Rapida 105 PRO Best in Class

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1 Rapida 105 PRO Best in Class

2 Rapida 105 PRO Die Rapida 105 PRO: Zukunftssicher drucken mit noch mehr Produktivität Egal ob Akzidenzen, Verpackungen oder Etiketten hundertprozentiger Technologietransfer vom Rüstzeitweltmeister Rapida 106 positioniert die Rapida 105 PRO im obersten Leistungssegment. 02

3 Highlights Die neue Mittelformat-Generation bietet Ihnen interessante Perspektiven bei der Erschließung zusätzlicher Marktsegmente und Geschäftsfelder. Sie ist durch ihre Flexibilität nahezu universell einsetzbar. Zahlreiche Auto matisierungskomponenten stehen für Preset- Fähigkeit auf höchstem Niveau. Sowohl Akzidenz- als auch Verpackungsdrucker werden sich darüber freuen. Eine nahezu unbegrenzte Varianten-Vielfalt für die Inline-Veredelung kommt dank Doppellack-Technologie hinzu. Für jeden Anwendungsfall bietet die Rapida 105 PRO eine maßgeschneiderte Lösung. Freuen Sie sich über deutlich mehr Flexibilität und Automatisierung! Freuen Sie sich auf die Rapida 105 PRO! Nonstop-Systeme von DriveTronic-Anleger und AirTronic-Auslage bis hin zur vollautomatischen Bedruckstoff-Logistik machen die Maschine zu einem perfekten, ausdauernden Langstreckenläufer. Rapida 105 PRO Best in Class DriveTronic-Anleger mit einem zentralen Saugband neue Greifersysteme optimierte Farbwerke Venturi-Bogenführung VariDry-Trocknertechnologie weitergehende Automatisierung AirTronic Auslage 03

4 Rapida 105 PRO 04 Saugbändertisch und Bedienfeld am Anlagedruckwerk

5 Anleger und Anlage DriveTronic-Anleger für perfektes Stapelmanagement Die DriveTronic-Technologie ist weltweit einmalig. Mit dem DriveTronic-Anleger werden eine Vielzahl werksseitig hinterlegter Voreinstellwerte für die Format- und die Lufteinstellungen automatisch vorgenommen. Die Voreinstelldaten werden mit dem Auftragswechsel programm Job Access vom ErgoTronic- Leitstand direkt an die digital gesteuerten Baugruppen gesendet. Der gesamte Rüstprozess am Anleger erfolgt simultan zu allen anderen Rüstvorgängen. Somit verfügt die Rapida 105 PRO über die identische Technologie der Rapida 106. DriveTronic Anleger Hochleistungssaugkopf mit einfacher Bedienung Bewegungsfunktionen am Anleger, gesteuert über 4 Servomotoren Kontinuierlicher, stufenloser Stapel hub mit automatischer Hubanpassung (Papier / Karton) Automatische, geschwindigkeitskompensierte Lufteinstellungen Entelektrisierte Hinterkantentrennluft Automatische Formateinstellung Automatische Stapelseitenkantenregelung Stapelvorderkantenabtastung mit automatischer Höhenregelung des Bogentrenners Automatische Schiefbogenkorrektur am Bogentrenner während der Produktion Schnellstartfunktion Saugbändertisch Ein zentrales Saugband ohne Bürstenrechen Bogenverlangsamung, elektronisch gesteuert 4 Saugkammern mit individueller Druckregelung Pneumatische Ziehmarke Markierungsfreier Ziehprozess Mehrkammer-Saugsystem zur Anpassung an unterschiedliche Materialien In die automatische Formateinstellung eingebunden Anlage sämtliche Einstellungen preset-fähig ferneinstellbare Parallel- und Schrägverstellung der Anleglinie ferneinstellbare zentrale Höhenverstellung der Deckmarken Touchdisplay mit Schnellwahltasten für die sichere und intuitive Maschinenbedienung Bogenkontrolle Ultraschall-Doppelbogenkontrolle, auch für inhomogene Materialien Mehrfachbogenkontrolle Optische Schiefbogen- und Seitenmarkenkontrolle Optische Vordermarkenkontrolle mit elektropneumatischer Überschießsperre Mechanische Fremdkörpersperre Nonstop-Betrieb im Anleger vollautomatischer Nonstop-Anleger mit Rechensystem in Verbindung mit PileTronic Nonstop-Einrichtung mit Einzelstäben für die unterbrechungsfreie Produktion beim Stapelwechsel Stapelein- und -ausfahrt nach drei Seiten möglich 05

6 Rapida 105 PRO Die Wendung neu formuliert: Rapida 106 inside 06 Durch die konsequente Umsetzung des Plattformkonzeptes profitiert die Rapida 105 PRO vom Technologietransfer der Rapida 106 und verfügt jetzt über eine identische Hochleistungsbogenwendung.

