Grundlagen der Konstruktionslehre

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Kilian Baumgartner
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1 Klaus-Jörg Conrad Grundlagen der Konstruktionslehre Methoden und Beispiele für den Maschinenbau 3., aktualisierte und erweiterte Auflage mit 203 Bildern, 82 Tabellen, zahlreichen Kenntnisfragen und Aufgabenstellungen mit Lösungen HANSER

Inhalt Inhalt 7 1 Konstruktionslehre 11 1.1 Einführung und Begriffe 11 1.2 Konstruktion im Betrieb 16 1.3 Konstruieren als Tätigkeit 20 1.4 Konstruktionsmethodik 21 1.5 Konstruktionsarten 23 1.

2 Inhalt Inhalt 7 1 Konstruktionslehre Einführung und Begriffe Konstruktion im Betrieb Konstruieren als Tätigkeit Konstruktionsmethodik Konstruktionsarten Konstruktionsmethodik - Erwartungen 28 2 Grundlagen des systematischen Konstruierens Technische Systeme Systematische Begriffsordnung Systemanalyse Drehmaschine Energie-, Stoff- und Informationsumsatz Funktionsbeschreibung und Black-Box-Methode Wirkprinzipien für Teilfunktionen Baugruppen festlegen Grundlegende Arbeitsmethoden Informationsverarbeitung in der Konstruktion 49 3 Der Konstruktionsprozess Der Lösungsprozess Bearbeiten von Ingenieuraufgaben Ablauf bei der Lösungssuche Arbeitsschritte beim Konstruieren 60 4 Produkt planen und Aufgabe klären Planen der Produkte Klären der Aufgabenstellung Anforderungslisten Anforderungsarten Anforderungskataloge Formblatt für Anforderungslisten Aufstellen der Anforderungsliste Qualitätssicherung beim Planen Quality Function Deployment (QFD) 89 5 Konzipieren Abstrahieren und Problem formulieren Funktionsstruktur und Funktionsanalyse 99

5.3 Lösungsprinzipien suchen 103 5.3.1 Konventionelle Methoden 103 5.3.2 Intuitiv betonte Methoden 105 5.3.3 Systematisch-analytische Methoden 110 5.4 Bewerten von Lösungsvarianten 124 5.4.1 Grundlagen der Bewertung 124 5.

3 5.3 Lösungsprinzipien suchen Konventionelle Methoden Intuitiv betonte Methoden Systematisch-analytische Methoden Bewerten von Lösungsvarianten Grundlagen der Bewertung Erkennen von Bewertungskriterien Bewertung mit Punkten Bewertungspraxis in der Konzeptphase Konstruieren mit Zulieferkomponenten Zulieferkomponenten und Eigenentwicklungen im Vergleich Produktentwicklung mit Zulieferkomponenten Zulieferorientiertes Konstruieren Qualitätssicherung beim Konzipieren 141 Entwerfen Arbeitsschritte beim Entwerfen Grundsätze für das Entwerfen Gestaltungsgrundregeln Grundregel Eindeutig" Grundregel Einfach" Grundregel Sicher" Gestaltungsprinzipien Gestaltungsrichtlinien Fertigungsgerechte Gestaltung Montagegerechte Gestaltung Recyclinggerechte Gestaltung Konstruktionsablauf mit Recyclingorientierung 189 A) Recycling bei der Produktion Entsorgungsgerechte Gestaltung Gestaltungsbewertung Qualitätssicherung beim Entwerfen Fehler-Möglichkeits- und Einfluss-Analyse (FMEA) 218 Ausarbeiten Erzeugnisgliederung Zeichnungen Stücklisten Stücklistenaufbau Stücklistenarten Gliederung der Stücklistenarten Sinn und Zweck von Stücklisten Nummernsysteme Nummerungstechnik - Grundlagen Arten und Eigenschaften von Nummern 248

7.4.3 Ziele dernummerung 249 7.4.4 Identnummern 249 7.4.5 Klassifizierungsnummern 249 7.4.6 Nummernsysteme 251 7.4.7 SacVinummern 254 7.4.8 SacVinummemsystem 254 7.5 Sachmerkmale 259 7.5.1 Sachmerkmalleisten 261 7.

4 7.4.3 Ziele dernummerung Identnummern Klassifizierungsnummern Nummernsysteme SacVinummern SacVinummemsystem Sachmerkmale Sachmerkmalleisten Anzahl und Wertigkeit der Sachmerkmale Sachnummemsystem durch Klassifizierung über Sachmerkmale Methode zum Erarbeiten von Sachmerkmalen Qualitätssicherung beim Ausarbeiten Qualitätsdenken 273 Konstruktion und Kosten Kostenbegriffe Kosteneigenschaften Einflussgrößen auf die Herstellkosten Anforderungen Lösungsprinzip Baugröße Stückzahl Kostengünstig Konstruieren Kostenermittlungsverfahren Relativkosten Vorteile und Nachteile Erarbeiten und Aktualisieren Darstellung und Beispiel Gültigkeit der Relativkosten Einsatz der Methode ABC-Analyse 292 Vorgehen und Beispiele Wertanalyse Entwicklung der Wertanalyse Grundbegriffe der Wertanalyse Auswahlkriterien für Wertanalyseprojekte Wertanalyse-System nach DIN Methode zur Kostenanalyse Herstellkostenermittlung durch Kalkulation 309 Rechnerunterstütztes Konstruieren CAD/CAM - Begriffe und Systeme CAD - Computer Aided Design CAP - Computer Aided Planning CAM - Computer Aided Manufacturing 316 9

10 Inhalt 9.1.4 CAQ - Computer Aided Quality Assurance 316 9.1.5 PPS - Produktionsplanung und -Steuerung 316 9.1.6 CAD/CAM 317 9.2 Konstruieren mit 3D-CAD/CAM-Systemen 318 9.

5 10 Inhalt CAQ - Computer Aided Quality Assurance PPS - Produktionsplanung und -Steuerung CAD/CAM Konstruieren mit 3D-CAD/CAM-Systemen Produktdatenmanagement-Systeme (PDM) Kennzahlen für den Bereich Konstruktion Aufgaben und Tätigkeiten Konstruktionsarten Durchlaufzeiten Konstruktion mit Rechnerunterstützung Kopplung von CA-Techniken Aufgaben und technische Hilfsmittel Informationstechnik und Konstruktionsprozess Übungsaufgaben Aufgabenstellungen Aufgabenstellungen zu Abschnitt Aufgabenstellungen zu Abschnitt Aufgabenstellungen zu Abschnitt Aufgabenstellungen zu Abschnitt Aufgabenstellungen zu Abschnitt Aufgabenstellungen zu Abschnitt Aufgabenstellungen zu Abschnitt Aufgabenstellungen zu Abschnitt Aufgabenstellungen zu Abschnitt Lösungen Lösungen zu Abschnitt Lösungen zu Abschnitt Lösungen zu Abschnitt Lösungen zu Abschnitt Lösungen zu Abschnitt Lösungen zu Abschnitt Lösungen zu Abschnitt Lösungen zu Abschnitt Lösungen zu Abschnitt Werkstoffbezeichnungen Literaturverzeichnis Stichwortverzeichnis 419

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