Einflüsse der Verfahrenstechnik auf die Zementeigenschaften Schwierigkeiten bei der Herstellung von Zementen mit Zumahlstoffen...

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1 Inhaltsverzeichnis K. H. Zepter Wülfrath Eröffnungsansprache Fachbereich 1 : S. Sprung J. R. Baragano Coronas P. Rey y Vazquez de la Torre Toledo/Spanien H.-G. Ellerbrock S. Sprung, K. Kuhlmann G. Frigione, P. Murolo Neapel/ltalien W. Grigel, G. Oberheuser A. Wolter Köln N. M. Hepher, M. S. Sumner London/Großbritannien G. D. Jones, E. R. Hansen Kansas/USA 0. Knobloch, G. Blasczyk H. Eickholt Einflüsse der ~erfahrenstechnik auf die Zementeigenschaften (Herstellung des Zementklinkers; Gewinnung und Aufbereitung der Zumahlstoffe; Mahlen und Lagern des Zements)... 1 Einflüsse der Verfahrenstechnik auf die Zementeigenschaften... 2 Schwierigkeiten bei der Herstellung von Zementen mit Zumahlstoffen Einfluß von Zumahlstoffen auf die Eigenschaften von Zement Gemeinsame und getrennte Mahlung von Hochofenzement bei unterschiedlichen Feinheiten. 33 Untersuchungen zur Heterogenität von Rohmaterialien und Rohmehlen und ihre Aussage hinsichtlich des Brennverhaltens Optimierung des Zementmühlenbetriebs Herstellung von NA-Zement in einer Vorcalcinieranlage...>.. 45 Beeinflussen der Zementqualität durch Bauart und Betriebsweise des Sichters W. Leyser, P. Hill, H. Sillem Kaiserslautern U. Ludwig, R. Pöhlmann Aachen C. Modeweg-Hansen Kopenhagen/Dänemark K. C. Narang Neu-Delhi/lndien E. Onuma, H. Obana Tokio/Japan K. Shimojima, M. Hamaguchi Kobe/Japan H. G. Rock E. Stoltenberg-Hansson Brevikl Norwegen A. Wolter Köln Zur Herstellung kalkarmer Portlandzemente Zementmahlen in Atox-Mühlen Einfluß der Prozeßparameter auf das Verhalten von Zementen mit verschiedenen Zumahlstoffen Qualität von Zement aus OK-Wälzmühlen Eigenschaftenvon Portlandzementin Abhängigkeitvom Mahlverfahren Verschiedene Mahlsysteme für Flugaschezemente und die Auswirkung auf die Durchsatzleistung der Mühle und die Zementeigenschaften Einfluß des Ofensystems auf die Klinkereigenschaften Fachbereich 2: A. M. M. Spurr LondodGroßbritannien M. Beretta-Piccoli L. Schmid Zürich/Schweiz Allgemeine Betriebseinrichtungen (Anlagenplanung; Lagern und Fördern; Versand; Verschleiß; Instandhaltung) Allgemeine Betriebseinrichtungen Anlagenplanung - Lagern und Fördern - Versand - Verschleiß - Instandhaltung Ofengasentnahme aus dem Zementdrehofen zur Analyse KonzeptundBetriebserfahrungen

2 F. J. Binn Geseke S. P. Deolalkar Bombayllndien D. Elsinghorst R. Haver Oelde H. Jöhnk R. Kamuff Darmstadt H. Klockenbusch F. Schaberg K.-H. Matthies, P. Hilgraf G. Reichert Hamburg H. Meier ZürichISchweiz J. Peter Stuttgart W. Rinnenburger, W. Glage Weilerbach W. Wahl Ostfiidern-Ruit D. Watson, F. H. Armitage C. E. Male GravesendIGroßbritannien 0. Will G. P. Wollhofen München Neuartiges Entleerungssystemfür kegelförmige Rundlager... Besondere Probleme bei der Errichtung moderner großer Zementwerke in einem Entwicklungsland wie Indien Neue Verfahren zur Palettierung und zur Verpackung von Paletten sowie palettenlosen Schwerlasteinheiten Packmaschinen mit Ventilsackaufsteckautomaten NeuentwicklungeninderPacktechnikderZementindustrie... Reduzierung von Erschütterungen beim Abzug aus Klinkersilos Dosierung von Flugasche in der Zementindustrie Wirksame Austragshilfe für Großraum-Zementsilos Die Flugasche im Zementwerk Anwendungen eines Dosier- und Abschlußventils für belüftetes Rohmehl, Zement und Flugasche Rundlager für t Klinker Haftschmierstoffe - Eine der wichtigsten Nebensachen der Zementindustrie Neue MöglichkeitendesVerschleißschutzesinderZementindustrie Gesichtspunkte der Anlagenplanung Lagersystem für Flugasche Schadensanalyse GetriebeM als tribotechnische Teilaufgabe der vorbeugenden Instandhaltung Fachbereich 3: G. Mälzig, B. Thier Ennigerloh B. Blömeke Walzbachtal H. G. Zeisel Ennigerloh G. Bottacin Limendltalien U. Haese Köln M. Hilger, L. Keviczky J. Kolostori BudapestIUngarn M. Hirt Augsburg M. M. Iwanow, M. A. Werdijan A. I. Lessichina, S. E. Ginter Moskau/UdSSR C. W. Joergensen Kopenhagen/Dänemark M. J. Knoflicek LondonIGroßbritannien Zerkleinern und Homogenisieren (Brechen; Trocknen; Mahlen; Klassieren; Vergleichmäßigen und Homogenisieren) Zerkleinern und Homogenisieren Verbesserung des Rohmahlsystems mit Vorzerkleinerungs- und Windsichtertrocknung am Beispiel einer 190-tlh-Rohmahlanlage Brechtechnikfür feuchtes, plastisches und klebendes Material Einfluß von Aufgabekorngröße und Düsenform beim Gegenstrahlmahlen von Kalkstein Bewertung der Homogenisierung in Silos mit Hilfe der Zerkleinerungstheorie Erfahrungen bei der Auslegung von Kegelrad-Planetengetrieben für Vertikal-Wälzrnühlen Zerkleinerungsvorgang in Mehrkammer-Rohrmühlen Atox-Mühle für Rohmehl und Zement - Erfahrungen mit der Steuerung von Betriebsparametern und Fertiggutqualität Betriebserfahrungen mit 0-Sepa-Windsichtern in Nordamerika

