MeatMaster II. Dedicated Analytical Solutions

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1 MeatMaster II MeatMaster II ermöglicht Ihnen eine kontinuierliche und 100%ige Echtzeit -Messung für Fleisch, welches das Instrument auf dem eingebauten Förderband passiert. Der ist kompakt und einfach in eine bestehende Produktionslinie integrierbar. Er kann bis zu ca. 38 Tonnen pro Stunde messen. Die Standardoptionen beinhalten unter anderem die Messung des Fettgehalts, Gewichtsbestimmung und Untersuchung auf Fremdkörper. ist die optimale Lösung für Betriebe, die den Fettgehalt von Fleischprodukten optimieren möchten. Probe Naturelles Rohfleisch unabhängig von der Tierart, frisch oder gefroren. Verpackt oder lose. Parameter Fett, Gewicht. Untersuchung auf Fremdkörper (Metall, Knochen) Dedicated Analytical Solutions

2 Messen Sie alles zu 100% Der ermöglicht Ihnen ein komplettes Bild aller Fleischabschnitte, die Ihre Produktion durchlaufen. Mit einer Analyse-Kapazität von bis zu 38 Tonnen pro Stunde kann der den Fettgehalt des Fleisches messen, das Gewicht bestimmen und Fremdkörper erkennen. Die Röntgentechnologie ermöglicht ein 100%iges Scannen des Fleisches, unabhängig von der Stückgröße, ob frisch oder gefroren, verpackt in Kunststoffkisten oder Kartons. Zu den typischen Anwendungen gehören: Kontrolle des Fettgehalts in Fleischabschnitten, um kein Magerfleisch zu verschwenden Standardisierung von Chargen für die Produktionen verschiedenster Fleischstandards oder Fleischwaren um eine optimale Rohmaterialnutzung sicherzustellen. Ebenso wird gewährleistet, dass die Chargen den Spezifikationen entsprechen Sortierung von Fleischteilstücken wie Schweinebäuchen, Schinken usw. für optimierte Rohmaterialnutzung, verbesserte Verarbeitung und um einheitliche Endprodukte zu erzielen Lieferantenbewertung - Kontrollieren Sie was Sie kaufen Höhere Qualität und höhere Gewinne Eine verbesserte Produktionsstandardisierung führt zu höherer Effizienz und Kosteneinsparungen. Neben der Reduzierung von Magerfleisch-Zugaben kann dies auch zur Vereinfachung Ihrer Kontrollverfahren beitragen, indem häufige Probenentnahmen und damit verbundene Kosten eingespart werden. Die Option, den MeatMaster vor dem Fleischwolf zu platzieren, erlaubt Ihnen das Rohmaterial bereits in einer frühen Produktionsstufe zu kontrollieren und sich ggf. vor unvorhergesehenen Ausgaben zu schützen. Die Fremdkörper-Erkennung bietet: Erkennen und aussortieren von Knochenstücken bevor diese in viele winzige Teile zertrümmert werden Erkennen und aussortieren von Metallteilen, die nachgelagerte Anlagen beschädigen oder sogar zerstören könnten Passend für die Integration in Ihre Produktionsumgebung weist dieselbe hohe Genauigkeit auf wie der MeatMaster I, jedoch ist diese Einheit nur halb so lang und lässt sich viel einfacher in Ihre Produktionslinie integrieren. Der entspricht IP69K. Die robuste Anlage ist problemlos zu reinigen sowie in stand zuhalten. wurde so entworfen, dass eine schnelle Reinigung und Wartung möglich ist. Zum Beispiel kann das Band in nur zwei Minuten gewechselt werden. Die Installation und Inbetriebnahme kann unter Verwendung einer bereitgestellten Kalibrierung und durch lokalen Support von FOSS Spezialisten innerhalb von wenigen Tagen abgeschlossen werden. Wir