Europäische Technische Zulassung

Centre Scientifique et Technique du Bâtiment 84 avenue Jean Jaurès Champs sur Marne F-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tel.: (33) 01 64 68 82 82 Fax: (33) 01 60 05 70 37 Ermächtigt und zugelassen gemäß Artiel 10 der Richtlinie des Rates vom 21. Dezember 1988 zur Angleichung der Rechtsund Verwaltungsvorschriften der Mitgliedstaaten über Bauprodute 89/106/EWG MEMBRE DE L'EOTA Europäische Technische Zulassung (Übersetzung aus dem Englischen, die Originalversion ist in Französisch) ETA-09/0024 Handelsbezeichnung: 3M TM VHB TM Structural Glazing Tape G/B 23F Zulassungsinhaber: Zulassungsgegenstand und Verwendungszwec: 3M Europe Hermeslaan 7 1831 Diegem, Belgien Acrylic Foam Klebeband für die Befestigung von Glasscheiben in Außenfassaden Gültig von: bis : 20.02.2009 20.02.2014 Herstellwer: Die vorliegende europäische technische Zulassung umfasst: 3M Deutschland Hilden 26 Seiten einschließlich 2 Seiten Anhang Europäische Organisation für Technische Zulassungen

Seite 2 der Europäischen Technischen Zulassung ETA-09/0024 I RECHTSGRUNDLAGEN UND ALLGEMEINE BESTIMMUNGEN 1 Diese europäische technische Zulassung wird vom CSTB (Centre Scientifique et Technique du Bâtiment) erteilt in Übereinstimmung mit: - - - - der Richtlinie 89/106/EWG des Rates vom 21.12.1988 zur Angleichung der Rechts- und Verwaltungsvorschriften der Mitgliedsstaaten über Bauprodute 1, geändert durch die Richtlinie des Rates 93/68/EWG vom 22. Juli 1993 2 ; dem Gesetz Nr. 92-647 vom 08.Juli 1992 3 über die Gebrauchseignung von Bauproduten den gemeinsamen Verfahrensregeln für die Beantragung, Vorbereitung und Erteilung der europäischen technischen Zulassungen gemäß dem Anhang zur Entscheidung 94/23/EG der Kommission 4 ; CUAP 04.04/32 Acrylschaumlebeband für die Anwendung bei gelebten Glasonstrutionen ( Structural Glazing ) Verleidungsanwendungen, Otober 2008. 2 - Das Centre Scientifique et Technique du Bâtiment ist berechtigt zu prüfen, ob die Bestimmungen dieser europäischen technischen Zulassung erfüllt werden. Diese Prüfung ann im Herstellwer erfolgen (z. B. die Erfüllung der Angaben, die aufgrund dieser Europäischen Technischen Zulassung bezüglich der Herstellung gemacht werden). Der Inhaber der Europäischen Technischen Zulassung bleibt jedoch für die Konformität der Produte mit der Europäischen Technischen Zulassung und deren Brauchbareit für den vorgesehenen Verwendungszwec verantwortlich. 3 Die vorliegende Europäische Technische Zulassung darf nicht an andere Hersteller oder Vertreter als die im Vertrag der Europäischen Technischen Zulassung aufgeführten oder an andere als die dem Centre Scientifique et Technique du Bâtiment genannten Herstellwere übertragen werden. 4 - Die vorliegende Europäische Technische Zulassung ann vom Centre Scientifique et Technique du Bâtiment widerrufen werden, insbesondere nach einer Mitteilung der Kommission aufgrund von Art. 5 Abs. 1 der Richtlinie 89/106/EWG. 5 - Diese europäische technische Zulassung darf auch bei eletronischer Übermittlung nur ungeürzt wiedergegeben werden. Mit schriftlicher Zustimmung des Centre Scientifique et Technique du Bâtiment ann jedoch eine teilweise Wiedergabe erfolgen. Eine teilweise Wiedergabe ist als solche zu ennzeichnen. Texte und Zeichnungen von Werbebroschüren dürfen weder im Widerspruch zu der europäischen technischen Zulassung stehen noch diese missbräuchlich verwenden. 6 - Die Europäische Technische Zulassung wird von der Zulassungsstelle in ihrer jeweiligen Amtssprache erteilt. Diese Fassung entspricht der in der EOTA verteilten Fassung. Übersetzungen in andere Sprachen sind als solche zu ennzeichnen. 1 2 3 4 Amtsblatt der Europäischen Gemeinschaft Nr. L 40 vom 11.2.1989, S. 12 Amtsblatt der Europäischen Gemeinschaft Nr. L 220, 30.8.1993, S. 1 Bundesgesetzblatt von Franreich vom 14. Juli 1992 Amtsblatt der Europäischen Gemeinschaft Nr. L 17 vom 20.1.1994, S. 34

