3 24 (DN ) BAUREIHE 860 ANSI KLASSE 600 WAFER-SPHERE HOCHLEISTUNGS- STELLKLAPPEN

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1 3 24 (DN 80 00) BAUREIHE 80 ANSI KLASSE 00 WAFER-SPHERE HOCHLEISTUNGS- STELLKLAPPEN Die Hochleistungs-Stellklappen Wafer-Sphere der Baureihe 80 ANSI Klasse 00 bieten eine dichte Absperrung, ausgezeichnete Durchflusskennwerte und eine lange Lebensdauer. Sie sind verfügbar in den Größen 3 24 (DN 80 00) in Einklemmbauweise (80W) sowie in Monoflanschbauweise (80L). Die Stellklappen-Baureihe 80 Wafer-Sphere ist verfügbar in verschiedenen Werkstoffen in Standardausführung sowie den Ausführungen Fire-Tite und NACE MR0103 und als Klappen, die den Anforderungen der Europäischen Druckgeräterichtlinie 97/23/EG entsprechen. Optional verfügbar sind Klappen speziell für Anwendungen mit Chlor, Sauerstoff, Hochdruck und abrasiver Beanspruchung. MERKMALE Xtreme n Der neue Xtreme -Sitz bietet eine längere Lebensdauer, erweiterte Leistungsgrenzen und ist qualitativ hochwertig. Felderprobte, einteilige flexible PTFE Sitzkonstruktion n Keine zusätzlichen O-Ringe oder Metallteile für dauerhafte Dichtigkeit notwendig. n Ausführung mit Dichtman - schette kompensiert Tem p eratur - und Druc kän - deru n gen. n Längere Lebensdauer bei geringerem Wartungsauf - wand. n Dichte Absperrung in beide Richtungen. Offsetwelle und exzentrische Scheibe n Kein Sitz-/Klappenscheibenkontakt in Auf- oder Zwischen stellung. n Eliminiert Verschleißpunkte an der Sitzober- und - unterseite. n Geringere Drehmomentanforderungen. Geringer Wartungsaufwand für den Sitz n Einsatz einfach abnehmen und Sitz austauschen; Scheibe und Welle müssen nicht ausgebaut werden. Hervorragend geeignet für Auf-/ Zu- und Regelanwendungen n Überragende Regeleigenschaften. n Inhärente Durchflusscharakteristik mit gleichprozentiger Kennlinie. n Großer Stellbereich. n Dichtes Absperren selbst in Regelanwendungen. n Standardklappen in Flanschbauweise sind geeignet für bidirektionalen Betrieb als Endarmatur bei maximaler Druck-Temperatur-Ausführung der Klappe. Brandgeprüfte Version verfügbar n Fire-Tite Wafer-Sphere-Klappen wurden nach API 07, und ISO :2004 geprüft. Gesamtverantwortung in einer Hand n Erwerben Sie die Klappen, Stellantriebe und Zubehörteile vollständig montiert aus einer Hand. n Verfügbar mit elektrischen, manuellen und pneumatischen doppeltwirkenden Antieben oder Antrieben mit Federrückstellung und einer Vielzahl an Zubehörteilen, einschließlich Endschaltern, Magnetventilen und Stellungsreglern. Zusätzliche Informationen Weitere Informationen zu anderen Jamesbury - Hochleistungs-Stellklappen sind in den folgenden Datenblättern enthalten. Hochleistungs-Stellklappen Wafer-Sphere mit Polymer- (Weich-)Sitz ASME/ANSI Klassen 150 und 300 W101- ASME/ANSI Klasse 150 (prozessgeeignet) W105-1 Kryogene Anwendung W130-1 Dampfanwendung W150-1 Chloranwendung W150-2 Sauerstoffanwendung W150-3 Vakuumanwendung W150-4 Mantelklappen W151-3 W104-1DE 8/2013

