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Transkript:

Druckluft-Management-Systeme SIGMA AIR MANAGER Druckflexibilität Schaltverluste Regelverluste next.generation

Sigma Air Manager Der Dirigent zum Energiesparen Ein gutes Orchester ist mehr als die Summe seiner Musiker. Erst der Dirigent formt es zu einem leistungsstarken und unverwechselbaren Klangkörper. Eine ähnliche Aufgabe übernimmt der Sigma Air Manager (SAM) in der Druckluftstation: Übergeordnete Steuerung und Webserver in einem, trägt er wesentlich dazu bei, die Verfügbarkeit und Energieeffizienz des Druckluftsystems zu optimieren. Adaptive 3-D-Regelung Der Sigma Air Manager (SAM) basiert auf einem leistungsstarken Industrie-PC und arbeitet mit der von Kaeser zum Patent angemeldeten adaptiven 3-D-Regelung. Damit passt er Liefermengen und Energieverbrauch der Kompressoren stets optimal dem aktuellen Druckluftbedarf an. Im Gegensatz zu bisherigen übergeordneten Steuerungen spielt dabei nicht mehr nur ein schmaler Druckbereich mit möglichst geringer Schaltdruckdifferenz die entscheidende Rolle, sondern die umfassende Optimierung der Energieeffizienz. Universell einsetzbar SAM ist ein hochflexibles Druckluft-Management- System mit nahezu universellen Einsatzmöglichkeiten. Es regelt, analysiert und überwacht keineswegs nur Kaeser-Kompressoren der jüngsten Generation. Auch ältere Kompressoren, Anlagen anderer Hersteller sowie weitere Komponenten der Station können angebunden und angesteuert werden. Visualisierung der Druckluftstation Zur serienmäßigen Ausstattung gehört die Visualisierung Sigma Air Control Basic: Der integrierte Webserver bereitet den aktuellen Status der Druckluftstation optisch als HTML-Seiten auf. Zu erkennen sind die aktuellen Betriebszustände der Kompressoren, der momentane Status des SAM-Bedienfelds, die Entwicklung des Netzdrucks während der letzten Betriebsphase sowie Wartungs- und Störungsmeldungen. Dazu genügen ein PC mit Web-Browser, ein analoges Modem und eine Telefonleitung oder ein Ethernetanschluss. Mit der optionalen Ausstattung Sigma Air Control Plus lassen sich zusätzlich Daten aus dem SAM- Langzeit-Datenspeicher grafisch darstellen. Die kennwortgeschützte Funktion zeigt Netzdruck, Liefermenge, Last-/Leerlaufverhalten, Auslastung und Energieverbrauch der Kompressoren über längere Zeiträume. Das schafft Betriebs- und transparenz sowie die Basis für Druckluft-Audits. Zum Koordinieren der Wartung können außerdem die Betriebsstundenzähler abgerufen werden. Optimierte Druckgüte Schaltverluste Druckflexibilität Regelverluste Die innovative 3-D-Regelung berücksichtigt erstmals die Schaltverluste (Starts/Stopps) und weitere, die Energieeffizienz des Druckluftsystems beeinflussende Dimensionen: den Energieaufwand für Regelverluste (Leerlauf- und FU-Verluste) und die Druckflexibilität. SAM analysiert mit Blick auf optimale Effizienz ständig das Verhältnis der Dimensionen zueinander, errechnet das erreichbare Optimum und steuert die Kompressoren entsprechend. Maßgebend für die adaptive Berechnung der Schalthäufigkeit ist der Bedarfsdruck. Die Höhe der Druckgüte hängt davon ab, wie gut der Bedarfsdruck eingehalten wird. Mit der 3-D-Regelung lassen sich erstmals die Druckgüte von Druckluftstationen optimieren und der durchschnittliche Druck absenken. 2

