CIM-Wirtschaftlichkeit

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1 Dipl.-Ing. Siegfried Schreuder/Dipl.-Ing. Rainer Upmann CIM-Wirtschaftlichkeit Vorgehensweise zur Ermittlung des Nutzens einer Integration von CAD, CAP, CAM, PPS und CAQ Verlag TÜV Rheinland GmbH, Köln

2 INHALTSVERZEICHNIS Einleitung 1 Seite Erster Abschnitt Begriffliche Erläuterungen zur Rechnerintegrierten Produktion (CIM) 1. Das Unternehmen als betriebliches Informationssystem 5 2. Begriff der Integration Begriffsbestimmungen zu CIM CIM Definition nach AWF Die Teilbereiche von CIM nach AWF: PPS und CAD/CAM CAD, CAP, CAM und CAQ - die Einzelfunktionen des CAD/CAM nach AWF Computer Aided Design (CAD) Computer Aided Planing (CAP) Computer Aided Manufacturing (CAM) Computer Aided Quality Assurance (CAQ) 16 Zweiter Abschnitt Informationsflüsse in den mit der Produktion zusammenhängenden Unternehmensbereichen 4. Vorgehensweise zur Analyse und Beschreibung der Informationsbeziehungen im Unternehmen Dekomposition Erstellung eines Modells zur Analyse und Beschreibung von Informationsbeziehungen Zur Abgrenzung von Datenaustausch und Informationsaustausch Ableitung eines Modells zur Analyse und Beschreibung von Informationsbeziehungen 23

3 7. Daten- und Unterlagenfluß in der Konstruktion Aufgabenabgrenzung Informationsumsetzung beim Einsatz konventioneller Hilfsmittel Auswirkungen auf die Informationsumsetzung durch den Einsatz rechnergestützter Hilsmittel Daten- und Unterlagenfluß in der Arbeitsplanung Aufgabenabgrenzung Informationsumsetzung in der Arbeitsplanung beim konventioneller Hilfsmittel Auswirkungen auf die Informationsumsetzung in der Arbeitsplanung durch den Einsatz rechnergestützter Hilfsmittel Daten- und Unterlagenfluß in der Produktionsplanung und -Steuerung (PPS) Aufgabenabgrenzung Informationsumsetzung in der PPS beim Einsatz konventioneller 55 Hilfsmittel Stammdatenverwaltung Produktionsprogrammplanung Mengenplanung Termin- und Kapazitätsplanung Auftragsveranlassung Auftragsüberwachung Auswirkungen auf die Informationsumsetzung in der PPS durch den Einsatz rechnergestützter Hilfsmittel (Stamm-) Datenverwaltung Produktionsprogrammplanung Mengenplanung Termin- und Kapazitätsplanung Auftragsveranlassung Auftragsüberwachung Daten- und Unterlagenfluß im Qualitätswesen Aufgabenabgrenzung Informationsumsetzung im Qualitätswesen beim Einsatz * konventioneller Hilfsmittel Qualitätsplanung Qualitätsprüfung Prüfplanung Prüfdurchführung Prüfdatenverarbeitung 121

4 Qualitätslenkung Qualitätsförderung Qualitätsrevision Auswirkungen auf die Informationsumsetzung im Qualitätswesen durch den Einsatz rechnergestützter Hilfsmittel Qualitätsplanung Qualitätsprüfung Prüfplanung Prüfdurchführung Prüfdatenverarbeitung Qualitätslenkung Qualitätsförderung Qualitätsrevision Daten- und Unterlagenfluß in der Fertigung Aufgabenabgrenzung Informationsumsetzung in der Fertigung beim Einsatz konventioneller Hilfsmittel Wareneingang Lager Teilefertigung Montage Versand Auswirkungen auf die Informationsumsetzung in der Fertigung durch den Einsatz rechnergestützter Hilfsmittel Wareneingang Lager Teilefertigung Montage Versand Rechnerintegrierte Fertigung (CAM) Daten- und Unterlagenfluß zwischen den verschiedenen Produktionsbereichen 'I Die Auswirkungen einer (externen) Integration in bezug auf die Verarbeitung und Organisation von Daten 170

5 Dritter Abschnitt Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen zur Integration der rechnergestützten Produktionsinseln CAD, CAP, PPS und CAM zu einem ganzheitlichen Produktionssystem (CIM) 14. Ausgangssituation Die grundlegenden Auswirkungen einer Integration auf die Wirtschaftlichkeit eines Unternehmens Systematisierung und monetäre Quantifizierung der Nutzengrößen einer Integration Datenintegration Direkte Nutzengrößen Indirekte Nutzengrößen Wirkungszusammenhang zwischen Information und den wirtschaftlichen Ergebnissen des Unternehmens Allgemeine Vorgehensweise zur monetären Quantifizierung der indirekten Nutzengrößen Schwierigkeiten bei der monetären Quantifizierung Quantifizierung der indirekten Nutzengrößen Untergliederung der indirekten Nutzengrößen Monetär quantifizierbare Nutzengrößen mit Innenwirkung Schwer monetär quantifizierbare Nutzengrößen mit Innenwirkung Schwer monetär quantifizierbare Nutzengrößen mit Außenwirkung Funktionsintegration Direkte Nutzengrößen Indirekte Nutzengrößen Nutzengrößen mit Innenwirkung Nutzengrößen mit Außenwirkung 256 v 17. Ist - Zustandsanalyse Aufgabenanalyse Informationsanalyse Tätigkeitsanalyse Sachmittelanalyse Entscheidungsanalyse 280

6 18. Ertragserfassungsmodell für die monetär quantifizierten Nutzengrößen einer Integration 288 Zusammenfassung 293 Literaturverzeichnis 296 Schlagwortverzeichnis 325 Anhang 330 A1 : Unterlagenfluß zwischen den verschiedenen Aufgabenbereichen der Produktion beim Einsatz konventioneller Hilfsmittel 330 A2 : Daten- und Unterlagenfluß zwischen den verschiedenen Aufgabenbereichen der Produktion beim Einsatz rechnergestützter Hilfsmittel 337