2 M E T S O TECHNISCHE DATEN Sitzausführungen Die Sitzausführungen basieren auf dem Differenzdruck bei vollständig geschlossener Klappe und beziehen sich nur auf die Sitze. Die maximalen Gehäusebetriebsdrücke und Prüfdrücke der verschiedenen Werkstoffe sind in der Tabelle Druckstufen für Ventilgehäuse unten angegeben. Diese Ausführungen sind eine konservative Richtlinie für allgemeine Anwendungen. Erfahrungen in einem Prozess oder Neuentwicklungen sowie andere Sitzwerkstoffe erlauben möglicherweise Anwendungen über den genannten Ausführungen. Bitte wenden Sie sich an den Kundenservice unter für spezielle Empfehlungen. Druckstufen für Sitze der Serie 80-Klappen,Welle stromabwärts Temperatur C Maximaler Differenzdruck, psi Klasse 00 Ausführung Kohlenstoffstahl A = Fire-Tite-Sitz X = Xtreme A Untere Temperaturgrenze für Gehäuse aus Kohlenstoffstahl Siehe Hinweis X Gesättigter Dampf Maximaler Differenzdruck, bar Hinweis: Klappen vom Typ 80 und Typ F80 sind für einen maximalen Differenzdruck von 8,95 bar ausgeführt, wenn sie in der nicht empfehlenswerten Durchflussrichtung (Welle stromaufwärts) angeordnet sind. Klappen vom Typ 80 und Typ F80 mit Wellen aus Edelstahl 31 sind für einen maximalen Differenzdruck von 8,95 bar in beiden Einsatzrichtungen ausgelegt Temperatur F Durchflussdaten Die Tabelle unten zeigt die Durchflusskoeffizienten für Klappen vom Typ 80W und 80L, für die dieses Datenblatt gilt. Die Cv-Werte geben den Durchfluss von Wasser bei +0 F durch die Klappe in US-Gallonen pro Minute bei einem Druckverlust von 1 psi an. Druckstufen für Gehäuse Diese maximalen Betriebsdrücke beziehen sich nur auf das Ventilgehäuse. Die Sitzausführungen oben legen die praktischen Druckbegrenzungen für die jeweiligen Einsatzbedingungen fest. Die Prüfdrücke unten gelten für eine Wasserdruckprüfung bei offener Klappe. Das metrische Äquivalent Kv ist der Durchfluss von Wasser bei 1 C durch die Klappe in Kubikmetern pro Stunde bei einem Druckverlust von 1 kg/cm 2. Zur Umwand - lung von Cv in Kv ist mit dem Faktor 0,859 zu multiplizieren. Zoll DN Cv* Druck-/Temperaturausführung Gehäuse Temperatur Kohlenstoffstahl* 31 Edelstahl* F psi psi -20 bis Prüfdruck Temperatur Kohlenstoffstahl* 31 Edelstahl* C bar bar -29 bis ,1 99, ,2 84, ,2 77, , 71, ,9,8 Prüfdruck *nach ASME B TECHNISCHES DATENBLATT 8/2013

