ebacs Baffle Blade Kontrollsystem berührungslos induktiv wartungsarm

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1 ebacs Baffle Blade Kontrollsystem berührungslos induktiv wartungsarm

2 ebacs elektronisches Baffle Blade Kontrollsystem Arbeitsweise: In Feuerverzinkungslinien wird die Auflagendicke der Zinkschicht auf dem Metallband mit Hilfe von pressluftbetriebenen Abblasdüsen (Air Knives) unmittelbar oberhalb des Zinkpotts eingestellt. In diesem Bereich wird das durchlaufende Metallband durch so genannte Baffle Blades verbreitert. Ziel dabei ist es, Luftverwirbelungen zu vermeiden, die zu Beschädigungen der Zinkschicht im Bereich der Bandkante führen. In diesem Anwendungsfall müssen die Baffle Blades den Bandkanten, deren Position sich durch das Schwärmen des Bandes oder durch Änderung der Bandbreite verändert, kontinuierlich folgen. Induktive Kantensensoren ermöglichen eine hochgenaue und berührungslose Nachführung der Baffle Blades und vermeiden so Beschädigungen der Bandkanten, die durch das Abplatzen von Zink bzw. durch den mechanischen Kontakt durch bisher verwendete Kontaktrollen hervorgerufen werden. Zu diesem Zweck werden zwei induktive Bandkantensensoren vom Typ BMI4 auf den vorhandenen Baffle Blades installiert. Die Positionen der Bandkanten werden kontinuierlich überwacht und die Baffle Blades automatisch nachgeführt. Bei Bedarf kann der Abstand zur Bandkante während der laufenden Produktion über die Systemschnittstelle eingestellt werden. Durch den Einsatz der EMG-Aktoren wird eine Pneumatik zur Positionierung der Baffle Blades über mechanischen Kontakt mit dem durchlaufenden Band (über so genannte Contact Rolls ) nicht mehr benötigt. Speziell bei dünnen oder heißen Bändern ermöglicht so die berührungslose Bandkantenerfassung eine signifikante Qualitätssteigerung. Komplettes Baffle Blade Kontroll-System Die EMG Automation GmbH konzentriert sich auf die Fertigungsautomation von kontinuierlichen Produktionsprozessen in den Branchen Metall, Papier und Kunststoff sowie der Folien- und Reifenindustrie. Das 1946 gegründete Unternehmen ist einer der führenden Anbieter von elektrohydraulischen Regel- und Steuerungslösungen und entwickelt darüber hinaus qualitätssichernde Systeme für die Fertigungsindustrie. Basierend auf dem Zusammenspiel von über 60 Jahren Erfahrung, der Qualität unserer Produkte und Gesamtlösungen sowie unserer Beratungskompetenz, macht uns der Kunde durch sein Vertrauen zum Marktführer. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, Forschungseinrichtungen und Universitäten suchen wir ständig nach innovativen Lösungen, um Neu- und Weiterentwicklungen voranzutreiben und so als Innovationsführer den Markt aktiv zu gestalten und zu prägen. Kundennutzen: Homogene Zinkauflage an der Bandkante Vermeiden des Abplatzens der Zinkschicht an der Bandkante Keine Deformation der Bandkante Berührungslose Lagemessung Hoch präzise Kantenverfolgung Geringe Wartung Kompakte Integration Vermeidung mechanischer Kontaktrollen Fernsteuerbare Einstellung des Maskenabstandes Bandlage- und Bandbreitenmessung ableitbar

