Neue Wendeplatten für die Bearbeitung von Stahl, Eisenguss und hochwarmfesten Legierungen. Neue Produkte für den Zerspanungstechniker.

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1 New Januar 2016 Neue Proukte für en Zerspanungstechniker Drehen Fräsen Neue Weneplatten für ie Bearbeitung von Stahl, Eisenguss un hochwarmfesten Legierungen Bohren WNT Deutschlan GmbH Daimlerstr Kempten Tel.: Fax:

2 Einleitung Legenary Performance Dragonskin ie nächste Generation er Beschichtungstechnologie Jahrzehntelange Erfahrung un er konsequente Anspruch er stetigen Entwicklung stecken in er neuen un einzigartigen Dragonskin-Beschichtungstechnologie. Durch unsere Innovationskraft un unser Expertenwissen in er Pulvermetallurgie erzielen wir - un allen voran Sie - ein bisher unerreichtes Leistungs niveau in er Zerspanung. Wie ie Unverwunbarkeit er Drachenhaut bietet ie neue Dragonskin-Beschichtungstechnologie von WNT höchsten Schutz vor Verschleiß un ist mit ihrer unurchringbaren Schicht für ie wirigsten Anforerungen entwickelt. Daraus entstanen ist eine extrem harte un unzerstörbare Oberfläche in einem satinierten elen Look, ie neue Maßstäbe setzt. Die perfekte Kombination aus hochmoernen Hochleistungssubstraten un neuartiger Beschichtungsstruktur ermöglicht hohe Schnittgeschwinigkeiten un gesteigerte Prozesssicherheit. Uneingeschränkte Anwenungsmöglichkeiten stellen alles bisher Dagewesene in en Schatten! Eine nachweislich - bis zu 80 % - gesteigerte Performance urch ie neue Dragonskin-Beschichtungstechnologie bietet Ihnen einen eutlichen Wett bewerbsvorteil. Dragonskin für jees Material er richtige Drache NEUE Dragonskin-Schicht Die erste Wahl für ie Bearbeitung von unlegierten, nieriglegierten un hochlegierten Stählen Die erste Wahl für ie Bearbeitung von nichtrostener Stahl, austenitisch, ferritisch un martensitisch Die erste Wahl für ie Bearbeitung von allen abrasiven n Die erste Wahl für ie Bearbeitung von Grau-, Sphäro-, Temperguss un Sinterstähle Die erste Wahl für ie Bearbeitung von warmfesten Legierungen auf er Basis von Nickel, Chrom, Kobalt un Titan 2

3 Einleitung Inhaltsverzeichnis Weneplattenrehen Cermet Sorte -DCC Informationen zur Programmerweiterung -NM19/ -NM15 5 Spanleitstufen un Anwenungshinweise 6 CNMG 7+8 DNMG 9+10 SNMG TNMG VNMG 15 WNMG CCGT/CCMT 18 DCGT/DCMT 19 SCGT/SCMT 20 TCGT/TCMT 21 VCGT/VCMT 22 Schnittatenrichtwerte Weneplattenrehen 23 Weneplattenfräsen Einleitung Weneplattenfräsen 24 System /-09 OFHT/SFHT/SFKT 25 System 2710 SAKU 26 System 2730 OAKU/XAHT 27 System HEC LNHX 28 System HFC XPLX/XDLX/XOLX 29 System / -15 XDKT 30 System SDMT 31 Schnittatenrichtwerte Weneplattenfräsen 32 Weneplattenbohren Einleitung Weneplattenbohren 33 HighFeeDrill Weneplattenbohrer C SONT 36 XOMT 37 Materialbeispiele zu en WNT-Schnittatentabellen 38 Schnittatenrichtwerte HighFeeDrill Weneplattenbohrer C Schnittatenrichtwerte PolyDrill Weneplattenbohrer 43 Premium-Qualitätswerkzeuge für höchste Performance. Die Premium-Qualitätswerkzeuge aus er Prouktlinie WNT Mastertool Performance wuren für spezielle Anwenungen konzipiert un zeichnen sich urch ihre herausragene Leistungsfähigkeit aus. Wenn Sie in Ihrer Fertigung höchste Ansprüche an ie Performance stellen un allerbeste Ergebnisse erzielen wollen, ann empfehlen wir Ihnen ie Premiumwerkzeuge aus ieser Prouktlinie. 3

4 Cermet Sorte -DCC1110 Die neue leistungsfähigere Sorte -DCC1110 ersetzt ie Sorten -TWC410 un -TWC10 in unserem Cermet Sortiment. Durch ie Kombination aus neuester CVD Beschichtungstechnologie un bewährtem Cermet Substrat entsteht eine sehr hohe Verschleißfestigkeit bei nie agewesener Zähigkeit. Dies bietet eutliche Vorteile bezüglich Performance un Stanzeit er Weneplatten gegenüber en Sorten -TWC410 un -TWC10. Vorteile/Nutzen Weneplattenrehen Kombination aus em bewährten Cermet Substrat un neuester CVD Beschichtungstechnologie einzigartige Multilayer Beschichtung im Nano Bereich vereint sehr hohe Verschleißfestigkeit un nie agewesene Zähigkeit optimierte Spanleitstufen Einzigartige Multi-Layer Beschichtung gewährleistet enorme Prozesssicherheit Mono-Layer Technologie (TWC410) Mikrorisse Einlagig (Al 2 O 3 ) Grunschicht Ti(C,N) Substrat (Cermet) Durch en einlagigen Schichtaufbau ringen ie Risse bis auf as Grunsubstrat urch. Neue Multi-Layer Technologie (DCC1110) Mikrorisse Mehrlagig (Al 2 O 3 ) Grunschicht Ti(C,N) Substrat (Cermet) Durch en mehrlagigen Schichtaufbau wir ie Rissbilung zwischen en Schichten gestoppt. 4

5 Weneplattenrehen Programmerweiterung er Spanleitstufen -NM19 un -NM15 zur mittleren Bearbeitung von Stahl -NM19 ist ie neue Universalgeometrie von WNT für en mittleren bis leichten Schruppbereich. Als konsequente Weiterentwicklung er bewährten -WMR Spanleitstufe bietet sie eutliche Vorteile. Die großzügig imensionierte un geschliffene Auflagefläche führt zu einer perfekten gleichmäßigen Verteilung er Schnittkräfte. Die ebene Fläche um as Mittelloch ermöglicht ein effektiveres Spannen er Platte mit XpressClamp un erlaubt somit höhere Spannkräfte. Die -NM19 kann auf allen gängigen Stählen, rostfreien Stählen un Eisenguss eingesetzt weren un sorgt urch ie optimierte Spanleitstufe für ein verbessertes Spanvolumen un einen homogenen Spanabfluss auch bei großen Schnitttiefen. Vorteile/Nutzen urch Aufnahme hoher Schnittkräfte extrem prozesssicher Reuzierung er Fertigungskosten urch hohes Spanvolumen stabile Schneikante für anspruchsvolle Anwenungen optimierte Spangeometrie für homogenen Spanabfluss -WMR -NM19 Große plangeschliffene Auflagefläche zum Aufnehmen hoher Schnittkräfte Nachbehanelte Oberfläche verhinert as Aufkleben es Spans Anwenung leichte bis mittlere Schruppbearbeitung Stahl allgemein, Eisenguss sowie rostfreie Stähle Gusskruste un Schmieehaut Roh- un Schmieeteile unterbrochene Schnitte Stabile Schneikante Spanleitstufe -NM15 Die Spanleitstufe -NM15 löst im Bereich er mittleren Bearbeitung von Stahl ie Spanleitstufen -WM un -TRM ab. -WM Anwenung erste Wahl für mittlere Bearbeitung von Stahl universell einsetzbar breites Anwenungsfel -NM15 -TMR 5