Seite 3 der Europäischen Technischen Zulassung ETA-09/0024 II BESONDERE BESTIMMUNGEN DER EUROPÄISCHEN TECHNISCHEN ZULASSUNG 1. Beschreibung des Produtes und des Verwendungszwecs 1.1. Beschreibung des Produtes 3M VHB Structural Glazing Tape G23F und B23F sind Acrylschaumlebebänder, die dazu verwendet werden, Glas- Scheiben an einem Tragrahmen zu befestigen. Das Produt wird im vorliegenden Text als 3M VHB SG Tape bezeichnet. Es handelt sich dabei um ein doppelseitiges Acrylschaumlebeband, das 2,3 mm dic und 10 bis 50 mm breit ist. Es ist mit einer feuchtigeitsbeständigen Schutzabdecung ( Liner ) für Transport und Aufbewahrung ausgestattet. 1.2. Verwendungszwec Das 3M VHB SG Tape ist vorrangig für die folgenden Anwendungen vorgesehen: Zur Verlebung von Glasscheiben oder eloxierten Aluminiumblechen an einen Tragrahmen (Aluminium oder U-PVC- Profil) zwecs Gestaltung eines SG-Rahmens für die Anwendung in Glasvorhangfassaden oder Fenstern. Zur Verlebung von eloxierten Versteifungsprofilen auf die Rücseite von eloxierten Aluminiumblechen für den Einsatz in Verleidungen oder Glasvorhangfassaden. Für das gesamte Set, das das Klebeband umfasst, ist eine weitere ETZ erforderlich. Die Temperatur für den geplanten Verwendungszwec ist auf 80 C beschränt.

Seite 4 der Europäischen Technischen Zulassung ETA-09/0024 Die vorliegende ETZ umfasst die folgenden beabsichtigen Verwendungszwece und (montierten) Systeme für Structural- Glazing-Anwendungen: Typ I: Mechanische Übertragung des Eigengewichts des Füllelements auf den Tragrahmen und von dort an die Unteronstrution. Das Konstrutionslebeband überträgt alle anderen Einwirungen. Es werden Haltevorrichtungen verwendet, um die Gefahr im Falle des Versagens der Verlebung zu verringern. Typ II: Mechanische Übertragung des Eigengewichts des Füllelements auf den Tragerahmen und von dort an die Unteronstrution. Das Konstrutionslebeband überträgt alle anderen Einwirungen. Es werden eine Haltevorrichtungen verwendet, um die Gefahr im Falle des Versagens der Verlebung zu verringern. Typ III: Das Konstrutionslebeband überträgt alle Einwirungen, einschließlich Eigengewicht des Füllelements auf den Tragrahmen und von dort an die Unteronstrution. Es werden Haltevorrichtungen verwendet, um die Gefahr im Falle des Versagens der Verlebung zu verringern. Typ IV: Das Konstrutionslebeband überträgt alle Einwirungen, einschließlich Eigengewicht des Füllelements auf den Tragrahmen und von dort an die Unteronstrution. Es werden eine Haltevorrichtungen verwendet, um die Gefahr im Falle des Versagens der Verlebung zu verringern. Haltevorrichtung zur Verringerung der Gefahr durch Versagen der Klebung Typ 1 Typ 2 Lastabtragung des Eigengewichtes Haltevorrichtung zur Verringerung der Gefahr durch Versagen der Klebung Typ 3 Typ 4 Lastabtragung des Eigengewichtes Die Bestimmungen und die Überprüfungs- und Bewertungsmethoden dieser Europäischen Technischen Zulassung beruhen auf einer angenommenen Nutzungsdauer des SG Tapes von 25 Jahren bei Installation in das Bauwer (vorausgesetzt, dass das SG Tape den Anforderungen gemäß installiert, genutzt und instand gehalten wird. Diese Bestimmungen beruhen auf dem neuesten Stand der Techni und des zur Verfügung stehenden Know-hows und Erfahrungen.

Seite 5 der Europäischen Technischen Zulassung ETA-09/0024 2. Mermale des Produtes und Nachweisverfahren 2.1. Mermale des Produtes 2.1.1. 3M TM VHB TM Structural Glazing Tapes Das Produt, für das die technische Zulassung gilt, ist geennzeichnet durch: - Abmessungen. 3M VHB Structural Glazing Tape G23F und B23F: 2,3 mm ± 10 % (Dice) und 10 bis 50 mm (Breite) - Farbe: 3M VHB Structural Glazing Tape G23F grauer Kern, transparente Oberfläche. 3M VHB Structural Glazing Tape B23F grauer Kern, schwarze Oberfläche. - Chemische Natur: Acrylat - Handelsname: 3M VHB Structural Glazing Tape G23F und B23F. - Thermogravimetrische Analyse gemäß ETAG 002 (die Kurve wird im Bewertungsbericht hinterlegt). 2.1.2. 3M TM Primer Tabelle 1 Marenname 3M Silan Primer AP 115 3M Silan Primer 3M Primer 94 3M Primer 4297 Aussehen Klare Flüssigeit Klare Flüssigeit Klare Flüssigeit Klare Flüssigeit Vorgegebene Untergründe Floatglas Floatglas Anodisiertes Aluminium U-PVC