7 Bogenwendung Bogenführung Luftunterstützte und schonende Bogenführung durch Blaseinrichtungen und Venturi-Bleche Automatische Einstellung der Bedruckstoffdicke entnehmbare Bogenleitbleche Universal-Greifersystem Keine Anpassung bei wechselnden Bedruckstoffdicken notwendig Hochvergütete Greiferspitzen und strukturierte Greiferaufschläge für hohe Haltekräfte Greiferaufschläge und Greiferspitzen einzeln wechselbar Verstärkter Greifenwellendurchmesser Registereinstellung Registerfernverstellung von Seiten-, Umfangs- und Diagonalregister Diagonalregister durch Schrägstellung der Übergabetrommel ErgoTronic ACR für eine automatische und exakte Registerkontrolle und -korrektur Dreitrommel-Bogenwendung Bogenwendung Bewährte Dreitrommel-Wendung für exakten Wendepasser Spezielles Greifersystem der Wendetrommel für breites Bedruckstoffspektrum Vollautomatischer Betriebsartenwechsel zwischen Schöndruck und Schön- und Widerdruck in ca. 2 Minuten Drehsauger in der Speichertrommel zur Straffung der Bogenhinterkante Videosystem zur Bogenüberwachung unter der Wendetrommel und im Bogenaufgang der Auslage Die vollautomatische Bogenwendung zeichnet sich durch ihre einfache und sichere Handhabung und verkürzte Rüstzeiten aus. Bogenführung nach der Wendung Koenig & Bauer-Jackets auf den Druckzylindern Anti-Marking-Coat-Beschichtung auf den Trommelkappen Venturi-Bogenführung Luftwerte für Wiederholaufträge am Ergo- Tronic-Leitstand einstell- und speicherbar Optische Fehlbogenkontrolle Videosystem zur Bogenüberwachung in der Auslage Das Gesamtpaket der Rapida 105 PRO mit Automatisierungskomponenten und CleanTronic-Wascheinrichtungen sorgt für gesteigerte Effizienz und Wirtschaftlichkeit. Verfügbare Konfigurationen mit Wendung alle Varianten (ohne Lack) bis 10 Druckwerke Sonderkonfigurationen auf Anfrage 07

8 Rapida 105 PRO

9 Farbwerk Farbwerk mit DriveTronic-Technologie Die Rapida 105 PRO ist jetzt mit DriveTronic SRW (Simultaneous Roller Wash) verfügbar. Die im Standard auskuppelbaren Farbwerke können mit einem DriveTronic-Antrieb versehen werden. Damit erfolgt das Farbwerkwaschen völlig autark und natürlich auch simultan zu allen anderen Rüstprozessen. Bei nicht genutzten Farbwerken kann dieser Rüstprozess in die Produktion hinein verlegt werden. Das ist bei häufigen Farbwechseln optimal zur Rüstzeitsenkung. DriveTronic SRW (Simultaneous Roller Wash) Farbwerk mit Einzelantriebstechnologie simultanes Walzenwaschen während anderer Rüstprozesse (außer Plattenwechsel) unabhängiges Walzenwaschen, auch während der Produktion extreme Rüstzeitverkürzung ColorTronic Farbkasten farbabweisende Beschichtung um bis zu 50 % verkürzte Reinigungszeit Zonenrakel mit Hartmetallspitzen und keramikbeschichtetem Farbduktor Ferneinstellung der Zonenrakel hohe Reproduzierbarkeit durch verschleißfreie Farbdosierung geschwindigkeitskompensierte Farbduktordrehzahl Farbwerk Reaktionsschnelleres Farbwerk Farbhebertaktung und Farbhebersperrung vom Leitstand aus einstellbar Farbstrangtrennung bei Druckabstellung automatische Verreibeinsatzverstellung vom Leitstand seitliche Verreibung der Farbauftragswalzen Temperierung des Farbduktors und der Reibzylinder Walzenverschleiß und Rüstzeiten werden durch individuelles Ein- und Auskuppeln der Farbwerke vom Leitstand aus erheblich reduziert simultanes Waschen von Farbwerk und Gummituch Feuchtwerk neues, geschwindigkeitskompensiertes Varidamp-Filmfeuchtwerk für stabile Farb-/ Wasserbalance schränkbarer Feuchtduktor zur Anpassung der Feuchtmittelführung über die Maschinenbreite Differenzantrieb zur Verhinderung der Butzen bildung, während des Maschinenlaufs vom Leitstand schaltbar 09

10 Rapida 105 PRO Variantenvielfalt beim Plattenwechsel 10 In Abhängigkeit von Auftragsspektrum und Besetzungsordnung der Maschine bietet Ihnen die Rapida 105 PRO auch in Sachen Rüstzeitverkürzung beim Auftragswechsel alle Möglichkeiten.

