Neuer Bohrrekord auf 422 m Länge

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1 02723/8080 Magazin für Kunden und Freunde der TRACTO-TECHNIK Die Firma Kuhfuß aus Kalletal hat in dem kleinen Ort Holzhausen im Auftrag der Stadtwerke Bad Salzuflen ein 160 x 14,6 mm PE-HD-Gasrohr auf 422 m Länge an einem Stück verlegt. Zum Einsatz kam das steuerbare Bohrgerät Grundojet M 15 von Tracto-Technik. In 1,5 Arbeitstagen war die Pilotbohrung hergestellt, und in nur weiteren 1,5 Arbeitstagen war das Gasrohr verlegt. Neuer Bohrrekord auf 422 m Länge Ziel Start schlossen war, erfolgte ohne Zwischenräumung mit einem entsprechenden Aufweitbohrkopf der Einzug des Gasrohres. Hierfür benötigte man ebenfalls nur 1,5 Arbeitstage, so daß praktisch in einer knappen Woche die Hauptleitung für das gesamte Dorf verlegt war. Sehr zufrieden zeigten sich die Stadtwerke, die Firma Kuhfuß sowie die Der bisherige TT-Rekord lag bei 315 m. Mit den jetzt erreichten 422 m hat das steuerbare Bohrsystem GRUNDOJET M 15 seinen eigenen Rekord um 107 m gebrochen. Die längste Bohrung mit dem Grundojet-System wurde ohne Unterbrechung in einer einzigen Länge hergestellt. Parallel zur neu verlegten Gasleitung liegt die Wasserleitung mit zahlreichen Abzweigen. Bei der Pilotbohrung war deshalb meßtechnisch äußerste Sorgfalt geboten. Die Soll-Verlegetiefe der Rohre war mit 1,60 m vorgegeben. Für die Pilotbohrung mußten insgesamt 141 Bohrgestänge à 3 m vorgehalten werden. Nach der reibungslos verlaufenden Pilotbohrung, die in 1,5 Arbeitstagen abgezahlreichen Interessenten und Anwohner, die sich im Laufe der Maßnahme von der Leistung des Bohrgerätes überzeugten.

2 ndodrill-einsätze Mailand: 104 m Längsverlegung Aufgabe: Längsverlegung eines Rohrbündels, bestehend aus 5 PE-HD Rohren (1 x 110 mm, 4 x 63 mm) Bündel-Ø ca. 230 mm Maschineneinsatz: Grundodrill 6,5 t Auftraggeber: Telecom Boden: schwerer Lehmboden mit Steineinschlüssen Länge der Bohrung: 104 m Verlegetiefe: 1,5 m Vortriebszeit für Pilotbohrung: 3,5 Std. 1. Räumbohrung mit Aufweitbohrkopf Ø 145: 3 Std. 2. Räumbohrung mit Aufweitbohrkopf Ø 225: 2,5 Std. Einzug des Rohrbündels mit Aufweitbohrkopf Ø 285: 3 Std. Gesamtzeit für Pilotbohrung und Rohreinzug: 12 Std. Das Grundodrill-Team Inzwischen sind die steuerbaren Bohranlagen zu einem bedeutenden Standbein der TT geworden. 33 Mitarbeiter sind nun in der erweiterten Fertigungshalle im Werk III Langenei beschäftigt. Auch die Ingenieure konnten jetzt ihre neuen Büros beziehen. Auf dieser Seite stellen wir Ihnen das junge, engagierte Team vor.