Schafft Transparenz, schont Ressourcen. 3

Energiekosten: Grafik Energiekosten: Tabelle Gesamtkosten Übernehmen Anzeigen www.kaeser.com Sigma Air Manager Senkt die Energiekosten der Druckluftstation Druckflexibilität Schaltverluste Regelverluste Adaptive 3-D-Regelung Die adaptive 3-D-Regelung erfasst Schaltverluste (Starts/Stopps), Regelverluste (Leerlauf- und FU- Verluste) und Druckflexibilität (durchschnittliche Erhöhung über den Bedarfsdruck), optimiert ihr Verhältnis und minimiert den damit verbundenen Energieaufwand. Gleichzeitig wird die Druckgüte verbessert und der durchschnittliche Druck reduziert. Energieeffizienz eingebaut SAM sorgt selbsttätig dafür, dass das energetische Optimum erreicht wird. Für den Anwender heißt das höchstmögliche Energieeffizienz und sehr einfache Bedienung: Bedarfsdruck und Leistungswerte der Kompressoren eingeben und los geht s. Gesamtkosten Last-/Leerlaufkosten 1:Last 15347.80 : 2:Leerlauf 296.45 allgemein: 3:Wartung 1152.02 4:Wartung 1617.35 5:Ausfall 0.00 6: Sonstige 348.98 Darstellungszeitraum (max. 1 Jahr) von Datum bis Datum Beginn der Aufzeichnung: 00:00:10 Uhrzeitrückstellung: Währungsänderung: Summe 2934.49 1:Last 2:Leerlauf 3:Wartung 1:Last 15347.80 15347.80 296.45 1152.02 2:Leerlauf 296.45 81.80 % 1.58 % 6.14 % Gesamtsumme 18762.60 4:Sonstige 5:Ausfall 4:Material 348.98 1.86 % 0.00 0.00 % 1671.35 8.62 % Integrierter Webserver SAM ist Verbundsteuerung und zugleich Webserver. Der Industrie-PC dient also nicht nur der energiesparenden Steuerung. Er macht auch Betriebszustände, Energieverbräuche und des Druckluftsystems mit moderner Kommunikationstechnik transparent. Bereit für Teleservice SAM lässt sich in Teleservice (Ferndiagnose und bedarfsgesteuerte Wartung) einbinden. Über die Modem-Schnittstelle gelangen die benötigten Daten per Telefonleitung oder SMS zum Kaeser-Service- Center. Das erhöht weiter die Versorgungssicherheit. 4 5

GSM Modem Sigma Air Manager Mit SAM-Verbundsteuerungen arbeiten Druckluftstationen energieeffizient. Wichtige Betriebsdaten werden als HTML-Seiten aufbereitet. Auf Wunsch ist ein Langzeit- Datenspeicher erhältlich. Die im Sigma Air Manager gespeicherten und aufbereiteten Informationen über die Druckluftstation können per analogem Modem und Telefonleitung oder über ein Computer-Netzwerk (Ethernet) weitergegeben werden. SMS-Mitteilungen, z. B. auf das Mobiltelefon des Servicetechnikers, sind im Rahmen des Teleservice vorgesehen. Telefon Ethernet RS 232 Druckluftstation @ Wartungs-/Störmeldungen per SMS auf Ihre persönliche Mobilfunk-Nummer Netzdruck Liefermenge Spezifi sche Leistung Kompressorzustände Last-/Leerlauf-/ Gesamtleistung Zeitlicher Verlauf Kumulierte darstellung Netzdruck Liefermenge Spezifi sche Leistung