MS 2x Reihe. Offene Längenmesssysteme mit Einfeldabtastung

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1 MS 2x Reihe Offene Längenmesssysteme mit Einfeldabtastung

2 INHALTSVERZEICHNIS Funktionsbeschreibung, Vorteile...03 Abtastprinzip, Schirmverbindungen, Steckerbelegung...04 Ausgangssignale...05 Schaltsignal-Ausgang...06 MS 25, MS 26 mit integrierter Anbaukontrolle...07 MS 2x Technische Daten MS 20, MS 21, MS 25, MS 26 MO/MK...10 MS 20, MS 21, MS 25, MS 26 MA/MS...11 MS 20, MS 21, MS 25, MS 26 MP...12 MS 20, MS 21, MS 25, MS 26 MT...13 MS 20, MS 21, MS 25, MS 26 GK...14 MS 20, MS 21, MS 25, MS 26 GA...15 Schaltspuren...16 Genauigkeit...17 Elektronische Anbauhilfen als Zubehör PG...18 Weitere Geräte im RSF-Programm...19 Vertriebskontakte, Adressen...20 BEGRIFFSERKLÄRUNG Intervall Als Maßverkörperung dient eine hochgenaue Strichgitterteilung mit periodischer Anordnung von Strichen und Lücken. Ein Strich und eine Lücke werden zusammen als Teilungsintervall bezeichnet. Signalperiode Beim Abtasten der Strichgitterteilung werden sinusförmige Signale erzeugt, deren Periode einem Teilungsintervall entspricht. Interpolation Die sinusförmigen Messsignale werden je nach gewünschtem Unterteilungsfaktor n-fach unterteilt und von einer elektronischen Schaltung in Rechtecksignale umgewandelt. Messschritt Kleinster Zählschritt, der in Abhängigkeit von Teilungsintervall und Interpolationsfaktor im Anzeigegerät dargestellt werden kann. Referenzimpuls Referenzmarken dienen dazu, den Zählwert an einer bestimmten Position der Messstrecke eindeutig festzulegen. An dieser Position wird eine Signalspitze (Referenzimpuls) erzeugt. Ein Referenzimpuls wird beim Überfahren der Referenzmarke aus beiden Richtungen reproduzierbar auf einen Zählschritt genau ausgegeben. Störsignal Überwachung der Abtastsignale. Genauigkeit Entscheidendes Merkmal eines Messsystems, das durch Genauigkeitsklassen (z.b. ±5 µm/m) angegeben wird. Abbe Fehler Messabweichung bei seitlichem Versatz zwischen Längenmesssystem und Bearbeitungsebene. Gierwinkel, Nickwinkel, Rollwinkel, Verschiebung, Abstand Freiheitsgrade bei der Montage der Abtasteinheit. 02