3 K. Kuhlmann, H.-G. Ellerbrock R. L. Musto, M. R. Dunn Chicago, III.lUSA J.-B. Parisis Brüssel/Belgien I. F. Petersen KopenhagenIDänemark i H. Pisters F. Poeschl F. J. Scheucher Linzlösterreich L. T. Schneider, L. Lohnherr G. Gudat K. Schönert Clausthal-Zellerfeld A. W. Slanewski LeningradIUdSSR T. Tanaka, H. Kohama Kobe/Japan S. Verdes Budapest/Ungarn H. Wüstner Köln Einstellung und Betrieb von Kugelmühlen beim Mahlen von Zement... Auswirkung der Geschwindigkeit und der Geometrie des Mahltellers auf den Wälzmühlenbetrieb Einfache experimentelle und mathematische Modellierung des geschlossenen Mahlkreislaufes... Bewertung der Mischleistung eines Rohmehl-Mischsilos im Dauerbetrieb... Schlagwalzenbrecher - ein für die Zement-, Kalk- und Gipsindustrie neues Vorzerkleinerungsverfahren... Mahlen von Zementklinker auf der Loesche-Wälzmühle... Kraftwirtschaftliche Verbesserung von Kugelrohrmühlen mit Voest-Alpine-Rillenpanzerung.. Rollenmühlen für große Leistungen und schwieriges Mahlgut... Zur Auslegung von Gutbeit-Walzenmühlen Gleichungen für die Bewegung der Mühlenfüllung in der Rohrmühle Erste Betriebserfahrungen mit einer 8000-kW-Rohrmühle für Zement... Energetische und technologische Bedeutung der Mahlbarkeitsprüfung im Labor... Druckzerkleinerung - Neue Wege der Energieeinsparung beim Mahlen von Zementklinker und Hüttensand Fachbereich 4: 0. Hochdahl Hamburg N. S. Chen Kuala Lumpur/Malaysia Ph. Davis GravesendIGroßbritannien W. Heiderich Taunusstein L. E. Hellofs Suresnes-CedexIFrankreich T. M. Lowes, A. D. J. Lorimer GravesendIGroßbritannien H. Mohrenstecher Gummersbach K. C. Narang Neu-Delhi/lndien P. B. Nielsen KopenhageMDänemark H. Rosemann W. Schulz, H. Kremer Bochum F. Rodenhäuser Köln Brennstoffe und Wärmewirtschaft (Aufbereiten, Lagern und Dosieren der Primär- und Ersatzbrennstoffe; Feuerung und Brenner; Energierückgewinnung)... Brennstoffe und Wärmewirtschaft (Aufbereiten, Lagern und Dosieren der Primär- und Ersatzbrennstoffe; Feuerung und Brenner; Energierückgewinnung)... Verwendung von Kohleschiefer als Rohstoffkomponente in der APMC-Vorcalcinieranlage in Rawang, Malaysia Kohlenstaubgefeuerte Heißgaserzeuger für Trocknungsprozesse Erfahrungen von CLE bei der Verwendung von festen Brennstoffen in der Vorcalcinierung Kohlenstaubflamme im Zementofen... Nutzung des Wärmepotentials von Teilgasabzügen aus Zementdrehrohröfen... Versuche zur Verwendung fester Brennstoffe mit niedrigem Gehalt an flüchtigen Bestandteilen in Öfen mit Vorcalcinierung... Verwendung von Brennstoffen mit geringem Gehalt an flüchtigen Bestandteilen in der Vorcalcinierung... Energieübertragung in Vorcalcinieranlagen... Inhibitorwirkung von Salzdämpfen bei der Kohlenstaubverbrennung in Vorcalcinationsanlagen...

