ECOTROC ATC Hochleistungs-Aktivkohleadsorber Bewährte Lösung zur Adsorption von Öldampf aus Druckluft und Gasen Rev.0.2 Seite von 5 KSI Filtertechnik GmbH Siemensring 54-56 D-47877 Willich Tel. +49 2 54 89 08-0 Fax +49 2 54 8908-282 www.ksi.eu mail@ksi.eu Aktivkohleadsorber werden in betrieblichen Prozessen eingesetzt, bei denen es auf eine hohe Prozesssicherheit ankommt. Alle KSI Produkte werden gemäß DIN EN ISO 900 gefertigt Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten
Rev.0.2 Seite 2 von 5 Wenn die Qualität besonders hoch sein muss Durch Filtrationstechnik lassen sich Ölaerosole bis 0,0 mg/m sicher entfernen. Wird eine höhere Druckluftqualität benötigt, so können Öldämpfe durch einen klassischen Aktivkohleadsorber abgeschieden werden. Als Ergebnis sind besonders hohe Luftqualitäten mit einem Restölgehalt von bis zu 0,00 mg/m möglich. Die Baureihe ECOTROC ATC lässt sich aufteilen in die leichtere Aluminiumversion ATC-AP und die geschweißte Standardausführung ATC. Das Funktionsprinzip Vorfiltration Im strömungsoptimierten Vorfilter ECOCLEAN SMA werden feste und flüssige Bestandteile (Ölaerosole) aus der Druckluft (bzw. dem Druckgas) gemäß ISO 857. Klasse abgeschieden. Nachfiltration Die Druckluft gelangt nach Durchströmen des gesamten Aktivkohlebettes am unteren Ende des Adsorptionsbehälters in den Nachfilter ECOCLEAN MFO zur abschließenden Filterung der eventuell vorhandenen Partikel. Danach steht hochreine Druckluft zur Verfügung. Adsorption Die vorgereinigte Druckluft wird durch den Strömungsverteiler vom oberen Ende des Adsorptionsbehälters durch die Aktivkohle geleitet. Physikalisch bedingte Adhäsionskräfte bewirken die Anlagerung der Kohlenwasserstoffe (des Öldampfes) an die große innere Oberfläche der Spezialaktivkohle. anschlussfertiger Aktivkohleadsorber inklusive: Nachfilter ECOCLEAN MFO (bis ATC 0) Leistung Volumenstrom: bis 050 m /h* max. Eintrittstemperatur: 5 C Restölgehalt bis: < 0,00 mg/m * bezogen auf bar (abs.) 20 C bei 7 bar Ü Betriebsdruck höhere Volumenströme auf Anfrage
Rev.0.2 Seite von 5 Leistungsdaten und Abmessungen Typ Leistung* Abmessungen (mm) Anschluss ATC-AP ATC-AP 2 ATC-AP ATC-AP 4 ATC-AP 6 ATC-AP 7 ATC-AP 8 ATC-AP 9 ATC-AP 0 ATC 5 ATC 8 ATC 22 ATC 4 ATC 45 ATC 55 ATC 75 ATC 90 ATC 0 ATC 55 ATC 85 ATC 205 ATC 245 ATC 05 m /h 5 0 20 5 50 60 70 90 0 50 20 40 480 600 820 000 200 550 850 2050 2450 050 H 545 645 745 82 92 02 924 064 244 40 00 420 46 566 976 686 96 2086 22 27 227 225 240 B 25 25 25 29 29 29 6 6 6 698 749 800 865 926 T 20 20 20 60 60 60 72 72 72 578 629 680 80 80 Eingang ½ ½ ½ ½ ½ ½ 2 2 2 Ausgang ½ ½ ½ ½ ½ ½ ½ 2 2 2 *bezogen auf bar (abs.) und 20 C bei 7 bar ü Betriebsdruck, 5 C Eingangstemperatur Höhere Volumenströme / höherer Betriebsdruck auf Anfrage Korrekturfaktoren Korrekturfaktoren Arbeitsdruck bar ü 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9 9,5 0 0,5,5 2 2,5,5 4 4,5 5 5,5 6 F(p) 0,6 0,7 0,74 0,82 0,89 0,97,08,,6,22,29,6,42,5,57,6,69,75,8,9,96 2,0 2, 2,4 Korrekturfaktoren Eintrittstemperatur C <25 25 0 5 8 40 45 48 50 F(t),2,,09 0,84 0,78 0,72 0,65 0,58 Multiplizieren Sie bitte die Leistung des Trockners mit dem Korrekturfaktor in der oberen Tabelle und Sie erhalten die korrigierte Leistung. Höhere Eintrittstemperaturen auf Anfrage