11 Plattenwechsel Zwischen leicht handhabbarer manueller Variante bis hin zum vollautomatischen Plattenwechsel ist alles drin. Und selbst bei der einfachsten Lösung sorgt die Rapida 105 PRO für eine schnelle und präzise Positionierung der Platte auf dem Zylinder. SAPC (Semi Automatic Plate Change) Automatisierter Plattenwechsel pneumatisches Öffnen und Schließen des Plattenzylinderschutzes automatisches Anfahren der Wechselpositionen automatisches Klemmen und Spannen der Druckplatte geteilte hintere Spannschiene FAPC (Fully Automatic Plate Change) Vollautomatischer Plattenwechsel automatischer Plattenwechsel an der gesamten Maschine nach Programmstart am Leitstand Plattenwechsel in 3 Zyklen synchron in mehreren Druckwerken neuer, zeitoptimierter Wechselprozess geteilte hintere Spannschiene Umfangsregister Seitenregister Registereinstellung Registerfernverstellung von Seiten-, Umfangs- und Diagonalregister Diagonalregister durch Schrägstellung der Übergabetrommel Diagonalregister (Schrägstellen der Übergabetrommel) 11

12 Rapida 105 PRO CleanTronic-Wascheinrichtungen: Effizient und nachhaltig Waschvorgänge während großer Auflagen oder dem Wechsel zum nächsten Druckauftrag sind meist zeitraubend, aber für eine gleichbleibend hohe Druckqualität einfach notwendig. Auch dafür ist die Rapida 105 PRO bestens ausgestattet. Bedarfsgerecht und individuell können verschiedenste Wascheinrichtungen zur Prozessautomatisierung beitragen. Parallele Waschvorgänge und auftragsspezifisch angepasste, vorwählbare Waschprogramme schaffen perfekte Reinigungsergebnisse in kürzester Zeit. CleanTronic Walzenwascheinrichtung Individuelle Programmierung und zentrale Steuerung der Waschprogramme CleanTronic Gummituch- und Druckzylinderwascheinrichtung schwenkbarer Waschbalken für kombiniertes Gummituch- und Druckzylinderwaschen individuelle Programmierung und zentrale Steuerung der Waschprogramme synchrones Waschen von Walzen und Gummituch Verwendung von Trockentuch oder vorgefeuchteten Waschtuchrollen Waschtuch-Verbrauchsanzeige am Leitstand Rüstzeitersparnis durch CleanTronic Gummituchwaschen Walzenwaschen Ohne parallele Waschprozesse Gummituchwaschen Walzenwaschen Mit CleanTronic 3 min Zeitersparnis 12 t (min)

13 CleanTronic Multi Mehr-Medien-Waschmittelversorgung für wechselnden Farbeinsatz separate Waschmittelkreisläufe für den vollautomatischen Wechsel von konventionellen zu UV-Farben schneller Systemwechsel zwischen konventionell und UV System- und Waschprogrammauswahl als Leitstandfunktion Funktion Sauberdrucken gezieltes Ablaufen der Restfarbe von Druckplatte und Gummituch (Bogenanzahl vorwählbar) Reduzierung von Gummituchwaschzeiten und Materialverbrauch kann Gummituchwaschen bei kleinen Auflagen ersetzen CleanTronic UV WashTronic Sicherheitsausstattung zur Vermeidung von Wartezeiten vor und nach dem Zylinderwaschen im UV-Betrieb effektivere Rüstzeiten und Erhöhung der Lebensdauer der UV-Strahler DriveTronic SRW mit der Einzelantriebstechnologie zum Walzenwaschen steht ein umfassendes System für die Automatisierung der Waschprozesse zur Verfügung 13

14 Rapida 105 PRO: Best in class

15 Rapida 105 PRO Modernste Leitstandstechnologie: Made by Koenig & Bauer Touchscreen mit intelligenter und leicht handhabbarer Menüführung zur Ausführung sämtlicher Bedien funktionen Auftragswechselprogramm Job- Access für vollautomatischen und koordi nierten Ablauf der Rüstprozesse einfach per Knopfdruck Jobprofile preset-fähig integriertes Fernwartungsmodul Koenig & Bauer PressSupport 24 Sheetfed mit Internet- Anschluss für Fernwartung und Software-Updates Einbindung in das Koenig & Bauer Managementsystem LogoTronic Die AirTronic Auslage: Rapida 106 inside volle Produktionsleistung auch bei sensiblen Materialien durch ausgeklügelte Venturi-Schwebebogenführung bis zur präzisen Bogenablage Geschwindigkeitskompensierte und formatabhängige Pudermengen dosierung Saugwalze mit Vorsaugern und einstellbarer Drehzahl zum optimalen Abbremsen des Bogens Auslageverlängerung zur Erhöhung der Produktivität bei Lackierbetrieb Nonstop lösungen für unterbrechungsfreie Druck produktion und reibungslose Stapelwechsel

16 VariDry-Trocknersysteme: Umweltfreundlich und effektiv Lackwerk: Glänzend veredelt CleanTronic: Wascheinrichtungen mit Format Hochleistungstrockner VariDry IR/TL, VariDry LED-UV und VariDry HR-UV Trocknersteuerung erfolgt in Abhängigkeit von der Stapeltemperatur werkzeugloser Lampen wechsel VariDry Blue Technologie für höchste Energieeffizienz modernste Kammerrakeltechnologie mit Leichtbaurasterwalzen hydropneumatisch angestellte Rakelkammer für konstanten und gleichmäßigen Lackauftrag Lackversorgung für Dispersions- und UV-Lack in separaten Kreisläufen verschiedene, bedarfsgerechte Spannschienensysteme leitstandsgesteuerte Register einstellung parallele Waschvorgänge und auftragsspezifisch angepasste, vorwählbare Waschprogramme CleanTronic Walzenwascheinrichtung CleanTronic Gummituch- und Druckzylinderwascheinrichtung mit einem schwenkbaren Waschbalken für kombiniertes Gummituch- und Druckzylinderwaschen CleanTronic Multi, Mehr-Medien- Wascheinrichtung für wechselnden Farbeinsatz Sicherheitsausstattung CleanTronic UV zur Vermeidung von Wartezeiten vor und nach dem Zylinderwaschen im UV-Betrieb