6 Spanleitstufen un Anwenungshinweise Weneplattenrehen Moell glatter Schnitt unregelmäßiger Schnitt unterbrochener Schnitt Schnitt a p mm f mm Geometrie Negativ Fein -CF / -NF12 (Cermet) DCC1110 feinste Schlichtstufe scharfe Schneikante für geringe Schnittkräfte gute Spankontrolle auch bei kleinen Spantiefen DCC1110 DCC ,30 1,50 0,07 0,25 CN.. DN.. TN.. WN.. Negativ Mittel -NM15 HCX1115 / HCX1125 HCX1115 / HCX1125 HCR1135 mittlere Bearbeitung erste Wahl bei er Stahlbearbeitung universell einsetzbar breites Anwenungsfel HCX1115 HCX1125 HCR1135 HCX1115 HCX1125 HCR1135 0,25 CN.. 0,50 5,00 0,12 0,40 DN.. SN.. TN.. VN.. WN NM19 HCX1115 HCX1125 / HXC1115 HCX1125 / HCR1135 leichte bis mittlere Schruppbearbeitung Gusskruste un Schmieehaut stabile Schneikante unterbrochener Schnitt Roh- un Schmieeteile Schnittzeichnungen un Moelle entsprechen CNMG HCX1115 HCX1125 CWN2135 HCF3110 HCX1125 HCF3120 CWN ,7 0,3 1,50 4,50 0,20 0,80 CN.. DN.. SN.. TN.. WN.. Positiv Fein -ZF / -PF14 (Cermet) feine Schlichtstufe für alle gängigen Stahlwerkstoffe, rostfreien Stählen un GGG gute Spankontrolle hohe Oberflächengüte DCC1110 DCC1110 DCC CC.. DC.. SC.. TC.. VC.. 0,20 1,30 0,06 0,25 -SMF / -PF15 (Cermet) DCC1110 Schlichten bis mittlere Bearbeitung für allgemeine un rostfreie Stähle geeignet geringe Schnittkraft gute Spankontrolle hohe Oberflächengüte DCC1110 DCC ,20 1,30 0,06 0,25 CC.. DC.. SC.. TC.. VC.. Schnittzeichnungen un Moelle entsprechen CCMT 09T

7 Weneplattenrehen CNMG Bezeichnung l s 1 mm mm mm mm CNMG ,9 4,76 5,16 12,70 CNMG ,1 6,35 6,35 15,87 CNMG ,3 6,35 7,94 19,05 r l 80 1 s CNMG F M R -NF12 DCC 1110 CERMET CNMG PG 1A Bestell Nr. r mm EUR EN 0,4 9, EN 0,8 9, Stahl Rostfrei Eisenguss Hochwarmfest CNMG F M R -NM15 -NM15 -NM15 HCX 1115 HCX 1125 HCR ,56 10,56 10,56 10,56 CNMG CNMG CNMG PG 1A PG 1A PG 1A Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. r mm EUR EUR EUR EN 0,4 10, , EN 0,8 10, , EN 1,2 10, , EN 1,6 10, , EN 0,8 17, EN 1,2 17, EN 1,6 17,08 17,08 17,08 17, ,08 17,08 17, Stahl Rostfrei Eisenguss Hochwarmfest Vc Seite

8 CNMG F M R -NM19 -NM19 -NM19 -NM19 -NM19 -NM19 HCX 1115 HCX 1125 HCR 1135 CWN 2135 Weneplattenrehen HCF 3110 HCF ,56 10,56 10,56 CNMG CNMG CNMG CNMG CNMG CNMG PG 1A PG 1A PG 1A PG 1A PG 1A PG 1A Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. r mm EUR EUR EUR EUR EUR EUR EN 0,8 10, , , , , EN 1,2 10, , , , , EN 1,6 10, ,56 10,56 9, EN 0,8 17, EN 1,2 17, EN 1,6 17, EN 2,4 17,08 17,08 17,08 17,08 17, , , , , , , EN 0,8 24, EN 1,2 24, EN 1,6 24, EN 2,4 24,12 24,12 24,12 24,12 24, ,12 24,12 24,12 24, , , Stahl Rostfrei Eisenguss Hochwarmfest Vc Seite

9 Weneplattenrehen DNMG Bezeichnung l s 1 mm mm mm mm DNMG ,6 4,76 3,81 9,52 DNMG ,5 6,35 5,16 12,70 DNMG ,5 4,76 5,16 12,70 55 l r 1 s DNMG F M R -NF12 DCC 1110 CERMET DNMG PG 1A Bestell Nr. r mm EUR EN 0,4 11, EN 0,8 11, EN 0,4 14, EN 0,8 14, EN 1,2 14, Stahl Rostfrei Eisenguss Hochwarmfest Vc Seite

10 DNMG F M R -NM15 -NM15 -NM15 HCX 1115 Weneplattenrehen HCX 1125 HCR ,28 11,28 11,28 DNMG DNMG DNMG PG 1A PG 1A PG 1A Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. r mm EUR EUR EUR EN 0,4 11, , EN 0,8 11, , EN 1,2 11, , EN 0,4 13, EN 0,8 13, EN 1,2 13, EN 1,6 13, EN 0,4 14, EN 0,8 14, EN 1,2 14, EN 1,6 14,80 13,66 13,66 13,66 13,66 14,80 14,80 14,80 14, ,66 13,66 13,66 13,66 14,80 14,80 14,80 14, Stahl Rostfrei Eisenguss Hochwarmfest DNMG F M R -NM19 -NM19 -NM19 -NM19 -NM19 -NM19 HCX 1115 HCX 1125 HCR 1135 CWN 2135 HCF 3110 HCF 3120 DNMG DNMG DNMG DNMG DNMG DNMG PG 1A PG 1A PG 1A PG 1A PG 1A PG 1A Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. r mm EUR EUR EUR EUR EUR EUR EN 0,8 11, , , , EN 1,2 11, ,28 11, EN 0,8 13, EN 1,2 13, EN 1,6 13, EN 0,8 14, EN 1,2 14, EN 1,6 14,80 13,66 13,66 13,66 14,80 14,80 14, ,66 13,66 13,66 14,80 14,80 14, , , , , Stahl Rostfrei Eisenguss Hochwarmfest Vc Seite

11 Weneplattenrehen SNMG Bezeichnung l s 1 mm mm mm mm SNMG ,70 4,76 5,16 12,70 SNMG ,87 6,35 6,35 15,87 SNMG ,05 6,35 7,94 19,05 l r 1 s SNMG F M R -NM15 -NM15 -NM15 HCX 1115 HCX 1125 HCR ,76 10,76 10,76 SNMG SNMG SNMG PG 1A PG 1A PG 1A Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. r mm EUR EUR EUR EN 0,8 10, , EN 1,2 10, , EN 1,6 10, , EN 0,8 17, EN 1,2 17, EN 1,6 17,08 17,08 17,08 17, ,08 17,08 17, Stahl Rostfrei Eisenguss Hochwarmfest Vc Seite

12 SNMG F M R -NM19 -NM19 -NM19 -NM19 -NM19 HCX 1115 HCX 1125 HCR 1135 Weneplattenrehen CWN 2135 HCF ,76 10,76 10,76 SNMG SNMG SNMG SNMG SNMG PG 1A PG 1A PG 1A PG 1A PG 1A Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. r mm EUR EUR EUR EUR EUR EN 0,8 10, , , , EN 1,2 10, , , , EN 1,6 10, ,76 10, EN 1,2 17, EN 1,6 17,08 17,08 17, ,08 17, EN 1,2 24, EN 1,6 24, EN 2,4 24,12 24,12 24,12 24, ,12 24,12 24, , Stahl Rostfrei Eisenguss Hochwarmfest Vc Seite