3 ANFORDERUNGEN AN EIN OFFENES LÄNGENMESSSYSTEM Große Unempfindlichkeit gegenüber Verschmutzung Signale alterungs- und temperaturstabil Hohe Auflösung Hohe zulässige Verfahrgeschwindigkeit Große Montagetoleranzen Kleine Bauform Die MS 2x-Reihe erfüllt alle diese Anforderungen! Immer mehr Anwendungen erfordern den Einsatz von offenen Längenmesssystemen. Im Wesentlichen ist dies begründet durch die ständig steigenden Anforderungen des Marktes in Hinblick auf Verfahrgeschwindigkeit Betriebszyklen mechanisches Umkehrspiel sowie die Forderung nach keinerlei Reibungskräften. Nur offene, berührungslose Messsysteme erfüllen alle diese Forderungen. Ebenfalls ist eindeutig ein Trend hin zu immer höheren Auflösungen zu verzeichnen. Speziell um die Interpolationsfehler möglichst gering zu halten, erfordert dies auch entsprechend kleine Teilungsperioden. Aus physikalischen Gründen haben kleine Teilungsperioden üblicherweise jedoch den Nachteil kleiner Abtastabstände und sehr geringer Montagetoleranzen. Ein weiteres Manko bei sehr vielen offenen Messsystemen ist die große Empfindlichkeit gegenüber Verschmutzung der Maßverkörperung, die natürlich aus prinzipiellen Gründen nicht immer gänzlich auszuschließen ist. Mit der MS 2x Reihe ist es gelungen alle technischen Anforderungen bestmöglich zu erfüllen, ohne die o.a. Nachteile in Kauf nehmen zu müssen. Der Einsatz eines neuartigen Abtastprinzips gewährleistet eine hohe zulässige Verfahrgeschwindigkeit bis 10 m/s große Montagetoleranzen und eine große Unempfindlichkeit gegenüber Verschmutzung. Referenzmarken, inkrementgenau reproduzierbar von beiden Verfahrrichtungen, stehen ebenfalls standardmäßig zur Verfügung. Ausführung MS 21, MS 26: Referenzmarkenposition kundenseitig wählbar. Ein breites Spektrum von im Abtastkopf integrierten Interpolationselektroniken ermöglicht Auflösungen von 10 µm bis 100 nm. Am Ausgang des Abtastkopfes stehen direkt Rechtecksignale zur Verfügung. Ebenfalls verfügbar ist eine Version mit sinusförmigen Ausgangssignalen 1Vss. Als weiteres praktisches Feature sind zwei separate optisch generierte Schaltsignale direkt aus dem Abtastkopf verfügbar. Die Lage dieser Schaltpositionen kann vom Anwender selbst einfach gewählt werden. Alle diese Vorteile konnten durch Einsatz modernster Technologien in ansprechend kleiner mechanischer Bauform realisiert werden. Einfluss des Abstandes zwischen Abtastkopf und Stahlmaßband auf die Amplitude der Abtastsignale 03

4 ABTASTPRINZIP Das inkrementale Längenmessgerät der Reihe MS 2x arbeitet mit einem abbildenden, photoelektrischen Messprinzip und Einfeldabtastung im Auflicht. Als Maßverkörperung dient ein Stahlmaßband (Goldteilung) oder ein Glasmaßstab (Chromteilung) mit 40 µm Teilungsperiode. Abtastprinzip Das geregelte Licht einer Infrarot-LED wird von einer Kondensorlinse parallel gerichtet und tritt durch das Gitter der Abtastplatte. Beim Auftreffen auf den Maßstab wird es reflektiert und erzeugt auf dem strukturierten Sensor eine periodische Intensitätsverteilung. Der Sensor erzeugt sinusförmige Signale höchster Güte, die sich gegen allfällige Verunreinigungen weitgehend unempfindlich zeigen. Die Regelung der LED stellt eine gleichbleibende Lichtleistung sicher, die sowohl bei Temperaturschwankungen als auch im Langzeitbetrieb Stabilität garantiert. Einfluss von Verschmutzungen auf die Qualität und Größe des Abtastsignals (vor der Interpolation) Sauberes Stahlmaßband - Optimale Bedingungen Verschmutztes Stahlmaßband - Ungünstige Bedingungen Der Einsatz des neuen Abtastprinzips gewährleistet eine größtmögliche Unempfindlichkeit gegenüber Verschmutzung. SCHIRMVERBINDUNGEN, STECKERBELEGUNG 1fach geschirmtes PUR-Kabel, Ø: 4,3 mm Biegeradius einmalig: > 10 mm dauernd: > 50 mm Torsion: > Zyklen, Schleppkette: > Zyklen Für den Einsatz unter Vakuumbedingungen ist ein geeignetes Kabel auf Anfrage ebenfalls verfügbar. Stecker LD15 15-polig Pin Sinusförmige Spannungssignale 1 Vss nc 0 V Sensor nc RI A2 A1 +5 V Sensor +5 V 0 V S1** S2** RI A2 A1 Schirm Rechtecksignale über Line Driver Test* 0 V Sensor US RI T2 T1 +5 V Sensor +5 V 0 V S1** S2** RI T2 T1 Schirm - Test: Analogsignal-Umschaltung zur Anbaukontrolle Bei Anlegen von 5 V an den Testpin werden anstatt der Rechtecksignale die Abtastsignale (analog) auf die Signalausgänge geschaltet. - * MS 25, MS 26 = nc - ** Bei Ausführung ohne Schaltsignale (Version 0) = nc - Sensor: Die Sensor-Pins sind im Steckergehäuse auf die jeweilige Spannungsversorgung gebrückt. - MS 20, MS 25: S1, S2 = Schaltsignale MS 21, MS 26: S1 = bedingt als Schaltsignal verwendbar S2 = Schaltsignal - Der Schirm ist zusätzlich auf dem Steckergehäuse 04 Pin Belegung (Sicht auf die Stiftseite)

