EcoCut - Bohren und Drehen in Einem

CERATIZIT - secrets of success Secrets of success CERATIZIT ist der Partner für anspruchsvollste Hartstofflösungen Hartstoffe und Werkzeuge von CERATIZIT - das sind einzigartige Lösungen, die integrativer Bestandteil des Kundenerfolgs sind Produkte von CERATIZIT stehen für: Wirtschaftlichkeit - Langlebigkeit - Schnelligkeit! Es ist genau diese Kombination, die unseren Geschäftspartnern direkte Wettbewerbsvorteile verschafft Höchstleistungen entstehen durch die völlige Identifikation mit den Aufgabenstellungen Die Basis sind ständiger Dialog und flexibles Denken Pioniergeist und tief greifendes Wissen in der Pulvermetallurgie haben die Geschichte von CERATIZIT geprägt Es ist ein Merkmal unserer Unternehmensphilosophie, nach Perfektion zu streben zielgerichtet - nachhaltig - leidenschaftlich! Intensive Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten, welche die Anforderungen und Arbeitsprozesse der Kunden genauestens berücksichtigen, sorgen schon heute für die Lösungen von übermorgen Unternehmenswerte Der Standpunkt und der Fokus unserer Geschäftspartner zählen Innovatives und flexibles Denken zählt Kommunikation zählt Personalentwicklung zählt Professionalität zählt Unsere Umwelt zählt Maßgeschneiderte Zerspanungslösungen Schneidstoffe, Beschichtungen, Wendeschneidplatten, Werkzeugsysteme und Bearbeitungslösungen - all das umfasst die Division Zerspanung bei CERATIZIT Weltweit bearbeiten namhafte Unternehmen anspruchsvolle Werkstoffe mit Zerspanungsprodukten von CERATIZIT: von der Automobil-, der Luft- und Raumfahrtindustrie über den Maschinen- und Werkzeugbau bis hin zur Petroindustrie Basis dieser oft langjährigen Geschäftsbeziehungen ist das Vertrauen der Kunden auf das umfassende Know-how der Hartmetallspezialisten 2

Inhaltsverzeichnis EcoCut Geschichte 5-7 EcoCut Nutzen 10-11 Produktivität 12 Sortenübersicht 13 Sortenbeschreibung 14-18 MasterGuide 20-21 EcoCut Wendeplatten Ø 8-32 22-25 EcoCut Mini Ø 4-8 26-30 EcoCut Mini Adapter 31-32 EcoCut Classic Ø 8-32 34-38 EcoCut Classic UTS 40/50/63 39-40 EcoCut Classic UTS MIY 41 EcoCut Rebore Ø 40-60 42 EcoCut Rebore UTS MIY 43 Adapter UTS 40/50/63 44-46 Adapter UTS MIY 47 Schnittdatenrichtwerte 48-49 EcoCut Mini Bohrtiefe/Bohrvorschub 50 EcoCut Mini Schnitttiefe/Vorschub 51-52 EcoCut Classic Bohrtiefe/Bohrvorschub 53 EcoCut Classic Schnitttiefe/Vorschub 54-56 EcoCut Rebore Schnitttiefe/Vorschub 57-58 Oberflächengüte 59 Masterfinish 60 Oberflächengüte/Vorschub 61-63 Sortenvergleiche 64 Anwendungshinweise 65-68 Densimet 69 UTS-Werkzeuganbindung 70 Probleme/Massnahmen 71 Bearbeitungsbeispiele 73 Sonderanwendung 74 3

EcoCut-Geschichte CERATIZIT die Nummer 1 bei multifunktionalen Bohr-, Ausbohr- und Drehwerkzeugen Die Zerspanungstrends der vergangenen Jahre waren gekennzeichnet durch Schlagworte wie Hochleistungszerspanung, Trockenbearbeitung, Hartzerspanung und Multifunktionswerkzeuge Bereits 1992 hat sich CERATIZIT intensiv mit der Entwicklung von neuartigen Werkzeugssystemen, die mehrere Anwendungen abdecken können, auseinander gesetzt Das Ergebnis war die EcoCut Werkzeugreihe Bereits die ersten Markttests haben die Richtigkeit der EcoCut Idee nachhaltig unter Beweis gestellt Internationale Patente und Innovationspreise waren die Anerkennung für einen Meilenstein in der Zerspanungstechnologie 5

EcoCut-Geschichte Von einer innovativen Idee zum komplettesten Programm der Branche! Basisprogramm (Ø 8/12/16/20/25 in 15D) Ø 10 / 32 in 15D EC Mini (Ø 6 in 225D) EMO Hannover EMO Mailand 3D Densimet NEU Inch-Programm (US Markt) Inch-Programm (US Markt) Inch-Programm (US Markt) 6

EcoCut-Geschichte UTSMIY + UTS-Erweiterung EMO Hannover EC-Mini (Ø 4/5 in 4D) EC-Mini (Ø 4/5 in 225D) EMO Mailand EMO Hannover 7

Vier Bearbeitungsverfahren mit nur einem Werkzeug konventionell Drehen von Innenkonturen Bohren ins Volle mit ebenem Bohrungsgrund Drehen von Außenkonturen Drehen von Plankonturen EcoCut Bohren ins Volle mit ebenem Bohrungsgrund Drehen von Innenkonturen Drehen von Plankonturen Drehen von Außenkonturen Drehrichtung ändern 10

Nutzen konventionell EcoCut Problemlöser bei fehlenden Werkzeugplätzen Weniger Programmieraufwand Erzeugt ebenen Bohrungsgrund Reduzierte Lagerhaltung an Werkzeugen und Wendeplatten Einsparung an Werkzeuganschaffungskosten Kürzere Rüstzeiten Reduzierte Voreinstellzeit 11

EcoCut Produktivität Drehen Sie mit CERATIZIT an der Kostenschraube Zusammensetzung der Werkstückkosten Werkzeugkosten 2-6% Fertigungskosten (Maschine / Personal) 78-82% Materialkosten 14-18% Erhöhung der Produktivität (produzierte Teile pro Zeiteinheit): Durch verbesserte Nutzung der vorhandenen Maschinenkapazität sind beträchtliche Einsparungen bei den Stückkosten möglich CERATIZIT EcoCut leistet hier einen entscheidenden Beitrag durch: - weniger Werkzeugwechsel - Erhöhung von v c - Erhöhung von f - Erhöhung von a p Erhöhung der Produktivität um +30% bringt Reduzierung der Stückkosten um -19% Erhöhung der Standzeit: Da die Werkzeugkosten im Durchschnitt nur 2-6% der Stückkosten betragen, liegt die zu erwartende Stückkostenreduzierung durch Standzeiterhöhung zumeist unter 1% Erhöhung der Standzeit um +30% bringt Reduzierung der Stückkosten um -1% 12

Sortenübersicht CM45 CTC1425 CTC1435 CTP2440 H210T Sortenbezeichnung Normbezeichnung Schneidstoffart Anwendungsbereich 05 15 25 35 45 01 10 20 30 40 50 01 10 20 30 40 50 05 15 25 35 45 A R F N S H HC-P45 P HC-M40 P HC-K25 P HC-P25 C HC-M20 C HC-K15 C HC-P35 C HC-M30 C HC-K20 C HC-P40 P HC-M35 P HC-K25 P HW-M10 W HW-K10 W H216T HW-K15 W TSM30 HW-K30 W Stahl Rostfrei Eisenguss NE-Metalle Hauptanwendung Hochwarmfest Erweiterte Anwendung Harte Werkstoffe 13

CTC1425 HC-P25 HC-M20 HC-K15 Sortenbeschreibung Stahl Zusammensetzung: Co 70%; Mischkarbide 80%; WC Rest Korngröße: 1-2 µm Härte: HV 1450 Zähigkeit 0 2 4 6 8 10 Schichtsystem: CVD TiN + Ti (C,N) + Ti (N,B) + AI 2 O 3 + Ti (C,N,B); 6 µm Verschleißfestigkeit 0 2 4 6 8 10 CTC1435 HC-P35 HC-M30 HC-K20 Zusammensetzung: Co 9,5%; Mischkarbide 6,5%; WC Rest Korngröße: 1-2 µm Härte: HV 1400 Zähigkeit 0 2 4 6 8 10 Schichtsystem: CVD TiN + Ti (C,N) + Ti (N,B) + AI 2 O 3 + Ti (C,N,B); 6 µm Verschleißfestigkeit 0 2 4 6 8 10 CTP2440 HC-P40 HC-M35 HC-K25 Zusammensetzung: Co 9,5%; Mischkarbide 6,5%; WC Rest Korngröße: 1-2 µm Härte: HV 1400 Zähigkeit 0 2 4 6 8 10 Schichtsystem: PVD TiAIN; 3-5 µm Verschleißfestigkeit 0 2 4 6 8 10 14