3 berührungslos induktiv Funktionsprinzip: Der induktive Kantensensor liefert in Kombination mit der BMI4-Auswerteelektronik ein Ausgangssignal, das sich ständig in Abhängigkeit von der Bandposition des Metallbandes verändert. Der Sensor besteht im Wesentlichen aus einer Sende- und einer Empfangsspule, die in einem Schutzgehäuse zusammengefasst sind. Die Verbindung zur Elektronik erfolgt über einen soliden Anschlussstecker und ein widerstandsfähiges Kabel. Maximal 2 Kantensensoren können simultan an die BMI4-Auswerteelektronik angeschlossen werden, wobei für jeden Sensor ein Ausgangssignal zur Verfügung steht. Der BMI4 übermittelt mittels CAN Bus das gemessene Signal zur SPC16-Regeleinheit. Der SPC16 nutzt die gemessenen Signale, um die Bandlage und den Abstand zwischen Baffle Blades und Band zu prüfen. Falls sich Bandlage oder Bandbreite ändern, steuert der SPC16 die Aktuatoren durch Senden eines Steuersignals mittels CAN Bus an, so dass die Baffle Blades der Bandbewegung automatisch folgen. Der SPC16 kann über Profibus- oder binäre Schnittstelle an eine übergeordnete Anlagensteuerung angebunden werden. ebacs-sensoren BMI4/60/80 Aktuator ESA mit Positionssensor Lieferumfang: Sensor: 2 x Sensor BMI4/60/80 Aktuator: 2 x ESA (Elektro Servo Aktuator) x Positionssensoren 800 mm Messweg, berührungslos Regeleinheit: Schaltschrank (800 x 600 x 300 mm) Auswerteeinheit BMI4.23 SPC16 mit Profibus-Schnittstelle Gehäuse für ESA und Antriebsmechanik und Positionsmessung Systemintegration für diverse Düsentypen und vorhandene Maskenmechanik Optional: Installation und Einrichtung (empfohlen) Sicherheitsschalter zur Meldung der Betriebsbereitschaft Alternative Kommunikationsschnittstellen Schnell lösbare Sensorbefestigung Spezielle Sensor-Ausführung für elektrolytische Verzinnungslinien (siehe Seite 5) Maskenmechanik auf Anfrage

4 wartungsarm Technische Daten: Sensor BMI4/60/80 Anwendung berührungslose Messung der Bandkante Mechanischer Aufbau Gabelsensor Messbereich ca. 60 mm Messgenauigkeit +/- 1 mm unter konstanten Arbeitsbedingungen Umgebungstemperatur Sensor C Umgebungstemperatur Kabel C Umgebungstemperatur Stecker C Bandtemperatur C Auswerteelektronik Elektronikeinheit BMI04.23 Kabellänge max. 15 m zwischen Sensor und Auswertelektronik BMI4.23 Maße (H x W x L) 145 x 225 x 254 mm Gewicht Sensor: 3,8 kg; Kabel: 3,7 kg Abstand 80 mm Auswerteelektronik BMI4.23 Anwendung Versorgung und Auswertung von 2 Sensoren BMI4/60/80 Stromversorgung 110/120/220/230/240 V, 50/60Hz Stromverbrauch 75 VA Umgebungstemperatur 0 50 C Schnittstelle CANopen-Kommunikation zum SPC16 Sample time 10 ms Elektronische Klassifizierung IP54 Gewicht 12 kg Elektro Servo Aktuator ESA /-/E/SC/IFS/01 Einstellgeschwindigkeit typ. 87 mm/s Einstellkraft max.140 N Kolbenhub 800 mm Umgebungstemperatur 0 70 C Kühlsystem Luftkühlung (kundenseitig bereit zu stellen) Motor 24 V/DC Schrittmotor mit integriertem Leistungsverstärker Schnittstelle: CANopen zum SPC16 Höhe: 270 mm / Breite: 160 mm Verfahrsystem Zahnriemen; Zug-Schub-Gestänge mit linearer Führungseinheit geringe Selbsthemmung (< 10 N), daher manuelle Verfahrbarkeit im Falle eines Versorgungsausfalls möglich Positionssensor Messweg Auflösung Schnittstelle (unten) 800 mm, berührungslos 1/10 mm, digital CANopen zu SPC16

5 Systemkonfiguration: Option: Sensor für elektrolytische Verzinnungslinien Gabelsensor IGS Speziell für elektrolytische Verzinnungsbedingungen Unempfindlich gegenüber Säuren, Dämpfen, Nebel oder ähnlichen Verschmutzungen Unempfindlich gegenüber elektrischen Feldern, die im elektrolytischen Verzinnungsprozess entstehen IP 67 Gewicht: 1,5 kg Kabellänge: 5 Meter Gabelöffnung: 50 mm

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