Seite 6 der Europäischen Technischen Zulassung ETA-09/0024 2.1.3. 3M TM Oberflächenreiniger Tabelle 2 Marenname 3M VHB-Oberflächenreiniger 08986 3M Heptan-Reiniger 3M Klebstoffreiniger 08984 Aussehen Klare Flüssigeit Klare Flüssigeit Klare Flüssigeit Vorgegebene Untergründe Floatglas Anodisiertes Aluminium U-PVC Floatglas, Fingerabdrüce Anodisiertes Aluminium Floatglas 2.1.4. Untergründe Folgende Untergründe sind geeignet: Floatglas gemäß EN 572 Glas im Bauwesen Basiserzeugnisse Teil 1, 2, 4, 5 und daraus hergestelltes wärmebehandeltes Glas gemäß: EN 1863 Glas im Bauwesen thermisch gehärtetes Glas. EN 12150 Glas im Bauwesen thermisch gehärtetes Sicherheitsglas. Beschichtungen sind vollständig von der zu verlebenden Oberfläche zu entfernen. Der Tragrahmen besteht aus Aluminium oder PVC gemäß Tabelle 3, 4.

Seite 7 der Europäischen Technischen Zulassung ETA-09/0024 Table 3 - Aluminiumlegierung Eigenschaften Legierung Bezeichnung EN 573-3 EN AW-6060 Mechanische Eigenschaften EN 755-2 Table 4 - Anodisierungseigenschaften Dice Eigenschaften Methode ETAG 002 5.2.2.1.1. EOTA - Kriterien Mittlere Mindestdice: 15 µm Dichtung : Dichtungsgrad Gewichtsverlust ETAG 002 5.2.2.1.2 EN 12373-6 : < 30 mg/dm 2 für eine Dice von 20 µm Flecentest EN 12373-4 < 2 auf Qualanod-Sala Tabelle 5 PVC-Eigenschaften Eigenschaften gemäß EN 12608 Lieferant Materialbezeichnung Methode Ergebnisse Profile aus weichmacherfreiem Polyvinylchlorid Tryba Profil Nr. 213 Dichte nach ISO 1183 1,45 g/cm² ± 0,02 Asche gemäß ISO 3451-5 Vicat-Erweichtungstemperatur gemäß EN ISO 306 7,12 % ± 7 % 82,1 C ± 2

Seite 8 der Europäischen Technischen Zulassung ETA-09/0024 2.2. Nachweisverfahren Grundvoraussetzung ER2 Brandschutz ER3 Hygiene, Gesundheit und Umweltschutz ER4 Nutzungssicherheit Brandschutz: Klasse E. Wasserdampfdurchlässigeit: eine Leistung festgestellt. Bezüglich Gefährliche Stoffe" liegt seitens der Hersteller der Bauteile eine Erlärung der Übereinstimmung zur Richtlinie 76/769/EWG des Rates vom 27. Juli 1976 vor, die mit ihren Änderungen im "Amtsblatt der Europäischen Gemeinschaften" veröffentlicht wurde. In Ergänzung zu den spezifischen Bestimmungen der vorliegenden Europäischen Technischen Zulassung, die sich auf gefährliche Stoffe beziehen, önnen die Produte im Geltungsbereich dieser Zulassung weiteren Anforderungen unterliegen (z. B. umgesetzte europäische Gesetzgebung und nationale Rechtsund Verwaltungsvorschriften). Um die Bestimmungen der EU-Bauproduterichtlinie zu erfüllen, müssen ggf. diese Anforderungen ebenfalls eingehalten werden. Siehe Tabelle 2 und 3: Mechanische Festigeit Eintauchen in Wasser bei hoher Temperatur Feuchtigeit und NaCl Reinigungsmittel für Fassaden Material in Kontat. UV-Beanspruchung Mechanische Ermüdung ER5 Lärmschutz ER6 Energieeffizienz und Wärmerüchaltung Nicht relevant Ermittlung von Wärmeisolierung und Anfälligeit gegenüber Kondensation. Die Berechnung ann gemäß EN ISO 10077 erfolgen.

