Wertschöpfung gestalten.

Wertschöpfung gestalten.

Herzlich Willkommen Eine Organisation ist so gut wie die Menschen, die dahinter stehen. Unser Team aus erfahrenen Beraterinnen und Beratern begleitet Ihr Unternehmen bei der Gestaltung Ihrer Wertschöpfung. Gemeinsam Schritt für Schritt besser werden das ist unser Anspruch. Ihre Aufgabenstellungen sehen wir als Herausforderung. Kreativ und motiviert geben unsere Experten ihr Know-how an Ihre Teams weiter. Unsere Unternehmenskultur ist geprägt durch Offenheit, Querdenken sowie dem permanenten Streben nach Verbesserung und Veränderung. 1978 gegründet, greifen wir auf eine langjährige Erfahrung in einer Vielzahl unterschiedlicher Branchen zurück. Unsere Berater haben einen soliden technischen und betriebswirtschaftlichen Background. Das ist unsere Stärke: Wir verknüpfen unser Fachwissen und unsere Erfahrung mit Ihrem individuellen Fall und entwickeln daraus maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Unternehmen. Das ist unsere Stärke: Wir verknüpfen unser Fachwissen und unsere Erfahrung mit Ihrem individuellen Fall und entwickeln daraus maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Unternehmen. (Dr. Thomas Klevers, Geschäftsführender Gesellschafter, GEPRO) Seite 2

Beratung Schulung Umsetzung Gut beraten. Das ist unser Ziel im Hinblick auf unsere Kunden. Zuerst lernen wir Ihr Unternehmen kennen. Aus der Perspektive von Außen beobachten wir, wie Ihr Unternehmen tickt. Dann arbeiten wir gemeinsam an der Aufgabenstellung und entwickeln individuelle Lösungen. Wissen ist wichtig. Für die Gestaltung von Wertschöpfung braucht es das entsprechende Know-how. Wissen ist individuell. Unser Schulungsprogramm lässt sich exakt auf Ihre Bedürfnisse anpassen. Sie können die Gestaltungsform wählen: Einführung oder Vertiefung in Seminarform oder inhouse vor Ort. Einfach machen einfach machen. Gute Ideen rasch und unkompliziert umsetzen ist ein Lean-Prinzip. Wir unterstützen Sie bei der Lösungsfindung und Umsetzung. Dann machen wir uns entbehrlich. Wir versetzen Ihre Teams in die Lage, Lösungen zu finden und selbständig zu verwirklichen. Und: Wir warten nicht lange mit der Umsetzung, sondern fangen frühzeitig damit an. Die Kombination aus Beratung und begleitender Schulung ist ein wesentlicher Erfolgsfaktor für das Umsetzen erarbeiteter Lösungen. (Harald Höth, Geschäftsführender Gesellschafter, GEPRO) Seite 3

Unsere Philosophie Wir folgen der Idee, dass Verschwendung von Ressourcen nur mit einem ganzheitlichen Ansatz zu reduzieren ist. Wir arbeiten mit den Ansätzen aus dem Lean Management und setzen diese konsequent ein. Wir nutzen Lean-Methoden zur schnellen Bestandsaufnahme, zielsicheren Lösungsfindung und erfolgreichen Umsetzung. Unser Fokus ist abhängig von Ihrer Aufgabenstellung. Wir betrachten ganze Unternehmen, Produktionsnetzwerke und Supply Chains. Global Manufacturing Footprint, Post Merger Integration, Standort- und Werksentwicklung oder die Verbesserung der Auftragsabwicklung sind Beispiele für unsere Beratungsarbeit. Die Verbesserung der Abläufe in Produktion und Logistik sind genauso Bestandteil unserer Leistungen wie Verbesserungen im Kleinen: Dazu gehören die Rüstzeitoptimierung einzelner Anlagen und das Selbstmanagement am Arbeitsplatz. Egal, ob es sich um eine große Fabrik oder eine kleine Abteilung handelt mithilfe der Bausteine des Lean Management entwickeln wir individuelle Lösungen für Ihr Unternehmen. Wir folgen der Idee, dass Verschwendung von Ressourcen nur mit einem ganzheitlichen Ansatz zu reduzieren ist. (René Meurer, Prokurist, GEPRO) Seite 4