wissen, wie Sie Ihre Gewinne steigern können MeatMaster war das erste Röntgensystem für die Fettanalyse von Fleisch. FOSS liefert bereits seit mehr als 30 Jahren Analysesysteme an die Fleischindustrie. In dieser Zeit hat FOSS mehr als 1000 Analysesysteme für die Fleischverarbeitungskontrolle und viele Röntgenanalysesysteme platziert. FOSS etablierte sich zum führenden Anbieter für Analysesysteme in der Fleischindustrie. Sehr wichtig ist, dass alle Fachkenntnisse von FOSS für Sie weltweit durch unseren Vertrieb, unsere Servicemitarbeiter und Produktspezialisten verfügbar sind. ZIEL Gleichbleibende Qualität bei geringeren Kosten: Der Fettgehalt bleibt nahe am Zielwert. Ihr Endprodukt enthält das richtige Verhältnis von Magerfleisch/Fett. ZIEL Inkonsistente Qualität bei höheren Kosten: Der Fettgehalt liegt über und unter Ihrem Zielwert, was zu ungleichmäßigen Produkten und/oder zur übermäßigen Verarbeitung von teurem Magerfleisch führt. Ein deutscher Kunde hat den MeatMaster in seine Produktionslinie integriert und konnte mithilfe der automatischen Kontrolloption beachtliche Einsparungen erzielen. Verdoppelte Produktionskapazität mit gleichem Personaleinsatz Signifikante Gewinnsteigerung durch Einhaltung des korrekten Fettgehaltes Das Unternehmen hat erkannt, dass das neue Fettanalysesystem zu Einsparungen in Höhe von neun Cent pro Kilo geführt hat, was wiederum mit einer Kostenreduktion von 2.500,- pro Tag zu Buche schlägt, wenn man von einem Betrieb mit einer Produktion von 30 Tonnen Abschnitten am Tag ausgeht. 2

3 Technologie 100% Kontrolle durch Röntgentechnologie 100%iges scannen des Fleisches durch Röntgentechnologie. Mit der Röntgentechnologie kann sowohl Frischfleisch als auch gefrorenes Fleisch untersucht werden. Sie erhalten die Informationen zum Fettgehalt und Gewicht ebenso ob Fremdkörper mit einer Dichte von mehr als 1,7g/cm 3 (Metall, Knochen, Glas usw.) im Produkt enthalten sind. Das patentierte FOSS Röntgensystem ist im MeatMaster integriert und bietet Ihnen die größtmögliche Genauigkeit. Das System kann Fleischteilstücke, Fleischabschnitte oder Hackfleisch mit einer Höhe von bis zu 20 cm scannen. Gekühlte und/oder gefrorene Fleisch kann in Kartons, E2-Kisten oder lose auf dem Fließband untersucht werden. Der MeatMaster scannt Fleisch in Echtzeit. Er verfügt über ein eingebautes Förderband, das direkt und nahtlos in die Produktionslinie eingefügt werden kann. MeatMaster ist das genaueste Analysesystem für die In-line- Fettanalyse und gilt in der Fleischindustrie als Standard. Messung von Fleisch in Kisten, Kartons oder lose auf dem Förderband. MeatMaster TM detektiert Metallteile MeatMaster TM detektiert Knochenfragmente 3

4 Master II Mixer Grinder Supplier A Steuern Sie die Produktion von Trimmings Sie können: Der Fettgehalt der Fleischabschnitte wurde bisher immer durch regelmäßige Sichtkontrolle oder durch chemische Analysen ermittelt. Diese Methoden liefern jedoch keine zufriedenstellende Genauigkeit um die Prozessabläufe genau zu überwachen. Routineanalysen basierend auf Röntgentechnologie bieten Grinder Ihnen eine deutlich bessere Kontrolle Ihrer Produktion und helfen Ihnen, den Ertrag von Fleischabschnitten zu optimieren. Unnötige Magerfleisch-Zugaben pro Karton und/oder Palette/ Supplier C Combo vermeiden