Gewichtung (Punkte von Gesamtpunktzahl) 41/100

Ähnliche Dokumente
Project 4: Optimierung einer Produktionslinie durch anbringen einer Sicherheitseinrichtung

Projekt 1: Aufbau, Programmierung und Inbetriebnahme Station Verteilen

Aufgabe Montieren, verdrahten und verschlauchen Sie die Anlage laut technischer Dokumentation bis einschließlich zur E/A Klemme auf der Profilplatte.

Staatsmeisterschaft MECHATRONIK November 2014 Salzburg

Staatsmeisterschaft Mechatronik Professional practice

Luft bewegt PNEUMATIK IN DER AUTOMATISIERUNG

CONNECTION DIAGRAM - LA36. English. Deutsch. Italiano

Staatsmeisterschaft MECHATRONIK November 2010 Salzburg

Vorlesungsfolien für Lern-/Lehrunterlagen TIA Portal

Staatsmeisterschaft MECHATRONIK November 2012 Salzburg

Lagern/Storing = + MPS-C DPJ. Schaltungsunterlagen / Circuit diagrams. System MPS-C. MPS Station Lagern. MPS Storing station. Titelblatt Title page

Landeslehrlingsbewerb MECHATRONIK + INDUSTRIE 4.0

Das Modulare Produktionssystem MPS Eine neue Generation stellt sich vor

Berufsbildende Schulen 2 Wolfsburg

Bohrmaschine. Ampelsteuerung. Inhaltsübersicht

CR2013. CompactModule. E/A-Modul digital und analog für System R 360. CANopen. Schnittstelle. Betriebsspannung V DC.

Installationsanleitung

Bedienungsanleitung. Kuhnke Motorschloss HS7722 M853 DE /

CONNECTION DIAGRAM - LA36. English. Deutsch. Italiano

LEGO MINDSTORMS NXT MIT LABVIEW 2009 PROGRAMMIEREN

Zutrittskontrolle T4-EM/MF Bedienungsanleitung

Rasen-Roboter Elektronik Hardware mech. Aufbau Leiterplatten und Fertig-Module. Elektronik-Board. Mega 2560 LSP SDA-SCL

Anschlussanleitung. Zutrittskontrolle caseaccess

Autorennen. Baue Dir selbst ein Autorennen. Konstruktion des Autos und der Rennstrecke

Gerne stellen wir Ihnen den Inhalt etwas vor, jetzt nach dem Wettbewerb gibt es viele Bilder und Aufgabenstellung die zur Verfügung stehen.

LEITRONIC AG Swiss Security Systems

Einschalten der Maschine

PI9100 SERIE PI9100 SERIE

halbrundes oder rechteckiges Profil semicircular or rectangular profile


ATL 12 TRAPEZSPINDEL LINEARANTRIEB ABMESSUNGEN. La = Lc + Hublänge Lc T. Hublänge. Lagerbock. Kondensator. Standard Befestigung Innengewinde BA

1995 Martin Professional GmbH Technische Änderungen vorbehalten. Martin 2504 Controller Bedienungsanleitung

SYSTEMAUFSTELLUNG UND BEDIENUNGSANLEITUNG

Mit dem neuen Baukasten Computing Starter

Automatisierungstechnik mit Förderband LT

D ver BFT - MOTORSTEUERUNG ALCOR. MONTAGE- und BEDIENUNGSANLEITUNG

X-DIMMER-3 HP. Eingangsstrom... 6,5A max. (Externe Strombegrenzung durch Netzteil wird empfohlen) Ausgänge... 3

Antriebs- und Automatisierungstechnik I Vorbereitung Versuch SPS 3 Prof. Dr. Andreas Kegler; Heiko Böhmer, Dipl.-Ing. Seite 1

elektroantrieb.at

tgt HP 2017/18-3: Klebestation

Einbau- und. Gebrauchsanleitung. roal - FM Serie. Funk Markisenmotor

Memory Plug. Datenhaltung im Miniaturformat

Aufbau SPS -S7 CPU 314 E0.0 E Ausg änge PEW PAW Digital Ausg änge A8.0 A8.7/A (Relais)

Prüfen/Testing = + MPS-C DPJ. Schaltungsunterlagen / Circuit diagrams. System MPS-C. MPS Station Prüfen. MPS Testing station. Titelblatt Title page