Seite 9 der Europäischen Technischen Zulassung ETA-09/0024 G/B 23 F PVC/Glas Ursprüngliche mechanische Festigeit (Zuggeschwindigeit) T=23 C V = 5 mm/min R t,v5 = 0,322 MPa E t,v5 = 9,75 mm V = 50 mm/min R t,v50 = 0,558 MPa E t,v50 = 10,26 mm V= 300 mm/min R t,v300 = 0,899 MPa E t,v300 = 6,7 mm Ursprüngliche mechanische Festigeit (Zuggeschwindigeit) V = 5mm/min T=-20 C t,t-20 = 8,901 T=+80 C t,t+80 = 0,504 Ursprüngliche mechanische Festigeit (Schergeschwindigeit) V = 5mm/min R s,v5 = 0,408 MPa E s,t+23 =17,20mm E = 13,27mm E s,t+80 = 17,51mm s,t-20 T = -20 C s,t-20 = 1,367 T = +23 C T = +80 C s,t+80 = 0,693 Einlagerung in warmen Wasser t,hw 504 = 1,094 t,hw 1008 = 0,855 Feuchtigeit und Salz (NaCl) K t,nacl = 1,070 UV Belastung t,uv1000 = 1,01 t,uv2000 = 1,08 t,uv3000 = 1,17 t,uv4000 = 1,31 Mechanische Ermüdung t, MF = 0,754 Kennwerte σ = 0,491 t-0.2303 (t in Seunden) Der empfohlene Wert für die Windbeanspruchung ist in Anhang 1 angegeben (Berechnungsmethoden) Γ = 0,965 t-0.2303 (t in Seunden) Für die lange Einwirung (Eigengewicht) ist der empfohlene Wert in Anhang 1 angegeben (Berechnungsmethoden) EK = 13,27mm T = 100 C Wärmeleitfähigeit K=0,0767 W/m.K

G/B 23 F Aluminium / Glas Seite 10 der Europäischen Technischen Zulassung ETA-09/0024 Ursprüngliche mechanische Festigeit (Zuggeschwindigeit) T=23 C V = 5 mm/min R t,v5 = 0,372 MPa E t,v5 = 14,05 mm V = 50 mm/min R t,v50 = 0,642 MPa E t,v50 = 10,62 mm V= 300 mm/min R t,v300 = 0,844 MPa E t,v300 = 7,52 mm Ursprüngliche mechanische Festigeit (Zuggeschwindigeit) V = 5mm/min T=-20 C t,t-20 = 7,602 T=+80 C t,t+80 = 0,449 Ursprüngliche mechanische Festigeit (Schergeschwindigeit) V = 5mm/min R s,v5 = 0,495 MPa E s,t+23 =17,60mm E = 12,76mm E s,t+80 = 17,29mm s,t-20 T = -20 C s,t-20 = 1,256 T = +23 C T = +80 C s,t+80 = 0,728 Einlagerung in warmen Wasser t,hw 504 = 0,971 t,hw 1008 = 0,789 Feuchtigeit und Salz (NaCl) K t,nacl = 1,010 UV Belastung t,uv1000 = 0,939 t,uv2000 = 0,956 t,uv3000 = 1,024 t,uv4000 = 1,099 Mechanische Ermüdung t, MF = 0,754 Kennwerte σ = 0,424 t-0.1878 (t in Seunden) Der empfohlene Wert für die Windbeanspruchung ist in Anhang 1 angegeben (Berechnungsmethoden) Γ = 0,984 t-0.1878 (t in Seunden) Für die lange Einwirung (Eigengewicht) ist der empfohlene Wert in Anhang 1 angegeben (Berechnungsmethoden) EK = 12,76mm T = 100 C Wärmeleitfähigeit K=0,0767 W/m.K

Seite 11 der Europäischen Technischen Zulassung ETA-09/0024 3. Bescheinigung der Konformität und CE-Kennzeichnung 3.1. System der Konformitätsbescheinigung Gemäß der Entscheidung der Kommission vom 24.06.1996, veröffentlicht im Amtsblatt der EG Nr. L 254 vom 08.10.1996 sind folgende Bescheinigungssysteme anzuwenden: System 1 (ohne Prüfung der Proben) für SSG Sets Typ II. System 1 (a) Aufgaben des Herstellers: werseigene Produtionsontrolle zusätzlicher Prüfung von im Wer entnommenen Proben durch den Hersteller nach festgelegtem Prüfplan. (b) Aufgaben der zugelassenen Stelle: Erstprüfung des Produts Erstinspetion des Weres und der werseigenen Produtionsontrolle laufende Überwachung, Beurteilung und Anerennung der werseigenen Produtionsontrolle 3.2. Aufgaben und Zuständigeit von Hersteller und zugelassenen Stellen 3.2.1.. Aufgaben des Herstellers Die Ecpfeiler der Maßnahmen, die vom Hersteller des SG Tape im Bescheinigungs- und Konformitätsverfahren durchzuführen sind, sind in der folgenden Tabelle zusammengefasst:

Seite 12 der Europäischen Technischen Zulassung ETA-09/0024 Nr Kontrollgegenstand (Produt, Roh- /Inhaltsstoff, Komponente mit Hinweis auf der charateristische Eigenschaft) Prüf- oder Kontrollmethode (evtl.) Kriterien Mindestanzahl der Proben Mindesthäufigeit der Kontrollen Werseigene Produtionsüberwachung (FPC) 1 Wareneingangsontrolle Konformität der Rohstoffe Konformität der Zusammensetzung, Prozessontrollsystem; jeder Produtionslauf 2 Produtionsüberwachung Sirup Visosität (mpas) TM-88 Nach internen Kriterien N=1 Jede Charge Sirup Dichte (g/m³) TM-1491 Nach internen Kriterien N=1 Jede Charge Dice (mm) Minimum = 2,16 Maximum = 2,41 N=2 1 / jeder 2. Jumbo Toleranz Breite (mm) TMG-5581 60,4 N=1 1. Schnitt jede Rolle 1 / Schicht 1 / Breite Dichte Klebeband (g/m³) TM-441 Minimum = 593 Maximum = 753 N=2 1 / jeder 2. Jumbo 3 Endprodutontrolle 90 Schälwiderstand, 23 C, 72h Verweilzeit, Edelstahl, (N/100mm) TM-1637 LS (EN 1939) Minimum = 278 N=2 1 / jeder 2. Jumbo 90 Schälwiderstand, 23 C, 72h Verweilzeit, Edelstahl, (N/100mm) TM-1637 NLS Minimum = 278 N=2 1 / jeder 2. Jumbo Statische Scherfestgeit 500g, 70 C (Stunden h) TM-1266 Minimum = 167h N=1 1 / jeder 2. Jumbo Aussehen (optisch) Farbe & Saubereit Ja / Nein N=1 1 / je Rolle 4 Überprüfung SSGK, Projet oder Systemrelevante Oberflächentests 90 Schälwiderstand, 23 C, 72h Verweilzeit, 300mm/min (N/100mm) AFERA 5001 EN 1939 Minimum = 500 Ziel = n.v. Maximum = n.v. 100% ohäsives Bruchbild 1 / Profilcharge und Jumbo 1 Test/Muster 5 Test der Oberflächenenergie Teststift Oberflächenenergie > 38 mn/m Jeder Rahmen / Glas 1 Test je Rahmen und Glas

Seite 13 der Europäischen Technischen Zulassung ETA-09/0024 3.2.2. Aufgaben der zugelassenen Stelle Die Ecpfeiler der Maßnahmen, die von der notifizierten Stelle im Verfahren für die Bescheinigung der Konformität durchzuführen sind, sind in der folgenden Tabelle zusammengefasst: Der Hersteller ist verpflichtet, dauerhaft für eine interne Produtionsontrolle zu sorgen. Alle vom Hersteller übernommenen Anforderungen und Bestimmungen sind in einem systematischen Produtionsontrollsystem zu doumentieren, um die Konformität des Produts mit der ETZ sicherzustellen. Bei Herstellern, die über ein werseigenes Produtionsontrollsystem gemäß EN ISO 9001 : 2000, das den Anforderungen der ETZ genügt, verfügen, wird anerannt, dass sie die Anforderungen der Richtlinie in Bezug auf die werseigene Produtionsontrolle (gemäß BPR Leitpapier B) erfüllen. Nr 1 2 Kontrollgegenstand/-art (Produt, Roh-/Inhaltsstoff, Komponente mit Hinweis auf die betreffende Eigenschaft) Ersttypprüfung des Produts (ITT) Bei der Ersttypprüfung sind die Ergebnisse der zur Erteilung der ETZ durchgeführten Versuche zu verwenden, sofern es eine Änderungen der Herstellungsanlagen oder des Weres gibt. Erstinspetion des Weres und der werseigenen Produtionsontrolle Die zugelassene Stelle muss sich vergewissern, dass das Wer und die werseigene Produtionsontrolle geeignet sind, die ontinuierliche und ordnungsgemäße Herstellung des SG Tapes nach den in der Europäischen Technischen Zulassung genannten Bestimmungen sicherzustellen. 3 Laufende Überwachung und Beurteilung und Anerennung der werseigenen Produtionsontrolle Die zugelassene Stelle muss mindestens zweimal jährlich* eine Überwachung im Wer durchführen. Es ist nachzuweisen, dass die werseigene Produtionsontrolle unter Berücsichtigung des festgelegten Prüf- und Überwachungsplans aufrechterhalten bleibt. * Für Firmen, deren Qualitätssicherungssystem von einer zugelassenen Stellen gemäß der Norm EN ISO 9001 vom Dezember 2000 zertifiziert wurde, ann die Zahl der Inspetionen auf eine Prüfung reduziert werden, sofern das Qualitätssicherungssystem für die Herstellung der vom technischen Anwendungsdoument oder der CUAP abgedect ist.

