Construction. 2-компонентен епоксиден премаз, електростатички спроводлив со голема хемиска отпорност EN EN Опис на Производот

Transkript

1 Construction Технички лист на производ Издание 10/07/2014 Идентификационен број: EN EN компонентен епоксиден премаз, електростатички спроводлив со голема хемиска отпорност Опис на Производот е двокомпонентна саморазливна електростатички спроводлива епоксидна смола во боја со голема хемиска отпорност. "Вкупен состав на епоксидна смеса во согласност со методот на тестирање Deutsche Bauchemie e.v. (Германска асоцијација за градежни хемикалии)" Употреба Премаз со голема хемиска отпорност за бетонски површини и цементни кошулици во предели на насипи за заштита од течности кои ја загадуваат водата (во согласност со табелата за отпорноста) Карактеристики / Предности Електростатички спроводливи носечки слоеви за површини кои се подложни на хемиска и механичка изложеност во производствените објекти и складишта Многу голема хемиска отпорност Голема механичка отпорност Непропустлив на течности Отпорен на абење Електростатики спроводлив Можност за добивање на површина отпорна на лизгање Испитувања Одобрение/ Стандарди Саморазливен епоксидна смола во боја според EN : 2004 и EN 13813, DoP , сертифициран од Фабричка Контрола No. 0921, сертификат 2017, и подржано со CE-mark. Потврдени барања од DIN IEC (сопствен тест) Реакција на пожар според барања на DIN EN Тест No.: 2013-B-1413/01. Реакцијата на пожар е класифициран како: B fl-s1. Податоци за производ Oблик Изглед/Боја Смола - Компонента А: обоена течност Зацврстувач - Компонента Б: проsирна течност Речиси неограничен избор на бои/нијанси. Поради природата на карбонските 1 1/8

2 влакна кои ја овозможуваат спроводливоста, не е можно да се постигне точно совпаѓање на бојата. При многу светли бои (како што се жолтата и портокаловата) овој ефект е засилен. Под директна сончева светлина можна е појава на промени и разлики во бојата, но ова нема да има никакво влијание на функционалноста и карактеристиките на премазот. Пакување Компонента А: kg канти Компонента Б: 3.75 kg канти Компоненти А+Б: 25 kg дозирани пакувања готови за мешање Складиштување Рефус пакување: Компонента А: Компонента Б: 250 kg буриња 190 kg буриња Услови на складиштување/ Рок на траење 24 од датумот на производство ако се чуваат соодветно во неоштетени и оригинални затворени пакувања во суви услови и температури помеѓу +5 C и +30 C. Технички Податоци Хемиска основа Епоксид Густина Компонента А: ~ 1.77 kg/l (DIN EN ISO ) Компонента Б: ~ 1.04 kg/l Смешана смола: ~ 1.6 kg/l Содржина на цврста материја Електростатичко однесување Сите вредности на густината при +23 C. ~ 100% (од волумен) / ~100% (од тежина) Отпорност на заземјувањето 1) : R g< 10 6 Ω (IEC ) Типична средна отпорност на заземјувањето 2) : R g 10 6 Ω * (IEC ) * Овој производ ги задоволува барањата на ATEX 137 * Читањето на вредностите може да варира во зависност од условите на околината (температура, влажност) и од опремата за мерење. Механички/ Физички Карактеристики Цврстина на притисок > 80 N/mm² (14 дена / +23 C) (EN 196-1) Цврстина на виткање > 55 N/mm² (14 дена / +23 C) (EN 196-1) Цврстина на приврзувањето/ Адхезија > 1.5 N/mm² (пукање на бетонот) (ISO 4624) Shore D Цврстина ~ 82 (7 дена / +23 C) (DIN ) Отпорност на абење ~ 40 mg (CS 10 тркало / 1000 g / 1000 циклуси) (8 дена / +23 C) (DIN ) (Тест на абење по Taber) Отпорност Хемиска отпорност Термичка отпорност Отпорен на многу хемикалии. Ве молиме, побарајте детална табела на хемиска отпорност. Изложеност* Постојана Краткотрајна max. 7 дена Краткотрајна max. 12 саати Сува топлина +50 C +80 C +100 C Краткотрајна влажно-мокра топлина* до +80 C каде изложеноста е само привремено (чистење со пареа и сл.) * Без истовремена хемиска и механичка изложеност 2 2/8