13 r Weneplattenrehen TNMG Bezeichnung l s 1 mm mm mm mm TNMG ,5 4,76 3,81 9,52 TNMG ,0 4,76 5,16 12, l s TNMG F M R -NF12 DCC 1110 CERMET TNMG PG 1A Bestell Nr. r mm EUR EN 0,4 9, EN 0,8 9, EN 1,2 9, Stahl Rostfrei Eisenguss Hochwarmfest TNMG F M R -NM15 -NM15 -NM15 HCX 1115 HCX 1125 HCR ,44 9,44 9,44 TNMG TNMG TNMG PG 1A PG 1A PG 1A Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. r mm EUR EUR EUR EN 0,4 9, , EN 0,8 9, , EN 1,2 9, , EN 0,8 12, EN 1,2 12,73 12,73 12, ,73 12, Stahl Rostfrei Eisenguss Hochwarmfest Vc Seite

14 TNMG F M R -NM19 -NM19 -NM19 -NM19 -NM19 -NM19 HCX 1115 HCX 1125 HCR 1135 CWN 2135 Weneplattenrehen HCF 3110 HCF ,44 TNMG TNMG TNMG TNMG TNMG TNMG PG 1A PG 1A PG 1A PG 1A PG 1A PG 1A Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. r mm EUR EUR EUR EUR EUR EUR EN 0,8 9, , , , , EN 1,2 9, ,44 9,44 9, ,73 12,73 12, EN 0,4 12, EN 0,8 12, , EN 1,2 12, , EN 1,6 12, , ,73 12,73 12, Stahl Rostfrei Eisenguss Hochwarmfest Vc Seite

15 Weneplattenrehen VNMG l s Bezeichnung 1 mm mm mm mm VNMG ,6 4,76 3,81 9, l s VNMG F M R -NM15 -NM15 HCX 1115 HCX ,04 19,04 19,04 VNMG VNMG PG 1A PG 1A Bestell Nr. Bestell Nr. r mm EUR EUR EN 0,4 19, EN 0,8 19, EN 1,2 19, Stahl Rostfrei Eisenguss Hochwarmfest Vc Seite

16 Weneplattenrehen WNMG Bezeichnung l s 1 mm mm mm mm WNMG ,5 4,76 3,81 9,52 WNMG ,6 4,76 5,16 12,70 1 l r s WNMG F M R -NF12 DCC 1110 CERMET WNMG PG 1A Bestell Nr. r mm EUR EN 0,4 8, EN 0,8 8, EN 0,8 11, Stahl Rostfrei Eisenguss Hochwarmfest Vc Seite

17 WNMG F M R -NM15 -NM15 -NM15 HCX 1115 Weneplattenrehen HCX 1125 HCR ,21 9,21 9,21 WNMG WNMG WNMG PG 1A PG 1A PG 1A Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. r mm EUR EUR EUR EN 0,4 9, , EN 0,8 9, , EN 1,2 9, , EN 0,4 11, EN 0,8 11, EN 1,2 11, EN 1,6 11,59 11,59 11,59 11,59 11, ,59 11,59 11,59 11, Stahl Rostfrei Eisenguss Hochwarmfest WNMG F M R -NM19 -NM19 -NM19 -NM19 -NM19 -NM19 HCX 1115 HCX 1125 HCR 1135 CWN 2135 HCF 3110 HCF 3120 WNMG WNMG WNMG WNMG WNMG WNMG PG 1A PG 1A PG 1A PG 1A PG 1A PG 1A Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. r mm EUR EUR EUR EUR EUR EUR EN 0,8 9, , , EN 1,2 9, , EN 0,8 11, EN 1,2 11, EN 1,6 11,59 11,59 11,59 11, ,59 11,59 11, ,59 11,59 11, , ,59 11,59 11, Stahl Rostfrei Eisenguss Hochwarmfest Vc Seite

18 Weneplattenrehen CCGT / CCMT Bezeichnung l s 1 mm mm mm mm CC.T ,4 2,38 2,8 6,35 CC.T 09T3.. 9,7 3,97 4,4 9,52 CCMT ,9 4,76 5,5 12,70 r l s CCGT / CCMT F M R -PF14 -PF15 DCC 1110 DCC ,98 CERMET CERMET CCGT CCMT PG 1A PG 1A Bestell Nr. Bestell Nr. r mm EUR EUR EN 0,2 12, EN 0,4 12, ,96 8,96 09T302EN 0,2 13, T304EN 0,4 13, T308EN 0,8 13, EN 0,4 12, Stahl Rostfrei Eisenguss Hochwarmfest Vc Seite

19 Weneplattenrehen DCGT / DCMT Bezeichnung l s 1 mm mm mm mm DC.T ,75 2,38 2,8 6,35 DC.T 11T3.. 11,60 3,97 4,4 9,52 55 l r 1 7 s DCGT / DCMT F M R -PF14 -PF15 DCC 1110 DCC ,28 7,28 CERMET CERMET DCGT DCMT PG 1A PG 1A Bestell Nr. Bestell Nr. r mm EUR EUR EN 0,2 12, EN 0,4 12, ,09 10,09 11T302EN 0,2 16, T304EN 0,4 16, T308EN 0,8 16, Stahl Rostfrei Eisenguss Hochwarmfest Vc Seite

20 Weneplattenrehen SCGT / SCMT l s Bezeichnung 1 mm mm mm mm SC.T 09T3.. 9,525 3,97 4,4 9,52 r 1 7 l s SCGT / SCMT F M R -PF14 -PF15 DCC 1110 DCC ,96 8,96 CERMET CERMET SCGT SCMT PG 1A PG 1A Bestell Nr. Bestell Nr. r mm EUR EUR 09T304EN 0,4 13, T308EN 0,8 13, Stahl Rostfrei Eisenguss Hochwarmfest Vc Seite

21 7 Weneplattenrehen TCGT / TCMT Bezeichnung l s 1 mm mm mm mm TC.T ,0 2,38 2,8 6,35 TC.T 16T3.. 16,5 3,97 4,4 9, r l s TCGT / TCMT F M R -PF14 -PF15 DCC 1110 DCC ,13 CERMET CERMET TCGT TCMT PG 1A PG 1A Bestell Nr. Bestell Nr. r mm EUR EUR EN 0,2 12, EN 0,4 12, EN 0,8 12, T304EN 0,4 15, T308EN 0,8 9, Stahl Rostfrei Eisenguss Hochwarmfest Vc Seite

22 Weneplattenrehen VCGT / VCMT Bezeichnung l s 1 mm mm mm mm VC.T ,1 3,18 2,9 6,35 VC.T ,6 4,76 4,4 9, l s VCGT / VCMT F M R -PF14 -PF15 DCC 1110 DCC ,06 CERMET CERMET VCGT VCMT PG 1A PG 1A Bestell Nr. Bestell Nr. r mm EUR EUR EN 0,2 15, EN 0,4 15, EN 0,4 18, EN 0,8 18,53 14,80 14, Stahl Rostfrei Eisenguss Hochwarmfest Vc Seite