3 Weiter so HKL! 25 Jahre für Bau Handwerk Industrie Am 1. Juli 1970 wurde die HKL Baumaschinen Handelsgesellschaft mbh in Hamburg, Kiel und Lübeck gegründet. Als Handelshaus für Baumaschinen, Baugeräte und Container konzentrierte sich HKL anfangs auf den Vertrieb eines umfangreichen Produktprogramms renommierter in- und ausländischer Hersteller. Als eines der ersten Baumaschinenhandelshäuser investierte HKL 1975 kontinuierlich in den Aufbau eines Mietparks. TRACTO-TECHNIK gratuliert zum 25jährigen Firmenjubiläum Neben dem Ausbau des Vertriebsnetzes wurde die Produktpalette optimiert. Ein komplettes Angebot, ein umfassender Service und eine stets faire und kundenorientierte Beratung bilden die Basis von HKL, um für die Bauwirtschaft, für das Handwerk und für die Industrie ein zuverlässiger und kompetenter Partner zu sein. Zu den langjährigen Partnern zählt auch die Tracto-Technik. In einem Grußwort zum 25jährigen Firmenjubiläum erinnert die Geschäftsleitung der TT an die weitsichtige Entscheidung mit der Aufnahme der Grundomat-Erdraketen und Grundoram-Rohrvortriebsmaschinen in das HKL-Lieferprogramm. Denn mittlerweile haben sich die grabenlosen Rohrverlegetechniken entscheidend weiterentwickelt. Insbe- sondere durch die Lenkbarkeit der Bohrsysteme von Tracto-Technik werden neue Marktpotentiale erschlossen. Seit mehr als 15 Jahren verbindet TT mit HKL der gemeinsame Erfolg. Den Anspruch, ihren Kunden das beste Produkt anzubieten, ergänzt HKL durch seine Servicefreundlichkeit und Kompetenz. Sie sind die Stützen der erfolgreichen Zusammenarbeit. So freuen wir uns, daß HKL zu einem unserer wichtigen Vertriebspartner zählt. Mit HKL stellen wir uns auch in Zukunft den schwieriger werdenden Anforderungen und danken für das bisher Geleistete. Die geschäftsführenden Gesellschafter der HKL: Kay Städing, Claus Städing und Bernd Meyer (v.l.n.r.) Parallel entwickelte sich das Vertriebsnetz. Aus den ursprünglich 3 Gründungsbetrieben entstanden bis 1995 insgesamt 50 Niederlassungen. HKL-Niederlassung in Falkenhagen (Prignitz); eine von 50 Service-Stützpunkten

4 Nowgorod, die älteste Stadt Rußlands, wurde im 9. Jahrhundert gegründet. Die Stadt erreichte Bedeutung unter dem legendären Fürsten Alexander Newskij. Noch heute kann man den Kreml und die alten Stadtmauern am Fluß Wolchow bewundern. Nowgorod ist heute mit Einwohnern ein Industriezentrum. Durch die Verbesserung der Infrastruktur soll der wirtschaftliche Aufschwung begünstigt werden. Herkules in Nowgorod Die Stadtmauer von Nowgorod Das Hoch- und Tiefbauunternehmen Neues Haus aus Nowgorod schaffte sich mit dem Kauf der Ramme Herkules eine maschinentechnische Basis für den erforderlichen Leistungsschub. Die Kaufentscheidung fiel auf der Bauma unter anderen Wettbewerbern zugunsten der TT. Am erfolgte die Maschineneinweisung durch die TT - Niederlassung Golzow gemeinsam mit der Firma Bautec, Cottbus/Moskau. Zu verlegen war im Kreuzungsbereich einer Hauptverkehrsstraße in Nowgorod ein Stahlmantelrohr DN 323 von 17 m Länge. Der Baugrund war lehmig-steinig mit wasserführenden Schichten durchsetzt. Für die erforderliche Luftmenge stand ein Kompressor, Typ Atlas Copco XAS 175, zur Verfügung. Die Vortriebszeit betrug 1 3/4 Std. Die Verlegezeit, einschließlich Maschinenmontage, Schweißarbeiten und Rohrentleerung, dauerte 5 1/2 Std., wobei die eigentliche Rohrentleerung eine Sache von Minuten war. Inzwischen wurden weitere Einsätze erfolgreich gefahren, so daß sich die Firma Neues Haus für den Kauf einer zweiten Ramme,Typ Gigant, entschlossen hat. Das TT-Team wünscht der Firma Neues Haus und der Firma Bautec viel Erfolg für die Zukunft. Die beiden Geschäftsführer der Firma Neues Haus in Nowgorod mit dem für die Rohrverlegung zuständigen Meister. Der Herkules wird ausgerichtet. Die Zielgrube ist erreicht.

5 R o h r e n Fortsetzung aus TRACTUELL Nr. 18 Die Spundwand wurde mittig aufgeschnitten und mit dem Aushub im Fangedamm begonnen. Die geräumte Unterführung. Im Hintergrund der 8 m lange Schalwagen für die Herstellung der 7 Betonier-Abschnitte. Außerhalb des Rohrschirms werden die einzelnen Betonier-Abschnitte (Stärke 70 cm) mit einem Traggerüst und mit dem Schalwagen hergestellt. Danach werden die Abschnitte mit einer hydraulischen Presse eingeschoben, der Schalwagen wird gelöst und für den nächsten Abschnitt herausgefahren. Der Raum zwischen dem äußeren und inneren Ring wird später mit Verpressmaterial verfüllt.