17 Plattenwechsel: Für jede Anforderung eine Lösung Farbwerk: Performance in Farbe Druckwerk: Registergenau und hochpräzise angepasste Lösung für jedes Auftragsspektrum und jede Besetzungsordnung der Maschine automatisierter Plattenwechsel SAPC (Semi Automatic Plate Change) für ein automatisches Anfahren der Wechselpositionen neuer, zeitoptimierter Wechselprozess beim vollautomatischen Plattenwechsel FAPC (Fully Automatic Plate Change) inklusive Registernullung farbabweisende Beschichtung des Farbkastens um bis zu 50 % verkürzte Reinigungszeit Farbwerk mit Einzelantriebstechnologie simultanes Waschen der Walzen während aller anderen Rüstprozesse (außer Plattenwechsel) unabhängiges Walzenwaschen, auch während der Produktion extreme Rüstzeitverkürzung Individuelles Stillsetzen nicht benötigter Farbwerke Temperierung des Farbduktors und der Reibzylinder, besonders vorteilhaft bei Wasserlos-Technologie geschwindigkeitskompensiertes Vari- Damp-Filmfeuchtwerk für eine stabile Farb-/Wasserbalance Differenzantrieb zur Verhinderung von Butzenbildung einteilige Gussbox sorgt für hohe Stabilität und Verwindungssteifigkeit doppelt große Druckzylinder und Übergabetrommeln für schlanken Bogenlauf exzellente Laufruhe und Präzision durch durchgängigen Räderzug Venturi-Schwebebogenführung für den berührungsfreien Bogentransfer Universalgreifersystem passt sich mühelos wechselnden Bedruckstoffstärken an Registerfernverstellung von Seiten-, Umfangs- und Diagonalregister automatische Registerkontrolle und -korrektur mit ErgoTronic ACR

18 Verfügbare Ausstattungsvarianten DriveTronic-Anleger: Einzelantriebstechnologie par excellence DriveTronic-Anleger für kontinuierlichen, stufenlosen Stapelhub mit automatischer Hubanpassung für Papier und Karton Saugbändertisch mit elektronisch gesteuerter Bogenverlangsamung für optimale Bogenankunftsgeschwindigkeiten an den Vordermarken pneumatische Ziehmarke für markierungsfreien Ziehprozess Schnellstartfunktion Ultraschall-Doppelbogenkontrolle auch für inhomogene Materialien vollautomatischer Nonstop-Anleger benutzerorientierter Automati sierungsgrad

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20 Rapida 105 PRO

21 Lackturm Glänzende Innovation: Modernste Lackiertechnologie Die Inline-Veredelung ist das i-tüpfelchen im Druckprozess. Egal, ob als reine Schutz lackierung oder gestalterisches Element im Akzidenzdruck, als Effekt- oder Nutzenlackierung im hochwertigen Verpackungsdruck und vielfältige Sonderanwendungen. Das Lackwerk der Rapida 105 PRO stellt sich einfach jeder Herausforderung. Modernste Kammerrakeltechnologie mit Leichtbau-Rasterwalzen, differenzierte Lackkreisläufe und Leitstandanbindung machen das Handling zum Vergnügen. Kammerrakelsystem hydropneumatisch angestellte Rakel kammer für einen konstanten und gleichmäßigen Lackauftrag Rasterwalzen in Leichtbauweise für den schnellen und bedienerfreundlichen Wechsel Lackversorgung mit 100 % Leitstandeinbindung Vollautomatische Reinigung für Dispersionsund UV-Lacke Reinigungszeit: einfacher Lackwechsel in ca. 1 bis 2 Minuten (Dispersion Dispersion; UV UV) Reinigungszeit: kompletter Lackwechsel in ca. 8 bis 10 Minuten (Dispersion UV) Zentrale Steuerung über Leitstand IVL-Sensor (Intelligent Viscosity Logic) zur Füllstandregelung und viskositätsabhängigen Pumpensteuerung keine Lackaussetzer mehr Lackformwechsel Universalspannschiene für Gummitücher und Lackplatten Schnellspannschiene für Lackplatten mit Passsystem für den automatisierten Lackplattenwechsel (Wechselzeit: ca. 1 Minute) Fernverstellung der Druckbeistellung Fernverstellung von Seiten-, Umfangs- und Diagonalregister vom Leitstand 21