Seite 14 der Europäischen Technischen Zulassung ETA-09/0024 3.3. CE-Kennzeichnung und Angaben Gemäß Richtlinie 93/68/EWG des Rates besteht die CE-Kennzeichnung aus den Buchstaben CE" in der in der Richtlinie vorgegebenen Form, der ggf. die Kennnummer der zugelassenen Zertifizierungsstelle zu folgen hat. Für Produte, die unter die Richtlinie 89/106/EWG des Rates fallen, ist die Kennnummer der zugelasenen Zertifizierungsstelle als System 1 der Konformitätsbescheinigung anzugeben. Die CE-Kennzeichnung des SG Tape muss von folgenden Angaben begleitet werden: - Name und Anschrift des Herstellers (für die Herstellung zuständiger Rechtsträger), - die letzten beiden Ziffern des Jahres, in dem die CE-Kennzeichnung angebracht wurde Beispiel für CE-Kennzeichnung und begleitende Angaben: CE - Symbol. XXX Nummer der zugelassenen Behörde. Unternehmen, Adresse Name und Adresse des Herstellers oder seines Stellvertreters in der EEA und des Wers, in dem das Produt produziert wurde. XX XXXX-CPD-XXXX ETA N 08/XXXX Letzte beide Ziffern des Jahres, in dem die CE- Kennzeichnung angebracht wurde. Nummer der EG-Konformitätsbescheinigung Nummer der ETZ. Nutzungsategorie Einschlägige Leistungseigenschaften und/oder Bezeichnungscode

Seite 15 der Europäischen Technischen Zulassung ETA-09/0024 4. Vorausssetzungen, unter denen die Brauchbareit des Produts gegeben ist 4.1. Planungswerte Berechnungsfestigeit Dynamischer Zug σ σ ;, σ des : = des MIN σ declared γ Mt Mit: - σ charateristische Zugfestigeit bestimmt gemäß Anhang A -γ = 1, 3 oder der Wert gemäß nationaler Bestimmungen σ M t - declared = 85 Pa τ Berechnungsfestigeit statische Scherung τ : des τ = des MIN ; τ declared γ Ms Mit: - τ charateristische Scherfestigeit bestimmt gemäß Anhang A -γ MS = 8. 4 oder der Wert gemäß nationaler Bestimmungen - τ declared = 1,7 Pa Zulässige Dehnung dynamische Scherung (Ausdehungsunterschiede) E des : Mit: - E charateristische Dehnung bestimmt gemäß Anhang A -γ M = 1, 8 oder der Wert gemäß nationaler Bestimmungen A - E declared = 6,9 mm Zulässige Temperatur T des : T T des MIN ; T γ M T = declared Mit: - T ist die maximale Temperatur -γ M = 1, 25 oder der Wert gemäß nationaler Bestimmungen T - T declared = 80 C E E des MIN ; E γ M A = declared 4.2. Verpacung, Transport, Lagerung des Produtes 3M VHB Structural Glazing Tape ist bei 21 C und 50 % relativer Feuchtigeit im Originalbehälter zu verwahren. Bei sachgemäßer Lagerung bewahrt das Produt seine Leistung und seine Eigenschaften für einen Zeitraum von 24 Monaten. Wenn das 3M VHB SG Tape vorab auf einem Substrat angebracht wurde und vor der endgültigen Verlebung gelagert werden muss, gelten die gleichen Lagerungsbedingungen wie für die Originalbehälter. Das verlebte Klebeband ist bei Bedarf vor Staub oder Schäden zu schützen. Das verlebte Klebeband darf nicht gedrüct werden, um partielle Belastung zu vermeiden.

Seite 16 der Europäischen Technischen Zulassung ETA-09/0024 4.3 Einbau 4.3.1 Berechnung der Klebebandbreite für Zug- und Scherfestigeit Die Auslegung des Fassadenelements muss auf Einzelbasis unter Berücsichtigung der Windbeanspruchung und der Rahmengröße vorgenommen werden. Dabei ist folgende Formel der zulässigen dynamischen Spannungsfestigeit zugrunde zu legen Breite VHB Tape dynamische (mm) Windlast (Pa) urze Rahmenseite (mm) 2 σ des (Pa) Eine Berechnung der statischen Belastung ist durchzuführen, wenn eine Stützvorrichtungen für das Eigengewicht vorhanden sind. Beim Structural Glazing gilt das nur für Einfachglas und basiert auf der Berechnungsfestigeit statische Scherung. Breite VHB Tape statisch (mm) Glasgewicht (g) Klebelänge (mm) (τ des g mm 2 ) wobei: 3M VHB SG Tape ist zurzeit in 2,3 mm Dice erhältlich. Daher ist eine Berechnung der Klebebanddice nicht erforderlich. Die zulässige Höchstdehnung (Scherbelastung) von 3M VHB SG Tape basiert auf der Dice des Klebebands von 2,3 mm und darf maximal 300 % betragen. Das bedeutet, dass die Scherbelastung des Klebebands E des gemäß 4.1 nicht überschreiten darf. Beim Verleben von Oberflächen mit unterschiedlichen Wärmeausdehnungsraten wird der Klebstoff einer Scherbelastung ausgesetzt. Die Scherbelastung wird berechnet, indem man die Wärmeausdehnungsraten subtrahiert und mit der Länge der Verlebung und den erwarteten Wärmeunterschieden multipliziert: α 1,2 Ausdehnung (%) = Τ = max imaletemperaturdifferenz λ 0, bt = Originallänge der ( α α T λ 100) 1 2 bt 2.3 = lineare Expansionsoeffizienten beider Substrate Substrate bei der Verlebungstemperatur bt = Substrattemperatur ( üblicherweise15 25 C) Bei einer Rahmenlösung muss diese Berechnung für beide Seiten durchgeführt und in folgende Formel aufgenommen werden: ( Differenza usdehnung Lange Seite) 2 + ( Differenausdehnung Kurze ) 2 300% Seite

