- Die Bestellung des Kunden werden auf Preise, Termine und Änderungen geprüft.

Transkript

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2 - Die Bestellung des Kunden werden auf Preise, Termine und Änderungen geprüft. - Als Kontrollhilfe dient das Formblatt Machbarkeitsprüfung Serienbauteile - Bei Änderungen an Bauteilen wird der Kunde kontaktiert. - Die Klärung offener Fragen erfolgt direkt mit dem Kunden, die Absprachen und Vereinbarungen werden dokumentiert. (Gesprächsprotokoll) - Lieferpläne und Abläufe werden mit den Fachabteilungen abgestimmt 4(1)1. 4(2)2. 4(2)3. 4(2)4.

3 - Der Auftragsablauf wird erstellt. Auf diesem sind alle für den Auftrag relevanten Punkte vermerkt. - Der Erstellung der Unterlagen erfolgt nach Rücksprache der jeweiligen Abteilungen - Um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten ist ein stetiger Austausch der einzelnen Gewerke erforderlich - Zeitleiste dient zur Überwachung der Termine 4(1)5. 4(1)7. 4(1)9.

4 - Die Materialbeschaffung wird gemäß Stücklisten durchgeführt. - Es wird seitens der PL geprüft und mit den entsprechenden Abteilungen abgesprochen, ob Zuschnitte oder eventuell ganze Baugruppen zugekauft werden sollen / müssen. (Prüfen der Fertigungskapazitäten evtl. Outsourcing) 4(1)5. 4(2)7.

5 - Erstellen der Arbeitspapiere und planen der Ressourcen durch die AV - Prüfen der einzelnen Fertigungsabläufe. Hinterfragen weiterer Potentiale (neue Maschinen) - Überwachen der termingerechten Fertigung und Lieferung der Bauteile 4(1)5. 4(1)7.

6 - Gegebenenfalls erfolgt die Erstellung von Abweichungsberichten / Reklamationen. - Absprachen mit den Fachabteilungen über Maßnahmen zur Abstellung der Ursachen > 0 Fehler-Programm. - Prüfung / Überwachung der entsprechenden Maßnahmen. - Dokumentation der erfolgten Maßnahmen, z.b. Protokoll Mitarbeiterunterweisung. 4(1)1. 4(2)2. 4(2)3. 4(2)4.

7 - Ständige Korrespondenz mit Versandabteilung - Organisation von Transporten - Überwachung der Liefertermine - Überwachung Einhaltung der Dokumentation (Materialzeugnisse, Protokolle, Lieferscheine usw.) 4(2)2. 4(1)5. 4(2)7. 4(2)9.

8 - Erstellen bzw. Durchsicht der Nachkalkulation - Prüfen der Wirtschaftlichkeit der jeweiligen Gewerke / Lieferanten / Abteilungen - Stetige Optimierung der Abläufe / Materialbeschaffung / Lieferanten usw. 4(2)1.. 4(2)9.

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10 - Was sollte das Ziel eines jeden Auftrags sein? - Welche Potentiale bieten sich? - Sind getroffene Entscheidungen zur Optimierung umsetzbar ohne das die Termine gefährdet werden? - Werden technische Vorgaben umgesetzt?

11 - Durch die Überwachung und Dokumentation der Arbeitsschritte werden Fehler aufgedeckt, erfasst und können somit abgestellt werden.

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13 - Beispiel: Zuschnitt HEB120 ohne & mit Optimierung des Fertigungsprozesses

14 - Zuschnitt HEB120 ohne Optimierung 1. Materialeingang Sandstrahlanlage Brennroboter Ablängen, Konturschitt & Schweißnahtvorbereitung Ca. 8% Ausschuss -> Toleranzabweichungen 4. Nacharbeitsplatz 1 Entfernen der Schlacke Erhöhter Personal- & Zeitaufwand 5. Nacharbeitsplatz 2 Schleifen Schweißnahtvorbereitungen Erhöhter Personal- & Zeitaufwand

15 - Zuschnitt HEB120 nach der Optimierung 1. Materialeingang Sandstrahlanlage Zuschnitt auf einer eigens umgebauten Bandsäge, keine Nacharbeit nötig. Schweißnahtvorbereitung mit einer Fräse, auch hier keine Nacharbeit mehr nötig. Ca. 7 Min. geringere Fertigungszeit Ca. 4 Min. geringere Fertigungszeit

16 - Träger vom Brennroboter - Träger vom Bandsäge und Fräse

17 Kontrolle der Zeiten und Arbeitsgänge durch elektronisches Zeiterfassungssystem

18 Übersicht einer Fertigungsbegleitkarte - Anfertigung dieses Dokuments erfolgt in Absprache zwischen Projektleiter (PM), Arbeitsvorbereitung und der Fertigung - Jeder Arbeitsgang ist auf dieser Karte eingetragen. Wird vom jeweiligen Mitarbeiter mit START und ENDE gebucht (Barcodescanner) - Zeiten werden somit erfasst und können jederzeit abgerufen und ausgewertet werden. - Schwachstellen lassen sich so leichter finden und Fehler abstellen

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