22 Rapida 105 PRO VariDry Trocknersysteme: Vielfalt bis hin zu HR- und LED-UV Mit der Leistungssteigerung im Druck werden auch immer höhere Anforderungen an die Trocknung gestellt. Die Rapida 105 PRO wird dazu mit den Hochleistungstrocknern der VariDry-Familie ausgestattet. 22 Beste Trockenergebnisse sind damit sicher egal, ob konventionell oder bei UV-Anwendungen. Bei der VariDry Blue Technologie steht zusätzlich die Energieeffizienz im Vordergrund. Denn so wird der Druckprozess wesentlich ökologischer und die Umwelt geschont. VariDry IR/TL IR/TL-Trockner stufenlos regelbar Einsetzbar als Endtrockner, Zwischentrockner oder im Trockenwerk Carbon-Twin-Strahler mit einer IR-Leistungsdichte von 60 W/cm werkzeugloser Lampenwechsel in Abhängigkeit der Stapeltemperatur geregelte Trocknersteuerung VariDry Blue Ausstattungsvariante zur Erhöhung der Energieeffizienz Energieeinsparpotenzial gegenüber konventionellen IR/TL-Trocknern bis zu 50 % Wiederverwendung der eingesetzten Trocknungsluft als Umluft in der Auslageverlängerung Leitstandsbedienung VariDry UV kompaktes Trocknungsmodul mit einer UV-Leistungsdichte von 160 W/cm (stufenlos regulierbar) einsetzbar als Zwischen- oder Endtrockner werkzeugloser Lampenwechsel automatische Stapeltemperaturmessung Betriebsstundenerfassung für jeden Strahler, unabhängig von seiner Steckposition CleanTronic UV für Verkürzung der Wartezeiten beim Waschen VariDry HR-UV Einsatz von spezial-dotierten Quecksilber-Strahlern in flexibler Modulbauweise exakte Abstimmung der Strahler auf hochreaktive Farben stufenlos regulierbare Strahler zwischen 80 W/cm und 200 W/cm Reduzierung der Energiekosten durch auftragsabhängige Einstellung der Strahlerleistung Durchhärtung von bis zu 5 Nass-in-Nass gedruckten, hochreaktiven Farben mit nur einem HR-UV-Modul Verzicht auf eine Emissionsabsaugung in der Auslage durch Verwendung ozonfreier HR-UV-Strahler leichter und schneller Modulwechsel durch zuverlässige, steckbare Medienanschlüsse universelles Koenig & Bauer-Design der Trockner module für den Einsatz unterschiedlicher UV-Strahler

23 VariDry VariDry LED-UV UV-Strahler in flexibler Modulbauweise mit Lichtemitter-Dioden keine Wartungsaufwendungen Wellenlänge ist exakt auf spezielle hochreaktive LED-Farben abgestimmt keine Aufwärmphase und Stand-by-Betrieb notwendig UV-Strahlung kann auf Formatbreite und -länge eingestellt werden sehr hohe Lebensdauer quecksilberfrei geringster Wärmeeintrag in den Bedruckstoff gleiches Anwendungsgebiet wie HR-UV Trockner

24 Rapida 105 PRO Die AirTronic-Auslage: Best in Class Aerodynamisch perfektioniert präsentiert sich die von der Rapida 106 konzeptionell übernommene Auslage der Rapida 105 PRO.

25 AirTronic Die neue Schwebebogenführung sorgt bei einem besonders breiten Bedruckstoffspektrum für die sichere, kratzfreie Bogenablage auch bei höchsten Produktionsleistungen. Grundsätzlich sind alle digitalen Einstellungen der AirTronic-Auslage voreinstellbar und abspeicherbar. Bogenführung oben liegende Auslage für sanften Bogentransport Touchdisplay mit Schnellwahltasten für sichere und intuitive Maschinenbedienung Venturi-Schwebebogenführung geschwindigkeitskompensierte Greiferöffnungskurve für unterschiedliche Bedruckstoffe Blasrohre und Lüfterbrücken zur sanften Bogenablage Sicherung des Gefahrenbereichs durch normgerechte Lichtschranken Puderbestäuber geschwindigkeitskompensierte und formatabhängige Pudermengendosierung integrierbare Puderabsaugung Bogenbremse Saugwalze mit Vorsaugern und einstellbarer Drehzahl zur präzisen Bogenablage Saugringe paarweise abstellbar Bogenbremse für Wendungsmaschinen dynamische Bandbremse mit geschwindigkeitskompensierten Saugbändern maximale Ausnutzung der Druckfläche beim Widerdruck automatische Formatanpassung der Saugbänder Saugstationen einzeln am Leitstand abstellbar Bedruckstoffabhängige Steuerung der Saugleistung Easy Click -Wechsel der Saugstationen Absaugsystem EES (Emission Extraction System) Absaugung der emissionsbelasteten Luft in der Auslage Auslageverlängerung Auslageverlängerung mm und mm Erhöhung der Produktivität bei Lackierbetrieb durch verlängerte Trockenzeiten Nonstop-Betrieb in der Auslage Nonstop-Betrieb bei voller Druckleistung möglich absenkbares Rollo fährt automatisch in den Stapelbereich ein Sensorüberwachung für Auf- und Abwärtsbewegung von Haupt- und Hilfsstapel Alternative: nicht absenkbare Nonstop- Einrichtung für geringe Stapelhöhen oder mehrere Einzelstapel in einem Gesamtstapel 25