Farbe CTS. M1 rot +12V ROT. M2 braun Masse BRAUN. M3 schwarz Zündspule Reihenfolge beliebig SCHWARZ. M4 schwarz Zündspule Reihenfolge beliebig ORANGE

Einbauanleitung Start-Stopp-Memory- Modul für VW Passat B8

Ergänzung zur Versuchsanleitung Praktikum Steuerungstechnik / Versuch 28

BEDIENUNGSANLEITUNG. Übersetzt von Google

Bedienungsanleitung CSM 2 A

Verdrahtungsplan wiring diagram SYNCHROPRINT SPSA Evo

Erstellen eines RS-Flip-Flops mit Hilfe eines Blockdiagramms

Sicherheitsauswerteeinheit

9300 Sicher abgeschaltetes Moment mit Überwachung durch Sicherheits-SPS (Architektur nach Performance Level d der EN ISO )

Model Pelton-Turbine

Bedienungsanleitung isel-staub- und Späne- Absaugung

Commander

9 Inbetriebnahme MOVIMOT

Berufswettbewerb MECHATRONIK Oktober 2008 Wien

Ingenieurbüro für Echtzeitprogrammierung. Dokumentation SER8

Bedienungsanleitung R/C MJX F648 (F- 48)

PRODUKTBLATT EIB Aktor 2-fach für 24 V Antriebe

1 Achsen Servosteuerung Mammut

CBLM CAN BUS Lichtmodul

Konzeptausarbeitung Steer-by-Wire

Digitales Netzteil zum Regeln von: Magnetpulver- und stromgeregelten Hysteresebremsen

SY-720SC. SCART to HDMI Scaler OPERATION MANUAL

Anleitung EX SATA 2 / 3 Umschalter für bis zu 4 HDD s oder SSD s. Vers. 1.3 /

Modul Montagetechnik Pneumatik

STAKA. Anleitung elektrische Bedienung. Dakluiken Flachdachausstiege Roof access hatches Trappes de toit

Datenblatt XCONN P6-M12-M23

TNX Series. page 1-3 USER S MANUAL. TNX-10a TNX-12a TNX-15a

Lottozahlenautomat 1:1. AustrianSkills Datum Name Zechner. Projekt: Gez. Gepr. Norm gepr. Maßstab. Polymechanik und Automatisierung

Elektrisches Heckrollo vom A6 4B in Audi 100 / A6 C4 Text und Fotos von Uwe Reil

RC-Schaltmodul RC-SM-2(H)

Datenblatt zu PKKC1091 V2.2 Pufferakku-Ladeschaltung / USV

Datenblatt. Beschreibung. Bestellung. Stellantriebe. Zubehör für AMV 20/23, AMV 30/33. Stellantriebe mit Sicherheitsfunktion DIN EN 14597


Generalvertrieb Deutschland. Betriebsanleitung. Gelenkarm-Doppelflügeltor-Antrieb

Elektrischer Stellantrieb, Eingangssignal stetig AME 438 SU Sicherheitsfunktion (SU - Antriebsstange einfahrend)

Stanton STR8-30 Direct Drive Turntable

Neigungssensoren 1-dimensional, Messbereich

Gelenkarm-Antrieb. Betriebsanleitung

INSTALLATIONSANLEITUNG

MONTAGE- UND INBETRIEBNAHMEANLEITUNG FÜR DIE AUTOMATIKANLAGE EINES ZWEIFLÜGELTORES

anweisungen für die Wind-Funksteuerung Eolis RTS aufmerksam durch!

TÜRÖFFNER MIT TIMER UND LICHTSENSOR

Einbauanleitung Start-Stopp-Memory- Modul für VW Touran ab MJ 2016

BADGE-MODUL STAND ALONE. Badge-Modul Art Art Art Schema B DE. Seite 1 IN BUS C NCNOCP P1 P2 OUT

IR RECEIVER Bedienungsanleitung User s Manual

Centralis DC IB. MONTAGEBedienung. MONTAGEUtilisation. MONTAGGIOUso. Deutsch: Kapitel 1. Français: Chapitre 2. Italiano: Capitolo 3 9/02

Manual Universaladapterboard für Spartan3_Board

Bedienungsanleitung PRO-C DISPLAY

Bausatz Lichtschranke Kit Light Barrier

Bedienungsanleitung Reflexlichtschranke. OJ50xx / / 2004

RCD1750SI / Bedienungsanleitung Deutsch. Allgemeine Steuerelemente Hauptgerät

Transkript:

Project 3: Aufbau, Programmierung und Inbetriebnahme einer Produktionslinie mit Station Handhaben mit elektrischem Antrieb und Stapelmagazin und Station Wenden Gewichtung (Punkte von Gesamtpunktzahl) 41/100 Zeit max 360 min Szenario Du bist verantwortlich für die Auslieferung einer Produktionslinie, gewünscht von einem Kunden aus China. Die Station soll als Teilautomatisierung seines Fertigungsablaufs genutzt werden. Aufgabe Aufbau, Verdrahtung und Verschlauchen der Produktionslinie auf der Profilplatte bezogen auf die nachfolgenden Richtlinien und technischen Informationen. Entwickeln eines Programm und Inbetriebnahme des Systems. Die Aufgabe ist abgeschlossen wenn: 1. Die Produktionslinie ist mechanisch aufgebaut, richtig verdrahtet, verschlaucht und der korrekte Ablauf ist garantiert. (basierend auf der Evaluation, die Simulationsbox verwendet). 2. Genau Ausführung des Programmes bei der SPS-Aktivierung (basierend auf der Evaluation/SPS- Board) ist garantiert 3. Das System die Spezifikationen erfüllt. (in Übereinstimmung mit dem 'Agreement on Professional Practice' welches gesondert ausgeteilt wurde). WorlSkills Germany Mechatronics Competition 2011 1

Das System wird sobald es fertig ist nach China gesendet. Es gibt keine Möglichkeit für spätere Verbesserungen. Produktionslinie Aufbau: 1 2 1 Station Handhaben 2 Station Wenden Basic position: Keine Werkstücke in der Anlage Station Handhaben E Stapelmagazin Auswerfarm eingefahren (Zylinder ausgefahren) Greifereinheit über Magazin, Greifer offen, Greifer eingefahren Station Wenden Band aus Stopper ausgefahren Weiche offen Wendemodul in Position Rutsche und oben Wendemodul Greifer offen, Greifer rechts gedreht (betrachtet von Antriebsseite) Rechts gedreht WorldSkills Germany Mechatronics Competition 2011 2

Details Turning station: 3 A WorldSkills Germany Mechatronics Competition 2011 3

1 2 4 6 5 3 Band (1), Sensor für die Lageerkennung (2), Stopper (3), Wendemodul (4), Rutsche klein (5), Weiche (6) Details: Opt.Sensor (2) Stopper (3) und Wendemodul (4) B Stopper (3) Weiche (6) A WorldSkills Germany Mechatronics Competition 2011 4

Turning module: turning unit Gripper Input terminal Output terminal / Valve terminal Swivel - linear cylinder WorldSkills Germany Mechatronics Competition 2011 5

Adjust the stoppers behind the cover Position for sensors WorldSkills Germany Mechatronics Competition 2011 6

Schrauben um den Stopper zu justieren (fine-tuning) Schrauben klemmen Winkel für die Orientierung des Sensors WorldSkills Germany Mechatronics Competition 2011 7

Swivel - linear cylinder Ein Zylinder mit 3 Möglichkeiten. Die richtige für die Anwendung auswählen Dreh Linear Bewegung von 90 in einer Rechtsdrehung (Fig. 2) Dreh Linear Bewegung von 90 in einer Linksdrehung (Fig. 3) Linearbewegung (mit CLR 40... to CLR 63..., Fig. 4). Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4 Führungsbolzen für die Linear- und Drehbewegung 1. Aufschrauben und Führungsbolzen entnehmen 2. Der Kolben kann frei bewegt werden zu der ausgewählten Nut. 3. Führungsbolzen wieder einschrauben. WorldSkills Germany Mechatronics Competition 2011 8

WorldSkills Germany Mechatronics Competition 2011 9

Abhängig von Farbe und Lage wird das Werkstück zu unterschiedlichen Positionen transportiert. (A), (B), (C) Separating Turning Position A (Bandende) Position B (Rutsche nach hinten) Position C (Rutsche nach vorne) Red, silver X Red, silver X X black X black X X transparent X transparent X X Bedienfeld Start Lampe Start Taste Stop Taste Reset Lampe Reset Taste Q1 Q2 Auto Man WorldSkills Germany Mechatronics Competition 2011 10