Optimieren Sie Ihre Standardisierung, durch geringere Abweichungen inmixer den einzelnen Kartons/Kisten oder Paletten Das Risiko für Geldstrafen/Klagen aufgrund des Fettgehalts verringern Sicherstellen, dass keine Fremdkörper ins Endprodukt gelangen Protokolle (von Fett, Gewicht und Fremdkörperkontrolle) der Kartons/Kisten auf einer Palette oder15%mischungen erstellen, 5% 30% die bei Rechtsstreitigkeiten eingesetzt werden können Supplier B CL 6% CL 12% CL 18% Zu den typischen Anwendungen gehören die Sortierung von Abschnitten in Kartons nach Mager-/Fettgehalt oder das Erstellen von Mischungen gemäß einem vorbestimmten Mager-/Fettgehalt. 4

5 Chargenstandardisierung Ein schneller und genauer Standardisierungsprozess ist der Schlüssel zur erfolgreichen Herstellung von Fleischprodukten. Mit dem MeatMaster ist es möglich eine absolute Genauigkeit von 0,5% (SD) - auf Chargenniveau zu erhalten. Normalerweise wird sich die absolute Genauigkeit bei der Bewertung des Fettgehalts in Chargen um 2-3 % verbessern, was zu einer signifikanten Steigerung Ihrer Einnahmen führt. Die Amortisierungszeit Ihrer Investition beträgt nur wenige Monate. Vorteile der Verwendung des MeatMasters zur Chargenstandardisierung: Optimale Nutzung von Rohmaterial Schnelle Standardisierung von Chargen Höhere Effizienz durch geringeren Zeitaufwand für manuelle Probennahme, Probenvorbereitung, Tests, mögliche Anpassungen usw Höherer Wiedererkennungswert Ihrer Marke führt zu höheren Verkaufszahlen durch verbesserte Qualität und Konsistenz der Endprodukte Sicherheit, dass keine Fremdkörper in die Produktion gelangen und ein Beschädigungspotential für die Maschinen darstellen Möglichkeit zur Lieferantenbewertung, um zu prüfen, ob die gelieferten Rohmaterialien den Spezifikationen entsprechen auf eine vorgegebene Spezifikation zu stark abweichen kann er, gemäß der Anzeige auf dem Monitor des MeatMasters, durch Hinzufügen von Rohmaterial mit höherem Fettgehalt angepasst werden. Der gesamte Prozess kann ebenfalls anhand der Messungen des MeatMasters vollautomatisiert werden. Die Zufuhr von verschiedenen Abschnittskategorien (unterschiedliche Fett-/Magerfleischkategorien) kann automatisch gesteuert werden. Die Software-Lösung stellt sicher, dass der MeatMaster nicht nur den Fettgehalt der gescannten Abschnitte bestimmt sondern auch den durchschnittlichen Fettgehalt des bisher produzierten Chargenvolumens berechnet. Diese Informationen werden vom MeatMaster verwendet, um zu überprüfen, ob Anpassungen für den Prozess notwendig sind. Wenn zum Beispiel der durchschnittliche Fettgehalt zu hoch ist, stellt die Software sicher, dass Rohmaterial vom Trichter ausgewählt wird, das mehr Magerfleisch-Abschnitte enthält, um zu gewährleisten, dass der vordefinierte Fettgehalt des finalen Chargenvolumens erreicht wird. Der MeatMaster kann sowohl vor als auch nach dem Fleischwolf installiert werden - gemäß Kundenwunsch und Kundenanforderung. Voll- oder halbautomatisierte Steuerung Die Messungen des MeatMasters können vom Produktionspersonal verwendet werden, um zeitnahe Anpassungen vorzunehmen und um sicherzustellen, dass die Produktion nach vorgegebenen Rezepturen erfolgt. Das Rohmaterial wird auf dem Förderband transportiert und der Fettgehalt wird kontinuierlich vom MeatMaster gemessen. Die Produktionsmitarbeiter überwachen die Ergebnisse auf dem Touchscreen des MeatMasters. Sollte der Fettgehalt in Bezug B Supplier A Supplier B Grinder Grinder Mixer Mixer C Supplier C Halbautomatische Chargenstandardisierung mit Mixer Grinder 5% 15% 30% 30% 5% 15% Automatische Chargenstandardisierung mit 5 CL 6% CL 6%

