Werkzeuginformation 09/2009 MultiTool Easy Join TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG, Stanzwerkzeuge D-839 Gerlingen Fon: +49 7156 303-31346, Fax: +49 7156 303-30647 E-Mail: stanzwerkzeuge@de.trumpf.com
Werkzeug Mit dem Stanz- und Prägewerkzeug MultiTool Easy Join werden exakt aufeinander abgestimmte Fügehilfen, für das Anbringen von Schweißnähten in Form von Nut und Feder, entlang der Blechkante eingebracht. Fig. 48507 Die 4 erforderlichen Einsätze sind in einem 5-fach MultiTool enthalten. Dies führt zu geringen Werkzeugwechselzeiten. Die freie Stempel-Nr. 4 kann beliebig bestückt werden. Vorteile Hochwertige, gleichmäßige und nachbearbeitungsfreie Schweißnähte an den Sichtkanten werden gewährleistet. Der Bediener wird beim präzisen Ausrichten und Fügen von Blechteilen im rechten Winkel unterstützt. Der Grad der Überlappung ist flexibel einstellbar und dadurch an Werkstück- und Werkstoffgegebenheiten anpassbar. Bei den Spannvorrichtungen können dadurch Kosten gespart werden. Werkzeugkomponente Materialdicke Bestellnummer (MultiTool Easy Join komplett) s=1 1424332 s=1,5 1424335 s=2 1424336 s=3 1424337 Die Matrize ist abhängig von der Materialdicke. Tab. 1 2 MultiTool Easy Join WZ67DE.DOC
Einsatzbereich Materialdicke Bei S235JR (1.0038)/EN AW-5754 (3.3535): 1.0 bis 3.0 mm Bei X5CrNi 18-10 (1.4301): 1.0 bis 2.0 mm Beispiel: Fügekante Fig. 50557 Optimal ineinander greifende Nuten und Federn ermöglichen eine durchgängige Fügekante ohne Störstellen. Einbau in Kassette MultiTool-Werkzeuge sind zum Einbau in die Kassette immer so einzustellen, dass der Stempel 1 auf Stempel-Nr. 1 aktiv ist (Grundstellung). Durch die Markierung der Grundstellung des Zahnkranzes, kann das Werkzeug schneller in diese Position gebracht werden. Diese Grundstellung wird vor dem Auswechseln des MultiTool- Werkzeugs automatisch wieder angefahren. Max. Stanzkraft Die maximal zulässige Stanzkraft beträgt 57 kn. WZ67DE.DOC MultiTool Easy Join 3
Werkzeugdaten an der Steuerung Das MultiTool Easy Join-Werkzeug kann nur auf folgenden Maschinen eingesetzt werden: TruPunch 5000 / 3000 / 1000, TruMatic 00 / 6000 / 3000, TC 1000 R, TC 3000 R, TC 5000 R, TC 3000 L, TC 6000 L. Das MultiTool Easy Join-Werkzeug wird ab den folgenden Softwareständen unterstützt: Hinweis Achtung: Wird das Werkzeug bei älteren als den angegebenen Softwareständen eingesetzt, kann es zu Kollisionen kommen! TruPunch 1000/ TC 1000 R TruPunch 3000/ TC 3000 R TruPunch 5000/ TC 5000 R TruMatic 3000/ TC 3000 L TruMatic 6000/ TC 6000 L Maschinenserienstand V1.10 V3.10 V4.10 mit NCU 573.3 bzw. V5.00 mit NCU 573.5 V2.00 V3.30 mit NCU 573.3 bzw. V4.10 mit NCU 573.5 TruTops Punch V 5.10 V 5.10 V5.10 V5.10 V5.10 Tab. 2 Aktive Matrize (Option) Matrizenhöhe Bei den Maschinen muss die Matrizenhöhe in die Werkzeugdaten der Steuerung eingetragen werden. Die Matrizenhöhe wird von der Unterkante des Matrizentellers bis zum höchsten Punkt der Matrize gemessen. Für die Matrizenhöhe gilt der Wert: 30. Hubtypen Für den optimalen Einsatz des Werkzeugs können folgende Hubtypen gewählt werden: Stempel ohne Stützlage. TruPunch 5000: Der angezeigte Wert für den Hubtyp ist 1. Erforderliche Optionen Bestimmte Werkzeuge können nur mit einer speziellen Maschinenoption wie z. B. "aktive Matrize" eingesetzt werden. Für dieses Werkzeug gilt der Wert 0 = keine. 