CM45 HC-P45 HC-M40 HC-K25 Sortenbeschreibung Stahl / nichtrostender Stahl Zusammensetzung: Co 10,0%; WC Rest Korngröße: 0,7 µm (Feinstkornsorte) Härte: HV 1600 Zähigkeit 0 2 4 6 8 10 Schichtsystem: PVD TiAIN; 2-4 µm Verschleißfestigkeit 0 2 4 6 8 10 CM45 HC-P45 HC-M40 HC-K25 Zusammensetzung: Co 10,0%; WC Rest Korngröße: 0,7 µm (Feinstkornsorte) Härte: HV 1600 Zähigkeit 0 2 4 6 8 10 Schichtsystem: PVD TiAIN; 2-4 µm Verschleißfestigkeit 0 2 4 6 8 10 CTP2440 HC-P40 HC-M35 HC-K25 Zusammensetzung: Co 9,5%; Mischkarbide 6,5%; WC Rest Korngröße: 1-2 µm Härte: HV 1400 Zähigkeit 0 2 4 6 8 10 Schichtsystem: PVD TiAIN; 3-5 µm Verschleißfestigkeit 0 2 4 6 8 10 15

CTC1425 HC-P25 HC-M20 HC-K15 Sortenbeschreibung Eisenguss Zusammensetzung: Co 70%; Mischkarbide 80%; WC Rest Korngröße: 1-2 µm Härte: HV 1450 Zähigkeit 0 2 4 6 8 10 Schichtsystem: CVD TiN + Ti (C,N) + Ti (N,B) + AI 2 O 3 + Ti (C,N,B); 6 µm Verschleißfestigkeit 0 2 4 6 8 10 CTC1435 HC-P35 HC-M30 HC-K20 Zusammensetzung: Co 9,5%; Mischkarbide 6,5%; WC Rest Korngröße: 1-2 µm Härte: HV 1400 Zähigkeit 0 2 4 6 8 10 Schichtsystem: CVD TiN + Ti (C,N) + Ti (N,B) + AI 2 O 3 + Ti (C,N,B); 6 µm Verschleißfestigkeit 0 2 4 6 8 10 H216T HW-K15 Zusammensetzung: Co 6,0%; WC Rest Korngröße: 1 µm Härte: HV 1630 Zähigkeit 0 2 4 6 8 10 Verschleißfestigkeit 0 2 4 6 8 10 Eigenschaften/Anwendung: Ideal geeignet für Aluminium Hohe Verschleißfestigkeit Hohe Warmfestigkeit Geringe Verklebeneigung 16

H210T HW-M10 HW-K10 Sortenbeschreibung Nichteisenmetalle und Nichtmetalle Zusammensetzung: Co 6%; WC Rest Korngröße: Feinstkornsorte 0,8 µm Härte: HV 1850 Zähigkeit 0 2 4 6 8 10 Verschleißfestigkeit 0 2 4 6 8 10 Eigenschaften/Anwendung: Ideal geeignet für Superlegerungen, Titan, Refraktärmetalle (W, Mo), Aluminium und GFK/CFK Geringe Verklebeneigung H216T HW-K15 Zusammensetzung: Co 6,0%; WC Rest Korngröße: 1 µm Härte: HV 1630 Zähigkeit 0 2 4 6 8 10 Verschleißfestigkeit 0 2 4 6 8 10 Eigenschaften/Anwendung: Ideal geeignet für Aluminium Hohe Verschleißfestigkeit Hohe Warmfestigkeit Geringe Verklebeneigung TSM30 HW-K30 Zusammensetzung: Co 10,0%; WC Rest Korngröße: 0,7 µm Härte: HV 1550 Zähigkeit 0 2 4 6 8 10 Verschleißfestigkeit 0 2 4 6 8 10 Eigenschaften/Anwendung: Ideal geeignet für Aluminium Hohe Verschleißfestigkeit Gute Zähigkeit 17

H210T HW-M10 HW-K10 Sortenbeschreibung hochwarmfeste Legierungen/Titan Zusammensetzung: Co 6%; WC Rest Korngröße: Feinstkornsorte 0,8 µm Härte: HV 1850 Zähigkeit 0 2 4 6 8 10 Verschleißfestigkeit 0 2 4 6 8 10 Eigenschaften/Anwendung: Ideal geeignet für Superlegerungen, Titan, Refraktärmetalle (W, Mo), Aluminium und GFK/CFK Geringe Verklebeneigung 18

MasterGuide Ebene Werkstoff Der MasterGuide von CERATIZIT teilt die Werkstoffe nach VDI 3323 in sechs Hauptgruppen ein Jeder Gruppe ist eine zum Teil schon aus der ISO 513 bekannte Kennfarbe zugeordnet blau: Stahl Automaten-, Einsatz-, Vergütungs- und Baustähle gelb: rostfreier Stahl ferritische Cr-Stähle, austenitische CrNi-Stähle, martensitische Cr-Stähle, Duplex-Stähle grün: Nichteisenmetalle und Nichtmetalle AI-Knet-, Gusslegierungen, Kupfer, Kupferlegierungen, nichtmetallische Werkstoffe orange: hochwarmfeste Legierungen/Titan Ni-/Co-Basis-Legierungen, Ti-Legierungen rot: Eisenguss Grauguss, Temperguss, Sphäroguss, Vermikularguss, Sintereisen weiß: harte Werkstoffe gehärtete Stähle ( 45 HRC), Hartguss, harte Eisengusswerkstoffe Ebene Bearbeitung Jedes Kennfarbenfeld ist durch Linien in drei Ebenen eingeteilt Diese kennzeichnen die jeweiligen Bearbeitungsarten: F = Feinzerspanung M = Mittlere Zerspanung R = Grobzerspanung 20

MasterGuide Ebene Anwendung Den idealen Anwendungsbereich einer Wendeplatte kennzeichnet ein voller Kreis Erweiterte Anwendungsbereiche sind durch ein leeres Kreissymbol gekennzeichnet So schafft MasterGuide von CERATIZIT Übersicht beim Einkauf, Auswahl und Bearbeitung und reduziert Sorten- und Geometriebestände im Lager Hauptanwendung Erweiterte Anwendung Die richtige Wendeplatte auf einen Blick Hauptanwendung: Mittlere und feine Zerspanung von Nichteisenmetallen und Nichtmetallen Erweiterte Anwendung: Mittlere und feine Zerspanung voneisenguss 21

EcoCut Wendeplatten Ø 8 mm -27P-RL -27Q-RL ER-EL -M50Q unbeschichtet beschichtet L N R r Type, l d s d 1 [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] H210T H216T CTC1425 CTC1435 CTP2440 0,20 XCNT 040102ER R R R R 4,00 4,50 1,80 2,10 0,20 XCET 040102FR-27P R R 4,00 4,50 1,80 2,10 0,20 XCET 040102FR-27Q R R 4,00 4,50 1,80 2,10 0,20 XCNT 040102EL L R R R 4,00 4,50 1,80 2,10 0,20 XCET 040102FL-27P L R 4,00 4,50 1,80 2,10 0,20 XCET 040102FL-27Q L R 4,00 4,50 1,80 2,10 0,40 XCNT 040104ER R R R R 4,00 4,50 1,80 2,10 0,40 XCET 040104FR-27P R R 4,00 4,50 1,80 2,10 0,40 XCET 040104FR-27Q R R 4,00 4,50 1,80 2,10 0,40 XCNT 040104ER-M50Q R R 4,00 4,50 1,80 2,10 0,40 XCNT 040104EL L R R R 4,00 4,50 1,80 2,10 0,40 XCET 040104FL-27P L R 4,00 4,50 1,80 2,10 0,40 XCET 040104FL-27Q L R 4,00 4,50 1,80 2,10 0,40 XCNT 040104EL-M50Q L R 4,00 4,50 1,80 2,10 Stahl R R R Rostfrei r rrr Eisenguss rr RR NE-Metalle R R r Hochwarmfest R r Harte Werkstoffe Hauptanwendung Erweiterte Anwendung Internationales CERATIZIT-Programm, aktuelle Liefermöglichkeiten siehe Preisliste Bestellbeispiel: 10 Stück XCNT 040102ER CTC1435 EC 34 22