4 E. Steinbiß Köln Wege zur optimalen Nutzung der Abgaswärme in Zementofenanlagen mit Zyklonvorwärmer... P. Tiggesbäumker, K. Menzel Untersuchungen zur Verbrennung fester Brennstoffe in Calcinatoren G. Unland Verfahrenstechnische Einflußgrößen bei der Konstruktion des Calcinators K. Vertesffy, K. Karaus, S. Verdes Einfluß der Klinkerleistung auf den Brennstoffenergiebedarf Budapesff Ungarn Fachbereich 5: Brennverfahren (Ofensysteme; Stoffkreisläufe;feuerfesteAusmauerung;Ansätze)... W. Bonn, Th. Lang Brennverfahren Holderbank/Schweiz (Ofensysteme; Stoffkreisläufe; feuerfeste Ausmauerung; Ansätze)... H. Agath, H.-J. Koschlig Neuartige Zustellungen für Weiß- und Grauzementdrehrohröfen Bochum in den typischen Verschleißzonen... L. G. Bernschtein, G. M. German Wirkungvon Einbauten zur Verbesserung des Wärmeübergangs in Naßöfen E. R. Polistschuk. Leningrad/UdSSR J. Bertan Burglengenfeld H.-W. Billhardt Erwitte Wartungsfreier WT-Betrieb durch den Einsatz von Luftkanonen oder Druckluftstoßgeräten... Erfahrungen mit einem Rohrkühler an einer 2500-t-Kurzdrehofen-Anlage mit Vorcalcination A. K. Chatterjee, S. K. Biswas Laborverfahren zur Prüfung der Verträglichkeit von Sinterzonensteinen D. Gosh, S. Narayanan gegenüberdembrenngut... ThaneAndien J. B. Conway Kapazitäts- und Leistungssteigerung bei Gifford Hill Cement durch eine einfache Harleyville, SC/USA Änderung am Vorwärmer... W. J.'Berry Bethlehem, PAIUSA J. J. J. Crul Leistungssteigerung eines langen FLS-Trockenofens um 45 %... Maastricht/Niederlande I. A. Gnedina Leningrad/UdSSR Berechnung des Wirkungsgrades von Zyklonvorwärmern... F. Henkel Betriebserfahrungen mit dem Abzug von calciniertem Rohmehl aus Wärmetauscheranlagen Kufstein/Usterreich T. Igawa, H. Hatano Energieersparnis durch Umbau eines 4stufigen Zyklonvorwärmers Fukuoka-Ken/Japan in einen 5stufigen Wärmetauscher... M. Künnecke, M. Naziri Sind Spinellsteine in der Zementindustrie ihr Geld wert?... K. Wieland Wiesbaden L. Kwech Wien/Usterreich Erste Betriebsergebnisse einer neuartigen Vorcalcinieranlage nach G. Mörtl, M. Olbrich Studien an chromerzfreien feuerfesten Ausgangsmaterialien W. Polesnig,,W. Zednicek fürzementdrehofensteine... Radenthein/Osterreich W. Münchberg, R. Prange Entwicklung von dolomitischen Produkten für die Übergangszone J. Stradtmann von Zementdrehrohröfen... Wülfrath D. Opitz Wülfrath Korngrößenverteilung des Zementklinkers... Peng Fei Tianjin/VR China Peng Fei Tianjin/VR China Mathematisches Modell zur Beschreibung des thermischen Verhaltens des Zyklonvorwärmers Untersuchung des Zyklonvorwärmers anhand eines kalten Modells... H. Pisters, M. Becke Rechnergestützte Auswertung von Temperaturmessungen am Drehofenmantel U. Spielhagen als Mittel für eine wirtschaftliche Drehofenführung... G. Jäger Köln

5 S. Sasaki, M. Yokooji M. Kitajima Ube City/Japan H.-J. Schmidt MontreallKanada B. E. Driscoll Cincinnati/USA W. I. Schubin Moskau I. A. Gnedina Leningrad Tsch. A. Sokolinskaja MoskauIUdSSR W. I. Schubin, N. N. Tschernych Moskau/UdSSR H. Wackerle Erlangen J. Warshawsky, T. R. Lawall A. J. Kreisberg Bethlehem, Pa./USA K. von Wedel Neustadt G. Weibel Götiingen B. Werynski, J. Duda Oppeln/Polen Zyklon und Vorcalcinierung zur Energieeinsparung beim NSP-System und das Verhalten einer3300-t/d-anlage Vermeiden von Alkali-Ansätzen im Zyklon-Vorwärmer durch Verwendung einer Ausmauerung auf Zirconsilicat-Basis Schnellmethode zur Kontrolle des Ansatzes und der Ausmauerung in der Sinterzone des Drehofens Magnesia-Chromsteine mit erhöhtem Gehalt an Calciumoxid SIDRAM: Ein Gerät zur frühzeitigen Signalisierung von Ansatzabbrüchen im Zementdrehofen VerbesserungderVorcalcinierungdurch RückführungdesBrenngutes Das System Rost-Feststoffbett bei der Kühlung von Zementklinkern auf Kühlrosten Verlegung feuerfester Steine, insbesondere basischer Steine, mit Mörtel, Blechen sowie Knirschverlegung Prozeßbedingter Brennguttransport im Zementdrehofen Fachbereich 6: U. Münk, W. Ruhland Wiesbaden K. Bentrup D. Evans, S. Tangney Dublin/lrland D. W. Haspel, R. A. Taylor GreenhithelGroßbritannien F. Hölzl, P. Byland Zürich/Schweiz L. P. Holmblad Kopenhagen/Dänemark T. Katsuki, M. Hirayama M. Yano TokioIJapan F. Neulinger Frankfurt/Main E. Nordenswan Pargas/Finnland B. J. Price, C. Siegenthaler Ecublens/Schweiz A. B. Ruban, W. I. Schubin Moskau/UdSSR H. G. Schlatter Baden/Schweiz K. D. Schmidt, H. 0. Gardeik Wiesbaden H. Rosemann Rechnergestützte Produktionssteuerung (Messen; Regeln; Prozeßsteuerung)... Rechnergestützte Produktionssteuerung (Messen; Regeln; Prozeßsteuerung) Rechnerunterstützte Ofenführung... Erfahrungen mit Mikroprozessor-Überwachungssystemen in einer neuen Produktionsanlage in Lirnerick/lrland... Strategien zur Ofenüberwachung... BetrieblicheErfahrungenmitverschiedenenBedienungskonzepten Erfahrungen mit der automatischen Ofenüberwachung durch einen Computer und Fuzzy Logic... Automatische Ofensteuerung mit Hilfe eines Prozeßrechners Optimierung des Elektrofilterbetriebes durch den Einsatz von Mikrocomputern undprozeßrechnern... Hochfrequente Zementrohmehl- und Ofenaufgabemehlanalyse mit einem vor Ort installierten Isotopenröntgengerät... Eine neue Generation von Röntgenfluoreszenzgeräten zur Überwachung der Zementherstellung... Rechnerische Grundlage für die Steuerung des Klinkerbrennens mit einer optimierten Korngrößenzusammensetzung des Brennguts... Umbau und Modernisierung von Zementwerken Chancen und Grenzen moderner Prozeßleitanlagen Uberwachung des Ofenbetriebs mit einem Prozeßrechner Ergebnisse von Lan~zeituntersuchunaen an einem Zyklonvorwärmerofen