4 MultiTool Easy Join WZ67DE.DOC
Parameter einstellen A B E C D A Nutbreite = Überlappung C Federbreite E Fase B Nuttiefe D Federhöhe Fig. 48530 Nutbreite einstellen in TruTops Punch. Nuttiefe einstellen über UT-Offset: Stempel-Nr. 3. Federbreite einstellen über UT-Offset: Stempel-Nr. 5. Federhöhe einstellen in TruTops Punch. Fase einstellen über UT-Offset: Stempel-Nr. 2. WZ67DE.DOC MultiTool Easy Join 5
Nut erstellen Die Einstellwerte gelten für eine empfohlene Federhöhe von 40% der Materialdicke. Einstellwerte in der PTT für die Nuttiefe: Werkstoff Materialdicke [mm] OT-Offset [mm] (Stempel-Nr. 1, 2, 3) UT-Offset [mm] Fase (Stempel-Nr. 2) Nut (Stempel-Nr. 3) S235JR (1.0038) 1 1.5-0.2-0.3 EN AW-5754 (3.3535) -0.1-0.2 X5CrNi 18-10 (1.4301) -0.2-0.3 S235JR (1.0038) 1.5 1.5-0.2-0.6 EN AW-5754 (3.3535) -0.2-0.5 X5CrNi 18-10 (1.4301) -0.3-0.7 S235JR (1.0038) 2 1.5-0.4-0.8 EN AW-5754 (3.3535) -0.3-0.6 X5CrNi 18-10 (1.4301) -0.5-0.9 S235JR (1.0038) 3 1.5-0.4-1.2 EN AW-5754 (3.3535) -0.3-1.0 Tab. 3 Hinweise Bei großer Nuttiefe kommt es zu reduzierter Materialdicke. Um erhöhte Gratbildung zu vermeiden, an der Schnittkante mit reduziertem Schnittspiel arbeiten (10% der Materialdicke). Die Nut darf nicht mit dem Laser geschnitten werden. Bei abweichenden Federhöhen muss der UT-Offset der Nut (Stempel-Nr. 3) entsprechend angepasst werden (d.h. je höher die Feder, desto tiefer muss die Nut sein). Beispiel: Bei einer Federhöhe von 60% in 2 mm Stahl (S235JR (1.0038)) beträgt die Differenz zu der empfohlenen Federhöhe von 40% 20%, d.h. bei einer Materialdicke von 2 mm ergibt sich eine Differenz von 0.4 mm. Somit muss der UT-Offset bei einer Materialdicke von 2 mm bei -1.2 mm (=-0.8 mm+ Differenz von -0.4 mm) liegen (siehe Tab. 3, S. 6). 6 MultiTool Easy Join WZ67DE.DOC
Feder erstellen Einstellwerte in der PTT für die Federbreite: Werkstoff Materialdicke [mm] Überlappung [%] OT-Offset [mm] (Stempel-Nr. 1 u. 5) UT-Offset [mm] (Stempel-Nr. 5) S235JR (1.0038) 1 EN AW-5754 (3.3535) 1 X5CrNi 18-10 (1.4301) 1 S235JR (1.0038) 1.5 EN AW-5754 (3.3535) 1.5 X5CrNi 18-10 (1.4301) 1.5 S235JR (1.0038) 2 EN AW-5754 (3.3535) 2 X5CrNi 18-10 (1.4301) 2-0.3 50-0.2 60-0.1 0.0-0.2 50-0.1 60 0.0 0.1-0.4 50-0.3 60-0.2-0.1-0.8 50-0.65 60-0.5-0.35-0.7 50-0.55 60-0.4-0.25-0.9 50-0.75 60-1.0-0.45-1.0 50-0.8 60-0.6-0.4-0.9 50-0.7 60-0.5-0.3 40 1.5 50-1.0 60-0.8-0.6 WZ67DE.DOC MultiTool Easy Join 7
