Training Qualitätsmanagement Trainingsfragen - Praxisbeispiele - Multimediale Visualisierung
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- Frieder Pohl
- vor 7 Jahren
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1 Gerhard Linß Training Qualitätsmanagement Trainingsfragen - Praxisbeispiele - Multimediale Visualisierung ISBN-10: ISBN-13: Leseprobe Weitere Informationen oder Bestellungen unter sowie im Buchhandel
2 3.1 Quality Function Deployment QFD Quality Function Deployment QFD Ausbildungs- und Trainingsziele Trainingsziel ist die Vertiefung des Fachwissens folgender Inhalte [Lin 02, Abschnitt 11.1], [Pfe 01], [Mas 99]: Quality Function Deployment QFD Grundlagen des House of Quality HoQ Anwendung des House of Quality Aufgaben Während des Trainings wird die Anwendung von Quality Function Deployment, als umfassende Methode zur Übersetzung der Kundenanforderungen in Produktmerkmale, am Beispielprodukt Taschenmesser der Firma Cut GmbH trainiert. Außerdem wird die Anwendung des House of Quality als Werkzeug des QFD trainiert. Mittels gegebener Daten wird die Phase I (Produktplanung) des QFD anhand des House of Quality durchgeführt. Theoretische Grundlagen Quality Function Deployment würde wörtlich übersetzt Entfaltung der qualitätsbezogenen Funktionstauglichkeit bedeuten, es wird häufig sinngemäß als Stimme des Kunden übersetzt [Gei 98]. Zur optimalen Produktgestaltung ist die Kenntnis der Kundenanforderungen von großer Bedeutung. In der Praxis sind diese häufig unbekannt, nur vage formuliert, oder ihre Beziehung zu den Produktmerkmalen ist nicht bekannt. Durch QFD sollen diese Kundenanforderungen und ihre Zusammenhänge mit den Merkmalen der Produkte erkannt und in qualitätsbeeinflussende Eigenschaften umgewandelt werden. Die Methode dient nicht nur der Spezifizierung von Produktmerkmalen, sondern findet auch Anwendung beim Festlegen von Merkmalen für Produktkomponenten, Prozesse und Produktionsmittel. QFD lässt sich als Methode zur systematischen und umfassenden Qualitätsplanung auf Basis der Kundenanforderungen, ihrer Bedeutung und ihres Zusammenhangs mit den Merkmalen des Produktes definieren [Lin 02, Abschnitt 11.1]. QFD hat verschiedene Anwendungsbereiche: die Neu- und Weiterentwicklung von Produkten sowie die Verbesserung von Produkten und ihres Herstellungsprozesses. Diese Produkte können materieller oder immaterieller Natur sein. Auf der Produktgestaltung basierend, sind die Merkmale von Produktkomponenten, Prozessen und Produktionsmitteln zu bestimmen.
3 52 3 Trainingsmodule zu den Methoden und Werkzeugen der Qualitätsplanung Das Vorgehen bei der QFD-Methode besteht aus der Beantwortung der 4 Fragen: Was? Wie? Wie viel? Warum? Als Werkzeug hierfür dient das House of Quality Qualitätshaus (Bild 3.1-1). Korrelation der WIE s WIE erfüllen wir die Forderungen? Unterstützungsgrad WAS fordern die Kunden? der WIE s zu den WAS s Korrelation WIE VIEL wollen wir zu den WIE s erreichen? WARUM müssen wir verbessern? Bild 3.1-1: House of Quality [Saa 97] Die Arbeitsschritte zur Durchführung der QFD-Methode sind: Ermittlung der Kundenanforderungen Ableitung der Qualitätsmerkmale Festlegung von Zielwerten Prüfen von Wechselwirkungen Leistungsvergleich. Durch Benchmarking kann abgeleitet werden, wie ein zu entwickelndes Produkt bezüglich der Kundenanforderungen und der Konkurrenzprodukte am Markt positioniert ist (Abschnitt 6.2). Benchmarking: Anlässlich der Qualitätsplanung durchgeführter Vergleich, inwieweit die Qualitätsforderungen an das eigene Angebotsprodukt oder die eigene Tätigkeit dem Stand der Technik der Mitbewerber bzw. Marktführer entspricht [DGQ 02].