3 USGBC LEED Оцена Податоци за систем Структура на системот ги задоволува барањата по LEED EQ Credit 4.2: Материјали со мала емисија: Бои & Премази SCAQMD Метод VOC Содржина < 100 g/l Саморазливен систем (хоризонтални површини): Основен премаз/ Прајмер: 1 x Sikafloor -156 / -161 Приклучок за заземјување: Sikafloor Earthing Kit Спроводлив слој: 1 x Sikafloor -220 W Conductive Спроводлив носечки слој: 1 x исполнет со кварцен песок Мазен носечки слој (вертикални површини): Основен премаз/ Прајмер: 1 x Sikafloor -156 / -161 Носечки слој: 1 x + Extender T Приклучок за заземјување: Sikafloor Earthing Kit Спроводлив слој: 1 x Sikafloor -220 W Conductive Спроводлив носечки слој: 1 x + Extender T Систем на посип со отпорност на лизгање: Основен премаз/ Прајмер: 1 x Sikafloor -156 / -161 Приклучок за заземјување: Sika Earthing Kit Спроводлив слој: 1 x Sikafloor -220 W Conductive Спроводлив носечки слој: 1 x со посип со силикон карбид mm во изобилство Заптивен слој: 1 x + 5% тежински Thinner C Напомена: Структурата на системот како што е опишана мора целосно да се испочитува и не може да се менува. Поради природата на карбонските влакна кои ја обезбедуваат спроводливоста, можни се евентуални површински неправилности. Ова нема никакво влијание на функционалноста и карактеристиките на премазот. Напомена: Структурата на системот како што е опишана мора целосно да се испочитува и не може да се менува. Детали за примена Потрошувачка/ Дозирање Систем на премази Производ Потрошувачка Основен премаз/ Прајмер Израмнување (ако е потребно) Спроводлив слој Носечки слој хоризонтални површини (дебелина на слојот ~ 1.5 mm) Носечки слој вертикални површини (дебелина на слојот ~ 1.5 mm) Sikafloor -156 / -161 Sikafloor -156 / -161 малтер Sikafloor -220 W Conductive Sikafloor -381 ECF со испуна од кварцен песок Sikafloor -381 ECF тежински % делови Extender T kg/m² Погледајте го Техничкиот лист за Sikafloor -156 / kg/m² 2.5 kg/m² средство за врзување + кварцен песок C: без испуна C: 1 : 0.1 Погледајте го Техничкиот лист за ( kg/m²) C: 1 : 0.2 тежински делови ( kg/m²) 2 x 1.25 kg/m² Систем на посип со отпорност на лизгање Sikafloor -381 AS, со испуна од силикон 1.6 kg/m² средство за врзување без испуна 3 3/8