Produktion und Logistik Die Grundprinzipien für den Erfolg im globalen Wettbewerb sind Qualität, Flexibilität und schnelle Lieferung zu niedrigen Kosten. Eine Produktion muss sich ständig an wechselnde Bedingungen anpassen. Und das geht nur mit den Menschen im Unternehmen. Wertschöpfung und Wertschätzung gehören zusammen. Wir unterstützen Sie bei der Gestaltung schlanker Strukturen und Prozesse in Produktion und Logistik. Im Vordergrund steht das Vermeiden jeglicher Form von Verschwendung, das Schaffen von Transparenz sowie das Lernen miteinander und voneinander. Dabei setzen wir Methoden wie Wertstrom-Mapping, Rüstzeitoptimierung oder 5S ein. Mit unserem ganzheitlichen Ansatz berücksichtigen wir möglichst viele Einflussfaktoren. Im Vordergrund unserer Denkweise steht der schonende und sparsame Umgang mit Ressourcen. Wir helfen Ihnen dabei, Ihre Abläufe so zu gestalten, dass unnötiger Materialverbrauch vermieden wird. Beispiele für unser Beratungsangebot: Aufbau von Produktionssystemen Produktions- und Montagekonzepte Shopfloor Management Materialeffizienz Rüstzeitoptimierung Liniengestaltung in Produktion/Logistik Total Productive Management 5S Kanban Projektmanagement Seite 5

Büro und Verwaltung Die Prozesse und Strukturen sowie die Organisation in den indirekten Bereichen haben einen direkten Einfluss auf die Durchlaufzeiten in der Produktion, die Qualität der Produkte und die Kunden- sowie Mitarbeiterzufriedenheit. Auch in Büro und Verwaltung steckt Verschwendung Verluste und Blockaden sind jedoch oft nicht auf Anhieb sichtbar. Wir helfen Ihnen dabei schlanke Abläufe und Strukturen in den indirekten Bereichen zu realisieren. Der Einstieg in ein Projekt richtet sich nach Ihren Zielsetzungen und Vorstellungen. Im Vordergrund können die Analyse von Prozessen und Strukturen, das Selbstmanagement am Arbeitsplatz, die Verbesserung der Kommunikation oder die Veränderung der Führung stehen. Die Wertstrom-Methode bringt Transparenz in Büro-Prozesse. Mit der Beobachtung und visuellen Darstellung der Abläufe werden Engpässe, Störquellen und Verzögerungen aufgedeckt. Problemlösungstechniken helfen dabei die Prozesse schneller und besser zu machen. Beispiele für unser Beratungsangebot: Prozesse und Strukturen Auftragsabwicklung Selbstmanagement am Arbeitsplatz Kommunikation und Führung Officefloor Management Besprechungskultur Lean Office Gemeinkostenwertanalyse Seite 6

Strategie und Wandel Alles ändert sich ständig! Rascher Wandel und rasanter Fortschritt technischer Entwicklungen stellen besondere Anforderungen an Unternehmen. Nicht nur das Management, sondern alle Mitarbeiter müssen bereit und in der Lage sein, sich diesen Herausforderungen täglich zu stellen. Vom kleinsten Detail im Produktionssystem bis zu grundlegenden Entscheidungen wie Standortplanung, Werksentwicklungsplanung oder Global Manufacturing Footprint oft ist eine ganzheitliche Betrachtungsweise gefragt. Eine gute Abstimmung der Prozesse mit viel Spielraum für Flexibilität ist die Basis, um erfolgreich agieren und sich schnell veränderten Bedingungen anpassen zu können. Die Lean-Philosophie setzt auf die Kraft der Mitarbeiter. Es sind nicht nur Methoden wie Wertstrom-Mapping, 5S oder TPM, die den Erfolg bringen. Entscheidend ist das Bewusstsein der Menschen, welche die Wertschöpfung in den Prozessen gestalten. Beispiele für unser Beratungsangebot: Werksentwicklungsplanung Fabrik- und Lagerplanung Standortplanung Global Manufacturing Footprint Supply Chain Management Geschäftsmodellentwicklung Post Merger Integration Seite 7

Beispiele unserer Arbeit Kunde: Maschinenbau Aufgabe: Entwicklung einer Roadmap für die Ausrichtung der weltweiten Standorte, ihrer Schwerpunkte und ihres Zusammenspiels, einschließlich der Optimierungsansätze für die zukünftigen Standorte. Zu berücksichtigen waren Beschaffungs- und Absatzmärkte, Kostenstrukturen, Logistikprozesse, Währungsräume, Verfügbarkeit von Personal. Erarbeitung einer entscheidungs- und umsetzungsfähigen Vorlage für die Führungskreise des Kunden. Kunde: Kunststoffextrusion Aufgabe: Verbesserung der Abläufe in der Produktion und Logistik mit dem Ziel, die Prozesse zu stabilisieren und die Produktivität zu steigern. Schwerpunkte waren Prozessverbesserungen auf Basis einer Wertstrom-Analyse, Rüstzeitoptimierung, 5S in der Produktion, eine vereinfachte Ver- und Entsorgung der Fertigung mit Roh-, Hilfs- und Betriebsstoffen und Werkzeugen sowie Vereinfachung der Auftragssteuerung. Die Verbesserung der Abläufe in Produktion und Logistik sind genauso Bestandteil unserer Leistungen wie Verbesserungen im Kleinen. (Michael Delhaes, Senior Consultant, GEPRO) Seite 8