4 3.1 Quality Function Deployment QFD 53 Die umfassende Anwendung der QFD für die Planung der Merkmale von Produktkomponenten, Prozessen bis hin zu Produktionsmitteln besteht aus vier Phasen. Die wichtigsten Ausgangsinformationen einer jeden Phase bilden die Eingangsgrößen für die nachfolgende Phase der QFD-Methode (Bild 3.1-2). Kundenforderungen Zielwerte Phase I Produktmerkmale Zielwerte Phase II Teilemerkmale Zielwerte Prozessmerkmale Produktplanung Komponentenplanung Prozessplanung Produktionsplanung Produktmerkmale Teilemerkmale Prozessmerkmale Produktionsmittel Phase III Zielwerte Phase IV Bild 3.1-2: Die vier Phasen umfassenden Quality Function Deployments [Kam 98], [Pfe 01] Geräte und Hilfsmittel Im Training wird die erste Phase Produktplanung eines QFD-Projekts durchgeführt. Dafür wird das Formblatt FB House of Quality (CD-ROM) benutzt. Weiterhin ist ein Taschenrechner zur Lösung der Aufgaben notwendig.
5 54 3 Trainingsmodule zu den Methoden und Werkzeugen der Qualitätsplanung Trainingsaufgaben zur Vorbereitung Wie lauten die zehn Schritte der Phase I der QFD-Methode? Wo und wie werden sie im House of Quality angewendet? Tabelle und Bild geben einen Überblick darüber, welche Schritte in der Phase I Produktplanung der QFD-Methode durchgeführt werden müssen und wo diese in das House of Quality eingetragen werden [Lin 02, Abschnitt ]. Tabelle 3.1-1: Die 10 Schritte für Phase I Produktplanung der QFD-Methode Nr. 1 Kundenanforderungen ermitteln (WAS) Bezeichnung 2 Vergleich zum Wettbewerb (Benchmarking I) 3 Servicegewichtung und Verkaufsschwerpunkte 4a 4b 5a 5b 5c Produktmerkmale ermitteln (WIE) Ermittlung der Technischen Zielwerte (WIE VIEL) Ermittlung der Korrelation zwischen Produktmerkmalen und Kundenanforderungen Berechnung der technischen Bedeutung der Produktmerkmale Bestimmung der notwendigen Änderungsrichtung der Produktmerkmale 6 Ermittlung der Korrelation zwischen den Produktmerkmalen 7 Vergleich der Werte der Produktmerkmale mit denen von Wettbewerbsprodukten (Benchmarking II) 8 Ermittlung des Schwierigkeitsgrades der Realisierung 9 Eintrag von Zusatzinformationen 10 Auswertung
6 3.1 Quality Function Deployment QFD 55 Symbole: minimieren maximieren Vorgabeziel Korrelation der WIE s stark positiv + positiv negativ stark negativ 6 Änderungsrichtung WIE WAS Kundenforderungen Produktmerkmale Bedeutung 5c 4a A B Vergleich zum Wettbewerb Produkt A Produkt B Produkt C Produkt D schlechter besser a Korrelation der WIE s für die WAS s stark = 9 mittel = 3 schwach = 1 Bedeutung der Spaltenwerte absolut relativ 5b Schwierigkeitsgrad Technische Zielwerte Technischer Vergleich zum Wettbewerb besser schlechter b 7 8 Review Auswahl Entscheidung Phase II 10 Hinweis 1 Hinweis 2 9 Bild 3.1-3: Zehn Schritte des House of Quality für Phase I [Mas 99] Nennen Sie die Ergebnisse der Phase II! Die Ergebnisse der Phase II Komponentenplanung der QFD-Methode sind [Lin 02, Abschnitt ]: Festlegung der kritischen Komponentenmerkmale Festlegung der Werte dieser Komponentenmerkmale (Zielgrößen) Bestimmung der Elemente, die einer eingehenden Prozessplanung in Phase III zu unterziehen sind