5 AUSGANGSSIGNALE Sinusförmige Spannungssignale 1 Vss (Darstellung in positiver Zählrichtung ) Zwei sinusförmige Spannungssignale A1 und A2 und ein Referenzimpuls (jeweils mit Invertierung). Spannungssignale (1 Vss) Spannungsversorgung: +5 V ±5%, max. 130 ma (ohne Last) Spursignale (Differenzspannung A1 zu A1 bzw. A2 zu A2): Signalamplitude 0,6 Vss bis 1,2 Vss; typisch 1 Vss (mit Abschlusswiderstand Zo = 120 Ω zwischen A1 zu A1 bzw. A2 zu A2) Referenzimpuls (Differenzspannung RI zu RI): Auswertbarer Teil der Signalspitze 0,2 bis 0,85 V; typisch 0,5 V (Nutzanteil) (mit Abschlusswiderstand Zo = 120 Ω zwischen RI zu RI) Vorteile: - Hohe Ausgangsfrequenzen auch bei großen Kabellängen Rechtecksignale (Darstellung in positiver Zählrichtung ) Über einen Schmitt- Trigger (1fach Unterteilung) oder integrierte Interpolationsschaltkreise (5-, 10-, 50-, 20-, 25-, 50- oder 100fach Unterteilung) werden die Sinussignale in zwei um 90 phasenverschobene Rechtecksignale umgewandelt. Diese Signale sind nicht unterteilbar. Die Rechtecksignale werden über Line Driver RS 422 Standard im Gegentakt differential ausgegeben. Auf Wunsch auch ohne Gegentakt single ended möglich. Ein Messschritt ist der Messweg, der dem Abstand zwischen zwei Flanken der beiden Rechtecksignale entspricht. Die Steuerungselektronik muss so ausgelegt sein, dass sie jede Flanke der Rechteckimpulse erfasst. Der Flankenabstand a min ist in den technischen Daten angegeben. Er bezieht sich auf eine Messung am Interpolator-Ausgang. Laufzeitunterschiede im Line Driver, Kabel und Line Receiver vermindern den Flankenabstand. Rechtecksignale differential Laufzeitunterschiede: Line Driver: max. 10 ns Kabel: 0,2 ns/m Line Receiver: max. 10 ns (bezogen auf die empfohlenen Line Receiver) Die Steuerungselektronik muss in der Lage sein, den entstehenden Flankenabstand verarbeiten zu können, um Zählfehler zu vermeiden. Beispiel: a min = 100 ns, 10 m Kabel 100 ns - 10 ns - 10 x 0,2 ns - 10 ns = 78 ns. Spannungsversorgung: +5 V ±5 %, max. 165 ma (ohne Last) Vorteile: - Störsichere Signale - Keine zusätzliche Unterteilungselektronik nötig Empfohlene Line Receiver Definition der positiven Zählrichtung 05

6 SCHALTSIGNAL-AUSGANG Für individuelle Sonderfunktionen sind auf dem Glasmaßstab/Stahlmaßband zwei zusätzliche Schaltspuren vorgesehen. Die gewünschten Positionen der Schaltpunkte werden vom Anwender durch selbstklebende Abdeckbänder festgelegt. Bei der Ausführung MS 21.xx, MS 26.xx steht für Schaltsignale nur eine Spur zur Verfügung. Die zweite Spur wird bei dieser Ausführung zusätzlich für den wählbaren RI verwendet. Durch dieses Feature ist eine sehr einfache Auswahl der Referenzmarkenlage kundenseits gegeben. 06