26 Rapida 105 PRO ErgoTronic-Leitstandtechnologie: Neue und einfache Bedienphilosophiee Dank umfangreicher Leitstand- und Preset-Funktionen und der leicht verständlichen, intuitiven Bedienerführung ist das Arbeiten mit der Rapida 105 PRO ein Kinderspiel. Alle Bedienfunktionen sind übersichtlich gegliedert und prozessorientiert über den modernen Touchscreen-Monitor steuerbar. Touchdisplays mit Schnellwahltasten an Anleger und Auslage sorgen für zusätzlichen Bedienkomfort direkt an der Maschine. Die Rapida 105 PRO verfügt außerdem über maß geschneiderte Workflow-Komponenten zur Einbindung in betriebliche Produktionssteuerungs- und Managementsysteme. ErgoTronic Wallscreen zur Visualisierung aller Maschineneinstellungen Live-Bild für QualiTronic ColorControl auf dem Wallscreen ColorTronic-Farbdosierung mit Farbzonenanzeige am Leitstand Anschluss an vorhandene DensiTronic Professional möglich Bogenablage mit Neigungsverstellung motorische Höhenverstellung des Leitstandes mit Memory-Funktions USB-Schnittstelle für schnellen Austausch der Auftragsdaten unterbrechungsfreie Stromversorgung für ein definiertes Herunterfahren der Maschine bei Energieausfall integriertes Fernwartungsmodul mit Internetanschluss für Fernwartung und Software-Updates 26

27 Workflow-Management Leitstandfunktionen (ausstattungsabhängig) Auftragswechselprogramm JobAccess für automatische Auftragsvoreinstellung auftragsspezifische Speicherung aller relevanten Maschinenparameter für Wiederholaufträge Registerfernverstellung Steuerung aller Peripheriegeräte Wartungsanzeige und Druck von Wartungslisten lückenlose Betriebsdatenerfassung in Verbindung mit LogoTronic Professional Erzeugung und Druck der Stapelkarte Anzeige von Vorschaubildern TouchTronic Bedienfunktionen Touchscreen für die intuitive Bedienung aller Maschinenfunktionen weniger Anlaufmakulatur durch neue Funktionen zum Aufbau des Farbprofils alle Bedienfunktionen mit maximal 2 Klicks erreichbar Jobliste mit Vorschaubildern und Optimierungsfunktionen für die Auftragsreihenfolge nach Flächendeckungsdaten übersichtliches Handling für Sonderfarben Auftragswechselprogramm JobAccess Vorbereitung des Folgeauftrages während der laufenden Produktion bis zu 50 % Rüstzeitersparnis automatische Ausführung aller vorgewählten Rüstvorgänge in zeitoptimierter Reihenfolge Voreinstellung von Format und Bedruckstoffdicke Voreinstellung aller bedruckstoffspezifischen Lufteinstellungen auftragsspezifische Voreinstellung der ColorTronic Farbdosierung Voreinstellung und Aktivierung der Waschfunktionen ErgoTronic-Leitstand mit integrierter Messtechnik Zusätzlich zur ErgoTronic-Ausstattung Bogenablage als Saugplatte mit fest eingestellter Neigung ErgoTronic ColorControl zur densitometrischen und Lab-Messung ErgoTronic ICR zur Registerkorrektur CIPLink Farbzonenvoreinstellung über CIP3-Daten LogoTronic Professional Umfassendes Managementsystem CIP3/CIP4-Schnittstelle zur Druckvorstufe JDF/JMF- oder XML-Schnittstelle zum MIS Auftragsverwaltung Maschinenvoreinstellung Stammdaten inklusive zentraler Farbdatenbank PressWatch für die grafische Darstellung der Gesamtproduktion SpeedWatch für die grafische Darstellung des Auftragsverlaufes automatische Ablage und Verwaltung aller Qualitätsprotokolle Rapida LiveApps Mobiler Leitstand mit Maschinenzustands- Anzeige, Chargenerfassung (Option), Wartungsmanager und PressCall Berechnung und Anzeige des aktuellen Energieverbrauchs über optionale Energieerfassung Erstellung von CO₂-Footprints Lagerverwaltung und Chargenverfolgung Specials/Prozessautomatisierung ErgoTronic AutoRun Autonomes Drucken einer Folge von Druckaufträgen (besonders im Akzidenzbereich) Rüstprozesse, Fortdruck, Farb- und Registerregelung laufen ineinander verzahnt ab Automatischer Start des Gutbogenzählers bei Erreichen der Sollfarbdichten Bediener überwachen Prozessablauf und sind von weiteren Routinetätigkeiten befreit 27

28 Rapida 106 Logistiksysteme: Nonstop in die Zukunft 28 Gerade bei der Verarbeitung von stärkeren Bedruckstoffen stehen häufig Stapelwechsel an. Das bedeutet, die Maschine muss angehalten, die Stapel getauscht und die Maschine wieder neu gestartet werden. Das ist sehr zeitaufwändig.