3 3-2 4 B A U R E I H E 8 0 A N S I K L A S S E 0 0 WA F E R - S P H E R E H O C H L E I S T U N G S - S T E L L K L A P P E N Drehmomentdaten Das zum Öffnen und Schließen von Klappen der Baureihen 80 und F80 benötigte Drehmoment lässt sich einfach nach der unten angegebenen Gleichung berechnen. Der Einfachheit halber können jedoch auch die Tabellen auf Seite 4 als Richtlinie für die Antriebsauswahl verwendet werden. Wenn das Drehmoment der Klappe nicht in den Tabellen angegeben ist, dann ist es mit der Gleichung zu berechnen. Pneumatische und elektrische Antriebe siehe Technische Datenblätter von Jamesbury. Wählen Sie einen Antrieb mit der gleichen oder einer größeren Drehmomentabgabe als das Drehmoment der Klappe aus. In Zweifelsfällen ist der nächst größere Antrieb auszuwählen. Die Drehmomentwerte für pneumatische und elektrische Antriebe sind den Auswahltabellen für Antriebe zu entnehmen. Manuelle Antriebe A100-1 Federmembranantriebe A110-4 Antriebe VPVL Mod D A111-5 Kolbenantriebe (Baureihe BC/BJ Series) B20 Formel zur Berechnung des Drehmoments Verwenden Sie die folgende Formel (und die Faktoren aus unten stehender Tabelle) zur Berechnung des Drehmoments, das zum Öffnen und Schließen der Serie 80-Klappen erforderlich ist. Erforderliches Drehmoment (FT LBS) = {(Kt) x (Absperrdifferenzdruck in psi)} + Ts Beispiel: (DN 150) 80W-11-3HBXZ bei 900 psi (2,055 bar), Welle stromabwärts eingesetzt. (Aus Tabelle, Kt = 0,195, Ts = 80.) = {0,195 x 900} + 80 = 25 FT LBS (Zur Umwandlung in N m mit dem Faktor 1,35 multiplizieren) Faktoren zur Drehmomentberechnung Baureihe 80, X-Sitze Baureihe F80, Fire-Tite-Sitze Kt Kt Kt, Welle stromauf- Ts Zoll DN Welle stromaufwärts Welle stromabwärts oder -abwärts Ts ,023 0, , ,128 0, , ,25 0, , ,42 0, , ,711 0, , ,47 1, , ,8 1, , ,42 1, , ,9 2,3 710, ,52 3, , ,1 4, , HINWEISE: Klappen vom Typ 80 und Typ F80 sind für einen maximalen Differenzdruck von 8,95 bar ausgeführt, wenn sie in der nicht empfehlenswerten Durchflussrichtung angeordnet sind (Welle stromaufwärts). Klappen vom Typ 80 und Typ F80 mit Wellen aus Edelstahl 31 sind für einen maximalen Differenzdruck von 8,95 bar ausgeführt. TECHNISCHES DATENBLATT 8/2013 3

4 M E T S O Drehmomentdaten Xtreme-Sitz Drehmoment für Baureihen 80W und 80L mit X-Sitz und Welle stromabwärts bei vorgegebenem Absperrdifferenzdruck Zoll DN FT N FT N FT N FT N FT N FT N 00 psi 41,4 bar 800 psi 55,2 bar 1000psi 9,0 bar 1200 psi* 82,8 bar* 1400 psi* 9, bar* 1480 psi* 102 bar* Xtreme-Sitz Drehmoment für Baureihen 80W und 80L mit X-Sitz, Welle stromaufwärts bei vorgegebenem Absperrdifferenzdruck Zoll DN FT N FT N FT N 00 psi 41,4 bar 800 psi 55,2 bar 1000 psi 9 bar Drehmoment für Baureihen F80W und F80L mit Fire-Tite-Sitz und Welle