Werkstoff Materialdicke [mm] Überlappung [%] OT-Offset [mm] (Stempel-Nr. 1 u. 5) UT-Offset [mm] (Stempel-Nr. 5) S235JR (1.0038) 3 EN AW-5754 (3.3535) 3-1.6 50-1.3 60-1.0-0.7-1.5 50-1.2 60-0.9-0.6 Tab. 4 Hinweis Bei kleiner Federbreite kommt es zu reduzierter Materialdicke. Um erhöhte Gratbildung zu vermeiden an der Schnittkante mit reduziertem Schnittspiel arbeiten (10% der Materialdicke). Die Feder darf nicht mit dem Laser geschnitten werden. 8 MultiTool Easy Join WZ67DE.DOC
TruTops Punch TruTops Punch unterstützt das MultiTool Easy Join-Werkzeug ab der Version 5.10. Voraussetzung Die Zeichnung, in der Feder bzw. Nut erzeugt weden soll, ist geladen. Nut oder Feder erstellen 1. Modul Zeichnung, Macros, Parameter wählen. 2. Karteikarte "Vorlage" wählen. 3. Um die zuletzt verwendete Vorlage zu verwenden: "Vorlage" mit öffnen. Maske "Letzte Vorlagen" wird eingeblendet. oder Um aus allen Vorlagen auszuwählen: Auswahl wählen. Der Datei-Browser von TruTops wird eingeblendet. 4. Gewünschte Vorlage markieren. Vorlagen für Feder: Tongue 40/50/60/ (Feder mit einer Federhöhe von 40%/50%/60%/% der Materialdicke). Vorlagen für Nut: Groove 40/50/60/ (Nut mit einer Nutbreite von 40%/50%/60%/% der Materialdicke). (siehe Fig. 48530, S. 5). 5. OK wählen. 6. Vorlage mit der Wheel-Maus in die gewünschte Richtung drehen und in der Zeichnung an einer Kante positionieren. TruTops stellt die Vorlage an der geklickten Position dar. 7. Bei der Feder Außenkontur trennen: Ändern 2, "Elemente", Trennen wählen (siehe "Software-Handbuch TruTops CAD"). 8. Das herausgetrennte Linienelement in der Feder löschen. 9. Den Anweisungen in der Kommandozeile folgen. 10. Ins Modul Technologie wechseln. 11. Die Bearbeitungen für Nut und Feder werden automatisch über die Bearbeitungsmuster erstellt. Identnummer für das Werkzeug ändern Nach dem Anlegen eines MultiTool Easy Join-Werkzeugs muss die Identnummer noch im öffentlichen Systemregelwerk kontrolliert und ggf. geändert werden. 1. Modul Daten> Regelwerk> System öffnen. 2. Variable "EasyJoinIdentNumber" wählen. 3. Unter "Wert" die neu berechnete Identnummer eingeben. 4. Ändern wählen. WZ67DE.DOC MultiTool Easy Join 9
Wartung Wartungsstelle Intervall Empfohlene Schmiermittel Stempeleinsätze und Matrizeneinsätze Bei Bedarf reinigen - Komplettstempel (nur Stempel 1 u. 4) MultiTool Easy Join- Matrize (nur Platz 1 u. 4) Schmiernippel schmieren Bei Bedarf nachschleifen/ wechseln Bei Bedarf nachschleifen/ wechseln Wartungsarbeiten und Wartungsintervalle 1000 h Shell Alvania EP 2, Viskosität KP 2K-20 - - Tab. 5 Stempel zerlegen Stempeleinsätze auswechseln 4 3 2 5 1 1 Zylinderschraube 2 Grundkörper 3 Zahnrad Aufbau des MultiTool Easy Join 4 Stempelschaft 5 Stempeleinsatz Fig. 21768 1. Zylinderschraube (1) lösen. 2. Stempelschaft (4) abnehmen. 3, Zahnrad (3) vom Grundkörper (2) abziehen. 4. Stempeleinsätze (5) entnehmen. 10 MultiTool Easy Join WZ67DE.DOC
