Lean Management: der Weg zur Exzellenz in der Intralogistik

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1 Lean Management: der Weg zur Exzellenz in der Intralogistik Payam Dehdari Senior Manager, Zentralstelle Logistik Zentralbereich Einkauf und Logistik 1

2 Agenda Bedeutung von Lägern für Bosch Erfahrungen mit Lägern Lean Management in der Bosch Logistik Pilotprojekt Warehouse Excellence Zusammenfassung 2

3 Bedeutung von Lägern für Bosch Über 800 Läger mit rund 2 Mio. m² 300 Läger mit interner Logistik in 46 Länder Mehrere hundert Mio. an Kosten Viele Läger ohne Produktivitätsmessungen Über 150 verschiedene IT Systeme Mehr als Mitarbeiter Kosten für Läger sind signifikant und Verbesserungspotenzial sind erkennbar. 3

4 Agenda Bedeutung von Lägern für Bosch Erfahrungen mit Lägern Lean Management in der Bosch Logistik Pilotprojekt Warehouse Excellence Zusammenfassung 4

5 Bosch Erfahrungen mit Lägern Die Performance in Lägern wird meist ein Jahr nach dem Go Live nicht mehr signifikant gesteigert. Relevanten Kennzahlen existieren oft nicht oder sind nicht detailliert genug. Verbesserungsmaßnahmen werden oft nicht mit den richtigen Fragen geführt. Oft existieren keine Prozessstandards oder sie werden nicht konsequent umgesetzt, Ausführungszeiten fehlen oder werden nicht zur Steuerung verwendet. Good Practice Lösungen werden nicht kommuniziert und auch nicht zwischen verschiedenen Lägern transferiert. Mitarbeiter werden nicht standardisiert eingearbeitet. Die Performance der Mitarbeiter hängt stark von der individuellen Arbeitsweise ihres Trainers ab. In den meisten Lägern sind Lean Management Ansätze nicht zu finden! 5

6 Agenda Bedeutung von Lägern für Bosch Erfahrungen mit Lägern Lean Management in der Bosch Logistik Pilotprojekt Warehouse Excellence Zusammenfassung 6

7 Definition von Lean Management in der Bosch Logistik Wir verstehen Lean Management als ein Führungskonzept Ziel des Führungskonzepts ist messbare und nachhaltige Verbesserung von Prozessen Bewusstsein, dass die Verbesserung ein kontinuierlicher Prozess ist Dazu ist die ständige systematische Analyse der Prozesse und ihrer Performance nichtwendig Dies passiert unter Einbeziehung aller Mitarbeiter Dazu bedienen wir uns: System-CIP als Methodik zum Prozess- / Value Stream Design Punkt-CIP als Methodik zur Prozessstabilisierung und -verbesserung Lean Management liegt in der Verantwortung der Führungskraft! 7

8 Agenda Bedeutung von Lägern für Bosch Erfahrungen mit Lägern Lean Management in der Bosch Logistik Pilotprojekt Warehouse Excellence Zusammenfassung 8

9 Pilotprojekt Warehouse Excellence Scope: Einführung von Lean Management in 17 eigen- und dienstleiterbetriebene Läger mit verschiedenen Geschäftsanforderungen in 6 Ländern Ziel: Nachweis, dass Lean Prinzipien der Fertigung auf Läger übertragbar sind durch Einführung von Lean Management deutliche Produktivitätssteigerung erreichbar sind Laufzeit: 11/ /2012* Meilensteine: Performance Messung und Value Stream Mapping / Design (03/2011) Regelkommunikation und Visualisierung (05/2011) Point-CIP (07/2011) *Messung von 01/ /2011 Bosch hat im Rahmen des Pilotprojektes Warehouse Excellence die Übertragbarkeit und Wirksamkeit des Lean Managements auf Läger überprüft. 9