6 G. Schmiedgen Erlangen H. Sugimoto, K. Asakura Kobe/Japan W. Triebel Karlstadt A. Zentner Hannover Beurteilungskriterien für Prozeßleitsysteme der Zementindustrie Anwendung der Computersteuerung in Zementwerken Neues Konzept einer zentralen Steuerung von Qualität und Prozeß im Zementwerk Karlstadt der Schwenk KG Steuerung einer Anlage zur Verbrennung von Altreifen mit einem Personalcomputer Fachbereich 7: Entwicklungen beim Umweltschutz in der Zementindustrie (Emission und Immission; Einfluß von Kreisläufen; Gasreinigung; Schallschutz; Rekultivierung) K. Kroboth, H. Xeller Entwicklungen beim Umweltschutz in der Zementindustrie... Heideiberg R. Bolwerk Münster H. Braig Heidenheim Die lmmissionsprognose im Rahmen des Genehmigungsverfahrens nach dem Bundes-lmmissionsschutzgesetz (BlmSchG) Maßnahmen zur Verminderung der Lärm-Emission eines Zementwerkes A. R. Coppen Verbesserungen beim Betrieb von elektrostatischen Abscheidern Gravesend/Großbrihnnien F. Eiserlo Tönisvorst Aspekte der pulsförmigen Spannungsversorgung von Elektrofiltern V. Johansen, A. H. Egeldv Emissionen von NO, und SO, beim Brennen von Zementklinker... A. 0. Eiriksson Valby/Dänemark G. Kirchner Verhalten der Schwermetalle beim Brennen von Zementklinker M. A. Klein Ijmuiden/Niederlande W. Kreit, R. Schütte Beeinflussung der Stickstoffoxidemission durch die Betriebsparameter des Zementbrennprozesses... G. Lips, G. Weimann Elektrofilter in der Zementindustrie Zürich/Schweiz Anlagenkonzepte unter Berücksichtigung wirtschaftlicher und betrieblicher Aspekte H. Pisters, W. Bach, E. Focken Entlastung des Wärmetauscherturms von Alkalien und Schwermetallen über ein kombiniertes Zementmahltrocknungs- und Bypass-System... W. Rechenberg Über das Verhalten von Mahlhilfen beim Mahlen von Zement H. B. Ries Hardheim Agglomeration von Bypass- und Filterstäuben aus Zementdrehöfen F. Rodenhäuser, H. Herchenbach Verringerung der gasförmigen Schadstoff-Emissionen aus Zementanlagen Köln A. Scheuer NO,-Minderung in Drehofenanlagen der Zementindustrie G. Schneider, P. Galley Umgehung des Hilfskamins von Lepolöfen Leimen... K.-H. Schulze Lengerich Vorhersage von Schwermetallemissionen bei Zementofenanlagen mit Hilfe der Prozeßsimulation am Rechner... J. Sievert, F. Löffler Beanspruchung des Filtermediums beim Einsatz in Schlauchfiltern Karlsruhe mit Druckstoßabreinigung... F. Windschmitt Frankfurt/Main Entwicklung eines neuen Baustils mit vergrößertem Gassenabstand für Elektrofilter Xlll

7 Contents K. H. Zepter Wulfrath Opening speech Technical session 1 : lnfluence of process technology on cement properties (Production of cement clinker; production and preparation of other constituents; cement grinding and storage)... 1 S. Sprung Dusseldorf J. R. Baragano Coronas P. Rey y Vazquet de la Torre ToledoISpain H. G. Ellerbrock, S. Sprung K. Kuhlrnann Dusseldorf G. Frigione, P. Murolo Napleslltaly W. Grigel, G. Oberheuser A. Wolter N. M. Hepher, M. S. Sumner LondonIGreat Britain G. D. Jones, E. R. Hansen KansasJUSA 0. Knobloch, G. Blasczyk H. Eickholt W. Leyser, P. Hill, H. Sillern Kaiserslautern U. Ludwig, R. Pohlmann Aachen C. Modeweg-Hansen CopenhagenIDenmark K. C. Narang New Delhillndia E. Onurna, H. Obana TokyoIJapan K. Shimojirna, M. Hamaguchi KobeIJapan H. G. Rock E. Stoltenberg-Hansson BrevikINorway A. Wolter Influence of process technology on cement properties Difficulties in the manufacture of blended cements lnfluence of interground additives on the properties of cement Intergrinding and separate grinding of portland blastfurnace cement to different finenesses... Investigations on the heterogeneity of raw materials and raw meals and what they tell... aboutthe burning behaviour 38 Optimisation of Cement Mill Performance Alkali Reduction in a Precalciner Kiln Influenceof air separatordesign andoperationon thequality of cement Grinding of cements with extenders on MPS vertical roller mills Production of low-lime portland cements Cement Grinding in Vertical Atox Mills Influence of process parameters on the performance of different types of blended cements Quality of Cement Produced in OKSeries Roller Mill Propertiesof portland cement in relation to the grinding process Different Grinding Systems for Fly Ash Cements and their Effect on Mill Capacities and Cement Properties Influence of the kiln system on the clinker properties Technical session 2: General installations (Plant design; storage and materials handling; despatch facilities; wear; maintenance) A. M. M. Spurr General installations LondonIGreat Britain Plant design - storage and materials handling - despatch facilities - wear - maintenance.. 92 M. Beretta-Piccoli, L. Schrnid Gas sampling from the rotary cement kiln for analysis ZurichISwitzerland Development and operation experience 103

