Integration von PPS- und CAQ-Systemen m

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1 Dominik Höppner Integration von PPS- und CAQ-Systemen m Möglichkeiten Prozessmodellierynq Inteqrationsmodell Utnsetzyng HANSER

2 1 Einführung Problemstellung PPS-Systeme als Mittel zur Unterstützung des operativen Produktionsmanagements Einordnung der PPS in das Produktionsmanagement Ziele und Aufgaben von PPS-Systemen Tendenzen bei PPS-Systemen Prüfmanagement als Kernaufgabe von CAQ-Systemen Einordnung von CAQ in das Qualitätsmanagement Ziele und Aufgaben von CAQ-Systemen Stufen der Integration von CAQ- und PPS-Systemen Gegenüberstellung von Kopplung und Integration Insellösungen Funktionskopplung durch Ereignissteuerung Datenkopplung durch Filetransfer Datenintegration durch gemeinsame Datenbank Systemintegration Realisierte PPS/CAQ-Kopplungen und -Integrationen in der Praxis Kopplung von FOSS" der Fa. Ordat und CASQ-it" der Fa. Böhme et Weihs Add-On Qualitätsmanagement" auf Basis Navision Attain der ASTON Group Deutschland GmbH Das System R/3" der Fa. SAP Zielsetzung und Methodik zur Problemlösung Zielsetzung Methodik 44 2 Integrierte Prozessketten der Produktions- und Qualitätsplanung und -Steuerung Prozesskettenmanagement Anwendung des prozessorientierten Paradigmas auf die Methoden von PPS und Qualitätsmanagement Der Demingsche PDCA-Zyklus Methoden der Produktionsplanung und -Steuerung als Elemente des PPS-PDCA-Zyklus Methoden des Qualitätsmanagements als Elemente des QM-PDCA-Zyklus Integration von PPS- und QM-PDCA-Zyklus 54

3 ftsteötsve :hnis 2.3 Integrierte Planungs- und Steuerungsketten im PDCA-Zyklus Horizontale Prozessketten Vertikale Prozessketten Prüfungen als Prozesskettenelemente Die Positionierung von Prüfungen in der Prozesskette Integrierte Produktions- und Qualitätskostenrechnung Integriertes Maßnahmenmanagement 59 3 Objektorientierte Analyse mit der Unified Modeling Language Ausgangspunkte und Methoden der Modellentwieklung Funktionsorientierte Entwicklung Datenorientierte Entwicklung Objektorientierte Entwicklung Notation der Unified Modeling Language Überblick über die Diagramme der Unified Modeling Language Modellierung von Klassendiagrammen in UML-Notation Klassen Beziehungen Attribute Funktionen Aspektmodellierung 68 4 Produktionsplanung Basisklassen der Produktionsplanung Einheiten Produkte Produktstrukturen Stücklisten und Teileverwendungsnachweise Varianten Produktspezifikationen Betriebsmittel Organisationen Klassen zur Abbildung des Arbeitsplans Ableitung des Modells der Produktionsplanung 78 5 Integrierte Qualitätsplanung Aufgabe der Qualitätsplanung Definition von Qualität und Qualitätsprüfung Qualitätsplanung für die Prüfung von Produkt-und Prozessqualität Modellierung der Besehaffenheitselemente Abbildung der Einheit auf eine geordnete Menge von Merkmalen Arten von Merkmalen und ihr Wertebereich Modell der Beschaffenheitselemente 92