7 MS 25, MS 26 MIT INTEGRIERTER ANBAUKONTROLLE Merkmale: Problemloser Anbau; es wird dazu kein Prüfgerät oder Oszilloskop benötigt Die Qualität der Abtastsignale wird über eine 3-farbige LED direkt am Gerät angezeigt Permanente Kontrolle der Abtastsignale über die gesamte Messlänge Funktionskontrolle des Referenzimpulses MS 25: zwei voneinander getrennte Schaltsignale für individuelle Sonderfunktionen MS 26: Referenzmarkenposition kundenseitig wählbar Ein Schaltsignal für individuelle Sonderfunktionen LED-Anzeige Abtastsignale Hauptspur Amplitudenbereich sin cos LED blinkt LED Farbe Anbau ist 1,35 V - 1,45 V 5x unzureichend 1,25 V - 1,35 V 4x unzureichend 1,15 V - 1,25 V 3x akzeptabel 1,05 V - 1,15 V 2x gut 0,95 V - 1,05 V 1x optimal Funktionskontrolle Referenzimpuls (RI) Beim Überfahren der Referenzmarke schaltet die LED kurze Zeit auf Blau bzw. Rot RI ist außer Toleranz RI ist in Toleranz Hinweis! Die Funktionsanzeige des Referenzmarkensignals wird bei höheren Verfahrgeschwindigkeiten abgeschaltet, um ein dauerndes Blinken zu vermeiden. Die Information zu den Inkrementalsignalen würde sonst nicht mehr dargestellt. 0,85 V - 0,95 V 2x gut 0,75 V - 0,85 V 3x akzeptabel 0,65 V - 0,75 V 4x unzureichend 0,55 V - 0,65 V 5x unzureichend 0,45 V - 0,55 V 6x unzureichend 0,35 V - 0,45 V 7x unzureichend < 0,35 V 8x unzureichend Hinweis: MS 25, MS 26 in Rechteck-Ausführung haben keine Analogsignal-Umschaltung für eine zusätzliche Signalkontrolle mit externen Prüfgeräten Die übrigen Merkmale und technischen Daten entsprechen den Ausführungen MS 20 und MS 21 07

8 MS 20, MS 21, MS 25, MS 26 TECHNISCHE DATEN Merkmale: MS 25, MS 26 mit integrierter Anbaukontrolle Kleine Bauform Einfache Montage durch große Anbautoleranzen Große Unempfindlichkeit gegenüber Verschmutzung durch großflächige Einfeldabtastung Hohe zulässige Verfahrgeschwindigkeit Integrierte Signalunterteilung: bis zu 100fach Referenzmarke, innerhalb eines Inkrements wiederholbar aus beiden Verfahrrichtungen MS 20, MS 25: zwei voneinander getrennte Schaltsignale für individuelle Sonderfunktionen MS 21, MS 26: Referenzmarkenposition kundenseitig wählbar MS 21, MS 26: ein Schaltsignal für individuelle Sonderfunktionen Abtasteinheit: 40 µm Teilungsintervall Gerätetyp Ausgangssignale MS 2x.04 1 Vss Messschritt [µm] je nach externer Unterteilung Integrierte Interpolation Max. Verfahrgeschwindigkeit [m/s] Max. Ausgangsfrequenz [khz] -- 10,0 250 Flankenabstand amin MS 2x fach 10,0 500 ns MS 2x fach 10,0 250 ns MS 2x fach 6,4 300 ns MS 2x fach 3,2 300 ns MS 2x.44 0,5 20fach 2,4 200 ns MS 2x.54 0,4 25fach 1, ns MS 2x.84 0,2 50fach 1, ns MS 2x.94 0,1 100fach 0, ns Anbaukontrolle: Um den Anbau zu optimieren oder zu überprüfen, empfehlen wir eine elektronische Anbauhilfe (Seite 18) Zulässige Vibration: 150 m/s 2 (40 bis 2000 Hz) Zulässiger Schock: 750 m/s 2 (8 ms) Zulässige Temperatur: 20 C bis +70 C (bei Lagerung), 0 C bis +50 C (im Betrieb) RoHS-Konformität: Die Längenmesssysteme der MS 2x Reihe entsprechen den Vorgaben der RoHS-Richtlinie 2011/65/EU zur Beschränkung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe in Elektro- und Elektronikgeräten 08