Kompressorzustände Last-/Leerlauf-/ Gesamtleistung Zeitlicher Verlauf Kumulierte Darstellung Netzdruck Netzdruck Druck / bar Liefermenge Spezifi sche Leistung Zeit Kompressorzustände Last-/Leerlauf-/ 8.00 Gesamtleistung Zeitlicher Verlauf 7.00 Kumulierte darstellung 6.00 5.00 4.00 3.00 2.00 1.00 0.00 11:05:00 15.06.10 Y Zoom - Netzdruck Istdruck 6.74 bar Bedarfsdruck Istdruck 6.60 bar Bedarfsdruck pt pt 6.40 bar Druck / bar Zeit 15.06.10 8.00 12:07:50 7.00 6.00 5.00 4.00 3.00 2.00 1.00 0.00 11:05:00 15.06.10 Y Zoom - 15.06.10 12:07:50 Spezifische Leistung 6.74 6.60 6.40 bar bar bar 11:30:00 11:45:00 12:00:00 12:15:00 12:30:00 Zeit X 1 Stunde 15.06.10 11:05:00 Spezifische Leistung Istwert 5.22 kw/m³/min Istwert Referenzwert 5.22 kw/m³/min 5.85 kw/m³/min Zeit 11:44:50 Referenzwert 5.85 kw/m³/min Spez. Leistung / kw/m³/min Netzdruck Zeit 11:44:50 Max. Anzeigewert: 6.3 Liefermenge Spezifi sche Leistung 7.00 Spez. Leistung / kw/m³/min Kompressorzustände Last-/Leerlauf-/ 6.50 Gesamtleistung Max. Anzeigewert: 6.3 kw/m³/min Zeitlicher Verlauf 6.00 7.00 Kumulierte Darstellung 5.50 6.50 6.00 5.50 5.00 4.50 11:05:00 15.06.10 Regeln in drei Dimensionen für optimale Balance und minimalen Energiebedarf 5.00 4.50 11:05:00 15.06.10 Y Zoom + X Durchschnitt Durchschnitt Minimum 5.32 5.325.14 kw/m³/min kw/m³/min Minimum 5.14 kw/m³/min 11:30:00 11:45:00 12:00:00 12:15:00 12:30:00 Zeit 1 Stunde kw/m³/min Durchschnitt 6.86 bar Durchschnitt Minimum Minimum 6.86 bar 6.58 6.58 bar bar Druckgüte 99.7 99.7 % % Sigma Air Control Plus: Darstellung des Netzdrucks Der Netzdruckverlauf während einer bestimmten Zeitspanne zeigt zugleich die Druckgüte (in %) an. Sie leitet sich vom Bedarfsdruck ab, der nicht unterschritten werden soll: Je seltener dies geschieht, desto höher ist die Druckgüte. Übernehmen 5 0 5 0 11:30:00 11:45:00 12:00:00 12:15:00 12:30:00 Zeit X 1 Stunde 15.06.10 11:05:00 Übernehmen Sigma Air Control Plus: Darstellung der spezifischen Leistung Das Diagramm zeigt die spezifische Leistung der Kompressoren in der Druckluftstation im Vergleich zum sogenannten Referenzwert; dieser ist die gemittelte 11:30:00 11:45:00 12:00:00 12:15:00 12:30:00 Zeit spezifische Leistung aller angebundenen Kompressoren bei maximalem Überdruck. 5 0 Adaptive 3-D-Regelung: Der Schlüssel zu mehr Effizienz Die adaptive 3-D-Regelung erfasst die drei Dimensionen Regelverluste (Leerlauf- und FU-Verluste), Schaltverluste (Starts/Stopps) und Druckflexibilität (durchschnittliche Erhöhung über den Bedarfsdruck) sowie den damit verbundenen Energieaufwand. Neben der Optimierung des Energieverbrauchs der Druckluftstation ermöglicht Sigma Air Manager auch die höchstmögliche Druckgüte. Entscheidend ist dabei der Bedarfsdruck, den die Druckluftanwendung vorgibt. Beim Betrieb von Kompressoren ist eine gewisse systembedingte Reaktionsträgheit gegeben. Dies berücksichtigt die adaptive 3-D-Regelung durch vorausschauende Schalthandlungen. Wie bei Optimierungsberechnungen üblich, benötigt auch der Sigma Air Manager einen