23 Schnittatenrichtwerte Weneplattenrehen P M K N S H Bearbeitungsstrategie F M Festigkeit DCC1110 HCX1115 HCX1125 HCR1135 HCF3110 HCF3120 CWN2135 Inex Werkstoff N/mm² HB HRc v c in m/min. 1.1 Allgemeiner Baustahl < 800 N/mm Automatenstahl < 800 N/mm Einsatzstahl, unlegiert < 800 N/mm Einsatzstahl, legiert < 1000 N/mm Vergütungsstahl, unlegiert < 850 N/mm Vergütungsstahl, unlegiert < 1000 N/mm Vergütungsstahl, legiert < 800 N/mm Vergütungsstahl, legiert < 1300 N/mm Stahlguss < 850 N/mm Nitrierstahl < 1000 N/mm Nitrierstahl < 1200 N/mm Wälzlagerstahl < 1200 N/mm Feerstahl < 1200 N/mm Schnellarbeitsstahl < 1300 N/mm Werkzeugstahl für Kaltarbeit < 1300 N/mm Werkzeugstahl für Warmarbeit < 1300 N/mm Stahlguss, rostfrei geschwefelt < 850 N/mm Nichtrostener Stahl, ferritisch < 750 N/mm Nichtrostener Stahl, martensitisch < 900 N/mm Nichtrostener Stahl, ferritisch / martensitisch <1100 N/mm Nichtrostener Stahl, austenitisch / ferritisch < 850 N/mm Nichtrostener Stahl, austenitisch < 750 N/mm Hitzebestäniger Stahl < 1100 N/mm Grauguss mit Lamellengraphit N/mm Grauguss mit Lamellengraphit N/mm Grauguss mit Kugelgraphit N/mm Grauguss mit Kugelgraphit N/mm Temperguss, weiß N/mm Temperguss, weiß N/mm Temperguss, schwarz N/mm Temperguss, schwarz N/mm Aluminium (unlegiert, nierig legiert) < 350 N/mm Aluminiumlegierungen < 0,5% Si < 500 N/mm Aluminiumlegierungen 0,5-10% Si < 400 N/mm Aluminiumlegierungen 10 15% Si < 400 N/mm Aluminiumlegierungen > 15% Si < 400 N/mm Kupfer (unlegiert, nierig legiert) < 350 N/mm Kupfer-Knetlegierungen < 700 N/mm Kupfer-Sonerlegierungen < 200 HB 4.9 Kupfer-Sonerlegierungen < 300 HB 4.10 Kupfer-Sonerlegierungen > 300 HB 4.11 Messing kurzspanen, Bronze, Rotguss < 600 N/mm Messing langspanen < 600 N/mm Thermoplaste 4.14 Duroplaste 4.15 Faserverstärkte Kunststoffe 4.16 Magnesium un Magnesiumlegierungen < 850 N/mm Graphit 4.18 Wolfram un Wolframlegierungen 4.19 Molybän un Molybänlegierungen 5.1 Reinnickel Nickellegierungen Nickellegierungen < 850 N/mm Nickel-Molybänlegierungen Nickel-Chromlegierungen < 1300 N/mm Kobalt-Chromlegierungen < 1300 N/mm Hochwarmfeste Legierungen < 1300 N/mm Nickel-Kobalt-Chromlegierungen < 1400 N/mm Reintitan < 900 N/mm Titanlegierungen < 700 N/mm Titanlegierungen < 1200 N/mm < 45 HRc HRc 6.3 Stahl gehärtet HRc HRc HRc Die Schnittaten sin sehr stark von en äußeren Beingungen, wie z.b. Stabilität er Werkzeug- un Werkstückspannung, Material un Maschinentyp abhängig! Die angegebenen Werte stellen mögliche Schnittaten ar, welche je nach Einsatzbeingungen, nach oben oer unten korrigiert weren müssen! 23

24 Ausbau er Dragonskin Fräsweneplatten im Stahlbereich -P Weneplattenfräsen Die zwei Harten für ie Bearbeitung von Stahl. Die Dragonskin Frässorten im -P Bereich weren weiter ausgebaut. Durch ie zwei neuen Sorten DCX1220 un DPX1225 sin nun alle Anwenungsbereiche bei er Stahlbearbeitung abgeeckt! Diese Ergänzung erfolgt in allen Bereichen, egal ob Plan-, Eck- oer Hochvorschubfräsen. Ieal für en Einsatz bei stabilen un vibrationsfreien Bearbeitungen, bei höchst möglichen Schnittgeschwinigkeiten. DCX1220 P20 DPX1225 P25 Vorteile/Nutzen unschlagbar in Sachen Stanzeit un Prozesssicherheit höchste Schnittgeschwinigkeiten möglich reuzierte Aufbauschneienbilung maximale Performance im P20 un P25 Bereich in er Stahlzerspanung höchste Wirtschaftlichkeit Dragonskin jetzt auch bei Cermet Die Dragonskin Beschichtungstechnologie ist nun erstmals auch bei er Cermet Frässorte verfügbar! Auch hier ist ie Schichtoberfläche extrem glatt un bringt ie amit verbunenen Vorteile einer höheren Verschleißbestänigkeit un Prozesssicherheit mit sich. DCC1210 TWC410 Sortenbeschreibung Vorteile/Nutzen Kombination aus em bewährten Cermet Substrat un neuster Dragonskin CVD Beschichtungstechnologie einzigartige Multilayer Beschichtung im Nanobereich sehr hohe Verschleißfestigkeit Anwenungsbereich P/M/K/N/S stabile Beingungen labile Beingungen Sorte/Material Kühlmittel 1. Wahl DCC1210 Cermet DCX1220 P20 DPX1225 P

25 2 r OFHT / SFHT / SFKT Bezeichnung 1 l l 1 s α mm mm mm mm mm OFHT ,52 3,35 3,94-3,18 25 SF.T ,80 3,35 9,00 2,25 3,50 25 OF Weneplattenfräsen 1 l 1 α l s SF.T OFHT / SFHT / SFKT -F50 -F50 -F50 -F50 -M50 -M50 DCX 1220 DPX 1225 DCX 1220 DPX 1225 DCX 1220 DPX 1225 OFHT OFHT SFHT SFHT SFKT SFKT PG 1B PG 1B PG 1B PG 1B PG 1B PG 1B Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. r mm EUR EUR EUR EUR EUR EUR SN 0,5 14, , AFSR 1,0 14, , , , Stahl Rostfrei Eisenguss Hochwarmfest Stahl gehärtet Vc Seite 32 Passene Trägerwerkzeuge finen Sie in unserem Hauptkatalog im Kapitel 14 Weneplattenfräswerkzeuge Seite

26 3 Weneplattenfräsen SAKU Bezeichnung 1 l l 1 s α mm mm mm mm mm SAKU ,8 17 3,7 6, r 1 2 l l 1 SAKU α s SAKU -F50 -F50 -M50 -M50 DCX 1220 DPX 1225 DCX 1220 DPX ,29 SAKU SAKU SAKU SAKU PG 1B PG 1B PG 1B PG 1B Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. r mm EUR EUR EUR EUR 1706ABSR 0,8 26, , , Stahl Rostfrei Eisenguss Hochwarmfest Stahl gehärtet Vc Seite 32 Passene Trägerwerkzeuge finen Sie in unserem Hauptkatalog im Kapitel 14 Weneplattenfräswerkzeuge Seite

27 Weneplattenfräsen OAKU / XAHT Bezeichnung 1 l l 1 s α mm mm mm mm mm XAHT ,08 6,0 11,95 6 5,56 3 OAKU ,10 5,8 6,00 2 5,66 3 OAKU XAHT OAKU / XAHT -F50 -F50 -M50 -M50 -M50 -M50 DCX 1220 DPX 1225 DCX 1220 DPX 1225 DCX 1220 DPX ,45 OAKU OAKU OAKU OAKU XAHT XAHT PG 1B PG 1B PG 1B PG 1B PG 1B PG 1B Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. r mm EUR EUR EUR EUR EUR EUR SR 0,8 22, , , , SR 2,5 27, Stahl Rostfrei Eisenguss Hochwarmfest Stahl gehärtet Vc Seite 32 Passene Trägerwerkzeuge finen Sie in unserem Hauptkatalog im Kapitel 14 Weneplattenfräswerkzeuge Seite

28 Weneplattenfräsen LNHX Bezeichnung 1 l s mm mm mm mm LNHX , ,35 r LNHX LNHX DCC 1210 CERMET LNHX PG 1B Bestell Nr EUR 1106PNER 27, Stahl Rostfrei Eisenguss Hochwarmfest Stahl gehärtet Vc Seite 32 Passene Trägerwerkzeuge finen Sie in unserem Hauptkatalog im Kapitel 14 Weneplattenfräswerkzeuge Seite