Motor Kontroller: A1 : Bewegung nach rechts (Vorwärts) / A2 : Bewegung nach links (Rückwärts) 1, 2 : Motor VCC: 24 V / GND: 0V A3 und I-OUT werden nicht benötigt WorldSkills Germany Mechatronics Competition 2011 11

Verdrahtung Bedienfeld Verdrahtung ergänzende Singnale zu - X7 (pin 5-8 Eingang; pin 13-16 Ausgang) Ausgang des Bedienfeldes Eingang des Bedienfeldes WorldSkills Germany Mechatronics Competition 2011 12

Verdrahtungsbelegung Ventilinsel PIN Aderfarbe Coil Ausgang Funktion 1 Weiß 0 5 Greifer gegen Uhrzeigersinn drehen 2 Braun 1 6 Greifer schließen 9 10 11 12 13 14 15 1 2 3 4 5 6 7 8 3 Grün 2 3 Greifereinheit nach oben bewegen 4 Gelb 3 4 Greifereinheit nach unten bewegen 5-13 14 Braun-grün 0V 15 Weiß-gelb 0V Verdrahtungsbelegung der Sensoren Pin Aderfarbe M8 Dose/ Pin Eingang Funktion 9 10 11 12 13 14 15 1 2 3 4 5 6 7 8 1 Weiß 0 / 4 5 Greifereinheit ist oben 2 Braun 1 / 4 6 Greifereinheit ist unten 3 Grün 2 / 4 7 Greifer ist gedreht nach links 4 Gelb 3 / 4 4-CP Greifer ist gedreht nach rechts 5 Grau 4 / 4 6-CP Greifer ist offen 6 Pink 5 / 4 7-CP Greifer ist geschlossen 7 Blau 6 / 4 Nicht genutzt 8 Rot 7 / 4 Nicht genutzt 9-12 13 Weiß grün 0-7 / 1 24V DC 14 Braun grün 0-7 / 3 0V 15 Weiß gelb 0-7 / 3 0V CP: Control Panel (Bedienfeld) WorldSkills Germany Mechatronics Competition 2011 13

Verdrahtung des E/A-Terminals Station Wenden Anschluss E/A Terminal (IN) Kommentar 1 Signal ist: Anschlusse E/A Terminal (OUT) Kommentar 1 Signal setzt: DI 0 Werkstück am Bandanfang DO 0 Band Ein vorwärts DI 1 Werkstück am RLT DO 1 Band Ein rückwärts DI 2 Werkstück am Bandende DO 2 Stopper einfahren DI 3 Ergebnis Orientierung am RLT DO 3 Greifereinheit nach oben DI 4 Werkstück am Stopper DO 4 Greifereinheit nach unten DI 5 Greifer ist oben DO 5 Greifer links drehen DI 6 Greifer ist unten DO 6 Greifer öffnen DI 7 Greifer ist links gedreht DO 7 Weiche schließen Verdrahtung des Bedienfeldes X7 (siehe auch Schaltplan) Anschluss E/A Terminal (IN) Kommentar 1 Signal angeben Anschlusse E/A Terminal (OUT) Kommentar 1 Signal geben DI 0 DO 0 DI 1 DO 1 DI 2 DO 2 DI 3 DO 3 DI 4 Greifer ist rechts gedreht DO 4 DI 5 DO 5 DI 6 Greifer ist offen DO 6 DI 7 Greifer ist geschlossen DO 7 Verdrahtung auf der Station Handhaben bleibt unverändert WorldSkills Germany Mechatronics Competition 2011 14

Evaluation Blatt Projekt 3: Aufbau, Programmierung und Inbetriebnahme einer Produktionslinie mit Station Handhaben mit elektrischem Antrieb und Stapelmagazin und Station Wenden Team: Verifikation der Abnahme von Experten (Namen, Unterschrift): _ Zeit max.: 360 min. Punkte max.: 41 Time: Beschreibung Evaluation Maximale Evaluation Funktioncheck mit Simulationsbox an der Station Handhaben wenn die SPS- Funktion nicht gegeben ist. erledigt Max Punkte (Ausgang 0 7: Signal 1 or 0) Vorbereitung: IWerkstück in Magazin einlegen, Verbinden der SimBox mit dem E/A- Terminal. Greifer öffnen (Out 3: 1) 0,2 Ausgabe eines Werkstücks am Magazin (Out 4: 1) 0,2 Greifereinheit über Stapelmagazin bewegen (Out 1: 0; Out 0: 1) 0,2 Auswerfzylinder einfahren (Out 4: 0) 0,2 Greifer ausfahren (Out 2: 1) 0,2 Greifer schließen (Out 3: 0) 0,2 Greifer einfahren (Out 2: 0) 0,2 Greifereinheit an Übergabeposition nächste Station (Out 1: 1; Out 0: 1) 0,2 SimBox Handhaben 1,6 WorldSkills Germany Mechatronics Competition 2011 15