9 Maßstabeinheit: Teilungsträger: Glas, Glaskeramik (ROBAX, ZERODUR) oder Stahl Mechanische Merkmale der Maßstabeinheit MS 20, MS 25 MS 21, MS 26 Teilungsträger Glas Stahl Glas Stahl Teilungsintervall (T) 40 µm 40 µm 40 µm 40 µm Genauigkeitsklasse ±3, ±5 µm/m ±5, ±15 µm/m ±3, ±5 µm/m ±5, ±15 µm/m Linearitätsabweichung < ±1 µm/70 mm < ±3 µm/1000 mm -- < ±1 µm/70 mm < ±3 µm/1000 mm -- Maximale Messlänge (ML) 3140 mm mm 3140 mm mm Referenzmarken (RI) Standard: 50 mm (äquidistant) an beliebiger Stelle, nach Kundenwunsch -- abstandskodiert bis ML 6240 mm kundenseitig wählbar -- Schaltspuren Schema der Standard Referenzmarken Schema der abstandskodierten Referenzmarken 09

10 MS 20, MS 21, MS 25, MS 26 MO/MK Version MO: Stahlmaßband lose Version MK: Stahlmaßband mit aufgezogenem Selbstklebeband Abmessungen, Anbautoleranzen: Masse (ca.): Version MO: 20 g/m Version MK: 25 g/m + 21 g (Abtasteinheit ohne Kabel) Bandanbauhilfe TMT 20 MK (optional) Zum sicheren und präzisen Aufbringen des Stahlmaßbandes. TMT 20 MK anstelle der Abtasteinheit MS 2x montieren Stahlmaßband (Version MK) einfädeln und die Bandlänge abfahren TMT 20 MK demontieren, Abtasteinheit MS 2x montieren 10

11 MS 20, MS 21, MS 25, MS 26 MA/MS Version MA: Stahlmaßband auf Aluprofil Version MS: Stahlmaßband auf Stahlprofil Version MA, MS: Profil geschraubt Abmessungen, Anbautoleranzen: Masse (ca.): Version MA: 530 g/m Version MS: 1525 g/m + 21 g (Abtasteinheit ohne Kabel) 11

12 MS 20, MS 21, MS 25, MS 26 MP Stahlmaßband im Aluprofil mit Klemmelement Profil mit aufgezogenem Selbstklebeband Abmessungen, Anbautoleranzen: Masse (ca.): 90 g/m + 15 g Klemmelement + 21 g (Abtasteinheit ohne Kabel) 12

13 MS 20, MS 21, MS 25, MS 26 MT Stahlmaßband im Aluprofil mit Klemmelement Profil geschraubt Abmessungen, Anbautoleranzen: Masse (ca.): 325 g/m + 30 g Klemmelement + 21 g (Abtasteinheit ohne Kabel) 13

14 MS 20, MS 21, MS 25, MS 26 GK Glasmaßstab mit aufgezogenem Selbstklebeband Abmessungen, Anbautoleranzen: Masse (ca.): 100 g/m + 21 g (Abtasteinheit ohne Kabel) 14

15 MS 20, MS 21, MS 25, MS 26 GA Glasmaßstab im Aluprofil Profil geschraubt Abmessungen, Anbautoleranzen: Masse (ca.): 515 g/m + 21 g (Abtasteinheit ohne Kabel) 15

16 SCHALTSPUREN MS 20, MS 25: Positionierung der Schaltpunkte z. B.: S1: 20 mm vom Beginn der ML (links) S2: 40 mm vor dem Ende der ML (rechts) Länge X1 = 20 mm + 10 mm = 30 mm Länge X2 = 40 mm + 35 mm = 75 mm MS 21, MS 26: Referenzmarken (RI)-Auswahl, Positionierung der Schaltpunkte 16