Seite 17 der Europäischen Technischen Zulassung ETA-09/0024 Die Systemauslegung wird dann den einschlägigen Richtlinien oder Normen, nationalen Gesetzen usw. unterworfen, z. B. in Bezug auf die Durchbiegung der Träger, Durchbiegung der zu verlebenden Teile (Glasscheibe oder undurchsichtiges Panele). Der Klebeprozess mit einem 3M VHB Structural Glazing Tape besteht aus den folgenden grundlegenden Schritten: 1. Festlegung eines geeigneten Arbeitsbereichs 2. Oberflächenvorbereitung Glas und Metallrahmen 3. Klebebandauftrag 4. Zusammenfügen der Teile 5. Drucanwendung 6. Wetterfeste Abdichtung 4.3.2. Die Arbeitsumgebung Vor der Montage von Glasscheiben in einer Ganzglasfassade ist es wichtig, zunächst einen geeigneten Arbeitsbereich zu bestimmen. Der Arbeitsplatz muss frei von Staub, Verschmutzungen und anderen Schadstoffen aus der Luft sein. Das 3M VHB Structural Glazing Tape zeichnet sich durch hohe Klebraft auf der Oberfläche, auf die es angebracht wird, aus. Durch Staub, Schmutz, Fett, Öl usw. auf der Oberfläche wird jedoch die Klebraft auf der Oberfläche des Bauteils beeinträchtigt. Der Arbeitsplatz muss eine Mindesttemperatur von 15 C aufweisen und es dürfen eine Quellen für größere Temperaturschwanungen, z. B. offene Einbautüren vorhanden sein. 4.3.3. Oberflächenvorbereitung Die richtige Vorbereitung der Oberfläche ist der erste wichtige Schritt im Fabriationsprozess. Es ist wichtig, die Oberfläche vor dem Auftrag eines Haftlebebands sachgemäß vorzubereiten, um maximale Klebraft zu gewährleisten. Verunreinigungen wiren als Barriere zwischen Klebstoff und Substrat. Vermeiden Sie es, gereinigte und/oder mit Primer vorbehandelte Oberflächen sowie die Klebstoffseite des Klebebands zu berühren. Alle zu verwendenden Produte sind in den Tabellen Nr. 2 und 3 aufgeführt. Stellen Sie nach Primer-Auftrag sicher, das dass der Primer zunächst vollständig trocen ist (befolgen Sie dabei je nach Umweltbedingungen die Gebrauchsanweisung). 4.3.4 Klebebandauftrag 3M VHB SG Tape muss mit von 3M zugelassenen Gerätschaften verarbeitet werden, um optimale Qualität und Leistungsfähigeit zu gewährleisten. Dieser Schritt muss unmittelbar nach Vorbereitung der Oberfläche erfolgen. Die Klebeband-Ausrüstung muss so ausgelegt sein, dass sie eine mühelose und saubere Verlebung mit dem dazu erforderlichen Druc ermöglicht. Bei der Rahmenverlebung müssen die überlappenden Kanten abgeschnitten werden. Da das 3M VHB SG Klebeband auch an den Seiten lebt, werden die Ränder durch das Zusammenleben nahezu 100 % abgedichtet. Die endgültige Versiegelung erfolgt anschließend durch die witterungsbeständige Abdichtung. Außerdem ist es möglich, eine zugelassene Wetterversiegelung diret auf das 3M VHB SG Tape aufzutragen, um eine vollständige Abdichtung zu erzielen. Normalerweise wird auf Gehrung geschnitten, um einen guten Kontat zwischen den beiden Klebebandenden sicherzustellen. Dieses Verfahren ann auch zum Spleißen verwendet werden.

Seite 18 der Europäischen Technischen Zulassung ETA-09/0024 4.3.5. Zusammenfügen von Teilen Da es sich bei 3M VHB SG Tape um ein Haftlebeband handelt, haftet das Produt sofort nach dem ersten Kontat. Das heißt, dass eine Neupositionierung nicht möglich ist. Daher wird der Einsatz von Führungsblöcen (PP oder ähnliches Material) empfohlen, um die Teile genau zu positionieren. Die Schutzabdecung ist unmittelbar vor dem Zusammenfügen des Teils zu entfernen. Die Schutzabdecung darf nicht entfernt werden, wenn nicht sofort danach die Verlebung erfolgen soll. 4.3.6. Drucausübung Sobald Glas und Rahmen verbunden sind, müssen der gesamte Umfang von Glas und Rahmen über die gesamte Klebefläche hinweg angedrüct werden. Für diesen Zwec sind von 3M genehmigte Geräte zu verwenden, um sicherzustellen, dass ein Druc von mindestens 1 g/cm 2 auf der gesamten Fügfläche angewandt wird.