Beschreibung Evaluation Maximale Evaluation Funktioncheck mit Simulationsbox an der Station Wenden wenn die SPS-Funktion nicht gegeben ist. erledigt Max Punkte (Ausgang 0 7: Signal 1 oder 0) Vorbereitung: Werkstück auf Band legen, Verbinden der SimBox mit dem E/A- Terminal, Station in Grundposition ((Out 6: 1); (Out 4: 0; Out 3: 1) Werkstück zum Stopper transportieren (Out 0: 1) 0,5 Band aus (Out 0: 0) 0,5 Stopper einfahren (Out 2: 1) 0,5 Wendemodul zur Abholposition bewegen (Out 4: 1; Out 3:0) 0,6 Greifer schließen (Out 6: 0) 0,5 Wendemodul zur Rutsche bewegen (Out 4: 0; Out 3:1) 0,6 Greifer öffnen (Out 6: 1) 0,5 Stopper ausfahren (Out 2: 0) 0,5 Werkstück an Stopper legen und Weiche schließen (Out 7: 1) 0,6 Werkstück zu kleiner Rutsche transportieren (Out 1: 1) 0,6 Weiche öffnen (Out 7: 1) 0,5 Band aus (Out 1: 0) 0,5 SimBox Wenden 6,4 SimBox Gesamt 8,0 WorldSkills Germany Mechatronics Competition 2011 16

Description Evaluation Maximum evaluation Funktionsüberpüfung mit SPS Done Max. Points Vorbereitung: Alle Werkstücke von den Stationen nehmen, SPS an E/A Terminal und Bedienfeld anschließen, Schlüsselschalter zu Position AUTO, SPS starten, kein Programmierkabel/WLAN zwischen PC und SPS, Druckluftversorgung offen, Handling Linearachse zwischen den Sensoren; Wendemodul Greifer an Position Band Function START Signallampe ROT AN ** 0,4 Turning station Lampe Reset AN (Turning Station) Schlüsselschalter zu Position MAN (Turning Station) dann Signallampe GELB ** Reset Taste drücken (Turning Station) dann fährt die Station in die Grundstellung Lampe Reset AUS wenn die Station in Grundstellung ist Schlüsselschalter zu Position AUTO (Turning Station) dann Lampe START AN (Turning Station) Handling station Lampe Reset AN (Handling Station) Schlüsselschalter zu Position MAN (Handling Station) Reset Taste drücken (Handling Station) dann fährt die Station in die Grundstellung Lampe Reset AUS wenn die Station in Grundstellung ist Schlüsselschalter zu Position AUTO (Handling Station) dann Lampe START AN (Handling station) Und Signallampe GRÜN blinkt mit 1 Hz** Eine Anzahl von Werkstücken (mind. 6) in das Magazin der Station Handling legen* nach Anweisung durch das Prüfungsteam Start Taste drücken (Handling Station) dann Lampe START AUS (Handling Station) (keine Bewegung) Start Taste drücken (Turning station) dann Signallampe GRÜN AN ** Und Lampe START AUS (Turning station) A: Werkstück ausschieben wenn Abholposition frei Werkstück zur nächsten Station transportieren 0,6 WorldSkills Germany Mechatronics Competition 2011 17

