Vorbereitung zum Praktikumsversuch NC-Programmierung und Fertigung an einer Fräsmaschine

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1 Vorbereitung zum Praktikumsversuch N-Programmierung und Fertigung an einer Fräsmaschine Es muss als Praktikumsvorbereitung mit Hilfe des Simulationsprogramms SL ein N-Programm für die Fräsmaschine mit der Steuerung Siemens 80 geschrieben werden. Es wird im Praktikum eine Rohteil aus Kunststoff bearbeitet. ie Maße sind: Länge (X) = 0mm, reite (Y) = 6mm, Höhe (Z) = 6mm as Rohteil besitzt einen runden Zapfen auf der linken Seite der zur Einspannung in die rehachse dient. Fräsaufgaben: ie Praktikumsaufgabe finden Sie als Zeichnung in diesem okument! Eine der drei Zeichnungen muss als Praktikumsvorbereitung ausgewählt und das N-Programm geschrieben werden. as N- Programm zum Praktikum mitbringen! Variable Programmierung: ie Rohteilseite mit der Stern- bzw. Vieleckstruktur soll variabel über Schleifen programmiert werden, dass heißt, dass mit der ngabe der Eckenanzahl des Vielecks bzw. der Sternenkontur oder aber auch des urchmessers die Kontur verändert werden kann. Ein weitaus komplexeres eispiel dazu befindet sich als Erläuterung im Praktikumsheft. Hinweise zum Simulationsprogramm SL as Rohteil in SL muss eingerichtet werden: (ei der Rohteildefinition ist die Länge und Höhe vertauscht). Folgende ngaben müssen gemacht werden. Rohteildefintion: Vierkantmaterial; der Zapfen kann nicht dargestellt werden!!! Länge (X) = 6, reite (Y) = 6, Höhe (Z) = 0 Mit dieser efinition ergibt sich im Simulationsfenster für das Rohteil die Länge (X) = 0, die reite (Y) = 6 und die Höhe (Z) = 6. Werkzeugbelegung im Projekt des Simulationsprogramms: ie Werkzeuge mit Ihren Positionen legen Sie in SL bitte entsprechend des Einrichteblattes fest! as Einrichteblatt gibt die Werkzeugbestückung der Maschine im Labor wieder! Reiter Wst-ufspannung unter der Menüleiste! ie Werte für X, Y und Z auf 0 setzen und mit der Taste Return bestätigen! nsonsten dreht sich das Rohteil nicht zentriert! Nullpunkte G und G6 festlegen, Mit G sollte der Werkstücknullpunkt auf die Rohteilecke links, oben vorne, des noch nicht geplanten Rohteils mit den Maßen X0, Y6, Z6 verschoben werden. Mit G6 sollte der Werkstücknullpunkt auf die Rohteilecke links, oben vorne, des geplanten Rohteils mit den Maßen X0, Y0, Z0 verschoben werden. as Rohteil muss im ersten Schritt vom Istmaß 0 x 6 x 6 auf das Sollmaß 0 x 0 x 0 geplant werden! Technologiedaten zur earbeitung von Kunststoff: S00 F00 M0 eschränkung des Verfahrbereichs auf : X: -0mm +7mm Y: -0mm +7mm Z: -mm +0mm Mögliche Probleme : In der Studentenversion der Simulationssoftware kann der seitliche runde Zapfen nicht dargestellt werden. Mit einem Walzenstirnfräser kann in der Praxis nur seitwärts ins Material gefahren werden, nicht von oben! ieses ist in der Simulation nicht erkennbar!.

2 Einrichteblatt Student Name: atum: Werkstück: Laboraufgabe Maschine: Emco M0 Werkstoff: Kunststoff Rohteilmaß mit Zapfen für die Einspannung der. chse: Istmaße des Rohteils: X0mm, Y6mm; Z6mm / Zielmaße des Rohteils: X0mm; Y0mm;Z0mm Z-Koordinate der Werkzeuglängenkorrektur der Werkzeuge im Werkzeugwechsler: Tool-Nr. urchmesser ezeichnung Z-Koordinate der Werkzeugposition bis zur Messuhr Z-Koordinate der Werkzeuglängenkorrektur bezogen auf das Referenzwerkzeug mm ohrnutenfräser mm ohrnutenfräser 6 mm ohrnutenfräser 8 mm ohrnutenfräser 0 mm ohrnutenfräser 6 - Nicht belegt 7 0 mm Walzenstirnfräser (Planfräser) [mm] 8 - Nicht belegt - 9 mm ntastwerkzeug (x/y Nullpunkt) 0 - Referenzwerkzeug (Längenvermessung) - [mm] Verwenden Sie folgende Nullpunktverschiebungen: efehl emerkung G Nullpunkt Links, Oben, Vorne am Rohteil, bei den Rohteilmaßen: 0x6x6 G6 Nullpunkt Links, Oben, Vorne am Rohteil, bei den Rohteilmaßen: 0x0x0