8 F. J. Binn Geseke S. P. Deolalkar Bombay/lndia D. Elsinghorst R. Haver Oelde H. Johnk R. Kamuff Darmstadt H. Klockenbusch, F. Schaberg K.-H. Matthies, P. Hilgraf G. Reichert Hamburg H. Meier ZurichISwitzerland J. Peter Stuttgart W. Rinnenburger, W. Glage Weilerbach W. Wahl Ostfildern-Ruit D. Watson, F. H. Armitage C. E. Male Gravesend/Great Britain 0. Will G. P. Wollhofen Munich Novel discharge system for a conical circular clinker store Special problems of setting up modern large cement plants in adevelopingcountry like India New methods of palletizing and packaging of pallets and palletless heavy unit loads Packing machines with automatic sack applicators New developments in packing technology in the cement industry Reduction of vibrations associated with clinker silo discharge Controlled feeding of fly-ash in the cement industry Effective discharging aids for high-capacity cement silos Fly-ash in the cement plant Applications of afeeding and shut-off valve for aerated raw meal, cement and fly-ash Circular store for t of clinker Adhesive lubricants Auxiliary materialsof major importance in the cement industry New possibilities of protection against wear in the cement industry Principles of Layout Design Storage system forfly-ash Damage analysis of gears as a problem of wear control in preventive maintenance Technical session 3: G. Malzig, B. Thier Ennigerloh B. Blomeke Walzbachtal H. G. Zeisel Ennigerloh G. Bottacin Limenalltaly U. Haese M. Hilger, L. Keviczky J. Kolostori Budapest/Hungary M. Hirt Augsburg M. M. Iwanow, M. A. Werdijan A. I. Lessichina, S. E. Ginter Moscow/USSR S. W. Joergensen Copenhagen/Denmark M. J. Knoflicek London/Great Britain Size reduction and homogenizing (Crushing; drying; grinding; sizing; cooling; equalizing and homogenization) Size reduction and homogenizing Improving the raw meal grinding system with preliminary size reduction and air separator drying, as examplified by a 190 tlhour plant Crushing technology for moist, plastic and sticky materials Influence of feed particle size and nozzle shape in the oppesed-jet grinding of limestine Evaluation of homogenizing silo performance with the aid of comminution theory Experience withthedesign of bevel-planetarygeardrivesfor roller mills Size reduction in multi-compartment tube mills Atox mills for cement raw materials and clinker - Experience with the control of operational parameters and the quality of the finished product Operational experience with 0-Sepa separators in North America

9 K. Kuhlmann, H.-G. Ellerbrock Dusseldorf R. L. Musto, M. R. Dunn Chicago, III./USA J.-B. Parisis Brussels/Belgium I. F. Petersen Copenhagen/Denmark H. Pisters F. Poeschl Dusseldorf F. J. Scheucher Linz/Austria L.T. Schneider, L. Lohnherr G. Gudat K. Schijnert Clausthal-Zellerfeld A. W. Slanewski Leningrad/USSR Adjustment and operation of ball mills for cement grinding 225 Effect of table speed and geometry on roller mill performance Simple experimental and mathematical modelling of the closed grinding circuit Calculating the blendingefficiency of acontinuousrawmeal blendingsilo Impact rotor crusher - Anewcomminuting techniqueforthecement, limeandgypsum industries Cement clinker grinding in the Loesche roller grinding mill Optimization of tube mill power consumption with Voest-Alpine grooved liner plates Roller mills for high capacities and difficult material Sizing of high-pressure roller mills Equations for the motion of the grinding media in the tube mill T. Tanaka, H. Kohama Kobe/Japan S. Verdes Budapest/Hungary H. Wiistner Energy-related and technological importance of a grindability test in the laboratory Compressive size reduction - New methods of energy saving in cement clinker and slag grinding.. Technical session 4: 0. Hochdahl Hamburg N. S. Chen Kuala Lumpur/Malaysia Ph. Davis Gravesend/Great Britain W. Heiderich Taunusstein L. E. Hellofs Suresnes-Cedex/France T. M. Lowes, A. D. J. Lorimer Gravesend/Great Britain H. Mohrenstacher Gummersbach K. C. Narang New Delhi/lndia P. B. Nielsen Copenhagen/Denmark H. Rosemann Dusseldorf W. Schulz, H. Kremer Bochum F. Rodenhauser E. SteinbiO Fuels and heat economics (Supply, processing, storage and control of fuels and waste fuels; burners and combustion systems;heatrecovery)... Fuels and heat economy (Handling, preparation, storage and controlled feeding of primary and waste-derived fuels; firing systems and burners; energy recovery)... The APMC 4000 t/d precalciner plant at Rawang, Malaysia, using carbonaceous shale as the secondary raw material... Pulverized coal fired hot gas producers for drying processes CLE Group'sexperience with the use of solid fuels in precalcining Cement kiln coal flames... Utilization of the thermal energy from rotary kiln bypasses... Tests relating to the use of solid fuels with low volatile content in precalciner kilns.. Precalcining with low-volatile solid fuels... Energy transfer in precalcining installations Inhibitor effect of vaporized saltson pulverized coal firing in precalcining installations... Ways to achieve optimum utilization of waste gas heat in cement kiln plants with cyclone preheaters...

