Kompendium Spindelhubelemente.
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- Ralf Bäcker
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1 Kompendium Spindelhubelemente
2 Antriebstechnik Columbus McKinnon Engineered Products GmbH Die Marken Pfaff-silberblau und ALLTEC Antriebstechnik positionieren sich unter dem starken Dach von Columbus McKinnon Corporation. Diese einzigartige Konstellation ermöglicht es uns, herausragende Spitzentechnologien, Komponenten und Lösungen je nach spezifischen Kundenbedarf zu kombinieren. Das Portfolio von Pfaff-silberblau und ALLTEC Antriebstechnik mit der breiten Produktpalette beider Marken ergänzen sich zu einem umfassenden Angebot an ausgereiften elektromechanischen Komponenten linearer Antriebstechnologie. Wählen Sie die optimale Technologie und Ingenieurleistungen aus unserem Baukasten für Ihre Anwendung. Sie profitieren durch innovative Komplettlösungen aus der Hand eines Weltmarktführers, der auch in nächster Nähe für Sie da ist. 2 Impressum: Konzeption und Realisation: eest!, Augsburg Gestaltung: eest!, Augsburg Fotografie: Weiss Photo Studio, Gersthofen Alle Rechte vorbehalten. Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung von Columbus McKinnon Engineered Products GmbH. In diesem Prospekt wurden unter gestalterischen Aspekten Archivbilder eingesetzt. Technische Änderungen, Verbesserungen und farbliche Abweichung der Produkte sowie Druckfehler vorbehalten.
3 Lineare Antriebstechnik Kapitelübersicht Wissenswertes Projektierung Spindelhubelemente Kegelradgetriebe Spindelabdeckungen Kupplungen und Gelenkwellen Zubehör Übersicht weitere Linearantriebe Allgemeine Informationen
4 Lineare Antriebstechnik Inhalt 1 Wissenswertes Systemlösung 10 2 Projektierung Formelsammlung Einbauvorschläge Lebensdauer L h Einsatzrichtlinien Umgebungstemperatur Genauigkeit Spezielle Einsatzgebiete Auslegung Spindelhubelemente Zulässige Betriebsdaten Auslegung Hubanlagen Antriebsschemen Spindelhubelemente Konstruktionshilfe Bauart 1 - Bauart 2 1. Bauformen Technische Informationen Maßbilder Baureihe SHE Maßbilder Baureihe MERKUR Maßbilder Baureihe HSE Maßbilder Baureihe SHG Maßbilder Sonderlaufmuttern Einbaulagen, Wellen- bzw. Anbauseite Bestellangaben Kegelradgetriebe Bauformen Projektierung Maßbilder Bestellangaben Baureihe K Bestellangaben Baureihe KA / KV und NORMA Spindelabdeckungen Faltenbälge Abmessungen Bauart Abmessungen Bauart Federstahlabdeckungen Kupplungen und Gelenkwellen Drehelastische Kupplungen Drehelastische Überlastkupplungen Hochelastische Gelenkwellen Bestellschlüssel Zubehör Schwenkplatten Schwenklager Motoranbauflansche Anbauflansche Hohlwelle Stehlager Flanschlager Handrad Schmiervorrichtung Elektrische Gleichlaufregelung in Mehrspindelhubanlagen Endschalter Steuerungen Elektrische Überwachungsgeräte Übersicht weitere Linearantriebe Elektromechanischer Linearantrieb CMLA Axiallagersystem ALS / ALSR Hochleistungs-Linearantrieb HLA Elektromechanischer Linearantrieb ELA Teleskop-Hubsäule PHOENIX Gewindetriebe Rostfreie Hubelemente Allgemeine Informationen 17 Übersicht Anwendungsbilder Werkbild: MT Aerospace AG Montagehubvorrichtung mit Faltenbalgabdeckung ca. 9 m Hub 10 Werkbild: Mero Airporttechnik Hochleistungs-Spindelhubelemente zur Höhenverstellung von Flugzeugwartungsbühnen 40 Scherenhubtisch mit Schwenkausführung Hochleistung-Spindelhubelement HSE, BA 1 als Tandemantrieb synchronisiert über Gelenkwelle 56 Hochleistungs-Spindelhubelemente HSE Sonderausführung für Elevationsbewegung 0 bis 90 einer 11,1 m Antenne 95 Werkbild: SBS Bühnentechnik GmbH Mehrspindelhubanlage (Hochleistungs-Spindelhubelemente HSE) mit Sicherheitseinrichtung gemäß VBG 70 (BGV C1) zur Saalpodienverstellung im Kulturzentrum Frankfurt/Oder 12 4
5 Lineare Antriebstechnik Auszug aus dem Kataloginhalt Baureihe SHE Baureihe MERKUR Spindelhubelemente SHE und kubische Ausführung MERKUR für Standard-Einsätze Baureihe HSE Hochleistungs-Spindelhub - elemente HSE für dynamisch anspruchsvolle Einsätze Baureihe SHG Schnellhubgetriebe SHG für sehr hohe Hubgeschwindigkeiten Sonder-Hubelemente in kundenspezifischer Ausführung Sonderanfertigungen Kupplungen Motoren Steuerungen Gelenkwellen Schwenkplatten Spindelabdeckungen Stehlager Endschalter Kegelradgetriebe Zubehör für Hubelemente und Hubanlagen 5
6 Lineare Antriebstechnik Referenzen Werksbilder: VERTEX ANTENNENTECHNIK GmbH Parallelkinemat als Antriebssystem einer radioastronomischen Empfangseinheit, bestehend aus 6 Hochleis tungs-spindelhubelementen HSE mit einem Hub von 500 mm. Das System dient zur exakten Nachführung von mehreren Radioteleskopen, die gemeinsam auf der Plattform montiert werden. Werkbild: Mero Airporttechnik Hochleistungs-Spindelhubelemente zur Höhenverstellung von Flugzeugwartungsbühnen. 6
7 Lineare Antriebstechnik Referenzen Scherenhubtisch mit Schwenkausführung Hochleistungs-Spindelhubelement HSE, BA 1 als Tandemantrieb synchronisiert über Gelenkwelle. Hochleistungs-Spindelhubelemente HSE Sonderausführung für Elevationsbewegung 0 bis 90 einer 11,1 m Antenne. Werkbild: SBS Bühnentechnik GmbH Mehrspindelhubanlage (Hochleistungs-Spindelhub elemente HSE) mit Sicherheits einrichtung gemäß VBG 70 (BGV C1) zur Saalpodienverstellung im Kulturzentrum Frankfurt/Oder. Die Synchronisation erfolgt über Kegelradgetriebe und Gelenkwellen. 7
8 Lineare Antriebstechnik -Achsen-Funktionsmodell Schema 2.2 Schwenken Horizontales Verschieben Schema 1.1 Schema 4.1 Heben Senken Schema 2.2 Schema 1.1 Schema 4.1 8
9 Wissenswertes Wissenswertes Zukunft ist ein Fortschreiten aktueller Trends. Nur wer flexibel ist, kann aussichtsreiche Tendenzen spontan in Entwicklungsleistung umsetzen. Und wer wie Pfaff-silberblau über internationale Technologie-Kompetenz verfügt, setzt selbst die Zeichen im sich rasant entwickelnden Markt. Speziell im Bereich der Antriebstechnik werden mit zunehmender Automatisierung und Arbeitserleichterung genau kontrollier- und steuerbare Hub-, Senk-, Vorschub- oder Schwenkbewegungen immer wichtiger. Themen wie Miniaturisierung, gesteuerte Automatisierung, intelligente Antriebe und Sensorik, Technik-Transfer und Technik-Kombination, integrierte und mechatronische Systeme sind zu Hauptentwicklungs- und mittlerweile auch zu Anwendungsfeldern geworden. Wie auch immer sich Maschinen- und Werkzeugmaschinenbau, Verkehrstechnik etc. ent wickeln, Pfaff-silberblau bietet elektromechanische Antriebselemente und komplette Antriebslösungen für den universellen Einsatz. In diesem Katalog finden Sie alle notwendigen Infor mationen für eine sichere Auswahl an verschiedensten Spindel hubelementen. Entdecken Sie Antworten auf Ihre spezifischen Aufgabestellungen und Lösungen, die Ihr Produkt zu einer erfolg reichen und hochwertigen Gesamt konzeption machen. Falls Sie darüber hinaus an Lösungsvorschlägen speziell für Gewindetriebe und Linearachsen interessiert sind, empfehlen wir Ihnen unsere weiterführenden Kataloge. Am besten gleich anfordern. 9
10 Wissenswertes 1.1 Systemlösungen Antriebsauslegung Hubantriebe, Verbindungswellen, Kegelradgetriebe, Motor, usw. legen wir für Sie funktionsgenau, sicher und zuverlässig nach den gültigen Maschinenrichtlinien und nach Ihren persönlichen Anforderungen aus. Engineering Ihr Ziel ist unser Plan bei Projektierung und Konstruktionsunterstützung, bei Sonderkonstruktionen gemäß individuellen Anforderungen und bei Berechnungsnachweisen nach EN 1570, EN 280, EN 1756, EN 149 (VBG 14) und BGV C1 (VBG 70). Fragen Sie Ihren Fachberater nach unserer Konstruktionsbegleitung. Steuerungen Fordern Sie verlässliche Intelligenz: Von Positioniersteue- SLAVE-Betrieb bis hin zu Steuerungen für universelle Anwendungen und Abnahmebedingungen. Wir nehmen für Sie Position ein. Werkbild: MT Aerospace AG Montagehubvorrichtung mit Faltenbalgabdeckung für ca. 9 m Hub. Service Ihre Zufriedenheit steht ganz oben auf unserer To-Do-Liste. Deshalb unterstützen wir Sie bei der Montage, führen für Sie Abnahmen nach EN 1570, EN 280, EN 1756, EN 149 (VBG 14) sowie Gutachten für Huban lagen und Komponenten durch. Lieferzeitzusagen Zeit ist zu wertvoll für lange Wartezeiten. Auf unsere Lieferzeiten können Sie sich verlassen. Egal ob Standard-Hubelemente, modifizierte Hubelemente oder serienmäßige Sonderausführungen. Testen Sie uns. 10
11 Projektierung Inhalt 2 Projektierung Formelsammlung Einbauvorschläge Vertikaler Einbau Horizontaler Einbau Lebensdauer L h Einsatzrichtlinien Schutz vor Verschmutzung Schutz vor Korrosion Nachschmiermöglichkeit Umgebungstemperatur Genauigkeit Axiales Spiel "a" Seitliches Spiel "b" Zahnflankenspiel Spindelsteigungsfehler Spezielle Einsatzgebiete Auslegung Spindelhubelemente Flussdiagramm Beispiel Handantrieb für Hubelemente Motorantrieb für Hubelemente Verstell- und Haltegenauigkeit Zulässige Betriebsdaten Allgemeines Betriebsfaktoren Auslegung Hubanlagen Flussdiagramm Beispiel Antriebsschemen Einzelantrieb Mehrspindelantrieb Mechanisch synchronisiert Elektrisch synchronisiert 26 11
12 Projektierung 2.1 Formelsammlung Abk. Bezeichnung Maßeinheit Formel 2 w Steigungswinkel w=arctan[p h /(d 2 *p Selbsthemmung im Stillstand* : 2,4 < w < 4,5 (Selbsthemmung aus der Bewegung: w keine Selbsthemmung: w > 4,5 h Anl h HE Wirkungsgrad Hubanlage Wirkungsgrad Spindelhubelement a Beschleunigung m/s 2 As Anzahl der Lastspiele C dynamische Tragzahl kn C o statische Tragzahl kn d 2 Flankendurchmesser mm F dyn F stat HU Hub/Umdrehung mm HU= P h / i i Übersetzung L h Lebensdauer h * L h =(C/F dyn *10 6 /(n 2 n 1 Antriebsdrehzahl min -1 n 2 Abtriebsdrehzahl min -2 n 2 = n 1 / i P Leistung kw P= F dyn * v / (60*h P h Spindelsteigung mm pv-wert Flächenpressung x Gleitgeschwindigkeit N/mm 2 * m/min p zul zulässige Flächenpressung N/mm 2 t Zeit s T 1 Antriebsdrehmoment Nm T 1 = P*9550 / n 1 T 2 T A Anfahrdrehmoment Nm T A ~ T 1 * 1, v Hubgeschwindigkeit m/min v = n 1 * Ph / i Vibrationen, optimale Gleitbedingungen können die Selbsthemmung beeinträchtigen im Zweifelsfall ist eine Motorbremse vorzusehen Index HE Anl Ku Tr Spindelhubelement Hubanlage Kugelgewindespindel Trapezspindel Auslegung nach EN 1570, EN 280, EN 1756, EN 149 (ehem. VBG 14) Steigungswinkel: 2,4 < w < 4,5 Motor mit 1-fachem Bremsmoment w > 4,5 Zwei unabhängige Bremssysteme Vorschrift Bühnen und Studios BGV C1 (ehem. VBG 70) ähnlich wie Ausführung nach VBG 14; jedoch Selbsthemmung der Spindel nicht zwingend, sofern alle drehmoment übertragenden Bauteile auf die 2-fache Nennbelastung ausgelegt werden. 12
13 Projektierung 2.2 Einbauvorschläge Vertikaler Einbau 2 Empfohlene Anordnung für große Hübe und lange Spindeln Zugbelastung Ausführung: Bauart 1 Bild 1 Bild 2 Druckbelastete Spindel ohne seitliche Führungen Dimensionierung der Spindel nach Euler Fall 1 Ausführung: Bauart 1 Mit hebender Spindel und Schutzrohr Bild Bild 4 Anordnung mit druckbelasteter Spindel mit und ohne zusätzliche Führungen möglich Dimensionierung der Spindel nach Euler Fall und kritischen Spindeldrehzahl Ausführung: Bauart 2 Mit drehender Spindel und Laufmutter Schwenkbeweg. erfordern gelenkige Befestigung Dimensionierung der Spindel nach Euler Fall 2 Ausführung: Bauart 1 Mit hebender Spindel, 2 Führungsringen und Schutzrohr S = Sicherheitsabstand 1
14 Projektierung 2.2 Einbauvorschläge Horizontaler Einbau 2 Bild 5 Bild 6 Anordnung mit druck- und zugbelasteter Spindel Mit bauseitigen Führungen Dimensionierung der Spindel nach Euler Fall und kritischen Spindeldrehzahl Bei auf Zug vorgespannter Spindel Dimensionierung nur nach der kritischen Drehzahl Ausführung: Bauart 2 Mit drehender Spindel und Laufmutter Anordnung mit druck- und zugbelasteter Spindel Mit bauseitigen Führungen Dimensionierung der Spindel nach Euler Fall 2, wenn keine ausreichende Spindeleinspannung vorliegt. Ansonsten nach Euler Fall Ausführung: Bauart 1 Mit eingespannter Spindel und linear verfahrbarer Antriebsachse Zwischenlagerung einer 12 m-spindel Sonderlaufmutter Bild 8 Standardmäßig können Spindeln bis 6 m ( m bei Spin- Größere Spindellängen werden mehrteilig gefertigt und können so mit geringem Aufwand bauseitig montiert werden. Bei Überschreiten der kritischen Spindeldrehzahl (nur ausreichend abgestützt werden. Dazu werden speziell in unserem Hause gefertigte Zwischen lager und Lauf- 14
15 Projektierung 2. Lebensdauer L h Pfaff-silberblau Spindelhubelemente und Schnellhub getriebe wurden aufgrund langjähriger Erfahrung be rechnet und konstruiert und erzielen, bei Einhaltung unserer Betriebsanleitung, hohe Lebensdauerwerte. Spindel Verzahnung Lagerung Tr und S-Spindel Ku-Spindel N oder L Axial- und Radiallagerung nicht möglich Flächenpressung und Gleitgeschwindigkeit (pv-*wert, p zul L h =(C/F dyn *10 6 /(n 2 Schneckenverzahnung: DIN 996-D HSE nach DIN 996-C Kegelradverzahnung: h = dauerfest nach Angaben der Wälz - lager lieferanten Einsatzrichtlinien Schutz vor Verschmutzung durch Wellendichtringe an den Antriebswellen dichtung bei den Baureihen HSE und SHG Option Spindelabdeckungen: Schutz vor äußerer Verschmutzung sowie bei Schutz vor Korrosion Korrosionsgeschütztes Aluminium-Gehäuse bei den Baureihen: Oberflächenbehandlung bei allen weiteren Baugrößen: serienmäßiger Grundierung und SHG phosphatierte Gehäuse SHG G25 Sonderausführungen: Spezielle Ausführungen, z.b. bei Einsatz unter Wasser oder bei hohen Temperaturen, auf Anfrage. Option Korrosionsschutz in Sonderausführung: Alle Baureihen lieferbar: Korrosionsschutz durch Oberflächenbehandlung: Alle Baureihen: 15
16 Projektierung 2.4 Einsatzrichtlinien Nachschmiermöglichkeit Bei schlechter Zugänglichkeit der Spindel oder der Schmierstellen am Gehäuse empfehlen wir den Einsatz zentraler Schmieranlagen oder automatischer wir unsere Bauteile mit den entsprechenden Anschlussgewinden versehen. Baureihe SHE und MERKUR Baureihe HSE und SHG Bauart Bauart 1 Schmierstelle Führungsring, Schutzrohr, Bauart Bauart 1 Bauart 2 Schmierstelle Führungsring, Schutzrohr Laufmutter 2.5 Umgebungstemperaturen Standard - 10 C + 40 C T < - 10 C Hinweis: Beachten Sie bitte bei Abweichungen von der Standard-Temperatur unsere reduzierten Leistungs- oder ED-Werte + 40 C < T [ 80 C 16
17 Projektierung 2.6 Genauigkeit Axiales Spiel a Bei einseitig wirkender Lastrichtung hat das axiale Spiel keinen Einfluß auf Positioniergenauigkeit, da die Gewinde flanken anliegen. Trapez- oder Sägengewindespindel Kugelgewindespindel Standard: 0,1 mm <_ a <_ 0, mm je nach Baugröße Einzelflanschmutter a <_ 0,05 mm Modifizierte Ausführung: Axiales Spiel nachstellbar Vorspannung über Kugelsortierung 0,01 mm <_ a <_ 0,0 mm Vorgespannte Doppelmutter a <_ 0,01 mm Seitliches Spiel b Standard rungsring und Spindelaußendurchmesser. Es beträgt ca. 0,2 mm und bewirkt Sonderausführung 2. Führungsring mit reduz. Spiel und zusätzlich geschliffenes Spindelmaterial Zahnflankenspiel Schneckenverzahnung Kegelrad - verzahnung nach Baugröße bzw. Achsabstand, mit dem Verschleiß. Zahnflankenspiel 0,05 0,1 mm und bleibt über die Lebensdauer konstant Spindelsteigungsfehler Trapezgewinde nach DIN 10 T1; Sägengewinde nach DIN 51 gewirbelte Spindel (Standard) ± 0,05 mm gerollte Spindel ± 0,1 mm Kugelgewinde nach DIN 69051T gewirbelte Spindel (Standard) geschliff. Spindel; Toleranzklasse T1-5; P00 = 0,006 0,02 mm gerollte Spindel; T9; P00 = 0,1 mm 17
18 Projektierung 2.7 Spezielle Einsatzgebiete 2 Unter Wasser In explosions- In radioaktiv Spindelhubelemente bzw. Hubanlagen in Sonderausführung toxisch unbedenkliche Schmierstoffe selbstschmierendem Material ATEX Gerätegruppe II - Zone 1/21 c/k/b und Temperatur- Klasse T 1 bis T 4 lassenen elektrischen Bauteilen z.b. Motoren, Endschalter, druckfest gekapselte Bremsen entsprechend der Zündschutz - art und Temperatur-Klasse z.b. Verwendung von zugelassenen Materialien mit Abnahmeprüfzeugnis nach DIN EN B -.1C strahlenbeständigen Schmierstoffen Wir besitzen jahrelange Erfahrungen auf speziellen Einsatzgebieten für lineare Antriebstechnik und bieten folgende Serviceleistungen: Inbetriebnahme 18
19 Projektierung 2.8 Auslegung Spindelhubelemente Flussdiagramm F dyn Last verfahren F stat 2 Dimensionierung der Spindel nach Belastungsrichtung Zugbelastung Druckbelastung Spindeldurchmesser nach Kapitel.4.2 auslegen verstärkte Spindel-Ø einsetzbar. siehe Formelsammlung Kapitel 2.1 Vorauswahl nach Leistungsgrenze des Hubelementes und Spindeldurchmesser. Vorwahltabellen Kapitel.4.1 Technische Informationen siehe Kapitel zum Beispiel: Wirkungsgrade und Leistungstabellen Sind Zusatzbedingungen zu beachten? Nein Ja Überprüfung nach Kapitel 2 Projektierung.1 Konstruktionshilfe oder nehmen Sie Antriebsspezialisten Hotline: [email protected] gewählte Getriebegröße einsetzbar 19
20 Projektierung Auslegung Spindelhubelemente Beispiel Einzelantrieb mit Motor Erf. Axialkraft F dyn 20 kn Bauseitige Führungen Ja Euler Fall Erf. Hubgeschwindigkeit v 1,9 m/min Lastspiele / Stunde 10 Gewünschter Hub 1200 mm Weg pro Lastspiele 1200 mm Gewählte Ausführung s. Kapitel.2 Spindel aus Knickdiagramm Tr 50x9 Vorauswahl des Spindelhubelementes Kapitel.4.1 HSE 6.1 Erf. Antriebsleistung 2,0 kw Leistungsgrenze gemäß Perf < p zul = 2, kw Vorwahltabelle Kap..4.1 Einschaltdauer 11%/h Formel siehe Kap. 2.1 ED vorh < ED zul = 20%/h gewählter Motor 2,2 kw, 1500 min Handantrieb für Hubelemente Gewählte Baugröße HSE 6.1 in Ordnung Handantrieb N-Übersetzung T 1 =höher Hub/Umdrehung = größer mögliches Antriebsdrehmoment T 1 bzw. Handkraft berücksichtigen (Erfahrungsgemäß ca. 150 bis keine ED-Kontrolle erforderlich L-Übersetzung T 1 =niedriger Hub/Umdrehung = gering Motorantrieb für Hubelemente Motorantrieb max. zulässige Antriebsleistung des Hubelementes beachten. siehe Kapitel.4.1 max. zulässige Einschaltdauer beachten. siehe Kapitel.4.1 aus Führungen usw. beachten. Art des Motors (Drehstrom, Gleichstrom bezüglich Anlaufverhalten, Stoßfaktor Motorauslegung erforderliches Anzugsdrehmoment Schnelle Hubgeschwindigkeiten z.b. Servo-Antrieb T A ~ 1, x T N Trägheitsmassen und Beschleunigungszeit sind für die Auslegung maßgebend 20
21 Projektierung 2.8 Auslegung Spindelhubelemente Verstell- und Haltegenauigkeit genaue Einstellbarkeit der Endschalter beeinflusst. Motorisch nicht gegen feste Endanschläge fahren! Zulässige Betriebsdaten Allgemeines Seitenkraft an der Spindel F s zulässige Werte siehe Diagramme Kapitel.4.8 F dyn /F stat Dynamische und statische Druck-/Zugkraft F dyn /F stat Auslegung nach Vorwahltabelle Kapitel.4.1 bzw. Knick diagramme Kapitel.4.2 Antriebsleistung F s T 1 P HE < p zul P HE = F dyn *v/(60*h HE Berechnung siehe Kapitel 2.1 Standardauslegung bei 20 % ED/h und 20 C bzw. 10 % ED/h und 20 C F a F r Axialkraft an der Antriebwelle F a keine Axialkräfte zulässig. (Dies ist auch bei der Montage von Kupplungen und Gelenkwellen zu Antriebsdrehmoment T 1 < T zul T 1 = P HE *9550/n 1 Berechnung siehe Kapitel 2.1 Radialkraft an der Antriebswelle F r zulässige Werte siehe Kapitel
22 Projektierung 2.9 Zulässige Betriebsdaten Betriebsfaktoren Standard-Spindelhubelement SHE und MERKUR temperatur 2 bei Hubelementen SHE und MERKUR maximal mögliche Einschaltdauer %/h %/10 min Achtung: Maximale Betriebstemperatur HE = 80 C Hochleistungs-Spindelhubelement HSE Baugröße HSE Leistungsfaktor k 1 Baugröße HSE Leistungsfaktor k 1 Leistungsfaktor k 1 Der Leistungsfaktor k 1 ist die Verlustleistung (Wärme- temperatur vom HSE ohne Fremdkühlung abgeführt werden kann. Die Beharrungstemperatur beträgt hierbei 80 C. p zul = k 1 *k 2 *k /(1- h HE Einschaltfaktor k 2 Der Einschaltfaktor k 2 ist der Korrek tur wert zur Erhöhung oder Verminderung der zu lässigen Antriebs leistung p zul bei Ab wei chung von 20 % ED/h Bei 20 % ED/h oder 0 % ED/10 min ist k 2 =1. Bei abweichenden Einschaltdauern kann k 2 aus dem nebenstehenden Diagramm ermittelt werden. Temperaturfaktor k Bei Normaltemperaturen von 20 C ist der Temperaturfaktor 1. Bei abweichenden Umgebungstemperaturen (= q rechnet sich der Faktor wie folgt: k = 80 q 60 Die Leistungsfaktoren k1, k2 und k sind speziell auf Hochleistungs-Spindelhubelemente HSE abgestimmt. Anwendung für Standard-Spindelhubelemente und Schnellhubgetriebe nicht zulässig. 22