Handlungsspielraum in diesem Fall den sogenannten Druckspielraum. Auch bei schwankendem Druckluftverbrauch passt der Sigma Air Manager die Förderleistung der Kompressorenstation automatisch an und gewährleistet so immer möglichst niedrigen Energieverbrauch. Die Visualisierung Sigma Air Control Plus macht unter anderem den Energieverbrauch innerhalb des Druckluftsystems transparent. Der Betreiber kann somit auf einen Blick erkennen, ob sich das System energetisch im grünen Bereich befindet. Y Zoom + X 1 Stunde 5 0 6 7

Energiekosten: Grafik Energiekosten: Tabelle Gesamtkosten Gesamtkosten Last-/Leerlaufkosten 1:Last 15347.80 : 2:Leerlauf 296.45 allgemein: 3:Wartung 1152.02 4:Wartung 1617.35 5:Ausfall 0.00 6: Sonstige 348.98 Darstellungszeitraum (max. 1 Jahr) von Datum bis Datum Anzeigen Beginn der Aufzeichnung: 00:00:10 Uhrzeitrückstellung: Währungsänderung: Summe 2934.49 1:Last 2:Leerlauf 3:Wartung 1:Last 15347.80 15347.80 296.45 1152.02 2:Leerlauf 296.45 81.80 % 1.58 % 6.14 % Gesamtsumme 18762.60 4:Sonstige 5:Ausfall 4:Material Übernehmen 348.98 1.86 % 0.00 0.00 % 1671.35 8.62 % Ihre Druckluftkosten auf einen Blick Sigma Air Control Plus liefert einen aussagekräftigen, detaillierten stellenbericht. Er eignet sich auch für die innerbetriebliche Leistungsverrechnung (nach Einbau dezentraler Volumenstrom- Mess-Sonden). Sie erhalten folgende Informationen: Auslastung der Kompressoren, Liefermenge, Leistung, spezifischer Leistungsbedarf Gesamtkosten grafische Darstellung der übersicht (mit manueller Wert- Eingabemöglichkeit z. B. für Wartungs- und Reparaturkosten) Betriebsdaten aus dem Langzeit-Datenspeicher (rückwirkend über ein Jahr) Stromtarif- Die Daten lassen sich exportieren. Der stellenbericht kann jederzeit von jedem internetfähigen PC aus über eine Ethernet-/ Modemverbindung/RS 232 abgerufen werden. Der integrierte Webserver des Sigma Air Manager stellt die Daten zur Verfügung. Bei Anbindung an den Kaeser-Teleservice ist zusätzlich gewährleistet, dass im Bedarfsfall ein Kaeser-Servicetechniker zur vereinbarten Zeit in der Druckluftstation eintrifft. 8 9

Ausstattung Abmessungen Steuerungssystem Schaltschrank Zulassungen Speziell angepasster Industrie-PC, bestehend aus Bedienpanel, Steuerungs- und Recheneinheit. Module für Kommunikationsschnittstellen, Web-Server (nicht SAM Basic). Digitale sowie analoge Ein-/Aus gangssignale, Menü-Navigation über mehrfach belegte Funktionstasten (Softkeys). Hardware Industrie-Prozessor, Metallgehäuse, alle Bauteile und Komponenten ausgelegt für Industriebedingungen. Grafikdisplay, LED-Anzeigen und erhabene Folientasten. Staub- und spritzwassergeschützt, IP 54. Klemmleiste zum Anschluss von Kompressoren, die über potenzialfreie Kontakte angesteuert werden sollen. Schnittstellen Analoge und digitale Ein- und Ausgänge. Zusätzlich bei SAM 4/4 bis SAM 16/8: Ethernet, Profibus DP Master, PCMCIA-Slot, RS 232. ADAPTIVE 3-D-REGELUNG auch nachrüstbar per Update CE, culus, EMV. Optionen/Zubehör Langzeitvisualisierung SIGMA AIR CONTROL PLUS, Modem-Kit (analog), GSM-Funk- Modem, Send/Receive-Protokolle, MODBUS-Schnittstelle, Teilnetz-Steuerung, unterbrechungsfreie Stromversorgung (USV), Profibusumsetzer, Busstecker, Buskabel, Signalverdoppler, Umsetzer Ethernet-Profibus DP, Optical Link Module für Lichtwellenleiter. 