Beispiele unserer Arbeit Kunde: Farben und Lacke Aufgabe: Gestaltung einer neuen Fabrik nach Lean Gesichtspunkten zur Erweiterung der Kapazitäten am Standort. Projektinhalt waren die Vorentwurfs- und Entwurfsplanung, die Konzeptdetaillierung und Ausschreibung aller Gewerke für die Fabrik und das Lager und die Begleitung während der Bauphase sowie das Claim-Management. Kunde: Pumpen und Ventile Aufgabe: Verbesserung der Abläufe in der Auftragsabwicklung, Erarbeitung eines zukunftsfähigen Konzeptes und Definition von konkreten Maßnahmen zur Umsetzung mit Priorisierung und Kosten- Nutzen-Berechnung. Gegenstand der Betrachtung waren die Aufnahme und Analyse der Auftragsabwicklung in den Bereichen Vertrieb, Disposition, Fertigung, Montage und Einkauf. Zu berücksichtigen waren auch die Anforderungen an das ERP-System sowie die Stammdatenanlage und -pflege. Wir betrachten Ihren Fall aus verschiedenen Blickwinkeln und setzen branchenfremde Benchmarks: Ein echter Mehrwert für Ihr Unternehmen. (Dr. Thomas Orten, Senior Consultant, GEPRO) Seite 9

Unser Schulungsangebot Wissen ist wichtig. Für die Gestaltung von Wertschöpfung braucht es das entsprechende Know-how. Wissen ist individuell. Unser Schulungsprogramm lässt sich exakt auf Ihre Bedürfnisse anpassen. Wählen Sie die Gestaltungsform: Training Kompakt: Wir qualifizieren die Teilnehmer in ausgewählten Methoden und Ansätzen kurz und kompakt. Unsere eintägigen Trainingssequenzen sind eine Kombination aus Grundlagen, praktischen Übungen sowie gegenseitigen Austausch. Inhouse-Workshops: Wir schulen Teilnehmergruppen aus Ihrem Unternehmen direkt am Ort des Geschehens. Themen und Beispiele werden auf Ihr Umfeld zugeschnitten und gleich auf den Weg zur Umsetzung gebracht. Wertstromdesign LIVE: Die CETPM Akademie bietet in Kooperation mit der GEPRO Unternehmensberatung Lean Trainings an live in der Lehrfabrik des CETPM oder in produzierenden Unternehmen. Weitere Informationen unter www.cetpm.de. Wir bieten folgende Inhouse-Workshops an: 5S Ordnung und Sauberkeit in der Produktion Selbstmanagement am Arbeitsplatz mit 5S Rüstzeitoptimierung Rüstzeiten erfolgreich reduzieren Total Productive Management Erste Ansätze erfolgreich einführen Wertstrom-Mapping und Wertstrom-Design in der Produktion Seite 10

Unsere Erfahrung Wir verfügen über eine langjährige und breite Branchenerfahrung. Investitionsgüterindustrie: Werkzeugmaschinen, Maschinenbau, Anlagenbau, Baumaschinen, Kompressoren, Papiermaschinen, Personenbeförderung, Brückenbau, Groß-Mining-Geräte, Fördertechnik, Handhabungsgeräte, Transformatoren, Schaltgeräte, Waagen, Stahlverarbeitung, Turbinen, Umformtechnik, Walzwerke Konsumgüterindustrie: Elektronikteile, Kunststoffteile, Folienverarbeitung, Haushaltsgeräte, Freizeitartikel Zulieferindustrie: Achsen, Getriebe, Ventile, Kunststoffspritzguss, Stanzteile, Armaturen, Dämpfer, Federn Chemische Industrie: Farben und Lacke, Granulate und Tonerde, Pflegeartikel Weitere Branchen: Werkzeugbau, Antriebstechnik, Luft- und Raumfahrt, Lebensmittel, Bauzubehör, Reifen, Gummiverarbeitung, Messtechnik, Energieerzeugung, Medizintechnik, Software- Herstellung, EDV-Systeme, Öffentliche Institute, Handel und Dienstleistungen Aus unserer Erfahrung wissen wir: Veränderungen erfordern Mut und Geduld. Wir begleiten und beraten Sie bei diesem Schritt. Wir initiieren Verbesserungen und unterstützen Sie bei der Umsetzung. Gemeinsam mit Ihnen Ihre Wertschöpfung gestalten das ist unser Leitgedanke. Seite 11

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