6 Die Goliath-Ramme am Schachteingang ist mit dem 40 m verschweißten Stahlrohrstrang über einen Kegel kraftschlüssig verbunden. Das Rohr endet direkt vor dem Einbruch. Das Schienensystem wurde als Auflager benutzt. ren-schienennetz war noch vorhanden und wurde als Auflager für die Rohre genutzt. Dadurch konnten die Rohre wie auf Gleitkufen geführt werden. 7 Rohre à 6 m waren zu einem Strang zusammengeschweißt. Bei dem Rohrdurchmesser dieser Größenordnung wurde mit Goliath ein Maschinentyp ausgewählt, der noch über ausreichende Leistungsreserven verfügt, um das Rohr auch noch bei hohem Spitzenwiderstand und nach Stillstandzeiten einschlagen zu können. Ein Teilstück des Rohrstrangs ragte aus dem Grubeneingang heraus, um die Ramme, Typ Goliath, die sich Firma Riepl von der Werksvertretung Botec, in Utting, gemietet hatte, exakt aus- und einrichten zu können. Um den Höhenunterschied auszugleichen, lag die Ramme kraftschlüssig mit dem Rohr verbunden auf einer Lore mit einem intakten Fahrwerk, so daß sich mit jedem Schlag auch die Ramme leichtgängig mitbewegen konnte. 2 Kompressoren mit einer Luftförderleistung von zusammen 50 cbm standen zur Verfügung. Der Vortrieb begann am Nachmittag des 6. Februars und endete nach etwa 15 Stunden am Spätnachmittag des 7. Februars. Die Entleerung konnte nur per Handschachtung mit einem Preßlufthammer erfolgen. Im Verhältnis zum Vortrieb nahm dies mit etwa 4 m pro Tag einen relativ langen Zeitraum in Anspruch. Erst kurz vor dem Ende der Handschachtung konnte man feststellen, ob der Bruch tatsächlich in voller Länge durchörtert war. Man hatte Glück. Mit etwa 10 m war das Rohr zu lang ausgelegt. Der Bruch endete bereits bei 30 m. Bei etwa 25 m kreuzte das Rohr während des Vortriebs eine Gleisanlage, die den Arbeitsfortschritt erheblich beeinträchtigte, und die das Rohr vorne deformierte. Das beschädigte Rohrstück wurde später abgetrennt. Bei einer Stollenhöhe von ca.1,80 m und einem Rohrdurchmesser von 1,60 m war dieser Vortrieb im wahrsten Sinne des Wortes Maßarbeit, auf die man bei Firma Riepl zu Recht stolz ist. Bauleiter Walter Fisch ist begeistert und freut sich auf eine fachkundige Führung durch das Bergamt Amberg: Es ist ein eigentümliches Gefühl, daß nach so vielen Jahren erstmals wieder ein Mensch diesen Stollen betreten kann. Im Innern verzweigen sich Gänge in alle Richtungen. Die Loren stehen bereit, als würde hier weitergearbeitet, und eine Schiefertafel gibt noch Auskunft Ein Blick durch das vorgetriebene Stahlrohr. Deutlich zu erkennen sind Teile der kreuzenden Schienenanlage, die zerstört und in das Rohr verdrängt wurde. über die Wetterverhältnisse des letzten Arbeitstages aus dem Jahre Ein Blick in den Stollen vom vorgetriebenen Rohr aus. Seit mehr als 12 Jahren hat niemand den Stollen betreten.