stromaufwärts oder stromabwärts (siehe *) FT LBS (N m) bei vorgegebenem Absperrdifferenzdruck FT N FT N FT N FT N FT N FT N Zoll DN 00 psi 41,4 bar 800 psi 55,2 bar 1000psi 9 bar 1200 psi* 82,8 bar 1400 psi* 9, bar 1480 psi* 101,2 bar Hinweise: * * Klappen vom Typ 80 und Typ F80 sind für einen maximalen Differenzdruck von 8,95 bar ausgeführt, wenn sie in der nicht bevorzugten Strömungsrichtung angeordnet sind (Welle davor). Klappen vom Typ 80 und Typ F80 mit Wellen aus Edelstahl 31 sind für einen maximalen Differenzdruck von 8,95 bar ausgeführt. 4 TECHNISCHES DATENBLATT 8/2013

5 3-2 4 B A U R E I H E 8 0 A N S I K L A S S E 0 0 WA F E R - S P H E R E H O C H L E I S T U N G S - S T E L L K L A P P E N Teil Nr. Teil Bez. Kohlenstoffstahl 1 Gehäuse ASTM A21 Typ WCB oder ASTM A515 Gr. 70 Gehäusewerkstoff Typ 80_22HB, F80_22HB Typ 80_3HB, F80_3HB Typ 80_300, F80_300 Typ 88_22HB, F88_22HB Typ 88_3HB, F88_3HB Typ 88_300, F88_ Edelstahl ASTM A351-Typ CF8M 2 Einsatz Kohlenstoffstahl 31 Edelstahl 3 Klappenscheibe 31 Edelstahl ASTM A351 Typ CF8m 4 Welle 17-4 PH Edelstahl 31 Edelstahl 5 Sitz Xtreme oder PTFE/31 Edelstahl (Fire-Tite) Wellenlager PTFE-Verbundwerkstoff hinterlegt mit 31 Edelstahl, nitriert 31 SS (Fire-Tite) 7 Distanzstück 31 Edelstahl 8 Wellendichtung Kohlenstoffgefülltes PTFE oder Graphit (Fire-Tite) 9 Druckring Edelstahl 10 Druckplatte Kohlenstoffstahl Edelstahl 11 Verschlussstopfen Nur Klappen mit 3 12 (DN ) Kohlenstoffstahl 12 Einsatzstift Edelstahl Edelstahl 13 Scheibenstift 17-4PH Edelstahl Edelstahl 14 Stehbolzen Kohlenstoffstahl, verzinkt Edelstahl 15 Mutter Kohlenstoffstahl, verzinkt Edelstahl 1 Federring Kohlenstoffstahl, verzinkt Edelstahl 17 Typenschild Edelstahl 18 Antriebsschraube Edelstahl 21 Zylinderschraube Edelstahl 2 Anzeigedeckel Edelstahl 27 Antriebsschraube Edelstahl 29 Zeiger Kohlenstoffstahl Gehäusedichtung 3 4 (DN ) 80, 3 12 (DN ) F80 Stopfendichtung Nur für Klappen 3 12 (DN ) 80 Haltering Nur für Klappen 3 (DN ) PTFE oder Graphit (Fire-Tite) PTFE oder Graphit (Fire-Tite) Inconel * 53 Abdeckplatte nur (DN ) Kohlenstoffstahl Edelstahl 54 Dichtung nur (DN ) PTFE oder Graphit (Fire-Tite) 55 Zylinderschraube nur (DN ) Kohlenstoffstahl Edelstahl 5 Federring nur (DN ) Kohlenstoffstahl Edelstahl 4 Drucklager 31 Edelstahl 72 Grundplatte nur 8 (DN 200) Kohlenstoffstahl 73 Zylinderschraube nur 8 (DN 200) Kohlenstoffstahl, verzinkt 74 Federring nur 8 (DN 200) Kohlenstoffstahl, verzinkt 75 Ausblasedistanzstück Nur für Klappen 3 (DN ) STÜCKLISTE UND WERKSTOFFE Edelstahl TECHNISCHES DATENBLATT 8/2013 5