29 r Weneplattenfräsen XPLX / XDLX / XOLX Bezeichnung 1 l l 1 s α mm mm mm mm mm XPLX ,35 2,8 6 1,0 2,75 11 XDLX 09T3.. 9,52 4,4 9 1,9 3,97 - XOLX ,70 5,5 12 1,3 4,76 - l R r 1 l 1 s XDLX-XOLX l α 1 l 1 s XPLX XPLX / XDLX / XOLX -M50 -M50 -M50 -M50 -M50 -M50 DCX 1220 DPX 1225 DCX 1220 DPX 1225 DCX 1220 DPX 1225 XPLX XPLX XDLX XDLX XOLX XOLX PG 1B PG 1B PG 1B PG 1B PG 1B PG 1B Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. r mm EUR EUR EUR EUR EUR EUR SR 0,5 11, , T308SR 0,8 11, , SR 1,0 13, , Stahl Rostfrei Eisenguss Hochwarmfest Stahl gehärtet Vc Seite 32 Passene Trägerwerkzeuge finen Sie in unserem Hauptkatalog im Kapitel 14 Weneplattenfräswerkzeuge Seite

30 Weneplattenfräsen XDKT Bezeichnung 1 l l 1 s mm mm mm mm mm XDKT 11T3.. 6,8 2,8 10,6 1,4 3,80 XDKT ,3 4,4 14,8 1,6 5,56 l r l 1 XDKT 15 1 s XDKT -F50 -F50 -M50 -M50 DCX 1220 DPX 1225 DCX 1220 DPX ,68 XDKT XDKT XDKT XDKT PG 1B PG 1B PG 1B PG 1B Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. r mm EUR EUR EUR EUR 11T308SR 0,8 12, , , Stahl Rostfrei Eisenguss Hochwarmfest Stahl gehärtet Vc Seite 32 Passene Trägerwerkzeuge finen Sie in unserem Hauptkatalog im Kapitel 14 Weneplattenfräswerkzeuge Seite XDKT -F50 -F50 -M50 -M50 DCX 1220 DPX 1225 DCX 1220 DPX ,93 XDKT XDKT XDKT XDKT PG 1B PG 1B PG 1B PG 1B Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. r mm EUR EUR EUR EUR SR 0,8 16, , , Stahl Rostfrei Eisenguss Hochwarmfest Stahl gehärtet Vc Seite 32 Passene Trägerwerkzeuge finen Sie in unserem Hauptkatalog im Kapitel 14 Weneplattenfräswerkzeuge Seite

31 Weneplattenfräsen SDMT Bezeichnung 1 l l 1 s mm mm mm mm mm SDMT ,7 5 12,7 2,2 5 r 1 15 l s SDMT -M31 -M31 HCN 5235 HCF ,05 SDMT SDMT PG 1H PG 1H Bestell Nr. Bestell Nr. r mm EUR EUR ER 0,8 17, Stahl Rostfrei Eisenguss Hochwarmfest Stahl gehärtet Vc Seite 32 Passene Trägerwerkzeuge finen Sie in unserem Hauptkatalog im Kapitel 14 Weneplattenfräswerkzeuge Seite

32 Schnittatenrichtwerte Weneplattenfräsen P M K N S H Schneistoff hart (v c ) zäh (v c ) Festigkeit DCC1210 DCX1220 DPX1225 HCN5235 HCF5240 Inex Werkstoff N/mm² HB HRc 1.1 Allgemeiner Baustahl < 800 N/mm Automatenstahl < 800 N/mm Einsatzstahl, unlegiert < 800 N/mm Einsatzstahl, legiert < 1000 N/mm Vergütungsstahl, unlegiert < 850 N/mm Vergütungsstahl, unlegiert < 1000 N/mm Vergütungsstahl, legiert < 800 N/mm Vergütungsstahl, legiert < 1300 N/mm Stahlguss < 850 N/mm Nitrierstahl < 1000 N/mm Nitrierstahl < 1200 N/mm Wälzlagerstahl < 1200 N/mm Feerstahl < 1200 N/mm Schnellarbeitsstahl < 1300 N/mm Werkzeugstahl für Kaltarbeit < 1300 N/mm Werkzeugstahl für Warmarbeit < 1300 N/mm Stahlguss, rostfrei geschwefelt < 850 N/mm Nichtrostener Stahl, ferritisch < 750 N/mm Nichtrostener Stahl, martensitisch < 900 N/mm Nichtrostener Stahl, ferritisch / martensitisch <1100 N/mm Nichtrostener Stahl, austenitisch / ferritisch < 850 N/mm Nichtrostener Stahl, austenitisch < 750 N/mm Hitzebestäniger Stahl < 1100 N/mm Grauguss mit Lamellengraphit N/mm Grauguss mit Lamellengraphit N/mm Grauguss mit Kugelgraphit N/mm Grauguss mit Kugelgraphit N/mm Temperguss, weiß N/mm Temperguss, weiß N/mm Temperguss, schwarz N/mm Temperguss, schwarz N/mm Aluminium (unlegiert, nierig legiert) < 350 N/mm Aluminiumlegierungen < 0,5% Si < 500 N/mm Aluminiumlegierungen 0,5-10% Si < 400 N/mm Aluminiumlegierungen 10 15% Si < 400 N/mm Aluminiumlegierungen > 15% Si < 400 N/mm Kupfer (unlegiert, nierig legiert) < 350 N/mm Kupfer-Knetlegierungen < 700 N/mm Kupfer-Sonerlegierungen < 200 HB 4.9 Kupfer-Sonerlegierungen < 300 HB 4.10 Kupfer-Sonerlegierungen > 300 HB 4.11 Messing kurzspanen, Bronze, Rotguss < 600 N/mm Messing langspanen < 600 N/mm Thermoplaste 4.14 Duroplaste 4.15 Faserverstärkte Kunststoffe 4.16 Magnesium un Magnesiumlegierungen < 850 N/mm Graphit 4.18 Wolfram un Wolframlegierungen 4.19 Molybän un Molybänlegierungen 5.1 Reinnickel Nickellegierungen Nickellegierungen < 850 N/mm Nickel-Molybänlegierungen Nickel-Chromlegierungen < 1300 N/mm Kobalt-Chromlegierungen < 1300 N/mm Hochwarmfeste Legierungen < 1300 N/mm Nickel-Kobalt-Chromlegierungen < 1400 N/mm Reintitan < 900 N/mm Titanlegierungen < 700 N/mm Titanlegierungen < 1200 N/mm < 45 HRc HRc 6.3 Stahl gehärtet HRc HRc HRc 32

33 HighFeeDrill C900 Weneplattenbohrer Der HighFeeDrill C900 setzte bereits neue Maßstäbe in er Bohrungsbearbeitung, auf einem breiten Anwenungsspektrum. Mit er Dragonskin DCX1420 gibt es nun eine Hochleistungssorte er neusten Generation, ie ie Performance es Vollbohrsystems weiter steigert. Mit er Einführung er Hochleistungs-CVD-Sorte DCX1420 ist es zukünftig möglich, urch eine Mischbestückung mit er bestehenen PVD-Sorte CCN1430, ie Vorteile beier Beschichtungstypen zu vereinen. Die Kombination aus zäher PVD-Schicht im Zentrum un verschleißfester CVD-Schicht auf er Umfangsgeometrie erhöht ie Stanzeiten un ermöglicht es ie Schnittgeschwinigkeit um bis zu 30% anzuheben! CCN1430 C900 kleine Durchmesser Jetzt schon verfügbar in en Ø 12 mm 12,5 mm 13 mm 13,5 mm DCX1420 Eine für Alles! CCN1430 ie universelle Breitbansorte, jetzt auch für en PolyDrill Vorteile/Nutzen keine Verwechslungsgefahr mehr! auf hohe Vorschübe optimierte Spangeometrie universell einsetzbar für höchste Flexibilität un einfachste Hanhabung optimale Kombination aus Zähigkeit un Verschleißfestigkeit gleiche Weneschneiplatte für Zentrums- un Umfangsschneie verwenbar bisherige Sorten Stahl Rostfrei Eisenguss Hochwarmfest Stahl Rostfrei Eisenguss Hochwarmfest CWX25 CWN40 CCN1430 CWP40 WUX4415 CWN