Seite 19 der Europäischen Technischen Zulassung ETA-09/0024 4.3.7. Qualitätsontrolle der Haftung bei der Montage Die Kontrollen sind in der folgenden Tabelle aufgeführt: Unternehmen: Projet- bezeichnung: Produtions- datum: 1. Tag, 3. Tag, 5. Tag 2. Tag, 4. Tag, 6. Tag Vormittag: Nachmittag: Vormittag: Nachmittag: Allgemein: Bezeichnung Bezeichnung Bezeichnung Bezeichnung Verwendeter 3M Reiniger: Temperatur ( C) Wert Wert Wert Wert 3M VHB SG Tape, Artielnr. Losnr. Bezeichnung Bezeichnung Bezeichnung Bezeichnung 3M Primer, Artielnr. Losnr. Bezeichnung Bezeichnung Bezeichnung Bezeichnung Glas, Typ, Nr. Rahmen, Typ, Nr. Kontrolle der Oberflächenenergie: Bezeichnung Bezeichnung Bezeichnung Bezeichnung Bezeichnung Bezeichnung Bezeichnung Bezeichnung Wert Wert Wert Wert Bestanden/Nicht bestanden 4.4. Nutzung, Instandhaltung, Reparatur Das folgende Verfahren gilt speziell für ein mit 3M VHB Structural Glazing Tape verwirlichtes Structural-Glazing- System. Die Anwendung muss als ein Projet mit 3M VHB Structural Glazing Tape überprüft werden. Zwecs Referenz muss der projetspezifische technische Originalbericht von 3M zur Verfügung stehen. Wenden Sie sich an Ihre 3M Vertretung, wenn diese Angaben nicht zur Verfügung stehen. Vor der Entglasung muss eine Untersuchung durch einen 3M Vertreter gemeinsam mit anderen Gebäude- und Bauunternehmensvertretern erfolgen, um die Ursache für das Versagen zu ermitteln. Alle betreffenden Parteien sollten ein schriftliches Protooll dieser Inspetion aufbewahren. Es wird empfohlen, nach Möglicheit die gesamte aus Rahmen und Glasscheibe bestehende Einheit durch eine neu gefertigte Einheit zu ersetzen. Ist dies nicht möglich, befolgen Sie bitte die nachstehenden Entglasungsverfahren.

Seite 20 der Europäischen Technischen Zulassung ETA-09/0024 Das Durchschneiden der Klebefuge von 3M VHB Structural Glazing Tape ist die effetivste Methode, das Glas aus dem Konstrutionsrahmen zu entfernen. Dafür sind Spezialwerzeuge erforderlich, z. B. ein automatischer Scheibenaustrenner oder eine scharfe Klinge, um durch das 3M VHB Structural Glazing Tape zu schneiden. Verwenden Sie dabei einen Schmierstoff wie Flüssigseife, um das Durchschneiden des Klebebands zu beschleunigen. Gehen Sie dabei mit Vorsicht vor, um eine Beschädigung der Rahmenoberfläche oder des Glases zu vermeiden, wenn diese wieder eingesetzt werden sollen. Die 3M Trennscheibe ist eine spezielle Gummischeibe, die auf einen eletrischen 3/8-Zoll-Bohrer montiert wird und dafür eingesetzt werden ann, Klebstoffrücstände von Glasscheibe und Metallrahmen zu entfernen. Durch die Rotation der Scheibe wird der Klebstoff bei Kontat mit der Oberfläche gelöst und entfernt. Bei sachgemäßem Gebrauch werden die Oberflächen durch die Scheibe nicht beschädigt. Es ann hilfreich sein, den größten Teil des Klebstoffrücstands vor Einsatz der Trennscheibe zunächst mit einer Rasierlinge oder einem scharfen Messer zu entfernen. Eine andere Möglicheit besteht darin, einen Teil des Klebstoffrücstands zu fassen und zu versuchen, das Klebeband durch Ziehen von Rahmen oder Glas zu entfernen. Dieser Versuch sollte vor dem Abschleifen des Klebstoffrücstands erfolgen und ermöglicht häufig eine vollständige, saubere Entfernung. Reinigen Sie Glas und Rahmenoberfläche unter Einsatz von zwei Tüchern und der in diesen technischen Richtlinien bereits vorher beschriebenen Lösung aus IPA und Wassere. Halten Sie sich auch an den technischen projetspezifischen Originalbericht, um festzustellen, ob eine Behandlung mit Haftgrundvermittler oder Schleifen erforderlich sind, um die optimale Klebeleistung zu erzielen. Stellen Sie sicher, dass Klebstoff- und Dichtmittelrücstände vor der erneuten Verglasung entfernt wurden. Das französische Original wurde unterzeichnet von: Le Directeur Technique H. BERRIER