10 P. Tiggesbaumker, K. Menzel Investigations on the combustion of solid fuels in calciners G. Unland Process engineering parameters in calciner design... K. Vertesffy, K. Karaus Influence of kiln output on fuel energy consumption S. Verdes Budapest/Hungary Technical session 5: Burning processes (Kiln systems; material cycles; refractory lining; coating problems)... W. Bonn, Th. Lang Burning processes Holderbank/Switzerland (Kiln systems; material cycles; refractory lining; coating problems)... H. Agath, H.-J. Koschlig Novel liningsforwhite and grey cement kilnsinthetypical wearzones... Bochum L. G. Bernschtein, G. M. German Effect of internal fittings for improving heat transfer E. R. Polistschuk in wet-process kilns... Leningrad/USSR J. Bertan Burglengenfeld H.-W. Billhardt Erwitte Maintenance-free preheater operation achieved by using air guns or air blast units... Experience with a rotary cooler associated with a 2500 t/day short rotary kiln plant. with precalcining... A. K. Chatterjee, S. K. Biswas Compositional compatibility of burning zone bricks with different kiln feeds through D. Gosh, S. Narayanan a predictive laboratory test of interaction... Thane/lndia J. B. Conway Harleyville, SC/USA Simple preheater system modification results in increased capacity and efficiency... W. J. Berry Bethlehem, PA/USA J. J. J. Crul Increasing the capacity of a long F.L.S. dry kiln by 45 %... Maastricht/Netherlands I. A. Gnedina Leningrad/USSR F. Henkel Kufstein/Austria T. lgawa, H. Hatano Fukuoka-Ken/Japan Calculation of the efficiency of cyclone preheaters... Operating experience with the extraction of calcined raw meal from preheater installations Energy saving by conversion of afour-stage into a five-stage cyclone preheater M. Kiinnecke, M. Naziri Are spine1 bricks in the cement industry worth the money?... K. Wieland Wiesbaden L. Kwech Vienna/Austria First operating results of a novel precalcining plant using the "PASECB" process... G. Mortl, M. Olbrich Investigations on chromite-free refractory materials for rotary cement kiln bricks W. Polesnig, W. Zednicek Radenthein/Austria W. Miinchberg, R. Prange Development of dolomite products for the transition zone in rotary cement kilns J. Stradtmann Wiilfrath D. Opitz Wiilfrath Particle size distribution of cement clinker Peng Fei Thermal analyses of cyclone preheater system based on a mathematical model Tianjin/P. R. of China Peng Fei Investigations of cyclone preheaters with a cold model... Tianjin/P. R. of China H. Pisters, M. Becke U. Spielhagen G. Jager Computer-aided analysis of kiln shell temperature measurements as a means of economical kiln operation...

11 S. Sasaki, M. Yokooji M. Kitajima Ube City/Japan H.-J. Schmidt MontreaVCanada B. E. Driscoll Cincinnati/USA W. I. Schubin Moscow I. A. Gnedina Leningrad Tsch. A. Sokolinskaja Moscow/USSR The cyclone and the precalciner developed for the energy-saving NSP system, and the assessed performance of a 3300 t/d plant The reduction of alkali build-ups in suspension preheaters by the use of zirkonium silicate based refractories Rapid method for checking the coating and lining in the burning zone of the rotary kiln W. I. Schubin, N. N. Tschernych Magnesia-chrome bricks with increased content of calcium oxide Moscow/USSR H. Wackerle Erlangen SIDRAM: an apparatus forthe early detection of coating failure in the rotary cement kiln.... J. Warshawsky, T. R. Lawall Enhancement of flash calcination through recirculation A. J. Kreisberg Bethlehem, Pa./USA K. von Wedel Neustadt G. Weibel Gottingen The grate/solids bed system in the cooling of cement clinkers on grates. Laying refractory bricks, especially basic bricks, with mortar, with steel plates and with dry joints... B. Werynski, J. Duda Process-conditionedfeedmaterialmovement in the rotarycement kiln Oppeln/Poland Technical session 6: R. Miink, W. Ruhland Wiesbaden K. Bentrup D. Evans, S. Tangney Dublin/lreland D. W. Haspel, R. A. Taylor Greenhithe/Great Britain Computer-aided production control (Measuring; control; automation) Computer-aided production control (Measuring; automation; process control) Computer-aided kiln operation Experience with microprocessor-based central control system in new production unit at Limerick/lreland High level kiln control Experience with various operation concepts L. P. Holmblad Copenhagen/Denmark T. Katsuki, M. Hirayama M. Yano Tokyo/Japan Experience with automatic kiln control applying computer and Fuzzy Logic Automatic kilncontrol with the aid of aprocesscomputer F. Neulinger Frankfurt/Main E. Nordenswan PargadFinland B. J. Price, C. Siegenthaler Ecublens/Switzerland A. B. Ruban, W. I. Schubin Moscow/USSR H. G. Schlatter Baden/Switzerland K. D. Schmidt, H. 0. Gardeik Wiesbaden H. Rosemann Dusseldorf Optimization of electrostatic precipitator operation by the use of microcomputers and process computers... High-frequency raw meal and kiln feed analysis with an isotope X-ray analyser installed on-line A new generation of X-ray spectrometers for cement process control Mathematical basis for the control of clinker burning with optimized kiln feed particle size Conversion and modernization of cement plants Scope and limits of modern process control systems Kiln operation monitoring with a process computer Results of long-term investigations on a cyclone preheater kiln with planetary cooler