34 Weneplattenbohrer HighFeeDrill Weneplattenbohrer C900 2xD l l3 l1 PG 2B Bestell Nr h6 l 1 l 3 l Bezeichnung mm mm mm mm mm mm Weneplatte EUR C900.2D.120.R.03 12, SONT , C900.2D.125.R.03 12, SONT , C900.2D.130.R.03 13, SONT , C900.2D.135.R.03 13, SONT , HighFeeDrill Weneplattenbohrer C900 3xD l l3 l1 PG 2B Bestell Nr h6 l 1 l 3 l Bezeichnung mm mm mm mm mm mm Weneplatte EUR C900.3D.120.R.03 12, ,0 52 SONT , C900.3D.125.R.03 12, ,5 54 SONT , C900.3D.130.R.03 13, ,0 55 SONT , C900.3D.135.R.03 13, ,5 57 SONT , PG Y7 PG 2A Schlüssel-D Klemmschraube Bestell Nr. Bestell Nr. Ersatzteile EUR EUR 12-13,5 T06 - IP 9, M1,8x3,6 - IP 3, Weitere Durchmesser finen Sie in unserem Hauptkatalog im Kapitel 03 Weneplattenbohren. 34

35 Weneplattenbohrer HighFeeDrill Weneplattenbohrer C900 4xD l l3 l1 PG 2B Bestell Nr h6 l 1 l 3 l Bezeichnung mm mm mm mm mm mm Weneplatte EUR C900.4D.120.R SONT , C900.4D.130.R SONT , HighFeeDrill Weneplattenbohrer C900 5xD l l3 l1 PG 2B Bestell Nr h6 l 1 l 3 l Bezeichnung mm mm mm mm mm mm Weneplatte EUR C900.5D.120.R SONT , C900.5D.130.R SONT , PG Y7 PG 2A Schlüssel-D Klemmschraube Bestell Nr. Bestell Nr. Ersatzteile EUR EUR T06 - IP 9, M1,8x3,6 - IP 3, Weitere Durchmesser finen Sie in unserem Hauptkatalog im Kapitel 03 Weneplattenbohren. 35

36 Weneplattenbohrer SONT Bezeichnung l s 1 mm mm mm mm SONT ,2 2,1 2,25 4,6 SONT ,3 1,8 2,10 5,4 SONT ,8 2,3 2,25 5,3 SONT ,5 2,5 2,50 5,9 SONT ,1 2,9 2,50 6,5 SONT ,3 3,3 2,90 7,7 SONT ,5 3,8 3,50 8,9 SONT ,6 4,4 4,10 10,1 SONT ,0 4,8 4,10 11,6 SONT ,2 5,0 5,30 13,0 SONT ,4 5,3 5,30 15,2 SONT ,7 5,6 5,30 17,5 l r 8 1 s SONT -M30 -M30 DCX 1420 CCN SONT SONT PG 1A PG 1A Bestell Nr. Bestell Nr. r mm EUR EUR ,4 11, ) 11, ,5 12, ,6 13, ,6 13, ,7 13, ,8 13, ,8 14, ,8 14, ,0 15, ,2 16, ,2 18, ,2 19, Stahl Rostfrei Eisenguss Hochwarmfest Stahl gehärtet 1) 1) zwei nutzbare Schneikanten Vc Seite DCX1420 wir ausschließlich für en Einsatz auf er Umfangschneie empfohlen! 36

37 Weneplattenbohrer XOMT / WCGT Bezeichnung l s 1 mm mm mm mm XOMT ,37 2,3 2,25 5,5 XOMT ,97 2,5 2,50 6,0 WCGT ,97 2,5 2,50 6,0 XOMT ,29 3,0 2,80 8,0 WCGT ,29 3,0 2,80 8,0 XOMT ,62 3,0 4,00 10,0 WCGT ,62 3,0 4,00 10,0 XOMT 07T3.. 7,94 3,8 4,40 12,0 WCGT 07T3.. 7,94 3,8 4,40 12,0 84 l 1 r s 8 XOMT / WCGT CCN 1430 WUX 4415 XOMT WCGT PG 1A PG 1A Bestell Nr. Bestell Nr. r mm EUR EUR SN 0,4 11, FN 0,4 13, SN 0,4 11, FN 0,4 14, SN 0,4 11, FN 0,4 14, SN 0,4 12, T304FN 0,4 16, T304SN 0,4 12, Stahl Rostfrei Eisenguss Hochwarmfest Stahl gehärtet Vc Seite 43 Passene Trägerwerkzeuge finen Sie in unserem Hauptkatalog im Kapitel 03 Weneplattenbohren Seite

