PurBev. Der Standard für Hygienic Design in der Getränkeindustrie

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Katharina Siegel
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1 Der Standard für Hygienic Design in der Getränkeindustrie

PurBev Anlagendesign Der PurBev Hygienic Design Standard wurde unter Berücksichtigung

weiterführende Kundenspezifikationen sicher erfüllen.

Selbstentleerender Rohrleitungsverlauf Rohrleitungsgefälle 1-3 % Hygienische Dichtungen

zur Vermeidung von Stagnation Vorbeugung vor Verunreinigungen von außen: Geschlossene

Außenreinigung Sichere Reinigung & Desinfektion: Oberflächen CIP/SIP-fähig

2 PurBev Anlagendesign Der PurBev Hygienic Design Standard wurde unter Berücksichtigung der gesetzlichen Grundlagen und der internationalen Normen und Richtlinien für die Getränkeproduktion entwickelt. Unser Engineering-Team stellt bei Bedarf sicher, dass PurBev Anlagen auch weiterführende Kundenspezifikationen sicher erfüllen. Minimierung mikrobieller Risiken in der Anlage: Oberflächen CIP/SIP-fähig Selbstentleerender Rohrleitungsverlauf Rohrleitungsgefälle 1-3 % Hygienische Dichtungen und Verbindungen Definierte Durchströmung von Rohrleitungen und Rohrleitungsanschlüssen zur Vermeidung von Stagnation Vorbeugung vor Verunreinigungen von außen: Geschlossene Prozessführung Hoher Automatisierungsgrad Oberflächen für rückstandsfreie Außenreinigung Sichere Reinigung & Desinfektion: Oberflächen CIP/SIP-fähig Vermischungssichere Trennung von Medien Definierte Reinigungswege Definierte Strömungsgeschwindigkeit für Reinigung Lückenlose Überwachung: Online-Qualitätskontrolle Trendanalysen Tracking bis hin zur Rückverfolgung einzelner Chargen

Baureihen Allen PurBev Baureihen liegt ein Anlagenstandard zugrunde, der je nach Anforderung skaliert PurBev Media Filter Entfernung von Eisen, Mangan und Partikeln Reduzierung von Arsen, Uran,

Die Baureihen stehen in allen für die Getränkeproduktion erforderlichen hydraulischen Kapazitäten zur Verfügung.

3 Baureihen Allen PurBev Baureihen liegt ein Anlagenstandard zugrunde, der je nach Anforderung skaliert PurBev Media Filter Entfernung von Eisen, Mangan und Partikeln Reduzierung von Arsen, Uran, Fluorid und Trübungen und modifiziert werden kann. Das einheitliche Grund-Design der Baureihen reduziert den Engineering-Aufwand und gewährleistet ein Maximum an Qualität. Die Baureihen stehen in allen für die Getränkeproduktion erforderlichen hydraulischen Kapazitäten zur Verfügung. Der PurBev Lieferumfang umfasst außerdem: PurBev Pumpstationen PurBev Lagertanks PurBev Wasserverteilung PurBev Steuerung und Visualisierung PurBev Qualitätsüberwachung PurBev Carbon Filter Entfernung von Geruch und anthropogenen Spurenstoffen Reduzierung von Trihalogenmethanen (THM) sowie freiem und gebundenem Chlor Geschmacksoptimierung PurBev UF Entfernung von Pathogenen, hochmolekularen Spezies (HMWS) und Partikeln Trübungsreduzierung PurBev RO Entfernung von Organik, Reaktionsnebenprodukten und anthropogenen Spurenstoffen Reduzierung von gelösten Salzen (TDS) und Karbonathärte Hygienic Design in der Getränkeindustrie

Hygiene-Standards entlang der Wertschöpfungskette PurBev steht nicht nur für ein hygienegerechtes Anlagendesign.

Dieser ganzheitliche Ansatz garantiert hohe Qualität und Sicherheit bei der Herstellung von Getränkewasser.

Getränkeherstellung erfordern spezifisches Fachwissen und detaillierte Kenntnisse über Produktionsprozesse.

4 Hygiene-Standards entlang der Wertschöpfungskette PurBev steht nicht nur für ein hygienegerechtes Anlagendesign. Spezielles Fachwissen und verbindlich definierte Standards sorgen für maximale Hygiene entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Dieser ganzheitliche Ansatz garantiert hohe Qualität und Sicherheit bei der Herstellung von Getränkewasser. Expertise & Erfahrung im Engineering für die Getränkeindustrie Die zahlreichen Anforderungen an die hygienische Gestaltung von Anlagen für die Getränkeherstellung erfordern spezifisches Fachwissen und detaillierte Kenntnisse über Produktionsprozesse. Die Auslegung der PurBev Produktpalette basiert auf der Kompetenz unserer Getränkewasser-Spezialisten in der Anwendung nationaler und internationaler Richtlinien: Maschinenrichtlinie 2006/42/EG DIN EN :2009 DIN EN ISO DIN EN ISO DIN DIN EHEDG GMP VDI

5 Hygiene als ganzheitliches Konzept Hygienegerechte Werkstoffe und Komponenten Spezielle Materialien und Bauteile vermeiden mikrobielle Risiken und garantieren eine maximale Produktqualität. Geschultes Personal Durchgängige Hygiene-Schulungen verhindern Kontaminationen durch einen nicht fachgerechten Umgang mit den Komponenten und Anlagen. Qualitätssicherung Planung, Beschaffung, Fertigung, Logistik, Montage und Inbetriebnahme sind auf die spezifischen hygienischen Anforderungen abgestimmt. Kompetenter Service Ein weltweites Netzwerk an speziell geschulten Service-Technikern unterstützt bei der Werterhaltung der Anlagen. Hygiene-Design Hygienic in in der der Getränkeindustrie

Instandhaltungskosten durch weniger & frei

6 Vorteile Höchste Produktqualität & Produktsicherheit durch Minimierung mikrobiologischer Risiken Maximale Anlagenverfügbarkeit durch verlängerte Reinigungsintervalle & Wartungszyklen Ökonomischer Betrieb durch hohe Anlageneffizienz & geringen Reinigungsmittelbedarf Niedrige Wartungs- & Instandhaltungskosten durch weniger & frei zugängliche Konstruktionsteile Reduzierte Betriebskosten durch Einsparung von Chemikalien, Wasser und Energie Nachhaltigkeit: Längere Lebensdauer und niedrige Lebenszyklus-Kosten VWS Deutschland GmbH Lückenweg 5 D Celle Tel.: +49 (0) 51 41/803-0 Fax: +49 (0) 51 41/ Berkefeld VWS Deutschland GmbH 9/2013

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