5. Gleitende Teile reinigen. Mit Petroleum auswaschen. Einfetten. Stempel zusammenbauen 6. Stempeleinsätze von oben in den Grundkörper stecken (Werkzeugplatz beachten) (siehe Fig. 48528, S. 14). 7. Zahnrad auf den Grundkörper aufstecken. 8. Stempelschaft einsetzen. 9. Zylinderschraube festziehen. 10. Zahnrad von Hand durchdrehen und Leichtgängigkeit der Stempeleinsätze überprüfen. 11. Position der Stempeleinsätze mit der entsprechenden Matrize vergleichen. Matrizeneinsatz auswechseln 1 4 3 2 1 Aufnahme Matrizeneinsatz 2 Gewindestift (Klemmung der Kugel) 3 Kugel (Fixierung der Matrizeneinsätze) 4 Matrizeneinsatz Fig. 41548 1. Gewindestift (2) lösen. 2. Matrizeneinsatz (4) entnehmen. 3 Neuen (oder nachgeschliffenen) Matrizeneinsatz einsetzen, dabei darf dieser in der Aufnahme nicht überstehen. Lage der Nut im Matrizeneinsatz zur Kugel (3) beachten. 4. Gewindestift (2) festziehen. WZ67DE.DOC MultiTool Easy Join 11
Komplettstempel nachschleifen Hinweis Nur die Stempel auf der Stempel-Nr. 1 und Stempel-Nr. 4 können maximal um 0.5 mm nachgeschliffen werden. 1. Stempel, der nachgeschliffen werden soll im Komplettstempel aktivieren. 2. Aktivierten Stempel im Komplettstempel nachschleifen. 3. Zahnrad von Hand durchdrehen und Leichtgängigkeit der Stempeleinsätze überprüfen. MultiTool Easy Join-Matrize nachschleifen Hinweis Nur die Matrizen auf dem Platz 1 und Platz 4 können maximal um 1 mm nachgeschliffen werden. 1. Matrizeneinsatz ausbauen. 2. Entsprechende Passscheibe (Abstufung: 0.1, 0.3, 0.5 mm) unterlegen und Matrizeneinsatz wieder einbauen. 3. Unterlegten Matrizeneinsatz entsprechend der Höhe der unterlegten Passscheibe nachschleifen. Aufnahme für Matrizen dabei nicht beschädigen. 12 MultiTool Easy Join WZ67DE.DOC
Ersatzteilliste 6 9 3 2 1 5 4 14 7 10 8 15 16 11 17 14 13 12 Fig. 41512 WZ67DE.DOC MultiTool Easy Join 13
16 18 19 17 20 16, 17, 18, 19, 20 Stempeleinsätze Stempel Fig. 48528 21 22 22 22 23 21, 22, 23 Matrizeneinsätze Matrize Fig. 48529 14 MultiTool Easy Join WZ67DE.DOC
Laufende Nummer Bestellnummer Bezeichnung Stück 1 629117 Stempelschaft 1 2 629120 Grundkörper 1 3 629121 Zahnrad 1 4 063548 Einstellkeil 1 5 014346 Zylinderschraube M3x8 1 6 083068 Druckstück 1 7 0231116 Zylinderstift 4M6x10 1 8 015199 Zylinderschraube M10x35 1 9 029556 Schmiernippel 1 10 0629136 Aufnahme 1 11 074438 Gewindestift M6x10/45H 5 12 030210 Kugel 5 13 629141 Passscheibe 0.1 mm 1 13 629142 Passscheibe 0.3 mm 1 13 629143 Passscheibe 0.5 mm 1 14 1205-4 Abstreifer 1 15 146927 Spannstift 3x14, Abstreifer 2 16 1325733 Prägeeinsatz Nut 1 17 1325731 Prägeeinsatz Fase an Nut 1 18 nach Wahl Stempeleinsatz 1 19 1325732 Prägeeinsatz Feder 1 20 1421558 Stempeleinsatz Stanzen 1 21 nach Wahl Matrizeneinsatz 1 22 s=1: 1323151 s=1.5: 1324650 s=2: 1323492 s=3: 1324651 23 s=1: 1421584 s=1.5: 1421585 s=2: 1421586 s=3: 1421587 Matrizeneinsatz Fügehilfe Matrizeneinsatz Stanzen 3 1 Tab. 6 WZ67DE.DOC MultiTool Easy Join 15
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