17 GENAUIGKEIT Die Genauigkeit der Längenmesssysteme ist in Klassen unterteilt und mit einer ± Toleranz in µm/m angegeben (z.b. ±5 µm/m). Die Toleranz bezieht sich auf einen beliebigen Meter innerhalb der Messlänge. Bei Messlängen bis 1000 mm bezieht sich diese Angabe auf die Messlänge. Um die Messgenauigkeit an der Maschine zu erreichen, ist es notwendig, das Messsystem möglichst nahe an der Bearbeitungsebene zu montieren und parallel zur Maschinenführung auszurichten. Beispiel einer typischen Messkurve des MS 2x: 17

18 ELEKTRONISCHE ANBAUHILFE PG FÜR MS 20, MS 21 Offene Längenmesssysteme werden werkseitig auf ideale Signalparameter eingestellt. Obwohl die Messsysteme der Baureihe MS 2x relativ große mechanische Montagetoleranzen zulassen, ist es doch empfehlenswert den Anbau über Kontrolle der Ausgangssignale zu überprüfen. Grundsätzlich ist dies auf verschiedene Arten möglich. Die Signale können z.b. mittels eines Oszilloskopes angezeigt und auf Übereinstimmung mit den Signalspezifikationen geprüft werden. Dies erfordert jedoch einen bestimmten Messaufwand und ist in manchen Fällen nicht recht praktikabel. Zur einfacheren Kontrolle bietet RSF Elektronik verschiedene Prüfgeräte an, mit Hilfe derer dieser Vorgang schnell und komfortabel durchzuführen ist. Das PG1-I / PG1-U ist ein universell einsetzbares Prüfgerät, bei dem alle funktionsrelevanten Signalgrößen in Form übersichtlicher, leicht ablesbarer LCD-Balkenanzeigen dargestellt werden. Das PG1-I / PG1-U erlaubt sowohl die quantitative als auch die qualitative Beurteilung der Ausgangssignale. Das PG2-I / PG-U ermöglicht eine rein qualitative Überprüfung der Ausgangssignale. Intern prüft jedoch auch dieses Gerät alle funktionsrelevanten Signalgrössen wie z. B. Amplitude, Phase und Offset. Das Resultat dieser Prüfung wird in übersichtlicher Form mittels polychromatischer LED s angezeigt und ist für das Gros der Anwendungen ausreichend. PG1-I / PG1-U PG2-I / PG-U Vorgesehener PG-Einsatz Ausgangssignale Rechteck Sinus (1 Vss) PG1-I -- PG1-U -- PG2-I -- PG-U -- vorgesehen -- nicht vorgesehen 18