Partial points 5,2 Wenn Werkstück Rot oder Silber mit Done Max. Points Wenn Werkstück Rot oder Silber Done Max. Points Öffnung nach oben mit Öffnung nach unten Transport zu Bandende Werkstück hält am Stopper an Wenn Werkstück am Bandende*** dann blinkt Lampe Q2 mit 2 Hz (Turning station) Werkstück von Bandende mit der Hand entnehmen, dann Q2 AUS Automatisch weiter mit A: wenn das Band frei ist bis das Magazin leer ist Das Wendemodul holt das Werkstück ab Das Wendemodul dreht das Werkstück 0,4 Das Wendemodul setzt das Werkstück wieder auf dem Band ab Das Wendemodul geht zur Grundstellung 0,4 Transport zu Bandende Wenn Werkstück am Bandende*** dann blinkt Lampe Q2 mit 2 Hz (Turning station) Werkstück von Bandende mit der Hand entnehmen, dann Q2 AUS Automatisch weiter mit A: wenn das Band frei ist bis das Magazin leer ist 0,4 Partial points 1,3 Partial points 2,9 Wenn Werkstück Schwarz mit Done Max. Points Wenn Werkstück Schwarz mit Done Max. Points Öffnung nach oben Öffnung nach unten Werkstück hält am Stopper an Werkstück hält am Stopper an Weiche schließen Das Wendemodul holt das Werkstück ab Werkstück wird auf die kleine Rutsche transportiert Automatisch weiter mit A: wenn das Band frei ist bis das Magazin leer ist Das Wendemodul dreht das Werkstück 0,4 Das Wendemodul setzt das Werkstück wieder auf dem Band ab Das Wendemodul geht zur Grundstellung 0,4 Weiche schließen Werkstück wird auf die kleine Rutsche transportiert Automatisch weiter mit A: wenn das Band frei ist bis das Magazin leer ist 0,4 Partial points 1,3 Partial points 2,6 WorldSkills Germany Mechatronics Competition 2011 18

Wenn Werkstück Transparent mit Done Max. Points Wenn Werkstück Transparent Done Max. Points Öffnung nach oben mit Öffnung nach unten Werkstück hält am Stopper an Werkstück hält am Stopper an Das Wendemodul holt das Werkstück ab Das Wendemodul setzt das Werkstück auf der Rutsche ab Das Wendemodul geht zur Grundstellung Automatisch weiter mit A: wenn das Band frei ist bis das Magazin leer ist Das Wendemodul holt das Werkstück ab 0,4 Das Wendemodul dreht das Werkstück Das Wendemodul setzt das Werkstück auf der Rutsche ab 0,4 Das Wendemodul geht zur Grundstellung Automatisch weiter mit A: wenn das Band frei ist bis das Magazin leer ist 0,4 0,4 Partial points 1,7 Partial points 2,0 Wenn Magazin für Werkstück leer Q1 an (Leuchte am Bedienfeld) 0,2 Ausschieber eingefahren Greifereinheit stopt an Grundposition wenn der vorherige Job beendet ist Lampe Start AN (Handling station) Signallampe GELB blinkt mit with 2 Hz ** Ein Werkstück in das Magazin legen START-Taste drücken (Handling Station) dann Lampe START AUS (Handling Station) Und Signallampe GRÜN AN** Und Q1 OFF 0,2 Und weiter Automatisch mit A: 0,5 ** Zu jeder Zeit ist nur eine Lampe der Signalleuchte an Partial points 3,0 PLC board total 20 * Rotes, schwarzes, silbernes oder transparentes Werkstück und Orientierung wird vom Prüfungsteam festgelegt. *** Stop an Bandende max 1 mm WorldSkills Germany Mechatronics Competition 2011 19

Beschreibung Evaluation Maximale Evaluation Professional practice Liste der Professional Practice wird stichprobenweise abgeprüft PP item no. Nicht erfüllt * -1,0 * -1,0 * -1,0 * -1,0 * -1,0 Professional Practice total 5,0 * Jede Abweichung wird einen Abzug von 1,0 Punkte zur Folge haben. Beschreibung Bewertung Maximale Bewertung Zeitwertung (nur bei erreichen der max. Punktzahl Funktion SPS Board und SimuBox und mindestens 3,0 Punkte Professional practice) Punkte für Zeit = (max. Zeit Istzeit )x max.punkte /(max.zeit min.zeit) = (360.0 -...) x 8 Punkte / (360.0 -...) 8 Total evaluation Project 3: Beschreibung Bewertung Maximale Bewertung Punkte für Funktion SimuBox 8 Punkte für Funktion SPS Board 20 Punkte für Professional Practice 5 Punkte für Zeitwertung 8 Total points 41 WorldSkills Germany Mechatronics Competition 2011 20