6 M E T S O ABMESSUNGEN K D = Schraubenlochkreis L = Größe der Löcher M = Anzahl der Löcher E F G (DN ) Baureihen 80W und 80L S-SQ P 13 C Durchm. 5 B A X Durchm. 4 14,15, Größe Y - Min. Rohr-Innendurchm. für Scheibenabstand (DN ) 8 (DN 200) Größe D = Schraubenlochkreis L = Größe der Löcher M = Anzahl der Löcher Flanschbauweise Seitenansicht Einklemmbauweise K E F G P 3 12 (DN ) Typ 80W Wafer-Sphere Klappen ANSI Klasse 00 Einklemmbauweise Ungefähre Abmessungen Zoll Zoll A B C D E F G K L M P S X Y lb. 3 2, ,00, ,50 7,87 5,12 0, ,12 0,50 0,2 2, ,87 1,44,19 8,50 3,94 7,25 9,75,12 1,00 4 1,2 0,2 0,87 3,5 4 3,00 1,2 8,50 11,50 5,50 8,50 11,38 8,12 1, ,19 0,87 1,12 5, ,00 2,00 10,2 13,75 7,81 10,2 13,25 9,50 1, ,94 1,13 1,50 7, ,75 2,37 12,75 17,00 9,34 12,75 15,31 11,31 1-1/ ,37 1,31 1,75 8, ,75 2,87 15,00 19,25 11,00 15,00 17,5 13,5 1-1/ ,50 1,2 2,13 10,2 359 Ungefähre Abmessungen mm DN A B C D E F G K L M P S X Y kg , , , , / / (DN ) Typ 80L Wafer-Sphere Klappen ANSI Klasse 00 Monoflanschbauweise Ungefähre Abmessungen Zoll Zoll A B C D E F G K L M P S X Y lb. 3 2,37 1,25 5,00,2 2,94 8,25 7,87 5,12 3/ ,12 0,50 0,2 2, ,87 1,44,19 8,50 3,94 10,75 9,75,50 7/ ,2 0,2 0,87 3,5 3 3,00 1,2 8,50 11,50 5,50 14,00 11,37 8, ,19 0,87 1,12 5, ,00 2,00 10,2 13,75 7,41 1,50 13,25 9,50 1-1/ ,94 1,12 1,50 7, ,75 2,37 12,75 17,00 9,34 20,00 15,31 11,31 1-1/ ,37 1,31 1,75 8, ,75 2,87 15,00 19,25 11,00 22,00 17,5 13,5 1-1/ ,50 1,2 2,25 10,2 510 Ungefähre Abmessungen mm DN A B C D E F G K L M P S X Y kg / / / / / TECHNISCHES DATENBLATT 8/2013

7 3-2 4 B A U R E I H E 8 0 A N S I K L A S S E 0 0 WA F E R - S P H E R E H O C H L E I S T U N G S - S T E L L K L A P P E N ABMESSUNGEN (DN ) Baureihen 80W und 80L S-SQ (oder Durchmesser, falls erforderlich) X Durchm. 14,15, G G K K 3 P 13 P E C E Durchm. Y - Min. Rohr- Innendurchm. F F für Scheibenabstand D = Schraubenlochkreis L = Größe der Löcher 54 5 M = Anzahl der Löcher 55 B 53 A Flanschbauweise Seitenansicht Einklemmbauweise D = Schraubenlochkreis L = Größe der Löcher M = Anzahl der Löcher (DN ) Typ 80W Wafer-Sphere Klappen ANSI Klasse 00 Einklemmbauweise Ungefähre Abmessungen Zoll Zoll A B C D E F G K L M P S X Y lb. 14,25 3,12 1,25 20,75 12,3 17,75 21,00 1,37 1-3/ ,00 2,00 2,75 11, ,75 3,37 18,50 23,75 14,25 18,9 20,44 15,44 1-1/ ,00 2,00 3,00 12, ,75 3,87 21,00 25,75 1,25 21,00 28,12 19,2 1-5/ ,12 3,50* 3,50 14, ,25 4,12 23,19 28,50 17,87 23,19 27,25 22,25 1-5/ ,25 3,50* 4,00 1, ,00 4,2 27,25 33,00 21,00 29,2 35,00 24,50 1-7/ ,37 4,00* 5,00 19,37 10 Ungefähre Abmessungen mm DN A B C D E F G K L M P S X Y kg / / / * / * / * * Durchmesser bei 7/8 -Schlüssel (DN ) Typ 80L Wafer-Sphere Klappen ANSI Klasse 00 Monoflanschbauweise Ungefähre Abmessungen Zoll Zoll A B C D E F G K L M P S X Y lb. 14,25 3,12 1,25 20,75 12,31 23,75 21,00 1,37 1-3/ ,00 2,00 2,75 11, ,75 3,37 18,50 23,75 14,25 27,00 20,44 15,44 1-1/ ,00 2,00 3,00 12, ,75 3,87 21,00 25,75 1,25 29,25 28,12 19,2 1-5/ ,12 3,50* 3,50 14, ,25 4,12 23,19 28,50 17,87 32,00 27,25 22,25 1-5/ ,25 3,50* 4,00 1, ,00 4,2 27,25 33,00 21,00 37,00 35,00 24,50 1-7/ ,37 4,00* 5,00 19, Ungefähre Abmessungen mm DN A B C D E F G K L M P S X Y kg / / / * / * / * * Durchmesser bei 7/8 -Schlüssel TECHNISCHES DATENBLATT 8/2013 7

8 BESTELLANGABEN BAUREIHE 80 WAFER-SPHERE KLAPPEN Diese Wafer-Sphere-Klappen werden nach Größe und einem aus mehreren Zeichen bestehenden Code beschrieben, der Gehäusebauweise sowie die Werkstoffe für Gehäuse, Klappenscheibe, Welle, Sitz und Dichtung angibt. Erklärung des Codes für Klappen in diesem Datenblatt: L HB XZ BEISPIEL: Das Beispiel gilt für eine Klappe in Monoflanschbauweise ANSI Klasse 00 mit Kohlenstoffstahlgehäuse, Scheibe aus 31 Edelstahl, Welle aus 17-4PH Edelstahl, Xtreme-Sitz und kohlenstoffgefüllter PTFE-Wellendichtung. 1 Größe* Zoll DN * Bei der Bestellung ist die Größe in Zoll anzugeben. Für größere Größen wenden Sie sich bitte an den Hersteller. 2 Druckklasse 80 Standard ANSI Klasse Standard ANSI Klasse 00 mit CE-Kennzeichnung und Dokumentation F80 Fire-Tite ANSI Klasse 00 F88 Fire-Tite ANSI Klasse 00 mit CE-Kennzeichnung und Dokumentation 3 Gehäusebauweise W Einklemmbauweise L Monoflanschbauweise 4 Sonderanwendung O Sauerstoff Keine Angabe bei Standard 5 Typ 11 Standard (nicht Fire-Tite) 31 Fire-Tite Gehäusewerkstoff 22 Kohlenstoffstahl 3 31 Edelstahl 7 Werkstoff Innengarnitur 31 Edelstahlscheibe, 17-4 PH Edelstahlwelle HB (NACE-kompatibel) (nicht NACE-kompatibel) Wie Gehäusewerkstoff (nicht NACE-kompatibel) 31 Edelstahl** (nicht NACE-kompatibel) ** Zum Einsatz mit Kohlenstoffstahlgehäuse-Code. Für Gehäuse aus Edelstahl 31 mit Innengarnitur verwenden. Sitz Sitz & Sitzwerkstoff Dichtung Standard XZ Xtreme Kohlefaserverstärktes PTFE Fire-Tite AE PTFE / Edelstahl Graphit 9 Erweiterungscode Standard Weitere bitte genau beschreiben. Das Werk übermittelt dann den Code. Änderungen ohne vorherige Mitteilung vorbehalten. Metso Automation Inc. Europa, Vanha Porvoontie 229, P.O. Box 304, FI Vantaa, Finnland. Tel Fax Nordamerika, 44 Bowditch Drive, P.O. Box 8044, Shrewsbury, MA 01545, USA. Tel Fax Südamerika, Av. Independéncia, Iporanga, , Sorocaba-São Paulo Brasilien. Tel Fax /49 Asien-Pazifik, 20 Kallang Avenue, Lobby B, #0-00, PICO Creative Centre, Singapur , Singapur. Tel Fax China, 19/F, the Exchange Beijing, No. 118, Jianguo Lu Yi, Chaoyang Dist, Beijing, China. Tel Fax Naher Osten, Roundabout 8, Unit AB-07, P.O. Box 17175, Jebel Ali Freezone, Dubai, Vereinigte Arabische Emirate. Tel Fax