23 Projektierung 2.10 Auslegung Hubanlagen Flussdiagramm Gesamtkraft F ges Hubgeschwindigkeit Anzahl und Anordnung der HE, Motorart, Gelenkwellen, Kegelradgetriebe, Kupplungen Fges* v P Anl = 60*hHE *h Anl P Anl * 9550 T Anl = n 1 P Anl * 1, P HE = Anzahl HE Hubelement gemäß Kapitel 2.9 prüfen Motor festlegen nach P Anl, Drehzahl, mit / ohne Bremse, Drehmoment T A Kegelradgetriebe, Kupplungen Gelenkwellen auslegen h Anl ~ 0,8 h HE nach Kapitel.4.1 oder.4.5 *Faktor für ungleiche Lastverteilung = 1, Maximales Antriebsdrehmoment an der Antriebswelle HE beachten Bei nicht selbsthemmenden Hubanlagen, Motor mit Sicherheitsfederbremse vorsehen. T Anl = Mindest Nennmoment des Motors Anzugsdrehmoment T A ~ T Anl * 1, Beispiel Technische Daten: F ges v = 1,9 m/min ED = 20 %/h Schema 4.1 Drehstrommotor Kegelradgetriebe i=1:1 F HE = 60 kn/4*1. HSE 6.1, Tr50x9, Vorauswahl des Hubelements nach Kapitel 2.8 F HE = 19,5 kn h HE = 0,11; P HE = 2,0 kw, h Anl ~ 0,8 P Anl 1 = 1500 min -1 Motor 12 M/4 T Anl = 49 Nm T Keg Kegelradgetriebe K 11.1 T GW1 = 25 Nm, n 1 = 1500 min -1 ; max. Länge nach n krit T GW2 = 12,5 Nm, n 1 = 1500 min -1 ; max. Länge nach n krit 2
24 Projektierung 2.11 Antriebsschema 2 Pfaff-silberblau Spindelhubelemente und Schnellhubgetriebe Mehrspindelantriebe mit mechanischer Synchronisa tion werden von einem Motor angetrieben, sind somit unempfindlich gegen ungleiche Lastverteilung und deren negativen Folgen auf den Gleichlauf der Hubelemente. Mehrspindelanlagen mit elektrischer Synchronisation zeichnen sich durch den geringen Bedarf an jedoch einen größeren Steuerungsaufwand. Durch ge eignete Dimensionierung der Antriebsmotore in Verbindung mit einer Ma- der Antriebe. Nachdem Sie das für Ihren Bedarf günstigste Schema gefunden haben, können Sie Kegelradgetriebe, Kupplungen und Verbindungswellen festlegen. Durch den Einbau von Stehlagern kann die von der Drehzahl abhängige Länge der Verbindungswellen vervielfacht werden. Hinweis: Bei Einsatz von Schnellhubgetrieben können bei günstiger Anordnung die Kegelradgetriebe entfallen Einzelantrieb Spindelhubelement Kupplung Motor in Bauform B Spindelhubelement Kupplung IEC-Flansch in Bau- Schema 1.1 mit Kupplung mit IEC-Flansch und Kupplung 24
25 Projektierung 2.11 Antriebsschema Mehrspindelantrieb Mechanisch synchronisiert Schema 2.1 Schema Schema 2. Schema 2.4 Schema.1 Schema.2 Schema. 25
26 Projektierung 2.11 Antriebsschema Schema 4.1 Schema Schema 4. Schema Elektrisch synchronisiert Master Slave 1 Slave Slave 2 26
27 Spindelhubelemente Inhalt Spindelhubelemente Konstruktionshilfe Anforderungen/Lösungssystem Konstruktion Bauart 1 - Bauart 2 1. Bauformen Baureihe SHE BA Baureihe MERKUR BA Baureihe SHE BA Baureihe MERKUR BA Baureihe HSE BA Baureihe HSE BA Baureihe SHG BA Baureihe SHG BA
28 Spindelhubelemente.1 Konstruktionshilfe Anforderung/Lösungssystem Damit Sie sich schnell zurechtfinden, haben wir alle Anwendungen gleich in Aufgabe und Lösung dargestellt. Ihre Aufgabenstellung Unsere Lösung.1.2 Konstruktion Ihre Aufgabenstellung Symbol Unsere Lösung werden Zweiter Führungsring gewinde Gelenkkopf Bewegliche Laufmutteraufnahme Hinweis: Seitliche Lasten sollen vermieden werden, da diese die Lebensdauer der Tragmutter stark beeinträchtigen möglich Verdrehsicherung Mechanische Begrenzung Bauart 1 Spindelende mit mechanischem Endan- Spindelhubelementen Schwenkaugenausführung - ring gehalten werden. 28
29 Spindelhubelemente.1 Konstruktionshilfe Ihre Aufgabenstellung Symbol Unsere Lösung gewinde sicherheit Schaden begrenzen durchmesser Spieleinstellbare Ausführung Hinweis: Nur erforderlich bei Lastumkehr (Zug- und Druckbelastung). Bei Einsatz von Kugelgewindespindeln ist eine Nachstellung nicht erforderlich. Kurze Sicherheitsmutter Hinweis: Überwachung nur einer Lastrichtung möglich. Lange Sicherheitsmutter ter anderem wird die Absturz sicherung (selbst- - Teleskopausführung - - Verstärkte Spindel Eingängige Trapezspindeln Tr Sägengewindespindel S laufspindeln [ [ Mehrgängige Trapezspindeln Tr unbedingt erforderlich Eingängige Trapezspindel mit Sondersteigung Kugelgewindespindel Ku h 'h ' unbedingt erforderlich 29
30 Spindelhubelemente.1 Konstruktionshilfe Ihre Aufgabenstellung Symbol Unsere Lösung Drehgeberanbau Hohlwelle befestigt werden Motoranbauflansche sind zu realisieren Schwenklager Schwenkplatte Spindelschutz I II III IV GK Option Spindelköpfe Handrad genutet 0
31 Spindelhubelemente Bauart 1: Bauart 1: - Bauart 2: - Bauart 2: der Laufmutter. - Hinweis: 1
32 Spindelhubelemente. Bauformen..1 Baureihe SHE BA 1 Bauart 1 (hebende Spindel)..2 Baureihe MERKUR BA Baukasten: Baukasten: 2
33 Spindelhubelemente. Bauformen Nr. Symbol Baureihe Baureihe SHE BA 1 MERKUR BA 1 Nr. Symbol Baureihe Baureihe SHE BA 1 MERKUR BA
34 Spindelhubelemente. Bauformen.. Baureihe SHE BA 2..4 Baureihe MERKUR BA 2 Bauart 2 (drehende Spindel) Baukasten: Baukasten: 4
35 Spindelhubelemente. Bauformen Nr. Symbol Baureihe Baureihe SHE BA 2 MERKUR BA Nr. Symbol Baureihe Baureihe SHE BA 2 MERKUR BA
36 Spindelhubelemente. Bauformen..5 Baureihe HSE BA 1..6 Baureihe HSE BA 2 Bauart 1 (hebende Spindel) und Bauart 2 (drehende Spindel) Baukasten für BA 1 und BA 2: 6
37 Spindelhubelemente Nr. Symbol Baureihe Baureihe HSE BA 1 HSE BA 2 Nr. Symbol Baureihe Baureihe HSE BA 1 HSE BA
38 Spindelhubelemente. Bauformen..7 Baureihe SHG BA 1..8 Baureihe SHG BA 2 Bauart 1 (hebende Spindel) und Bauart 2 (drehende Spindel) Baukasten für BA 1 und BA 2: 8
39 Spindelhubelemente. Bauformen Nr. Symbol Baureihe Baureihe SHG BA 1 SHG BA 2 Nr. Symbol Baureihe Baureihe SHG BA 1 SHG BA
40 Spindelhubelemente Anwendung 40
41 Spindelhubelemente Inhalt.4 Technische Informationen Vorwahltabellen Spindelhubelemente SHE Spindelhubelemente MERKUR Hochleistungs-Spindelhubelemente HSE Schnellhubgetriebe SHG Zulässige Knickkraft Leistungstabellen (Hubelemente mit Tr-Spindel) Baureihe SHE Baureihe MERKUR Baureihe HSE Baureihe SHG Leistungstabellen (Hubelemente mit Ku-Spindel) Baureihe HSE Ku Baureihe SHG Ku Wirkungsgrade h der Hubelemente Baureihe SHE Baureihe MERKUR Baureihe HSE Spindelwirkungsgrade h Sp Kritische Spindeldrehzahl Kugelgewindespindel Ku Zulässige Seitenkraft an der Spindel Zulässige Radialkraft am Antrieb 66 41
42 Spindelhubelemente.4 Technische Informationen.4.1 Vorwahltabellen Spindelhubelemente SHE Baugröße 0, (10) 15.1 Max. Hubkraft dyn./stat. [kn] 5/5 15/15 20/20 0/45 50/75 100/150 Max. Zugkraft dyn./stat. [kn] 5/5 10/10 19/19 0/45 50/75 99/99 Spindel Tr 1) 18x6 24x5 26x6,28 0x6 40x7 60x12 Übersetzung N 10:1 5:1 6:1 6:1 6:1 7 2/:1 Hub je Umdrehung bei Übersetzung N [mm/u] 0,60 1,0 1,047 1,0 1,167 1,565 Übersetzung L 20:1 20:1 24:1 24:1 24:1 24:1 Hub je Umdrehung bei Übersetzung L [mm/u] 0,0 0,25 0,262 0,25 0,292 auf Anfrage 0,50 Max. Antriebsleistung 2) bei T = 20 C Betriebsart S 20% - 60 min [kw] 0,17 0,4 0,5 0,65 1,15 auf Anfrage 2,7 Max. Max. Antriebsleistung 2) bei T = 20 C Betriebsart S 10% - 60 min [kw] 0,25 0,6 0,75 1,25 1,90 Auf Anfrage,85 Gesamtwirkungsgrad Übersetzung N [%] auf Anfrage 27 Gesamtwirkungsgrad Übersetzung L [%] auf Anfrage 17 Spindelwirkungsgrad [%] ,5 auf Anfrage 9,5 Drehmoment-Leistung-Drehzahl bei 20 % ED/Std. u. 20 C siehe Leistungstabellen.4..1 Spindeldrehmoment bei max. Hubkraft [Nm] 8,8 29, auf Anfrage 702 Max. zul. Drehmoment an der Antriebswelle [Nm] 12 29,4 6 46,5 92 auf Anfrage 195 Max. zul. Spindellänge bei Druckbelastung [mm] siehe Knickdiagramme.4.2 Gehäusewerkstoff G-AlSiCu4 GGG Gewicht ohne Spindelhub und Schutzrohr [kg] 1,2,0 7, 7, 16,2 auf Anfrage 26,5 Spindelgewicht je 100 mm Hub [kg] 0,14 0,26 0,2 0,45 0,82 auf Anfrage 1,79 Schmiermittelmenge im Getriebe [kg] 0,05 0,10 0,15 0,2 0,5 auf Anfrage 0,9 Massenträgheitsmoment J ) N-Übersetzung BA 1 [kg cm 2 ] 0,095 0,8 0,651 0,780 2,24 auf Anfrage 5,256 Massenträgheitsmoment J ) N-Übersetzung BA 2 [kg cm 2 ] 0,100 0,90 0,657 0,792 2,27 auf Anfrage 5,56 Massenträgheitsmoment J ) L-Übersetzung BA 1 [kg cm 2 ] 0,089 0,269 0,459 0,558 1,696 auf Anfrage 4,081 Massenträgheitsmoment J ) L-Übersetzung BA 2 [kg cm 2 ] 0,089 0,275 0,460 0,558 1,699 auf Anfrage 4,091 Maßbilder BA 1 - Kapitel.5.1 / BA 2 - Kapitel.5.2 1) 2) ) Auch mit Ku-Spindel siehe Kapitel.4.7 Max. zulässige Werte bei BA 1 und Tr-Spindel. Bei Einsatz BA 2 oder Ku-Spindel sind höhere Werte möglich Bezogen auf 100 mm Spindellänge 42
43 Spindelhubelemente.4 Technische Informationen Baugröße 200/ /250 50/50 500/ / / / /2000 Max. Hubkraft dyn./stat. 178/ /250 50/50 500/ / / / Max. Zugkraft dyn./stat. 70x12 90x16 100x16 120x16 140x20 160x20 190x24 220x28 Spindel Tr 1) 8:1 10 2/:1 10 2/:1 10 2/:1 12:1 12:1 19:1 17,5:1 Übersetzung N 1,50 1,50 1,50 1,50 1,667 1,667 1,26 1,60 Hub je Umdrehung bei Übersetzung N 24:1 2:1 2:1 2:1 6:1 6:1 - - Übersetzung L 0,50 0,50 0,50 0,50 0,556 0, Hub je Umdrehung bei Übersetzung L,8 5,0 6,0 7,4 9,0 12,5 18,5 auf Anfrage Max. Antriebsleistung 2) bei T = 20 C Betriebsart S 20% - 60 min 5,4 7,2 8,6 10,4 12,6 17,5 26 auf Anfrage Max. Antriebsleistung 2) bei T = 20 C Betriebsart S 10% - 60 min ,5 Gesamtwirkungsgrad Übersetzung N Gesamtwirkungsgrad Übersetzung L 7,5 6, ,6 28,5 28,8 29 Spindelwirkungsgrad siehe Leistungstabellen.4..1 Drehmoment-Leistung-Drehzahl bei 20 % ED/Std. u. 20 C Spindeldrehmoment bei max. Hubkraft auf Anfrage Max. zul. Drehmoment an der Antriebswelle siehe Knickdiagramme.4.2 Max. zul. Spindellänge bei Druckbelastung GGG GS Gehäusewerkstoff 6 70, ca ca Gewicht ohne Spindelhub und Schutzrohr 2,52 4,15 5,2 7,7 10,0 1,82 19,6 26,2 Spindelgewicht je 100 mm Hub 2,0 1, 2,5 4,0 5,0 10,0 10,0 auf Anfrage Schmiermittelmenge im Getriebe 11,9 2,42 55,80 108,8 18,0 428,5 auf Anfrage auf Anfrage Auf Massenträgheitsmoment J ) N-Übersetzung BA 1 Massenträgheitsmoment J ) 12,14 2,74 56,0 109,9 25,2 41, auf Anfrage auf Anfrage N-Übersetzung BA 2 Massenträgheitsmoment J ) 9,427 19,59 44,08 88,7 275,6 46,0 auf Anfrage auf Anfrage L-Übersetzung BA 1 Massenträgheitsmoment J ) 9,451 19,62 44,1 88,49 279,4 46, auf Anfrage auf Anfrage L-Übersetzung BA 2 4
44 Spindelhubelemente.4 Technische Informationen Spindelhubelemente MERKUR Baugröße M0 M1 M2 M M4 M5 M6 M7 M8 Max. Hubkraft [kn] 2, Max. Zugkraft [kn] 2, Spindel Tr 1) 14x4 18x4 20x4 0x6 40x7 60x9 80x10 100x10 120x14 Übersetzung N 4:1 4:1 4:1 6:1 7:1 9:1 10:1 10:1 14:1 Hub je Umdrehung bei Übersetzung N [mm/u] 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 Übersetzung L 16:1 16:1 16:1 24:1 28:1 6:1 40:1 40:1 56:1 Hub je Umdrehung bei Übersetzung L [mm/u] 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 Max. Antriebsleistung 2) bei T = 20 C Betriebsart S 20% - 60 min [kw] 0,12 0,2 0, 0,5 0,9 2,6,7 auf Anfrage auf Anfrage Max. Antriebsleistung 2) bei T = 20 C Betriebsart S 10% - 60 min [kw] 0,25 0,42 0,6 1,1 1,9,7 4,4 auf Anfrage auf Anfrage Gesamtwirkungsgrad Übersetzung N [%] Gesamtwirkungsgrad Übersetzung L [%] Spindelwirkungsgrad [%] 49 42, ,5 2, Drehmoment-Leistung-Drehzahl bei 20 % ED/Std. u. 20 C siehe Leistungstabellen.4..2 Spindeldrehmoment bei max. Hubkraft [Nm],2 7, Max. zul. Drehmoment an der Antriebswelle [Nm] 1,5,4 7, Max. zul. Spindellänge bei Druckbelastung [mm] siehe Knickdiagramme.4.2 Gehäusewerkstoff Al-Leg GG GGG Gewicht ohne Spindelhub und Schutzrohr [kg] 0,6 1,2 2, Spindelgewicht je 100 mm Hub [kg] 0,1 0,5 0,45 0,7 1,2 2 4,2 6,6 10, Schmiermittelmenge im Getriebe [kg] 0,0 0,08 0,14 0,24 0,8 1,1 2,0 2,7,2 Massenträgheitsmoment J ) N-Übersetzung BA 1 [kg cm 2 ] 0,070 0,122 0,160 0,780 1,917,412 16,04 49,12 96,27 Massenträgheitsmoment J ) N-Übersetzung BA 2 [kg cm 2 ] 0,069 0,126 0,165 0,794 1,952,741 17,58 52,45 10,9 Massenträgheitsmoment J ) L-Übersetzung BA 1 [kg cm 2 ] 0,045 0,088 0,115 0,558 1,71 2,628 12,5 7,05 72,62 Massenträgheitsmoment J ) L-Übersetzung BA 2 [kg cm 2 ] 0,050 0,091 0,119 0,552 1,81 2,647 12,44 7,7 7,15 Maßbilder BA 1 - Kapitel.6.1 / BA 2 - Kapitel.6.2 1) Auch mit Ku- Spindel siehe Kapitel.4.7 2) Max. zulässige Werte bei BA 1 und Tr- Spindel. Bei Einsatz BA 2 oder Ku- Spindel sind höhere Werte möglich ) Bezogen auf 100 mm Spindellänge 44
45 Spindelhubelemente.4 Technische Informationen.4.1. Hochleistungs-Spindelhubelemente HSE Baugröße 2 4) Max. Hubkraft [kn] auf Anfrage 1000 Max. Zugkraft [kn] auf Anfrage 1000 Spindel Tr 1) 18x6 24x5 40x8 50x9 60x12 70x12 100x16 auf Anfrage 160x20 Übersetzung N 4:1 5:1 6:1 7:1 8:1 8:1 10 2/:1 auf Anfrage 1 1/:1 Hub je Umdrehung bei Übersetzung N [mm/u] 1,5 1,0 1, 1,28 1,5 1,5 1,5 auf Anfrage 1,5 auf Übersetzung L 16:1 20:1 24:1 28:1 2:1 2:1 2:1 auf Anfrage 40:1 Hub je Umdrehung bei Übersetzung L [mm/u] 0,75 0,25 0, 0,2 0,75 0,75 0,5 auf Anfrage 0,5 Max. Antriebsleistung 2) bei T = 20 C Betriebsart S 20% - 60 min [kw] 0,60 0,90 1,5 2,,6 4,8 7,7 auf Anfrage 17,9 Max. Antriebsleistung 2) bei T = 20 C Betriebsart S 10% - 60 min [kw] 1,0 1,5 2,6 4,0 6, 8,4 1,5 auf Anfrage 1 Gesamtwirkungsgrad Übersetzung N [%] siehe Wirkungsgradtabellen.4.5. Gesamtwirkungsgrad Übersetzung L [%] Spindelwirkungsgrad [%] ,5 9,5 5,5 4 auf auf Anfrage Anfrage 28,5 Drehmoment-Leistung-Drehzahl bei 20 % ED/Std. u. 20 C siehe Leistungstabellen.4.. Spindeldrehmoment bei max. Hubkraft [Nm] 7,4 18, auf Anfrage Max. zul. Drehmoment an der Antriebswelle [Nm] 12,6 29,4 48, auf auf Anfrage Anfrage 4260 Max. zul. Spindellänge bei Druckbelastung [mm] siehe Knickdiagramme.4.2 Gehäusewerkstoff AlSi 12 GGG 50 Gewicht ohne Spindelhub und Schutzrohr [kg] 2,0 4, auf Anfrage 870 Spindelgewicht je 100 mm Hub [kg] 0,16 0,2 0,82 1, 1,79 2,52 5,2 auf Anfrage 1,82 Schmiermittelmenge im Getriebe [kg] 0,07 0,15 0,4 0,9 1,5 2,1 5,0 auf Anfrage 15,5 Massenträgheitsmoment J ) N-Übersetzung BA 1 auf [kg cm 2 ] 0,27 0,466 1,247,100 11,97 0,11 60,76 auf Anfrage - Massenträgheitsmoment J ) N-Übersetzung BA 2 [kg cm 2 ] 0,270 0,51 1,64,78 1,05 2,21 65,76 auf Anfrage - Massenträgheitsmoment J ) L-Übersetzung BA 1 Massenträgheitsmoment J ) L-Übersetzung BA 2 [kg cm 2 ] 0,150 0,204 0,68 1,804 8,1 20,91 44,88 auf Anfrage - [kg cm 2 ] 0,15 0,207 0,645 1,822 8,20 21,04 45,4 auf Anfrage - Maßbilder BA 1 - Kapitel.7.1 / BA 2 - Kapitel.7.2 1) Auch mit Ku- Spindel siehe Kapitel.4.7 2) Max. zulässige Werte bei BA 1 und Tr- Spindel. Bei Einsatz BA 2 oder Ku- Spindel sind höhere Werte möglich ) Bezogen auf 100 mm Spindellänge 4) Größe 2 ersetzt bisherige Baugröße 1. 45
46 Spindelhubelemente.4 Technische Informationen Schnellhubgetriebe SHG Baugröße G 15 G 25 G 50 G 90 Max. Hubkraft [kn] Max. Zugkraft [kn] Spindel Tr 1) 24x5 5x8 40x7 60x9 Übersetzung N 2:1 Hub je Umdrehung bei Übersetzung N [mm/u] 2,5 4,5 4,5 Übersetzung L :1 Hub je Umdrehung bei Übersetzung L [mm/u] 1,66 2,67 2, Max. Antriebsleistung 2) bei T = 20 C Betriebsart S 20% - 60 min [kw] 1,0 1,5 2,4 8,9 Max. Antriebsleistung 2) bei T = 20 C Betriebsart S 10% - 60 min [kw] 1, 2,6,8 1 Maßbilder BA 1 - Kapitel.8.1 / BA 2 - Kapitel.8.2 1) 2) ) Spindelwirkungsgrad [%] Drehmoment-Leistung-Drehzahl bei 20 % ED/Std. u. 20 C siehe Leistungstabellen.4..4 Spindeldrehmoment bei max. Hubkraft [Nm] 29,4 7,2 12,4 98,5 Max. zul. Drehmoment an der Antriebswelle [Nm] Max. zul. Spindellänge bei Druckbelastung [mm] siehe Knickdiagramm.4.2 Gehäusewerkstoff GG AlSi10Mg GG Gewicht ohne Spindelhub und Schutzrohr [kg] 9 1, Spindelgewicht je 100 mm Hub [kg] 0,8 0,59 1,5 2,5 Schmiermittelmenge im Getriebe [kg] 0,15 0,9 0,6,5 Massenträgheitsmoment J ) N-Übersetzung BA 1 [kg cm 2 ] 1,058 6,6 22,44 181,28 Massenträgheitsmoment J ) N-Übersetzung BA 2 [kg cm 2 ] 1,079 6,79 22,89 184,92 Massenträgheitsmoment J ) L-Übersetzung BA 1 [kg cm 2 ] 0,677,60 7,248 12,79 Massenträgheitsmoment J ) L-Übersetzung BA 2 [kg cm 2 ] 0,691,67 7,9 126,28 Auch mit Ku-Spindel siehe Kapitel.4.7 Max. zulässige Werte bei BA 1 und Tr-Spindel. Bei Einsatz BA 2 oder Ku-Spindel sind höhere Werte möglich Bezogen auf 100 mm Spindellänge 46
47 Spindelhubelemente.4 Technische Informationen.4.2 Zulässige Knickkraft Spindeldimensionierung der Spindelhubelemente bei Druckkraft Die zulässige Knickkraft für Trapez- und Kugel - gewindespindeln kann aus den nachfolgenden Knickdiagrammen abgelesen werden. SHE 0,5 M0 M1 M2 HSE 2 Zuordnung der verschiedenen Einbauverhältnisse nach Euler SHE 1.1 SHE 2 SHE.1 SHE 5.1 M M4 HSE 6.1 HSE 50.1 G15 G25 G50 SHE 15.1 SHE 20.1 M5 HSE 6.1 HSE 80.1 HSE G90 Knickdiagramme: Tr14x4 Tr18x6 Tr18x4 Tr20x4 Tr22x5 Sicherheit bei: Druckbereich S = 4 Tetmajer S = steigend Knickdiagramme: Tr24x5 Tr26x6,28 Tr0x6 Tr5x8 Tr40x7 Tr40x8 Tr45x8 Sicherheit bei: Druckbereich S = 4 Tetmajer S = steigend Eulerbereich S = 5 Knickdiagramme: Tr50x9 Tr60x12 Tr60x9 Tr70x12 Tr65x12 Sicherheit bei: Druckbereich S = 4 Tetmajer S = steigend Eulerbereich S = 5 47
48 Spindelhubelemente.4 Technische Informationen SHE 25 / SHE 5 / SHE 50.1 / M 6 / M 7/ M 8 / HSE Knickdiagramme: Tr80x10 Tr90x16 Tr100x10 Tr100x16 Tr120x14 Tr120x16 Sicherheit bei: Druckbereich S = 4 Tetmajer S = steigend Eulerbereich S = 5 SHE 75 / SHE / SHE 150 / SHE / HSE Knickdiagramme: Tr160x20 Tr190x24 Tr220x28 Tr140x20 Sicherheit bei: Druckbereich S = 4 Tetmajer S = 4 Eulerbereich S = 4 Kugel gewindespindel Knickdiagramme: Ku 20 Ku 25 Ku 2 Ku 40 Ku 50 Sicherheit bei: Druckbereich S = 4 Tetmajer S = steigend Eulerbereich S = 5 Kugel gewinde spindel Knickdiagramme: Ku 6 Ku 80 Ku 100 Ku 160 Ku 125 Sicherheit bei: Druckbereich S = 4 Tetmajer S = steigend Eulerbereich S = 6 48
49 Spindelhubelemente.4 Technische Informationen.4. Leistungstabellen (Hubelemente mit Tr-Spindel).4..1 Baureihe SHE (Standard-Spindelhubelemente) Drehzahl, Kraftbedarf und zulässige Hubgeschwindigkeit bei Übersetzung N und L mit eingängiger, hebender (BA 1) Trapez-Gewindespindel. Alle Leistungsangaben beziehen sich auf die dynamische Hubkraft. Bei Einschaltdauer < 10 %/Std., oder Ausführung mit drehender Spindel (BA 2) können die maximal zulässigen Antriebs leistungen erhöht werden. In diesem Fall lassen Sie sich von unseren Antriebsspezialisten beraten. SHE 0,5 Spindel Tr 18x6 n Hubgeschw. F=5 [kn] F=4 [kn] F= [kn] F=2,5 [kn] F=2 [kn] F=1,5 [kn] F=1 [kn] [1/min] (m/min) N L N L N L N L N L N L N L N L Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw ,90 0,450 1,54 0,24 0,99 0,16 1,2 0,19 0,80 0,1 0,92 0,15 0,60 0,10 0,77 0,12 0,50 0,1 0,62 0,1 0,40 0,1 0,46 0,1 0,0 0,1 0,1 0,1 0,20 0, ,60 0,00 1,54 0,16 0,99 0,1 1,2 0,1 0,80 0,1 0,92 0,1 0,60 0,1 0,77 0,1 0,50 0,1 0,62 0,1 0,40 0,1 0,46 0,1 0,0 0,1 0,1 0,1 0,20 0, ,45 0,225 1,54 0,12 0,99 0,1 1,2 0,1 0,80 0,1 0,92 0,1 0,60 0,1 0,77 0,1 0,50 0,1 0,62 0,1 0,40 0,1 0,46 0,1 0,0 0,1 0,1 0,1 0,20 0, ,6 0,180 1,54 0,1 0,99 0,1 1,2 0,1 0,80 0,1 0,92 0,1 0,60 0,1 0,77 0,1 0,50 0,1 0,62 0,1 0,40 0,1 0,46 0,1 0,0 0,1 0,1 0,1 0,20 0, ,0 0,150 1,54 0,1 0,99 0,1 1,2 0,1 0,80 0,1 0,92 0,1 0,60 0,1 0,77 0,1 0,50 0,1 0,62 0,1 0,40 0,1 0,46 0,1 0,0 0,1 0,1 0,1 0,20 0,1 00 0,18 0,090 1,54 0,1 0,99 0,1 1,2 0,1 0,80 0,1 0,92 0,1 0,60 0,1 0,77 0,1 0,50 0,1 0,62 0,1 0,40 0,1 0,46 0,1 0,0 0,1 0,1 0,1 0,20 0, ,06 0,00 1,54 0,1 0,99 0,1 1,2 0,1 0,80 0,1 0,92 0,1 0,60 0,1 0,77 0,1 0,50 0,1 0,62 0,1 0,40 0,1 0,46 0,1 0,0 0,1 0,1 0,1 0,20 0,1 50 0,0 0,015 1,54 0,1 0,99 0,1 1,2 0,1 0,80 0,1 0,92 0,1 0,60 0,1 0,77 0,1 0,50 0,1 0,62 0,1 0,40 0,1 0,46 0,1 0,0 0,1 0,1 0,1 0,20 0,1 SHE 1.1 Spindel Tr 24x5 n Hubgeschw. F=15 [kn] F=12 [kn] F=10 [kn] F=8 [kn] F=6 [kn] F=4 [kn] F=2 [kn] [1/min] [m/min.] N L N L N L N L N L N L N L N L Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw ,500 0,75 8,1 1,27 2,6 0,42 6,5 1,02 2,1 0, 5,4 0,85 1,8 0,28 4, 0,68 1,4 0,22,2 0,51 1,1 0,20 2,2 0,4 0,7 0,1 1,1 0,20 0,4 0, ,000 0,250 8,1 0,85 2,6 0,28 6,5 0,68 2,1 0,22 5,4 0,56 1,8 0,20 4, 0,45 1,4 0,20,2 0,4 1,1 0,1 2,2 0,2 0,7 0,1 1,1 0,1 0,4 0, ,750 0,188 8,1 0,64 2,6 0,21 6,5 0,51 2,1 0,20 5,4 0,42 1,8 0,20 4, 0,4 1,4 0,1,2 0,25 1,1 0,1 2,2 0,20 0,7 0,1 1,1 0,1 0,4 0, ,600 0,150 8,1 0,51 2,6 0,20 6,5 0,41 2,1 0,20 5,4 0,4 1,8 0,1 4, 0,27 1,4 0,1,2 0,20 1,1 0,1 2,2 0,20 0,7 0,1 1,1 0,1 0,4 0, ,500 0,125 8,1 0,42 2,6 0,20 6,5 0,4 2,1 0,1 5,4 0,28 1,8 0,1 4, 0,2 1,4 0,1,2 0,20 1,1 0,1 2,2 0,1 0,7 0,1 1,1 0,1 0,4 0,1 00 0,00 0,075 8,1 0,25 2,6 0,1 6,5 0,20 2,1 0,1 5,4 0,20 1,8 0,1 4, 0,20 1,4 0,1,2 0,1 1,1 0,1 2,2 0,1 0,7 0,1 1,1 0,1 0,4 0, ,100 0,025 8,1 0,1 2,6 0,1 6,5 0,1 2,1 0,1 5,4 0,1 1,8 0,1 4, 0,1 1,4 0,1,2 0,1 1,1 0,1 2,2 0,1 0,7 0,1 1,1 0,1 0,4 0,1 50 0,050 0,01 8,1 0,1 2,6 0,1 6,5 0,1 2,1 0,1 5,4 0,1 1,8 0,1 4, 0,1 1,4 0,1,2 0,1 1,1 0,1 2,2 0,1 0,7 0,1 1,1 0,1 0,4 0,1 SHE 2 Spindel Tr 26x6,28 n Hubgeschw. F=20 [kn] F=15 [kn] F=10 [kn] F=8 [kn] F=6 [kn] F=4 [kn] F=2 [kn] [1/min] (m/min) N L N L N L N L N L N L N L N L Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw ,57 0,9 10,75 1,7 4,6 0,7 8,06 1,,47 0,5 5,7 0,8 2,1 0,4 4,0 0,7 1,85 0,,22 0,5 1,9 0,2 2,15 0, 0,9 0,1 1,07 0,2 0,46 0, ,05 0,262 10,75 1,1 4,6 0,5 8,06 0,8,47 0,4 5,7 0,6 2,1 0,2 4,0 0,5 1,85 0,2,22 0, 1,9 0,1 2,15 0,2 0,9 0,1 1,07 0,1 0,46 0, ,79 0,196 10,75 0,8 4,6 0,4 8,06 0,6,47 0, 5,7 0,4 2,1 0,2 4,0 0, 1,85 0,1,22 0, 1,9 0,1 2,15 0,2 0,9 0,1 1,07 0,1 0,46 0, ,6 0,157 10,75 0,7 4,6 0, 8,06 0,5,47 0,2 5,7 0, 2,1 0,1 4,0 0, 1,85 0,1,22 0,2 1,9 0,1 2,15 0,1 0,9 0,1 1,07 0,1 0,46 0, ,52 0,11 10,75 0,6 4,6 0,2 8,06 0,4,47 0,2 5,7 0, 2,1 0,1 4,0 0,2 1,85 0,1,22 0,2 1,9 0,1 2,15 0,1 0,9 0,1 1,07 0,1 0,46 0,1 00 0,1 0,079 10,75 0, 4,6 0,1 8,06 0,,47 0,1 5,7 0,2 2,1 0,1 4,0 0,1 1,85 0,1,22 0,1 1,9 0,1 2,15 0,1 0,9 0,1 1,07 0,1 0,46 0, ,10 0,026 10,75 0,1 4,6 0,1 8,06 0,1,47 0,1 5,7 0,1 2,1 0,1 4,0 0,1 1,85 0,1,22 0,1 1,9 0,1 2,15 0,1 0,9 0,1 1,07 0,1 0,46 0,1 50 0,05 0,01 10,75 0,1 4,6 0,1 8,06 0,1,47 0,1 5,7 0,1 2,1 0,1 4,0 0,1 1,85 0,1,22 0,1 1,9 0,1 2,15 0,1 0,9 0,1 1,07 0,1 0,46 0,1 SHE.1 Spindel Tr 0x6 n Hubgeschw. F=0 [kn] F=25 [kn] F=20 [kn] F=15 [kn] F=10 [kn] F=5 [kn] F=2,5 [kn] [1/min] [m/min.] N L N L N L N L N L N L N L N L Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw ,50 0,75 17,6 2,76 6, 1,00 14,7 2,1 5,2 0,82 11,8 1,85 4,2 0,66 8,8 1,9,1 0,49 5,9 0,9 2,1 0, 2,9 0,46 1,0 0,2 1,5 0,2 0,5 0, ,00 0,250 17,6 1,84 6, 0,66 14,7 1,54 5,2 0,55 11,8 1,2 4,2 0,44 8,8 0,9,1 0, 5,9 0,62 2,1 0,22 2,9 0,1 1,0 0,1 1,5 0,2 0,5 0, ,75 0,188 17,6 1,8 6, 0,50 14,7 1,16 5,2 0,41 11,8 0,9 4,2 0, 8,8 0,69,1 0,25 5,9 0,46 2,1 0,16 2,9 0,2 1,0 0,1 1,5 0,1 0,5 0, ,60 0,150 17,6 1,10 6, 0,40 14,7 0,9 5,2 0, 11,8 0,74 4,2 0,26 8,8 0,56,1 0,20 5,9 0,7 2,1 0,1 2,9 0,19 1,0 0,1 1,5 0,1 0,5 0, ,50 0,125 17, , 0, 14,7 0,77 5,2 0,27 11,8 0,62 4,2 0,22 8,8 0,46,1 0,16 5,9 0,1 2,1 0,1 2,9 0,15 1,0 0,1 1,5 0,1 0,5 0,1 00 0,0 0,075 17,6 0,55 6, 0,20 14,7 0,46 5,2 0,16 11,8 0,7 4,2 0,1 8,8 0,28,1 0,10 5,9 0,19 2,1 0,1 2,9 0,10 1,0 0,1 1,5 0,1 0,5 0, ,10 0,025 17,6 0,20 6, 0,10 14,7 0,15 5,2 0,10 11,8 0,12 4,2 0,1 8,8 0,10,1 0,1 5,9 0,10 2,1 0,1 2,9 0,1 1,0 0,1 1,5 0,1 0,5 0,1 50 0,05 0,01 17,6 0,10 6, 0,10 14,7 0,10 5,2 0,1 11,8 0,1 4,2 0,1 8,8 0,1,1 0,1 5,9 0,1 2,1 0,1 2,9 0,1 1,0 0,1 1,5 0,1 0,5 0,1 Betriebsart S 20% - 60 min nur statisch (dynamisch nicht zulässig) Betriebsart S 10% - 60 min 49
