Einsparungen durch PLM- Anwendungen bei Zimmer

Transkript

1 Einsparungen durch PLM- Anwendungen bei Zimmer Vortrag am Swiss PLM-Forum vom 11. November 2010 am Institut für Produktdesign, Entwicklung und Konstruktion (IPEK) der Hochschule Rapperswil

2 Inhalt der Präsentation Vorstellung der Firma Produkte Kennzahlen PLM/PDM Systemlandschaft in Europa Beispiele von realisierten PLM Automatisierungen 1. Output-Management mit PLOSSYS 2. Archivieren der ausgefüllten Auftragspapiere (Nachweisdokumente) 3. Automatisiertes Erstellen der Registrierungsdokumentation 4. Automatisiertes Erstellen des Prüfplans 5. Vergleich von verschiedenen Zeichnungsversionen 6. Automatisiertes Erstellen von digitalen Röntgenschablonen Beispiele von zukünftigen PLM Automatisierungen a) Elektronische Unterschrift der Zeichnungen b) Elektronische Auftragspapiere 2

3 Die Firma Zimmer als Unternehmen Produktübersicht und Produktionszahlen 2009 in Winterthur Hüftschäfte

4 Die Firma Zimmer als Unternehmen Produktübersicht und Produktionszahlen 2009 in Winterthur Kugelköpfe: Hüftpfannen:

5 Die Firma Zimmer als Unternehmen Produktübersicht und Produktionszahlen 2009 in Winterthur Kniekomponenten:

6 Die Firma Zimmer als Unternehmen Produktübersicht und Produktionszahlen 2009 in Winterthur Schulter und Ellbogen:

7 Die Firma Zimmer als Unternehmen Produktübersicht und Produktionszahlen 2009 in Winterthur Traumaprodukte:

8 Die Firma Zimmer als Unternehmen Produktübersicht und Produktionszahlen 2009 in Winterthur Wirbelsäulenprodukte:

9 Die Firma Zimmer als Unternehmen Kennzahlen > Über 8500 Mitarbeiter weltweit > Über Orthopädie-Produkte > US$ 3.94 Milliarden Jahresumsatz > Hauptsitz in Warsaw, IN (USA) > Produktionsstandorte für Gelenkersatz: Warsaw, Puerto Rico, Parsippany (NJ) Winterthur, Etupes (F), Shannon > Entwicklungsstandorte für Gelenkersatz: Warsaw, Winterthur Minneapolis, Bordeaux, Austin (TX) > Über 2700 IT-Users in Europa ( , SAP, CAD/CAM) 9

10 PLM/PDM Systemlandschaft bei Zimmer in Europa Teamcenter: NX BCT 1997 Œ Œ Œ PLOSSYS SAP Module: PLM, PP/QM,SD/MM, FI/CO Œ SAP DVS mit ProNovia inkl. Integration von MS Office Œ SAP Knowledge Provider (KPRO) Livelink IXOS System Langzeitarchiv Speichersysteme für Dokumente 1200 SAP Users (SAP DVS 250) 50 NX/Teamcenter-Users realisierte Schnittstellen 1200 GB in Livelink IXOS Archiv 250 GB in KPRO (Knowledge Provider) geplante/mögliche Schnittstellen 10

11 Erreichte Nutzen durch PLM/PDM bei Zimmer: Ein paar realisierte Beispiele 11

12 PLM/PDM Systemlandschaft bei Zimmer in Europa Teamcenter: NX BCT 1997 Œ PLOSSYS SAP Module: PLM, PP/QM,SD/MM, FI/CO SAP DVS mit ProNovia inkl. Integration von MS Office SAP Knowledge Provider (KPRO) Livelink IXOS System Langzeitarchiv Speichersysteme für Dokumente 1200 SAP Users (SAP DVS 250) 50 NX/Teamcenter-Users realisierte Schnittstellen 1200 GB in Livelink IXOS Archiv 250 GB in KPRO (Knowledge Provider) geplante/mögliche Schnittstellen 12

13 Output Management von Zeichnungen mit PLOSSYS von SEAL Systems 13

14 Output Management von Zeichnungen mit PLOSSYS von SEAL Systems > Geleistete Aufwendungen: Alle Produktionszeichnungen sind als PDF-File im Dokumentenverwaltungssystem von SAP angelegt und mit dem korrekten Artikel verknüpft Installation und Konfiguration von PLOSSYS auf einem separaten Server > Erreichter Nutzen : Die verknüpften Zeichnungen werden zusammen mit den Auftragspapieren ausgedruckt Zum Zeitpunkt der Einführung Einsparung von ca. 200 Stellenprozenten Geschätzter ROI: 6 Monate (interner Kosten) 14