38 Materialbeispiele zu en WNT-Schnittatentabellen Weneplattenbohrer P M K N S H Inex Werkstoff Festigkeit Werkstoffnummenummenummer Werkstoff- Werkstoffbezeichnung Werkstoffbezeichnung Werkstoff- N/mm² / HB / HRC Werkstoffbezeichnung 1.1 Allgemeiner Baustahl < 800 N/mm St St St Automatenstahl < 800 N/mm SMnPb S SPb Einsatzstahl, unlegiert < 800 N/mm C Mn Ck Einsatzstahl, legiert < 1000 N/mm MnCr Cr CrNi Vergütungsstahl, unlegiert < 850 N/mm C Ck C Vergütungsstahl, unlegiert < 1000 N/mm C Ck C Vergütungsstahl, legiert < 800 N/mm MnSi Cr CrMo Vergütungsstahl, legiert < 1300 N/mm NiCr Cr CrMo Stahlguss < 850 N/mm G-X 260 Cr GS-20 NiCrMo GS-34 CrNiMo Nitrierstahl < 1000 N/mm CrAl AlMo CrAlMo Nitrierstahl < 1200 N/mm CrMo CrMoV CrAlNi Wälzlagerstahl < 1200 N/mm Cr6 (W3) X 192 CrMo CrMn Feerstahl < 1200 N/mm Si Cr CrMoV Schnellarbeitsstahl < 1300 N/mm S S PMHS ; ASP Werkzeugstahl für Kaltarbeit < 1300 N/mm CrMnMoS X 155 CrVMo X36 CrMo Werkzeugstahl für Warmarbeit < 1300 N/mm X 38 CrMoV X 30 WCrV NiCrMov Stahlguss, rostfrei geschwefelt < 850 N/mm G-X 4 CrNi G-X 20 Cr G-X 8 CrNi Nichtrostener Stahl, ferritisch < 750 N/mm X 3 CrTi X 105 CrCoMo X 6 Cr Nichtrostener Stahl, martensitisch < 900 N/mm X 46 Cr X 50 CrMoV X 2 CrMoSiS Nichtrostener Stahl, ferritisch / martensitisch <1100 N/mm X 3CrNi X 30 Cr X 14 CrMoS Nichtrostener Stahl, austenitisch / ferritisch < 850 N/mm X 8 CrNiMo X 20 CrNiSi X 2 CrNiMoN Nichtrostener Stahl, austenitisch < 750 N/mm X 5 CrNi X 6 CrNiMoTi X 3 CrNiMo Hitzebestäniger Stahl < 1100 N/mm X 80 CrNiSi X 10 NiCrAlTi X 10 NiCrAlTi Grauguss mit Lamellengraphit N/mm GG GG Grauguss mit Lamellengraphit N/mm GG GG Grauguss mit Kugelgraphit N/mm GGG GGG Grauguss mit Kugelgraphit N/mm GGG GGG Temperguss, weiß N/mm GTW GTW Temperguss, weiß N/mm GTW GTW Temperguss, schwarz N/mm GTS GTS Temperguss, schwarz N/mm GTS GTS Aluminium (unlegiert, nierig legiert) < 350 N/mm Al99, Al99,9Mg0, E-Al H 4.2 Aluminiumlegierungen < 0,5% Si < 500 N/mm AlMn AlCuMg AlMg1 4.3 Aluminiumlegierungen 0,5 10% Si < 400 N/mm AlMgSi G-AlSi9Mg G-AlSi5Cu1Mg 4.4 Aluminiumlegierungen 10 15% Si < 400 N/mm G-AlSi G-AlSi12(Cu) 4.5 Aluminiumlegierungen > 15% Si < 400 N/mm 2 G-AlSi17Cu4 G-AlSi25CuNiMg G-AlSi21CuNiMg 4.6 Kupfer (unlegiert, nierig legiert) < 350 N/mm E-Cu SF-Cu CuSl2Mn 4.7 Kupfer-Knetlegierungen < 700 N/mm CuZn0, CuPb1P CuMn5 4.8 Kupfer-Sonerlegierungen < 200 HB CuAl CuSi3Mn Ampco Kupfer-Sonerlegierungen < 300 HB CuAl11Ni6Fe5 Ampco Kupfer-Sonerlegierungen > 300 HB CuBe2F125 Ampco M Messing kurzspanen, Bronze, Rotguss < 600 N/mm CuZn36Pb1, CuZn39Pb2 (Ms58) CuZn44Pb Messing langspanen < 600 N/mm CuZn36 (Ms63) CuCrZr CuSn6Zn Thermoplaste PP Hostalen PVC Makrolon, Novour 4.14 Duroplaste Ferrozell, Bakelit Pertinax Resopal 4.15 Faserverstärkte Kunststoffe GFK* CFK** AFK*** 4.16 Magnesium un Magnesiumlegierungen < 850 N/mm MgMn MgAl6Zn MgAl8Zn Graphit R8500X R8650 Technograph Wolfram un Wolframlegierungen W-NiFe (Densimet W) W-Cu80/20 W93NiFe (DENAL) 4.19 Molybän un Molybänlegierungen Mo, Mo-50Re TZC, TZM MHC, ODS 5.1 Reinnickel RNi RNi RNi Nickellegierungen Ni36 (Invar) Ni Ni Nickellegierungen < 850 N/mm NiCu30Fe NiCu30Al NiCr21Mo 5.4 Nickel-Molybänlegierungen SG-NiMo16Cr16W NiMo16Cr16Ti Hastelloy C Nickel-Chromlegierungen < 1300 N/mm NiCr20Co18Ti NiCr20TiAl NiCr15Fe 5.6 Kobalt-Chromlegierungen < 1300 N/mm CoCr20Ni15Mo CoCr20W15Ni CoCr20NiW 5.7 Hochwarmfeste Legierungen < 1300 N/mm X 45 CrSi X 80 CrNiSi X5 NiCrTi Nickel-Kobalt-Chromlegierungen < 1400 N/mm SG-NiCr20Nb, Inconel NiCr23Fe, Inconel SG-NiCr19NbMoTi 5.9 Reintitan < 900 N/mm Ti99, Ti99, Ti99, Titanlegierungen < 700 N/mm TiAl5Sn TiAl6V6Sn TiCu Titanlegierungen < 1200 N/mm TiAl5V TiAl6Sn2Zr4Mo TiAl6Zr5 6.1 < 45 HRC HRC 6.3 Stahl gehärtet HRC HRC HRC *Glasfaserverstärkt **Kohlefaserverstärkt ***Aramifaserverstärkt 38