500 380 700 500 1200 800 SAM 4/4 SAM 8/4 SAM 8/8 SAM 16/8 Technische Daten Druckregelung Anschlussmöglichkeiten für Druckluftstation über Profibus DP über potenzialfreie Kontakte freie Ausgangssignale freie Eingangssignale Visualisierung SIGMA AIR CONTROL durch eingebauten Internet-Server Kommunikationsschnittstellen Abmessungen B x H x T Gewicht Modell adaptive 3-D-Regelung insgesamt steuerbare Kompressoren Kompressoren mit Sigma Control Profibus umsetzer 1) Kompressoren ohne Sigma Control (auch andere Fabrikate) 2) digital analog 0-20 ma digital analog 0-20 ma/ PT 100 basic plus RS 232 3) Ethernet (für firmeneigenes Computer- Netzwerk) 4) Profibus DP (Master) 5) Modem mm kg SAM Basic 4x 4x (DA) 1x (DA) Wechsler 1x SAM 4/4 4x 4x 4x 4x (DA) 1x (DA) Wechsler 1x SAM 8/4 8x 8x 8x 4x (DA) 1x (DA) Wechsler 1x SAM 8/8 8x 8x 8x 8x (2xDA+2xDE) 8x (DA) Wechsler 1x SAM 16/8 16x 16x 8x 8x (2xDA+2xDE) 16x (DA) Wechsler 2x 4x 380 x 500 x 220 15 4x 380 x 500 x 220 15 4x 380 x 500 x 220 15 8x 1x /2x 500 x 700 x 250 40 32x 3x / 4x 800 x 1200 x 300 150 1) mögliche Profibusumsetzer PBU 4+4, PBU 8, PBU 8R, PBU 8K, PBU 32, PBU 8/4+4K, PBU 8R+ (Signalverdoppler); max. 80 Eingänge 2) Nicht genutzte Kompressoren-Kontakte können frei verwendet werden. 3) RS 232 zum direkten Nutzen der Visualisierung Sigma Air Control Basic und Plus: - max. Leitungslänge 15 m - bei Anschluss eines Schnittstellenumsetzers auf RS 485, max. 800 m 4) zur Nutzung der Visualisierung Sigma Air Control Basic und Plus im firmeneigenen Computer-Netzwerk 5) zum Anschluss von Schraubenkompressoren mit Sigma Control oder Kaeser-Profibusumsetzer Systemvoraussetzungen zur Nutzung der Visualisierung SIGMA AIR CONTROL: PC mit Internet Explorer ab IE 7 oder Mozilla Firefox 3.6 mit installiertem Java-Plug-in serienmäßig Option, auch nachrüstbar nicht vorgesehen DA: Digitalausgang DE: Digitaleingang 10 11

Auf der ganzen Welt zu Hause Als einer der größten Kompressorenhersteller und Druckluft-Systemanbieter ist KAESER KOMPRESSOREN weltweit präsent: In mehr als 100 Ländern gewährleisten Niederlassungen und Partnerfi rmen, dass Anwender hochmoderne, effi ziente und zuverlässige Druckluftanlagen nutzen können. Erfahrene Fachberater und Ingenieure bieten umfassende Beratung und entwickeln individuelle, energieeffi ziente Lösungen für alle Einsatzgebiete der Druckluft. Das globale Computer-Netzwerk der internationalen KAESER-Firmengruppe macht das Know-how dieses System anbieters allen Kunden rund um den Erdball zugänglich. Die hochqualifi zierte, global vernetzte Vertriebs- und Service-Organisation sichert weltweit höchstmögliche Verfügbarkeit aller KAESER-Produkte und -Dienstleistungen. KAESER KOMPRESSOREN AG P-790D.23/12 Technische Änderungen vorbehalten!