4 (дебелина на слојот ~ 2.5 mm) карбид mm во изобилство Силикон карбид mm (5-6 kg/m²) Квалитет на подлогата Припрема на подлогата Заптивен слој (само на површини со посип) Sikafloor тежински делови % Thinner C kg/m² Овие големини се теоретски и не ги вклучува додатните материјали кои се потребни поради порозноста на површината, профилот на површината, разликите во нивото и загубата на материјалот и сл. *Сите вредности се утврдени со користење на кварцен песок mm од Quarzwerke GmbH Frechen песок и Sikafloor -Filler 1. Другите типови на кварцен песок ќе влијаат на производот, како што е степенот на испуна, карактеристиките за израмнување/нивелирање и естетиката. Генерално, пониска температура помал степен на испуна. Бетонската подлога мора да биде цврста и со доволна цврстина на притисок (минимум 25 N/mm 2 ) со минимална цврстина на одвојување од 1.5 N/mm 2. Подлогата мора да биде чиста, сува и без никакви нечистотии како што се прашина, масла, мазива, премази и средства за обработка на површините и сл. Ако не сте сигурни, извршете нанесување прво на пробна површина. Бетонските подлоги мора да бидат механички припремени со опрема за абразивно пескарење или опрема за површинско гребење за да се отстрани цементното млеко и да се добие површина со отворена текстура. Слабиот бетон мора да се отстрани и површинските оштетувања како што се дупки и празнини мора да се целосно изложат. Санацијата на подлогата, пополнувањето на дупки/празнини мора да се врши со употреба на соодветни производи од Sikafloor, SikaDur и Sikagard асортиман. Бетонската подлога или кошулица мора да биде премачкана со основен премаз/прајмер или нивелирана со цел да се постигне мазна површина. Испакнатите места може да се отстранат со брусење. Сета прашина, трошни и растресити материјали мора целосно да се отстранат од сета површина пред нанесувањето на производот, се препорачува со четка или со вакуум. Услови на примена/ Ограничувања Температура на подлогата Температура на околината Содржина на влага во подлогата Релативна влажност на воздухот Точка на росење Упатства за примена Мешање Време на мешање +10 C min. / +30 C max. +10 C min. / +30 C max. 4% содржина на влага по тежина. Начин на тестирање: Sika -Tramex meter, CM мерење или Oven-dry- метод. Без појава на зголемување на влага во согласност со ASTM (полиетиленска фолија). 80% релативна влажност max. Внимавајте на кондензацијата! Температура на подлогата и не осушениот под мора да биде најмалку 3 C над точката на росење за да се намали опасноста од кондензација или цветењето на подниот завршен слој. Компонента А : Компонента Б = 85 : 15 (од тежина) Пред мешањето, треба механички да се протресе Компонентата А. Кога сета количина од Компонентата Б е додадена во Компонентата А, се меша непрекинато околу 2 минути додека не се постигне хомогена смеса. 4 4/8

5 Алати за мешање Начин на нанесување/алати Чистење на алати Време на вградување на измешаниот материјал Кога Компонентите А и Б се помешани, се додава Sikafloor -Filler 1 или кварцен песок mm и се меша уште 2 минути додека не се постигне хомогена смеса. За да се осигура темелно мешање материјалот да се истури во друг сад и повторно да се меша додека не се добие конзистентна смеса. Прекумерното мешање мора да се избегнува за да се минимизира навлегувањето на воздухот. мора темелно да се меша со користење на електрична мешалка со мала брзина ( о/мин) или друга соодветна опрема. Пред нанесувањето, да се потврди содржината на влагата на подлогата, релативната влажност на воздухот и точката на росење. Ако влажноста на подлогата е > 4 по тежина Sikafloor EpoCem мoже да се нанесе како T.M.B. систем (привремена бариера за влага). Нивелирање: Рапавите и нерамни површини мора прво да се нивелираат бидејќи различната дебелина на носечкиот слој од ќе влијае на спроводливоста. Затоа, потребно е да се употреби Sikafloor -156 малтер за нивелирање (погледајте го техничкиот лист на производот). Поставување на приклучоци за заземјување: Погледајте го одделот Напомени за примена / Ограничувања подолу. Нанесување на Sikafloor спроводливиот слој: Погледајте го техничкиот лист на Sikafloor -220 W conductive. Носечки слој (хоризонтални површини): се истура, изедначено се распоредува со користење на запчеста гледарка. Веднаш да сед помине со игличен валјак во двете насоки за да се осигура изедначена дебелина. Носечки слој (вертикални површини): Првиот слој од, помешан со тежински делови% Extender T, мора да се нанесе со шпакла. По поставувањето на приклучоците за заземјување и нанесувањето на спроводливиот слој, се нанесува вториот слој од, помешан со тежински делови % Extender T, со шпакла. Носечки слој со отпорност на лизгање: се истура, изедначено се распоредува со користење на запчеста гледарка и свежиот слој се посипува во изобилство со силикон карбид mm. По финалното сушење, вишокот од силикон карбидот мора да се отстрани и површината да се исчисти со вакуум. Заптивниот слој ( + 5 тежински делови % Thinner C) мора да се нанесе изедначено со валјак со кратки влакна или со сунѓер. Чистете го алатот и опремата со Thinner C веднаш по употреба. Стврднатиот/исушен материјал може да се отстрани единствено механички. Температура +10 C +20 C +30 C Време ~ 60 минути ~ 30 минути ~ 15 минути Време на чекање/нанесување на нареден слој Пред нанесувањето на Sikafloor -220 W Conductive на треба да се почека: Температура на подлогата Minimum Maximum +10 C 48 саати 3 дена +20 C 24 саати 2 дена +30 C 12 саати 1 ден Пред нанесувањето на на 220 W Conductive треба да се почека: 5 5/8