15 PLM/PDM Systemlandschaft bei Zimmer in Europa Teamcenter: NX BCT 1997 PLOSSYS SAP Module: PLM, PP/QM,SD/MM, FI/CO SAP DVS mit ProNovia inkl. Integration von MS Office Œ SAP Knowledge Provider (KPRO) Livelink IXOS System Langzeitarchiv Speichersysteme für Dokumente 1200 SAP Users (SAP DVS 250) 50 NX/Teamcenter-Users realisierte Schnittstellen 1200 GB in Livelink IXOS Archiv 250 GB in KPRO (Knowledge Provider) geplante/mögliche Schnittstellen 15

16 Scan-Client um ausgefüllte Auftragspapiere automatisiert zu archivieren Finden Sie den Unterschied im Strichcode! Eckdaten: ca Fertigungsaufträge mit mehr als 1 Mio. Seiten/Jahr Aufbewahrungsfrist: 30 Jahre 16

17 Scan-Client um ausgefüllte Auftragspapiere automatisiert zu archivieren Gestapelte Auftragspapiere 17

18 Scan-Client um ausgefüllte Auftragspapiere automatisiert zu archivieren Gestapelte Auftragspapiere Scan-Protokoll 18

19 Scan-Client um ausgefüllte Auftragspapiere automatisiert zu archivieren Gestapelte Auftragspapiere Scan-Protokoll Scanner 19

20 Scan-Client um ausgefüllte Auftragspapiere automatisiert zu archivieren Gestapelte Auftragspapiere Scan-Protokoll Scanner Übersicht auf dem Bildschirm 20

21 Scan-Client um ausgefüllte Auftragspapiere automatisiert zu archivieren Gestapelte Auftragspapiere Scan-Protokoll Scanner Übersicht auf dem Bildschirm 21 mit dem Fertigungsauftrag verknüpft

22 Scan-Client um ausgefüllte Auftragspapiere automatisiert zu archivieren Gestapelte Auftragspapiere Scan-Protokoll Scanner Übersicht auf dem Bildschirm mit dem Fertigungsauftrag verknüpft 22 Einsehbar mit dem Viewer

23 Scan-Client um ausgefüllte Auftragspapiere automatisiert zu archivieren > Geleistete Aufwendungen: Nummer des Produktionsauftrags als spezieller Strichcode auf der ersten Seite der Auftragspapiere Konfiguration von IXOS Archive Link Anschaffung zusätzlicher Hardware als Langzeitarchive (zuerst WORMS dann Centera) > Erreichter Nutzen: Auftragspapiere müssen nicht mehr extern mikroverfilmt werden Nachforschung können sehr schnell von jedem SAP Arbeitsplatz aus gemacht werden (keinen Gang ins Mikrofilmarchiv mehr nötig) Geschätzter ROI: 12 Monate (externer und interner Kosten) 23

24 PLM/PDM Systemlandschaft bei Zimmer in Europa Teamcenter: NX BCT 1997 PLOSSYS SAP Module: PLM, PP/QM,SD/MM, FI/CO Œ SAP DVS mit ProNovia inkl. Integration von MS Office SAP Knowledge Provider (KPRO) Livelink IXOS System Langzeitarchiv Speichersysteme für Dokumente 1200 SAP Users (SAP DVS 250) 50 NX/Teamcenter-Users realisierte Schnittstellen 1200 GB in Livelink IXOS Archiv 250 GB in KPRO (Knowledge Provider) geplante/mögliche Schnittstellen 24

25 Registrierung Design History Vorgabe-Doku Automatisierte Erstellung der Registrierungsdokumentation Publikationen Speicherort der Dokumente und Objekte Dokumenten-Compiler Registrierung 1. Spezifikation 2. Risikoanalyse 3. Zeichnungen 4. Validierungen 5. Beipackzettel Arbeitsplan Arbeitsanweisung Beipackzettel Phasenfreigabe Prüfplan Risikoanalyse Spezifikation Stückliste Validierung Zeichnung Design History 1. Spezifikation 2. Risikoanalyse 3. Phasenfreigabe 4. Zeichnungen Vorgabe-Doku 1. Zeichnung 2. Arbeitsanweisung 3. Stückliste 4. Arbeitsplan 5. Prüfplan 6. Etiketten 25

26 Automatisierte Erstellung der Registrierungsdokumentation 26

27 Automatisierte Erstellung der Registrierungsdokumentation > Geleistete Aufwendungen: Stammdaten (Verknüpfungen) müssen absolut korrekt sein Dokumenten-Compiler musste programmiert werden Erstellen und freigeben der geforderten Dokumente > Erreichter Nutzen : Per Knopfdruck kann für eine Produktfamilie das gewünschte Dokumentationspaket mit einem beliebigen Gültigkeitsdatum zusammengestellt werden Auf konventionellem Weg hätten die Termine nur mit massiv höherem Personalaufwand eingehalten werden können Geschätzter ROI: 3 Monate (Personalkosten) 27

