Ingenieurgemeinschaft für Umwelttechnologie GmbH Jutta Knödler I-T-G GmbH Ingenieurgemeinschaft für Umwelttechnologie D-72810 Gomaringen Buchenstrasse 24 GERMANY www.itg-gmbh.de info@itg-gom.de 1
Der vom Menschen verursachte Klimawandel - eines der ernstesten Probleme der Menschheit Globale CO2-Kreislauf
The Greenhouse-Effect In den Weltraum abgestrahlte Wärme von der Erde Sonnenstrahlung Sonst.Treibhausgase Atmosphäre, CO2; no Natural Circularflow C O 2 Zuviel reflektierte Wärmestrahlung zur Erde; Erderwärmung
Die Erde erwärmt sich..das Gleichgewicht ist zerstört Naturkatastrophen: Wind + Wasser
BEET MJ/m² Energie: -erneuerbare -fossile -Atomstrom Rohhaut/Blößespalt Wetblue/Wetwhite WB/WW-Spalt Crust Produktionsprozess Inkl. Verwaltung, Fuhrpark, Labor, Wasseraufbereitung, Werkstätten Blößespalt Wetblue/Wetwhite WB/WW-Spalt Crust Fertigleder 9
CO2e Herstellung und Beschaffung: Energie Abluftbehandlung und -ableitung Beschaffung: Chemikalien ab Zentrallager Beschaffung: Rohhaut ab Schlachthof Beschaffung: Spalt, WB, WW, Crust ab Gerberei Produktionsund Nebenprozesse Transport, interne & externe Verwertung/Beseitigung von Abfällen Interne & externe Abwasserbehandlung Transport, Interne & externe Behandlung von Nebenprodukten 10
Außerhalb der Systemgrenze S y s t e m g r e n z e f ü r C C F Außerhalb der Systemgrenze Herstellung Chemikalien Herstellung Rohware Herstellung: Spalt, Crust, Wet-Blue, Wet-White Anfahrt Mitarbeiter Beschaffung von: Energie Chemikalien Rohhaut Spalt; Wetblue/Wetwhite; Crust Standort Fertigung : Systemgrenze BEET: Energie für Rohware bis Wetblue/-white Wetblue/-white bis Crust Crust bis Fertigleder Nebenprozesse: -Verwaltung/Fuhrpark - Wasseraufbereitung/ Labor - Werkstätten Abluftbehandlung/ - fortleitung intern Abwasservorbehandlung intern Indirekteinleitung Abwasserbehandlung intern Direkteinleitung Nebenproduktbehandlung intern Abfallverwertung intern Abfallentsorgung intern Externe Abwasserbehandlung Externe Nebenprodukt -behandlung mit Transport Externe Abfallverwertung mit Transport Externe Abfallentsorgung mit Transport Auslieferung Leder und Halbfertigprodukte Auslieferung Nebenprodukte Soziale Einrichtungen Kunde; Nutzungsphase; Entsorgung Atmosphäre Gewässer Kunde Natur
Bezeichnung Verkehrsmittel Startpunkt Transport t/a Transport-km kg CO2/t*km kg CO2/a Nur bei Produktion (angenommener Eingangswaren in Deutschland* Jahrestonnen Mittelwert)** I) Chemikalien Flugzeug Deutschland 450 0,632 0 (ab Lieferanten- EU 2.000 0,632 0 zentrallager) Welt(ohne Austr.) 10.000 0,632 0 Australien 15.000 0,632 0 Hochsee-Schiff Deutschland 450 0,015 0 oder Bahn EU 2.000 0,015 0 Welt(ohne Austr.) 10.000 0,015 0 Australien 15.000 0,015 0 LKW Deutschland 450 0,075 0 EU 2.000 0,075 0 Welt(ohne Austr.) 10.000 0,075 0 Australien 15.000 0,075 0 II) Rohhaut und/oder Flugzeug Deutschland 450 0,632 0 sonst. Einsatz- EU 2.000 0,632 0 produkte wie Welt(ohne Austr.) 10.000 0,632 0 Spalt, Wet-Blue, Australien 15.000 0,632 0 Crust etc. Hochsee-Schiff Deutschland 450 0,015 0 oder Bahn EU 2.000 0,015 0 (ab Schlachthof Welt(ohne Austr.) 10.000 0,015 0 bzw. vorheriger Australien 15.000 0,015 0 Gerberei) LKW Deutschland 450 0,075 0 EU 2.000 0,075 0 Welt(ohne Austr.) 10.000 0,075 0 Australien 15.000 0,075 0 SUMME 0,0 0 13