10 Good Practice Transfer aus dem BVL-AK-LML* TRANSPORT LOGISTIC 2013 Befähigungskonzept für teilnehmende Läger Bosch Logistics Workshops (BLW) System-CIP, Point-CIP und Führungsverantwortung Theorie wird in Trainingslägern direkt umgesetzt Teilnehmerkreis: Mix aus Mitarbeitern von Bosch und Dienstleistern Bosch Logistics Learning Group (BLLG) Geführte Lerngruppen zur gegenseitigen Befähigung Rotierender Austragungsort inkl. Lagerbesichtigung Teilnehmerkreis: Mix aus Mitarbeitern von Bosch und Dienstleistern Bosch Interdisciplinary Local Teams (BILT) Coaching vor Ort durch Experten der Boschgruppe Umsetzung wird möglichst aus operativer Ebene begleitet Know-how aus Bosch Produktionssystem & Führungsaspekte *Bundesvereinigung Logistik- Arbeitskreis-Lean Management in Lägern Wichtiger Bestandteil des Projektes war die Befähigung des Managements der Läger. 10

11 Meilenstein III Point-CIP Werk Braga Checklisten 1. Tägl. Prüfung des Standards durch Gruppenleiter 2. Verfolgung, ob Problem 3 Monate lang auftritt Problemlösungsprozess 1. Problemlösungsblatt (PLB) 2. Teamgründung Anpassung Standard 1. PLB -> Anpassung Route -> neuer Standard Sustainable Nachhaltige Problemlösung Solving 1 Milkrun Standard 1. Neue definierte Route 2. Zeitfenster +1/-1min an Haltestelle 31 ist Standard Zielzustand Prozess- Confirmation bestätigung Regelkommunikation Milkrun +2min Quick Schnelles Response Reaktionssystem System Point-CIP-Runde 1. 1x Tag & Fokus Stabilisierung 2. Definierte Agenda & Dauer 3. Entscheidung: Start Problemlösungsprozess 3 In den Pilotlägern hier am Beispiel Werkslager Braga wurde ein systematischer Verbesserungsprozess etabliert. 2 Eskalationsplan 1. Eskalation Teamleiter 2. zusätz. Kapazitäten 3. Aufnahme in OPL 11

12 Nicht quanifizierbare Ergebnisse Bosch extern Logistikdienstleister (LSP) von Bosch, verstehen nun besser was Bosch unter kontinuierlichem Verbesserungsprozess versteht. Mehrere LSP haben eigene Lean-Abteilungen gegründet. Lean Assessment: In 2010 hatten zwei LSP ein Lean Assessment In 2012 haben vier LSP ein Lean Assessment und zwei weitere LSP entwickeln gerade eins. Bosch intern Inhouse Consulting gegründet für langfristige Befähigung Ausweitung der Aktivitäten auf Asien und Amerika Ein Trend zur Intensivierung der Lean Management Aktivitäten im Lagerumfeld ist erkennbar 12

13 Agenda Bedeutung von Lägern für Bosch Erfahrungen mit Lägern Lean Management in der Bosch Logistik Pilotprojekt Warehouse Excellence Zusammenfassung 13

14 Zusammenfassung Die Performance in Lägern wird meist ein Jahr nach dem Go Live nicht mehr signifikant gesteigert Gründe dafür sind mangelnde Transparenz durch fehlende oder unzureichend detaillierte KPIs, fehlende Führung im Verbesserungsprozess oder mangelnder Transfer von Good Practice Lösungen zwischen Lägern Lean Management ist ein Führungskonzept zur systematischen Verbesserung der Performance, das auch in Lägern angewendet werden kann Bosch treibt Lean Management in eigenbetriebenen und outgesourcten Lägern voran Produktivitätssteigerungen von >10% sind möglich Bosch wird Lean Management in eigenbetriebenen und outgesourcten Lägern etablieren, um eine kontinuierliche Verbesserung der Performance zu erzielen. 14