7 56 3 Trainingsmodule zu den Methoden und Werkzeugen der Qualitätsplanung Was ist die Zielstellung der Phase III? Die Zielstellung der Phase III Prozessplanung ist [Lin 02, Abschnitt ]: Entwicklung der Prozessmerkmale Festlegung der (Ziel-)Werte der Prozessmerkmale Ermittlung der weiter zu untersuchenden Prozessmerkmale in Phase IV Was beinhalten die in Phase IV erstellten Pläne und Anweisungen? In Phase IV Produktionsplanung werden Pläne und Anweisungen erstellt für [Lin 02, Abschnitt ]: Betriebsbedingungen Qualitätspläne Arbeitsanweisungen Aus welchen Funktionsbereichen des Unternehmens sollten sich QFD- Projektteams zusammensetzen? In allen Phasen ist Personal der Funktionsbereiche: Forschung und Entwicklung Qualitätswesen nötig. Zusätzlich sind in den einzelnen Phasen Personal der folgenden Funktionsbereiche notwendig [Lin 02, Abschnitt ]: Phase I: Marketing Vertrieb Kundendienst (Service) Controlling/Finanzen In Phase II: Marketing Vertrieb Kundendienst (Service) Montage In Phase III: Produktionsvorbereitung/Produktionsplanung In Phase IV: Produktionsvorbereitung/Produktionsplanung Kundendienst/Service Welche Schritte sind für die Einführung der QFD-Methode zu planen? Schritte bei der Einführung der QFD-Methode sind [Lin 02, Abschnitt ]: Information und Schulung der QFD-Methode für alle Beteiligten Auswahl eines Projekts
8 3.1 Quality Function Deployment QFD 57 Bildung des interdisziplinären QFD-Teams Durchführung der QFD-Methode Projekt-Reviews mit Bericht an die Leitung Durchführung des Trainings Die Firma CUT GmbH stellt Taschenmesser her. Sie sind Mitarbeiter dieses Unternehmens und haben die Aufgabe, ein neues Taschenmesser zu entwickeln. Um später einen möglichst hohen Absatz zu erzielen, müssen die Kundenanforderungen und -erwartungen sowie die Produkte der Wettbewerber, die technische Machbarkeit und Wirtschaftlichkeit berücksichtigt werden (Phase I der QFD-Methode). Eine Kundenbefragung wurde bereits durchgeführt. Die Ergebnisse sind in Tabelle und Tabelle aufgeführt. Tabelle 3.1-2: Kundenanforderungen und Gewichtung für das Produkt Taschenmesser Gewichtung durch Kunden Anforderungen der Kunden (von 1 = unwichtig bis 5 = sehr wichtig) klein und leicht 3 handlich 3 sicher 5 langlebig 4 viele Funktionen 4 gutes Design 2 preiswert 3 Außerdem wurde ein Benchmarking mit den Konkurrenzprodukten im Labor durchgeführt (Tabelle 3.1-3). Tabelle 3.1-3: Technische Merkmale von Taschenmessern unterschiedlicher Hersteller Technisches Merkmal Fa. CUT GmbH Fa. Ledermann Fa. Schnitzer Fa. Schmied Länge l 9 cm 11cm 10 cm 12 cm Höhe h 2 cm 3 cm 2 cm 1 cm Breite b 3 cm 3 cm 2 cm 4 cm Masse g 61 g 95 g 73 g 57 g Gehäusematerial Kunststoff Metall Kunststoff Holz Werkzeuganzahl
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