50 Spindelhubelemente.4 Technische Informationen SHE 5.1 Spindel Tr 40x7 n Hubgeschw. F=50 [kn] F=40 [kn] F=0 [kn] F=20 [kn] F=10 [kn] F=5 [kn] F= [kn] [1/min] (m/min) N L N L N L N L N L N L N L N L Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw ,75 0,48 8,7 6,08 14,5 2,28 0,9 4,86 11,6 1,82 2,2,65 8,7 1,7 15,5 2,4 5,8 0,91 7,7 1,22 2,9 0,5,9 0,6 1,5 0,2 1,9 0, 0,7 0, ,17 0,292 8,7 4,05 14,5 1,52 0,9,24 11,6 1,22 2,2 2,4 8,7 0,91 15,5 1,62 5,8 0,61 7,7 0,81 2,9 0,,9 0,4 1,5 0,2 1,9 0,2 0,7 0, ,88 0,219 8,7,04 14,5 1,14 0,9 2,4 11,6 0,91 2,2 1,82 8,7 0,68 15,5 1,22 5,8 0,46 7,7 0,61 2,9 0,2,9 0, 1,5 0,1 1,9 0,2 0,7 0, ,70 0,175 8,7 2,4 14,5 0,91 0,9 1,94 11,6 0,7 2,2 1,46 8,7 0,55 15,5 0,97 5,8 0,6 7,7 0,49 2,9 0,2,9 0,2 1,5 0,1 1,9 0,1 0,7 0, ,58 0,146 8,7 2,0 14,5 0,76 0,9 1,62 11,6 0,61 2,2 1,22 8,7 0,46 15,5 0,81 5,8 0,0 7,7 0,41 2,9 0,2,9 0,2 1,5 0,1 1,9 0,1 0,7 0,1 00 0,5 0,088 8,7 1,22 14,5 0,46 0,9 0,97 11,6 0,6 2,2 0,7 8,7 0,27 15,5 0,49 5,8 0,18 7,7 0,24 2,9 0,1,9 0,1 1,5 0,1 1,9 0,1 0,7 0, ,12 0,029 8,7 0,41 14,5 0,15 0,9 0,2 11,6 0,12 2,2 0,24 8,7 0,10 15,5 0,16 5,8 0,10 7,7 0,10 2,9 0,1,9 0,1 1,5 0,1 1,9 0,1 0,7 0,1 50 0,06 0,015 8,7 0,20 14,5 0,10 0,9 0,16 11,6 0,1 2,2 0,1 8,7 0,1 15,5 0,1 5,8 0,1 7,7 0,1 2,9 0,1,9 0,1 1,5 0,1 1,9 0,1 0,7 0,1 SHE 15.1 Spindel Tr 60x12 n Hubgeschw. F=150 [kn] F=100 [kn] F=80 [kn] F=60 [kn] F=40 [kn] F=20 [kn] F=10 [kn] [1/min] (m/min) N L N L N L N L N L N L N L N L Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw ,5 0,750 18,4 21,7 70,2 11,0 92, 14,5 46,8 7,4 7,8 11,6 7,5 5,9 55,4 8,7 28,1 4,4 6,9 5,8 18,7 2,9 18,5 2,9 9,4 1,5 9,2 1,4 4,7 0, ,57 0,500 18,4 14,5 70,2 7,4 92, 9,7 46,8 4,9 7,8 7,7 7,5,9 55,4 5,8 28,1 2,9 6,9,9 18,7 2,0 18,5 1,9 9,4 1,0 9,2 1,0 4,7 0, ,17 0,75 18,4 10,9 70,2 5,5 92, 7,2 46,8,7 7,8 5,8 7,5 2,9 55,4 4, 28,1 2,2 6,9 2,9 18,7 1,5 18,5 1,4 9,4 0,7 9,2 0,7 4,7 0, ,94 0,00 18,4 8,7 70,2 4,4 92, 5,8 46,8 2,9 7,8 4,6 7,5 2,4 55,4,5 28,1 1,8 6,9 2, 18,7 1,2 18,5 1,2 9,4 0,6 9,2 0,6 4,7 0, ,78 0,250 18,4 7,2 70,2,7 92, 4,8 46,8 2,5 7,8,9 7,5 2,0 55,4 2,9 28,1 1,5 6,9 1,9 18,7 1,0 18,5 1,0 9,4 0,5 9,2 0,5 4,7 0,1 00 0,47 0,150 18,4 4, 70,2 2,2 92, 2,9 46,8 1,5 7,8 2, 7,5 1,2 55,4 1,7 28,1 0,9 6,9 1,2 18,7 0,6 18,5 0,6 9,4 0, 9,2 0, 4,7 0, ,16 0,050 18,4 1,4 70,2 0,7 92, 1,0 46,8 0,5 7,8 0,8 7,5 0,4 55,4 0,6 28,1 0, 6,9 0,4 18,7 0,2 18,5 0,2 9,4 0,1 9,2 0,1 4,7 0,1 50 0,08 0,025 18,4 0,7 70,2 0,4 92, 0,5 46,8 0,2 7,8 0,4 7,5 0,2 55,4 0, 28,1 0,1 6,9 0,2 18,7 0,1 18,5 0,1 9,4 0,1 9,2 0,1 4,7 0,1 SHE 20.1 Spindel Tr 70x12 n Hubgeschw. F=200 [kn] F=160 [kn] F=120 [kn] F=100 [kn] F=75 [kn] F=50 [kn] F=25 [kn] [1/min] (m/min) N L N L N L N L N L N L N L N L Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw ,25 0, ,0 1, 9,6 14,7 159,2 25,0 74,9 11,8 119,4 18,8 56,2 8,8 99,5 15,6 46,8 7,4 74,6 11,7 5,1 5,5 49,7 7,8 2,4,7 24,9,9 11,7 1, ,50 0, ,0 20,8 9,6 9,8 159,2 16,7 74,9 7,8 119,4 12,5 56,2 5,9 99,5 10,4 46,8 4,9 74,6 7,8 5,1,7 49,7 5,2 2,4 2,5 24,9 2,6 11,7 1, ,1 0,75 199,0 15,6 9,6 7,4 159,2 12,5 74,9 5,9 119,4 9,4 56,2 4,4 99,5 7,8 46,8,7 74,6 5,9 5,1 2,8 49,7,9 2,4 1,8 24,9 2,0 11,7 0, ,90 0,00 199,0 12,5 9,6 5,9 159,2 10,0 74,9 4,7 119,4 7,5 56,2,5 99,5 6, 46,8 2,9 74,6 4,7 5,1 2,2 49,7,1 2,4 1,5 24,9 1,6 11,7 0, ,75 0, ,0 10,4 9,6 4,9 159,2 8, 74,9,9 119,4 6, 56,2 2,9 99,5 5,2 46,8 2,5 74,6,9 5,1 1,8 49,7 2,6 2,4 1,2 24,9 1, 11,7 0,6 00 0,45 0, ,0 6, 9,6 2,9 159,2 5,0 74,9 2,4 119,4,8 56,2 1,8 99,5,1 46,8 1,5 74,6 2, 5,1 1,1 49,7 1,6 2,4 0,7 24,9 0,8 11,7 0, ,15 0, ,0 2,1 9,6 1,0 159,2 1,7 74,9 0,8 119,4 1, 56,2 0,6 99,5 1,0 46,8 0,5 74,6 0,8 5,1 0,4 49,7 0,5 2,4 0,2 24,9 0, 11,7 0,1 50 0,08 0, ,0 1,0 9,6 0,5 159,2 0,8 74,9 0,4 119,4 0,6 56,2 0, 99,5 0,5 46,8 0,2 74,6 0,4 5,1 0,2 49,7 0, 2,4 0,1 24,9 0,1 11,7 0,1 SHE 25 Spindel Tr 90x16 n Hubgeschw. F=250 [kn] F=200 [kn] F=160 [kn] F=120 [kn] F=100 [kn] F=75 [kn] F=50 [kn] [1/min] (m/min) N L N L N L N L N L N L N L N L Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw ,50 0, , 28,4 12,6 1,9 217,0 22,7 106,1 11,1 17,6 18,2 84,9 8,9 10,2 1,6 6,7 6,7 108,5 11,4 5,1 5,6 81,4 8,5 9,8 4,2 54, 5,7 26,5 2, ,1 0,75 271, 21, 12,6 10,4 217,0 17,0 106,1 8, 17,6 1,6 84,9 6,7 10,2 10,2 6,7 5,0 108,5 8,5 5,1 4,2 81,4 6,4 9,8,1 54, 4, 26,5 2, ,90 0,00 271, 17,0 12,6 8, 217,0 1,6 106,1 6,7 17,6 10,9 84,9 5, 10,2 8,2 6,7 4,0 108,5 6,8 5,1, 81,4 5,1 9,8 2,5 54,,4 26,5 1, ,75 0, , 14,2 12,6 6,9 217,0 11,4 106,1 5,6 17,6 9,1 84,9 4,4 10,2 6,8 6,7, 108,5 5,7 5,1 2,8 81,4 4, 9,8 2,1 54, 2,8 26,5 1,4 00 0,45 0, , 8,5 12,6 4,2 217,0 6,8 106,1, 17,6 5,5 84,9 2,7 10,2 4,1 6,7 2,0 108,5,4 5,1 1,7 81,4 2,6 9,8 1, 54, 1,7 26,5 0, ,15 0, , 2,8 12,6 1,4 217,0 2, 106,1 1,1 17,6 1,8 84,9 0,9 10,2 1,4 6,7 0,7 108,5 1,1 5,1 0,6 81,4 0,9 9,8 0,4 54, 0,6 26,5 0, 50 0,08 0, , 1,4 12,6 0,7 217,0 1,1 106,1 0,6 17,6 0,9 84,9 0,4 10,2 0,7 6,7 0, 108,5 0,6 5,1 0, 81,4 0,4 9,8 0,2 54, 0, 26,5 0,1 SHE 5 Spindel Tr 100x16 n Hubgeschw. F=50 [kn]* F=00 [kn] F=250 [kn] F=200 [kn] F=150 [kn] F=100 [kn] F=50 [kn] [1/min] [m/min.] N L N L N L N L N L N L N L N L Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw ,50 0,500 97,9 41,7 199,0 20,8 41,1 5,7 170,5 17,9 284,2 29,8 142,1 14,9 227,4 2,8 11,7 11,9 170,5 17,9 85, 8,9 11,7 11,9 56,8 6,0 56,8 6,0 28,4, ,1 0,75 97,9 1, 199,0 15,6 41,1 26,8 170,5 1,4 284,2 22, 142,1 11,2 227,4 17,9 11,7 8,9 170,5 1,4 85, 6,7 11,7 8,9 56,8 4,5 56,8 4,5 28,4 2, ,90 0,00 97,9 25,0 199,0 12,5 41,1 21,4 170,5 10,7 284,2 17,9 142,1 8,9 227,4 14, 11,7 7,1 170,5 10,7 85, 5,4 11,7 7,1 56,8,6 56,8,6 28,4 1, ,75 0,250 97,9 20,8 199,0 10,4 41,1 17,9 170,5 8,9 284,2 14,9 142,1 7,4 227,4 11,9 11,7 6,0 170,5 8,9 85, 4,5 11,7 6,0 56,8,0 56,8,0 28,4 1,5 00 0,45 0,150 97,9 12,5 199,0 6, 41,1 10,7 170,5 5,4 284,2 8,9 142,1 4,5 227,4 7,1 11,7,6 170,5 5,4 85, 2,7 11,7,6 56,8 1,8 56,8 1,8 28,4 0, ,15 0,050 97,9 4,2 199,0 2,1 41,1,6 170,5 1,8 284,2,0 142,1 1,5 227,4 2,4 11,7 1,2 170,5 1,8 85, 0,9 11,7 1,2 56,8 0,6 56,8 0,6 28,4 0, 50 0,08 0,025 97,9 2,1 199,0 1,0 41,1 1,8 170,5 0,9 284,2 1,5 142,1 0,7 227,4 1,2 11,7 0,6 170,5 0,9 85, 0,4 11,7 0,6 56,8 0, 56,8 0, 28,4 0,1 * Bei Zugbelastung, BA 2 im Werk anfragen! Betriebsart S 20% - 60 min nur statisch (dynamisch nicht zulässig) Betriebsart S 10% - 60 min 50
51 Spindelhubelemente.4 Technische Informationen SHE 50.1 Spindel Tr 120x16 n Hubgeschw. F=500 [kn] F=400 [kn] F=00 [kn] F=200 [kn] F=150 [kn] F=100 [kn] F=50 [kn] [1/min] (m/min) N L N L N L N L N L N L N L N L Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw ,500 0, ,4 80 8,4 40 4, ,125 0, , , 80 6, 40, ,750 0, , , 159 8,4 80 4,2 80 4,2 40 2, ,600 0, , ,7 80,4 80,4 40 1,7 00 0,450 0, , ,5 119, ,5 80 2,5 40 1, 200 0,00 0, , , ,7 159, ,5 159,4 80 1,7 80 1,7 40 0, ,150 0, ,4 98 4,2 67 6,7 18, ,5 18, ,7 29 2, , 159 1,7 80 0,9 80 0,9 40 0,5 50 0,075 0, ,2 98 2,1 67,4 18 1, ,5 29 1, 18 1, ,9 29 1, 119 0, ,9 80 0,5 80 0,5 40 0,5 SHE 75 Spindel Tr 140x20 n Hubgeschw. F=750 [kn] F=500 [kn] F=400 [kn] F=00 [kn] F=200 [kn] F=100 [kn] F=50 [kn] [1/min] (m/min) N L N L N L N L N L N L N L N L Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw ,667 0, ,7 74 7,7 7, ,250 0, ,8 74 5,8 7 2, ,8 0, , ,7 74,9 74,9 7 1, ,667 0, , , ,2 74,1 74,1 7 1,5 00 0,500 0, , , , 147 4, ,6 74 2, 74 2, 7 1, , 0, , , , 221 4, ,2 147,1 147,1 74 1,5 74 1,5 7 0, ,167 0, ,8 77 7,7 68, ,2 295, , , 295, , ,5 74 0,8 74 0,8 7 0,4 50 0,08 0, ,8 55 2,9 77,9 68 1,9 590, , , 221 1, , , ,8 74 0,4 74 0,4 7 0,2 SHE Spindel Tr 160x20 n Hubgeschw. F=1000 [kn] F=800 [kn] F=600 [kn] F=400 [kn] F=200 [kn] F=100 [kn] F=50 [kn] [1/min] (m/min) N L N L N L N L N L N L N L N L Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw ,667 0, , 49 5, ,250 0, , , ,8 0, , 99 5,2 88 4,6 49 2, ,667 0, , 177 7,5 99 4,2 88,7 49 2,1 00 0,500 0, , ,6 99,1 88 2,8 49 1, , 0, , 54 7, ,2 177,7 99 2,1 88 1,9 49 1, ,167 0, , , ,4 9 4,2 54, , ,9 99 1, ,5 50 0,08 0, , 98 5, , , ,6 590,1 707,7 9 2,1 54 1, , ,6 88 0,5 49 0,5 SHE 150 Spindel Tr 190x24 n Hubgeschw. F=1500 [kn] F=1250 [kn] F=1000 [kn] F=750 [kn] F=500 [kn] F=250 [kn] F=100 [kn] [1/min] (m/min) N L N L N L N L N L N L N L N L Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw , , , , ,6 00 0, , , , , ,5 14 1,4 50 0, , , 670,5 5 1,8 14 0,7 SHE Spindel Tr 220x28 n Hubgeschw. F=2000 [kn] F=1500 [kn] F=1000 [kn] F=750 [kn] F=500 [kn] F=250 [kn] F=100 [kn] [1/min] (m/min) N L N L N L N L N L N L N L N L Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw auf Anfrage Betriebsart S 20% - 60 min nur statisch (dynamisch nicht zulässig) Betriebsart S 10% - 60 min 51
52 Spindelhubelemente.4 Technische Informationen.4..2 Baureihe MERKUR (Standard-Spindelhubelemente) Drehzahl, Kraftbedarf und zulässige Hubgeschwindigkeit bei Übersetzung N und L mit eingängiger, hebender (BA 1) Trapez- Gewindespindel. Alle Leistungsangaben beziehen sich auf die dynamische Hubkraft. Bei Einschaltdauer < 10 %/Std., oder Ausführung mit drehender Spindel (BA 2) können die max. zulässigen Antriebsleistungen erhöht werden. In diesem Fall lassen Sie sich von unseren Antriebsspezialisten beraten. M 0 Spindel Tr 14x4 n Hubgeschw. F=2,5 [kn] F=2 [kn] F=1,5 [kn] F=1 [kn] F=0,75 [kn] F=0,5 [kn] F=0,25 [kn] [1/min] (m/min) N L N L N L N L N L N L N L N L Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw ,50 0,75 1,2 0,18 0,4 0,1 0,9 0,15 0, 0,1 0,7 0,1 0,2 0,1 0,5 0,1 0,2 0,1 0,4 0,1 0,1 0,1 0,2 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,0 0, ,00 0,250 1,2 0,12 0,4 0,1 0,9 0,10 0, 0,1 0,7 0,1 0,2 0,1 0,5 0,1 0,2 0,1 0,4 0,1 0,1 0,1 0,2 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,0 0, ,75 0,188 1,2 0,10 0,4 0,1 0,9 0,1 0, 0,1 0,7 0,1 0,2 0,1 0,5 0,1 0,2 0,1 0,4 0,1 0,1 0,1 0,2 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,0 0, ,60 0,150 1,2 0,1 0,4 0,1 0,9 0,1 0, 0,1 0,7 0,1 0,2 0,1 0,5 0,1 0,2 0,1 0,4 0,1 0,1 0,1 0,2 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,0 0, ,50 0,125 1,2 0,1 0,4 0,1 0,9 0,1 0, 0,1 0,7 0,1 0,2 0,1 0,5 0,1 0,2 0,1 0,4 0,1 0,1 0,1 0,2 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,0 0,1 00 0,0 0,075 1,2 0,1 0,4 0,1 0,9 0,1 0, 0,1 0,7 0,1 0,2 0,1 0,5 0,1 0,2 0,1 0,4 0,1 0,1 0,1 0,2 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,0 0, ,10 0,025 1,2 0,1 0,4 0,1 0,9 0,1 0, 0,1 0,7 0,1 0,2 0,1 0,5 0,1 0,2 0,1 0,4 0,1 0,1 0,1 0,2 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,0 0,1 50 0,05 0,01 1,2 0,1 0,4 0,1 0,9 0,1 0, 0,1 0,7 0,1 0,2 0,1 0,5 0,1 0,2 0,1 0,4 0,1 0,1 0,1 0,2 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,0 0,1 M 1 Spindel Tr 18x4 n Hubgeschw. F=5 [kn] F=4 [kn] F= [kn] F=2,5 [kn] F=2 [kn] F=1,5 [kn] F=1 [kn] [1/min] (m/min) N L N L N L N L N L N L N L N L Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw ,50 0,75 2,7 0,42 0,9 0,1 2,1 0, 0,7 0,1 1,6 0,25 0,5 0,1 1, 0,21 0,4 0,1 1,1 0,20 0, 0,1 0,8 0,1 0, 0,1 0,5 0,1 0,2 0, ,00 0,250 2,7 0,28 0,9 0,1 2,1 0,22 0,7 0,1 1,6 0,17 0,5 0,1 1, 0,14 0,4 0,1 1,1 0,10 0, 0,1 0,8 0,1 0, 0,1 0,5 0,1 0,2 0, ,75 0,188 2,7 0,21 0,9 0,1 2,1 0,17 0,7 0,1 1,6 0,1 0,5 0,1 1, 0,10 0,4 0,1 1,1 0,1 0, 0,1 0,8 0,1 0, 0,1 0,5 0,1 0,2 0, ,60 0,150 2,7 0,17 0,9 0,1 2,1 0,1 0,7 0,1 1,6 0,10 0,5 0,1 1, 0,1 0,4 0,1 1,1 0,1 0, 0,1 0,8 0,1 0, 0,1 0,5 0,1 0,2 0, ,50 0,125 2,7 0,14 0,9 0,1 2,1 0,1 0,7 0,1 1,6 0,1 0,5 0,1 1, 0,1 0,4 0,1 1,1 0,1 0, 0,1 0,8 0,1 0, 0,1 0,5 0,1 0,2 0,1 00 0,0 0,075 2,7 0,1 0,9 0,1 2,1 0,1 0,7 0,1 1,6 0,1 0,5 0,1 1, 0,1 0,4 0,1 1,1 0,1 0, 0,1 0,8 0,1 0, 0,1 0,5 0,1 0,2 0, ,10 0,025 2,7 0,1 0,9 0,1 2,1 0,1 0,7 0,1 1,6 0,1 0,5 0,1 1, 0,1 0,4 0,1 1,1 0,1 0, 0,1 0,8 0,1 0, 0,1 0,5 0,1 0,2 0,1 50 0,05 0,01 2,7 0,1 0,9 0,1 2,1 0,1 0,7 0,1 1,6 0,1 0,5 0,1 1, 0,1 0,4 0,1 1,1 0,1 0, 0,1 0,8 0,1 0, 0,1 0,5 0,1 0,2 0,1 M 2 Spindel Tr 20x4 n Hubgeschw. F=10 [kn] F=8 [kn] F=6 [kn] F=4 [kn] F= [kn] F=2 [kn] F=1 [kn] [1/min] (m/min) N L N L N L N L N L N L N L N L Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw ,50 0,75 5,7 0,89 1,9 0,0 4,5 0,71 1,5 0,24,4 0,54 1,1 0,18 2, 0,6 0,8 0,1 1,7 0,27 0,6 0,1 1,1 0,20 0,4 0,1 0,6 0,1 0,2 0, ,00 0,250 5,7 0,60 1,9 0,20 4,5 0,48 1,5 0,16,4 0,6 1,1 0,12 2, 0,24 0,8 0,1 1,7 0,18 0,6 0,1 1,1 0,10 0,4 0,1 0,6 0,1 0,2 0, ,75 0,188 5,7 0,45 1,9 0,15 4,5 0,6 1,5 0,12,4 0,27 1,1 0,1 2, 0,18 0,8 0,1 1,7 0,1 0,6 0,1 1,1 0,1 0,4 0,1 0,6 0,1 0,2 0, ,60 0,150 5,7 0,6 1,9 0,12 4,5 0,29 1,5 0,10,4 0,21 1,1 0,1 2, 0,14 0,8 0,1 1,7 0,1 0,6 0,1 1,1 0,1 0,4 0,1 0,6 0,1 0,2 0, ,50 0,125 5,7 0,0 1,9 0,1 4,5 0,24 1,5 0,1,4 0,18 1,1 0,1 2, 0,12 0,8 0,1 1,7 0,1 0,6 0,1 1,1 0,1 0,4 0,1 0,6 0,1 0,2 0,1 00 0,0 0,075 5,7 0,18 1,9 0,1 4,5 0,14 1,5 0,1,4 0,11 1,1 0,1 2, 0,10 0,8 0,1 1,7 0,1 0,6 0,1 1,1 0,1 0,4 0,1 0,6 0,1 0,2 0, ,10 0,025 5,7 0,10 1,9 0,1 4,5 0,1 1,5 0,1,4 0,1 1,1 0,1 2, 0,1 0,8 0,1 1,7 0,1 0,6 0,1 1,1 0,1 0,4 0,1 0,6 0,1 0,2 0,1 50 0,05 0,01 5,7 0,1 1,9 0,1 4,5 0,1 1,5 0,1,4 0,1 1,1 0,1 2, 0,1 0,8 0,1 1,7 0,1 0,6 0,1 1,1 0,1 0,4 0,1 0,6 0,1 0,2 0,1 M Spindel Tr 0x6 n Hubgeschw. F=25 [kn] F=20 [kn] F=15 [kn] F=10 [kn] F=5 [kn] F=2,5 [kn] F=1 [kn] [1/min] (m/min) N L N L N L N L N L N L N L N L Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw ,50 0,75 14,7 2,1 5,2 0,82 11,8 1,85 4,2 0,66 8,8 1,9,1 0,49 5,9 0,9 2,1 0, 2,9 0,46 1,0 0,2 1,5 0,2 0,5 0,1 0,6 0,1 0,2 0, ,00 0,250 14,7 1,54 5,2 0,55 11,8 1,2 4,2 0,44 8,8 0,9,1 0, 5,9 0,62 2,1 0,22 2,9 0,1 1,0 0,1 1,5 0,2 0,5 0,1 0,6 0,1 0,2 0, ,75 0,188 14,7 1,16 5,2 0,41 11,8 0,9 4,2 0, 8,8 0,69,1 0,25 5,9 0,46 2,1 0,16 2,9 0,2 1,0 0,1 1,5 0,1 0,5 0,1 0,6 0,1 0,2 0, ,60 0,150 14,7 0,9 5,2 0, 11,8 0,74 4,2 0,26 8,8 0,56,1 0,20 5,9 0,7 2,1 0,1 2,9 0,19 1,0 0,1 1,5 0,1 0,5 0,1 0,6 0,1 0,2 0, ,50 0,125 14,7 0,77 5,2 0,27 11,8 0,62 4,2 0,22 8,8 0,46,1 0,16 5,9 0,1 2,1 0,11 2,9 0,15 1,0 0,1 1,5 0,1 0,5 0,1 0,6 0,1 0,2 0,1 00 0,0 0,075 14,7 0,46 5,2 0,16 11,8 0,7 4,2 0,1 8,8 0,28,1 0,10 5,9 0,19 2,1 0,1 2,9 0,10 1,0 0,1 1,5 0,1 0,5 0,1 0,6 0,1 0,2 0, ,10 0,025 14,7 0,15 5,2 0,10 11,8 0,12 4,2 0,1 8,8 0,10,1 0,1 5,9 0,10 2,1 0,1 2,9 0,1 1,0 0,1 1,5 0,1 0,5 0,1 0,6 0,1 0,2 0,1 50 0,05 0,01 14,7 0,10 5,2 0,1 11,8 0,1 4,2 0,1 8,8 0,1,1 0,1 5,9 0,1 2,1 0,1 2,9 0,1 1,0 0,1 1,5 0,1 0,5 0,1 0,6 0,1 0,2 0,1 Betriebsart S 20% - 60 min nur statisch (dynamisch nicht zulässig) Betriebsart S 10% - 60 min 52
53 Spindelhubelemente.4 Technische Informationen M 4 Spindel Tr 40x7 n Hubgeschw. F=50 [kn] F=40 [kn] F=0 [kn] F=20 [kn] F=10 [kn] F=5 [kn] F=2,5 [kn] [1/min] (m/min) N L N L N L N L N L N L N L N L Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw ,50 0,75 1,8 5,0 11,1 1,7 25,5 4,0 8,8 1,4 19,1,0 6,6 1,0 12,7 2,0 4,4 0,7 6,4 1,0 2,2 0,,2 0,5 1,1 0,2 1,6 0, 0,6 0, ,00 0,250 1,8, 11,1 1,2 25,5 2,7 8,8 0,9 19,1 2,0 6,6 0,7 12,7 1, 4,4 0,5 6,4 0,7 2,2 0,2,2 0, 1,1 0,1 1,6 0,2 0,6 0, ,75 0,188 1,8 2,5 11,1 0,9 25,5 2,0 8,8 0,7 19,1 1,5 6,6 0,5 12,7 1,0 4,4 0,5 6,4 0,5 2,2 0,2,2 0, 1,1 0,1 1,6 0,1 0,6 0, ,60 0,150 1,8 2,0 11,1 0,7 25,5 1,6 8,8 0,6 19,1 1,2 6,6 0,4 12,7 0,8 4,4 0, 6,4 0,4 2,2 0,1,2 0,2 1,1 0,1 1,6 0,1 0,6 0, ,50 0,125 1,8 1,7 11,1 0,6 25,5 1, 8,8 0,5 19,1 1,0 6,6 0, 12,7 0,7 4,4 0,2 6,4 0, 2,2 0,1,2 0,2 1,1 0,1 1,6 0,1 0,6 0,1 00 0,0 0,075 1,8 1,0 11,1 0, 25,5 0,8 8,8 0, 19,1 0,6 6,6 0,2 12,7 0,4 4,4 0,1 6,4 0,2 2,2 0,1,2 0,1 1,1 0,1 1,6 0,1 0,6 0, ,10 0,025 1,8 0, 11,1 0,1 25,5 0, 8,8 0,1 19,1 0,2 6,6 0,1 12,7 0,1 4,4 0,1 6,4 0,1 2,2 0,1,2 0,1 1,1 0,1 1,6 0,1 0,6 0,1 50 0,05 0,01 1,8 0,2 11,1 0,1 25,5 0,1 8,8 0,1 19,1 0,1 6,6 0,1 12,7 0,1 4,4 0,1 6,4 0,1 2,2 0,1,2 0,1 1,1 0,1 1,6 0,1 0,6 0,1 M 5 Spindel Tr 60x9 n Hubgeschw. F=150 [kn] F=100 [kn] F=80 [kn] F=60 [kn] F=40 [kn] F=20 [kn] F=10 [kn] [1/min] (m/min) N L N L N L N L N L N L N L N L Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw ,50 0,75 125,7 19,7 42,6 6,7 8,8 1,2 28,4 4,5 67,0 10,5 22,7,6 50, 7,9 17,1 2,7,5 5, 11,4 1,8 16,8 2,6 5,7 0,9 8,4 1, 2,8 0, ,00 0, ,7 1,2 42,6 4,5 8,8 8,8 28,4,0 67,0 7,0 22,7 2,4 50, 5, 17,1 1,8,5,5 11,4 1,2 16,8 1,8 5,7 0,6 8,4 0,9 2,8 0, 750 0,75 0, ,7 9,9 42,6, 8,8 6,6 28,4 2,2 67,0 5, 22,7 1,8 50,,9 17,1 1,,5 2,6 11,4 0,9 16,8 1, 5,7 0,4 8,4 0,7 2,8 0, ,60 0, ,7 7,9 42,6 2,7 8,8 5, 28,4 1,8 67,0 4,2 22,7 1,4 50,,2 17,1 1,1,5 2,1 11,4 0,7 16,8 1,1 5,7 0,4 8,4 0,5 2,8 0, ,50 0, ,7 6,6 42,6 2,2 8,8 4,4 28,4 1,5 67,0,5 22,7 1,2 50, 2,6 17,1 0,9,5 1,8 11,4 0,6 16,8 0,9 5,7 0, 8,4 0,4 2,8 0,1 00 0,0 0, ,7,9 42,6 1, 8,8 2,6 28,4 0,9 67,0 2,1 22,7 0,7 50, 1,6 17,1 0,5,5 1,1 11,4 0,4 16,8 0,5 5,7 0,2 8,4 0, 2,8 0, ,10 0, ,7 1, 42,6 0,4 8,8 0,9 28,4 0, 67,0 0,7 22,7 0,2 50, 0,5 17,1 0,2,5 0,4 11,4 0,1 16,8 0,2 5,7 0,1 8,4 0,1 2,8 0,1 50 0,05 0,01 125,7 0,7 42,6 0,2 8,8 0,4 28,4 0,1 67,0 0,4 22,7 0,1 50, 0, 17,1 0,1,5 0,2 11,4 0,1 16,8 0,1 5,7 0,1 8,4 0,1 2,8 0,1 M 6 Spindel Tr 80x10 n Hubgeschw. F=250 [kn] F=200 [kn] F=150 [kn] F=100 [kn] F=80 [kn] F=60 [kn] F=40 [kn] [1/min] (m/min) N L N L N L N L N L N L N L N L Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw ,50 0,75 209,4 2,9 71,1 11,2 167,5 26, 56,8 8,9 125,7 19,7 42,6 6,7 8,8 1,2 28,4 4,5 67,0 10,5 22,7,6 50, 7,9 17,1 2,7,5 5, 11,4 1, ,00 0, ,4 21,9 71,1 7,4 167,5 17,5 56,8 6,0 125,7 1,2 42,6 4,5 8,8 8,8 28,4,0 67,0 7,0 22,7 2,4 50, 5, 17,1 1,8,5,5 11,4 1, ,75 0, ,4 16,4 71,1 5,6 167,5 1,2 56,8 4,5 125,7 9,9 42,6, 8,8 6,6 28,4 2,2 67,0 5, 22,7 1,8 50,,9 17,1 1,,5 2,6 11,4 0, ,60 0, ,4 1,2 71,1 4,5 167,5 10,5 56,8,6 125,7 7,9 42,6 2,7 8,8 5, 28,4 1,8 67,0 4,2 22,7 1,4 50,,2 17,1 1,1,5 2,1 11,4 0, ,50 0, ,4 11,0 71,1,7 167,5 8,8 56,8,0 125,7 6,6 42,6 2,2 8,8 4,4 28,4 1,5 67,0,5 22,7 1,2 50, 2,6 17,1 0,9,5 1,8 11,4 0,6 00 0,0 0, ,4 6,6 71,1 2,2 167,5 5, 56,8 1,8 125,7,9 42,6 1, 8,8 2,6 28,4 0,9 67,0 2,1 22,7 0,7 50, 1,6 17,1 0,5,5 1,1 11,4 0, ,10 0, ,4 2,2 71,1 0,7 167,5 1,8 56,8 0,6 125,7 1, 42,6 0,4 8,8 0,9 28,4 0, 67,0 0,7 22,7 0,2 50, 0,5 17,1 0,2,5 0,4 11,4 0,1 50 0,05 0,01 209,4 1,1 71,1 0,4 167,5 0,9 56,8 0, 125,7 0,7 42,6 0,2 8,8 0,4 28,4 0,1 67,0 0,4 22,7 0,1 50, 0, 17,1 0,1,5 0,2 11,4 0,1 M 7 Spindel Tr 100x10 n Hubgeschw. F=50 [kn] F=00 [kn] F=250 [kn] F=200 [kn] F=150 [kn] F=100 [kn] F=50 [kn] [1/min] (m/min) N L N L N L N L N L N L N L N L Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw auf Anfrage M 8 Spindel Tr 120x14 n Hubgeschw. F=500 [kn] F=400 [kn] F=00 [kn] F=200 [kn] F=150 [kn] F=100 [kn] F=50 [kn] [1/min] (m/min) N L N L N L N L N L N L N L N L Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw auf Anfrage Betriebsart S 20% - 60 min nur statisch (dynamisch nicht zulässig) Betriebsart S 10% - 60 min 5