6 Gezielte Sortierung von Fleischteilstücken Verbesserung der Schinkenqualität: die Software des MeatMasters analysiert den Fettgehalt des Schinkens und ignoriert dabei den Knochen. Mit der Röntgentechnologie können große Fleischteilstücke wie Schweinebäuche, Schinken usw. objektiv in einheitliche Kategorien sortiert werden. Dies ist durch eine traditionelle visuelle Inspektion nicht möglich. Die Sortierung basiert auf den gemessenen Fettwerten und kann mit der Bilderkennung kombiniert werden. Von dieser Technologie profitieren Hersteller von Speck, Produzenten von luftgetrockneten Schinkenprodukten und andere Hersteller von Wurstwaren aus Fleischteilstücken. Lieferanten von Fleischteilstücken können darüber hinaus sicherstellen, dass die Lieferungen den Spezifikationen (Größe, Länge, Breite, Dicke) entsprechen, der Fettgehalt stimmt und keine Fremdkörper darin enthalten sind. Vorteile dieser röntgenbasierten Sortierungsmethode: Verbessern Sie das Image Ihrer Marke durch einheitliche Qualität der Endprodukte. Höhere Produktivität durch Sortierung des Rohmaterials in einheitliche Kategorien Eliminierung von Kundenreklamationen Minimierung der Laborkosten Vermeiden Sie Kosten für Rohware, die nicht die Spezifikationen erfüllt Verbesserung der Qualität Eine Software-Option ermöglicht es Ihnen, Schweinebäuche auf deren Maße (Morphometrie), Fett- und Gewichtsanteil zu scannen sowie auf Fremdkörper zu untersuchen. Analysesysteme zur Sortierung von Fleischstücken Mit dem MeatMaster II In-line-Analysesystem können Fleischteilstücke nach Fettgehalt und Größe (Maße) sortiert und gleichzeitig auf Fremdkörper untersucht werden. 6

7 MeatMaster II - konzipiert für die Fleischproduktion Einfach zu integrieren Der neue weist dieselbe hohe Genauigkeit auf wie der MeatMaster I, ist jedoch nur halb so lang und lässt sich daher einfacher als In-line -Analysesystem in die Produktionsstätten integrieren. Alle Aspekte des Instruments wurden präzise abgestimmt. Die Installation und Inbetriebnahme kann unter Verwendung einer bereitgestellten Kalibrierung und mit lokalem Support von FOSS Experten innerhalb von wenigen Tagen abgeschlossen werden. FOSS hat die Fachkenntnisse und das Know-how den neuen MeatMaster in Ihren Prozess zu integrieren und die Produktion zu optimieren. IP69K Das robuste IP69K Gehäuse wurde für die Verwendung in der Fleischindustrie entwickelt. Fernbetreuung und -überwachung Mit Fernzugriff auf die Software des MeatMasters (wie etwa über Internet) kann Sie ein FOSS Techniker dabei unterstützen, die maximale Verfügbarkeit des MeatMasters zu gewährleisten. Über den Fernzugriff kann der FOSS Techniker die Leistung des MeatMasters überwachen und möglicherweise benötigte Anpassungen hinsichtlich Kalibrierung, Software usw. vornehmen. Dadurch wird ein Betrieb mit optimaler Performance und höchstmögliche Verfügbarkeit des MeatMasters gewährleistet. Vorkalibriert Der MeatMaster ist sofort einsatzbereit. Es sind nur