3 Seite emerkung: Taschentiefe: mm 0,0 Seite emerkung: Taschentiefe: mm Seite emerkung: Konturtiefe: mm,0 Seite emerkung: Konturtiefe: mm n8 - R8 0,0 R,,0,0 R,0 R0,0 R,0 0,0 0 ie Maße für die Schrägen finden sich in der Schnittansicht - 0,0 Konturtiefe: mm 0,0 0 Verbundstudiengang TW Material: Modellkunststoff Gezeichnet atum Name Kaiser Praktikumsaufgabe N-Programmierung Status Änderungen atum Name Gruppe

4 6 R,0 Seite emerkung: Konturtiefe = mm n8,0 Seite emerkung: Konturtiefe = mm Seite emerkung: Konturtiefe Rechtecktasche = mm Konturtiefe Kreistasche = mm R n,0 -,0 9,0 R8,0 0 6,0 R6,0 8,0 7,0 7,0 Seite emerkung: Konturtiefe = mm Innenkontur uge und Mund = mm 8,0,0 6,0 7,0 R 6,0 R R,0 8 n0 n Verbundstudiengang TW emerkungen: Es gibt zwei Tiefungsebenen! uf Seiten mit nur einer Tiefungsebene ist diese mm! ei Seiten mit zwei Tiefungsebenen sind diese mm und mm! Nicht bemasste Konturen ergeben sich durch die earbeitung der anderen Seiten atum Name Gezeichnet Kaiser Material: Modellkunstoff N-Praktikumsaufgabe 6 Status Änderungen atum Name Gruppe

5 6 Seite Seite Seite Seite emerkung: Konturtiefe: mm und mm emerkung: Konturtiefe: mm emerkung: Konturtiefe: mm emerkung: Konturtiefe: mm R,0 0,0 R 8,0 6,0 n,0 n0,0 n,0 n0,0 9,0 8,0 7,0 Verbundstudiengang TW Material: Modellkunstoff atum Name Gezeichnet Kaiser N-Praktikumsaufgabe Praktikum Fertigungsprozesse 6 Status Änderungen atum Name Gruppe

6 Seite emerkung: Taschentiefe: mm 0,0 Seite emerkung: Taschentiefe: mm Seite emerkung: Konturtiefe: mm,0 Seite emerkung: Konturtiefe: mm n8 - R8 0,0 R,,0,0 R,0 R0,0 R,0 0,0 0 ie Maße für die Schrägen finden sich in der Schnittansicht - 0,0 Konturtiefe: mm 0,0 0 Verbundstudiengang TW Material: Modellkunststoff Gezeichnet atum Name Kaiser Praktikumsaufgabe N-Programmierung Status Änderungen atum Name Gruppe

7 6 R,0 Seite emerkung: Konturtiefe = mm n8,0 Seite emerkung: Konturtiefe = mm Seite emerkung: Konturtiefe Rechtecktasche = mm Konturtiefe Kreistasche = mm R n,0 -,0 9,0 R8,0 0 6,0 R6,0 8,0 7,0 7,0 Seite emerkung: Konturtiefe = mm Innenkontur uge und Mund = mm 8,0,0 6,0 7,0 R 6,0 R R,0 8 n0 n Verbundstudiengang TW emerkungen: Es gibt zwei Tiefungsebenen! uf Seiten mit nur einer Tiefungsebene ist diese mm! ei Seiten mit zwei Tiefungsebenen sind diese mm und mm! Nicht bemasste Konturen ergeben sich durch die earbeitung der anderen Seiten atum Name Gezeichnet Kaiser Material: Modellkunstoff N-Praktikumsaufgabe 6 Status Änderungen atum Name Gruppe

8 6 Seite Seite Seite Seite emerkung: Konturtiefe: mm und mm emerkung: Konturtiefe: mm emerkung: Konturtiefe: mm emerkung: Konturtiefe: mm R,0 0,0 R 8,0 6,0 n,0 n0,0 n,0 n0,0 9,0 8,0 7,0 Verbundstudiengang TW Material: Modellkunstoff atum Name Gezeichnet Kaiser N-Praktikumsaufgabe Praktikum Fertigungsprozesse 6 Status Änderungen atum Name Gruppe 6