29 Logistiksysteme Deshalb empfiehlt sich der Einsatz von Nonstop-Lösungen. Die Nonstop-Systeme in Anleger und Auslage sorgen für eine unterbrechungsfreie Produktion und reibungslose Stapelwechsel. Selbstverständlich bei Fortdruckgeschwindigkeit. Sie wollen mehr? Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen sind mit PileTronic ein Kinderspiel. Nonstop-Betrieb im Anleger Nonstop-Einrichtung mit Einzelstäben für die unterbrechungsfreie Produktion beim Stapelwechsel vollautomatischer Nonstop-Rechen mit Sensorüberwachung für Stapelhub und Stapelvereinigung Stapelein- und -ausfahrt nach drei Seiten möglich Nonstop-Betrieb in der Auslage Nonstop-Betrieb bei voller Druckleistung möglich absenkbares Rollo fährt automatisch in den Stapelbereich ein Sensorüberwachung für Auf- und Abwärtsbewegung von Haupt- und Hilfsstapel PileTronic Vernetzung von Maschinensteuerung, Nonstop-Systemen und Palettenzuführung für effizientes Drucken erprobte Logistikbausteine verfügbar Erstellung von anwendungsspezifischen Detaillösungen palettenlose Papierzuführung möglich 29

30 Rapida 105 PRO Service für Höchstleistungen Das Serviceprogramm von Koenig & Bauer beinhaltet ein breit gefächertes Portfolio aus verschiedenen Leistungen rund um Ihre Bogenmaschine. Es besteht aus Service Select, Service Complete und Press Consum. Zu Service Select gehören Leistungen, die im Zusammenhang mit der Technologie Ihrer Druckmaschine stehen. Der Fokus liegt darauf, Stillstandzeiten zu vermeiden und die Verfügbarkeit der Maschine zu steigern für höchste Performance. Vom reaktiven Service im Ernstfall bis zum präventiven Service zur Schadensvermeidung: Eine zügige Bearbeitung Ihrer Anliegen hat Priorität und wird durch unseren effektiven Fernwartungsservice umgesetzt. Im Falle eines Bauteiltauschs sichert unsere systematische Ersatzteilversorgung eine schnellstmögliche Lieferung vor Ort. Damit es gar nicht erst zum Schadensfall kommt, bieten wir Ihnen vorsorgende Wartungen und Inspektionen sowie Auf- und Nachrüstungen für Hard- und Software an. Service Select hat für jedes Ihrer Maschinenanliegen die passende Lösung parat. 30 Service Complete umfasst Leistungen, die der Erhaltung und Verbesserung der Produktivität dienen. Durch Analysen und Optimierungsmaßnahmen produzieren Ihre Maschinen mit maximaler Performance und höchster Kapazität. Die Leistungsfähigkeit dokumentieren wir für Sie, um bereits vor einer Trendumkehr eingreifen zu können. Darüber hinaus bietet Ihnen Service Complete die Bewertung, Beurteilung und Verbesserung von Prozessabläufen bis hin zur Planung der gesamten Druckereistruktur. Neben Maschinen- und Prozessoptimierung bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Ihr Personal durch unsere

31 Service erfahrenen Trainer weiterzubilden und zu qualifizieren. Auch dadurch erreichen Sie eine optimale Maschinenbedienung. Wo auch immer Ihr Potenzial liegt, das Service Complete -Programm bietet Ihnen zahlreiche Möglichkeiten zur Verbesserung, Ergänzung und Effektivitätserhöhung. Um Ihre Bogenoffsetmaschine optimal zu nutzen, benötigen Sie geeignete Verbrauchsmaterialien. Hochqualitative Druckfarben sorgen für brillante Druckergebnisse. Mit den richtigen Reinigungsmitteln bleibt Ihre Maschine in einem Top-Zustand. Makulatur kann um ein Vielfaches reduziert werden. Die verschiedenen Verbrauchsmaterialien für unterschiedliche Zwecke beziehen Sie in der Regel von einer Vielzahl von Anbietern. Um Ihnen die Auswahl zu erleichtern, haben wir die Produkte namhafter Hersteller auf Qualität und Performance geprüft. Die idealen Produkte zur Verwendung an den leistungsstarken Rapidas empfehlen wir in unserem Consumables-Programm.

32 Technische Daten Rapida 105 PRO: Technische Daten Bogenformat maximal (Schöndruck/Wendebetrieb) 740 x / 740 x mm Sonderformat (Schöndruck) 750 x / 780 x mm minimal (Schöndruck/Wendebetrieb) 360 x 520 / 400 x 520 mm Druckformat maximal (Schöndruck/Wendebetrieb) 730 x / 720 x mm Sonderformat (Schöndruck) 740 x / 770 x mm Bedruckstoffe ¹ Standard 0,06 0,7 mm mit Kartonausstattung (ab ca. 450 g/m2) bis 1,2 mm mit Mikrowellausstattung bis 1,4 mm Maschine mit Bogenwendung bis 0,7 mm Greiferrand 10 mm Produktionsleistung 2 bis 9 Druckwerke + Lackwerk oder 10 Druckwerke Bogen/h mit Bogenwendung bis 10 Druckwerke im Schöndruck Bogen/h mit Bogenwendung bis 10 Druckwerken im Schönund Widerdruck Bogen/h Stapelhöhe ab Boden Anleger mm Anleger im Nonstop-Betrieb mm Auslage mm Auslage im Nonstop-Betrieb 900 mm Platten-/Gummituchformat (Formatlänge 750 mm) Plattenformat mm Standard-Kopieanfang 36 mm Gummituch mm Platten-/Gummituchformat (Formatlänge 780 mm) Plattenformat mm Standard-Kopieanfang 43 mm Gummituch mm ¹ die Biegesteifigkeit des Materials ist für die Verdruckbarkeit mitentscheidend 2 abhängig von betriebsinternen Voraussetzungen, verwendeten Farben und Bedruckstoffen