28 Erreichte Nutzen durch PLM/PDM bei Zimmer: Ein paar realisierte Beispiele im CAD-Umfeld 28

29 PLM/PDM Systemlandschaft bei Zimmer in Europa Teamcenter: NX BCT 1997 Œ Œ PLOSSYS SAP Module: PLM, PP/QM,SD/MM, FI/CO SAP DVS mit ProNovia inkl. Integration von MS Office SAP Knowledge Provider (KPRO) Livelink IXOS System Langzeitarchiv Speichersysteme für Dokumente 1200 SAP Users (SAP DVS 250) 50 NX/Teamcenter-Users realisierte Schnittstellen 1200 GB in Livelink IXOS Archiv 250 GB in KPRO (Knowledge Provider) geplante/mögliche Schnittstellen 29

30 Automatisiertes Erstellen von Prüfplänen mit BCT Inspector von Hand erstellt mit BCT erstellt 30

31 Automatisiertes Erstellen von Prüfplänen mit BCT Inspector von Hand erstellt mit BCT erstellt 31

32 Automatisiertes Erstellen von Prüfplänen mit BCT Inspector > Geleistete Aufwendungen: Erarbeiten der Anforderungen an die Applikation zusammen mit den Fachbereichen BCT Inspector gemäss den Anforderungen konfigurieren Einführen eines neue Item-Typs im Teamcenter Programme für Zeichnungsrahmen und Stückliste anpassen, damit für BCT die interne Numerierung gleich bleibt > Erreichter Nutzen : Massive Zeiteinsparung bei der Erstellung der Prüfpläne Keine Tippfehler mehr möglich Bei Zeichnungsänderungen neuer Prüfplan per Knopfdruck Geschätzter ROI: 6 Monate (Personalkosten) 32

33 Versionenvergleich mit BCT RefCompare 33

34 Versionenvergleich mit BCT RefCompare > Geleistete Aufwendungen: Analog zum BCT Inspector > Erreichter Nutzen : Das Überprüfen aller Masse und Toleranzen von Hand ist nicht mehr nötig Verringerter Zeitaufwand für die Zeichnungskontrolle Qualitätsverbesserung, indem ungewollte Änderungen eher erkannt werden Geschätzter ROI: 6 Monate (Personalkosten) 34

35 Automatisiertes Erstellen von digitalen Röntgenschablonen 35

40 Automatisiertes Erstellen von digitalen Röntgenschablonen > Geleistete Aufwendungen: Erstellen eines Konzepts, welche Geometrieinformation bei welchen Produkttypen benötigt wird Zusammenstellung (Assembly) der 3D-Modelle pro Komponentenfamilie gemäss Konzept Mehrmaliges Überarbeiten des Datenbankschemas Programmieren des Generieren und Auslesens der Kontrollpunkte mit Visual Studio > Erreichter Nutzen: Fehlerfreies und rationelles Erstellen aller benötigten Information Übersichtliche Bearbeitung der Produktdaten in einer Excel-Tabelle Geschätzter ROI: 3 Monate (Personalkosten) 40

42 Weitere mögliche Nutzen durch PLM ein Blick in die Zukunft Elektronischer Freigabe-Workflow für CAD-Zeichnungen im Teamcenter > Notwendige Aufwendungen: Erstellen der Validierungsdokumentation Beschreibung des Prozesses für das Q-Handbuch Programmierung/Konfigurierung des Workflows und der PDF- Generierung Programmierung der Schnittstelle für automatische Ablage im Dokumentenverwaltungssystem (DVS) von SAP > Möglicher Nutzen: Zeichnung steht im Vektor- und nicht mehr im Pixelformat zur Verfügung (bessere Auflösung beim Ausdruck) Erzwungenes Einhalten der CAD-Richtlinien (z.b. alle Masse mit dem Modell verknüpft, Zeichnung nach der Freigabe eingefroren) Geschätzter ROI: mehr als 12 Monate (Personalkosten) 42

44 Weitere mögliche Nutzen durch PLM ein Blick in die Zukunft Elektronische Auftragspapiere für die Werkstatt > Nötige Aufwendungen: Zusätzliche Hardware (Terminal/Barcode-Leser) in der Produktion Persönliches SAP Login für jeden Mitarbeiter in der Produktion Klare Definition des Änderungsdienstes für Ware in Arbeit Erarbeiten eines Archivierungskonzepts Allfällige Anpassungen im SAP (Programmierung, Konfiguration) > Möglicher Nutzen: Automatisiertes Überprüfen und Archivieren der ausgefüllten Auftragspapiere Datenbanksuche produktionsrelevanter Daten möglich Papierlose Fertigung Geschätzter ROI: mehr als 12 Monate (Personalkosten) 44

45 Die vorgestellten Beispiele wurden realisiert in Zusammenarbeit mit: 45

46 Fragen? Herzlichen Dank für Ihre Aufmerksamkeit 46