2.1 Energieeinsatz in der Produktion (Ohne Kläranlage; ohne Abfallmanagement, ohne Chemikalien-/Rohstoffbeschaffung) Einheit Verbrauchsmenge/a MJ/Einheit MJ/a kgco2/einh. kg CO2/a 1 Strom (mix aus Netz)* kwh 3,6 0,31 2 Strom (nur aus erneuerbarer Energie und Atomstrom) kwh 3,6 0 3 Heizöl EL l 36,1 2,62 4 Diesel** l 35,6 2,64 5 Schweröl l 36,7 2,65 6 Erdgas H m³ 36,3 2,15 9 LPG (Flüssiggas)*** l 24,8 1,64 10 Kohle (Steinkohle) kg 28,5 2,53 11 Holz (1 m³=700 kg) kg 17,6 0 12 externe Dampfversorgung(10bar) t/bar 2,6 0 13.1 Biogas aus MLL-eigen genutzt in der Produktion m³ 21,6 0 14.1 Biodiesel aus Leimleder, eigen genutzt in Produktion kg 32,0 0 15.1 Solarenergie (Eigen genutzt in Produktion) kwh 3,6 0 15.2 Solarenergie (Fremdeinspeisung ins Stromnetz) kwh - -0,31 16 Windenergie (Eigen genutzt in Produktion) kwh 3,6 0 17 Geothermie (Eigen genutzt in Produktion) kwh 3,6 0 18 Sonstige erneuerbare Energie (eigen genutzt in Prod.) kwh 3,6 0 SUMME MJ/Jahr: kg CO2/Jahr: t CO2/Jahr: 14
EINARBEITUNG Produktion VERKAUF/LAGER Rohhaut (ton) 0 t Weiche/Äscher Entfleischen/Spalten externer Blößenspalt für Spaltleder (ton) 0 t RW und Blöße zu WB/WW ungegerbter Blößenspalt für Spaltleder 0 t WB/WW 0 m² 0 m² WB/WW Produktion. WB/WW incl. Spaltgerbung 0 m² WB/WW zu Crust Crust 0 m² 0 m² Crust- Produktion Crust 0 m² Crust zu Fertigleder Fertigleder 0 m² 15
3.1 Abwasserbehandlung mit Schlammentwässerung, ohne interne Schlammtrocknung Menge CSB- Ablauf** CSB-Fracht kwh/a bis kwh Kommune kwh/a bis kwh/a bis kg CO2/a Abwasser m3/jahr mg/l Ablauf kg/a Direkteinleit. bis Direkteinl. Indirekteinleitung; Verbrauch vor Ort externer Mehrverbrauch bis Direkteinleitun g EU. Emiss. Fk. ( 0,31 kg CO2/kWh) IST-Wert * kwh/kg CSB IST-Wert* Berech. Wert 0,31 Direkteinleitung 0 - - 0-0 Indirekteinleitung 0 0 0 0,833 0 0 0 Summe 0 0 0 0 16
Recyling Bei- oder Neben- Stoffliche Verwertung in Thermische Verwertung mit produkte als Rohstoff für neue Produkte z.b. Lefa, Bergversatz, Dep.ersatzbaustoff, Kompost, Landwirtenergetischer Nutzung als Einzelstoff z.b. Biogas, Er- Gelatine, Sohlen,Papier schaft,landbau,zement etc. satzbrennstoff, Verbrennung Abfall-Beschreibung km t/jahr kg CO2/t km t/jahr kg CO2/t km t/jahr kg CO2/t Beschneideabfälle grün 0 0-235 Leim-/Kantierleder-grün 0 0-235 Leim-/Kantierleder-geäschert 0 0-235 Blößespalt 0 0-235 Beschneideabfälle gegerbt 0 0-221 Falzspäne gegerbt 0 0-221 Thermische Verwertung mit Deponie Rückstands- und Sonder- CO2-emission CO2-emission CO2-emission energetischer Nutzung von (MBA) müllentsorgung aus Transport aus Ent- Summe Klärschlamm in der MVA, Sonder-MVA 0,075 sorgung Transport+ Klärschlammvergasung (Verbennung) kg CO2/km*t Entsorgung km t/jahr kg CO2/t km t/jahr kg CO2/t km t/jahr kg CO2/t kg CO2/Jahr kg CO2/Jahr kg CO2/Jahr - - - - - - 0 0,0 0,0 - - - - - - 0 0,0 0,0 - - - - - - 0 0,0 0,0 - - - - - - 0 0,0 0,0 - - - - 372,5 0 0,0 0,0 - - - - 372,5 0 0,0 0,0 17
SUMME Corporate Carbon Footprint (CCF) mit Benchmark BEET kg CO2/Jahr % CO2- Anteil MJ/Jahr % MJ- Anteil % Abweichung vom BEET Produktion (neg. Vorzeichen = besser als BEET) Produktionsprozess 0,00 #DIV/0! 0,00 #DIV/0! #DIV/0! Vorgelagerte Transporte (Rohstoffbereitstellung) 0,00 #DIV/0! 0,00 #DIV/0! Nachgelagerte Prozesse: Abwasser 0,00 #DIV/0! 0,00 #DIV/0! Nachgelagt: Abfall-und Beiprodukte - Beseitigung/Verwertung/Recycling 0,00 #DIV/0! 0,00 #DIV/0! SUMME aller Energieaufwendungen und CO2-Emissionen 0,00 #DIV/0! 0,00 #DIV/0! Energiebedarf nur in der Produktion (BEET) #DIV/0! MJ/m² CO2-Äquivalente nur in der Produktion #DIV/0! kg CO2/m² Modell-Gesamtenergiebedarf der Produktion incl. vor-und nachgelagerte Prozesse #DIV/0! MJ/m² Modell-Gesamt-CO2-Äquivalente der Produktion incl. vor- und nachgelagerte Prozesse (CCF) #DIV/0! kg CO2/m² 18
Beispiel zur prozentualen Verteilung des Energiebedarfs (MJ/m²) eines Lederherstellers (Vollgerber) beim vorliegenden CCF-Modell:
Beispiel zur prozentualen Verteilung CO2-e Emissionen (kg CO2/m²) eines Lederherstellers (Vollgerber) beim vorliegenden CCF-Modells:
t tempora mutantur et nos mutamur in illis Danke für Ihre Aufmerksamkeit! 28 28