54 Spindelhubelemente.4 Technische Informationen.4.. Baureihe HSE (Hochleistungs-Spindelhubelement) Drehzahl, Kraftbedarf und zulässige Hubgeschwindigkeit bei Übersetzung N und L mit eingängiger, hebender (BA 1) Trapez- Gewindespindel. Alle Leistungsangaben beziehen sich auf die dynamische Hubkraft. Bei Einschaltdauer < 10 %/Std., oder Ausführung mit drehender Spindel (BA 2) können die max. zulässigen Antriebsleistungen erhöht werden. In diesem Fall lassen Sie sich von unseren Antriebsspezialisten beraten. HSE 2 Spindel Tr 18x6 n Hubgeschw. F=5 [kn] F=4,5 [kn] F=4 [kn] F=,5 [kn] F= [kn] F=2 [kn] F=1 [kn] [1/min] (m/min) N L N L N L N L N L N L N L N L Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw 000 4,50 1,125 2,7 0,84 0,9 0,27 2,4 0,75 0,8 0,25 2,1 0,67 0,7 0,22 1,9 0,58 0,6 0,19 1,6 0,50 0,5 0,16 1,1 0, 0, 0,10 0,6 0,20 0, 0, ,75 0,98 2,7 0,70 0,9 0,2 2,4 0,6 0,8 0,21 2,1 0,56 0,7 0,19 1,9 0,49 0,6 0,16 1,6 0,42 0,5 0,14 1,1 0, 0, 0,10 0,6 0,20 0, 0, ,00 0,750 2,7 0,56 0,9 0,19 2,4 0,51 0,8 0,17 2,2 0,45 0,7 0,15 1,9 0,40 0,6 0,1 1,6 0,4 0,5 0,11 1,1 0,2 0, 0,10 0,6 0,20 0, 0, ,25 0,56 2,7 0,4 0,9 0,15 2,5 0,9 0,8 0,1 2,2 0,4 0,8 0,12 1,9 0,0 0,7 0,10 1,6 0,26 0,6 0,10 1,1 0,2 0, 0,10 0,6 0,20 0, 0, ,50 0,75 2,8 0,29 1,0 0,10 2,5 0,26 1,0 0,10 2,2 0,2 0,8 0,10 2,0 0,20 0,7 0,10 1,7 0,18 0,6 0,10 1,1 0,1 0,4 0,10 0,6 0,20 0, 0, ,1 0,281 2,8 0,22 1,0 0,10 2,5 0,20 1, 0,10 2, 0,18 0,8 0,10 2,0 0,16 0,7 0,10 1,7 0,1 0,6 0,10 1,1 0,1 0,4 0,10 0,6 0,20 0, 0, ,90 0,225 2,9 0,18 1,0 0,10 2,6 0,16 1, 0,10 2, 0,14 0,8 0,10 2,0 0,1 0,7 0,10 1,7 0,11 0,6 0,10 1,1 0,1 0,4 0,10 0,6 0,20 0, 0, ,75 0,188 2,9 0,15 1,0 0,10 2,6 0,14 1,5 0,10 2, 0,12 0,9 0,10 2,0 0,11 0,8 0,10 1,7 0,10 0,7 0,10 1,1 0,1 0,4 0,10 0,6 0,20 0, 0, ,45 0,11 2,5 0,10 1, 0,10 2,8 0,10 1,5 0,10 2,4 0,10 0,9 0,10 2,1 0,10 0,8 0,10 1,8 0,10 0,7 0,10 1,1 0,1 0,4 0,10 0,6 0,20 0, 0, ,15 0,08 2,5 0,10 1, 0,10 2,8 0,10 1,5 0,10 2,5 0,10 1,0 0,10 2,1 0,10 0,9 0,10 1,8 0,10 0,7 0,10 1,1 0,1 0,5 0,10 0,6 0,20 0, 0, ,08 0,019 2,5 0,10 1, 0,10 2,8 0,10 1,5 0,10 2,5 0,10 1,0 0,10 2,2 0,10 0,9 0,10 1,9 0,10 0,8 0,10 1,1 0,1 0,5 0,10 0,6 0,20 0, 0,10 HSE 6.1 Spindel Tr 24x5 n Hubgeschw. F=10 [kn] F=9 [kn] F=8 [kn] F=7 [kn] F=6 [kn] F=4 [kn] F=2 [kn] [1/min] (m/min) N L N L N L N L N L N L N L N L Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw 000,0 0,750 4,4 1,4 1,5 0,5 4,0 1, 1, 0,4,5 1,1 1,2 0,4,1 1,0 1,0 0,4 2,7 0,9 0,9 0, 1,8 0,6 0,6 0,2 0,9 0, 0, 0, ,5 0,625 4,4 1,2 1,5 0,4 4,0 1,1 1, 0,4,5 1,0 1,2 0,,1 0,8 1,0 0, 2,7 0,7 0,9 0, 1,8 0,5 0,6 0,2 0,9 0, 0, 0, ,0 0,500 4,5 1,0 1,5 0, 4,0 0,9 1,4 0,,6 0,8 1,2 0,,1 0,7 1,1 0, 2,7 0,6 0,9 0,2 1,8 0,4 0,6 0,2 0,9 0,2 0, 0, ,5 0,75 4,5 0,7 1,6 0, 4,1 0,7 1,4 0,,6 0,6 1, 0,2,2 0,5 1,1 0,2 2,7 0,5 1,0 0,2 1,8 0, 0,6 0,1 0,9 0,2 0, 0, ,0 0,250 4,6 0,5 1,7 0,2 4,2 0,5 1,5 0,2,7 0,4 1, 0,2, 0,4 1,2 0,2 2,8 0, 1,0 0,1 1,9 0,2 0,7 0,1 0,9 0,1 0, 0, ,75 0,188 4,7 0,4 1,7 0,2 4, 0,4 1,6 0,2,8 0, 1,4 0,1, 0, 1,2 0,1 2,8 0,2 1,0 0,1 1,9 0,2 0,7 0,1 1,0 0,1 0,4 0, ,50 0,125 4,9 0, 1,8 0,1 4,4 0, 1,7 0,1,9 0,2 1,5 0,1,4 0,2 1, 0,1 2,9 0,2 1,1 0,1 2,0 0,1 0,7 0,1 1,0 0,1 0,4 0,1 00 0,0 0,075 5,0 0,2 2,0 0,1 4,5 0,2 1,8 0,1 4,0 0,2 1,6 0,1,5 0,1 1,4 0,1,0 0,1 1,2 0,1 2,0 0,1 0,8 0,1 1,0 0,1 0,4 0, ,10 0,025 5,2 0,1 2,1 0,1 4,7 0,1 1,9 0,1 4,2 0,1 1,7 0,1,7 0,1 1,5 0,1,1 0,1 1, 0,1 2,1 0,1 0,9 0,1 1,1 0,1 0,4 0,1 50 0,05 0,01 5, 0,1 2,2 0,1 4,8 0,1 2,0 0,1 4, 0,1 1,8 0,1,7 0,1 1,6 0,1,2 0,1 1, 0,1 2,1 0,1 0,9 0,1 1,1 0,1 0,4 0,1 HSE 50.1 Spindel Tr 40x8 n Hubgeschw. F=25 [kn] F=22,5 [kn] F=20,00 [kn] F=17,5 [kn] F=15 [kn] F=10 [kn] F=5 [kn] [1/min] (m/min) N L N L N L N L N L N L N L N L Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw 000 4,00 1,000 15,4 4,8 4,9 1,5 1,8 4, 4,4 1,4 12,,9,9 1,2 10,8,4,4 1,1 9,2 2,9 2,9 0,9 6,2 1,9 2,0 0,6,1 1,0 1,0 0, 2500, 0,8 15,5 4,1 5,0 1, 1,9,6 4,5 1,2 12,4,2 4,0 1,0 10,8 2,8,5 0,9 9, 2,4,0 0,8 6,2 1,6 2,0 0,5,1 0,8 1,0 0, ,67 0,667 15,6, 5,1 1,1 14,0 2,9 4,6 1,0 12,5 2,6 4,1 0,8 10,9 2,,5 0,7 9,4 2,0,0 0,6 6,2 1, 2,0 0,4,1 0,7 1,0 0, ,00 0,500 15,8 2,5 5,2 0,8 14,2 2,2 4,7 0,7 12,6 2,0 4,2 0,7 11,1 1,7,7 0,6 9,5 1,5,1 0,5 6, 1,0 2,1 0,,2 0,5 1,0 0, , 0, 16,1 1,7 5,5 0,6 14,5 1,5 5,0 0,5 12,9 1,4 4,4 0,5 11, 1,2,9 0,4 9,7 1,0, 0, 6,5 0,7 2,2 0,2,2 0, 1,1 0, ,00 0,250 16,4 1, 5,8 0,5 14,8 1,2 5,2 0,4 1,1 1,0 4,6 0,4 11,5 0,9 4,1 0, 9,9 0,8,5 0, 6,6 0,5 2, 0,2, 0, 1,2 0, ,67 0,167 16,8 0,9 6,2 0, 15,2 0,8 5,6 0, 1,5 0,7 4,9 0, 11,8 0,6 4, 0,2 10,1 0,5,7 0,2 6,7 0, 2,5 0,1,4 0,2 1,2 0,1 00 0,40 0,100 17,4 0,5 6,6 0,2 15,7 0,5 6,0 0,2 1,9 0,4 5, 0,2 12,2 0,4 4,6 0,1 10,4 0, 4,0 0,1 7,0 0,2 2,7 0,1,5 0,1 1, 0, ,1 0,0 18,4 0,2 7,5 0,1 16,5 0,2 6,7 0,1 14,7 0,1 6,0 0,1 12,9 0,1 5,2 0,1 11,0 0,1 4,5 0,1 7, 0,1,0 0,1,7 0,1 1,5 0,1 50 0,07 0,017 18,7 0,1 7,7 0,1 16,9 0,1 6,9 0,1 15,0 0,1 6,2 0,1 1,1 0,1 5,4 0,1 11,2 0,1 4,6 0,1 7,5 0,1,1 0,1,7 0,1 1,5 0,1 HSE 6.1 Spindel Tr 50x9 n Hubgeschw. F=50 [kn] F=40 [kn] F=0 [kn] F=20 [kn] F=10 [kn] F=5 [kn] F=2,5 [kn] [1/min] (m/min) N L N L N L N L N L N L N L N L Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw 000,86 0,964 1,5 9,9 10,2,2 25,2 7,9 8,1 2,6 18,9 5,9 6,1 1,9 12,6 4,0 4,1 1, 6, 2,0 2,0 0,6,1 1,0 1,0 0, 1,6 0,5 0,5 0,2 2500,21 0,804 1,7 8, 10, 2,7 25, 6,6 8, 2,2 19,0 5,0 6,2 1,6 12,7, 4,1 1,1 6, 1,7 2,1 0,5,2 0,8 1,0 0, 1,6 0,4 0,5 0, ,57 0,64 1,9 6,7 10,5 2,2 25,5 5, 8,4 1,8 19,1 4,0 6, 1, 12,7 2,7 4,2 0,9 6,4 1, 2,1 0,4,2 0,7 1,0 0,2 1,6 0, 0,5 0, ,9 0,482 2, 5,1 10,8 1,7 25,8 4,1 8,7 1,4 19,4,0 6,5 1,0 12,9 2,0 4, 0,7 6,5 1,0 2,2 0,,2 0,5 1,1 0,2 1,6 0, 0,5 0, ,29 0,21,0,5 11,5 1,2 26,4 2,8 9,2 1,0 19,8 2,1 6,9 0,7 1,2 1,4 4,6 0,5 6,6 0,7 2, 0,2, 0, 1,1 0,1 1,7 0,2 0,6 0, ,96 0,241,6 2,6 12,1 0,9 26,9 2,1 9,7 0,8 20,1 1,6 7,2 0,6 1,4 1,1 4,8 0,4 6,7 0,5 2,4 0,2,4 0, 1,2 0,1 1,7 0,1 0,6 0, ,64 0,161 4,6 1,8 1,0 0,7 27,7 1,4 10,4 0,5 20,8 1,1 7,8 0,4 1,8 0,7 5,2 0, 6,9 0,4 2,6 0,1,5 0,2 1, 0,1 1,7 0,1 0,7 0,1 00 0,9 0,096 6,1 1,1 14, 0,4 28,9 0,9 11,4 0, 21,7 0,7 8,6 0,2 14,4 0,4 5,7 0,2 7,2 0,2 2,9 0,1,6 0,1 1,4 0,1 1,8 0,1 0,7 0, ,1 0,02 8,9 0,4 16,6 0,1 1,1 0, 1, 0,1 2, 0,2 10,0 0,1 15,6 0,2 6,6 0,1 7,8 0,1, 0,1,9 0,1 1,7 0,1 1,9 0,1 0,8 0,1 50 0,06 0,016 40,0 0,2 17,5 0,1 2,0 0,2 14,0 0,1 24,0 0,1 10,5 0,1 16,0 0,1 7,0 0,1 8,0 0,1,5 0,1 4,0 0,1 1,8 0,1 2,0 0,1 0,9 0,1 Betriebsart S 20% - 60 min nur statisch (dynamisch nicht zulässig) Betriebsart S 10% - 60 min 54
55 Spindelhubelemente.4 Technische Informationen HSE 80.1 Spindel Tr 60x12 n Hubgeschw. F=100 [kn] F=80 [kn] F=60 [kn] F=40 [kn] F=20 [kn] F=10 [kn] F=5 [kn] [1/min] (m/min) N L N L N L N L N L N L N L N L Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw 000 4,500 1,125 67,7 21, 21,7 6,8 54,2 17,0 17, 5,5 40,6 12,8 1,0 4,1 27,1 8,5 8,7 2,7 1,6 4, 4, 1,4 6,8 2,2 2,2 0,7,4 1,1 1,1 0,4 2500,750 0,98 68,0 17,8 21,9 5,8 54,4 14, 17,5 4,6 40,8 10,7 1,2,5 27,2 7,1 8,8 2, 1,6,6 4,4 1,2 6,8 1,8 2,2 0,6,4 0,9 1,1 0, 2000,000 0,750 68,4 14,4 22, 4,7 54,8 11,5 17,9,8 41,1 8,6 1,4 2,8 27,4 5,8 9,0 1,9 1,7 2,9 4,5 1,0 6,9 1,5 2, 0,5,4 0,8 1,1 0, ,250 0,56 69,2 10,9 2,0,6 55,4 8,7 18,4 2,9 41,6 6,5 1,8 2,2 27,7 4,4 9,2 1,5 1,9 2,2 4,6 0,8 6,9 1,1 2, 0,4,5 0,6 1,2 0, ,500 0,75 70,7 7,4 24,4 2,6 56,6 5,9 19,5 2,1 42,5 4,5 14,6 1,6 28,,0 9,8 1,1 14,2 1,5 4,9 0,6 7,1 0,8 2,5 0,,6 0,4 1,2 0, ,125 0,281 72,1 5,7 25,7 2,0 57,7 4,6 20,5 1,6 4,,4 15,4 1,2 28,9 2, 10, 0,8 14,4 1,2 5,1 0,4 7,2 0,6 2,6 0,2,6 0, 1, 0, ,750 0,188 74,6,9 27,9 1,5 59,7,1 22, 1,2 44,8 2,4 16,7 0,9 29,9 1,6 11,2 0,6 14,9 0,8 5,6 0, 7,5 0,4 2,8 0,2,7 0,2 1,4 0,1 00 0,450 0,11 78, 2,5 1, 1,0 62,7 2,0 25,0 0,8 47,0 1,5 18,8 0,6 1,4 1,0 12,5 0,4 15,7 0,5 6, 0,2 7,9 0,,2 0,1,9 0,1 1,6 0, ,150 0,08 86,2 0,9 8, 0,4 69,0 0,7 0,6 0, 51,8 0,6 2,0 0, 4,5 0,4 15, 0,2 17, 0,2 7,7 0,1 8,6 0,1,8 0,1 4, 0,1 1,9 0,1 50 0,075 0,019 89,7 0,5 41, 0,2 71,8 0,4,0 0,2 5,8 0, 24,8 0,2 5,9 0,2 16,5 0,1 18,0 0,1 8, 0,1 9,0 0,1 4,2 0,1 4,5 0,1 2,1 0,1 HSE Spindel Tr 70x12 n Hubgeschw. F=200 [kn] F=160 [kn] F=120 [kn] F=100 [kn] F=75 [kn] F=50 [kn] F=25 [kn] [1/min] (m/min) N L N L N L N L N L N L N L N L Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw 000 4,500 1, ,4 45,9 14, ,1 6,7 11,6 88,6 27,9 27,6 8,7 7,9 2,2 2,0 7,2 55,4 17,4 17,2 5,4 7,0 11,6 11,5,6 18,5 5,8 5,8 1,8 2500,750 0, ,8 46, 12, ,1 7,0 9,7 88,9 2, 27,8 7, 74,1 19,4 2,2 6,1 55,6 14,6 17,4 4,6 7,1 9,7 11,6,0 18,6 4,9 5,8 1,6 2000,000 0, ,2 46,9 9, ,0 7,5 7,9 89, 18,7 28,1 5,9 74,4 15,6 2,5 4,9 55,8 11,7 17,6,7 7,2 7,8 11,7 2,5 18,6,9 5,9 1, ,250 0, ,6 48,0 7, ,9 8,4 6,0 90,0 14,2 28,8 4,6 75,1 11,8 24,0,8 56, 8,9 18,0 2,9 7,5 5,9 12,0 1,9 18,8,0 6,0 1, ,500 0, ,0 50, 5, ,8 40,2 4,2 91,6 9,6 0,2,2 76, 8,0 25,2 2,7 57, 6,0 18,9 2,0 8,2 4,0 12,6 1, 19,1 2,0 6, 0, ,125 0, ,2 52,6 4, ,8 42,1, 9,1 7, 1,6 2,5 77,6 6,1 26, 2,1 58,2 4,6 19,7 1,6 8,8,1 1,2 1,0 19,4 1,6 6,6 0, ,750 0, ,4 56,9, ,7 45,5 2,4 96,0 5,1 4,2 1,8 80,0 4,2 28,5 1,5 60,0,2 21,4 1,1 40,0 2,1 14,2 0,8 20,0 1,1 7,1 0,4 00 0,450 0, , 6,9 2,0 14 4,2 51,2 1,6 101,2 8,4 1,2 8,9 2,7 2,0 1,0 62,9 2,0 24,0 0,8 42,0 1,4 16,0 0,5 21,0 0,7 8,0 0, 100 0,150 0, ,0 80,8 0, ,6 64,6 0, ,2 48,5 0,6 9, 1,0 40,4 0,5 70,0 0,8 0, 0,4 46,7 0,5 20,2 0,2 2,4 0, 10,1 0,2 50 0,075 0, ,1 88,9 0, ,8 71,1 0, ,6 5,4 0, 98,0 0,6 44,5 0, 7,5 0,4,4 0,2 49,0 0, 22,2 0,2 24,5 0,2 11,1 0,2 HSE Spindel Tr 100x16 n Hubgeschw. F=50 [kn] F=00 [kn] F=250 [kn] F=200 [kn] F=150 [kn] F=100 [kn] F=50 [kn] [1/min] (m/min) N L N L N L N L N L N L N L N L Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw 000 4,50 1, , ,8 2500,75 1, , ,0 2000,00 1, , ,4 9 8,2 15, ,25 0, , , ,9 9 6,2 16 2, ,50 0, , , ,1 80 8,4 2,4 40 4,2 16 1, ,1 0, , , , , 122 9,6 50 4,0 81 6,4 4 2,7 41,2 17 1, ,75 0, , , , ,8 72, ,6 54 2,8 84 4,4 6 1,9 42 2,2 18 1,0 00 0,45 0, , , 120, ,9 100, ,6 80 2,6 12 4,2 60 1,9 88 2,8 40 1, 44 1,4 20 0, ,15 0,05 49, ,9 299,2 15 1, , , , , ,6 77 0, ,1 51 0,6 50 0,6 26 0, 50 0,08 0,0 72 2, ,1 18 1, , , , , , ,9 85 0, ,6 57 0, 5 0, 29 0,2 HSE 140 Spindel Tr 120x16 n Hubgeschw. F=500 [kn] F=400 [kn] F=00 [kn] F=250 [kn] F=200 [kn] F=150 [kn] F=100 [kn] [1/min] (m/min) N L N L N L N L N L N L N L N L Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw auf Anfrage HSE Spindel Tr 160x20 n Hubgeschw. F=1000 [kn] F=800 [kn] F=600 [kn] F=400 [kn] F=200 [kn] F=100 [kn] F=50 [kn] [1/min] (m/min) N L N L N L N L N L N L N L N L Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw 000 4,50 1, ,4 2500,75 1, , ,5 2000,00 1, , , ,25 0, ,5 46 7,2 18 2, ,50 0, , ,8 46 4,8 18 1, ,1 0, ,7 9 7, 7 2,9 47,7 18 1, ,75 0, , ,0 95 5,0 8 2,0 48 2,5 19 1,0 00 0,45 0, , , 198 6, 84 2,7 99,1 42 1,4 50 1,6 21 0, ,15 0, ,8 90 9, , ,1 0, , , 226 2, ,2 11 1,2 55 0,6 57 0,6 28 0, 50 0,08 0, ,4 67, , ,7 74,9 82 2, , , , 128 0,7 12 0,7 64 0,4 61 0, 2 0,2 Betriebsart S 20% - 60 min nur statisch (dynamisch nicht zulässig) Betriebsart S 10% - 60 min 55
56 Spindelhubelemente Anwendungen Scherenhubtisch mit Schwenkausführung Hochleistungs-Spindelhubelement HSE, BA 1 als Tandemantrieb synchronisiert über Gelenkwelle 56
57 Spindelhubelemente.4 Technische Informationen.4..4 Baureihe SHG (Schnellhubgetriebe) Drehzahl, Kraftbedarf und zulässige Hubgeschwindigkeit bei Übersetzung 2:1 und :1 mit eingängiger, hebender (BA 1) Trapez-Gewindespindel. Alle Leistungsangaben beziehen sich auf die dynamische Hubkraft. Bei Einschaltdauer < 10 %/Std., oder Ausführung mit drehender Spindel (BA 2) können die maximal zulässigen Antriebsleistungen erhöht werden. In diesem Fall lassen Sie sich von unseren Antriebsspezialisten beraten. G 15 Spindel Tr 24x5 n Hubgeschw. F=15 [kn] F=12,5 [kn] F=10 [kn] F=7,5 [kn] F=5 [kn] F=2,5 [kn] F=1 [kn] [1/min] (m/min) 2:1 :1 2:1 :1 2:1 :1 2:1 :1 2:1 :1 2:1 :1 2:1 :1 2:1 :1 Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw 000 7, ,6 12,2 14,9 10 2,8 11,2 8 2, 8,9 2,6 6,4 1,9 6,5 1,9 5 1,4 4,1 1,2,2 1 2,7 0,8 2, 0, ,6,75 16,5 12 2, ,1 11 2,4 8 1,8 8,9 1,9 6,4 1,4 6,5 1,4 5 1,1 4,1 0,9,2 0,7 2,7 0,6 2, 0,5 1500,75 2,5 16 2, 12 1, ,4 11 1,6 8 1,2 8,9 1, 6,4 1 6, ,7 4,1 0,6,2 0,5 2,7 0,4 2, 0, ,5 1, ,6 12 1,1 14 1, ,1 8 0,8 8,9 0,9 6,4 0,7 6,5 0,7 5 0,5 4,1 0,4,2 0,4 2,7 0, 2, 0, 750 1,88 1, ,2 12 0, ,7 11 0,8 8 0,6 8,9 0,7 6,4 0,5 6,5 0,5 5 0,4 4,1 0,,2 0, 2,7 0,2 2, 0, ,25 0,8 16 0,8 12 0,6 14 0,7 10 0,5 11 0,6 8 0,4 8,9 0,5 6,4 0, 6,5 0,4 5 0, 4,1 0,2,2 0,2 2,7 0,2 2, 0, ,6 0, ,4 12 0, 14 0,4 10 0, 11 0, 8 0,2 8,9 0, 6,4 0,2 6,5 0,2 5 0,2 4,1 0,1,2 0,1 2,7 0,1 2, 0,1 G 25 Spindel Tr 5x8 n Hubgeschw. F=25 [kn] F=20 [kn] F=15 [kn] F=10 [kn] F=5 [kn] F=2,5 [kn] F=1 [kn] [1/min] (m/min) 2:1 :1 2:1 :1 2:1 :1 2:1 :1 2:1 :1 2:1 :1 2:1 :1 2:1 :1 Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw , ,8 18 5,6 18 5,5 1,9 10,2 8 2, ,6 5 1, 4 1, ,4 28 6,5 7,7 2 5,4 25 5,9 18 4,2 18 4, ,4 8 1,9 7 1,6 6 1, , , 28 4,4 5,2 2, ,8 18 2,8 1 2,1 10 1,7 8 1, 7 1,1 6 0,9 5 0,7 4 0, ,6 40 4,2 28 2,9,5 2 2,4 25 2,7 18 1,9 18 1,9 1 1,4 10 1,1 8 0,9 7 0,7 6 0,6 5 0,5 4 0, ,1 2,5 2 1,7 25 1,9 18 1, 18 1, 1 0,9 10 0,7 8 0,5 7 0,4 6 0, 5 0, 4 0, , ,4 1,6 2 1,1 25 1, 18 0,9 18 0,9 1 0,6 10 0,5 8 0,4 7 0, 6 0,2 5 0,2 4 0, ,6 40 1,1 28 0,7 0,9 2 0,6 25 0,7 18 0,5 18 0,5 1 0,4 10 0, 8 0,2 7 0,2 6 0,2 5 0,1 4 0,1 G 50 Spindel Tr 40x7 n Hubgeschw. F=50 [kn] F=0 [kn] F=20 [kn] F=15 [kn] F=10 [kn] F=5 [kn] F=2,5 [kn] [1/min] (m/min) 2:1 :1 2:1 :1 2:1 :1 2:1 :1 2:1 :1 2:1 :1 2:1 :1 2:1 :1 Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw , , 9, 2 6,4 26 7, ,5 11 2,8 8 2,1 7 1,8 5,2 1, ,9 5, ,8 26 5,4 18,7 18,7 1 2,7 11 2,1 8 1,6 7 1, 5,2 1, ,2, ,5 48 6,8 4,7 4,7 2,2 26,6 18 2,5 18 2,5 1 1,8 11 1,4 8 1,1 7 0,9 5,2 0,7 1000,5 2, 80 7, ,6,1,1 2 2,2 26 2,4 18 1,7 18 1,7 1 1, ,7 7 0,6 5,2 0, ,6 1, ,8 48,4 2, 2,4 2 1,6 26 1,8 18 1, 18 1, 1 0,9 11 0,7 8 0,6 7 0,5 5,2 0, ,75 1,17 80,8 54 2,5 48 2, 1,6 1,6 2 1,1 26 1,2 18 0,9 18 0,9 1 0,6 11 0,5 8 0,4 7 0, 5,2 0, 250 0,87 0, ,9 54 1,4 48 1,2 0,8 0,8 2 0,6 26 0,6 18 0,5 18 0,5 1 0, 11 0, 8 0,2 7 0,2 5,2 0,2 G 90 Spindel Tr 60x9 n Hubgeschw. F=90 [kn] F=75 [kn] F=50 [kn] F=25 [kn] F=10 [kn] F=5 [kn] F=2,5 [kn] [1/min] (m/min) 2:1 :1 2:1 :1 2:1 :1 2:1 :1 2:1 :1 2:1 :1 2:1 :1 2:1 :1 Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw 000 1, ,6 22 5,5 19 4,5 14,4 14 2,9 10 2, ,1 6, ,9 0 5,7 22 4,1 19,4 14 2,6 14 2,2 10 1, ,75 4, ,5 44 5,9 0,8 22 2,8 19 2, 14 1,7 14 1,5 10 1, , ,5 6 5, ,6 22 1,9 19 1,5 14 1, ,8 750,7 2, , ,2 81 5,6 6 4, ,9 22 1,4 19 1,1 14 0,9 14 0,8 10 0, ,25 1, , , , , ,5 81,8 6 2, , ,8 14 0,6 14 0,5 10 0, ,12 0, ,9 140, 174 4, , ,8 81 1,9 6 1, ,7 22 0,5 19 0,4 14 0, 14 0, 10 0,2 Betriebsart S 20% - 60 min nur statisch (dynamisch nicht zulässig) Betriebsart S 10% - 60 min 57
58 Spindelhubelemente.4 Technische Informationen.4.4 Leistungstabellen (Hubelemente mit Ku-Spindel) Baureihe HSE Ku (Hochleistungs-Spindelhubelemente) Drehzahl, Kraftbedarf und zulässige Hubgeschwindigkeit bei Übersetzung N mit hebender (BA 1) Kugel-Gewindespindel. Alle Leistungsangaben beziehen sich auf die dynamische Hubkraft bei 20%-ED/h. Bei Bauart 2 sind Ku-Spindeln mit höherer Tragzahl möglich. HSE 6.1 Ku Spindel Ku 20x10; 20x5 n Hubgeschw. F=10 [kn] F=9 [kn] F=8 [kn] F=7 [kn] F=6 [kn] F=4 [kn] F=2 [kn] [1/min] (m/min) 20x10 20x5 20x10 20x5 20x10 20x5 20x10 20x5 20x10 20x5 20x10 20x5 20x10 20x5 Ku 20x 10 5 Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw 000 6,0,0 4,2 1, 2,1 0,7,8 1,2 1,9 0,6,4 1,1 1,7 0,5 2,9 0,9 1,5 0,5 2,5 0,8 1, 0,4 1,7 0,5 0,8 0, 0,8 0, 0,1 0, ,5 4,2 1,1 2,1 0,6,8 1 1,9 0,5,4 0,9 1,7 0,4 0,8 1,5 0,4 2,5 0,7 1, 0, 1,7 0,4 0,8 0,2 0,8 0,2 0,1 0, ,0 4, 0,9 2,1 0,4,8 0,8 1,9 0,4,4 0,7 1,7 0,4 0,6 1,5 0, 2,6 0,5 1, 0, 1,7 0,4 0,9 0,2 0,9 0,2 0,1 0, ,5 4, 0,7 2,2 0,,9 0,6 1,9 0,,5 0,5 1,7 0, 0,5 1,5 0,2 2,6 0,4 1, 0,2 1,7 0, 0,9 0,1 0,9 0,1 0,1 0, ,0 4,4 0,5 2,2 0,2 4 0,4 2 0,2,5 0,4 1,8 0,2,1 0, 1,5 0,2 2,7 0, 1, 0,1 1,8 0,2 0,9 0,1 0,9 0,1 0,2 0, ,5 0,75 4,5 0,4 2,2 0,2 4 0, 2 0,2,6 0, 1,8 0,1,1 0,2 1,6 0,1 2,7 0,2 1, 0,1 1,8 0,1 0,9 0,1 0,9 0,1 0,2 0,1 HSE 50.1 Ku Spindel Ku 2x10; 2x5 n Hubgeschw. F=25 [kn] F=22,5 [kn] F=20,0 [kn] F=17,5 [kn] F=15 [kn] F=10 [kn] F=5 [kn] [1/min] (m/min) 2x10 2x5 2x10 2x5 2x10 2x5 2x10 2x5 2x10 2x5 2x10 2x5 2x10 2x5 Ku 2x 10 5 Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw 000 5,0 2,5 8,5 2,7 4, 1,4 7,7 2,4,8 1,2 6,8 2,1,4 1,1 6 1,9 1 5,1 1,6 2,6 0,8,4 1,1 1,7 0,6 1,7 0,5 0,9 0, ,2 2,1 8,6 2,2 4, 1,1 7,7 2,9 1 6,9 1,8,4 0,9 6 1,6 0,8 5,2 1, 2,6 0,7,4 0,9 1,7 0,5 1,7 0,4 0,9 0,2 2000,4 1,7 8,7 1,8 4, 0,9 7,8 1,6,9 0,8 6,9 1,4,5 0,7 6,1 1, 0,7 5,2 1,1 2,6 0,6,5 0,7 1,7 0,4 1,7 0,4 0,9 0, ,4 1,2 8,8 1,4 4,4 0,7 7,9 1,2,9 0,6 7 1,1,5 0,6 6,1 1,1 0,5 5, 0,8 2,6 0,4,5 0,6 1,8 0, 1,8 0, 0,9 0, ,6 0,8 8,9 0,9 4,5 0,5 8 0,8 4 0,4 7,2 0,7,6 0,4 6, 0,7,1 0,4 5,4 0,6 2,7 0,,6 0,4 1,8 0,2 1,8 0,2 0,9 0, ,2 0,6 9,1 0,7 4,6 0,4 8,2 0,6 4,1 0, 7, 0,6,6 0, 6,4 0,5,2 0, 5,5 0,4 2,7 0,2,6 0, 1,8 0,2 1,8 0,1 0,9 0,1 HSE 6.1 Ku Spindel Ku 40x24; 40x10 n Hubgeschw. F=50 [kn] F=40 [kn] F=0 [kn] F=20 [kn] F=10 [kn] F=5 [kn] F=2,5 [kn] [1/min] (m/min) 40x24 40x10 40x24 40x10 40x24 40x10 40x24 40x10 40x24 40x10 40x24 40x10 40x24 40x10 Ku 40x Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw , 4, ,6 28 8,7 12,7 21 6,5 8,7 2,7 14 4,4 5,8 1,8 6,9 2,2 2,9 0,9,5 1,1 1,4 0,5 1,7 0,5 0,7 0, ,57,55 5 9,1 15,8 28 7, 12,1 21 5,5 8,7 2, 14,7 5,8 1,5 7 1,8 2,9 0,8,5 0,9 1,5 0,4 1,7 0,5 0,7 0, ,86 2,85 5 7,4 15,1 28 5,9 12 2,5 21 4,4 8,8 1,9 14 2,9 5,9 1, 7 1,5 2,9 0,6,5 0,7 1,5 0, 1,8 0,4 0,7 0, ,14 2,15 6 5,6 15 2,4 28 4,5 12 1,9 21,4 8,9 1,4 14 2,2 5,9 1 7,1 1,1 0,5,6 0,6 1,5 0, 1,8 0, 0,7 0,1 1000,4 1,45 6,8 15 1, , 22 2, 9, ,5 6,1 0,7 7, 0,8 0,,6 0,4 1,5 0,2 1,8 0,2 0,8 0, ,57 1,05 7 2,9 15 1,2 0 2, ,7 9, 0,8 15 1,2 6,2 0,5 7,4 0,6,1 0,,7 0, 1,5 0,1 1,9 0,1 0,8 0,1 HSE 80.1 Ku Spindel Ku 50x24; 6x10 n Hubgeschw. 100 [kn] 80 [kn] 60 [kn] 40 [kn] 20 [kn] 10 [kn] 5 [kn] [1/min] [m/min.] 50x24 6x10 50x24 6x10 50x24 6x10 50x24 6x10 50x24 6x10 50x24 6x10 50x24 6x10 Ku 50/ Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw 000 9,0, , , ,7 24 7,5 10,1 12,8 5 1,6 6 1,9 2,5 0,8 0,9 1, 0, ,4, , , 6 9, , 10 2,6 12,2 5 1, 6 1,6 2,5 0,7 0,8 1, 0, ,0 2, , ,2 6 7,6 15,2 24 5,1 10 2,1 12 2, ,1 1, 2,5 0,5 0,6 1, 0, ,4 1, , ,7 20,2 7 5,8 15 2,4 24,8 10 1,6 12 1,9 5,1 0,8 6,1 1 2,6 0,4,1 0,5 1, 0,2 1000,0 1, ,5 26 2,7 50 5,2 21 2,2 7,9 16 1,6 25 2,6 10 1,1 12 1, 5,2 0,5 6,2 0,7 2,6 0,,1 0, 1, 0, , 0, , , , , , 0,4 6,4 0,5 2,7 0,2,2 0,2 1, 0,1 HSE Ku Spindel Ku 6x20; 80x10 n Hubgeschw. F=200 [kn] F=160 [kn] F=120 [kn] F=100 [kn] F=75 [kn] F=50 [kn] F=25 [kn] [1/min] (m/min) 6x20 80x10 6x20 80x10 6x20 80x10 6x20 80x10 6x20 80x10 6x20 80x10 6x20 80x10 Ku 6/ Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw 000 7,5, , , ,8 25 7,7 12,9 12,9 6, ,2, , ,5 7 9,7 19 4,9 25 6,5 12, 12,2 6,2 1, ,0 2, , , ,2 7 7,8 19,9 25 5,2 12 2,6 12 2,6 6,2 1, 1500,7 1, , , 60 9,4 0 4,7 50 7,8 25,9 7 5, , , ,5 1, , 81 8,5 41 4, 61 6,4 0,2 51 5, 25 2, ,7 1 1,4 1 1, 6, 0, ,9 0, ,1 51 4,1 82 6,5 41, 62 4,9 1 2, , ,4 0,5 Lebensdauer > 500 Std. nur statisch (dynamisch nicht zulässig) Lebensdauer 100 bis 500 Std. 58
