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Manuela Albrecht
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2 EINLEITUNG Wir danken Ihnen, dass Sie sich für einen Bausatz aus unserer CNC-Fertigung entschieden haben. Wir fertigen Bausätze in höchster Qualität, die nicht nur beim Fliegen, sondern auch beim Bauen Spaß machen! Sie suchen etwas Schnelleres? Dann haben Sie sich hier für den richtigen Bausatz entschieden. Achtung! Dieses Modell ist kein Spielzeug, sondern ein Sportgerät das durch sein Gewicht und die Geschwindigkeit einen erfahrenen Modellflieger als Erbauer und Piloten verlangt. Sollten Sie mit einem solchen Modell keine Erfahrung haben, wenden Sie sich bitte an einen erfahrenen Modellbauer- u. flieger, der Sie unterstützen sollte. Es könnte sonst zu schweren Verletzungen kommen, wenn das Modell ohne diese wichtigen Vorkenntnisse in Betrieb genommen wird. Bitte lesen Sie diese Anleitung genau durch, auch wenn Sie schon viele RC-Modelle gebaut haben. Wir haben uns viele Gedanken um die Detailllösungen gemacht, um den Bauaufwand möglichst einfach und gering zu halten, ohne dabei die Sicherheit zu vernachlässigen.

Vorbereitung Alle benötigten Brettchen und Kleinteile aus dem Karton entnehmen. Die Teile auslegen, ggf. die noch überstehenden Teile vorsichtig abschleifen.

Durch diese vorbereitenden Maßnahmen machen Sie sich mit den Bauteilen und deren Platzierung vertraut. Alle Klebestellen des Baukastens mit Sekundenkleber verkleben.

Verstärkungen (Leisten 4x4) ablängen und die Leisten bündig an der Rumpfoberseite als Verstärkung bis Rumpfende ankleben (mit dickflüssigem Sekundenkleber oder Weißleim).

3 Vorbereitung Alle benötigten Brettchen und Kleinteile aus dem Karton entnehmen. Die Teile auslegen, ggf. die noch überstehenden Teile vorsichtig abschleifen. Das Baubrett mit PE- Folie abdecken, um ein Verkleben der Bauteile mit dem Tisch zu verhindern. Die Bauteile werden nun den einzelnen Bauabschnitten (Rumpf, Tragfläche und Seitenruder) zugeordnet. Durch diese vorbereitenden Maßnahmen machen Sie sich mit den Bauteilen und deren Platzierung vertraut. Alle Klebestellen des Baukastens mit Sekundenkleber verkleben. Rumpfaufbau Seitenteile mit Nadeln auf dem Baubrett fixieren. Die Teile des späteren Deckels in die Seitenteile drücken, aber nicht verkleben. Verstärkungen (Leisten 4x4) ablängen und die Leisten bündig an der Rumpfoberseite als Verstärkung bis Rumpfende ankleben (mit dickflüssigem Sekundenkleber oder Weißleim). An der Stelle, an der Rumpf und Deckel zusammenkommen, nicht verkleben, sodass der Deckel anschließend herausgetrennt werden kann. Achtung! Je ein rechtes und ein linkes Seitenteil herstellen. In dem Bereich, in welchem der Motorspant verklebt wird und dem Spant wird im unteren Bereich ebenfalls eine 4x4 Leiste geklebt. Dieser Bereich dient später als Auflage um den Motor wechseln zu können. Die Spanten rechtwinkelig in ein Seitenteil einkleben. Das andere Rumpfseitenteil anschließend mit den Spanten verkleben. Der Motorspant wird zu einem späteren Zeitpunkt eingeklebt.