geringe Anpassungen gemäß den lokalen Bedingungen notwendig. Die Vorkalibrierungen für Schwein, Rind oder Geflügel ermöglichen Ihnen den MeatMaster für zahlreiche Produkte einzusetzen. Anpassungen an lokale Bedingungen sind möglich. Einfache Reinigung Der wurde für den einfachen und praktischen Routinebetrieb entwickelt, einschließlich der Reinigung. Zum Beispiel kann das Band in weniger als zwei Minuten für die Reinigung entfernt werden. RÖNTGENTECHNOLOGIE - DIE GENAUESTE TECHNOLOGIE AUF DEM MARKT Kein Fehler bei der Probenentnahme, da das gesamte Rohmaterial zu 100 % gescannt wird Ermittelt Fremdkörper (Metall, Knochen, Glas, Stein usw.) Scannt alle Arten von Rohfleisch: frisch oder gefroren, transportiert in Kartons, Kunststoff-Boxen oder lose auf dem Förderband BIETET IHNEN EINE SCHNELLERE AMORTISATIONSZEIT ALS ALLE ANDEREN ANALYSESYSTEME Abweichung vom Chargenziel max. 0,5 % Magerfleisch-Zugaben um bis zu 3 % reduziert Betriebszeit bis zu 98 % KONZIPIERT FÜR DIE FLEISCHPRODUZIERENDE INDUSTRIE Erfüllt alle Hygieneanforderungen Einfache Handhabung und Bedienbarkeit Einfache Integration in Ihren Produktionsprozess 7

8 Verlängerte Gewährleistung für alle neuen FossCare Kunden Sichern Sie Ihre Investition mit einer FossCare Supportvereinbarung ab Die Investition in eine Verlängerung des Gewährleistungszeitraumes macht sich für Sie über die verlängerte Produktlebensdauer bezahlt. Als Teil der neuen FossCare Premium Vereinbarung erhalten Sie eine verlängerte vierjährige Gewährleistung oder eine zweijährige Gewährleistung als Teil der FossCare Basis und Standard Vereinbarung. Mit einer Gewährleistungsverlängerung sichern Sie die optimale Funktionstüchigkeit und Verfügbarkeit Ihres Foss Produktes zu, kalkulierbaren Betriebskosten ab, und das Jahr für Jahr. Warum eine präventive Wartung? Wie bei jeder analytischen Lösung ist es wichtig, dass auch Ihr FOSS System regelmäßig und professionell gewartet wird. Die optimale Einsatzfähigkeit Ihres Geräts und die verlängerte Produktlebensdauer werden somit sichergestellt. Voraussetzung für die Vermeidung von kostspieligen Ausfällen ist die Einhaltung der Werksstandards und der präventive Austausch von Ersatzteilen, bevor diese verschleißen und funktionsuntüchtig werden. Sie stellen dadurch sicher, dass Sie zuverlässige, genaue und reproduzierbare Ergebnisse auf höchstem Niveau erhalten. Eine präventive und vorausschauende Wartung in Verbindung mit dem globalen Support durch 300 engagierte Service-, Anwendungs-, Software- und Kalibrierungsspezialisten sorgen für höchste Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit Ihres Geräts über das ganze Jahr. Vorteile der FossCareTM Supportvereinbarung: YEAR WARRANTY with all FossCare Premium Preventive Maintenance Agreements Verlängerte Gewährleistung (zwei, drei oder vier Jahre, abhängig von der gewählten Vertragsform) Regelmäßige Wartung; das Gerät wird diagnostiziert, gereinigt, justiert, getestet, feinabgestimmt und kalibriert Minimale Stillstandszeiten durch den Austausch von Komponenten, bevor sie verschleißen Genaue und zuverlässige Ergebnisse, denen Sie immer vertrauen können FOSS übernimmt für Sie die erforderliche Planung der Wartungsintervalle Über die normalen Arbeitszeiten hinausgehende, erweiterte telefonische Verfügbarkeit zur Analyse und Einschätzung auftretender Fehler Über die Laufzeit des verlängerten Gewährleistungszeitraumes können Sie Ihre Kosten sicher planen und kalkulieren Preisnachlässe für zusätzliche Services, Ersatzteile, Schulungen, Reagenzien, Verbrauchsmaterialien und Software-Upgrades Für weitere Informationen nehmen Sie bitte Kontakt mit Ihrer FOSS Niederlassung vor Ort auf. Telefon: +49 (0)