59 Spindelhubelemente.4 Technische Informationen Baureihe SHG Ku (Schnellhubgetriebe) Drehzahl, Kraftbedarf und zulässige Hubgeschwindigkeit bei Übersetzung N mit hebender (BA 1) Kugel-Gewindespindel. Alle Leistungsangaben beziehen sich auf die dynamische Hubkraft bei 20%-ED/h. Bei Bauart 2 sind Ku-Spindeln mit höherer Tragzahl möglich. G 15 Ku Spindel Ku 25x5 n Hubgeschw. F=15 [kn] F=9,5 [kn] F=7 [kn] F=5 [kn] F= [kn] F=2 [kn] F=1 [kn] [1/min] (m/min) 25x5 25x5 25x5 25x5 25x5 25x5 25x5 Ku 25x 5 Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw 000 7,5 11,1 8 2,2 6,2 1,8 5 1,5 4 1,2, 1 2,7 0, , ,6 8 1,9 6,2 1,5 5 1,2 4 1, 0,8 2,7 0, ,1 8 1,5 6,2 1, ,8, 0,7 2, , ,6 8 1,1 6,2 0,9 5 0,8 4 0,6, 0,5 2,7 0, ,5 11 1,1 8 0,8 6,2 0,6 5 0,5 4 0,4, 0,4 2,7 0, 750 1, ,8 8 0,6 6,2 0,5 5 0,4 4 0,, 0, 2,7 0,2 G 25 Ku Spindel Ku 25x10; 25x5 n Hubgeschw. F=25 [kn] F=20 [kn] F=15 [kn] F=10 [kn] F=5 [kn] F=2,5 [kn] F=1 [kn] [1/min] (m/min) 25x10 25x5 25x10 25x5 25x10 25x5 25x10 25x5 25x10 25x5 25x10 25x5 25x10 25x5 Ku 25x 10 5 Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw ,0 7,5 25 7,8 14 4, 21 6,4 12, ,5 2,9 12,6 7 2,2 7 2,2 5 1,5 5 1,5,8 1,2,5 1,1, ,5 6, ,5 14,6 21 5,4 12,1 16 4,2 9,5 2,5 12,1 7 1,9 7 1,9 5 1, 5 1,,8 1,5 1,1 0, , ,4 12 2,5 16,4 9, ,5 7 1,6 7 1,6 5 1,1 5 1,1,8 0,9,5 0,8,1 0, ,5, ,2 21, 12 1,9 16 2,6 9,5 1,5 12 1,9 7 1,2 7 1,2 5 0,8 5 0,8,8 0,7,5 0,6, ,5 25 2,7 14 1,5 21 2,2 12 1, 16 1,7 9, , 7 0,8 7 0,8 5 0,6 5 0,6,8 0,5,5 0,4,1 0,4 750,8 1, , ,5 12 0,8 16 1,2 9,5 0,6 12 0,8 7 0,5 7 0,5 5 0, 5 0,,8 0,2,5 0,2,1 0,2 G 50 Ku Spindel Ku 2x10; 40x5 n Hubgeschw. F=40 [kn] F=25 [kn] F=20 [kn] F=15 [kn] F=10 [kn] F=5 [kn] F=2,5 [kn] [1/min] (m/min) 2x10 40x5 2x10 40x5 2x10 40x5 2x10 40x5 2x10 40x5 2x10 40x5 2x10 40x5 Ku2/40x 10 5 Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw ,0 7, ,2 1 8,9 17 4,8 25 7,2 14,9 20 5,6 14,1 14,9 9 2, 8 2, 5,6 1,5 5 1,5 4,1 1, ,5 6, , , 20 4,7 14 2,6 14, 9 1,9 8 1,9 5,6 1,2 5 1,2 4,1 0, ,2 26 4,8 1 5,8 17,2 25 4,8 14 2,6 20,7 14 2,1 14 2,6 9 1,5 8 1,6 5, ,1 0, ,5, ,9 26,6 1 4,4 17 2,4 25, ,8 14 1, ,2 8 1,2 5,6 0,8 5 0,8 4,1 0, ,5 48 4,6 26 2, ,6 25 2,4 14 1, 20 1,9 14 1,1 14 1, ,8 5,6 0,5 5 0,5 4,1 0,4 750,8 1,87 48,5 26 1,8 1 2, 17 1,2 25 1, ,4 14 0, ,6 8 0,6 5,6 0,4 5 0,4 4,1 0, G 90 Ku Spindel Ku 6x10 n Hubgeschw. F=90 [kn] F=60 [kn] F=40 [kn] F=20 [kn] F=15 [kn] F=10 [kn] F=5-[kN] [1/min] (m/min) 6x10 6x10 6x10 6x10 6x10 6x10 6x10 Ku 6x 10 Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw Nm kw , 25 6,7 19 4,8 1, , , , ,6 25 4,4 19, , ,2 25, 19 2,4 1 1, ,5 55 5,1 0 2,8 25 2,2 19 1, , ,4 80 5, ,1 25 1,7 19 1,2 1 0,8 Lebensdauer > 500 Std nur statisch (dynamisch nicht zulässig) Lebensdauer 100 bis 500 Std. 59
60 Spindelhubelemente.4 Technische Informationen.4.5 Wirkungsgrade h der Hubelemente Formel: h HE = h G * h Sp Baureihe SHE Gesamtwirkungsgrade h HE SHE Getriebe und Tr-Spindel mit Fettschmierung Baugröße 0, h HE 0,1 0,0 0,1 0,27 0,24 0,27 0,24 0,22 0,21 0,15 0,18 0,15 0,16 0,175 Baugröße 0,5 L 1.1 L 2 L.1 L 5.1 L 15.1 L 20.1 L 25 L 5 L 50.1 L 75 L L 150 L L h HE 0,24 0,2 0,18 0,19 0,16 0,17 0,17 0,15 0,14 0,10 0,12 0, Getriebewirkungsgrade h G SHE Getriebe mit Fettschmierung (ohne Spindel) Baugröße 0, h G 0,58 0,72 0,68 0,68 0,66 0,66 0,67 0,61 0,62 0,50 0,55 0,5 0,56 0,60 Baugröße 0,5 L 1.1 L 2 L.1 L 5.1 L 15.1 L 20.1 L 25 L 5 L 50.1 L 75 L L 150 L L h G 0,45 0,55 0,41 0,47 0,4 0,42 0,47 0,41 0,42 0,4 0,5 0, Baureihe MERKUR Gesamtwirkungsgrade h HE MERKUR Getriebe und Tr-Spindel mit Fettschmierung Baugröße M0 M1 M2 M M4 M5 M6 M7 M8 h HE 0,4 0,0 0,28 0,27 0,25 0,19 0,19 0,15 0,15 Baugröße M0 L M1 L M2 L M L M4 L M5 L M6 L M7 L M8 L h HE 0,24 0,2 0,21 0,19 0,18 0,14 0,14 0,11 0,11 Getriebewirkungsgrade h G MERKUR Getriebe mit Fettschmierung (ohne Spindel) Baugröße M0 M1 M2 M M4 M5 M6 M7 M8 h G 0,68 0,71 0,70 0,69 0,69 0,57 0,64 0,61 0,57 Baugröße M0 L M1 L M2 L M L M4 L M5 L M6 L M7 L M8 L h G 0,47 0,54 0,51 0,48 0,49 0,42 0,47 0,45 0,42 60
61 Spindelhubelemente.4 Technische Informationen.4.5. Baureihe HSE Gesamtwirkungsgrade Getriebe und Tr-Spindel h HE HSE HSE n 1 [min -1 ] ,449 0,65 0,45 0,19 0,5 0,24 0,09 0, ,446 0,62 0,4 0,17 0,52 0,2 0,08 0, ,44 0,59 0,40 0,15 0,50 0,21 0,07 0, ,47 0,55 0,6 0,11 0,46 0,19 0,05 0, ,428 0,47 0,29 0,04 0,9 0,14 0,01 auf 0, ,422 0,42 0,2 0,299 0, 0,09 0,296 Anfrage 0, ,417 0,7 0,19 0,294 0,28 0,05 0,292 0, ,41 0,4 0,15 0,290 0,2 0,01 0,288 0, ,40 0,25 0,05 0,278 0,09 0,288 0,275 0, ,89 0,1 0,289 0,258 0,282 0,261 0,244 0, ,8 0,09 0,28 0,251 0,272 0,249 0,20 0,199 HSE n 1 [min -1 ] 2 L 6.1 L 50.1 L 6.1 L 80.1 L L L 140 L L 000 0,41 0,280 0,272 0,247 0,277 0,261 0,265 0, ,4 0,275 0,267 0,24 0,274 0,259 0,26 0, ,27 0,269 0,262 0,29 0,270 0,256 0,261 0, ,17 0,260 0,254 0,22 0,262 0,250 0,257 0, ,02 0,246 0,240 0,219 0,248 0,240 0,249 auf 0, ,290 0,27 0,229 0,208 0,27 0,20 0,240 Anfrage 0, ,282 0,20 0,221 0,200 0,227 0,221 0,2 0, ,275 0,224 0,215 0,19 0,219 0,214 0,225 0, ,261 0,212 0,200 0,176 0,197 0,191 0,204 0, ,241 0,195 0,178 0,151 0,162 0,15 0,162 0, ,26 0,190 0,172 0,14 0,151 0,140 0,146 0,10 Getriebewirkungsgrade h G HSE (ohne Spindel) HSE n 1 [min -1 ] ,8 0,842 0,864 0,874 0,884 0,900 0,901 0, ,827 0,85 0,858 0,868 0,880 0,896 0,898 0, ,821 0,828 0,852 0,86 0,877 0,892 0,895 0, ,810 0,819 0,842 0,852 0,867 0,886 0,889 0, ,79 0,801 0,824 0,8 0,849 0,872 0,878 auf 0, ,782 0,789 0,809 0,819 0,84 0,859 0,86 Anfrage 0, ,772 0,778 0,799 0,805 0,821 0,847 0,851 0, ,765 0,771 0,789 0,794 0,809 0,86 0,840 0, ,747 0,750 0,764 0,762 0,774 0,800 0,802 0, ,721 0,722 0,724 0,707 0,706 0,725 0,711 0, ,711 0,71 0,709 0,688 0,681 0,692 0,671 0,695 HSE n 1 [min -1 ] 2 L 6.1 L 50.1 L 6.1 L 80.1 L L L 140 L L 000 0,62 0,646 0,681 0,677 0,694 0,725 0,77 0, ,619 0,6 0,669 0,666 0,686 0,718 0,767 0, ,606 0,621 0,656 0,655 0,676 0,711 0,761 0, ,587 0,600 0,66 0,66 0,656 0,695 0,749 0, ,559 0,568 0,601 0,600 0,621 0,667 0,726 auf 0, ,58 0,547 0,574 0,570 0,594 0,69 0,700 Anfrage 0, ,522 0,51 0,55 0,548 0,569 0,614 0,679 0, ,510 0,517 0,58 0,529 0,548 0,595 0,656 0, ,484 0,489 0,501 0,482 0,49 0,51 0,595 0, ,447 0,450 0,446 0,414 0,406 0,425 0,472 0, ,48 0,48 0,41 0,92 0,78 0,89 0,426 0,454 61
62 Spindelhubelemente.4 Technische Informationen Spindelwirkungsgrade h Sp (Stahl / Bronze; geschmiert) Tr-Spindel 14x4 18x6 18x4 20x4 22x5 24x5 26x6,28 0x6 5x8 40x7 Spindelwirkungsgrad [%] , ,5 Tr-Spindel 40x8 50x9 58x12 60x9 60x12 65x12 70x10 70x12 80x10 90x16 Spindelwirkungsgrad [%] ,5 2,5 9,5 7,5 1,6 5,5 29 6,5 Tr-Spindel 100x10 100x16 120x14 120x16 140x20 160x20 190x24 220x28 Spindelwirkungsgrad [%] ,6 28,5 28, Kritische Spindeldrehzahl Die kritische Drehzahl (nur Bauart 2) ist abhängig vom Spindel durchmesser, der Spindellänge und der Spindellagerung (siehe Fall 1 4). kritische Drehzahl n k [min -1 ] n kzul = n k. 0,8 62
63 Spindelhubelemente.4 Technische Informationen.4.7 Kugelgewindespindel Ku Standardabmessungen und Tragzahlen bei Bauart 1. Andere Steigungen, Tragzahlen auf Anfrage. Bei Bauart 2 ist es möglich, verstärkte Spindeln mit anderen Steigungen und höhere Tragzahlen einzusetzen. Baureihe SHE Baureihe MERKUR BG Spindel Ku C dyn [kn] C stat [kn].1 25 x 05 24,1 49,9 25 x 10 14,8 27, x 05 27,0 75,1 2 x 10 16,6 42, x ,5 26,8 50 x 24 44,2 72, x ,5 26,8 50 x 24 44,2 72, x 10 14,6 575,4 6 x 20 92,1 288, x ,9 75,5 80 x ,9 75, x ,6 91,5 100 x 20 auf Anfrage auf Anfrage 75 auf Anfrage auf Anfrage auf Anfrage BG Spindel Ku C dyn [kn] C stat [kn] M x 05 9, 12,7 M1 16 x 10 10,9 8, 16 x 20 10,2 14,2 M2 20 x 05 10,5 17,0 25 x 05 12,1 22,4 M 25 x 10 17,4 42,9 25 x 25 16,7 2,6 40 x 05 2,8 6,5 M4 40 x 10 5,9 70,0 40 x 20 9,6 87,5 M5 50 x 10 65,1 15,0 M6 auf Anfrage M7 auf Anfrage M8 auf Anfrage x , x 24 28, h Sp ' 0,9 Baureihe HSE Baureihe SHG BG Spindel Ku C dyn [kn] C stat [kn] x 05 19, 2,1 20 x 10 11,19 14, x 05 27,0 75,1 2 x 10 27,0 75, x 10 78,7 170,5 40 x 24 48,4 85, x x , x 10 14,6 575,4 6 x 20 92,1 288, x 20 04, x ,5 798, BG Spindel Ku C dyn [kn] C stat [kn] G15 20 x 20 1,2 19,1 25 x 05 12,1 19,0 G25 25 x 05 9,5 19,0 25 x 10 16,5 42,9 2 x 10 0,6 56,0 G50 2 x 20 27,1 65,0 2 x 40 15,2,5 40 x 05 2,8 6,5 G90 6 x 10 7,8 200,0 140 auf Anfrage auf Anfrage auf Anfrage x , x 24 28, Weitere Ku-Spindeln finden sie in unserem Katalog Gewindetriebe. Bitte Anfordern! 6
64 Spindelhubelemente.4 Technische Informationen BA 1 BA Zulässige Seitenkraft an der Spindel Die zulässige seitliche Kraft Fs an der Spindel ist abhängig von der Axialkraft Fa, dem Spindeldurchmesser d und der Spindellänge L. Da sich die Druckbzw. Knickspannung ungünstig auswirkt, wurde diese für die Festlegung der zulässigen Kraft Fs zugrunde gelegt. Die maximale Spindellänge L wurde auf den im allgemeinen Maschinenbau üblichen Wert ungeführte Spindel länge = 4x Einspann länge begrenzt. Seitliche Kraft auf die Spindel ist nur bei Hubelementen mit 2. Führungsringen zulässig. Seitenkräfte auf Spindeln oder Laufmuttern bewirken eine verstärkte Kantenpressung im Bewegungsgewinde und führen zu erhöhtem Verschleiß und zur Lebensdauerreduzierung. BA 2: Fs nur statisch zulässig Axialkraft Fa [kn] M2 (Tr20x4 u. Tr22x5) Axialkraft Fa [kn] SHE 1.1, G 15, HSE 6.1 (Tr24x5) Axialkraft Fa [kn] G 25 (Tr5x8) Axialkraft Fa [kn] SHE.1 und M (Tr0x6) Axialkraft Fa [kn] SHE 5.1, M4, HSE 50.1 und G 50 (Tr40x7 u. Tr40x8) Axialkraft Fa [kn] HSE 6.1 (Tr50x9) 64
65 Spindelhubelemente.4 Technische Informationen Axialkraft Fa [kn] SHE 15.1 und HSE 80.1 (Tr60x12) Axialkraft Fa [kn] M 5 und G 90 (Tr65x12 u. Tr60x9) Axialkraft Fa [kn] SHE 20.1 und HSE (Tr70x12) Axialkraft Fa [kn] M 6 (Tr80x10) Axialkraft Fa [kn] SHE 25 (Tr90x16) Axialkraft Fa [kn] SHE 5, M 7 und HSE (Tr100x16 u. Tr100x10) Axialkraft Fa [kn] SHE 50.1 und M 8 (Tr120x16 u. Tr120x14) Axialkraft Fa [kn] SHE 75 (Tr140x20) Axialkraft Fa [kn] SHE und HSE (Tr160x20) Axialkraft Fa [kn] SHE 150 (Tr190x24) 65
66 Spindelhubelemente.4 Technische Informationen.4.9 Zulässige Radialkraft am Antrieb Durch Zahn- bzw. Kettenräder sowie Riemenscheiben wirken Radialkräfte auf die Antriebswelle der Spin del hubele mente. Der maximal zulässige Wert hängt von der Hubkraft und Baugröße des Hubelementes ab. Die Tabelle ist für w ~ 0 bzw. 0 berechnet. Das ist die ungünstigste Richtung je nach Angriff der Hublast und der Drehrichtung. Zulässige Radialkraft Fr bei Kraftangriff in l/2 Mindestdurchmesser D für Zahnrad oder Riemenscheiben: Dmin = P = Fr max x n 2 T A Fr max (m) P (kw) = Antriebsleistung Fr max (N) = max. Radialkraft (nach Tabelle) n (min -1 ) = Drehzahl der Antriebswelle T A (Nm) = Antriebsdrehmoment Fr max bei T A max (N) (Nm) Baureihe SHE 0,5 / 0,5 L 250 1,9 1.1 / 1.1 L 50 5,7 2 / 2 L /.1 L / 5.1 L , / 15.1 L / 20.1 L / 25 L / 5 L / 50.1 L / L Baureihe HSE 2 / 2 L 200 2,7 6.1 / 6.1 L 50 5, 50.1 / 50.1 L ,5 6.1 / 6.1 L 900 2, / 80.1 L , / L / L / 140 L auf Anfrage auf Anfrage / L Baureihe MERKUR M ,5 M 1 100,4 M ,1 M M M M M M Baureihe SHG G G G G
67 Spindelhubelemente Inhalt.5 Maßbilder Baureihe SHE Bauart Standard Führungsring Sf Mit angebauten Hubendschaltern Sm/Si Verdrehsicherung V Verdrehsicherung Vm/Vi mit angebauten Hubendschaltern Mit kurzer Sicherheitsmutter SFM-O Mit langer Sicherheitsmutter SFM-E/SFM-D (BGV C1 bzw. VBG 14) Teleskopausführung Schwenkausführung Schwenkausführung mit angebauten Hubendschaltern Bauart Standard Mit kurzer Sicherheitsmutter LFM-K Mit langer Sicherheitsmutter LFM-E (BGV C1 bzw. VBG 14) 80 F = Führungsring K = ohne Führungsring S = Schutzrohr Sf = Schutzrohr und Führungsring Se = Schutzrohr und Endanschlag Si = Schutzrohr mit induktiven Betriebsendschaltern Sm = Schutzrohr mit mechanischen Betriebsendschaltern V = Verdrehsicherung Ve = Verdrehsicherung mit Endanschlag Vi = Verdrehsicherung mit induktiven Betriebsendschaltern Vm = Verdrehsicherung mit mechanischen Betriebsendschaltern 67
68 Spindelhubelemente.5 Maßbilder Baureihe SHE.5.1 Bauart Standard Kopf I Kopf II Kopf III Kopf IV Ausführung A Ausführung B F S S F BG 1.1 und.1-bg 5 BG 2 BG 0,5 F = Führungsring, S = Schutzrohr 68
69 Spindelhubelemente.5 Maßbilder Baureihe SHE Baugröße 0, Spindel Tr 18x6 Tr 24x5 Tr 26x6,28 Tr 0x6 Tr 40x7 Tr 60x12 Tr 70x12 Tr 90x16 Tr 100x16 A B 105, ,5 150, B1 5, ,5 5, C , D 81, E F G Ø H Ø J k K ,2 45,2 56,2 66,8 72, K , , L 2, , L M , , N Ø O P 75, ,5 105, Q xx20 5x5x16 5x5x25 5x5x2 6x6x2 8x7x40 8x7x45 10x8x50 10x8x70 Ø R S , T 5,5 9 8,5 8,5 12 6, V Ø W ) Ø U Y ) Kopf I Ø a k6 18h b c Kopf II Ø d Ø e Ø f 4xø7 4xø9 4xø11 4xø14 4xø17 4xø21 4xø26 4xø27 4xø r s Ø x g Kopf III h i M 18x1,5 M 16x1,5 M 18x1,5 M 22x1,5 M 0x2 M 40x M 56x M 70x M 80x k Kopf IV l - 0, m n Ø o H p ø u v , v , Nur Ausführung B 69
70 Spindelhubelemente.5 Maßbilder Baureihe SHE Kopf I Kopf II Kopf III Kopf IV Ausführung A BG 50.1-BG 75 Ausführung B F Sf Sf F Ausführung A BG BG Ausführung B F Sf Sf F 70 F = Führungsring, Sf = Schutzrohr mit Führungsring
71 Spindelhubelemente BG 50.1 BG 75 BG BG 150 und Baugröße Spindel Tr 120x16 Tr140x20 Tr 160x20 Tr 190x24 Tr220x28 A B B C D E E E F G Ø H 4xØ48 6xØ45 6xØ52 8xØ52 Ø J 40k6 60 m6 60 m6 70 m6 K K , L L M N Ø O P Q 12x8x80 18x11x100 18x11x90 20x12x90 S T T V Ø W auf Anfrage Ø W Ø U Y Kopf I Ø a k b c Kopf II Ø d Ø e Ø f 4xØ5 6xØ45 6xØ52 8xØ52 r s Ø x g Kopf III h i M 100x5 M 120x6 M 140x6 M 160x6 k Kopf IV l 120-0, , , 180-0, m n Ø o H p Ø u v v
72 Spindelhubelemente.5 Maßbilder Baureihe SHE Führungsring Sf Sofern keine bauseitigen Führungen möglich sind und Rückstellkräfte aus einer Schwenkbewegung oder Seitenkräfte nicht ausgeschlossen werden können, sollte ein 2. Führungsring am SHE vorgesehen werden. Sf.5.1. Mit angebauten Hubendschaltern Sm/Si BG A2 T2 ØW2 ØU 0,5 2 11, ) Standard immer mit 2. Führungsring ) Nur Ausführung A Alle Baugrößen sind mit mechanischen oder induktiven Betriebsendschaltern lieferbar. Si Sm BG A4 B B1 C D T M ØU ØW2 X auf Anfrage 58 12x ,5 ± x , ± x ,1 ± x ,9 ± x , ± x ± auf Anfrage x ,1 ± ; 150; 200.1; * auf Anfrage Verdrehsicherung V Um eine Linearbewegung zu erreichen, muß die Spindel gegen Verdrehen gesichert werden. Dies kann bauseitig erfolgen oder mit einer Verdrehsicherung am SHE über Vierkantrohr. V BG A T ØW A1 T1 ØW1 U1 0, x x x x x x x x x x x x x auf Anfrage 72
73 Spindelhubelemente.5 Maßbilder Baureihe SHE Verdrehsicherung Vm/Vi mit angebauten Hubendschaltern BG A4 B B1 C D T M U1 X 0,5 1.1 auf Anfrage x1 40x40x2 ± x1 50x50x2 ± x1 80x80x ± x1 90x90x6 ± x1 110x110x5 ± x1 140x140x6 ± 10 5 auf Anfrage x1 220x220x10 ± ; 150 ; auf Anfrage Vi Vm Ind. Nährungsschalter Vi mechanischer Endschalter Vm Technische Daten und Maßbilder finden Sie in dem Kapitel Zubehör Alle Baugrößen sind mit mechanischen oder induktiven Betriebsendschaltern lieferbar Mit kurzer Sicherheitsmutter SFM-O Die kurze Sicherheitsmutter nimmt bei einem Hauptmutterbruch die axiale Belastung auf. Dadurch wird die Betriebssicherheit der Antriebselemente wesentlich erhöht. Gleichzeitig kann durch die Sicherheitsmutter auch eine exakte Überprüfung des Verschleißes der Hauptmutter durchgeführt werden, da sich der Abstand der beiden Muttern mit zunehmendem Ver schleiß verändert. Bei Spindelhubelementen mit kurzer Sicherheitsmutter ist stets die Haupt- Lastrichtung (Zug- oder Druckbelastung) sowie die Einbaulage zu berücksichtigen, da nur eine folgerichtig angeordnete Sicherheitsmutter die Last aufnehmen kann. SHE BA 1, Druckbelastung BG B C T 1) ØW ,5 auf Anfrage 162, ,5 165, , , ; 75; 100.1; 150 und auf Anfrage Ausführung A Ausführung B SHE BA 1, Zugbelastung BG A T 1) ØU Hub + 20 auf Anfrage Hub Hub Hub Hub Hub + 20, Hub ; 75; 100.1; 150 und auf Anfrage 1) entspricht Neuzustand. Wenn T = 0 muss Trag- und Sicherheitsmutter instandgesetzt werden. Ausführung A Ausführung B 7
74 Spindelhubelemente.5 Maßbilder Baureihe SHE Mit langer Sicherheitsmutter SFM-E / SFM-D (BGV C1 bzw. VBG 14) Beim Einsatz von Spindelhubelementen in Theaterbühnen (BGV C1), Hebebühnen (VBG 14) oder Hub an lagen mit Personengefährdung werden die Hubelemente nach den aktuellen Vorschriften ausgelegt, unter anderem wird die Absturzsicherung (selbsthemmende Spindeln und/oder mech. Sicherheitsbremsen im Antrieb) und bei Bedarf die Gleichlaufeinrichtung durch zusätzliche Bauteile gewährleistet. SHE BA 1, Druckbelastung Ausführung A ➊ ➋ ➊ ➋ BG A B C D ØU auf Anfrage Hub , Hub ,5 171,5 87,5 Hub Hub Hub ; 50.1; 75; 100.1; 150 und auf Anfrage Ausführung B SHE BA 1, Zugbelastung Ausführung A ➊ ➋ ➊ ➋ Ausführung B BG A B C D ØU Maßbilder auf Anfrage Ind. Näherungsschalter ➋ mechanischer Endschalter ➊ Technische Daten und Maßbilder finden Sie im Kapitel Zubehör Teleskopausführung Spindelhubelemente in Teleskopausführung ermöglichen große Hübe bei kleinem Einbaumaß. Ausführung A Ausführung B BG Spindel A B C ØW T ØW2 T1.1/0,5 5.1/ /2 15.1/.1 20/5.1 25/ /10 auf Anfrage Tr20x5LH Tr40x5RH Tr26x6LH Tr60x6RH ,5 Tr0x6LH Tr60x6RH ,5 Tr40x7LH Tr72x7RH , Tr55x8LH Tr90x8RH Tr60x12LH Tr110x12RH
75 Spindelhubelemente.5 Maßbilder Baureihe SHE Schwenkausführung Um Schwenk- und Kippbewegungen mit Spindelhub elementen durchführen zu können, müssen die Antriebselemente an zwei Punkten beweglich befestigt werden. Dies kann durch beidseitigem Kopf IV bzw. Gelenkkopf erfolgen. Die aus der Schwenkbewegung resultierenden Biegemomente sollten durch reibungsarme Gelenkkonstruktionen möglichst gering gehalten werden. mit Endanschlag Pe/Qe ohne Endanschlag P/Q BG D F D F 1.1 auf Anfrage 2 Hub + 90 Hub + 252,5 Hub + 70 Hub + 22,5.1 Hub Hub + 275,5 Hub + 90 Hub + 255,5 5.1 Hub Hub + 49 Hub Hub Hub Hub Hub Hub Hub Hub Hub + 15 Hub Hub Hub Hub Hub ; 50.1; 75; auf Anfrage Schwenkausführung mit angebauten Hubendschaltern Alle Baugrößen sind mit mechanischen oder indu k tiven Betriebsendschaltern lieferbar BG B B1 C D D1 F M T X ,5 12x1 58 ± ,5 12x1 58 ± x1 58 ± 10 0,5; 1.1; 2; 20.1; 25; 5 ; 50.1; 75 und auf Anfrage 75
76 Spindelhubelemente.5 Maßbilder Baureihe SHE.5.2 Bauart Standard Spindelenden Schnitt A-A Kopf III Kopf I Ausführung A Laufmutter LFM Ausführung B BG 1.1 und.1-bg 5 BG 2 BG 0,5 76
77 Spindelhubelemente.5 Maßbilder Baureihe SHE Baugröße 0, Spindel Tr 18x6 Tr 24x5 Tr 26x6,28 Tr 0x6 Tr 40x7 Tr 60x12 Tr 70x12 Tr 90x16 Tr 100x16 C , D 81, E F G ø H ø J k K ,2 45,2 56,2 66,8 72, K , , L 2, , L M , , N NL Hub + 72 Hub + 80 Hub + 80 Hub + 85 Hub Hub Hub Hub Hub ø O Q xx20 5x5x16 5x5x25 5x5x2 6x6x2 8x7x40 8x7x45 10x8x50 10x8x70 ø R S , T 1 18, , T V ø W ø W Sicherheit X Y Y Laufmutter LFM a b ø c h ø d Kopf I ø a k b Kopf III h i M 10 M 16x1,5 M 18x1,5 M 22x1,5 M 0x2 M 40x M 56x M 70x M 80x 77
78 Spindelhubelemente.5 Maßbilder Baureihe SHE Kopf I Kopf II Laufmutter LFM Ausführung "A" BG 50.1-BG 75 Ausführung "B" Ausführung "A" Ausführung "B" BG BG
79 Spindelhubelemente.5 Maßbilder Baureihe SHE BG 50.1 BG 75 BG BG 150 und Baugröße Spindel Tr 120x16 Tr 140x20 Tr 160x20 Tr 190x24 Tr 220x28 C D E E E F G ø H ø J 40k6 60m6 60m6 70m6 K K , L L M N NL Hub Hub + 00 Hub + 00 Hub + 40 ØO Q 12x8x80 18x11x100 18x11x90 20x12x90 auf Anfrage S T T V Ø W Ø W Safety X Y Y Laufmutter LFM a b ø c h ø d Kopf I ø a k b Kopf III h i M 100x5 M 120x6 M 140x6 M 160x6 79
80 Spindelhubelemente.5 Maßbilder Baureihe SHE Mit kurzer Sicherheitsmutter LFM-K Die kurze Sicherheitsmutter nimmt bei einem Hauptmutterbruch die axiale Belastung auf. Dadurch wird die Betriebssicherheit der Antriebselemente wesentlich erhöht. Gleichzeitig kann durch die Sicherheitsmutter auch eine exakte Überprüfung des Verschleißes der Hauptmutter durchgeführt werden, da sich der Abstand der beiden Muttern mit zunehmendem Verschleiß verändert. Bei Spindelhubelementen mit kurzer Sicherheitsmutter ist stets die Haupt-Lastrichtung (Zug- oder Druckbelastung) sowie die Einbaulage zu berücksichtigen, da nur eine folgerichtig angeordnete Sicherheitsmutter die Last aufnehmen kann. SHE BA 2, Druck-und Zugbelastung BG a 1) b Øc NL Hub Hub Hub Hub Hub Hub Hub Hub Hub auf Anfrage 200 Hub Hub auf Anfrage.5.2. Mit langer Sicherheitsmutter LFM-E (BGV C1 bzw. VBG 14) Beim Einsatz von Spindelhubelementen in Theaterbühnen (BGV C1), Hebebühnen (VBG 14) oder Hub anlagen mit Personengefährdung werden die Hubelemente nach den aktuellen Vorschriften ausgelegt, unter anderem wird die Absturzsicherung (selbsthemmende Spindeln und/oder mech. Sicherheitsbremsen im Antrieb) und bei Bedarf die Gleichlauf einrichtung durch zusätzliche Bauteile gewährleistet. SHE BA 2, Druck-und Zugbelastung Abbildung ohne Endschalter Weitere Laufmutterausführungen s. Kapitel.9 BG a 1) b Øc NL Hub Hub Hub Hub Hub Hub Hub Hub Hub auf Anfrage Hub Hub auf Anfrage 1) entspricht Neuzustand. Mechanischer Endschalter Technische Daten und Maßbilder finden Sie in dem Kapitel Zubehör 80