4 Inhaltsverzeichnis 5.3 Modellierung der Qualitätsforderungselemente Qualitätsforderungen für die Prüfung der Produkt-Qualität und der Prozess-Qualitätsfähigkeit Qualitätsforderungen für die Prüfung der Beherrschtheit von Prozessen Modell der Qualitätsforderungselemente Spezifizierung der Qualitätsforderungen Spezifizierung der Qualitätsforderungen für die Prüfung der Produkt-Qualität und der Prozess-Qualitätsfähigkeit Spezifizierung der Qualitätsforderungen für die Prüfung der Beherrschtheit von Prozessen Planung der Durchführung von Qualitätsprüfungen Prüfmittelzuordnung Gedächtniseigenschaft Spezifizierung des Prüfumfangs Vollständigkeit Prüfstrategie Zerstörungscharakter Referenzdaten Modell der Qualitätsplanung Ableitung des integrierten Produktions- und Qualitätsplanungsmodells lll Integration des Prüfplanes in den Arbeitsplan Zyklizität von Prüfprozessen Parallelität von Prüf- und Produktionsprozessen Modell der integrierten Produktions- und Qualitätsplanung Produktionssteuerung Arten von Aufträgen Einplanungs- und Archivierungssystematiken für die Sicherstellung der RückVerfolgbarkeit RückVerfolgbarkeit über 1... n-beziehung und referenzielle Integrität RückVerfolgbarkeit über 1... n-beziehung und zusätzliche Attribute in der Auftragsklasse RückVerfolgbarkeit per Kopie der Planungs- in die Auftragsobjekte Generierung von Arbeitsaufträgen Trigger der Auftragsgenerierung Auswahl der Planungsalternativen Erzeugung der Auftrags objekte Erfassung der Produktionsdaten Ableitung des Modells der Produktionssteuerung Integrierte Qualitätssteuerung Steuerung der Prüfterminierung Ablaufplan der Prüfterminierung 125

5 Inhal :hnis Generierung der Prüfaufträge der Arbeitsaufträge PA V Generierung der Prüfaufträge der Arbeitsauftragspositionen PA Generierung der Prüfaufträge der Prüfvorgänge PA m Algorithmus zur Terminierung der Prüfvorgänge PA Berechnung des größten gemeinsamen Teilers der Prüfintervalle Berechnung der Prüfzeitpunkte *B Generierung der Prüfaufträge der Prüfmerkmale PA Generierung der Prüfaufträge der Urwerte PA Vereinfachung bei nichtzyklischen Prüfungen und Einzelfertigung Steuerung der Prüfdurchführung Ablaufplan der Prüfdurchführung Der komplexe Teil-/Merkmal-Inkrementierer (KTMI) Erfassung der Urwerte Gegenüberstellung von quantitativer und qualitativer Erfassung Quantitative Erfassung von Urwerten Qualitative Erfassung von Urwerten Modell zur Erfassung der Urwerte Berechnung der abgeleiteten Merkmale Formalisierung der Urwerte Steuerung der Prüfauswertung Ablaufplan der unmittelbaren Prüfauswertung Bestimmung der Konformität der Urwerte Berechnung der Kennwerte Kennwerte einzelner Prüfvorgänge PA Kennwerte mehrerer Prüfvorgänge PA m Berechnung der Kennwertkonformität Berechnung der Konformität der Qualität/Qualitätsfähigkeit in Bezug auf das Merkmal X; Berechnung der Trendwerte Berechnung der Trendwertkonformität Berechnung der Konformität der Beherrschtheit in Bezug auf das Merkmal X t Berechnung der Gesamtkonformität des Merkmals X; Berechnung der Gesamtkonformität der Einheit Mittelbare Prüfauswertung Produktions-und Qualitätskostenrechnung und Maßnahmenmanagement Ableitung des Modells der integrierten Produktionsund Qualitätssteuerung Modell der Prüfauswertung Modell der integrierten Produktions- und Qualitätssteuerung Prototypische Anwendung des Konzeptes Intension des Unternehmens Projektablauf 178

6 Inhaltsverzeichnis 8.3 Integration von Produktions- und Qualitätsplanung Integration der Prüfmittelverwaltung in das PPS-System Integration der Prüfplanung in die Arbeitsplanung Integration von Produktions- und Qualitätssteuerung Integration der Auftragsgenerierung Realisierung der Prüfterminierung Realisierung der Prüfdurchführung Abfrage der Referenzdaten Realisierung der Inkrementierung und der Erfassung der Urwerte Realisierung der Prüfauswertung Zusammenfassung und Ausblick 196 Anhang 199 Anhang A: Strukturierung von Qualitätsbezogenen Kosten 199 Anhang B: Methoden und Werkzeuge des Qualitätsmanagements nach den Elementen des PDCA-Zyklus 200 Anhang C: Formeln für die maschinelle Berechnung der Größen der Normalverteilung 201 Anhang D: Die CD-ROM zum Buch 202 Verzeichnis verwendeter Operatoren und Symbole 205 Operatoren 205 Symbole 206 Abkürzungsverzeichnis 210 Formelverzeichnis 214 Literatur 223 Stichwortverzeichnis 233