FED Regionalgruppentreffen Berlin Tel /

Transkript

1 FED Regionalgruppentreffen Berlin

2 Kundenspezifische Software und Hardwaresysteme Für effektivere Produktionsprozesse und Logistiklösungen

3 Beratung Systemplanung Projektmanagement Entwicklung Software Hardware Seminare Schulungen Training Inbetriebnahmen Service / Wartung Produktionsbetreuung Optimierte Logistik- und Produktionsprozesse Intelligente Softwarelösungen Beratung, Projektanalyse Projektplanung Pflichtenhefterstellung Schnittstellenabklärungen Installation Inbetriebnahmen Line Monitoring Systeme Schnittstellensteuerungen Produktüberwachungsmodule Rüstüberwachung Prozessverriegelung Sensor / Aktor- Systeme Achssteuerungen MES-Systeme Produktionssteuerung Traceability Prozesssicherung Materiallogistik kundenspezifische SW Produkte und Dienstleistungen Schulungen Seminare Workshops Produktionsbetreuung Scanner Sensoren Messtechnik Labelsysteme RFID- Systeme

4 Consulting Entwicklung Service Beratung Projektierung Projektausarbeitungen MES / Traceability Smart Factory Lösungen Logistik- Lösungen Systemintegration Mitarbeiterschulungen Produktionsbegleitung Logistik Prozesse Produktionsplanung Produktsicherung Plagiatschutz Hardware- Entwicklung Dienstleistung Service Materialmanagement Prozessüberwachung Produktionsfeinplanung Bauteilebene Linien- und Produktsteuerung Projektmanagement Auftragsverfolgung Prozesssteuerung Simulation Komponentenebene Prozessverriegelungen Installationen Inbetriebnahme Produktionssteuerung Standzeit- und Servicemanagement Störfallshandling Geräteebene Sensorik und Messtechnik Service Schulungen Eigene Hard- und Softwareentwicklung

5 Kompetenzen in unterschiedlichen Branchen und Fertigungsbereichen Hybrid COB Maschinenbau Luftfahrt Halbleiterverarbeitung (Bauteil- Montage) Leiterplattenproduktion Hybridtechnik und Flachbaugruppenfertigung Montagetechnik Gerätefertigung Maschinenbau Teilefertigung Gießereitechnik Militärtechnik Anlagenbau Bahntechnik Medizintechnik Automotive

6 Europa Über 700 Installationen in mehr als 20 Ländern der Erde:

7 Laufweg eines Gebindes, vom Wareneingang bis zur Verarbeitung der Bauelemente auf der Leiterplatte Koste es was es wolle? Materialhandling aktuell Welche Möglichkeiten der Optimierung gibt es? Was gibt es neues

8 Laufweg eines Gebindes vom Wareneingang bis zum Aufbrauchen 1. Wareneingang - Hauptlager 2. Hauptlager -> Paternosterlager 3. Paternosterlager -> Transportbehälter 4. Transportbehälter--> Rüstplatz 5. Rüstplatz -> auf Feeder 6. Feeder auf Rüstwagen und zur r Maschinen 7. Feeder zum Rüstplatz 8. Abrüstung, Material in Transportkiste 9. Transport zum Lagersystem 10. Rücklagerung MSL- Bauelemente Zusätzliche Handlingsarbeiten a. Entnahme aus dry Pack b. Etikettierung Gebinde c. Dokumentation Restoffenzeit d. Überwachung Floor Life Time e. Verschließen in Dry Pack f. Etikettierung Gebinde Rücktrockenschrank Trockenschrank Dry- Pack Verpackung Feeder- Lager Wareneingang Regal- Lager Hauptlager Paternosterlager Rund 10 Bewegungsprozesse /Gebinde für einen Einsatz

9 Ein einziger Handlingsschritt! Einzelzeit (sec) Anzahl Bauelemente/ Rüstung Anzahl Rüstungen / Tag Summe Std / Std- Satz Summe (std) Monat (Tage) Jahr (Monate) Jahr Euro Kosten , , , , , , , , , , , ,00

10 Wir erleben aber viel häufigere Materialbewegungen je Gebinde Wareneingang Hauptlager Entnahme und Umlagerung zur Versorgung vor Ort Kommissionierung und Entnahme zu anstehenden FA Abrüstung nach der Bestückung und Rückführung ins Vor Ort- Lager Summe Std / Jahr Anzahl Vorgänge Summe Std Summe Kosten Kosten 916, , ,00 220, , , , , , , , ,00

11 Wenn ein Gebinde diesen Vorgang mehrmals durchläuft und auf- bzw. abgerüstet wird 1 x Wareneingang-- Hauptlager 1 x Entnahme und Umlagerung zur Versorgung vor Ort 3 x Kommissionierung und Entnahme zu anstehenden FA 2 x Abrüstung nach der Bestückung und Rückführung ins Vor Ort- Lager = 7 Lagerbewegungen / Gebinde MSL- Teile: Zusätzlich 3 x Etikett drucken 2 x in Dry Pack verschließen 3 x dry Pack öffnen Materialkosten

12 Optimierung der Produktionsplanung Reduzierung der Transportwege Reduzierung der Handlingsvorgänge Reduzierung der Lagerstufen