81 Spindelhubelemente Inhalt.6 Maßbilder Baureihe MERKUR Bauart Standard Führungsring 2FR Mit angebauten Hubendschaltern Sm/Si Verdrehsicherung V Verdrehsicherung Vm/Vi mit angebauten Hubendschaltern Anschraubleiste Bauart Standard Mit kurzer Sicherheitsmutter LFM-K Mit langer Sicherheitsmutter LFM-E (BGV C1 bzw. VBG 14) 88 81
82 Spindelhubelemente.6 Maßbilder Baureihe MERKUR.6.1 Bauart Standard Kopf II Kopf III Kopf IV Kopf GK Hub Hub+A Standard ohne Bohrungen Option mit 6x60 Bohrungen Schmieranschluß M10x1 82
83 Spindelhubelemente Baugröße M 0 M 1 M 2 M M 4 M 5 M 6 M 7 M 8 Tr-Spindel Tr 14x4 Tr 18x4 Tr 20x4 Tr 0x6 Tr 40x7 Tr60x9 Tr80x10 Tr100x10 Tr120x14 Ku-Spindel** Ku 16x05 Ku 20x05 Ku 25x05 Ku 40x05 Ku 50x10 - Ku 16x10 Ku 25x10 Ku 40x Ku 16x20 Ku 25x25 Ku 40x20 A/A* 25/55 25/55 5/65 40/75 45/100 55/90 60/110 65/ /145 B C , , , D E F G H M6 M8 M8 M10 M12 M20 M0 M6 M42 ø J k K K L L ,5 25, ,5 L N P Q xx14 xx18 5x5x20 5x5x6 6x6x6 8x7x56 8x7x56 10x8x56 14x9x90 T ø U ø W , Y Kopf II ø d ø e ø f 4xØ7 4xØ9 4xØ11 4xØ11 4xØ1 4xØ17 4xØ25 4xØ2 4xØ8 g s r ø x Kopf III h i M8 M12 M14 M20 M0 M6 M64x M72x M100x k Kopf IV l h m n ø o H p ø u v v Kopf GK l H m n ø o H p u ø u v v * Spindel mit Ausdrehsicherung bzw. Spindel für KGT-Ausführung ** Abmessungen für Ku-Spindel auf Anfage. 8
84 Spindelhubelemente.6 Maßbilder Baureihe MERKUR Führungsring 2FR Bei allen Baugrößen der Baureihe MERKUR Standard.6.1. Mit angebauten Hubendschaltern Sm/Si Alle Baugrößen sind mit mechan. (Sm) oder indukt. (Si) Betriebsendschalter lieferbar BG A4 B B1 C D T M Ø W2 X Sm/Si Sm/Si M /8 12/24 50 M12x1 28 ±10 M /8 12/24 50 M12x1 2 ±10 M /8 16/28 50 M12x1 40 ±10 M /4 16/28 50 M12x1 50 ±10 M /52 20/2 50 M12x1 65 ±10 M /60 20/2 50 M12x1 90 ±10 M /60 25/7 50 M12x1 125 ±10 M auf Anfrage 76/70 0/42 50 M12x1 150 ±10 M /80 0/42 50 M12x1 180 ± Verdrehsicherung V Um eine Linearbewegung zu erreichen, muß die Spindel gegen Verdrehen gesichert werden. Dies kann bauseitig erfolgen oder mit einer Verdreh sicherung am MERKUR über Vierkantrohr. BG A W4 M x5 M x40 M 80 50x50 M x70 M x90 M x125 M x150 M x Verdrehsicherung Vm/Vi mit angeb. Hubendschaltern Alle Baugrößen sind mit mechanischen (Vm) oder induktiven (Vi) Betriebsendschaltern lieferbar. BG A4 B B1 C D T M W4 X Vm/Vi Vm/Vi M /8 12/24 50 M12x1 5x5 ±10 M /8 16/28 50 M12x1 40x40 ±10 M /4 16/28 50 M12x1 50x50 ±10 M /52 20/2 50 M12x1 70x70 ±10 M /60 20/2 50 M12x1 90x90 ±10 M /60 25/7 50 M12x1 125x125 ±10 M auf Anfrage 76/70 0/42 50 M12x1 150x150 ±10 M /80 0/42 50 M12x1 180x180 ±10 84
85 Spindelhubelemente.6 Maßbilder Baureihe MERKUR Anschraubleiste BG L1 L2 L B1 B2 H1 H2 ØD1 ØD2 M ,6 11 M ,0 15 M ,0 15 M ,0 18 M ,5 20 M ,0 M 6 M 7 auf Anfrage M 8 85
86 Spindelhubelemente.6 Maßbilder Baureihe MERKUR.6.2 Bauart Standard Kopf I Laufmutter LFM* Hub Standard ohne Bohrungen; Option mit 6x60 Bohrungen. Schmieranschluß M10x1 * weitere Ausführungen siehe Kapitel.9 86
87 Spindelhubelemente.6 Maßbilder Baureihe MERKUR Baugröße M 0 M 1 M 2 M M 4 M 5 M 6 M 7 M 8 Spindel Tr 14x4 Tr 18x4 Tr 20x4 Tr 0x6 Tr 40x7 Tr60x9 Tr80x10 Tr100x10 Tr120x14 C , , , D E F G H M 6 M 8 M 8 M 10 M 12 M 20 M 0 M 6 M 42 ø J k K K L L ,5 25, ,5 L N NL Hub + 52 Hub + 56 Hub + 70 Hub + 85 Hub Hub Hub Hub Hub P Q xx14 xx18 5x5x20 5x5x6 6x6x6 8x7x56 8x7x56 10x8x56 14x9x90 T T1 1) ø W , ø W1 1) , Sicherheit X Y Laufmutter LFM a b ø c h ø d Kopf I ø i j h ) Lagerhals kann bei MERKUR 0 bis MERKUR 5 auf Wunsch entfallen. 87
88 Spindelhubelemente.6 Maßbilder Baureihe MERKUR Mit kurze Sicherheitsmutter LFM-K Die kurze Sicherheitsmutter nimmt bei einem Hauptmutterbruch die axiale Belastung auf. Dadurch wird die Betriebssicherheit der Antriebselemente wesentlich erhöht. Gleichzeitig kann durch die Sicherheitsmutter auch eine exakte Überprüfung des Verschleißes der Hauptmutter durchgeführt werden, da sich der Abstand der beiden Muttern mit zunehmendem Verschleiß verändert. Bei Spindelhubelementen mit kurzer Sicherheitsmutter ist stets die Haupt-Lastrichtung (Zug- oder Druckbelastung) sowie die Einbaulage zu berücksichtigen, da nur eine folgerichtig angeordnete Sicherheitsmutter die Last aufnehmen kann. MERKUR BA 2, Zug- und Druckbelastung Druck Zug BG NL a 1) b Øc* M 0 M 1 M 2 Hub+95 auf Anfrage M Hub M 4 Hub M 5 Hub M 6 Hub M 7 Hub M 8 auf Anfrage * Durchmesser Øc für Laufmutter FMR Mit langer Sicherheitsmutter LFM-E (BGV C1 bzw. VBG 14) Beim Einsatz von Spindelhubelementen in Theaterbühnen (BGV C1), Hebebühnen (VBG 14) oder Hubanlagen mit Personengefährdung werden die Hubelemente nach den aktuellen Vorschriften ausgelegt, unter anderem wird die Absturzsicherung (selbsthemmende Spindeln und / oder mechan. Sicherheitsbremsen im Antrieb) und bei Bedarf die Gleichlauf einrichtung durch zusätzliche Bauteile gewährleistet. MERKUR BA 2, Zug- und Druckbelastung Druck Zug BG NL a 1) b Øc* M 0 M 1 M 2 Hub+115 auf Anfrage M Hub M 4 Hub M 5 Hub M 6 Hub M 7 Hub M 8 auf Anfrage 1) entspricht Neuzustand. * Durchmesser Ø c für Laufmutter FMR Abbildung ohne Endschalter Weitere Laufmutterausführungen siehe Kapitel.9 88
89 Spindelhubelemente Inhalt.7 Maßbilder Baureihe HSE Bauart Standard Mit angebauten Hubendschaltern Sm/Si Verdrehsicherung Vm/Vi mit angebauten Hubendschaltern Mit kurzer Sicherheitsmutter SFM-O Mit langer Sicherheitsmutter SFM-E / SFM-D (BGV C1 bzw. VBG 14) Schwenkausführung Schwenkausführung mit angebauten Hubendschaltern Bauart Standard Mit kurzer Sicherheitsmutter LFM-K Mit langer Sicherheitsmutter LFM-E (BGV C1 bzw. VBG 14) HLA-Ausführung 98 89
90 Spindelhubelemente.7 Maßbilder Baureihe HSE.7.1 Bauart Standard Kopf I Kopf II Kopf III Kopf IV Mögliche Ausführungen: K kurzer Deckel H hoher Deckel F Führungsring S Schutzrohr Sf Schutzrohr mit Führungsring V Verdrehsicherung * Maßbild Ölstandanzeiger siehe Kapitel.7.2 (HSE BA 2) 90
91 Spindelhubelemente Baugröße 2 1) Spindel Tr 18x6 Tr 24x5 Tr 40x8 Tr 50x9 Tr 60x12 Tr 70x12 Tr100x16 Tr 120x16 Tr 160x20 A A A B C 40 52, D E F G Ø H Ø J k K K , L ,5 92,5 102,5 117, L 1 25, M N O Vkt P Q 5x5x20 5x5x16 5x5x25 8x7x2 10x8x50 10x8x50 12x8x70 14x9x70 20x12x100 R S S S Ø T f Ø T Ø U , Ø V ØW Z Z Z Z Z Kopf I Ø a k6 18h b c Kopf II Ø d Ø e Ø f 4xø 7 4xø 9 4xø 14 4xø 17 4xø 22 6xø 26 8xø 0 8xø 8xø 45 g r s Ø x Kopf III h i M 18x1,5 M 16x1,5 M 20x1,5 M 0x2 M 42x M 56x M 80x M 100x4 M 140x4 k Kopf IV l - 0, m n Ø o H p Ø u v v ) Größe 2 ersetzt bisherige Baugröße 1. 91
92 Spindelhubelemente.7 Maßbilder Baureihe HSE Mit angebauten Hubendschaltern Sm/Si BG A4 B B1 C D T M ØU Ø W2 X 2 *auf Anfrage * * 12x ± x ± x ± x ± Si Sm *auf Anfrage.7.1. Verdrehsicherung Vm/Vi mit angebauten Hub endschaltern Vi Vm BG A4 B B1 C D T M W4 X auf Anfrage x1 70x70 ± x1 80x80 ± x1 90x90 ± auf Anfrage Mit kurzer Sicherheitsmutter SFM-O Die kurze Sicherheitsmutter nimmt bei einem Hauptmutterbruch die axiale Belastung auf. Dadurch wird die Betriebssicherheit der Antriebselemente wesentlich erhöht. Gleichzeitig kann durch die Sicherheitsmutter auch eine exakte Überprüfung des Verschleißes der Hauptmutter durchgeführt werden, da sich der Abstand der beiden Muttern mit zunehmendem Verschleiss verändert. Bei Spindelhubelementen mit kurzer Sicherheitsmutter ist stets die Haupt-Lastrichtung (Zug- oder Druckbelastung) sowie die Einbaulage zu berücksichtigen, da nur eine folgerichtig angeordnete Sicherheitsmutter die Last aufnehmen kann. 92
93 Spindelhubelemente.7 Maßbilder Baureihe HSE HSE BA 1, Druckbelastung BG A B C T 1) ØY ØW ,5 1, ,5 1, auf Anfrage HSE BA 1, Zugbelastung BG A B T 1) ØU 2 Hub Hub Hub , Hub , Hub Hub Hub Hub auf Anfrage Hub ) entspricht Neuzustand. Wenn T = 0 muss Trag- und Sicherheitsmutter instandgesetzt werden! Mit langer Sicherheitsmutter SFM-E / SFM-D (BGV C1 bzw. VBG 14) Beim Einsatz von Spindelhubelementen in Theaterbühnen (BGV C1), Hebebühnen (VBG 14) oder Hubanlagen mit Personengefährdung werden die Hubelemente nach den aktuellen Vorschriften ausgelegt, unter anderem wird die Absturzsicherung (selbsthemmende Spindeln und/oder mech. Sicherheitsbremsen im Antrieb) und bei Bedarf die Gleichlaufeinrichtung durch zusätzliche Bauteile gewährleistet. HSE BA 1, Druck- und Zugbelastung BG A B C auf Anfrage auf Anfrage Ind. Nährungsschalter ➋ Mechanischer Endschalter ➊ Technische Daten und Maßbilder finden Sie in dem Kapitel Zubehör ➊ ➋ ➊ ➋ 9
94 Spindelhubelemente.7 Maßbilder Baureihe HSE Schwenkausführung Um Schwenk- und Kippbewegungen mit Spindel hubelementen durchführen zu können, müssen die Antriebselemente an zwei Punkten beweglich be festigt werden. Dies kann durch beidseitigem Kopf IV, bzw Gelenkkopf erfolgen. BG D F 2 auf Anfrage 6.1 Hub Hub Hub Hub Hub Hub Hub Hub auf Anfrage Schwenkausführung mit angebauten Hubendschaltern BG B B1 C D D1 F M T X auf Anfrage x1 58 ± x1 58 ± x1 58 ± x1 58 ± auf Anfrage 94
95 Spindelhubelemente Anwendung Hochleistungs-Spindelhub element HSE, Bauart 1, Sonder ausführung, für Elevations be wegung 0 bis 90 einer 11,1 m Antenne 95
96 Spindelhubelemente.7 Maßbilder Baureihe HSE.7.2 Bauart Standard Kopf I Kopf III Laufmutter LFM Fehlende Abmessung siehe Bauart 1 Mögliche Ausführungen: K kurzer Deckel H hoher Deckel 96
97 Spindelhubelemente.7 Maßbilder Baureihe HSE Baugröße Spindel Tr 18x6 Tr 24x5 Tr 40x8 Tr 50x9 Tr 60x12 Tr 70x12 Tr100x16 Tr 160x20 B C 40 52, F ØJ k L ,5 92,5 102,5 117, L M NL Ausf. K Hub + 85 Hub + 95 Hub Hub Hub Hub Hub Hub NL Ausf. H Hub Hub Hub + 18 Hub Hub Hub Hub + 25 Hub + 10 O Q 5x5x20 5x5x16 5x5x25 8x7x2 10x8x50 10x8x50 12x8x70 20x12x100 ØT Sicherheit X Y NL + 97 NL NL NL NL NL NL + 79 auf Anfrage NL Z Z Laufmutter LFM l l Øy Øz h Kopf I Ø a k b c Kopf III h i M 10 M 16x1,5 M 0x2 M 42x M 42x M 56x M 80x M 140x4 k Mit kurzer Sicherheitsmutter LFM-K Die kurze Sicherheitsmutter nimmt bei einem Hauptmutterbruch die axiale Belastung auf. Dadurch wird die Betriebssicherheit der Antriebselemente wesentlich erhöht. Gleichzeitig kann durch die Sicherheitsmutter auch eine exakte Überprüfung des Verschleißes der Hauptmutter durchgeführt werden, da sich der Abstand der beiden Muttern mit zunehmendem Verschleiß verändert. Bei Spindelhubelementen mit kurzer Sicherheitsmutter ist stets die Haupt- Lastrichtung (Zug- oder Druckbelastung) sowie die Einbaulage zu berücksichtigen, da nur eine folge richtig angeordnete Sicherheitsmutter die Last aufnehmen kann. HSE BA 2, Druck- und Zugbelastung BG a 1) b Øc NL Ausf. K Auf. H Hub+110 Hub Hub+10 Hub Hub+170 Hub Hub+200 Hub Hub+240 Hub Hub+240 Hub Hub+295 Hub auf Anfrage Hub+75 Hub+425 1) entspricht Neuzustand. 97
98 Spindelhubelemente.7 Maßbilder Baureihe HSE.7.2. Mit langer Sicherheitsmutter LFM-E (BGV C1 bzw. VBG 14) Beim Einsatz von Spindelhubelementen in Theaterbühnen (BGV C1), Hebebühnen (VBG 14) oder Hubanlagen mit Personengefährdung werden die Hubelemente nach den aktuellen Vorschriften ausgelegt, unter anderem wird die Absturzsicherung (selbsthemmende Spindeln und/oder mech. Sicherheitsbremsen im Antrieb) und bei Bedarf die Gleichlauf einrichtung durch zusätzliche Bauteile gewährleistet. HSE BA 2, Druck- und Zugbelastung Abbildung ohne Endschalter BG a 1) b Øc NL Ausf. K Ausf. H Hub+15 Hub Hub+160 Hub Hub+210 Hub Hub+250 Hub Hub+10 Hub Hub+10 Hub Hub+75 Hub auf Anfrage Hub+495 Hub+545 1) entspricht Neuzustand HLA-Ausführung Fordern Sie unseren Prospekt Hochleistungs-Linearantriebe HLA an! 98
99 Spindelhubelemente Inhalt.8 Maßbilder Baureihe SHG Bauart Baugröße G Baugröße G Baugröße G Baugröße G Bauart Baugröße G Baugröße G Baugröße G Baugröße G Maßbilder Sonderlaufmutter Laufmutter mit Schwenkzapfen LWZ Laufmutter mit Bohrbild EFM Laufmutter mit Schlüsselfläche LSF Laufmutter mit sphärischer Auflage LSA Einzelflanschmutter KGM für Ku-Spindel Einbaulagen, Wellen- bzw. Anbauseite Baureihe SHE Baureihe MERKUR Baureihe HSE Baureihe SHG Bestellangaben Baureihe SHE Baureihe MERKUR Baureihe HSE Baureihe SHG
100 Spindelhubelemente.8 Maßbilder Baureihe SHG.8.1 Bauart Baugröße G 15 Kopf II Kopf IV Kopf GK Ø45 Ø24H8 0h10 40 Ø20H H1 4xØ11 10 Ø90 Tk Ø67 Ø Ø Kopf III Kopf III M18 (M20) Tr24x5 (Ku25x5)* Ø8.7 Tk Ø75 Hub+5 (70**) (70**) M8x10 tief Ölablassschrauben Hub+75 Hub VL Ø60 Ø90 Ø40 40x40 90 Tk Ø Q Ød M10-16 tief M10x16 tief (**) = mit Ausdrehsicherung Ausführung Ku-Spindel auf Anfrage Sf = Schutzrohr mit Führungsring F = Führungsring (Standard) V = Verdrehsicherung VL = Spindelverlängerung * = Maßblatt für Ku-Spindel 20x20 mit Kopf M 14 auf Anfrage Sonderausführungen auf Anfrage Übersetzung Ød j6 Q (DIN 6885) 2:1 18 A 6x6x25 :1 12 A 4x4x25 100
101 Spindelhubelemente.8 Maßbilder Baureihe SHG Baugröße G 25 Kopf I Kopf II Kopf III Kopf IV Anschraubleiste F = Führungsring (Standard) S = Schutzrohr V = Verdrehsicherung Sf = Schutzrohr mit Führungsring Al = mit Anschraubleiste VL = Spindelverlängerung Q (DIN 6885) A 8x7x6 1) 2) ) 4) Optionen: Maßbilder der Optionen auf Anfrage 1) Hubabschaltung 2) Verdrehsicherung mit Hubabschaltung ) Lange Sicherheitsmutter (VBG 14) 4) Kugelgewindespindel 101
102 Spindelhubelemente.8 Maßbilder Baureihe SHG.8.1. Baugröße G 50 Kopf II Kopf IV Kopf GK Kopf II Kopf IV Kopf GK H1 4xØ1 15 Ø110 TK Ø85 TK Ø Ø60 Ø2H8 65 5h Ø0H Ø Ø60 Tr40x7 (Ku 40x05)* M0 Kopf III 110 Hub Hub+45 + (100**) 110 Ölablassschrauben M10-22 M10x22 tief Hub Hub VL Ø95 Ø15 Ø65 70x M12x25 M12-25 tief Q Ød (**) = mit Ausdrehsicherung Ausführung Ku-Spindel auf Anfrage Sf = Schutzrohr mit Führungsring F = Führungsring (Standard) V = Verdrehsicherung VL = Spindelverlängerung * = Maßbild für Ku 2x10 auf Anfrage Sonderausführungen auf Anfrage Übersetzung Ød j6 Q (DIN 6885) 2:1 2 A 10x8x45 :1 28 A 8x7x45 102
103 Spindelhubelemente.8 Maßbilder Baureihe SHG Baugröße G 90 Kopf II Kopf IV Kopf GK Kopf III M16x18 tief Ölablassschrauben Hub + 60 (90**) Hub (**) = mit Ausdrehsicherung Ausführung Ku-Spindel auf Anfrage Sf = Schutzrohr mit Führungsring F = Führungsring (Standard) V = Verdrehsicherung VL = Spindelverlängerung Sonderausführungen auf Anfrage Übersetzung Ød j6 ØD1 L1 L2 L Q (DIN 6885) 2: A 16x10x80 : A 12x8x6 10
104 Spindelhubelemente.8 Maßbilder Baureihe SHG.8.2 Bauart Baugröße G 15 Kopf I * Ölablassschraube * Weitere Mutternausführungen siehe Kap Sonderausführungen auf Anfrage 1) 2) ) Optionen: Maßbilder der Optionen auf Anfrage 1) Kugelgewindespindel und Flanschmutter s. Kapitel.9.2/.9. 2) Kurze Sicherheitsmutter ) Lange Sicherheitsmutter Übersetzung Ød j6 Q (DIN 6885) 2:1 18 A 6x6x25 :1 12 A 4x4x25 104
105 Spindelhubelemente.8 Maßbilder Baureihe SHG Baugröße G 25 Kopf I Kopf III Anschraubleiste H = Deckel hoch K = Deckel kurz Al = Mit Anschraubleiste 1) 2) ) Optionen: Maßbilder der Optionen auf Anfrage 1) Kugelgewindespindel (Flanschmutter siehe Kapitel.9.) 2) Kurze Sicherheitsmutter ) Lange Sicherheitsmutter Q (DIN 6885) A 8x7x6 105
106 Spindelhubelemente.8 Maßbilder Baureihe SHG.8.2. Baugröße G 50 * Ölablassschraube * Weitere Mutternausführungen siehe Kap Sonderausführungen auf Anfrage 1) 2) ) Optionen: Maßbilder der Optionen auf Anfrage 1) Kugelgewindespindel und Flanschmutter s. Kapitel.9.2/.9. 2) Kurze Sicherheitsmutter ) Lange Sicherheitsmutter Übersetzung Ød j6 Q (DIN 6885) 2:1 2 A 10x8x45 :1 28 A 8x7x45 106
107 Spindelhubelemente.8 Maßbilder Baureihe SHG Baugröße G 90 * Ölablassschraube * Weitere Mutternausführungen siehe Kap Sonderausführungen auf Anfrage Übersetz. Ød j6 ØD1 L1 L2 L Q (DIN 6885) 2: A 16x10x80 : A 12x8x6 1) 2) ) Optionen: Maßbilder der Optionen auf Anfrage 1) Kugelgewindespindel und Flanschmutter s..9.2/.9. 2) Kurze Sicherheitsmutter ) Lange Sicherheitsmutter 107
108 Spindelhubelemente.9 Maßbilder Sonderlaufmuttern.9.1 Laufmutter mit Schwenkzapfen LWZ Baureihe SHE / MERKUR M Baugröße a b c Ød Øe f 0,5 M , ,5 1.1 M M M , M M , M M8 auf Anfrage Baureihe HSE Baugröße a b c Ød Øe f , , , auf Anfrage.9.2 Laufmutter mit Bohrbild EFM Baureihe SHE Baugröße D1h9 D4 D5 D6 L L1 L , , Baureihe MERKUR M / SHG G Baugröße D1 D4 D5 D6 L L1 L7 M M M G M M4 / G M5 / G
109 Spindelhubelemente.9 Maßbilder Sonderlaufmuttern.9. Laufmutter mit Schlüsselfläche LSF Baureihe SHE / MERKUR M Baugröße a b Øc Ød SW 0,5 M M M M M M M M Baureihe HSE Weitere Ausführungen auf Anfrage Baugröße a b Øc Ød SW Laufmutter mit sphärischer Auflage LSA Baureihe SHE und MERKUR M Baugröße a b Øc Ød ØU SW 0, / M / M / M / M Baureihe HSE Weitere Ausführungen auf Anfrage Baugröße a b Øc Ød ØU SW
110 Spindelhubelemente.9 Maßbilder Sonderlaufmuttern.9.5 Einzelflanschmutter KGM für Ku-Spindel für alle Baureihen Größe Ku Tragzahlen Mutternabmessungen Fangmutter d0 x P - Dw - i C dyn [kn] C stat [kn] D1 D4 D5 D6 L1 L7 L12 S Bohrbild LF 20 x 05RH -,5-4 22,7 42, , M x 10RH -,5-2 14,0 21, , M x 05RH -,5-4 24,2 54, , M x 10RH -,5-19,8 41, , M x 05RH -,5-5 0,8 91, M x 10RH - 5-6,6 74, M x 10RH ,2 170, M8x x 20RH ,7 85, M8x x 10RH ,1 28, M8x x 20RH - 12,7-158,0 244, M8x x 24RH - 12,7-158,0 244, M8x x 10RH ,8 48, M8x x 20RH - 12,7-17,5, , M8x x 10RH ,0 584, , M8x x 20RH - 12, ,0 800, , M8x x 10RH ,2 749, , M8x x 20RH - 12,7-6 6,6 120, , M8x x 10RH ,9 952, , M8x x 24RH - 12,7-6 7,9 1622, , M8x x 20RH auf Anfrage Weitere Ku-Muttern auf Anfrage 110
111 Spindelhubelemente.10 Einbaulagen, Wellen- bzw. Anbauseite.10.1 Baureihe SHE Ausführung A Ausführung B.10.2 Baureihe MERKUR Ausführung A Ausführung B 111
112 Spindelhubelemente.10 Einbaulagen, Wellen- bzw. Anbauseite.10. Baureihe HSE.10.4 Baureihe SHG Wellenanordnung/Lage der Ölarmaturen (b, c, d) - Ansicht von Spindelseite 112
113 Spindelhubelemente.11 Bestellangaben.11.1 Baureihe SHE SHE X Baureihe SHE 2 Baureihe 0,5 / 1.1 / 2 /.1 / / 20.1 / 25 / 5 / / / 150 / Bauart 1 / 2 4 Ausführung A / B 5 Variante Spindelseite [Bauart 1] F [Bauart 2] 0 6 Variante Schutzrohrseite [Bauart 1] [Bauart 2] 0 K / F / S / Sf / Se / Si / Sm V / Ve / Vi / Vm 7 Einbaulage M1A / M1B / M2A / M2B MA / MB / M4A / M4B M5A / M5B / M6A / M6B 8 Kopf [Bauart 1] I / II / III / IV [Bauart 2] I / III 9 Hub Hub(mm) 10 VL [Bauart 1] VL (mm) NL [Bauart 2] NL (mm) 11 Übersetzung N / L 12 Spindel Tr (DxP) / Ku (DxP) 1 Antriebswelle b (beidseitig), r (rechts) l (links) 14 Weitere Optionen entsprechend Angabe, Beschreib. oder Zeichnung (siehe Kapitel.5).11.2 Baureihe MERKUR M E R K U R X Baureihe MERKUR 2 Baugröße M0 / M1 / M2 / M / M4 M5 / M6 / M7 / M8 Bauart 1 / 2 4 Einbaulage M1A / M1B / M2A / M2B MA / MB / M4A / M4B M5A / M5B / M6A / M6B 5 Kopf [Bauart 1] II / III / IV / GK [Bauart 2] I 6 Hub Hub (mm) 7 VL [Bauart 1] VL (mm) NL [Bauart 2] NL (mm) 8 Übersetzung N / L 9 Spindel Tr (DxP) / Ku (DxP) 10 Antriebswelle b (beidseitig) 11 Optionen entsprechend Angabe, Beschreib. oder Zeichnung (siehe Kapitel.6).11. Baureihe HSE HSE X - - 1) 1 Baureihe HSE 2 Baugröße 2 1) / 6.1 / 50.1 / / / / Bauart 1 / 2 4 Ausführung Spindelseite [Bauart 1] K / H / F [Bauart 2] K / H 5 Ausführung Schutzrohrseite [Bauart 1] K / H / S / Sf / Sm / Si / V / Vm / Vi [Bauart 2] K / H 6 Einbaulage M1A / M1B / M2A / M2B MA / MB / M4A / M4B M5A / M5B / M6A / M6B Größe 2 ersetzt bisherige Baugröße 1. 7 Kopf [Bauart 1] I / II / III / IV [Bauart 2] I / III 8 Hub Hub (mm) 9 VL [Bauart 1] VL (mm) NL [Bauart 2] NL (mm) 10 Übersetzung N / L 11 Spindel Tr (DxP) / Ku (DxP) 12 Antriebswelle r (rechts) (s. Kapitel.10.) l (links) b (eidseitig) 1 Optionen entsprechend Angabe, Beschreib. oder Zeichnung (siehe Kapitel.7) 11
114 Spindelhubelemente.11 Bestellangaben.11.4 Baureihe SHG Baugrösse G15 / G50 / G : - SHG G X Baureihe SHG 2 Baugröße G15 / G50 / G90 Bauart 1 / 2 4 Ausführung Spindelseite [Bauart 1] F [Bauart 2] F 5 Ausführung Schutzrohrseite [Bauart 1] Sf / V [Bauart 2] F 6 Einbaulagen M1A / M1B / M2A / M2B MA / MB / M4A / M4B M5A / M5B / M6A / M6B 7 Kopf [G15 Bauart 1] II / III / IV / GK [G50 Bauart 1] II / III / IV / GK [G90 Bauart 1] II / III / IV / GK [Bauart2] I 8 Hub Hub (mm) 9 VL [Bauart 1] VL (mm) NL [Bauart 2] NL (mm) 10 Übersetzungo 2:1 / :1 11 Spindel Tr (DxP) / Ku (DxP) 12 Wellenanordnung W1b / W1c / W1d W2Ib / W2Id / W2Lb W2Lc / Wc / W4 1 Radanordnung Ru / Ro (bei Mehrspindelanlagen auf gleichsinnige Bewegung der Hubspindel/ Laufmutter achten! Siehe Kapitel.2) 14 Weitere Optionen entsprechend Angabe, Beschreibg. oder Zeichnung (siehe Kapitel.8) Baugrösse G : - SHG G X Baureihe SHG 2 Baugröße G25 Bauart 1 / 2 4 Ausführung Spindelseite [Bauart 1] F [Bauart 2] K / H 5 Ausführung Schutzrohrseite [Bauart 1] F / S / Sf / V [Bauart 2] K 6 Einbaulage M1A / M1B / M2A / M2B MA / MB / M4A / M4B M5A / M5B / M6A / M6B 7 Kopf [Bauart 1] I / II / III / IV [Bauart 2] I / III 8 Hub Lift (mm) 9 VL [Bauart 1] VL (mm) NL [Bauart 2] NL (mm) 10 Übersetzung 2:1 / :1 11 Spindel Tr (DxP) / Ku (DxP) 12 Wellenanordnung W1b / W1c / W1d W2Ib / W2Id / W2Lb W2Lc / Wc / W4 1 Radanordnung Ru / Ro (bei Mehrspindel - anlagen auf gleichsinnige Bewegung der Hubspindel/ Laufmutter achten! Siehe Kapitel.2) 14 Option(en) Al (Anschraubleisten) 15 Weitere Optionen entsprechend Angabe, Beschreibg. oder Zeichnung (siehe Kapitel.8) 114