9 Technische Daten Produkte und Produktpräsentation Produkte Naturelles Fleisch, frisch oder gefroren Eigenschaften Fettgehalt, Gewicht und Fremdkörperbestimmung Fleischanwendungen In Kunstoff-Boxen oder in Kartons oder direkt auf dem Förderband Messbereich 2 % - 85 % Fett Produkttemperatur -20 C bis +35 C Produktpräsentation Durchschnittliche Höhe des Fleisches: zwischen 5 cm und 20 cm Max. Breite des verpackten/losen Fleisches auf dem Förderband: 57 cm Mindestabstand zwischen Boxen und Kartons: 50 mm Durchsatz: Bis zu 38 Tonnen pro Stunde je nach Anwendung Genauigkeit: Genauigkeit bei der Fettgehaltsmessung von 1 % oder besser (Genauigkeit für eine Probe von 20 kg) Genauigkeit bei der Gewichtsermittlung von bis zu 1 % relativ oder besser Erkennen von Metallteilen bis zu einer Größe von 2 mm (3 mm bei einer cm Fleisch Höhe) Erkennen von Knochen, Glas oder anderen Fremdkörpern bis zu einer Größe von 5 mm Abmessungen H * B * T: 2,37 m * 2,50 m * 1,22 m und benötigt B * T: 2,50 m * 2,20 m Kompakt Länge 1,58 m Gerätedaten Umgebungsbedingungen Temperatur Luftfeuchtigkeit Umgebungstemperatur 2 C 15 C (max. dt/dt 3 C/3h) (max. dt/dt -14,7 C/3h) Relative Luftfeuchtigkeit: 5 % 95 % RH Geräteversorgung Elektrischer Anschluss Wasserversorgung Druckluft Wasser Spannungsversorgung: 230 VAC ±10 %, Hz Stromverbrauch: Max VA Qualität Trinkwasser, Temperatur 8 C - 15 C Max. Druck 10 Bar Wasserverbrauch: Max. 60 l/h Kühlanforderung: 450 W Lokale Wasserzirkulation kann in Betracht gezogen werden. Luftversorgung: Saubere, trockene Luft 2 Bar (28 psi) Durchfluss: Circa 15 l/minute Taupunkt: Geringer als die Temperatur am Standort des MeatMasters II Ablauf für Wasser 9

10 Röntgeneinheit Röntgenquelle Röntgenemission Vom Fleisch enthaltene Röntgendosis Betrieb mit 140 kv/3 ma MeatMaster ist abgeschirmt bis < 0,5 µsv/h im Abstand von 10 cm und bis < 2 µsv/h im Abstand von 5 cm < 0, Gy (Grey) Datenverbindung Ethernet 10/100 OPC-Datenstandards Standards und Zulassungen MeatMaster verfügt über das CE-Zeichen und entspricht folgenden Richtlinien: EMV-Richtlinie (elektromagnetische Verträglichkeit) 2004/108/EG Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EWG MD (Maschinenrichtlinie) 2006/42/EWG Patente EP: , AU: , NZ: , CA: , US: Referenzverfahren Schmid-Bondzynski-Ratslaff (SBR) Methode Nr. 131, 1989 des nordischen Ausschusses für Lebensmittelanalyse (NMKL) ISO 1443:1973 Fettgehalt in Fleischprodukten Installation Das Analysesystem ist robust konzipiert. Trotzdem empfehlen wir, dass die installierte Einheit durch betonverankerte Begrenzungen oder Geländer geschützt wird, um zu vermeiden, dass die Einheit bei Zusammenstößen mit vorbeifahrenden Fahrzeugen beschädigt wird. Diese Elemente sind nicht Teil des Lieferumfangs von FOSS, sofern nicht anders angegeben. FOSS GmbH Halstenbeker Weg 98c Rellingen Deutschland Tel.: +49 (0) Fax: +49 (0) DE, April 2016 info@foss.de