12 G. Schmiedgen Erlangen Assessment criteria for process control systems in the cement industry... H. Sugimoto, K. Asakura Computer control applied to cement plant operation Kobe/Japan W. Triebel Karlstadt A. Zentner Hanover New concept of central quality control and process control in Schwenk's cement plant at Karlstadt Personal computer control of a plant firing scrap motor tyres... Technical session 7: K. Kroboth, H. Xeller Environmental protection (Emission and precipitatibn; influence of circulation of volatile matter; gas-cleaning installations; noise control; recultivation) Developments in environmental protection in the cement industry... R. Bolwerk Miinster H. Braig Heidenheim A. R. Coppen Gravesend/Great Britain Measures for reducing the noise emission from acement plant Improvements in the operation of electrostatic precipitators... F. Eiserlo Tonisvorst Aspects of pulse energization of electrostatic precipitators... V. Johansen, A. H. Egel4v A. 0. Eiriksson Valby/Denmark G. Kirchner Dusseldorf M. A. Klein Ijmuiden/Netherlands W. Kreft, R. Schutte G. Lips, G. Weimann Zurich/Switzerland H. Pisters, W. Bach, E. Focken W. Rechenberg Dusseldorf H. B. Ries Hardheim F. Rodenhauser, H. Herchenbach A. Scheuer Dusseldorf G. Schneider, P. Galley Leimen K.-H. Schulze Lengerich J. Sievert, F. Loffler Karlsruhe F. Windschmitt Frankfurt/Main Emission of NO, and SO, from cement clinker burning Behaviour of heavy metals during cement clinker burning Possibilities for cost saving in connection with filter operation... Influence on nitrogen oxide emission of the operating parameters of the cement burning process Electrostatic precipitators in the cement industry Plant concepts taking account of economic and operational aspects Preheater relief from alkalies and heavy metals by a combined grinding/drying and bypass system The behaviour of grinding aids in cement grinding Agglomeration of bypass and filter dust from rotary cement kilns Reduction of pollutant gas emissionsfrom cement plants NO, reduction in rotary kiln plants in the cement industry Bypassing the auxiliary chimmey of the Lepol kiln Prognosis of heavy metal emissions from cement kiln plants by computer-aided process simulation... Actions to which the filter medium is subjected in reverse-jet bag filters Development of a new form of electrostatic precipitator construction with increased plate spacing XIX

13 Sommaire K. H. Zepter Wülfrath Discours d'inauguration... XXVlll Séance technique 1: S. Sprung Influence des procédés de fabrication sur les propriétés du ciment (Fabrication du clinker; production et traitement des autres constituants; broyage et stockage duciment) Influence de latechniquede fabrication sur les propriétésduciment... J. R. Baragano Coronas Lesdifficultésdanslafabricationdescimentsauxadjuvantsde broyage P. Rey y Vazquez de la Torre Toledo/Espagne H.-G. Ellerbrock, S. Sprung L'influence des adjuvants de broyage sur les propriétés du ciment K. Kuhlmann G. Frigione, P. Murolo Broyage simultané et séparé de ciment de haut fourneau à différentes finesses Naples/ltalie W. Grigel, G. Oberheuser Recherches sur l'hétérogénéité des matières premières et des farines crues et les indications A. Wolter à en tirer quant à leur comportement à lacuisson N. M. Hepher, M. S. Sumner L'optimisation du fonctionnement du broyeur à ciment LondresIGrande Bretagne G. D. Jones, E. R. Hansen Réduction des alcalis dans une installation à précalcination.. Kansas/Etats-Unis O. Knobloch, G. Blasczyk Influence du type de construction et du mode de fonctionnement du séparateur H. Eickholt sur la qualité du ciment W. Leyser, P. Hill, H. Sillem Broyage de clinkers additionnés d'adjuvants de broyage sur des broyeurs à galets Kaiserslautern et à piste MPS U. Ludwig, R. Pohlmann Au sujet de la fabrication des ciments Portland pauvres en chaux Aachen C. Modeweg-Hansen Le broyage du clinker dans les broyeurs Atox Copenhague/Danemark K. C. Narang New Delhi/lnde L'influence des paramètres du proce$sus sur le comportement des ciments à différents adjuvants de broyage... E. Onuma, H. Obana Laqualité du ciment obtenu avec les broyeursàgaletsok Tokio/Japon K. Shimojima, H. Hamaguchi KobeIJapon H. G. Rock Les propriétés du ciment Portland par rapport au procédé de broyage... E. Stoltenberg-Hansson Différents systèmes de broyage pour les ciments aux cendres volantes et leur effet Brevik/No~ège sur le rendement du broyeur et les propriétés du ciment A. Wolter L'influence du système de cuisson sur les propriétés du clinker... Séance technique 2: Equipements généraux des usines (Conception de l'usine; stockage et approvisionnement; expédition; usure; entretien) A. M. M. Spurr Les installations générales d'une usine LondresIGrande Bretagne Conception de l'installation - stockage ettransport - expédition - usure - entretien M. Beretta-Piccoli, L. Schmid Prélèvement de gaz d'un four rotatif à ciment pour analyse ZurichISuisse Conception et expérience acquise en usine