115 Kegelradgetriebe Inhalt 4 Kegelradgetriebe Bauformen Baureihe K Baureihe NORMA Baureihe KA und KV Projektierung Technische Information Auslegung Leistungstabellen Baureihe K Baureihe KA Baureihe KV Maßbilder Baureihe K Baureihe NORMA Baureihe KA und KV Baureihe KA...H und KV...H mit abtriebsseitiger Hohlwelle Baureihe KA...FH und KV...FH mit antriebsseitiger Hohlwelle Anschraubleisten Al für Baureihe KA und KV Bestellangaben Baureihe K Einbaulagen K Ausführungen K Bestellschlüssel K Bestellangaben Baureihe KA/KV und NORMA Einbaulagen KA/KV und NORMA Ausführungen KA/KV und NORMA Bestellschlüssel NORMA Bestellschlüssel KA und KV
116 Kegelradgetriebe 4.1 Bauformen Baureihe K 1 4 Baureihe NORMA Baureihe KA und KV 116
117 Kegelradgetriebe 4.1 Bauformen Baureihe K Baugrößen K 0,5.1 bis KV 60.1 max. Abtriebsdrehmoment bis 700 Nm Übersetzungen K 0,5.1-K :1, 2:1, :1 Übersetzungen KV :1, 1,5:1, 2:1, :1, 4:1 und 5: Baureihe NORMA 4 Baugrößen NM0 bis NM max. Abtriebsdrehmoment bis 40 Nm Übersetzungen 1: Baureihe KA und KV 9 Baugrößen KA 1 bis KA 5 und KV 90 bis KV 550 max. Abtriebsdrehmoment bis 8500 Nm Übersetzungen 1:1, 1,5:1, 2:1, :1, 4:1 5:1 und 6:1 117
118 Kegelradgetriebe 4.2 Projektierung Technische Information 4 Getriebe- max. Betriebs- thermische mögliche Art der Gehäuse- durch- Getriebetype drehmoment Grenzleistung Übersetzungen Verzahnung werkstoff schnittliche gewicht T zul [Nm] P Grenz [kw] Ölfüllmenge (mit Ölfüllung) (bei 20 % ED/h und 20 C) [l] [kg] K 0,5.1 i T Betr 1 : 1 2,6 : 1 2 : 1,7 : 1,5 K 5.1 K 11.1 K : 1 1,5 : 1 KV 60.1 Tabelle : 1 : 1 4 : 1 5 : 1 NMO 0,0 1,2 NM1 1:1 NM2 NM KA 1 Tabelle ,5 1 : 1 0,1 2 KA 5 Tabelle ,5 : 1 0,2 6 KA 9 KA 18 Tabelle : 1 0,4 20 KA 5 Tabelle : 1 1,0 2 KV 90 Tabelle : 1 2,5 70 KV 120 Tabelle : 1 5,0 100 KV 260 Tabelle ,5 200 KV 550 Tabelle Auslegung Tabellenwerte gelten für 20 % ED/Std. und 20 C Umgebungstemperatur. Betriebsfaktor f 1 (Anlauffaktor) Betriebsfaktor f 2 (Einschalthäufigkeit) T Betr. N2 1 2 Betr. N 1 2 therm. N T N2 N1 Betriebsleistung Betr. T Betr. < T therm. Betriebsfaktor f (Betriebsdauer) Betriebsfaktor f 4 (Einschaltdauer) Betriebsfaktor f 5 (Umgebungstemperatur)
119 Kegelradgetriebe 4.2 Projektierung 4.2. Leistungstabellen Baureihe K 5.1-KV 60.1 Antriebsdrehzahl Abtriebsdrehzahl K 5.1 K 11.1 K 25.1 KV 60.1 n 1 [min -1 ] n 2 [min -1 ] P 1 T 2 P 1 T 2 P 1 T 2 P 1 T 2 [kw] [Nm] [kw] [Nm] [kw] [Nm] [kw] [Nm] Übersetzung 1: ,2 42 0,4 75 1,2 20, ,0 8 1,8 69 5, , ,9 6, , , ,0 8 4, , , ,7 5 6, , , , 27 8, , , , , , ,1 220 Übersetzung 1,5:1 Übersetzung 2: ,1 48 0,2 82 0, , ,6 48 1,1 80, , ,1 42 1,8 69 5, , ,6 41 2,6 66 7, , ,0 8, 6 9, , , 42 4, , , ,5 29 8, , ,0 50 Übersetzung : ,67 0,1 48 0,2 90 0, , , 0,4 48 0,8 87 2, , ,67 0,8 48 1, 74 4,1 25 7, ,2 44 1,8 69 5, , , 1,6 44 2,4 69 6, , ,2 42, , , ,9 7 6, , ,1 240 Übersetzung 4:1 Übersetzung 5:
120 Kegelradgetriebe 4.2 Projektierung Baureihe KA 1-KA 5 4 Antriebsdrehzahl Abtriebsdrehzahl KA 1 KA 5 KA 9 KA 18 KA 5 n 1 [min -1 ] n 2 [min -1 ] P 1 T 2 P 1 T 2 P 1 T 2 P 1 T 2 P 1 T 2 [kw] [Nm] [kw] [Nm] [kw] [Nm] [kw] [Nm] [kw] [Nm] Übersetzung 1: , , , , , , ,28 49, , , , , , , , , ,4 42 9, , , ,2 14 5, , , , , ,91 12, , , , , , , ,84 10 Übersetzung 1,5:1 50, 0, , , , , ,67 0,1 18 0, ,09 120, , , 0, ,68 48, , , ,67 1,12 16, , , , , , , , , , 1, ,1 8 11, , , , ,91 15, , , Übersetzung 2: , ,1 50 0,4 10 0, , , , , , , , ,26 48, , , , ,6 45 5, , , ,26 16,8 4 7, , , , , , , , ,2 14 5, , , , Übersetzung : ,67 0,0 16 0, , , , , 0,1 15 0,4 9 0, , , ,67 0, ,66 8 1, , , , 0, ,29 7 2, , , ,68 1 1,8 5, , , ,67 0, ,2 2 4, , , , ,9 28 5, , , Übersetzung 4:1 Übersetzung 5:1 Übersetzung 6:1 120
121 Kegelradgetriebe 4.2 Projektierung Baureihe KV 90-KV 550 Antriebsdrehzahl Abtriebsdrehzahl KV 90 KV 120 KV 260 KV 550 n 1 [min -1 ] n 2 [min -1 ] P 1 T 2 P 1 T 2 P 1 T 2 P 1 T 2 [kw] [Nm] [kw] [Nm] [kw] [Nm] [kw] [Nm] Übersetzung 1: , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Übersetzung 1,5:1 50, 4, , , , ,67 19, , , , , 1, , , , ,67 52, , , , , , , , , 79, , , , Übersetzung 2: , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Übersetzung : ,67 1, , , , , 7, , , , ,67 1, , , , , 21, , , , , , , , ,67, , , , , , , , Übersetzung 4: ,5 1, , , , ,5 5, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Übersetzung 5: , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Übersetzung 6:1 50 8, 0, , , , ,67 2, , , , , 5, , , , ,67 9, , , , , , , , , 15, , , , , , , ,
122 Kegelradgetriebe 4. Maßbilder 4..1 Baureihe K 1 4 Größe K 0,5.1 K 5.1 K 11.1 K 25.1 KV 60.1 Übersetzung 1:1, 2:1, :1 1:1, 2:1, :1 1:1, 2:1, :1 1:1, 2:1, :1 1:1, 1,5:1, 2:1 :1 4:1 5:1 A B K M 15, ØN O ØR
123 Kegelradgetriebe 4. Maßbilder 4..2 Baureihe NORMA Welle mitte Welle rechts 4 Position Kegelrad Welle links Größe NM0 NM1 NM2 NM Übersetzung 1:1 1:1 1:1 1:1 12
124 Kegelradgetriebe 4. Maßbilder 4.. Baureihe KA und KV 4 Größe KA 1 KA 5 Übersetzung 1:1 / 1,5:1 / 2:1 :1 4:1 5:1 / 6:1 1:1 / 1,5:1 / 2:1 :1 4:1 5:1 / 6:1 ±0,2 ±0,2 ØN ØR Größe KA 9 KA 18 Übersetzung 1:1 / 1,5:1 / 2:1 :1 4:1 5:1 / 6:1 1:1 / 1,5:1 / 2:1 :1 4:1 5:1 A B ±0, ±0, K M ØN ØR
125 Kegelradgetriebe 4. Maßbilder Größe KA 5 KV 90 Übersetzung 1:1 / 1,5:1 / 2:1 :1 4:1 5:1 / 6:1 1:1 / 1,5:1 / 2:1 :1 4:1 5:1 / 6:1 A B ±0, ±0, K M ØN ØR Größe KV 120 KV 260 Übersetzung 1:1 / 1,5:1 / 2:1 :1 4:1 5:1 / 6:1 1:1 / 1,5:1 / 2:1 :1 4:1 5:1 / 6:1 A B ±0, ±0, K M ØN ØR Größe KV 550 Übersetzung 1:1 / 1,5:1 / 2:1 :1 4:1 5:1 6:1 A B ±0, ±0, K M ØN ØR
126 Kegelradgetriebe 4. Maßbilder 4..4 Baureihe KA...H und KV...H mit abtriebseitiger Hohlwelle 4 Größe KA 1 H KA 5 H KA 9 H KA 18 H KA 5 H KV 90 H KV 120 H KV 260 H KV 550 H A B ±0, ±0, K ØN ØR 126
127 Kegelradgetriebe 4. Maßbilder 4..5 Baureihe KA...FH und KV...FH mit antriebsseitiger Hohlwelle und Motorflansch 4 Größe Motortype IEC-Flansch Hohlwelle Flanschmaße Øa1 Øb1 Øe1 Ød x l J k s Ø11x2 4xØ xØ7 Ø14x xØ xØ Ø19x40 4xØ xØ xØ Ø24x50 4xØ xØ xØ Ø28x60 4xØ Ø24x50 4xØ Ø28x M xØ
128 Kegelradgetriebe 4. Maßbilder 4..6 Anschraubleisten Al für Baureihe KA und KV 4 Größe KA 1 KA 5 KA 9 KA 18 KA 5 KV 90 KV 120 KV 260 KV 550 a d ±0, e h 44,
129 Kegelradgetriebe 4.4 Bestellangaben K Einbaulagen K Ausführungen K Bestellschlüssel K 1 Knnn.1-n:n-n-nn-nnnn K25.1-2:1-C-B K 25.1, 1:1; 1,5:1; 2:1; :1; 4:1; 5;1 A; B; C; D; E; F; G; H 1 129
130 Kegelradgetriebe 4.5 Bestellangaben KA / KV und NORMA Einbaulagen KA / KV und NORMA Ausführungen KA / KV und NORMA 10
131 Kegelradgetriebe 4.5 Bestellangaben KA / KV und NORMA 4.5. Bestellschlüssel NORMA NMn-1:1-n-L-0-nn-nnnn NM2-1:1-E-L-0-B-1500 NM0, NM2 1:1 A; B; C; D; E; F L 0 B, B8, B6, B7, V5, V6, B Bestellschlüssel KA und KV Knnnn-n:n-n-nn -0- nn-nnnn-nn KV260-:1-C-0-B-500 KV 120, KA 9 1:1; 1,5:1; 2:1; :1; 4:1; 5:1; 6:1 A; B; C; D; E; F; G; H L H FH 0 2 Al 11
132 Kegelradgetriebe Anwendung 4 12
133 Spindelabdeckungen Inhalt 5 Spindelabdeckungen Faltenbälge Allgemeines Auslegung Abmessungen Bauart Baureihe MERKUR Baureihe HSE und SHG Baureihe SHE Abmessungen Bauart Baureihe SHE Baureihe MERKUR, HSE und SHG Federstahlabdeckungen Allgemeines Auslegung
134 Spindelabdeckungen 5.1 Faltenbälge Bild1 Pfaff-silberblau Spindelhubelemente müssen bei Verschmutzungs- oder Verletzungsgefahr mit Faltenbälgen geschützt werden. Hierzu stehen je nach An forderung verschiedene Faltenbalgmaterialien und Ausführungen zur Verfügung Allgemeines In der Standardausführung werden Faltenbälge aus Material PN-100 oder PN -200 verwendet und beiderseits mit verzinkten Spannbändern (Bild1) befestigt. Auf Wunsch sind auch rostfreie Spannbänder (V2A) lieferbar. Bei Auszugsmaßen Az > 1000 mm erhalten die Faltenbälge Auszugsperren, die eine Überdehnung der einzelnen Balgsegmente verhindern. 5 Bei schräger bzw. horizontaler Einbaulage müssen ab 400 mm Hublänge die Faltenbälge mit Stützringen gefertigt werden, um ein Verhaken in den Gewindegängen zu vermeiden. Bei senkrechter Einbaulage wird ein Stützring pro 1000 mm benötigt. Bestellschlüssel: PN-n nn-n n/ nn-ø nn/ønn-n nx nn/ nnx nn-n-n - nnnnnx nn Material 2 zd / Az (zd = minimum Länge, Az = maximum Länge) Innen Ø / Außen Ø 4 Stulpe 1 / Stulpe 2 5 Auszugsperre 0/1 (ja/nein) 6 Anzahl Stützringe 7 Spindelgröße Tr (DxP) / Ku (DxP) Material Ausführung Temperatur- staubdicht wasserdicht ölbeständig chemikalien- funken- zd/hub bereich C beständig beständig PN-100* Vieleckfaltung -15 bis ,12 PN-200* Vieleckfaltung -15 bis 100-0,15 PN-00 Rund genäht -15 bis ,20 PN-CSM- Rund -28 bis auf Anfrage Gummifolie PN-CR- Rund -8 bis auf Anfrage Gummigewebe PN-ALU- Rund genäht -20 bis auf Anfrage Glasfaser * Standard nur bedingt beständig 1 nur wenn mit Teflon beschichtet 2 bei synth. Öl nur mit Innenbeschichtung 14
135 Spindelabdeckungen 5.1 Faltenbälge Auslegung Material festlegen zd / Hub zd = Hub * (zd / Hub) Kapitel zd min aus nachfol genden Tabellen (Kap. 5.2) vergleichen nein zd > zd min ja 5 zd = zd min zd = zd VL = 0 mm VL = zd - zd min Az = zd + Hub bei Az 1000 mm => Auszugssperre bei Einbaulage senkrecht => pro 1000 mm ein Stützring bei Einbaulage schräg oder horizontal => pro 400 mm Az je einen Stützring beidseitige Befestigung aus nachfolgenden Tabellen (Kap. 5.2) entnehmen VL = Spindelverlängerung (VL > 0 => Grundeinbaumaß vergrößert sich) 15
136 Spindelabdeckungen 5.2 Abmessungen Bauart
137 Spindelabdeckungen 5.2 Abmessungen Bauart Baureihe MERKUR MERKUR M0 M1 M2 M M4 M5 M6 M7 M8 Gehäuseanschluss: Gehäuse ØW H Spindel-Kopf Kopf II Ød H Kopf I/III *ØTr Kopf IV Øu H Kopf GK Øu H Mindest- zd min Kopf II Kopf I/III Kopf IV-GK Faltenbalg Innen- und Außendurchmesser (Material PN 100 und PN 200) Kopf II D E Kopf D I-III-IV-GK E Abmessungen für Ku-Spindeln auf Anfrage. *bei Ku-Spindel-Anschluss Kopf I-III = Ku-Ø Baureihe HSE und SHG HSE Gehäuseanschluss: Gehäuse ØT H Spindel-Kopf Kopf II Ød H Kopf I/III ØTr Kopf IV Øu H Mindest- zd min bei Ausführung H (s. Kap..7) Kopf II auf 20 Kopf I / III Anfrage 20 Kopf IV Mindest- zd min bei Ausführung F (s. Kap..7) Kopf II Kopf I / III Kopf IV Faltenbalg Innen- und Außendurchmesser (Material PN 100 und PN 200) Kopf II D E Kopf D I-III-IV E ( ) Klammerwerte bei Ausführung mit Ku-Spindel SHG G15 G25 G50 G90 Gehäuseanschluss: Gehäuse ØT H Spindel-Kopf Kopf II Ød H Kopf I/III ØTr (ØKu) (25) - (40/2) (6) Kopf IV- Øu Kopf GK Øu H Mindest- zd min bei Ausführung H (s. Kap ) Kopf II Kopf I / II Kopf IV Mindest- zd min bei Ausführung F Kopf II Kopf I / II Kopf IV Kopf GK Faltenbalg Innen- und Außendurchmesser (Material PN 100 und PN 200) Kopf II D E Kopf D I-III-IV-GK E ( ) Klammerwerte bei Ausführung mit Ku-Spindel 17
138 Spindelabdeckungen 5.2 Abmessungen Bauart Baureihe SHE, Ausführung A und B, alle Einbaulagen 5 SHE 0, (10 1 ) * Gehäuseanschluss Ausführung A Gehäuse ØO H Gehäuseanschluss Ausführung B Gehäuse ØO H Spindel-Kopf Kopf II Ød H Kopf I/III ØTr Kopf IV Øu H Mindest-zd min Ausführung A Kopf II Kopf I/III Kopf IV Mindest-zd min Ausführung B Kopf II Kopf I/III Kopf IV Faltenbalg-Abmessungen (Material PN 100 und PN 200) Kopf II D E Kopf I-III-IV D E ) Bei Neubestellung Baugröße 15.1 einsetzen; Baugröße 10 nur noch als Sonderausführung erhältlich *Faltenbalg für SHE auf Anfrage 18
139 Spindelabdeckungen 5. Abmessungen Bauart Baureihe SHE, Ausführung A und B, alle Einbaulagen 5 *Addition der Einzelmaße ergibt NL SHE 0, (10 1 ) * * Anschlussmaße: Gehäuse Ausführung A ØO H Anschlussmaße: Gehäuse Ausführung B ØW H Laufmutteranschluss Ød b Bauseitiger Anschluss ØB H Faltenbalg-Abmessungen (Material PN 100 und PN 200) ØD ØE ) Bei Neubestellung Baugröße 15.1 einsetzen; Baugröße 10 nur noch als Sonderausführung erhältlich *Maße auf Anfrage 19
140 Spindelabdeckungen 5. Abmessungen Bauart Baureihe MERKUR, HSE und SHG 5 *Addition der Einzelmaße ergibt NL 140
141 Spindelabdeckungen 5. Abmessungen Bauart 2 Baureihe MERKUR Baugröße M0 M1 M2 M M4 M5 M6 M7 M8 Anschlussmaße: Gehäuse ØW H Laufmutteranschluss Ød b Bauseitiger Anschluss ØB H Faltenbalg-Abmessungen (Material PN 100 und PN 200) D E Baureihe HSE Baugröße Anschlussmaße: Gehäuse ØT H Laufmutteranschluss Øy H auf Anfrage 25 Bauseitiger Anschluss ØB H Faltenbalg-Abmessungen (Material PN 100 und PN 200) D E Baureihe SHG Baugröße G15 G25 G50 G90 Anschlussmaße: Gehäuse ØT H Laufmutteranschluss Ød b Bauseitiger Anschluss ØB H Faltenbalg-Abmessungen (Material PN 100 und PN 200) D E
142 Spindelabdeckungen 5.4 Federstahlabdeckung FS Allgemeines Material: Es sind Federstahlspiralen aus blaupoliertem Stahl (Standard) oder rostfreiem Edelstahl lieferbar. Einbau: Alle Einbaulagen möglich (s. Bild) Hinweis: FS-Spiralen sind bei senkrechter Einbaulage (großer Durchmesser nach oben zeigend) selbstreinigend. Trotzdem sollte in regelmäßigen Abständen die FS-Spirale ge reinigt und mit Spezial-Nasssprühöl behandelt werden Auslegung Die richtige Dimensionierung der FS-Spiralen sowie der dazu erforderlichen Zentrier- und Führungsflansche (ZF FF) erhalten Sie auf Anfrage. Hinweis: VL erforderlich (s. Kap ) 5 Bei rauhen Betriebsbedingungen (z.b. Anfall von Spänen, Schweißspritzern) ist die Verwendung von Federstahlspiralen FS empfehlenswert. Zentrierflansch: ZF Führungsflansch: FF Bestellschlüssel: ZF-D L d l b - Werkstoff Bestellschlüssel: FF-D L d l b - Werkstoff 142
143 Kupplungen und Gelenkwellen Inhalt 6 Kupplungen und Gelenkwellen Drehelastische Kupplungen Baureihe R Drehelastische Kupplungen Baureihe MKR Baureihe MKE und MKS mit elektrischer Abschaltung Hochelastische Gelenkwellen Baureihe ZR Baureihe G / GX / GZ Bestellschlüssel Kupplungen Hochelastische Gelenkwellen enkwellen
144 Kupplungen und Gelenkwellen 6.1 Drehelastische Kupplungen Drehelastische Kupplungen schonen Spindelhubelemente und Kegelradgetriebe, sowie Motoren durch ihre stoß- und schwingungs dämpfende Wirkung Baureihe R Sie gleichen auch kleinere winkelige radiale und axiale Wellenverlagerungen aus und sind deshalb starren Kupplungen oder Wellenverbindungen vorzuziehen. Technische Information 6 Größe Nenndrehmoment T N max. Winkel- Verdreh- max. Axial- max. Radial- Massen- Werk- Gewicht ) [kg] [Nm] verlagerung winkel verschiebung verschiebung trägheits stoff 2) Ausführung R [ ] bei T N [mm] [mm] momente 1) Shore Shore Shore J [kgm 2 ] a/a b/b ,2 6,4 1,0 0,17 5,60 x 10-6 AL 0,14 0,14 19/ ,2 1,2 0,20 1,0 x 10-6 AL 0,2 0,6 24/ ,9,2 1,4 0,22 4,0 x 10-4 oder 0,60 0,72 28/ ,9 1,5 0,25 9,80 x 10-4 St 0,97 1, 8/ ,0 1,8 0,28 96,5 x ,08 2,46 42/ ,0 2,0 0,2 0,5 x 10-2,21,9 48/ ,1 2,1 0,6 1,06 x 10-2 GG 4,41 5,19 55/ ,1,2 2,2 0,8 2,0 x 10-2 oder 6,64 8,10 65/ ,2 2,6 0,42,80 x 10-2 St 10,1 11,65 75/ ,2,0 0,48 8,20 x ,0 19,4 90/ ,2,4 0,50 2,8 x ,50 1,70 Farbkennzeichnung der verschiedenen Zahnkränze: 92 Shore orange 95/98 Shore lila Einsatztemperatur: 92 Shore - 40 bis +90 C 95/98 Shore - 0 bis +90 C Auslegung: Das Nenndrehmoment T N der Kupplung muss unter Berücksichtigung des Stoß faktors S 4) mindestens so groß sein wie das zu übertragende Anlagendrehmoment T Anl T N á T Anl * S 144
145 Kupplungen und Gelenkwellen 6.1 Drehelastische Kupplungen Maßbild 6 Größe Fertigbohrungen ØdH7 5) ØA ØB a ØB b C D1 6) und D2 6) E s b G Ød H y z R Nabe a Nabe b Ød1 Ød2 min max min max , M4 ~5 19/ M / M / , M8 15 8/ M / M / , M / M / , M / M / , M ) Werte bei Stahlnaben b-b und max. Fertigbohrung ohne Nute. Bei Aluminium reduziert sich der Wert ca. um Faktor 2) Beim Einsatz mit gehärteten Antriebswellen ist die Kupplung mit dem Werkstoff Grauguß oder Stahl zu wählen. (Größen R19/24 R48/60 auch in Edelstahl ) ) Gewicht für Werkstoff Grauguß, bei Aluminium ca. 60 % geringer 4) Stoßfaktor S = 2 bei Einsatz von Drehstrommotoren 5) Paßfedernuten werden nach DIN 6885/1 ausgeführt 6) Nabensonderlänge auf Anfrage 145
146 Kupplungen und Gelenkwellen 6.2 Drehelastische Überlastkupplungen Drehelastische Überlastkupplungen begrenzen das Antriebsmoment (Hubkraft) der Hubanlage und schützen somit die Anlage vor Überlast und Störfällen, bei evt. Blockade des Antriebes Baureihe MKR Die Drehmomentübertragung erfolgt über verschleißfeste, ölbeständige und temperaturunempfindliche Reibbeläge, die mittels Tellerfedern vorgespannt werden. MKR (R = Reibbeläge). Die Reibbeläge sind auch in rostfreier Ausführung für Außeneinsatz lieferbar. Technische Information Maßbild 6 Größe Grenzdrehmoment Drehzahl Gewicht für Überlast n max vorgebohrt Type MKR 1 Type MKR 2 [Nm] [Nm] [min -1 ] [kg] , , , , , , ,4 Auslegung: Das Einstellmoment der Überlastkupplung wird unter Berücksichtigung des Anlaufmomentes T A auf das 1,4- fache des zu übertragenden Drehmomentes T N werksseitig eingestellt. Größe ØD ØD ØD2 Ød1 min Ød1 max Ød2 min Ød2 max E1 G H ) M ) ) ) ) M M8 125 Größe Øh k L1 L5 L4 P L2 ØN2 z Øu v 0 5) h ) , 5) h ,5 5) 1 5 1, 5) h ) h , , , ) bis Ø19 Nut nach DIN , über Ø19 Nut nach DIN ) bis Ø12 -M4, über Ø12 bis Ø17 -M5, über Ø17 M6 ) bis Ø17 -M5, über Ø17 M6 4) bis Ø22 M6, über Ø22 M8 5) Senkschraube mit Innensechskant DIN
147 Kupplungen und Gelenkwellen 6.2 Drehelastische Überlastkupplungen Baureihe MKE und MKS mit elektrischer Abschaltung Bei Überschreiben des eingestellten Grenzmomentes rastet die Kupplung aus. Das Drehmoment fällt sofort ab. Ein angebauter Endschalter nimmt die Ausrastbewegung wahr und schaltet den Antrieb ab. Die Überlastkupplung mit elektrischer Abschaltung ist in den Ausführungen MKE (E = Durchrastausführung) und MKS (S = Synchronkupplung) lieferbar. Technische Information Durchrastkupplung MKE rastet bei Überlast durch und rückt die Schaltnabe raus. Während des Durchrastens ist das Drehmoment erheblich geringer als das eingestellte Grenzmoment. Die Wiedereinrastung erfolgt automatisch. Synchronkupplung MKS rastet bei Überlast durch und rückt die Schaltnabe raus. Die Wiedereinrastung rastet automatisch nach 60 Winkelgraden genau an derselben Stelle wieder ein. Größe Grenzdrehmoment für Überlastkupplung [Nm] Drehzahl n max [min -1 ] Gewicht MKE 5 MKE 6 MKE 7 MKS 5 MKS 6 MKS 7 MKE 5-7 MKS 5-7 [kg] , , , , , , , ,1 Option: Endschalter mit Verstärker Mechanischer Endschalter Berührungsloser Endschalter 6 Auslegung: Das Einstellmoment der Überlastkupplung wird unter Berücksichtigung des Anlaufmomentes T A auf das 1,4-fache des zu übertragenden Drehmomentes T N werksseitig eingestellt. 147
148 Kupplungen und Gelenkwellen 6.2 Drehelastische Überlastkupplungen Maßbild 6 Größe Ød1 min Ød1 max Ød2 min Ød2 max ØD G A B ØF ØU t Øh ) M ) M6 8 1, M M M , M Größe k L1 L5 C I2 ØN2 Øf Hub der Schaltnabe bei Überlast [mm] MKE MKS 01 2, ,5 1,2 1,2 0 2, ,5 56, ,5 1,5 1, ,8 1,8 2 4, ,0 2,0 4, ,2 2, ,5 2,5 1) über Ø16 Nut nach DIN ) über Ø22 Nut nach DIN
149 Kupplungen und Gelenkwellen 6. Hochelastische Gelenkwellen Hochelastische Gelenkwellen werden zur Verbindung von Einzel-Antriebselementen zu kompletten Hubanlagen mit zentralem Antrieb eingesetzt. Sie dämpfen Schwingungen und Stöße, gleichen axiale, radiale und winklige Verlagerungen aus und können bis zur kritischen Drehzahl ohne Stehlager eingesetzt werden (siehe Drehzahl- Längen- Diagramm). Durch den Einsatz von Stehlagern läßt sich die Wellenlänge L verdoppeln bzw. vervierfachen, sie ist jedoch bei einteiliger Ausführung durch die handelsübliche Rohrlänge auf 6 m Länge begrenzt. Lieferbar sind 4 verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Drehzahlbereiche und Anforderungen 6..1 Baureihe ZR Technische Information Größe Nenndreh- Klemmschraube Axial- max. Winkel- Massenträgheitsmomente Gewicht [kg] Hierzu 1) moment T N Anzugsdreh- verlagerung verlagerung [kgm 2 ] passende ZR moment für 2 Naben für 1m für 2 Naben für 1m Stehlager [Nm] T[Nm] M1 [mm] Rohrlänge Rohrlänge , M 1,0 0,9 0,117x10-4 0,218x10-4 0,1 0,6 19/ M6 1,2 0,9 0,8278x10-4 0,92x10-4 0, 1, SN / M6 1,4 0,9 8,80x10-4 4,414x10-4 1,5 2,0 SN / M8 1,5 0,9 20,05x10-4 7,41x10-4 2,7,1 SN 508 8/ M10 1,8 1,0 20,15x ,59x10-4,0,6 SN / M10 2,0 1,0 47,86x ,07x10-4 5,0 4,1 SN / M12 2,1 1,1 74,68x ,06x10-4 6,5 4,6 SN 511 1) Die Nenndrehmomente sind gültig für Betrieb mit leichten Stößen; bei schweren Stößen muß ein Stoßfaktor von 1,4 eingerechnet werden. 6 Drehzahl-Längen-Diagramm Drehzahlbereich: n = 1500 min -1 Einsatztemperatur: 40 bis 90 C (kurzzeitig bis 120 C) Auslegung: Das Nenndrehmoment T N der ZR-Welle muß unter Berücksichtigung des Stoß faktors S 1) mindestens so groß sein wie das zu übertragende Anlagendrehmoment T Anl. T N á T Anl * S 149