6 Температура на подлогата Minimum Maximum +10 C 26 hours 7 days +20 C 17 hours 5 days +30 C 12 hours 4 days Напомени за примена / Ограничувања Времињата се приближни и ќе бидат подложни на промена при промена на условите на околината, особено при промена на температурата и релативната влажност. Овој производ може да се користи само од страна на искусни професионалци. Да не се нанесува на подлоги со појава на влага. Основниот премаз не се посипува. Свежо нанесениот Sikafloor -381 AS мора да биде заштитен од влага, кондензација и вода најмалку 24 саати. Да се избегнува појава на бари/локви на површината премачкана со основен премаз/прајмер.нанесувањето на Sikafloor спроводливиот слој може да почне само откако основниот премаз/прајмерот е целосно исушен и кога веќе не е леплив. Во спротивно, постои опасност од набирање и намалување на својствата на спроводливоста. Алати Се препорачува следниов испорачател на алати: PPW-Polyplan-Werkzeuge GmbH, Phone: / , Запчеста гледарка за мазнење на горниот слој: на пр. широка запчеста гледарка Бр. 565, Запчести лопатки Бр. 25 Дебелина на носечки слој: околу 1.5 mm. Прекумерната дебелина (повеќе од 2.5 kg/m²) предизвикува смалување на спроводливоста. Пред нанесувањето на спроводливиот поден систем мора да се изврши нанесување на репрезентативна површина. Оваа репрезентативна/пробна површина мора да биде проценета и прифатена од страна на изведувачот/клиентот. Бараниот резултат и начинот на мерењето на спроводливоста мора да биде наведен во Спецификацијата и Изјавата за методот. Строго се препорачува бројот на мерењата на спроводливоста да биде како што е прикажано на табелата подолу: Нанесена површина на подот Број на мерења < 10 m² 6 мерења < 100 m² мерења < 1000 m² 50 мерења < 5000 m² 100 мерења 6 6/8

7 Во случај на вредности пониски/повисоки од бараните, мора да се изврши дополнително мерење приближно 30 cm околу точката на мерењето со незадоволителен резултат. Во колку новите измерени вредности се во согласност со барањата, се прифаќа целата површина. Поставување на приклучоци за заземјување: Да се внимава да се користи само оригинален Sikafloor Earthing Kit со цел да се поврзат точките за заземјување. Секоја точка за заземјување е во можност да спроведе приближно 300 m². Точките на заземјување мора да бидат поврзани со главните струјни кола. Ова поврзување мора да биде извршено од страна на електро инженер и во согласност со сите релевантни регулативи или стандарди. Поставување на плочки за заземјувањеако се поставува Sikafloor Earthing Kit спроводлив систем (систем од анкерисани плочки од бронза со стабилен приклучок за заземјување) упатствата за употреба мора точно да се следат.секоја точка за заземјување е во можност да спроведе приближно 300 м 2 Да се обезбеди максимално растојание помеѓу секоја плочка во површината од 10 m до наредната плочка. Точките на заземјување треба внимателно да се чистат. За поголеми растојанија мора да се постават дополнителни плочки за заземјување. Ако условите на самото место не дозволуваат поставување на дополнителни плочки за заземјување поголемите растојанија (>10 m) мора да се премостат со поставување на бакарни траки. Точките на заземјување мора да бидат поврзани со главните струјни кола. Ова поврзување мора да биде извршено од страна на електро инженер и во согласност со сите релевантни регулативи или стандарди. Број на приклучоци за заземјувања: По просторија најмалку 2 точки за заземјување. Оптималниот број на заземјувања зависи од локалните услови и мора да биде специфициран во документацијата. Препорачана мерна опрема за мерење на отпор на заземјувањето: тестерот за изолација Metriso 2000 од Warmbier или споредливи. Неправилната проценка и обработка на пукнатините може да доведе до намалување на векот на траење на производот како и до појава на рефлективни пукнатини намалување или прекин на спроводливоста. За точно сложување на бојата, да се обезбеди нанесување на Sikafloor -381 ECF на целата површина од истиот контролен сериски број. Под определени услови, подното греење или високата надворешна температура во комбинација со големо оптеретување, може да доведе оставање на траги во смолата. Ако е потребно загревање да не се користи гас, нафта, парафин или други фосилни средства за греење бидејќи тие произведуваат голема количина на CO 2 и H 2O водена пареа, што може негативно да влијае на завршниот изглед. За греење да се користат само електрични системи за дување на топол воздух. 7 7/8