19 PRODUKTÜBERSICHT MS 14 Reihe Auflicht-Längenmesssystem mit integrierter Anbaukontrolle Problemloser Anbau; ohne Prüfgerät oder Oszilloskop Direktanzeige der Qualität der Abtastsignale über eine 3-farbige LED Extrem kleine Bauform Einfache Montage durch große Anbautoleranzen Große Unempfindlichkeit gegenüber Verschmutzung Hohe Verfahrgeschwindigkeit Integrierte Signalunterteilung: bis zu 100fach Max. Messlänge Stahlmaßband: mm MS 30, MS 31 Reihe Auflicht-Längenmesssystem Zwei getrennte Schaltspuren für individuelle Sonderfunktion Referenzmarken-Position kundenseitig wählbar Kleine Bauform Einfache Montage durch große Anbautoleranzen Hohe zulässige Verfahrgeschwindigkeit Große Unempfindlichkeit gegenüber Verschmutzung Integrierte Signalunterteilung bis zu 100fach Max. Messlänge Glasmaßstab: 3140 mm Stahlmaßband: mm MS 45 Reihe Auflicht-Längenmesssystem mit integrierter Anbaukontrolle Problemloser Anbau; ohne Prüfgerät oder Oszilloskop Direktanzeige der Qualität der Abtastsignale über eine 3-farbige LED Kleine Bauform Einfache Montage durch große Anbautoleranzen Große Unempfindlichkeit gegenüber Verschmutzung Hohe Verfahrgeschwindigkeit Integrierte Signalunterteilung: bis zu 100fach Max. Messlänge Stahlmaßband: mm MS 82 Reihe Interferentielles Auflicht-Längenmesssystem Zwei Schaltspuren für individuelle Sonderfunktionen Berührungslose Abtastung Hohe Verfahrgeschwindigkeit Kleine Bauform Maßverkörperung: Glasmaßstab oder ROBAX -Glaskeramik mit Phasengitterteilung Max. Messlänge Glasmaßstab: 3140 mm Glaskeramikmaßstab: 1540 mm Bsp.: MSA 470 Bsp.: MSA 730 MSR 40 Modulare Drehgeber mit Stahlmaßband verschiedene Ausführungen Vollkreis- oder Segmentausführung Teilungsintervall: 200 µm Genauigkeit der Teilung (gestreckt): ±30 µm/m Hohe zulässige Drehzahl bzw. Umfangsgeschwindigkeit Integrierte Signalunterteilung: bis 100fach MSR 20 Segment-Ausführung Teilungsintervall: 40 µm Genauigkeit der Teilung (gestreckt): ±15 µm/m Hohe zulässige Umfangsgeschwindigkeit Integrierte Signalunterteilung: bis zu 100fach MSA 170 Reihe Extrem kleine Bauform Gekapseltes System Kugellagergeführte Abtastung Abstandskodierte RI-Marken Befestigung über Bohrungen an den Profilenden Max. Messlänge: 520 mm MSA 7 xx, MSA 8xx Reihe (kleiner Profilquerschnitt) MSA 4xx, MSA 5xx Reihe (großer Profilquerschnitt) Optimiertes thermisches Verhalten Anschlusskabel steckbar (optional) Gekapselte Systeme Abstandskodierte RI-Marken Befestigung über Bohrungen an den Profilenden oder Befestigung über Bohrungen im Maßstabprofil dadurch hohe Vibrationsfestigkeit Max. Messlänge: 3040 mm MSA 374 Reihe Mit integrierter Eigenführung Für den Einsatz an der Presse oder Biegemaschine Gekapseltes System Geschützte Kugellagerführung Frei positionierbare Schaltmagnete für Sonderfunktionen Abstandskodierte RI-Marken Befestigung der Maßstabeinheit über Bohrungen an den Profilenden Max. Messlänge: 1240 mm 19

20 VERTRIEBSKONTAKTE Österreich Stammsitz RSF Elektronik Ges.m.b.H. A-5121 Tarsdorf +43 (0) (0) internet: Frankreich HEIDENHAIN FRANCE sarl 2 Avenue de la Christallerie Sèvres info@heidenhain.fr Großbritannien HEIDENHAIN (GB) Ltd. 200 London Road Burgess Hill West Sussex RH15 9RD +44 (0) (0) sales@heidenhain.co.uk Italien HEIDENHAIN ITALIANA S.r.l. Via Asiago, Milano (MI) info@heidenhain.it Schweiz RSF Elektronik (Schweiz) AG Vieristrasse 14 CH-8603 Schwerzenbach info@rsf.ch internet: Slowenien RSF Elektronik prodaja, d.o.o. Jozeta Jame 14 SI-1210 Ljubljana +386 (0) (0) mail@rsf-elektronik.si China RSF Elektronik GmbH Tian Wei San Jie, Area A, Beijing Tianzhu Airport Industrial Zone Shunyi District Beijing P.R. China +86 (0) (0) cao.shizhi@rsf.cn internet: Korea HEIDENHAIN LTD. 202 Namsung Plaza, 9th Ace Techno Tower, 130, Digital-Ro, Geumcheon-Gu, Seoul, Korea (0) info@heidenhain.co.kr internet: USA HEIDENHAIN CORPORATION 333 East State Parkway Schaumburg, IL info@heidenhain.com internet: Ausgabe 08/2013 Art.Nr Dok.Nr. D A-01 Technische Änderungen vorbehalten! Ges.m.b.H. Elektronische Längenmessgeräte Digitale Positionsanzeigen Präzisionsteilungen Kabelsysteme Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 DIN EN ISO A-5121 Tarsdorf +43 (0)6278 / FAX +43 (0)6278 / info@rsf.at internet: