Production Rules Configurator Regelbasierte Analyse von Produktionsdaten. Mit den ConnectedManufacturing Solutions von Bosch Software Innovations.

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1 Production Rules Configurator Regelbasierte Analyse von Produktionsdaten. Mit den ConnectedManufacturing Solutions von Bosch Software Innovations. Software Innovations

2 2 Production Rules Configurator Abweichungen im Produktionsablauf frühzeitig erkennen, um rechtzeitig zu reagieren In der Fertigung können geringe Abweichungen von der Norm große Auswirkungen auf Produktqualität und Maschinenauslastung haben. Durch starre Wartungsintervalle entstehen zweifache Verluste: Zum einen werden Ausfälle nicht rechtzeitig erkannt oder aber es entstehen unnötige Kosten durch zu frühe Wartung. Zum anderen leidet die Qualität der Produkte unter einer suboptimalen Maschineneinstellung. Foto: Bosch Production Rules Configurator Der Production Rules Configurator überwacht anhand von grafisch modellierbaren Regeln die Einhaltung der festgelegten Parameter im Fertigungsprozess. Auftretende Abweichungen werden erkannt und direkt an den verantwortlichen Mitarbeiter kommuniziert. So können umgehend entsprechende Maßnahmen für einen reibungslosen Fertigungsprozess eingeleitet werden. Als Grundlage der regelbasierten Analyse dienen Produktionsdaten (Prozess- und Maschinendaten), die aus bereits vorhandenen Systemen, wie z. B. einem Manufacturing Execution System (MES), in den Production Rules Configurator übergeben werden. Daten können von einzelnen Maschinen oder aus der gesamten Produktion integriert werden. Die darauf angewendeten Regeln werden dann individuell und flexibel durch die jeweiligen Fertigungsexperten im Werk konfiguriert, um einen optimalen Produktionsablauf zu gewährleisten.

3 Production Rules Configurator 3 Herausforderungen für einen effektiven Produktionsablauf Der Produktionsverantwortliche steht vor der täglichen Herausforderung, unter Beachtung aller termin-, mengen- und qualitätsrelevanten Vorgaben sowie gesetzlichen Bestimmungen einen reibungslosen Betrieb der Produktion zu gewährleisten. Gleichbleibend hohe Produktqualität Bereits eine geringe Abweichung von den Produktionsvorgaben kann unnötigen Ausschuss bedeuten. Dies führt zu einem erhöhten Materialeinsatz und folglich zu steigenden Materialkosten. Zugleich schrumpft die Produktionsmenge aufgrund des zusätzlichen Zeitaufwandes deutlich. Für einen regulären Betrieb ist es daher essentiell, Unregelmäßigkeiten frühzeitig zu erkennen und umgehend zu korrigieren. Effiziente Wartungsintervalle Die Wartung von Maschinen und Anlagen erfolgt in der Regel nach festgelegten Zyklen. Die Herausforderung besteht darin, den optimalen Zeitpunkt für die Wartung zu bestimmen, um Verschleißteile nicht unnötig früh, aber auch nicht zu spät auszuwechseln und so einen Maschinenstillstand zu riskieren. Daher sind eine durchgehende Überwachung und dynamische Anpassung an veränderte Bedingungen notwendig. Schnelle und reibungslose Implementierung der Softwarelösung Softwarelösungen werden in der Produktion zur Qualitätsprüfung sowie für die Überwachung und Planung von Wartungsintervallen eingesetzt. Oftmals wird zu diesem Zweck eine individuelle Software mit großem Zeit- und Kostenaufwand neu entwickelt, da die bestehenden standardisierten Lösungen weder die erforderlichen Funktionalitäten beinhalten noch die gewünschte Flexibilität aufweisen. Benötigt wird eine anwenderfreundliche und reibungslos implementierbare Software, die individuell auf die jeweiligen Kundenbedürfnisse zugeschnitten und durch den Fertigungsexperten im Werk selbst bedient werden kann.

4 4 Production Rules Configurator Ein intelligentes Softwaretool für einen transparenten Produktionsablauf Der Production Rules Configurator ist ein Softwaretool, das an die individuellen Bedürfnisse des jeweiligen Anwenders in der Fertigung angepasst werden kann. Know-how lässt sich mühelos in Regeln für die Auswertung von Produktionsdaten (Prozess- und Maschinendaten) transferieren, um bei Trends oder Abweichungen die erforderlichen Aktivitäten anzustoßen. Die Software ermöglicht einen durchgehend transparenten Fertigungsprozess und erhöht zugleich die Produktionsleistung. Die Funktionen im Überblick Integration verschiedenster Datenquellen 1 Schnelle und nahtlose Implementierung für die Datengewinnung Der Production Rules Configurator wird mit geringem technischen Aufwand installiert und in die bestehende IT-Infrastruktur integriert. Die benötigten Messwerte für die Datenverarbeitung im Regelwerk werden durch einen integrierten Konnektor aus dem Manufacturing Execution System (MES), Datenbanken und anderen vorhanden Systemen transferiert. Datenquellen Konnektor Production Rules Configurator OPC UA Server Datenbank Dateisystem 2 Maschinenübergreifende Produktionsdatenanalyse Die Analyse der Produktionsdaten erfolgt in Echtzeit und kann übergreifend für eine Vielzahl von Maschinen oder Fertigungslinien durchgeführt werden. So lassen sich Trends bereits frühzeitig erkennen, was eine schnelle Reaktion ermöglicht. Für die Analyse stehen verschiedene Verfahren, wie z. B. die Schwellwerterkennung, Nelson Regeln und die Trendanalyse, zur Verfügung. Zudem entwickelt Bosch Software Innovations kontinuierlich weitere Methoden, die mit Softwareupdates installiert werden können. Verfahren für die Produktionsdatenanalyse Trend Ist-Verlauf Schwellwertanalyse Nelson Regeln Trendanalyse Extrapolation