8 Детали на стврднување Нанесен производ спремен за употреба Температура Може да се гази Лесно оптеретување Целосно стврднат +10 C ~ 24 саати ~ 3 дена ~ 10 дена +20 C ~ 18 саати ~ 2 дена ~ 7 дена +30 C ~ 12 саати ~ 1 ден ~ 5 дена Напомена: Времињата се приближни и ќе бидат подложни на промена при промена на условите на околината. Чистење /Одржување Методи Напомена Локални ограничувања Животна седина, здравје и безбедносни информации (REACH) Правни Напомени EU Регулатива 2004/42 VOC - Директива за декоративни премази За да се одржи изгледот на подот по нанесувањето, сиот вишок на материјалот од Sikafloor -381 мора целосно веднаш да се отстрани и мора редовно да се чисти со ротациона четка, механичко брусење, суво брусење, вода под висок притисок, разни техники на миење и чистење со вакуум и сл., и со користење на соодветни детергенти и восоци. Сите технички детали наведени во овој Технички лист на производот се базирани на лабораториски испитувања. Стварните измерени податоци може да варираат во зависност од многу фактори кои се вон наша контрола. Молиме, имајте во вид дека како резултат на специфични локални регулативи перформансите на овој производ може да варираат од земја до земја. Молиме консултирајте го локалниот технички лист за точен опис на полето на примена. За информации и упаства за безбедносна употреба, складирање и уништување на хемиски производи, корисниците треба да се однесуваат според најновиот Безбедносен лист (Safety Data Sheet, SDS) кои содржи физички, еколошки, токсиколошки и останатите сигурносни важечки податоци. Информациите, и особено, препораките во врска со примена и крајна употреба на производите на Sika, се дадени со добра верба и се базираат на актуелните сознанија на Sika и искуства за производите кога се правилно складирани, употребени и применувани под нормални услови во согласност со препораките на Sika. Во пракса, разликите во материјалите, подлогите и вистинските услови на лице место се такви да никаква гаранција во однос на неодговорна куповина или погодност за соодветна примена, ниту било која одговорност што произлегува од било кој правен однос, не може да настане од оваа информација, или било која пишана препорака, или од било кој понуден совет. Корисникот на производот мора да изврши тестирање за погодноста на производот за предвидената примена и цел. Sika го задржува правото да ги менува својствата на нејзините производи. Правата на сопственост на трети лица мора да се почитуваат. Сите нарачки се прифатени под услови на наши тековни услови на продажба и испорака. Корисниците мора секогаш да се повикуваат на најновите изданија од локалните Технички листови за предметниот производ, копии кои ќе бидат доставени на барање. Во согласност со EU-Директивата 2004/42, максимално дозволената содржина на VOC (Категорија на производот IIA / j тип sb) (Ограничувања 2010) за готов производ спремен за употреба е 140 g/l. Максималната содржина на е < 500 g/l VOC за готов производ спремен за употреба. Sika Hellas ABEE 15 Protomagias Str. GR Kryoneri Athens-Greece Phone Fax sika@gr.sika.com 8 8/8