39 Schnittatenrichtwerte für HighFeeDrill C900 Weneplattenbohrer Weneplattenbohrer Inex DCX1420 v c in m/min. CCN1430 2xD Ø 12 15,5 Ø 16 17,5 Ø 18 20,5 Ø 21 23,5 Ø 24 27,5 Ø Ø 32,5 36,5 Ø Ø 41,5 46 Ø 46,5 63 mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm f in mm/u ,04 0,16 0,04 0,17 0,05 0,18 0,06 0,20 0,07 0,22 0,07 0,24 0,07 0,24 0,10 0,25 0,10 0,27 0,10 0, ,04 0,16 0,04 0,17 0,05 0,18 0,06 0,20 0,07 0,22 0,07 0,24 0,07 0,24 0,10 0,25 0,10 0,27 0,10 0, ,04 0,16 0,04 0,17 0,05 0,18 0,06 0,20 0,07 0,22 0,07 0,24 0,07 0,24 0,10 0,25 0,10 0,27 0,10 0, ,04 0,13 0,04 0,14 0,05 0,15 0,05 0,15 0,06 0,17 0,06 0,19 0,06 0,19 0,10 0,21 0,10 0,23 0,10 0, ,04 0,15 0,04 0,15 0,05 0,16 0,05 0,17 0,06 0,19 0,06 0,21 0,06 0,21 0,08 0,22 0,08 0,22 0,09 0, ,04 0,15 0,05 0,16 0,05 0,18 0,06 0,20 0,07 0,22 0,07 0,24 0,07 0,24 0,10 0,25 0,10 0,27 0,10 0, ,04 0,17 0,05 0,18 0,05 0,20 0,06 0,22 0,07 0,23 0,07 0,25 0,07 0,25 0,10 0,27 0,10 0,30 0,10 0, ,04 0,15 0,05 0,16 0,05 0,18 0,06 0,20 0,07 0,23 0,07 0,25 0,07 0,25 0,10 0,25 0,10 0,27 0,10 0, ,04 0,17 0,05 0,18 0,05 0,20 0,06 0,22 0,07 0,23 0,07 0,25 0,07 0,25 0,10 0,27 0,10 0,30 0,10 0, ,04 0,15 0,05 0,16 0,05 0,18 0,06 0,20 0,07 0,23 0,07 0,25 0,07 0,25 0,08 0,25 0,09 0,27 0,10 0, ,04 0,15 0,05 0,16 0,05 0,18 0,06 0,20 0,07 0,23 0,07 0,25 0,07 0,25 0,08 0,25 0,09 0,27 0,10 0, ,04 0,15 0,05 0,16 0,05 0,18 0,06 0,20 0,07 0,23 0,07 0,25 0,07 0,25 0,08 0,25 0,09 0,27 0,10 0, ,04 0,16 0,05 0,17 0,05 0,18 0,06 0,20 0,07 0,23 0,07 0,25 0,07 0,25 0,10 0,25 0,10 0,27 0,10 0, ,04 0,16 0,05 0,17 0,05 0,18 0,06 0,20 0,07 0,23 0,07 0,25 0,07 0,25 0,10 0,25 0,10 0,27 0,10 0, ,04 0,16 0,05 0,17 0,05 0,18 0,06 0,20 0,07 0,23 0,07 0,25 0,07 0,25 0,10 0,25 0,10 0,27 0,10 0, ,04 0,16 0,05 0,17 0,05 0,18 0,06 0,20 0,07 0,23 0,07 0,25 0,07 0,25 0,10 0,25 0,10 0,27 0,10 0, ,04 0,11 0,04 0,12 0,05 0,15 0,06 0,15 0,06 0,17 0,06 0,19 0,06 0,19 0,10 0,22 0,10 0,22 0,10 0, ,04 0,11 0,04 0,12 0,05 0,15 0,06 0,15 0,06 0,17 0,06 0,19 0,06 0,19 0,10 0,22 0,10 0,22 0,10 0, ,04 0,12 0,04 0,13 0,05 0,15 0,05 0,16 0,05 0,18 0,06 0,18 0,06 0,18 0,09 0,23 0,10 0,23 0,10 0, ,04 0,12 0,04 0,13 0,05 0,15 0,05 0,16 0,05 0,18 0,06 0,18 0,06 0,18 0,09 0,23 0,10 0,23 0,10 0, ,04 0,10 0,04 0,11 0,05 0,13 0,05 0,14 0,05 0,15 0,05 0,15 0,05 0,16 0,08 0,20 0,08 0,20 0,08 0, ,04 0,11 0,04 0,12 0,05 0,14 0,05 0,15 0,06 0,15 0,06 0,16 0,06 0,17 0,10 0,22 0,10 0,22 0,10 0, ,04 0,10 0,04 0,11 0,05 0,13 0,05 0,14 0,05 0,15 0,05 0,15 0,05 0,16 0,08 0,20 0,08 0,20 0,08 0, ,07 0,20 0,07 0,22 0,08 0,24 0,10 0,25 0,1 0,28 0,1 0,28 0,1 0,30 0,10 0,32 0,10 0,32 0,10 0, ,07 0,19 0,07 0,20 0,08 0,22 0,10 0,24 0,1 0,26 0,1 0,26 0,1 0,28 0,10 0,30 0,10 0,30 0,10 0, ,07 0,20 0,07 0,20 0,08 0,22 0,10 0,25 0,1 0,28 0,1 0,28 0,1 0,28 0,10 0,30 0,10 0,30 0,10 0, ,07 0,18 0,07 0,18 0,08 0,20 0,10 0,23 0,1 0,25 0,1 0,25 0,1 0,25 0,10 0,27 0,10 0,27 0,10 0, ,07 0,19 0,07 0,20 0,08 0,21 0,10 0,25 0,1 0,28 0,1 0,28 0,1 0,30 0,10 0,32 0,10 0,32 0,10 0, ,07 0,19 0,07 0,20 0,08 0,21 0,10 0,25 0,1 0,28 0,1 0,28 0,1 0,30 0,10 0,32 0,10 0,32 0,10 0, ,07 0,19 0,07 0,20 0,08 0,21 0,10 0,25 0,1 0,28 0,1 0,28 0,1 0,30 0,10 0,32 0,10 0,32 0,10 0, ,07 0,19 0,07 0,20 0,08 0,21 0,10 0,25 0,1 0,28 0,1 0,28 0,1 0,30 0,10 0,32 0,10 0,32 0,10 0, ,06 0,12 0,07 0,14 0,08 0,15 0,10 0,16 0,10 0,16 0,10 0,17 0,10 0,17 0,10 0,18 0,10 0,18 0,10 0, ,06 0,12 0,07 0,14 0,08 0,15 0,10 0,18 0,10 0,18 0,10 0,19 0,10 0,19 0,10 0,20 0,10 0,20 0,10 0, ,06 0,12 0,07 0,14 0,08 0,15 0,10 0,18 0,10 0,18 0,10 0,19 0,10 0,19 0,10 0,20 0,10 0,20 0,10 0, ,06 0,12 0,07 0,14 0,08 0,15 0,10 0,18 0,10 0,18 0,10 0,19 0,10 0,19 0,10 0,20 0,10 0,20 0,10 0, ,06 0,13 0,07 0,16 0,08 0,15 0,10 0,15 0,10 0,15 0,10 0,17 0,10 0,17 0,10 0,19 0,10 0,19 0,10 0, ,06 0,13 0,07 0,16 0,08 0,15 0,10 0,15 0,10 0,15 0,10 0,17 0,10 0,17 0,10 0,19 0,10 0,19 0,10 0, ,06 0,13 0,07 0,16 0,08 0,15 0,10 0,15 0,10 0,15 0,10 0,17 0,10 0,17 0,10 0,19 0,10 0,19 0,10 0, ,06 0,13 0,07 0,16 0,08 0,15 0,10 0,15 0,10 0,15 0,10 0,17 0,10 0,17 0,10 0,19 0,10 0,19 0,10 0, ,06 0,13 0,07 0,16 0,08 0,15 0,10 0,15 0,10 0,15 0,10 0,17 0,10 0,17 0,10 0,19 0,10 0,19 0,10 0, ,06 0,15 0,07 0,16 0,08 0,18 0,10 0,18 0,10 0,18 0,10 0,20 0,10 0,20 0,10 0,25 0,10 0,25 0,10 0, ,06 0,15 0,07 0,16 0,08 0,18 0,10 0,18 0,10 0,18 0,10 0,20 0,10 0,20 0,10 0,25 0,10 0,25 0,10 0, ,04 0,09 0,04 0,10 0,05 0,10 0,05 0,12 0,05 0,12 0,05 0,12 0,05 0,12 0,05 0,12 0,05 0,12 0,05 0, ,06 0,14 0,07 0,14 0,08 0,15 0,10 0,16 0,10 0,16 0,10 0,16 0,10 0,16 0,10 0,18 0,10 0,18 0,10 0, ,03 0,07 0,04 0,08 0,04 0,08 0,05 0,08 0,05 0,10 0,05 0,10 0,05 0,12 0,05 0,12 0,05 0,12 0,06 0, ,03 0,07 0,04 0,08 0,04 0,08 0,05 0,08 0,05 0,10 0,05 0,10 0,05 0,12 0,05 0,12 0,05 0,12 0,06 0, ,03 0,07 0,04 0,08 0,04 0,08 0,05 0,08 0,05 0,10 0,05 0,10 0,05 0,12 0,05 0,12 0,05 0,12 0,06 0, ,03 0,07 0,04 0,08 0,04 0,08 0,05 0,08 0,05 0,10 0,05 0,10 0,05 0,12 0,05 0,12 0,05 0,12 0,06 0, ,03 0,07 0,04 0,08 0,04 0,08 0,05 0,08 0,05 0,10 0,05 0,10 0,05 0,12 0,05 0,12 0,05 0,12 0,06 0, ,03 0,07 0,04 0,08 0,04 0,08 0,05 0,08 0,05 0,10 0,05 0,10 0,05 0,12 0,05 0,12 0,05 0,12 0,06 0, ,03 0,07 0,04 0,08 0,04 0,08 0,05 0,08 0,05 0,10 0,05 0,10 0,05 0,12 0,05 0,12 0,05 0,12 0,06 0, ,03 0,07 0,04 0,08 0,04 0,08 0,05 0,08 0,05 0,10 0,05 0,10 0,05 0,12 0,05 0,12 0,05 0,12 0,06 0, ,03 0,07 0,04 0,08 0,04 0,08 0,05 0,08 0,05 0,10 0,05 0,10 0,05 0,12 0,05 0,12 0,05 0,12 0,06 0, ,04 0,10 0,04 0,10 0,07 0,10 0,05 0,12 0,06 0,12 0,07 0,15 0,07 0,15 0,08 0,16 0,08 0,16 0,08 0, ,04 0,10 0,04 0,10 0,07 0,10 0,05 0,12 0,06 0,12 0,07 0,15 0,07 0,15 0,08 0,16 0,08 0,16 0,08 0, Bei feststehenem Bohrer un rotierenem Werkstück fällt bei Durchgangsbohrungen eine scharfkantige Rone ab. Sicherheitsvorkehrungen beachten. Gegen herausschleuerne Späne ist eine Schutzabeckung vorzusehen. Um einen effizienten Spänetransport aus er Bohrung zu gewährleisten, muss er Kühlmittelruck minestens 5 bar betragen. Optimal ist ein Kühlmittelruck > 15 bar. 39