5 Production Rules Configurator 5 3 Zielgerichtete Kommunikation von produktionsrelevanten Informationen Durch modulare Regeln und die Echtzeitüberwachung können für jede Analyse zielgerichtet Benachrichtigungen an den jeweiligen Verantwortlichen im Werk adressiert oder andere spezifische Aktionen vom System ausgeführt werden. 4 Einfache Benutzung Dank grafischer Modellierung kann der Fertigungsspezialist das Regelwerk im Production Rules Configurator intuitiv konfigurieren. Für die Modellierung, Dokumentation und Erprobung der Regeln stehen dem Anwender unterschiedliche Funktionen zur Verfügung Programmierkenntnisse werden hierfür nicht benötigt. So kann er individuell eine Vielzahl von Regeln im Fertigungsprozess einer Maschine anwenden, ohne dafür ein IT-Experte sein zu müssen. Der Production Rules Configurator ist die ideale Lösung für den täglichen Einsatz schnell, unkompliziert und flexibel. Regeln auch für komplexe Fachlogiken intuitiv modellieren 5 Individuelle Konfigurierung und Skalierung Die Regeln werden individuell für jede Maschine und Fertigungslinie definiert und angepasst. Zudem lassen sich weitere Maschinen und Fertigungslinien jederzeit in den Production Rules Configurator integrieren. Bereits erstellte Regeln können auch dupliziert und auf neue Maschinen angewendet werden. 6 Stetige Erweiterung der Softwarelösung Für eine erweiterte Funktionsfähigkeit können extern entwickelte Java-Extensions in das Regelwerk integriert werden, um z. B. tiefergreifende Analysen regelbasiert anzuwenden oder eine optionale Visualisierung der Regelergebnisse an der Fertigungslinie darzustellen. Zudem kann der Production Rules Configurator um zusätzliche Softwarelösungen der Bosch IoT-Suite erweitert werden.

6 6 Production Rules Configurator Foto: Bosch Die Vorteile des Production Rules Configurator im Überblick Vorteile Produktion Rules Configurator Frühzeitige Erkennung von Abweichungen Durch definierte Toleranzwerte und Trends können Abweichungen frühzeitig erkannt und umgehend entsprechende Maßnahmen zur Sicherung des Fertigungsprozesses eingeleitet werden, um Produktionsfehlern und Stillständen vorzubeugen. Dynamische Anpassung der Wartungsintervalle Die Regelüberwachung der Produktionsdaten gewährleistet eine dynamische Anpassung der Wartungsintervalle. Maschinen können nachjustiert und gewartet werden, sobald die Produktionsdaten die entsprechenden Anzeichen dafür liefern. Einfache und individuelle Umsetzung Frühzeitige Erkennung von Abweichungen Dynamische Anpassung der Wartungsintervalle Einfache und individuelle Umsetzung Der Production Rules Configurator kann komfortabel in bestehende IT-Systeme implementiert werden. Der Fertigungsexperte ist in der Lage, die Software eigenständig zu bedienen und die Regeln individuell in der Produktionsumgebung einzusetzen, anzupassen und zu erweitern. Zudem wird eine maschinenübergreifende Analyse der Produktionsdaten gewährleistet. Langjährige Erfahrung in der softwaregesteuerten Regelverarbeitung Der Production Rules Configurator basiert auf der Visual-Rules-BRM-Software, die bereits am Markt etabliert und bei zahlreichen Kunden verschiedener Branchen erfolgreich im Einsatz ist. Die Software wird verwendet, um Geschäftsregeln selbständig zu erstellen und zu pflegen sowie operative Entscheidungen zu automatisieren.