Für den Rumpfdeckel liegen dem Baukasten kleine Abstandhalter bei, diese zwischen

Anschließend wird das Ende des Rumpfes an den 4x4 Leisten verklebt und vom Ende

Im vorderen Bereich die 4x4 Balsaleisten mit einem scharfen Cuttermesser

Anschließend den Motorspant einkleben und den restlichen Oberteil des Rumpfes

Auf der Unterseite des Rumpfes den Deckel mit einem Tropfen Weissleim anheften, um

4 Für den Rumpfdeckel liegen dem Baukasten kleine Abstandhalter bei, diese zwischen die 4x4Leisten kleben. Der Rumpf muss nun gerade ausgerichtet werden. Anschließend wird das Ende des Rumpfes an den 4x4 Leisten verklebt und vom Ende bis zu dem großen Spant mit 2mm Balsa Holz beplankt. Im vorderen Bereich die 4x4 Balsaleisten mit einem scharfen Cuttermesser einschneiden, dass sich die Seitenteile leichter biegen lassen. Anschließend den Motorspant einkleben und den restlichen Oberteil des Rumpfes beplanken. Auf der Unterseite des Rumpfes den Deckel mit einem Tropfen Weissleim anheften, um ihn später besser verschleifen zu können. Den hinteren Teil der Beplankung fest verkleben und den Rumpf mit einem Balsahobel abrunden und hinterher mit Schleifpapier rund verschleifen. Damit ist der Bau des Rumpfes abgeschlossen.

Tragflächen Bei der Tragfläche werden zuerst die CFK-Rohre auf die passende

Ein Rohr bei genau 620mm teilen (am besten mit einer Säge oder einem Dremel).

5 Tragflächen Bei der Tragfläche werden zuerst die CFK-Rohre auf die passende Länge gebracht. Ein Rohr bei genau 620mm teilen (am besten mit einer Säge oder einem Dremel). Der eine Teil dient als Hauptholm (der längere hinten) und der kürzere Teil als Hilfsholm. An beiden CFK-Rohren die Mitte anzeichnen und alle Rippen der Größe nach auf den Stab auffädeln. Mit den größeren Abstandhaltern (Ausnehmung) die beiden Mittelrippen gerade im rechten Winkel ausrichten und verkleben. Anschließend mit den kleineren Abstandhaltern die anderen Rippen ausrichten, in die Endleiste einpassen (siehe Bild) und verkleben.

Das letzte CFK Rohr auf beiden Seiten als Nasenleiste

Hinterher das komplette Delta verschleifen.

6 Von dem 2. ganzen CFK Stab 5 cm abschneiden und mit Schleifpapier umwickeln. Damit dann die vorderen Ausnehmungen vor dem Verkleben nachschliefen. Die inneren 2 Rippen mit 2mm Balsa beplanken, sodass ca. 2mm je Rippe überstehen. Auf der Ober- und Unterseite. Das letzte CFK Rohr auf beiden Seiten als Nasenleiste einkleben und den Randbogen verleimen. Hinterher das komplette Delta verschleifen. Die Querruder an den Ruderflächen 45 Grad anschrägen, damit sie später mit einem Tesaband befestigt werden können. Die Ruderhörner bitte erst bei der Endmontage montieren. Die Nasenleiste beim Rumpfübergang verschleifen und an das Profil beim Rumpf anpassen.

7 Aufbau: Leitwerk Das Seitenleitwerk an der Nasenleiste verrunden. Bei der Endleiste zuschleifen (30mm tiefe und ca 0,5-1mm dicke) Endmontage Alle Teile mit Bügelfolie bespannen, auf verzugsfreies Bügeln aller Teile achten! Bügeleisentemperatur nur so hoch einstellen, dass die Folie gerade anfängt zu schrumpfen! Die Folie 5 mm an der Nasenleiste überstehen lassen. Den bespannten Rumpf auf der Fläche ausrichten und die Folie an der Auflage wegschneiden und dann verkleben. Rumpf mittig auf der Tragfläche ausrichten. Das Seitenruder in den Rumpf einpassen (in den Rumpf einen 3mm breiten Schlitz schneiden). Die Folie am Seitenleitwerk an den Klebestellen markieren und entfernen. Das Leitwerk mit Sekundenkleber im rechten Winkel einkleben. Die Ruder mit Tesa auf der Ober- und Unterseite festkleben und auf Leichtgängigkeit und Verzug achten. Die beiliegenden Ruderhörner verschrauben. Ruderhörener und Sevohebel mit einem Gestänge verbinden, am Ruderhorn ganz innen einhängen! Und die restlichen Rc- Komponenten (Motor Regler und Empfänger verbauen). RC- Einbau/ Komponenten Servos 2 x HS 80 MG / D MG16 Digital Servo oder baugleich Motor Speed 400 Größe, aber Brushless wäre natürlich besser, für Luftschrauben ab 4,7x4,7 und 38m Spinner Schwerpunkt: mm von Vorderkante der Fläche gemessen. Ausschläge: Höhenruder +/ - 7 mm Querruder + /- 7mm