33 Ausstattung Verfügbare Ausstattungsvarianten Auszug * Allgemeines Einsatzbereich der Maschine: 0,06 bis 0,7 mm (maximale Druckleistung abhängig von der Materialsteifigkeit) Zusatzpaket CX für Karton bis 1,20 mm Zusatzpaket für Dünndruck ab 0,04 mm Zusatzpaket Folien- und Plastikdruck Zusatzpaket UV-Druck Trockenwerk Lackierwerk Nummerierwerk Perforierwerk Coronaeinrichtung Anleger Hochleistungsentelektrisierung inkl. Seitenbläser mit Ionisierung Nonstop-Automatik mit Stapeltragplatte Nonstop-Automatik für Stapellogistik Vorstapeleinrichtung freistehend Rolle-Bogen-Einrichtung Anlage Pneumatische Seitenziehmarke Staubabsaugung Wechselsprechanlage zwischen Anlage und Auslage Druckwerk Venturi-Bogenführung Bogendurchlaufkontrolle Automatisierter Plattenwechsel SAPC Vollautomatischer Plattenwechsel FAPC Bogenwendung Dreitrommel-Bogenwendung Jackets auf Druckzylinder nach S/W Anti-Marking-Coat Beschichtung der Trommelkappen nach S/W Videosystem zur Bogenlaufüberwachung Farbwerk Walzen für konventionelle Farben Walzen für UV-Farben Farbwerktemperierung Farbduktorkühlung Farbverrührer Butzenfänger Irisdruckeinrichtung Farbversorgungssystem mit Leitstandsanbindung Beschichtete Farbkastenbleche DriveTronic SRW (Simultaneous Roller Wash) Feuchtwerk Differenzantrieb Wascheinrichtung CleanTronic Gummituch-/Druckzylinder- und Walzenwascheinrichtung CleanTronic Multi für wechselnden Farbeinsatz CleanTronic Impact mit vorgefeuchtetem Waschtuch CleanTronic UV CleanTronic SRW Sauberdrucken Lackwerk Lackwerk mit Kammerrakel Automatisierter Plattenwechsel für Lackplatten Lackkreislauf für wechselnden Lackeinsatz Lackversorgung mit elektrischen Lackpumpen Lackversorgungs- und Reinigungssystem für Dispersionslack mit Leitstandanbindung Lackversorgungs- und Reinigungssystem für Dispersions- und UV-Lack mit Leitstandanbindung Specialty Coating Circulator Lackheizgerät Auslage Saugwalze mit Vollmantelsaugkörper, wahlweise abstellbar Dynamische Saugwalze (nur für Schön- & Widerdruckmaschinen) Preset-fähige Luftsteuerung Automatisches Nonstop-Rollo, absenkbar Puderbestäuber mit Leitstandanbindung und Entelektrisierung Puderabsaugung EES (Emission Extraction System) Auslageverlängerung für Trocknerinstallation Trocknersysteme VariDry IR-Endtrockner VariDry IR/TL-Endtrockner VariDry IR/TL/UV-Endtrockner VariDry UV-Endtrockner VariDry IR/TL-Zwischentrockner VariDry UV-Zwischentrockner VariDry HR-UV Trockner VariDry LED-UV Trockner Mess- und Regeltechnik ErgoTronic ACR ErgoTronic ICR ErgoTronic Color Control QualiTronic Color Control QualiTronic SheetIdent QualiTronic PrintCheck QualiTronic PDFCheck QualiTronic PDF HighRes QualiTronic Messprotokolle Prozessautomatisierung/ Vernetzung LogoTronic LogoTronic Professional Rapida LiveApps * Konstruktive Änderungen des Herstellers vorbehalten. Tabelle enthält Zusatzausstattungen (nicht im Grundpreis der Maschine enthalten).

34 Koenig & Bauer Sheetfed AG & Co. KG Friedrich-List-Str Radebeul, Germany T F radebeul@koenig-bauer.com koenig-bauer.com Textauszüge und Abbildungen dürfen nur mit Einwilligung der Koenig & Bauer AG verwendet werden. Abbildungen können Sonderausstattungen zeigen, die nicht im Grundpreis der Maschine enthalten sind. Technische und konstruktive Änderungen des Herstellers vorbehalten. 08/2018-d Printed in Germany