7 Production Rules Configurator 7 Bosch: Ihr Partner für die vernetzte Fertigung Industrie 4.0 Transparenz schaffen. Produktivität erhöhen. Kosten senken. In der Industrie der Zukunft werden softwarebasierte System- und Diensteplattformen, wie sie Bosch Software Innovations bereitstellt, eine große Rolle spielen. Sie ermöglichen die Vernetzung und Kommunikation zwischen den Maschinen und Werkstücken in der Produktion. entlang der gesamten Wertschöpfungskette gezielt zu optimieren. So reduziert z. B. die Qualitätsüberwachung von Transporteinheiten Ausschuss und die frühzeitige Erkennung auftretender Maschinenstörungen erlaubt eine vorausschauende Planung von Instandhaltungsmaßnahmen. Bosch Software Innovations unterstützt Hersteller und Anwender in der Fertigungsindustrie mit innovativen Lösungen. Unsere ConnectedManufacturing Solutions für die vernetzte Fertigung und Logistik sammeln, visualisieren und analysieren Maschinen-, Prozess- und Sensordaten und übersetzen sie in bedeutungsvolle Informationen, auf Basis derer regel- und prozessbasiert Maßnahmen abgeleitet werden. Die erhöhte Transparenz ermöglicht es, die Produktions- und Logistikprozesse Industrie 4.0 bedeutet für uns: Intelligente vernetzte Lösungen zu entwickeln, damit Sie die heutigen und zukünftigen Herausforderungen in der Fertigung und Logistik zuverlässig meistern. Vertrauen Sie auf die langjährige Erfahrung und die flexiblen und modularen Lösungen von Bosch Software Innovations. Die Bosch IoT Suite die technologische Grundlage Die Bosch-Gruppe langjährige Fertigungserfahrung Die Bosch IoT Suite ist die technologische Basis unserer ConnectedManufacturing Solutions. Die modular aufgebaute IoT-Plattform mit ihren flexiblen Komponenten ist ideal sowohl für Projekte im Internet der Dinge als auch für Enterprise-Anwendungen, die mit Business Process Management (BPM) und Business Rules Management (BRM) umgesetzt werden. Sie ermöglicht innovative und zukunftsfähige Lösungen für neue Geschäftsmodelle effizient zu entwickeln. Die Bosch-Gruppe zählt zu den weltweit führenden Technologieunternehmen. Bosch treibt die Industrie 4.0 gleichermaßen als Leitanwender und als Leitanbieter voran. Seit vielen Jahren bietet Bosch Produkte und Lösungen, die sowohl Maschinenhersteller als auch Fertigungsbetriebe in allen Prozessen entlang der gesamten Wertschöpfungskette im Fertigungsumfeld unterstützen. Mit ihrer umfassenden Aufstellung ist die Bosch-Gruppe in allen relevanten Industrie 4.0-Produktkategorien vertreten: vom Sensor über die Hardware bis hin zur Software und kompletten Systemlösungen.

8 Europa Bosch Software Innovations GmbH Schöneberger Ufer Berlin Germany Tel Fax Amerika Bosch Software Innovations Corp. 161 N. Clark Street Suite 3550 Chicago, Illinois 60601/USA Tel Fax Asien Bosch Software Innovations c/o Robert Bosch (SEA) Pte Ltd. 11 Bishan Street 21 Singapore Tel Fax Die Bosch Software Innovations GmbH, das Software- und Systemhaus der Bosch-Gruppe, konzipiert, entwickelt und betreibt weltweit innovative Software- und Systemlösungen, die unsere Kunden sowohl im Internet of Things (IoT) als auch im klassischen Enterprise- Umfeld voranbringen. Unseren Fokus legen wir dabei auf die Themenfelder Mobilität, Energie, Fertigungsindustrie und Gebäude. Unsere IoT-Plattform die Bosch IoT Suite bildet die technologische Basis, die das Zusammenspiel von Geräten, Anwendern, Unternehmen und Partnern auf einer Plattform erlaubt. Dadurch wird die Entwicklung innovativer und zukunftsfähiger Lösungen für neue Geschäftsmodelle ermöglicht. Bosch Software Innovations ist mit rund 620 Mitarbeitern weltweit mit Standorten in Deutschland (Berlin, Immenstaad am Bodensee, Stuttgart), in Singapur, China (Schanghai) und den USA (Chicago und Palo Alto) vertreten. Mehr Informationen unter Die Bosch-Gruppe ist ein international führendes Technologie- und Dienstleistungsunternehmen mit weltweit rund Mitarbeitern (Stand: ). Sie erwirtschaftete im Geschäftsjahr 2014 einen Umsatz von 49 Milliarden Euro*. Die Aktivitäten gliedern sich in die vier Unternehmensbereiche Mobility Solutions, Industrial Technology, Consumer Goods sowie Energy and Building Technology. Die Bosch-Gruppe umfasst die Robert Bosch GmbH und ihre rund 440 Tochter- und Regionalgesellschaften in rund 60 Ländern. Inklusive Handels- und Dienstleistungspartnern ist Bosch in rund 150 Ländern vertreten. Dieser weltweite Entwicklungs-, Fertigungs- und Vertriebsverbund ist die Voraussetzung für weiteres Wachstum. Im Jahr 2014 meldete Bosch weltweit rund Patente an. Strategisches Ziel der Bosch-Gruppe sind Lösungen für das vernetzte Leben. Mit innovativen und begeisternden Produkten und Dienstleistungen verbessert Bosch weltweit die Lebensqualität der Menschen. Bosch bietet Technik fürs Leben. Mehr Informationen unter BoschPresse. 09/2015 NA