8 Das Fliegen Zum Fliegen braucht man nicht viel zu schreiben, je nach eingesetztem Triebwerk geht das Modell wie auf Schienen und doch recht schnell und wendig um alle Kurven. Das Landen gelingt dank des gewählten Profils und dem geringen Gewicht ganz ohne Probleme, die Fahrt lässt sich super ausbremsen und die Landungen gelingen auch auf relativ kurzen Plätzen sehr gut. Das Modell beim Erstflug von einem sicheren Werfer seinem Element übergeben lassen, dass man sich ganz auf kleine Trimmkorrekturen konzentrieren kann. Gestartet kann der Flieger werden, indem er auf der oberen Seite des Rumpfes genommen und geworfen wird, oder an der beiliegen Kufe. Die Kufe muss vor der ersten Kohlestange verklebt werden (vor dem Schwerpunkt) Beachten Sie ein paar Regeln: Niemals in die Richtung von Menschen werfen! Die Startgeschwindigkeit des Fliegers ist nicht zu unterschätzen! 700 Gramm hinterlassen böse Beulen - nicht nur in Autos Ihrer Vereinskollegen. Beachten Sie immer die Flugbahn während der Startphase. Wir wünschen Ihnen viel Spaß beim Bauen und Fliegen! Für Haftungs- und Nachfolgeschäden können wir nicht aufkommen, da ein ordnungsgemäßer Betrieb oder Einsatz Ihrerseits nicht überwacht werden kann. Beachten Sie bitte auch die einzelnen Herstellervorschriften der verwendeten Einzelkomponenten. Änderungen der von uns hergestellten Artikel behalten wir uns vor. Für Druckfehler wird keine Haftung übernommen.

9 Stückliste Flügel: Rippen Sperrholz 3mm 16x CNC-gefräst Randbogen Sperrholz 3mm 2x CNC-gefräst Endleisten Balsa 5x25mm 1x Abstandhalter Sperrholz 3mm 2x CNC-gefräst Landekuve und Rahmen Sperrholz 3mm 2x CNC-gefräst Endleiste Balsa 5mm 2x CNC-gefräst Holme CFK Durchmesser 6mm 2x 1000mm Ruderhörner 2x Stahldraht 1mm 1x Gabelköpfe Kunststoff 2x Rumpf: Rumpfspanten Sperrholz 3mm 3x CNC-gefräst Befestigungsspannt Sperrholz 3mm 2x CNC-gefräst Akkudeckel Sperrholz 3mm 2x CNC-gefräst Motordeckel Sperrholz 3mm 2x CNC-gefräst Seitenteile Sperrholz 3mm 2x CNC-gefräst Balsaleisten 4x4 mm 2x Rumpfbeplankung Balsa 2mm 1x Leitwerk: Seitenruder Sperrholz 3mm CNC-Gefräst Konstruktion und Plan: Siegmeth Andreas Vertrieb: Modellbau-Lenz KEG Öffnungszeiten: Franz Lenz Montag-Mittwoch & Freitag: Bahnhofstrasse 8 9:00 bis 12:00 Telefon: :00 bis 18:30 Fax: Donnerstag und Samstag: modellbau-lenz@aon.at 9:00 bis 12:00 Firmenbuchnummer: FN a Gerichtsstand: Wiener Neustadt UID: ATU

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