150 Kupplungen und Gelenkwellen 6. Hochelastische Gelenkwellen Maßbild **M1 siehe Seite Größe Fertigbohrungen ØdH7 2) ZR Teil 1 Teil 1a l1 min Ød2 max Ød2 min Ød1 max Ød1 ØDH ØD ØD1 ØdH l2 M s b E l ØR G1 dp ,5 11-1, x2 M4 2,5 19/ x M6 4 24/ x4 M8 5,5 28/ , x4 M10 7 8/ x4 M12 8,5 42/ x4 M12 8,5 48/ , x4 M ) Paßfedernut nach DIN 6885/ Baureihe G / GX / GZ Technische Information Baureihe G Baureihe GX Baureihe GZ Drehzahlbereich n= 750 min -1 n= 1500 min -1 n= 000 min -1 Einsatztemperatur 40 bis 90 C (kurzzeitig bis 120 C) max. 150 C ) max. 80 C Größe Nenndrehmoment T N [Nm] 1)) Gewicht [kg] max. Winkel- Massenträg- passende Baureihe verlagerung heitsmomente Stehlager G GX GZ für 2 Naben für 1m Rohrl. G+GZ GX [kgm 2 ] ,0 1,1 1 0,00021 SN ,2 1,4 1 0,00052 SN ,4 1,6 1 0,00076 SN , 2,2 1 0,00185 SN ,4 2,5 1 0,00297 SN ,1,1 1 0,0058 SN ,1 4,8 1 0,0116 SN ,1 4,8 1 0,0116 SN ,7 7,6 1 0,028 SN 528 1) Die Nenndrehmomente sind gültig für Betrieb mit leichten Stößen; bei schweren Stößen muß ein Stoßfaktor von 1,4 eingerechnet werden. ) Ab + 80 C verringern sich die Nenndrehmomente wesentlich. Bitte im Werk anfragen. 150
151 Kupplungen und Gelenkwellen 6. Hochelastische Gelenkwellen Drehzahl-Längen-Diagramm Auslegung: Das Nenndrehmoment T N der G/GX/GZ- Welle muss unter Berücksichtigung des Stoß fak tors S 1) mind. so groß sein wie das zu übertragende Anlagendrehmoment T Anl. T N á T Anl * S Maßbild 6 Größe Fertigbohrung Ød H7 2) A B C ØD min. Ø d1/d2 max. Ø d1/d2 E F L N ØN 2 ØR T T K /M ,5 Ø44/2xM ,5 Ø68/2xM ,5 Ø80/xM ,5 Ø100/xM ,5 Ø125/xM ,5 Ø140/xM ,5 Ø165/xM ,5 Ø165/xM ,0 Ø215/xM20 1) Die Nenndrehmomente sind gültig für Betrieb mit leichten Stößen; bei schweren Stößen muß ein Stoßfaktor von 1,4 eingerechnet werden. 2) Paßfedernut nach DIN 6885/1. 151
152 Kupplungen und Gelenkwellen 6.4 Bestellschlüssel Kupplungen / 5 nnn-nn/nn-nnnn-nn/nn 1) Baureihe: R / MKR / MKE / MKS 2) Größe ) Drehmoment (nur bei Baureihe MKR / MKE / MKS ) 4) Nabenbohrung d1 5) Nabenbohrung d Hochelastische Gelenkwellen / 5 nn-nn/nn-nnnn-nn/nn 6 1) Baureihe: G / GX / GZ / ZR 2) Größe ) Länge 4) Nabenbohrung d1 5) Nabenbohrung d2 152
153 Zubehör Inhalt 7 Zubehör Schwenkplatten Baureihe SHE Baureihe MERKUR Baureihe HSE Schwenklager Motoranbauflansche Baureihe SHE Baureihe MERKUR Baureihe HSE Anbauflansche Hohlwelle Baureihe MERKUR Stehlager Flanschlager Handrad Schmiervorrichtungen Automatische Schmierstoffgeber Zentrale Fettschmieranlagen Elektrische Gleichlaufregelung in Mehrspindelhubanlagen Master/Slave-Gleichlaufregelung Endschalter Mechanische Endschalter Induktive Endschalter Steuerungen Schützensteuerung Elektrische Überwachungsgeräte Stillstandsüberwachung Drehzahlwächter Lastwächter
154 Zubehör 7.1 Schwenkplatten Um Schwenk- und Kippbewegungen mit Spindelhubelementen durchführen zu können, müssen die Antriebselemente an zwei Punkten beweglich befestigt werden. Dies kann mittels Schwenkplatten und Kopf IV bzw. Gelenkkopf erfolgen. Die aus der Schwenkbewegung resultierende Biegemomente sollten durch reibungsarme Gelenkkonstruktionen möglichst gering ge halten werden. Standard Quer Baureihe SHE 7 Baugröße A B C D E F G ØH J K2 L T ØZ Hublast max. Hublast max. Standard Transverse 0,5 auf Anfrage , ,5 77, kn 15 kn 2 auf Anfrage.1 102, , kn 0 kn , kn 50 kn 10 14, ,5 6, kn 100 kn , ,5 6, kn 100 kn kn 160 kn , , kn 250 kn auf Anfrage Baureihe MERKUR Baugröße A B C D E F G ØH J K2 L T ØZ 0 4, ,6 7, , , , , , , , auf Anfrage Baureihe HSE Baugröße A B C D E F G ØH J K2 L T ØZ Hublast max. Hublast max. Standard Transverse 2 auf Anfrage , kn 10 kn 50 / , kn 25 kn 6 / , kn 50 kn 80 / , kn 100 kn 100 / ,5 87, kn 110 kn 125 / auf Anfrage
155 Zubehör 7.2 Schwenklager Um Schwenk- und Kippbewegungen mit Spindelhubelementen durchführen zu können, müssen die Antriebselemente an zwei Punkten beweglich befestigt werden. Dies kann mittels Schwenklagerung und Kopf IV bzw. Gelenkkopf oder über die Schwenkaugenausführung erfolgen. Die aus der Schwenkbewegung resultierende Seitenkraft sollte durch reibungsarme Gelenkkonstruktionen möglichst gering gehalten werden. 7 Verbindlich sind nur die neuesten Maßbilder Baugröße Abmessung A B C D E F G H I J K L M N O P* ØQ R S a b SHE HSE M HSE SHE 2,5/ M12 HSE 50/ SHE 5/ HSE 6/ M SHE 10/ , HSE 80/ M SHE 20/ HSE 100/ , M *nur bei Verdrehsicherung Schwenklager für Baureihe MERKUR auf Anfrage 155
156 Zubehör 7. Motoranbauflansche Der vielfältige Einsatz der Spindelhubelemente erfordert in gewissen Situationen den direkten Anbau von Motoren. Sofern Gewicht und Abmessung der beiden Antriebselemente nicht zu unterschiedlich sind, wird mit Hilfe von IEC-Flanschen und drehelastischen Kupplungen der direkte Motoranbau bewerkstelligt. Wird der Antriebsmotor bauseitig beigestellt, ist uns eine Maßzeichnung der Anschlüsse zur Verfügung zu stellen. Auch die Anbaulage am Spindelelement rechts oder links (siehe hierzu Kapitel.10) ist kundenseitig festzulegen. Aus Gründen der Vereinfachung wurden nachstehend nur häufig erforderliche Motoranbauflansche abgedruckt. Gegebenenfalls bitten wir im Werk anzufragen. 7 Verbindlich sind nur die neuesten Maßbilder 7..1 Baureihe SHE Baugröße Motor- Flanschabmessungen Motor- Kupplung Maße type Øa1 Øb1 Øe1 welle L b K d s2 2,5/ Ø11x2 R19/ xØ6,6 2,5/ Ø14x0 R19/ xØ6,6 2,5/ Ø19x40 R19/ xØ6,6 2,5/ Ø24x50 R24/ xØ9,0 2,5/.1 SK 11 EF Ø20x40 R19/ xØ9,0 2,5/.1 SK 02 F Ø20x40 R19/ xØ6,6 2,5/.1 SK 12 F Ø25x50 R24/28* xØ9,0 *Stahlnabe Empfohlene Flanschabmessungen 156
157 Zubehör 7. Motoranbauflansche 7..1 Baureihe SHE ab Baugröße 5 Baugröße Motortype Flanschabmessungen Motor- Kupplung Maße Øa1 Øb1 Øe1 welle L b K d s2 5/ Ø14x0 R 24/ xØ9 5/ Ø19x40 R 24/ xØ9 5/ Ø24x50 R 24/ xØ9 5/ Ø28x60 R 24/ xØ9 5/5.1 SK 11 EF Ø20x40 R 24/ xØ9 5/5.1 SK 02 F Ø20x40 R 24/ xØ9 5/5.1 SK 12 F Ø25x50 R 24/ xØ9 5/5.1 SK 1 F Ø25x50 R 24/ xØ9 5/5.1 SK 22 F Ø0x60 R 24/28* xØ9 5/5.1 SK 2 F Ø0x60 R 24/28* xØ Ø19x40 R 28/ xØ Ø24x50 R 28/ xØ Ø28x60 R 28/ xØ Ø28x60 R 28/ xØ SK 11 EF Ø20x40 R 28/ xØ SK 02 EF Ø20x40 R 28/ xØ SK 12 EF Ø25x50 R 28/ xØ SK 21 EF Ø25x50 R 28/ xØ Ø19x40 R 28/ xØ Ø24x50 R 8/ xØ Ø28x60 R 42/ xØ Ø28x60 R 42/ xØ SK 02 F Ø20x40 R 28/ xØ SK 12 F Ø25x50 R 8/ xØ SK 11 EF Ø25x50 R 8/ xØ11 *Stahlnabe Empfohlene Flanschabmessungen Baureihe MERKUR Baugröße Motor- Flanschabmessungen Motor- Kupplung Maße type Øa1 Øb1 Øe1 welle L b K d s2 (B14 Design) M Ø19x40 R19/24 12,5 20 4xØ6,6 4xØ9 M Ø11x2 R19/ xØ5,5 4xØ6,6 M Ø14x0 R19/ xØ6,6 4xØ9 M Ø19x40 R19/ xØ6,6 4xØ9 M Ø24x50 R19/ xØ6,6 4xØ9 M SK 11 EF Ø20x40 R19/ xØ6,6 4xØ9 M SK 02 F Ø20x40 R19/ xØ6,6 4xØ9 M SK 12 F Ø25x50 R19/24* xØ6,6 4xØ9 M Ø14x0 R 24/ ,5 10 4xØ6,6 4xØ9 M Ø19x40 R 24/ ,5 20 4xØ6,6 4xØ9 M Ø24x50 R 24/ ,5 0 4xØ9 M Ø28x60 R 24/ ,5 40 4xØ9 4xØ11 M4 SK 11 EF Ø20x40 R 24/ ,5 20 4xØ6,6 4xØ9 M4 SK 02 F Ø20x40 R 24/ ,5 20 4xØ6,6 4xØ9 M4 SK 12 F Ø25x50 R 24/ ,5 0 4xØ9 M4 SK 1 F Ø25x50 R 24/ ,5 0 4xØ9 M4 SK 22 F Ø0x60 R 24/28* ,5 40 4xØ9 4xØ11 M4 SK 2 F Ø0x60 R 24/28* ,5 40 4xØ9 4xØ11 *Stahlnabe Empfohlene Flanschabmessungen Weitere Motorflansche auf Anfrage 157
158 Zubehör 7. Motoranbauflansche 7.. Baureihe HSE 7 Baugröße Motortype Flanschabmessungen Motorwelle Kupplung Maße Øa1 Øb1 Øe1 L b K d s Ø11x2 R19/ ,5 12 4xØ5,5 4xØ6, Ø14x0 R19/ ,5 17 4xØ6,6 4xØ Ø19x40 R19/ ,5 27 4xØ6,6 4xØ Ø24x50 R19/ ,5 7 4xØ SK 11 EF Ø20x40 R19/ ,5 27 4xØ6,6 4xØ SK 02 F Ø20x40 R19/ ,5 27 4xØ6,6 4xØ SK 12 F Ø25x50 R19/24* ,5 7 4xØ6,6 4xØ Ø14x0 R 24/ ,5 10 4xØ6,6 4xØ Ø19x40 R 24/ ,5 20 4xØ6,6 4xØ Ø24x50 R 24/ ,5 0 4xØ Ø28x60 R 24/ ,5 40 4xØ9 4xØ SK 11 EF Ø20x40 R 24/ ,5 20 4xØ6,6 4xØ9 6.1 SK 02 F Ø20x40 R 24/ ,5 20 4xØ6,6 4xØ9 6.1 SK 12 F Ø25x50 R 24/ ,5 0 4xØ9 6.1 SK 1 F Ø25x50 R 24/ ,5 0 4xØ9 6.1 SK 22 F Ø0x60 R 24/28* ,5 40 4xØ9 4xØ SK 2 F Ø0x60 R 24/28* ,5 40 4xØ9 4xØ Ø19x40 R 28/ xØ Ø24x50 R 28/ xØ Ø28x60 R xØ Ø28x60 R xØ SK 21 F Ø25x50 R 28/ xØ SK 12 F Ø25x50 R 28/ xØ SK 22 F Ø0x60 R xØ SK 1 EF Ø0x60 R xØ9 *Stahlnabe Empfohlene Flanschabmessungen Auf Wunsch können Motoranbauflansche auch in Sonderausführung geliefert werden. 158
159 Zubehör 7.4 Anbauflansche Hohlwelle Baureihe MERKUR Motoranbau am Spindelhubelement über Hohlwelle und Flansch. Baugröße Motortype IEC- Flansch Motorwelle Øa1 Øb1 Øe1 H8 L LM 1) (ca.) Øg M 0 M auf Anfrage Ø11x M Ø14x M Ø11x2 72, M Ø14x0 72, M Ø19x40 72, M Ø14x0 82, M Ø19x40 82, M Ø19x40 117, M Ø24x50 117, M Ø28x60 117, M Ø19x40 127, M Ø24x50 127, M Ø28x60 127, M 6 M 7 M 8 auf Anfrage 7 1) ohne Bremse 159
160 Zubehör 7.5 Stehlager 7 Pfaff-silberblau Stehlager nach DIN 76 komplett mit Wälzlager mit kegeliger Bohrung und Spannhülse. Gehäuse mit beidseitiger Filzabdichtung nach DIN Diese Stehlager-Baureihe eignet sich besonders für die Zwischen lagerung der hoch elastischen Gelenkwellen, da die Spannhülse auf dem Rohr außen durchmesser fixiert werden kann. Um Verspannungen zu vermeiden, darf beim Einsatz von mehr als einem Steh lager nur 1 Stehlager als Festlager ausgeführt werden. Bestellbezeichnung: SN Größe Ød H h e S1 S2 c a b g Gewicht kg SN ,4 SN ,9 SN ,0 SN ,7 SN ,9 SN ,8 SN ,2 SN ,9 SN ,1 SN ,8 SN , SN ,7 SN ,8 SN ,0 SN ,0 SN ,5 SN ,5 SN ,0 160
161 Zubehör 7.6 Flanschlager W SA Empfohlene Lagerung der Spindel für Hubelemente, BA2. Bestellbezeichnung: OWF U-W Bestellbezeichnung: OWF U-SA 1) (W= Standard; SA = mit Zentrieransatz) Größe Gewicht Maße in mm kg d D B E A V S L H 1) FB 1) b OWF 12 U 12 OWF 15 U 0, , , OWF 20 U 20 OWF 25 U 0, , OWF 0 U 0, , OWF 5 U 1, , OWF 40 U 1, , OWF 45 U 1, , OWF 50 U 2, , OWF 60 U 4, , OWF 80 U 7, , ) Flanschlager der Type "SA" besitzen einen Zentrieransatz ØFB zur bauseitigen Faltenbalgbefestigung
162 Zubehör 7.7 Handrad Für Handnotantrieb oder Handverstellung von Spindelhubelementen. Ausführung: Handrad nach DIN 950 mit drehbarem Ballengriff (DIN 98) aus Aluminium poliert und eloxiert Bestellbezeichnung: Handrad- (Baugröße angeben, z.b.: HSE 2) 7 Weitere Ausführungen auf Anfrage 7.8 Schmiervorrichtungen Baugröße ØD Ød2 Ød H L1 B L2 z y E SHE 0,5 M M 55 SHE 1.1 HSE 2 HSE M 4 70 M 2 SHE.1 HSE M 4 70 M SHE M M 4 88 HSE SHE 10 1) / M M HSE SHE M M HSE ) Bei Neubestellung Baugröße 15.1 einsetzen; Baugröße 10 nur noch als Sonderausführung erhältlich Passfedernut nach DIN 6885 Blatt Automatische Schmierstoffgeber Gefüllt mit hochwertigem Schmierfett bieten automatische Schmierstoffgeber eine Dauerschmierung der Hubspindeln und Schneckengetriebe von bis zu 12 Monaten und sind deshalb eine wirtschaftliche Lösung zur Verringerung der Wartungsintervalle. Baureihe Standard Technische Informationen: (die Farbe der Aktivierungschraube ➊ kennzeichnet die Spendezeit) Volumen ➊ Farbe gelb grün rot grau Spendezeit 1 Monat Monate 6 Monate 12 Monate 162
163 Zubehör 7.8 Schmiervorrichtungen Baureihe Vario Der Vario ist durch seinen elektromechanischen Antrieb ein sogenannter Präzisionsspender. Nach der Einstellung der gewünschten Laufzeit und LC- Einheit, schmieren Sie die Schmierstelle mit Schmierfett. Weiterhin ist er mit einer optischen Funktionsanzeige (rot / grün LED) ausgestattet. Technische Informationen: Volumen Baureihe Frost Der Frost ist ein Tieftemperaturspender. Technische Informationen: ➋) Volumen ➋ Temperatur Spendezeit Zentrale Fettschmieranlagen Bei Mehrspindelhubanlagen oder unzugänglichem Einbau der Spindelhubelemente empfiehlt sich der Einsatz einer motorbetätigten zentralen Fettschmieranlage. In Verbindung mit einem Fettvorratsbehälter, einer Fettpumpe sowie mit Zwangvorschub arbeitendem Progressivverteiler kann das benötigte Schmiermittel exakt den einzelnen Schmierstellen zugeführt werden. Da jede Fettschmieranlage auf die jeweiligen Betriebsverhältnisse abgestimmt werden muß, arbeiten Ihnen unsere Techniker gerne einen speziellen Lösungsvorschlag aus. 16
164 Zubehör 7.9 Elektrische Gleichlaufregelung in Mehrspindelhubanlagen Die elektronische Gleichlaufregelung von zwei Einzelantrieben erfolgt über eine FU-Steuerung mit Drehzahlregelung. Die im Frequenzumrichter integrierte Positioniersteuerung ermöglicht eine einfache relative und absolute Positionierung - bis zu 15 Positionen können angefahren werden. Hierdurch lassen sich auch komplexe Antriebsfunktionen realisieren Master/Slave-Gleichlaufregelung Präzise Gleichlaufregelung im Master/Slave-Betrieb erfolgt durch FU-Steuerung mit Drehzahlregelung 7 164
165 Zubehör 7.10 Endschalter Mechanische Endschalter Endschalter in gekapselter Ausführung für die Betriebs- und Sicherheitsabschaltung am Spindel hubelement oder an der bauseitigen Konstruktion. Lage der Endschalter am Hubelement: Technische Daten XCK- : Bauform: Kunststoffgekapselt (metallgekapselt) Schutzart: IP 66 Leitungseinführung: ISO, M16 x 1,5 (M20 x 1,5) Kurzschlußschutz: 10A Hilfsschaltereinsätze: Einkreiswechsler Ö/S mit (ohne) Sprungfunktion und Zwangsöffnung des Öffners Technische Daten GC SU 1ZW: Bauform: Metallgekapselt Schutzart: IP 65 Leitungseinführung: ISO, M20 x 1,5 Kurzschlußschutz: 10A Hilfschaltereinsätze: Einkreiswechsler Ö/S mit Sprungfunktion und Zwangsöffnung des Öffners XCK-P 2102 P16 7 GC SU 1ZW XCK-T 2110 P16 Weiter Endschalter auf Anfrage 165
166 Zubehör 7.10 Endschalter Induktive Endschalter Können zusätzlich als Drehzahl- oder Stillstandsüberwachung am Spindelhubelement eingesetzt werden. Typ IF 5598 IF 0006 IG 009 Anschluss / Stecker PVC-Kabel PVC-Kabel Kabeldosengruppen E m/2x0,5mm 2 2m/2x0,5mm 2 Betriebsspannung 10-55V VAC AC/DC PNP/NPN pro- Öffner Öffner gramm. Strombelastbarkeit 00 ma 250 ma 50 ma Schutzart IP67 IP67 IP67 Gewinde M1/2 M12/M12x1 M12x1 M18x1 Maßbild und weitere technische Daten auf Anfrage Steuerungen Pfaff-silberblau liefert konventionelle Schützensteuerung sowie, auf Anfrage komplette SPS-Steuerungssysteme Schützensteuerung Für Spindelhubanlagen/Linearantriebe mit Drehstrom (~400 V) nach DIN EN Teil 1, Teil 2 H1TM Grundversion und Wendeschütz H1TM mit externen Drucktastern und Hauptschütz (lose mitgeliefert) oder (incl. 5 m Steuerkabel) Type H1TM Motorleistung bis kw Grundversion 4,0 mit externem Wandtaster 4,0 mit externem Hängetaster 4,0 mit externem Wandtaster 4,0 mit externem Hängetaster 4,0 Auf Anfrage in Wechsel- und Gleichstromausführung lieferbar H1TM mit elektronischem Überlastschutz (bei Hebeeinrichtung ab 1000 kg Last erforderlich) 166
167 Zubehör 7.12 Elektrische Überwachungsgeräte Stillstandsüberwachung Gemeinsam mit der Option Impulsgeber am Spindelhubelement (s. Kapitel Lange Sicherheitsmutter elektrisch überwacht) kann mit einem in der Steuerung integrierten Stillstandswächter die Drehbewegung des Spindel-Muttersystems überwacht werden. Funktion Bei unterschreiten des einzustellenden Sollwertes wird die Spindelhubanlage automatisch abgeschaltet. Technische Informationen 1) stellung: 5-25 Imp/min; Imp/min Anlaufüberbrückung (-verzögerung): Zeitfenster von 0 bis 14 sec. in 2 sec. Schritten Maßbild Bild 1 Bestellbezeichnung: AZ -B Drehzahlwächter Bild 1 Mit dem Drehzahlwächter DZ 100 (Bild 1) können lineare und rotierende Bewegungen überwacht, und ein Ungleichlauf von Einzelantrieben verhindert werden. Wie bei der Stillstandsüberwachung ist auch hier die Option Impulsgeber am Spindelhubelement erforderlich. Funktion Der Impulsgeber am Spindelhubelement wird über eine Schaltnocke (z.b. bei der Bauart 1 an der Tragmutter oder bei Bauart 2 an der Spindel) bedämpft. Die eingehende Impulszahl wird mit dem eingestellten Sollwert ver- Ausgangs relais geschalten. Der Schaltzustand des Ausgangsrelais kann zur Anzeige von Betriebszuständen und zur Steuerung von Prozessen verwendet werden. Technische Informationen 1) Einstellbereich: Spannungsversorgung: Stromaufnahme: Signalpegel am Impulseingang: Anlaufüberbrückung: 0,5 und 15 sec. Schaltzustandsanzeige durch Leuchtdiode Imp./min 24 V DC max. 5mA mind.14 V stufenlos zwischen 7 Bestellbezeichnung: DZ 4-A 1) Technisches Datenblatt auf Anfrage 167
168 Zubehör 7.12 Elektrische Überwachungsgeräte Lastwächter triebsendlage oder einem Störfall im Betriebsablauf) ist der Einsatz von mechanischen (Sicherheitskupplungen siehe Kap. 6) Funktion Der Lastwächter BU400V 5X ermittelt die aufgenommene Wirkleistung des Antriebsmotors. Durch die fein abgestufte Einstellmöglichkeit des Nennstrombereichs lassen sich die Belastungszustände präzise erfassen und protokollieren. 7 Bild 2 Technische Informationen 1) Anschlußspannungen: V AC Nennverbrauch: 4 VA Frequenzbereich: 48-6 Hz Ausgang: 1 Wechsler für Leistung Strombereich: 1-5 A in Schritten von 1 A; 5-10 A ein Schritt von 5 A Strom = 0 Erkennung ab ca. < 55 des Nennwerts Schutzart: IP40 nach VDE 0106 und VBG 4 Zubehör: Trafomodul TR-42VAC (andere Spannungen bitte angeben) Bestellbezeichnung: BU400 V/500 V A5 X und TR-42 VAC 1) Technisches Datenblatt auf Anfrage 168
169 Übersicht weiterer Linearantriebe Inhalt 8 Übersicht weitere Linearantriebe Elektromechanischer Linearantrieb CMLA Axiallagersystem ALS / ALSR Hochleistungs-Linearantrieb HLA Elektromechanischer Linearantrieb ELA Teleskop-Hubsäule PHOENIX Gewindetriebe Rostfreie Spindelhubelemente Allgemeine Informationen
170 Übersicht weiterer Linearantriebe 8.1 Elektromechanischer Linearantrieb CMLA Der neue Linearantrieb CMLA wurde speziell für anspruchsvolle industrielle Anwendungen entwickelt und bieten ein Maximum an Leistung bei kleiner Baugröße. Seine kompakte Bauweise und die Möglichkeit, ihn in jeder Lage zu verwenden, prädestinieren den CMLA für eine Vielzahl von Anwendungen. Eine wirtschaftliche Lösung für Abfüllanlagen, Anlagen für die Metallverarbeitung, Verpackungsindustrie etc. Serienmäßig 4 Baugrößen 8.2 Axiallagersystem ALS /ALSR weiten Bereich des Maschinenbaues. So können mittels 4 Baugrößen und einem Baukasten in lineare Antriebsaufgaben ideal einsetzen. tion in einer vollkommen geschlossenen Ausführung. 8 Serienmäßig 4 Baugrößen 8. Hochleistungs-Linearantrieb HLA chen Über setzungsstufen sowie einer Schaft- und Schubrohrkonstruktion. Serienmäßig 4 Baugrößen 170
171 Übersicht weiterer Linearantriebe 8.4 Elektromechanischer Linearantrieb ELA Die Linearantriebe ELA bestehen aus einem vollkommen gekapselten Alumini umgehäuse, einer Schub- und Führungskonstruktion, mit Schne- gelumlaufspindel ausgestattet. Da die verwendeten Materialien witterungsbeständig sind, ist auch ein Einsatz im Freien möglich. Serienmäßig 4 Baugrößen 8.5 Teleskop-Hubsäule PHOENIX Gewindetriebe - 171
172 Übersicht weiterer Linearantriebe 8.7 Rostfreie Spindelhubelemente - - S erweitert. Diese sind maßlich identisch mit den Standard-Baureihen. Technische Daten rostfreie Hubelemente SHE-S / MERKUR-S Technische Daten Schwenkausführung SSP: 8 Vielfältige Einsatzgebiete z. B. 172
173 - CAD & go - exportieren - fertig. /Cad-go/ Download-Center /Download/ Standorte /International/ Zertifizierung - /Zertifikate/ Stahl- und Schwerindustrie industrie erhalten Sie auf nachfolgenden Link. Auf dieser Seite finden Sie außerdem /Schwerindustrie/ ATEX /ATEX/ 9 Newsletter / Kataloge - /Newsletter/ 17
174 COLUMBUS McKINNON Engineered Products GmbH Am Silberpark Kissing/Germany Phone Fax eest!, Augsburg /201
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Spindelhubelemente. Inhalt. 3 Spindelhubelemente Konstruktionshilfe Anforderungen/Lösungssystem Konstruktion 28-30
Inhalt Spindelhubelemente 27-114.1 Konstruktionshilfe 28-0.1.1 Anforderungen/Lösungssystem 28.1.2 Konstruktion 28-0.2 Bauart 1 - Bauart 2 1. Bauformen 2-9..1 Baureihe SHE BA 1 2-..2 Baureihe MERKUR BA
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