EcoCut Wendeplatten Ø 10-14 mm -27P -27Q EN -M50Q unbeschichtet beschichtet L N R r Type, l d s d 1 [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] H210T H216T CTC1425 CTC1435 CTP2440 0,20 XCET 050202FN-27P N R 5,00 5,80 2,10 2,25 0,20 XCET 050202FN-27Q N R 5,00 5,80 2,10 2,25 0,20 XCNT 050202EN N R R R 5,00 5,80 2,10 2,25 0,40 XCET 050204FN-27P N R 5,00 5,80 2,10 2,25 0,40 XCET 050204FN-27Q N R 5,00 5,80 2,10 2,25 0,40 XCNT 050204EN N R R R 5,00 5,80 2,10 2,25 0,40 XCNT 050204EN-M50Q N R 5,00 5,80 2,10 2,25 0,20 XCET 060202FN-27P N R 6,00 6,50 2,38 2,50 0,20 XCET 060202FN-27Q N R 6,00 6,50 2,38 2,50 0,20 XCNT 060202EN N R R R 6,00 6,50 2,38 2,50 0,40 XCET 060204FN-27P N R 6,00 6,50 2,38 2,50 0,40 XCET 060204FN-27Q N R 6,00 6,50 2,38 2,50 0,40 XCNT 060204EN N R R R 6,00 6,50 2,38 2,50 0,40 XCNT 060204EN-M50Q N R 6,00 6,50 2,38 2,50 0,40 XCET 070304FN-27P N R 7,00 7,60 3,18 2,80 0,40 XCET 070304FN-27Q N R 7,00 7,60 3,18 2,80 0,40 XCNT 070304EN N R R R 7,00 7,60 3,18 2,80 0,40 XCNT 070304EN-M50Q N R 7,00 7,60 3,18 2,80 Stahl R R R Rostfrei r r r R Eisenguss rr RR NE-Metalle R R r Hochwarmfest R r Harte Werkstoffe Hauptanwendung Erweiterte Anwendung Internationales CERATIZIT-Programm, aktuelle Liefermöglichkeiten siehe Preisliste Bestellbeispiel: 10 Stück XCET 050202FN-27P H216T EC 34-35 23

EcoCut Wendeplatten Ø 16-20 mm -27P -27Q EN -M50Q unbeschichtet beschichtet L N R r Type, l d s d 1 [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] H210T H216T CTC1425 CTC1435 CTP2440 0,40 XCET 080304FN-27P N R 8,00 8,50 3,18 3,40 0,40 XCET 080304FN-27Q N R 8,00 8,50 3,18 3,40 0,40 XCNT 080304EN N R R R 8,00 8,50 3,18 3,40 0,40 XCNT 080304EN-M50Q N R 8,00 8,50 3,18 3,40 0,40 XCET 09T304FN-27P N R 9,00 9,60 3,97 3,40 0,40 XCET 09T304FN-27Q N R 9,00 9,60 3,97 3,40 0,40 XCNT 09T304EN N R R R 9,00 9,60 3,97 3,40 0,40 XCNT 09T304EN-M50Q N R 9,00 9,60 3,97 3,40 0,40 XCET 10T304FN-27Q N R 10,00 10,60 3,97 4,40 0,40 XCNT 10T304EN N R R R 10,00 10,60 3,97 4,40 0,40 XCET 10T304FN-27P N R 10,00 10,60 3,97 4,40 0,40 XCNT 10T304EN-M50Q N R 10,00 10,60 3,97 4,40 0,80 XCET 10T308FN-27Q N R 10,00 10,60 3,97 4,40 0,80 XCNT 10T308EN N R R R 10,00 10,60 3,97 4,40 0,80 XCNT 10T308EN-M50Q N R 10,00 10,60 3,97 4,40 0,80 XCET 10T308FN-27P N R 10,00 10,60 3,97 4,40 Stahl R R R Rostfrei r rrr Eisenguss rr RR NE-Metalle R R r Hochwarmfest R r Harte Werkstoffe Hauptanwendung Erweiterte Anwendung Internationales CERATIZIT-Programm, aktuelle Liefermöglichkeiten siehe Preisliste Bestellbeispiel: 10 Stück XCET 080304FN-27P H216T EC UTEC ECR UTECR 36-37 39-40 42 43 24

EcoCut Wendeplatten Ø 25-32 mm -27P -27Q EN -M50Q unbeschichtet beschichtet L N R r Type, l d s d 1 [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] H210T H216T CTC1425 CTC1435 CTP2440 0,40 XCET 130404FN-27P N R 13,00 13,50 4,76 5,30 0,40 XCET 130404FN-27Q N R 13,00 13,50 4,76 5,30 0,40 XCNT 130404EN N R R R 13,00 13,50 4,76 5,30 0,40 XCNT 130404EN-M50Q N R 13,00 13,50 4,76 5,30 0,80 XCET 130408FN-27P N R 13,00 13,50 4,76 5,30 0,80 XCET 130408FN-27Q N R 13,00 13,50 4,76 5,30 0,80 XCNT 130408EN N R R R 13,00 13,50 4,76 5,30 0,80 XCNT 130408EN-M50Q N R 13,00 13,50 4,76 5,30 0,80 XCET 170508FN-27Q N R 17,00 17,50 5,56 5,30 0,80 XCNT 170508EN N R R R 17,00 17,50 5,56 5,30 0,80 XCNT 170508EN-M50Q N R 17,00 17,50 5,56 5,30 0,80 XCET 170508FN-27P N R 17,00 17,50 5,56 5,30 Stahl R R R Rostfrei r rrr Eisenguss rr RR NE-Metalle R R r Hochwarmfest R r Harte Werkstoffe Hauptanwendung Erweiterte Anwendung Internationales CERATIZIT-Programm, aktuelle Liefermöglichkeiten siehe Preisliste Bestellbeispiel: 10 Stück XCET 130404FN-27P H216T EC UTEC ECR 37-38 39-41 42 25

EcoCut Mini Ø 4 mm Werkzeuge EC Vollhartmetall unbeschichtet beschichtet Bild zeigt Rechtsausführung L R TSM30 CM45 D Type, d A l 1 l 2 f r [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 4 EC 04R-225D R R 6 35 9 2 0,2 4 EC 04R-225D-27 R R 6 35 9 2 0,2 4 EC 04R-400D R R 6 41 16 2 0,2 4 EC 04R-400D-27 R R 6 41 16 2 0,2 4 EC 04L-225D L R 6 35 9 2 0,2 4 EC 04L-225D-27 L R 6 35 9 2 0,2 4 EC 04L-400D L R 6 41 16 2 0,2 4 EC 04L-400D-27 L R 6 41 16 2 0,2 Stahl R Rostfrei R Eisenguss r r NE-Metalle R r Hochwarmfest r r Harte Werkstoffe Hauptanwendung Erweiterte Anwendung Internationales CERATIZIT-Programm, aktuelle Liefermöglichkeiten siehe Preisliste Bestellbeispiel: 10 Stück EC 04R-225D CM45 Seite 48-49 Seite 50-52 EC-AD06 31 26

EcoCut Mini Ø 5 mm Werkzeuge EC Vollhartmetall unbeschichtet beschichtet Bild zeigt Rechtsausführung L R TSM30 CM45 D Type, d A l 1 l 2 f r [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 5 EC 05R-225D R R 6 37 11,25 2,5 0,2 5 EC 05R-225D-27 R R 6 37 11,25 2,5 0,2 5 EC 05R-400D R R 6 45 20,00 2,5 0,2 5 EC 05R-400D-27 R R 6 45 20,00 2,5 0,2 5 EC 05L-225D L R 6 37 11,25 2,5 0,2 5 EC 05L-225D-27 L R 6 37 11,25 2,5 0,2 5 EC 05L-400D L R 6 45 20,00 2,5 0,2 5 EC 05L-400D-27 L R 6 45 20,00 2,5 0,2 Stahl R Rostfrei R Eisenguss r r NE-Metalle R r Hochwarmfest r r Harte Werkstoffe Hauptanwendung Erweiterte Anwendung Internationales CERATIZIT-Programm, aktuelle Liefermöglichkeiten siehe Preisliste Bestellbeispiel: 10 Stück EC 05R-225D CM45 Seite 48-49 Seite 50-52 EC-AD06 31 27

EcoCut Mini Ø 6 mm Werkzeuge EC Vollhartmetall unbeschichtet beschichtet Bild zeigt Rechtsausführung L R TSM30 CM45 D Type, d A l 1 l 2 f r [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 6 EC 06R-225D R R 8 38 13,5 3 0,2 6 EC 06R-225D-27 R R 8 38 13,5 3 0,2 6 EC 06R-400D R R 8 49 24,0 3 0,2 6 EC 06R-400D-27 R R 8 49 24,0 3 0,2 6 EC 06L-225D L R 8 38 13,5 3 0,2 6 EC 06L-225D-27 L R 8 38 13,5 3 0,2 6 EC 06L-400D L R 8 49 24,0 3 0,2 6 EC 06L-400D-27 L R 8 49 24,0 3 0,2 Stahl R Rostfrei R Eisenguss r r NE-Metalle R r Hochwarmfest r r Harte Werkstoffe Hauptanwendung Erweiterte Anwendung Internationales CERATIZIT-Programm, aktuelle Liefermöglichkeiten siehe Preisliste Bestellbeispiel: 10 Stück EC 06R-225D CM45 Seite 48-49 Seite 50-52 EC-AD08 31 28

EcoCut Mini Ø 7 mm Werkzeuge EC Vollhartmetall unbeschichtet beschichtet Bild zeigt Rechtsausführung L R TSM30 CM45 D Type, d A l 1 l 2 f r [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 7 EC 07R-225D R R 8 42 15,75 3,5 0,2 7 EC 07R-225D-27 R R 8 42 15,75 3,5 0,2 7 EC 07R-400D R R 8 53 28,00 3,5 0,2 7 EC 07R-400D-27 R R 8 53 28,00 3,5 0,2 7 EC 07L-225D L R 8 42 15,75 3,5 0,2 7 EC 07L-225D-27 L R 8 42 15,75 3,5 0,2 7 EC 07L-400D L R 8 53 28,00 3,5 0,2 7 EC 07L-400D-27 L R 8 53 28,00 3,5 0,2 Stahl R Rostfrei R Eisenguss r r NE-Metalle R r Hochwarmfest r r Harte Werkstoffe Hauptanwendung Erweiterte Anwendung Internationales CERATIZIT-Programm, aktuelle Liefermöglichkeiten siehe Preisliste Bestellbeispiel: 10 Stück EC 07R-225D CM45 Seite 48-49 Seite 50-52 EC-AD08 31 29

EcoCut Mini Ø 8 mm Werkzeuge EC Vollhartmetall unbeschichtet beschichtet Bild zeigt Rechtsausführung L R TSM30 CM45 D Type, d A l 1 l 2 f r [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 8 EC 08R-225D R R 8 45 18 4 0,2 8 EC 08R-225D-27 R R 8 45 18 4 0,2 8 EC 08R-400D R R 8 57 32 4 0,2 8 EC 08R-400D-27 R R 8 57 32 4 0,2 8 EC 08L-225D L R 8 45 18 4 0,2 8 EC 08L-225D-27 L R 8 45 18 4 0,2 8 EC 08L-400D L R 8 57 32 4 0,2 8 EC 08L-400D-27 L R 8 57 32 4 0,2 Stahl R Rostfrei R Eisenguss r r NE-Metalle R r Hochwarmfest r r Harte Werkstoffe Hauptanwendung Erweiterte Anwendung Internationales CERATIZIT-Programm, aktuelle Liefermöglichkeiten siehe Preisliste Bestellbeispiel: 10 Stück EC 08R-225D CM45 Seite 48-49 Seite 50-52 EC-AD08 31 30

EcoCut Mini Adapter d 1 Type, d A d 3 l 1 l 2 [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] 6 EC-ADX20-06 20 25 65 14 8 EC-ADX20-08 20 25 65 14 Bestellbeispiel: 1 Stück EC-ADX20-06 d 1 [mm] 1 Stück 6 7897990/M8X1X8 DIN913 8 7897990/M8X1X8 DIN913 EC04-05 EC06-08 26-27 28-30 31

EcoCut Mini Adapter / Werkzeugspannung Vollhartmetall innere Kühlmittelzufuhr Längsanschlag (ermöglicht genaue Schneidenposition) Um auch bei kleinen Bohrdurchmessern alle Vorteile des EcoCut nutzen zu können (Bohren mit ebenem Bohrungsgrund, Plandrehen, Längsdrehen mit nur einem Werkzeug) bieten wir auch EcoCut-Werkzeuge in den Ø 4, 5, 6, 7, 8 mm aus Vollhartmetall an 32

EcoCut Classic Ø 8-10 mm Werkzeuge EC L R Bild zeigt Rechtsausführung D Type, d A d 2 l 1 l 2 l 3 f [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 8 EC 08R-15D 04 R 12 80,0 12,00 4 XC 0401 8 EC 08R-225D 04 R 10 12 60,0 18,00 22,0 4 XC 0401 8 EC 08R-30D 04 H R 12 80,0 24,00 4 XC 0401 8 EC 08L-15D 04 L 12 80,0 12,00 4 XC 0401 8 EC 08L-225D 04 L 10 12 60,0 18,00 22,0 4 XC 0401 8 EC 08L-30D 04 H L 12 80,0 24,00 4 XC 0401 10 EC 10R-15D 05 R 12 90,0 15,00 5 XC 0502 10 EC 10R-225D 05 R 12 16 69,5 22,50 27,5 5 XC 0502 10 EC 10R-30D 05 H R 12 85,0 30,00 5 XC 0502 10 EC 10L-15D 05 L 12 90,0 15,00 5 XC 0502 10 EC 10L-225D 05 L 12 16 69,5 22,50 27,5 5 XC 0502 10 EC 10L-30D 05 H L 12 85,0 30,00 5 XC 0502 Bestellbeispiel: 1 Stück EC 08R-15D 04 D [mm] 10 Stück 1 Stück XC 0401 8 7815108/M1,8X3,4/T06 7883305/TORX T06 XC 0502 10 7815110/M2,0X4,0/T06 7883305/TORX T06 Seite 48-49 Seite 54-56 H = heavy metal (Densimet) Seite 69 XC 0401 XC 0502 22 23 34

EcoCut Classic Ø 12-14 mm Werkzeuge EC L R Bild zeigt Rechtsausführung D Type, d A d 2 l 1 l 2 l 3 f [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 12 EC 12R-15D 06 R 16 100,0 18,00 6 XC 0602 12 EC 12R-225D 06 R 16 20 78,0 27,00 33,0 6 XC 0602 12 EC 12R-30D 06 H R 16 95,0 36,00 6 XC 0602 12 EC 12L-15D 06 L 16 100,0 18,00 6 XC 0602 12 EC 12L-225D 06 L 16 20 78,0 27,00 33,0 6 XC 0602 12 EC 12L-30D 06 H L 16 95,0 36,00 6 XC 0602 14 EC 14R-15D 07 R 16 110,0 21,00 7 XC 0703 14 EC 14R-225D 07 R 16 20 83,5 31,50 38,5 7 XC 0703 14 EC 14R-30D 07 H R 16 100,0 42,00 7 XC 0703 14 EC 14L-15D 07 L 16 110,0 21,00 7 XC 0703 14 EC 14L-225D 07 L 16 20 83,5 31,50 38,5 7 XC 0703 14 EC 14L-30D 07 H L 16 100,0 42,00 7 XC 0703 Bestellbeispiel: 1 Stück EC 12R-15D 06 D [mm] 10 Stück 1 Stück XC 0602 12 7722113/M2,2X5/T07 7724105/TORX T07 XC 0703 14 7815101/M2,5X6,0/T08 7724106/TORX T08 Seite 48-49 Seite 54-56 H = heavy metal (Densimet) Seite 69 XC 0602 XC 0703 23 23 35

EcoCut Classic Ø 16-18 mm Werkzeuge EC L R Bild zeigt Rechtsausführung D Type, d A d 2 l 1 l 2 l 3 f [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 16 EC 16R-15D 08 R 20 125,0 24,00 8 XC 0803 16 EC 16R-225D 08 R 20 25 94,0 36,00 44,0 8 XC 0803 16 EC 16R-30D 08 H R 20 110,0 48,00 8 XC 0803 16 EC 16L-15D 08 L 20 125,0 24,00 8 XC 0803 16 EC 16L-225D 08 L 20 25 94,0 36,00 44,0 8 XC 0803 16 EC 16L-30D 08 H L 20 110,0 48,00 8 XC 0803 18 EC 18R-15D 09 R 25 135,0 27,00 9 XC 09T3 18 EC 18R-225D 09 R 25 32 109,5 40,50 53,5 9 XC 09T3 18 EC 18R-30D 09 H R 25 125,0 54,00 9 XC 09T3 18 EC 18L-15D 09 L 25 135,0 27,00 9 XC 09T3 18 EC 18L-225D 09 L 25 32 109,5 40,50 53,5 9 XC 09T3 18 EC 18L-30D 09 H L 25 125,0 54,00 9 XC 09T3 Bestellbeispiel: 1 Stück EC 16R-15D 08 D [mm] 10 Stück 1 Stück XC 0803 16 7883203/M3,0X7,3/T08 7724106/TORX T08 XC 09T3 18 7883203/M3,0X7,3/T08 7724106/TORX T08 Seite 48-49 Seite 54-56 H = heavy metal (Densimet) Seite 69 XC 0803 XC 09T3 24 24 36

EcoCut Classic Ø 20-25 mm Werkzeuge EC L R Bild zeigt Rechtsausführung D Type, d A d 2 l 1 l 2 l 3 f [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 20 EC 20R-15D 10 R 25 150 30,00 10,0 XC 10T3 20 EC 20R-225D 10 R 25 32 111 45,00 55 10,0 XC 10T3 20 EC 20R-30D 10 H R 25 130 60,00 10,0 XC 10T3 20 EC 20L-15D 10 L 25 150 30,00 10,0 XC 10T3 20 EC 20L-225D 10 L 25 32 111 45,00 55 10,0 XC 10T3 20 EC 20L-30D 10 H L 25 130 60,00 10,0 XC 10T3 25 EC 25R-15D 13 R 32 180 37,50 12,5 XC 1304 25 EC 25R-225D 13 R 32 40 129 56,50 69 12,5 XC 1304 25 EC 25R-30D 13 H R 32 150 75,00 12,5 XC 1304 25 EC 25L-15D 13 L 32 180 37,50 12,5 XC 1304 25 EC 25L-225D 13 L 32 40 129 56,50 69 12,5 XC 1304 25 EC 25L-30D 13 H L 32 150 75,00 12,5 XC 1304 Bestellbeispiel: 1 Stück EC 20R-15D 10 D [mm] 10 Stück 1 Stück XC 10T3 20 7883209/M3,5X8,6/T15 7724103/TORX T15 XC 1304 25 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TORX T20 Seite 48-49 Seite 54-56 H = heavy metal (Densimet) Seite 69 XC 10T3 XC 1304 24 25 37

EcoCut Classic Ø 32 mm Werkzeuge EC L R Bild zeigt Rechtsausführung D Type, d A d 2 l 1 l 2 l 3 f [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 32 EC 32R-15D 17 R 40 200 48,00 16 XC 1705 32 EC 32R-225D 17 R 40 50 158 72,00 88 16 XC 1705 32 EC 32R-30D 17 H R 40 185 96,00 16 XC 1705 32 EC 32L-15D 17 L 40 200 48,00 16 XC 1705 32 EC 32L-225D 17 L 40 50 158 72,00 88 16 XC 1705 32 EC 32L-30D 17 H L 40 185 96,00 16 XC 1705 Bestellbeispiel: 1 Stück EC 32R-15D 17 D [mm] 10 Stück 1 Stück XC 1705 32 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TORX T20 Seite 48-49 Seite 54-56 H = heavy metal (Densimet) Seite 69 XC 1705 25 38

EcoCut Classic UTS 40 Werkzeuge 225D (=l 2 ) L R Bild zeigt Rechtsausführung D Type, d A l 1 l 2 f [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] 16 UT40-EC 16L-225D 08 L 40 60 36,00 8,0 XC 0803 16 UT40-EC 16R-225D 08 R 40 60 36,00 8,0 XC 0803 18 UT40-EC 18L-225D 09 L 40 65 40,50 9,0 XC 09T3 18 UT40-EC 18R-225D 09 R 40 65 40,50 9,0 XC 09T3 20 UT40-EC 20L-225D 10 L 40 70 45,00 10,0 XC 10T3 20 UT40-EC 20R-225D 10 R 40 70 45,00 10,0 XC 10T3 25 UT40-EC 25L-225D 13 L 40 80 56,50 12,5 XC 1304 25 UT40-EC 25R-225D 13 R 40 80 56,50 12,5 XC 1304 32 UT40-EC 32L-225D 17 L 40 95 72,00 16,0 XC 1705 32 UT40-EC 32R-225D 17 R 40 95 72,00 16,0 XC 1705 Bestellbeispiel: 1 Stück UT40-EC 16L-225D 08 D d A [mm] [mm] 10 Stück 1 Stück 1 Stück XC 0803 16 40 7883203/M3,0X7,3/T08 7724106/TORX T08 7896900/O-RING 40 XC 09T3 18 40 7883203/M3,0X7,3/T08 7724106/TORX T08 7896900/O-RING 40 XC 10T3 20 40 7883209/M3,5X8,6/T15 7724103/TORX T15 7896900/O-RING 40 XC 1304 25 40 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TORX T20 7896900/O-RING 40 XC 1705 32 40 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TORX T20 7896900/O-RING 40 Seite 48-49 Seite 55 XC 0803 XC 09T3 XC 10T3 XC 1304 XC 1705 24 24 24 25 25 39

EcoCut Classic UTS 50 + UTS 63 Werkzeuge 225D (=l 2 ) L R Bild zeigt Rechtsausführung D Type, d A l 1 l 2 f [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] 16 UT50-EC 16R-225D 08 R 50 70 36,00 8,0 XC 0803 16 UT50-EC 16L-225D 08 L 50 70 36,00 8,0 XC 0803 18 UT50-EC 18R-225D 09 R 50 75 40,50 9,0 XC 09T3 18 UT50-EC 18L-225D 09 L 50 75 40,50 9,0 XC 09T3 20 UT50-EC 20R-225D 10 R 50 80 45,00 10,0 XC 10T3 20 UT50-EC 20L-225D 10 L 50 80 45,00 10,0 XC 10T3 25 UT50-EC 25R-225D 13 R 50 90 56,50 12,5 XC 1304 25 UT50-EC 25L-225D 13 L 50 90 56,50 12,5 XC 1304 25 UT63-EC 25R-225D 13 R 63 95 56,50 12,5 XC 1304 25 UT63-EC 25L-225D 13 L 63 95 56,50 12,5 XC 1304 32 UT50-EC 32R-225D 17 R 50 100 72,00 16,0 XC 1705 32 UT50-EC 32L-225D 17 L 50 100 72,00 16,0 XC 1705 32 UT63-EC 32R-225D 17 R 63 105 72,00 16,0 XC 1705 32 UT63-EC 32L-225D 17 L 63 105 72,00 16,0 XC 1705 Bestellbeispiel: 1 Stück UT50-EC 16R-225D 08 D d A [mm] [mm] 10 Stück 1 Stück 1 Stück XC 0803 16 50 7883203/M3,0X7,3/T08 7724106/TORX T08 7896940/O-RING 50 XC 09T3 18 50 7883203/M3,0X7,3/T08 7724106/TORX T08 7896940/O-RING 50 XC 10T3 20 50 7883209/M3,5X8,6/T15 7724103/TORX T15 7896940/O-RING 50 XC 1304 25 50 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TORX T20 7896940/O-RING 50 XC 1304 25 63 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TORX T20 7896941/O-RING 63 XC 1705 32 50 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TORX T20 7896940/O-RING 50 XC 1705 32 63 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TORX T20 7896941/O-RING 63 Seite 48-49 Seite 55 XC 0803 XC 09T3 XC 10T3 XC 1304 XC 1705 24 24 24 25 25 40

EcoCut Classic UTS MIY Werkzeuge für Mazak Integrex 225D (=l 2 ) 90 f D da l 2 l 1 L R Bild zeigt Rechtsausführung D Type, d A l 1 l 2 f [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] 25 UT63-EC 25R-225D 13-MIY R 63 95 56,50 12,5 XC 1304 25 UT63-EC 25L-225D 13-MIY L 63 95 56,50 12,5 XC 1304 32 UT63-EC 32R-225D 17-MIY R 63 105 72,00 16,0 XC 1705 32 UT63-EC 32L-225D 17-MIY L 63 105 72,00 16,0 XC 1705 Bestellbeispiel: 1 Stück UT63-EC 25R-225D 13-MIY D d A [mm] [mm] 10 Stück 1 Stück 1 Stück XC 1304 25 63 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TORX T20 7896941/O-RING 63 XC 1705 32 63 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TORX T20 7896941/O-RING 63 Seite 48-49 Seite 55 XC 1304 XC 1705 25 25 41

EcoCut Rebore Ø 40-60 mm Werkzeuge 225D (=l 2 ) 1 A 2 L R D Type, D 1 d A d 2 l 1 l 2 l 3 f [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 40 ECR 4020R03-225D 10 R 20 40 50 175 90,00 105 20 XC 10T3 40 ECR 4020L03-225D 10 L 20 40 50 175 90,00 105 20 XC 10T3 60 ECR 6032R03-225D 17 R 32 40 70 232 135,00 162 30 XC 1705 60 ECR 6032L03-225D 17 L 32 40 70 232 135,00 162 30 XC 1705 Bestellbeispiel: 1 Stück ECR 4020R03-225D 10 D [mm] 10 Stück 1 Stück XC 10T3 40 7883209/M3,5X8,6/T15 7724103/TORX T15 XC 1705 60 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TORX T20 Seite 48-49 Seite 57-58 Startbohrung notwendig! XC 10T3 XC 1705 24 25 42

EcoCut Rebore UTS MIY Werkzeuge für Mazak Integrex 225D (=l 2 ) f D D1 da l 2 l 1 L R Bild zeigt Rechtsausführung D [mm] Type, Bezeichnung D 1 [mm] d A [mm] l 1 [mm] l 2 [mm] f [mm] 40 UT63-ECR40R3-225D-MIY R 20 63 120 90,00 20 XC 10T3 40 UT63-ECR40L3-225D-MIY L 20 63 160 90,00 20 XC 10T3 Bestellbeispiel: 1 Stück UT63-ECR40R3-225D-MIY D [mm] 10 Stück 1 Stück 1 Stück XC 10T3 40 7883209/M3,5X8,6/T15 7724103/TORX T15 7896941/O-RING 63 Seite 48-49 Seite 57-58 Startbohrung notwendig! XC 10T3 24 43

UTS 40 Adapter d 1 Type, d A D l 1 [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] 6 UT40-AD-ZYL 06 40 25 40 8 UT40-AD-ZYL 08 40 28 40 10 UT40-AD-ZYL 10 40 35 45 12 UT40-AD-ZYL 12 40 40 50 16 UT40-AD-ZYL 16 40 40 55 20 UT40-AD-ZYL 20 40 40 60 25 UT40-AD-ZYL 25 40 40 75 Bestellbeispiel: 1 Stück UT40-AD-ZYL 06 d 1 [mm] 1 Stück 1 Stück 6 62 950 006/M6X10 7896900/O-RING 40 8 62 950 008/M8x10 7896900/O-RING 40 10 62 950 010/M10x12 7896900/O-RING 40 12 62 950 012/M12x16 7896900/O-RING 40 16 62 950 016/M14x16 7896900/O-RING 40 20 62 950 020/M16X16 7896900/O-RING 40 25 62 950 025/M18X2X20 7896900/O-RING 40 44

UTS 50 Adapter d 1 Type, d A D l 1 [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] 10 UT50-AD-ZYL 10 50 35 45 12 UT50-AD-ZYL 12 50 42 50 16 UT50-AD-ZYL 16 50 48 55 20 UT50-AD-ZYL 20 50 50 60 25 UT50-AD-ZYL 25 50 50 80 32 UT50-AD-ZYL 32 50 50 85 Bestellbeispiel: 1 Stück UT50-AD-ZYL 10 d 1 [mm] 1 Stück 1 Stück 10 62 950 010/M10x12 7896940/O-RING 50 12 62 950 012/M12x16 7896940/O-RING 50 16 62 950 016/M14x16 7896940/O-RING 50 20 62 950 020/M16X16 7896940/O-RING 50 25 62 950 025/M18X2X20 7896940/O-RING 50 32 62 950 032/M20x2x20 7896940/O-RING 50 45

UTS 63 Adapter d 1 Type, d A D l 1 [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] 16 UT63-AD-ZYL 16 63 49 55 20 UT63-AD-ZYL 20 63 52 60 25 UT63-AD-ZYL 25 63 63 80 32 UT63-AD-ZYL 32 63 63 85 40 UT63-AD-ZYL 40 63 63 95 Bestellbeispiel: 1 Stück UT63-AD-ZYL 16 d 1 [mm] 1 Stück 1 Stück 16 62 950 016/M14x16 7896941/O-RING 63 20 62 950 020/M16X16 7896941/O-RING 63 25 62 950 025/M18X2X20 7896941/O-RING 63 32 62 950 032/M20x2x20 7896941/O-RING 63 40 62 950 032/M20x2x20 7896941/O-RING 63 46

UTS MIY Adapter für Mazak Integrex d 1 Type, d A D l 1 [mm] Bezeichnung [mm] [mm] [mm] 6 UT63-WE06-80-MIY 63 25 80 8 UT63-WE08-80-MIY 63 28 80 10 UT63-WE10-80-MIY 63 35 80 12 UT63-WE12-80-MIY 63 42 80 14 UT63-WE14-80-MIY 63 44 80 16 UT63-WE16-80-MIY 63 48 80 18 UT63-WE18-80-MIY 63 50 80 20 UT63-WE20-80-MIY 63 52 80 25 UT63-WE25-80-MIY 63 65 80 32 UT63-WE32-85-MIY 63 72 80 40 UT63-WE40-95-MIY 63 63 95 Bestellbeispiel: 1 Stück UT63-WE06-80-MIY d 1 [mm] 1 Stück 1 Stück 6 62 950 006/M6X10 7896941/O-RING 63 8 62 950 008/M8x10 7896941/O-RING 63 10 62 950 010/M10x12 7896941/O-RING 63 12 62 950 012/M12x16 7896941/O-RING 63 14 62 950 012/M12x16 7896941/O-RING 63 16 62 950 016/M14x16 7896941/O-RING 63 18 62 950 016/M14x16 7896941/O-RING 63 20 62 950 020/M16X16 7896941/O-RING 63 25 62 950 025/M18X2X20 7896941/O-RING 63 32 62 950 032/M20x2x20 7896941/O-RING 63 47

EcoCut Schnittdatenrichtwerte A R F N S H Werkstückwerkstoff unlegierter Stahl niedriglegierter Stahl hochlegierter Stahl nichtrostender Stahl rostfreier Stahl Grauguss Grauguss mit Kugelgraphit Temperguss Aluminium Knetlegierung Aluminium Gusslegierung Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze, Messing) nichtmetallische Werkstoffe warmfeste Legierungen Titanlegierungen geglüht geglüht vergütet geglüht vergütet vergütet geglüht vergütet geglüht vergütet geglüht abgeschreckt abgeschreckt ausgehärtet nicht aushärtbar aushärtbar nicht aushärtbar aushärtbar nicht aushärtbar geglüht ausgehärtet geglüht ausgehärtet gegossen gehärtet u angelassen gehärteter Stahl gehärtet u angelassen Hartguss gegossen gehärtetes Gusseisen gehärtet u angelassen * Rm = maximale Festigkeit, gemessen in MPa Behandlungsart / Legierung VDI 3323 Gruppe Härte HB 0,15% C 1 125 0,15% - 0,45% C 2 150-250 0,45% C 3 300 6 180 7 / 8 250-300 9 350 10 200 11 350 ferritisch 12 200 martensitisch 13 325 ferritisch / martensitisch 14 200 austenitisch 14 180 Duplex 14 230-260 martensitisch / austenitisch 14 330 perlitisch / ferritisch 15 180 perlitisch / martensitisch 16 260 ferritisch 17 160 perlitisch 18 ferritisch 19 130 perlitisch 20 230 21 60 22 100 < 12% Si 23 80 < 12% Si 24 90 > 12% Si 25 130 Automatenlegierung (1% Pb) 26 Messing, Rotguss 27 90 Bronze 28 100 bleifreies Kupfer und Elektrolytkupfer 29 100 Duroplaste 29 faserverstärkte Kunststoffe 29 Hartgummi 30 Fe-Basis 31 200 Fe-Basis 32 280 Ni- oder Co-Basis 33 250 Ni- oder Co-Basis 30-58 HRC 34 Ni- oder Co-Basis 1500-2200 N/mm² 35 Reintitan 36 R m 440* Alpha- + Beta-Legierungen 37 R m 1050* 38 55 HRC 39 60 HRC 40 400 40 55 HRC 48

Schnittdatenrichtwerte HM- unbeschichtet HM-beschichtet H210T H216T TSM30 CTC1425 CTC1435 CTP2440 CM45 v c v c v c v c v c v c v c [m/min] [m/min] [m/min] [m/min] [m/min] [m/min] [m/min] 150-300 140-280 120-250 60-230 120-220 100-200 80-180 60-160 100-200 80-180 60-150 50-130 120-220 100-200 80-180 60-160 100-180 80-160 60-150 50-130 80-150 70-140 60-120 50-100 110-190 100-180 80-160 60-140 70-150 60-140 50-120 40-100 110-220 100-200 50-200 40-200 100-180 80-150 50-150 40-150 120-220 100-200 50-200 40-200 100-200 100-180 50-180 40-180 50-100 40-100 50-80 40-80 140-200 120-160 80-140 130-280 120-250 100-180 100-160 90-140 60-120 130-280 120-250 80-160 160-200 130-170 90-150 120-280 110-250 100-180 110-150 90-130 60-110 120-280 110-250 80-160 160-220 140-200 100-180 110-280 100-250 100-200 140-180 120-160 80-140 110-280 100-250 90-160 300-3000 300-2500 80-2000 80-2000 80-2000 200-2500 200-2000 80-1500 80-1500 80-1500 400-2000 400-1500 80-1500 80-1500 80-1500 400-1800 400-1500 80-1300 80-1300 80-1300 200-1000 200-800 80-600 80-600 80-600 250-800 250-600 80-400 80-400 80-400 200-800 200-600 80-400 80-400 80-400 150-600 150-400 80-300 80-300 80-300 150-400 150-300 80-200 80-200 80-200 100-220 80-180 60-160 60-160 60-160 80-200 60-150 50-140 50-140 50-140 100-300 100-250 80-200 80-200 80-200 35-50 30-45 25-40 20-50 20-50 25-40 20-35 20-30 20-40 20-40 25-40 20-35 20-30 15-20 15-20 20-30 18-30 15-25 10-20 10-20 15-25 15-25 15-25 10-20 10-20 80-140 60-120 30-100 50-120 50-120 40-100 30-80 25-60 30-50 30-50 49

EcoCut Mini Bohrtiefe / Bohrvorschub Bohrtiefe Bohrvorschub Seite 51-52 50

EcoCut Mini Schnitttiefe / Vorschub Längsdrehen f (mm/u) Plandrehen f (mm/u) 51

EcoCut Mini Schnitttiefe / Vorschub Längsdrehen f (mm/u) Plandrehen f (mm/u) 52

EcoCut Classic Bohrtiefe / Bohrvorschub Bohrtiefe Bohrvorschub f = +20% 30% Seite 54-56 53

EcoCut Classic Schnitttiefe / Vorschub Längsdrehen f = +50% 75% f (mm/u) Plandrehen f = +25% 50% f (mm/u) 54

EcoCut Rebore Schnitttiefe / Vorschub Aufbohren Werkzeuge Ø 40 mm Ø 60 mm Startbohrung Ø min = 20 mm Ø min = 32 mm f (mm/u) 57

EcoCut Rebore Schnitttiefe / Vorschub Längsdrehen f (mm/u) Plandrehen f (mm/u) 58

Oberflächengüte ISO-DIN Oberflächenmessgrößen Mittelrauwert R a (DIN 4768) ist der arithmetische Mittelwert aller Beträge des Rauheitsprofils R innerhalb der Gesamtmessstrecke l m Gemittelte Rautiefe R z (DIN 4768) ist der Mittelwert aus den Einzelrautiefen fünf aufeinanderfolgender Einzelmessstrecken l e Einzelrautiefe Z 1 Z 5 ist der senkrechte Abstand zwischen höchstem und tiefstem Punkt des Rauheitsprofils R innerhalb einer Einzelmessstrecke l e Maximale Rautiefe R t (DIN 4768/1) ist der Abstand zwischen der Linie der Erhebung und der Linie der Vertiefung innerhalb der Messstrecke (Bezugsstrecke) eines nach DIN 4768 Bl1 gefilterten Profils Oberflächengüten nach Herstellungsverfahren Oberflächenzeichen nach ISO 1302 Oberflächenzeichen nach ISO 3141 Rauheitskennzahlen Arithmetischer Mittenrauwert Rautiefe neu bisher R a [µm] R z [µm] 0,025 0,05 0,1 0,2 0,4 0,8 1,6 3,2 6,3 12,5 25 50 N 1 N 2 N 3 N 4 N 5 N 6 N 7 N 8 N 9 N 10 N 11 N 12 0,025 0,05 0,1 0,2 0,4 0,8 1,6 3,2 6,3 12,5 25 50 0,25 0,63 1 1,6 2,5 4-6,3 10 16-25 40 63 100 160 Längsdrehen Plandrehen Längsdrehen Plandrehen Rund-Längsschleifen Rund-Planschleifen Rauheit (erreichbar durch besondere Methoden) Rauheit (erreichbar mit normaler Werkstattpraxis) Rauheit (erreichbar durch grobe Schruppbearbeitung) 59

Masterfinish Funktionsprinzip / Nutzen Bessere Oberfläche Bei gleichem Vorschub erreicht die Wendeplatte mit Masterfinsh-Schneide einen um das Vielfache besseren R a -Wert gegenüber einer herkömmlichen Wendeplatte Konventionell Geringere Bearbeitungszeit Soll der gleiche R a- Wert erreicht werden wie bei einer Standardwendeplatte, so kann mit der Wendeplatte mit Masterfinish-Schneide der doppelte Vorschub gefahren werden (= geringere Stückzeiten!) Konventionell 60

Oberflächengüte / Vorschub Stahl R = 0,4 mm Eckenradius / Stahl f = 0,25 mm konstant R a = 1,6 µm konstan R a [µm] 3,2 f (mm/u) 0,4 0,37 2,4 0,3 1,6 1,8 0,2 0,22 0,8 0,8 0,1 Standard -M50Q Standard -M50Q R = 0,8 mm Eckenradius / Stahl R a = 1,6 µm konstant f (mm/u) 0,6 0,5 0,5 f = 0,35 mm konstant R a [µm] 3,2 0,4 2,4 2,0 0,3 0,3 1,6 0,2 0,8 0,8 0,1 Standard -M50Q Standard -M50Q 61

Oberflächengüte / Vorschub Nichteisenmetalle und Nichtmetalle R = 0,4 mm Eckenradius / Aluminium R a = 1,6 µm konstant R a [µm] 3,2 f = 0,25 mm konstant f (mm/u) 0,5 0,4 0,42 2,4 2,1 0,3 0,25 1,6 0,2 0,8 0,8 0,1 Standard -27Q Standard -27Q R = 0,8 mm Eckenradius / Aluminium R a = 1,6 µm konstant f (mm/u) 0,6 0,6 f = 0,45 mm konstant R a [µm] 0,5 3,2 0,4 2,4 2,4 0,3 0,3 1,6 0,2 0,8 0,8 0,1 Standard -27Q Standard -27Q 62

Oberflächengüte / Vorschub Stahl / Nichteisenmetalle und Nichtmetalle R = 0,8 mm Eckenradius / Stahl Werkstoff: Ck60 (11221) Werkzeug: EC 32L-225D 17 v c = 150 m/min a p = 1 mm R a [µm] 3,20 2,40 1,60 0,80 0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 f (mm/u) XCET 170508EN XCNT 170508EN-M50Q R = 0,8 mm Eckenradius / Aluminium Werkstoff: AICuMgPb Werkzeug: EC 32L-225D 17 R a [µm] 3,20 2,40 1,60 0,80 0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 f (mm/u) XCET 170508FN-27P XCET 170508FN-27Q 63

Sortenvergleiche Stahl / Nichteisenmetalle und Nichtmetalle Stahl Bohren Ø = 16 mm v c = 150 m/min f = 0,04 mm/u EC 16L-225D 08 XCNT080304EN Material: Ck60 / 11221 [Teile] 150 140 130 120 110 100 + 130 % Drehen v c = 200 m/min f = 0,2 mm/u a p = 2 mm 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 Standard CTC1425 EC 20L-225D 10 XCNT10T308EN Material: Ck60 / 11221 Bohren Ø = 20 mm v c = 150 m/min f = 0,08 mm/u Drehen v c = 200 m/min f = 0,3 mm/u a p = 2 mm 70 60 50 40 30 20 10 0 + 200 % Standard CTC1435 Rostfrei Bohren Ø = 16 mm v c = 150 m/min f = 0,02 mm/u Drehen v c = 200 m/min f = 0,1 mm/u a p = 2 mm EC 16L-225D 08 XCNT080304EN Material: X5CrNi 18-10 / 14301 70 60 50 40 30 20 10 0 +60% Standard CTP2440 64

EcoCut Anwendungshinweise Einbau der Wendeschneidplatte Für Werkzeuge Ø 8 mm werden rechte und linke Wendeschneidplatten benötigt Von Ø 10-32 mm kommen neutrale Wendeschneidplatten zum Einsatz Linkes Werkzeug Rechtes Werkzeug Achsversatz der Maschine Versatz in X-Richtung Winkelfehler Revolverpositionierfehler Durchgangsbohrung Bei Durchgangsbohrungen fällt eine scharfkantige Scheibe ab Sicherheitsvorkehrungen sind erforderlich 65

EcoCut Anwendungshinweise Bohren außer Mitte Durch die spezielle konstruktive Auslegung von Werkzeug und Wendeplatte, ist es mit EcoCut-Werkzeugen möglich, außer Mitte zu bohren Es können somit entsprechende Abweichungen zum Werkzeugnenndurchmesser erzielt werden, die Sie bitte untenstehender Tabelle entnehmen Werkzeugnenn - Ø Werkstückbohr - Ø Werkzeugtype D (mm) D min (mm) D max (mm) EC 04 L/R - 225D 4 3,90 4,20 EC 05 L/R - 225D 5 4,90 5,20 EC 06 L/R - 225D 6 5,90 6,20 EC 07 L/R - 225D 7 6,90 7,20 EC 08 L/R - 225D 8 7,90 8,20 EC 08 L/R - 04 8 7,85 8,30 EC 10 L/R - 05 10 9,85 10,50 EC 12 L/R - 06 12 11,85 12,50 EC 14 L/R - 07 14 13,85 14,50 EC 16 L/R - 08 16 15,85 16,50 EC 18 L/R - 09 18 17,85 18,50 EC 20 L/R - 10 20 19,80 20,50 EC 25 L/R - 13 25 24,80 25,80 EC 32 L/R - 17 32 31,80 33,00 Vollhartmetall 66

EcoCut Anwendungshinweise Bearbeitung über Mitte Situation Bei unzureichendem Verfahrweg der Maschine über die Mittelachse ist der Außendurchmesser nicht mit dem selben Werkzeug bearbeitbar Lösung: Verwenden eines rechten EcoCut- Werkzeuges Maximaler Verfahrweg über die Mitte 67

EcoCut Anwendungshinweise Chipbooster / Kühlmitteldruck innere Kühlmittelzufuhr (Chip-Booster) gedrallter Spanraum (Stabilität) axiale Plananlage (Stabilität) Als innovative Detaillösung bietet EcoCut bei Ausführung 225D eine spezielle Kühlmittelzufuhr zur besseren Ausbringung der Späne aus der Bohrung Ein eigener, rückwärtsgerichteter Kühlmittelstrahl sorgt für einen verbesserten Spänetransport Der Kühlmitteldruck muß dafür, unabhängig vom Durchmesser, 1,5-3 bar (optimal 5-7 bar) betragen Ist der notwendige Kühlmitteldruck maschinenseitig nicht vorhanden, kann es von Vorteil sein, den Bohrvorgang kurz zu unterbrechen, um die Bohrung zu entleeren Tiefe Bohrungen bis 3xD Mit EcoCut-Werkzeugen EC 15D können, bei entsprechender Werkstückkontur, Bohrtiefen bis zum dreifachen des Nenndurchmessers erreicht werden (siehe Bild) Es ist dabei auf die Arbeitsabfolge 1, 2 und 3 zu achten! 68

EcoCut Densimet Die Vorteile von DENSIMET gegenüber Stahl Die neue, jetzt noch leistungsfähigere Generation unserer EcoCut 30D-Baureihe mit der neuen Bezeichnung EC R/L-30D H" wurde speziell für große Bohrtiefen bzw höchste Genauigkeitsanforderungen entwickelt Als Werkstoff dafür kommt DENSIMET, eine Plansee Wolfram-Schwermetalllegierung, zur Anwendung Der hohe Elastizitätsmodul sowie die hohe Dichte machen diese Legierung besonders schwingungsdämpfend, was sich in der Erreichung höchster Präzision, bester Oberflächengüten und gesteigerter Werkzeugstandzeiten widerspiegelt Werkstoff Elastizitätsmodul (N/mm 2 ) Dichte (g/mm 3 ) Stahl 210 000 7,85 DENSIMET 360 000 17,50 vibrationsdämpfend Um 40% geringere Durchbiegung als Stahl Das neue Spanraumdesign Ausführung mit geradegenutetem Spanraum Max Spannungsspitze Ausführung mit gedralltem Spanraum Bis zu 50% reduzierte Spannungen im Werkzeug durch die mit Hilfe von Finite Elemente Modellierung (FEM) optimiertem Spanraum 69

UTS MIY Möglichkeiten der Werkzeuganbindung Alle bekannten Vorteile der EcoCut-Werkzeuge können selbstverständlich auch beim Einsatz des universellen Werkzeugsystems CERATIZIT MaxiFlex UTS genutzt werden MaxiFlex UTS zeichnet sich durch eine Kurzkegel-, Plananlage-Konstruktion mit höchster Stabilität und Wechselwiederholgenauigkeit aus EcoCut mit Direktanbindung Erste Wahl ist die Verwendung von EcoCut mit UTS-Direktanbindung Geringes Gewicht und höchste Stabilität durch kompakte Bauweise ermöglichen maximale Schnittdaten auch bei schwierigen Verhältnissen Seite 48-49 L Auskraglänge Verbindung mit UTS-Adaptern Eine weitere Möglichkeit bietet der Einsatz von Standardwerkzeugen in Verbindung mit UTS-Adaptern Diese Kombination findet, bedingt durch die größere Baulänge, vorzugsweise bei Zerspanungsaufgaben mit untergeordneten Ansprüchen an Toleranzen und Oberflächengüten Anwendung L Auskraglänge Je nach Stabilität des Gesamtsystems (Maschine, Werkstück, Aufspannung) ist eine Reduktion von Schnitttiefe und/oder Vorschub notwendig 70

Maßnahmen bei Anwendungsproblemen Problemstellung Verschleißtyp Werkstückprobleme Spanbruch Ausbrüche Aufbauschneiden Freiflächenverschleiß Plastische Verformung Vibrationen Oberflächengüte Span zu lang (Wirrspan) Span zu kurz (Bruchspan) Abhilfe Maßnahmen Schnittgeschwindigkeit Vorschub Schnittwerte Eckenradius Schneidstoff größer kleiner Verschleißfestigkeit Zähigkeit Wendeschneidplatten - Auswahl Spannung Werkzeug Spannung Werkstück Auskragung Spitzenhöhe Allgemeine Kriterien Kühlschmierstoff erhöhen, vergrößern großer Einfluss vermeiden, verkleinern großer Einfluss kontrollieren, optimieren erhöhen, vergrößern kleiner Einfluss vermeiden, verkleinern kleiner Einfluss verwenden 71

EcoCut Bearbeitungsbeispiele Kriterium: > Tiefe Bohrung mit 90 -Schulter mit nur einem Werkzeug ø 16 40 Resultat: > Um 50% verkürzte Bearbeitungszeit zur bisherigen Methode Technische Daten: Werkstück: Hülse Material: Sae 1045 Zugfestigkeit: 730-900 N/mm 2 Werkzeug: EC 16L-30D 08 H Wendeschneidplatte: XCNT 080304EN GM40 Wettbewerb: 2 Werkzeuge Schnittdaten: > Bohren v c = 176 m/min f = 0,06 mm a p = Ø 16 mm Kriterium: > Erhöhung der Produktivität > Einsparung von Werkzeugen im Revolver > Reduzierung der Werkzeugkosten ø 48 ø 12 H7 9 ø 18 ø 39,1 3 Resultat: > Reduzierung der benötigten Werkzeuge von 3 auf 1 > Reduzierung der Bearbeitungszeit um 45% > 2 freie Werkzeugplätze im Revolver Technische Daten: Werkstück: Flansch Material: 16 MnCr5 / 17131 Werkzeug: EC 12L-15D 06 Wendeschneidplatte: XCNT 060204EN GM40 Wettbewerb: 3 Werkzeuge Schnittdaten: > Bohren > Plandrehen v c = 150 m/min v c = 200 m/min f = 0,03 mm f = 0,1 mm > Innendrehen > Außendrehen v c = 150 m/min v c = 150 m/min f = 0,1 mm f = 0,1 mm 73

EcoCut Sonderanwendung / Axialstechen Werkstoff: Automatenstahl 9SMn20 32 Wendeplatte: XCNT080304EN GM40 EC16L-2,25D08 v c = 283 m/min Schnittdaten: n = 1500 min -1 f = 0,05 mm/u ø28 ø60 EC16R-2,25D08 v c = 132 m/min mit Sonderwerkzeug Bearbeitungszeit: 120 s mit CERATIZIT EcoCut Bearbeitungszeit: 20 s Vc Vc D d Zeiteinsparung: 83% Revolver 1 Linkes Werkzeug Rechtes Werkzeug Revolver 2 74

CERATIZIT - worldwide CERATIZIT - weltweit Produktionsstätten in den drei großen Wirtschaftsräumen sowie ein weltweites Netzwerk von eigenen Vetriebsgesellschaften und Vetriebspartnern garantieren Kundennähe Wir pflegen den Dialog mit unseren Kunden und streben partnerschaftliche, langfristige Geschäftsbeziehungen an Finden Sie Ihren persönlichen Vetriebspartner weltweit bei: wwwceratizitcom CERATIZIT Produktionsstandorte oder Filialen Betreuung durch regionale Schwerpunkt-Filiale CERATIZIT Vertriebspartner CERATIZIT - weltweit Stammwerk Luxemburg CERATIZIT Luxembourg Sàrl Route de Holzem 101, BP 51 L-8201 Mamer Tel: +352 312 085-1 Fax +352 311 911 E-Mail: info@ceratizitcom wwwceratizitcom Ansprechpartner für dieses Produkt: CERATIZIT Austria Gesellschaft mbh A-6600 Reutte/Tirol Tel: +43 (5672) 200-0 Fax: +43 (5672) 200-502 E-Mail: infoaustria@ceratizitcom wwwceratizitcom 75

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