13 Reduzierung der Handlingsvorgänge - Suchaufwände minimieren - Einsatz von Lagerplatzanzeigen - Halbautomatische Buchung von Lagerbewegungen (Scanner) - Vermeidung von Umetikettierungen - Anzahl der Lagerbewegungen minimieren - Gebindegrößen anpassen an Bedarf und Fertigungskapazitäten

14 Reduzierung der Transportwege Zusammenfassung von Fertigungsaufträgen Rüstoptimierungen erstellen Optimierung der Reihenfolgeplanung Verkürzung von Laufwegen Reduzierung der Lagerbewegungen Lager dicht an die Verarbeitungsplätze bringen Situationsgerechte Bereitstellung sichern

15 Reduzierung der Lagerstufen - Einsatz intelligenter Lagerlogistik - Einsatz von Lagerautomaten - Einsatz intelligenter Kommisioniersysteme - Vereinfachte Materialbereitstellung - Einsatz hochflexibler Lagerautomaten - Vernetzung der Wissensträger (MES / Smart Factory / Industrie 4.0)

16 Unsere aktuelle Lagerwelt Unsere heutige Standardwelt: Ansätze mit halbautomatischen Lagersystemen Beispiel: Mydata/ Mimot / JUKI

17 Es gibt noch einen anderen, ganz neuen Lösungsansatz:

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19 Vergleich der Systeme Lagerkapazität System Lieferant Max Gebinde 5130 Mydata Mydata Mydata Mydata 546 BE/AM+5RM+RPM Mimot 4554 ISM-2000 JUKI 2059 ISM 1100 JUKI 1100 Dry Tower Quattro Totech Dry Tower Twin Totech Dry Tower Solo Totech 9675

20 Maximale Lagerkapazitäten im Vergleich Max Gebinde

21 Achsentitel Kosten/ Lagerplatz Kostenvergleich und Nutzen Max Gebinde Kosten / Lagerplatz

22 Anz Lagerplätze / 1000 Euro Investvolumen Anz Lagerplätze / 1000 Euro Investvolumen 0 Anzahl Gebinde /m² Grundfläche 3500,0 3000,0 2500,0 2000,0 1500,0 1000,0 500,0 0,0 Anzahl Gebinde /m² Grundfläche

23 Das ist nun ganz neu! Die Weiterentwicklung zu einem vollautomatischen Lagersystem Material wird über den Wareneingang direkt eingelagert und situationsbezogen automatisch direkt an die Maschine oder den Rüstarbeitsplatz ausgelagert in benötigter Rüst- Reihenfolge! Vernetzung der Automaten, aktuell über Gebinde in der Lagerverwaltung

24 MES-System Warehouse Management Logistik ERP-System Kundennetzwerk Dry Tower Lagersystem Datensicherung Produktionsnetzwerk Fertigungssysteme z.b. SMT Bestückungsanlagen Paternosterlager Halbautomatische Lagersysteme MSL-Trocken- und Rücktrockenschränke Dry Pack Verschweißstationen Regal- Handlager Feederlager Rüstplatz

25 Welche Aufgaben muss die Lagerverwaltungs- Software übernehmen können? - Einzelgebinde Management ab Wareneingang - Eigene Chargendatenbank - Koppelbar mit Wareneingangslösung - Überwachung und Dokumentation jeder Lagerbewegung - Klimaüberwachung Temperatur und rel. Feuchte - Permanente MSL- Überwachung je Gebinde - Rücktrocknung nach IPC-JEDEC-J-STD-033C - Überwachung verschiedener Klimazonen gleichzeitig - Schnittstellenanbindung und Kommunikation mit ERP- Systemen - Schnittstellen zu SMT- Bestückungsanlagen - Permanente Gebindeüberwachung mit Aufenthaltsort und aktuellem Gebindebestand - Einbindung aller bekannten Lagersysteme möglich - Gebindeüberwachung auch außerhalb des Automaten - Umfassende Bauteil- Traceability - Einbindung in MES und Smart- Factory- Lösungen - Intelligentes Kommissionierungstool incl. Maschinenanforderungen - Materialbereitstellung bis an die Maschine in Rüstreihenfolge

26 Amortisationszeit (a) Anzahl Rüstvorgänge /Tag Sind solche Investitionen wirtschaftlich interessant? 14 Mögliche Einsparungen in Euro/ a Gerechnet: 0,33 Min. Pro Lagerbewegung 100 Gebinde / FA Plus Nebenzeiten Blau: Anzahl Rüstungen Rot: Einsparungen / a (3 Schicht- Betrieb) ,00 4,50 4,00 3,50 3,00 2,50 2,00 1,50 1,00 0,50 0, Anzahl Rüstungen pro Tag 1 Schicht Jahre 2 Schicht Jahre

27 Zusammenfassung 1. Im Bereich der Materiallogistik schlummern noch hohe Optimierungspotentiale 2. Zu deren Nutzung ist eine intelligente Datenvernetzung notwendig 3. Die bisherigen Lagerkonzepte bringen nur einen marginalen Nutzen 4. Erst durch eine konsequente neue Konzeption werden sich die Handlingskosten deutlich senken lassen 5. Es gibt jetzt eine erste Innovative Systemlösung zu diesem Themenkomplex 6. Sie erfüllt schon jetzt Anforderungen aus Industrie 4.0. und Smart Factory 7. Wirtschaftlich sind diese Lösungen als hoch interessant anzusehen

28 Danke, Für Ihr Interesse und dass Sie mir Ihre wertvolle Zeit geschenkt haben.