ECOTROC ATC Aktivkohleadsorber Rev.0.2 Seite 4 von 5 Einsatzbereich Aufstellungsort Restölgehalt bei 20 C Relative Feuchte Umgebungstemperatur max. Umgebungstemperatur min. Betriebsdruck Durchflussmedium Innenaufstellung in nicht-aggressiver Atmosphäre 0,00 mg/m 00% (unter der Voraussetzung eines vorgeschalteten Kältetrockners) 50 C +2 C 4 bis 6 bar ü Druckluft und Gase * bezogen auf bar (abs.) 20 C bei 7 bar Betriebsdruck Technische Merkmale Entspricht den Richtlinien 87//EWG des Rates über einfache Druckbehälter und der Richtlinie 97/2/EWG über Druckgeräte. Die Trockner der Baureihe ECOTROC ATC wurden der Konformitätsbewertung des Zusammenbaus gemäß Anhang III Modul B + D unterzogen. Die folgenden Normen und Herstellungsverfahren wurden bei der Produktion zugrunde gelegt: DIN EN ISO 200, DIN EN 050, DIN EN 5008, DIN EN 50082, DIN EN 60204, DIN EN ISO 900:2008 (Umfassendes Qualitätsmanagement), 87//EWG (Einfache Druckbehälter), 97/2/EWG (Druckgeräte Richtlinie), TR B en (Technische Richtlinien Druckbehälter), GSG (Gerätesicherheitsgesetz), 9. GSGV (9. Verordnung zur Gerätesicherheit), 2006/42/EG Zulassungen für Druckgeräte EU Zulassung für Fluidgruppe 2 nach Druckgeräte-Richtlinie 97/2/EG, Modul B+D (Kategorie IV) Andere ASME Qualitätssicherung Entwicklung/Herstellung DIN EN ISO 900 Luftreinheitsklasse nach ISO 857-:200 Festpartikel Klasse 2 Feuchte (gasförmig) - Gesamtöl Klasse
Rev.0.2 Seite 5 von 5 Wartungshinweise Die folgenden Wartungsregeln sorgen für einen sicheren und störungsfreien Betrieb. Diese sollten vom Betreiber eingehalten werden. täglich Adsorber + Filter: Sicht- und Funktionskontrolle monatlich Ölprüfindikator: Restölgehaltsmessung jährlich Nachfilterelement: Austauschen Aktivkohle: Austauschen Dichtungen: Austauschen Siebe: reinigen, ggf. austauschen Ausführungen und Optionen ECOTROC ATC-AP für Volumenströme von 5 m /h bis 0 m /h ECOTROC ATC für Volumenströme von 50 m /h bis 050 m /h Aktivkohleadsorber ECOTROC ATC können auf Wunsch direkt mit KSI Adsorptionstrocknern ECOTROC ATK als Systemlösung mit der Bezeichnung ECOTROC ATO verbaut werden Aktivkohleadsorber ECOTROC ATC können auf Anfrage in höheren Leistungsstufen und für den Bereich Mittel- und Hochdruck (bis 500 bar) geliefert werden Der ECOTROC ATC Plus-Effekt +++ + optimale Adsorption von Öldampf (Kohlenwasserstoffe) + hochaktive Aktivkohle für Luft und Gase bringt maximale Effizienz + optimierte Volumenstromverteilung über das gesamte Aktivkohlebett + Restölgehalt bis maximal 0,00 mg/m + Ölprüfindikator zur Kontrolle des Sättigungsgrades serienmäßig ab ATC 5 + leichte Zugänglichkeit für unkomplizierte Wartung + 0.000 Stunden Aktivkohlestandzeit* *Die Standzeit der Aktivkohle hängt von der Qualität und der relativen Feuchte des Mediums, sowie von der Kompressorenart ab.