7 Berstlining in Oberndorf Umwelt- und Energietechnik Im Aspenweg der Stadt Oberndorf a.n. wurde am ein Abwasser-Misch-Kanal auf 64 m Länge nach dem dynamischen Berstlining- Verfahren mit Grundocrack erneuert. Die erst Mitte der 60er Jahre eingebauten Steinzeugrohre DN 400 liegen in 4,50 m Tiefe. Bei einer Kanaluntersuchung wurden von Schacht 759 bis Schacht 760 Längs- und Querrisse sowie Scherbenbildungen festgestellt. Die Schäden entstanden vermutlich aufgrund des hohen Erddrucks und der mangelhaften Rohrbettung. Die Firma Kopf AG aus Sulz- Bergfelden erhielt den Auftrag, die Steinzeugrohre gegen PE-HD-Rohre in geschlossener Bauweise nach dem dynamischen Berstlining Verfahren zu erneuern. Die hydraulische Auslastung der Haltung wird durch die neuen PE-HD-Rohre mit einem Außendurchmesser von 450 mm und einer Wanddicke von 25,5 mm verbessert. Es handelt sich hierbei um ein spezielles PE-HD- Rohr für das Berstlining- Verfahren mit einer bündigen Steckverbindung und patentierter 2fach- Lippendichtung. Die Rohre sind in einer Baulänge von 2 m erhältlich und weisen hervorragende, technische Eigenschaften auf, wie - chemische Resistenz gegen Abwässer, gegen Mikroben-Korrosion und sulfatreduzierende Bakterien, - dauerhaft niedrige Wandrauhigkeiten, - hohe Abriebfestigkeit, - statische Festigkeit nach ATV-Richtlinie. Um den einzigen Abzweig zwischen den beiden Schächten anschließen zu können, war eine Baugrube erforderlich. Sie wurde mit 4,50 m x 2 m x 4,80 m so dimensioniert, daß die Berstmaschine in beide Richtungen eingesetzt werden konnte. Der erste Abschnitt betrug 25 m, der zweite 35 m. Der Grundocrack benötigte für die Zertrümmerung des alten Rohres und den gleichzeitigen Einzug von zwei neuen Rohren (4 m) weniger als 10 Minuten. Danach wurden Die defekte Leitung. die nächsten beiden Rohre in die Grube abgelassen und kraftschlüssig mit der Maschine verbunden. In diesem Takt wurde bis zum Zielschacht weitergearbeitet. Danach wurde im Schacht das Windenseil Die Winde mit Umlenkrolle über dem Zielschacht für die statische Unterstützung der Berstmaschine. Durch eine Absperrblase wird das zu erneuernde Teilstück außer Betrieb genommen. von der Maschine gelöst, die Maschine im neu verlegten Rohr zurückgezogen und die Aufweitung aus dem Zielschacht entnommen. Die zu verlegenden PEHD- Rohre mit eingezogenem Druckluftschlauch und der Spannkette. Grundocrack mit der Aufweitung für die Neurohraufnahme in der Startgrube. Grundocrack beim Einzug des Neurohres. Ankunft des Grundocrack im Zielschacht.

8 im Berstlining-Verfahren Das Foto zeigt die B 101 vor der Elbbrücke in Meißen. Unter dieser Straße liegt der schadhafte Kanal. Im Hintergrund ist die Zielgrube zu erkennen. Damit wird alles mitgerissen, was sich im Bereich der Saugkrone befindet. Selbst Steine von über 20 kg werden in den 250 mm dicken frei beweglichen Saugschlauch gezogen, andererseits aber feinste Kabel und Wurzeln nicht beschädigt. Im Behälter scheidet sich das Sauggut aufgrund seiner Schwerkraft im maximal 8 m 3 fassenden Behälter ab. Der Behälter ist seitlich kippbar. Somit ist ein kostengünstiger Abtransport des Sauggutes gewährleistet. Ein Aufbaggern der Kopflöcher mit teilweiser Handschachtung wäre infolge der zahlreich verlegten Leitungen mit erheblichen Problemen und Zeitverzögerungen durch eine übervorsichtige Arbeitsweise verbunden gewesen. Außerdem beeinträchtigte der kurzzeitige Einsatz des Saugbaggers an der Elbbrücke der Domstadt kaum den Verkehr. Damit war eine wesentliche Forderung des Tiefbauamtes erfüllt. Nachdem die Vorarbeiten abgeschlossen waren, wurde die Winde in Position gebracht, das Windenseil in das Altrohr eingezogen und an dem Bersthammerkopf befestigt. Dieser war zwischenzeitlich mit der Aufweitung und den anhängenden Neurohren zum Berstvorgang vorbereitet worden. Um 9.30 Uhr konnte dann der Lufthahn des Kompressors geöffnet werden. Mit dynamischer Rammenergie und gleichzeitigem, statischem Zug der Winde wurde die Altleitung zertrümmert und in das umgebende Erdreich verdrängt. In den entstandenen Hohlraum folgte im gleichen Arbeitsgang das Neurohr. Bereits um Uhr des gleichen Tages konnte Vollzug gemeldet werden. Der Bersthammer Grundocrack-Typ 220 mit Aufweitung 380 mm Ø vor Arbeitsbeginn. Wieder einmal hat sich gezeigt, daß das dynamische Berstlining-Verfahren ein geeignetes Verfahren ist, Leitungen in geschlossener Bauweise zu erneuern. Die anschließende Dichtheitsprüfung erfolgte mittels Luftdruck und verlief erfolgreich. Fordern Sie weitere Informationen an - kostenlos! Vorzüge des Grundocrack-Verfahrens: Das Berstlining-Verfahren kann eingesetzt werden zur Erneuerung von Abwasser-, Gas-, Wasser-, Drainageund Fernwärmeleitungen sowie von KS-Rohren. Das Altrohrmaterial aus Grauguß, Steinzeug, Asbestzement, unbewehrtem Beton, Stahl, Kunststoff wird ersetzt durch NEUE Rohre aus PVC-U oder PE-HD, bedingt auch Steinzeug. Auf Wunsch Einbindung der Altscherben mit einer Bentonit-Zementinjektion. Ökologisch und ökonomisch der offenen Bauweise überlegen. Die Neurohre schaffen neuen Abnutzungsvorrat mit Garantie. Keine Querschnittsverengung wie beim Relining, sondern auf Wunsch Vergrößerung, wenn die hydraulische Auslastung bzw. die Kapazität dies erfordern. Das Grundocrack-System kann bei verschiedenen Durchmessern eingesetzt werden. Einfache und sichere Verfahrensbeherrschung mit geringem, maschinellem Aufwand. Kurzmaschinen können in Revisionsschächten von nur 1 m Durchmesser eingefädelt und wieder entnommen werden. Das Verfahren wird nach den Regeln der Technik eingesetzt. Der Saugbagger bei der Herstellung der Zielgrube. Aufgrund der zahlreichen Fremdleitungen wäre eine Handschachtung mit erheblichen Zeitverzögerungen verbunden gewesen. Der Gebrauch der Grundocrack-Ausrüstung zum Berstlining kann das europäische Patent Nr verletzen. Ein Antrag auf eine Lizenz gemäß dieses Patents kann gestellt werden bei: Commercial Licensing; British Gas plc, 59 Bryanston Street, London W1A.

9 02723/8080 Magazin für Kunden und Freunde der TRACTO-TECHNIK Die Firma Kuhfuß aus Kalletal hat in dem kleinen Ort Holzhausen im Auftrag der Stadtwerke Bad Salzuflen ein 160 x 14,6 mm PE-HD-Gasrohr auf 422 m Länge an einem Stück verlegt. Zum Einsatz kam das steuerbare Bohrgerät Grundojet M 15 von Tracto-Technik. In 1,5 Arbeitstagen war die Pilotbohrung hergestellt, und in nur weiteren 1,5 Arbeitstagen war das Gasrohr verlegt. Neuer Bohrrekord auf 422 m Länge Ziel Start schlossen war, erfolgte ohne Zwischenräumung mit einem entsprechenden Aufweitbohrkopf der Einzug des Gasrohres. Hierfür benötigte man ebenfalls nur 1,5 Arbeitstage, so daß praktisch in einer knappen Woche die Hauptleitung für das gesamte Dorf verlegt war. Sehr zufrieden zeigten sich die Stadtwerke, die Firma Kuhfuß sowie die Der bisherige TT-Rekord lag bei 315 m. Mit den jetzt erreichten 422 m hat das steuerbare Bohrsystem GRUNDOJET M 15 seinen eigenen Rekord um 107 m gebrochen. Die längste Bohrung mit dem Grundojet-System wurde ohne Unterbrechung in einer einzigen Länge hergestellt. Parallel zur neu verlegten Gasleitung liegt die Wasserleitung mit zahlreichen Abzweigen. Bei der Pilotbohrung war deshalb meßtechnisch äußerste Sorgfalt geboten. Die Soll-Verlegetiefe der Rohre war mit 1,60 m vorgegeben. Für die Pilotbohrung mußten insgesamt 141 Bohrgestänge à 3 m vorgehalten werden. Nach der reibungslos verlaufenden Pilotbohrung, die in 1,5 Arbeitstagen abgezahlreichen Interessenten und Anwohner, die sich im Laufe der Maßnahme von der Leistung des Bohrgerätes überzeugten.