14 F. J. Binn Geseke S. P. Deolalkar Bombayllnde D. Elsinghorst R. Haver Oelde H. Johnk R. Kamuff Darmstadt H. Klockenbusch, F. Schaberg K.-H. Matthies, P. Hilgraf G. Reichert Hamburg H. Meier Zurich/Suisse J. Peter Stuttgart W. Rinnenburger, W. Glage Weilerbach W. Wahl Ostfildern-Ruit D. Watson, F. H. Armitage C. E. Male GravesendIGrande Bretagne O. Will G. P. Wollhofen Munich Système de vidange de type nouveau pour un entrepôt circulaire conique Les problèmes particuliers qui se posent lors de la construction de grandes cimenteries modernes dans des pays en voie de développement comme I'lnde Nouvelle méthode de palettisation et d'empaquetage de palettes et d'unités lourdes de chargement sans palettes Machines à ensacher avec dispositifs automatiques de présentation des sacs àvalve Réduction des vibrations lors de l'extraction du ciinker des silos Dosage des cendres volantes dans l'industrie cimentière UneaideefficaceàI'extractiondessilosàciment de grande contenance Les cendres volantes en cimenterie Utilisation d'une soupape de dosage et d'arrêt pour la farine crue, le ciment et la cendre volante aérés Halle circulaire pour t de clinker Lubrifiants adhérents Un des accessoires les plus importants de l'industrie cimentière Les nouvelles possibilités de protection contre l'usure dans l'industrie cimentière Les différents points de vue à respecter dans la conception des installations Système de stockage pour cendres volantes Analyse des avaries,,engrenagesx comme tâche partielle tribotechnique de la maintenance préventive... Séance technique 3: G. Malzig, B. Thier Ennigerloh B. Blomeke Walzbachtal H. G. Zeisel Ennigerloh G. Bottacin LimenaIltalie U. Haese M. Hilger, L. Keviczky J. Kolostori Budapest/Hongrie M. Hirt Augsburg M. M. Iwanow, M. A. Werdijan A. 1. Lessichina, S. E. Ginter MoscouIURSS S. W. Joergensen CopenhagueIDanemark M. J. Knoflicek LondresIGrande Bretagne Broyage et homogénéisation (Concassage; séchage; broyage; calibrage; refroidissement; régulation et homogénéisation). Broyage et homogénéisation... Amélioration du système de broyage de la farine crue avec préfragmentation et séchage par séparateur à air avec pour example une installation de broyage de cru de 190 tonneslheure La technique de concassage des matières humides, plastiques et collantes Influence de la grosseur des grains d'alimentation et forme des conduits dans le broyage à contre-jet du calcaire... L'évaluation de l'homogénéisation en silos à l'aide de la théorie de la fragmentation... L'expérience acquise dans la construction des entraînements planétaires coniques... Le processus de fragmentation dans les tubes-broyeurs à plusieurs chambres... Le broyeur Atox pour la farine crue et le clinker - Expériences acquises avec le contrôle des paramètres d'opération et de la qualité du produit fini L'expérience acquise avec un séparateur à air O-Sepa en Amérique du Nord

15 K. Kuhlmann, H.-G. Ellerbrock R. L. Musto, M. R. Dunn Chicago, III./Etats-Unis J.-B. Parisis BruxellesIBelgique 1. F. Petersen CopenhagueIDanemark H. Pisters F. Poeschl F. J. Scheucher Linz/Autriche L. T. Schneider, L. Lohnherr G. Gudat K. Schonert Clausthal-Zellerfeld A. W. Slanewski LeningradIURSS T. Tanaka, H. Kohama KobeIJapon Réglage et fonctionnement des broyeurs à boulets dans le broyage du clinker... L'influence de la vitesse et de la géométrie du plateau de broyage sur le fonctionnement des broyeurs à cylindres... Modélisation expérimentale et mathématique simple du circuit fermé de mouture... Evaluation de l'efficacité du mélange d'un silo de mélange de farine crue fonctionnant en continu Le concasseur giratoire à percussion - un nouveau procédé de fragmentation pour l'industrie cimentière, chaux et plâtre... Broyage du clinker sur un broyeur àgalets Loesche... Amélioration en rentabilité de la puissance des broyeurs à boulets avec le blindage strié Voest-Alpine... Des broyeurs à galets pour des rendement élevés et une matière difficile à broyer... Sur la construction des broyeurs à galets et lit de matière... Equations pour le mouvement des corps broyants dans le tube-broyeur Une première expérience acquise avec un tube-broyeur de 8000 kw utilisé pour la production de ciment... Signification énergétique et technologique d'un essai de broyabilité en laboratoire H. Wüstner Fragmentation sous pression - nouvelles voies pour économiser l'énergie dans le broyage du clinker à ciment et du laitier... Séance technique 4: Combustibles et économie thermique (Approvisionnement, traitement, stockage et dosage des combustibles principaux et de substitution; combustion et brûleurs; récupération de chaleur)... O. Hochdahl Hamburg N. S. Chen Kuala LumpurIMalaisie Ph. Davis GravesendIGrande Bretagne W. Heiderich Taunusstein L. E. Hellofs Suresnes-CédexIFrance T. M. Lowes, A. D. J. Lorimer Gravesend/Grande Bretagne H. Mohrenstecher Gummersbach K. C. Narang New Delhi/lnde P. B. Nielsen Copenhague/Danemark H. Rosemann W. Schulz, H. Kremer Bochum F. Rodenhauser E. SteinbiB Combustibles et utilisation de la chaleur (Préparation, stockage, dosage des combustibles principaux et auxiliaires; chauffage et brûleurs; récupération d'énergie) Utilisation du schiste houiller comme composant de la matière première dans l'installation de précalcination APMC de Rawang, en Malaisie... Générateur de gaz chauds chauffé au charbon pulvérisé pour les processus de séchage... L'expérience acquise par CLE avec l'utilisation de combustibles solides pour la précalcination La flamme de charbon pulvérisé dans le four à ciment L'utilisation du potentiel de chaleur des extractions partielles de gaz des fours rotatifs à ciment Recherches sur l'utilisation de combustibles solides à faible teneur en constituants volatils dans les fours à précalcination... L'utilisation de combustibles à faible teneur en constituants volatils dans la précalcination Le transfert d'énergie dans les installations de précalcination L'action inhibitrice des émanations salines sur la combustion du charbon pulvérisé dans les installations de précalcination... Les voies d'utilisation optimale des gaz sortants dans les installations de four à ciment à préchauffeur à cyclones

16 P. Tiggesbaumker, K. Menzel Recherches sur la combustion des combustibles solides dans les calcinateurs G. Unland Les paramètres d'influence de la technique du procédé sur la construction des calcinateurs K. Vértesffy, K. Karaus, S. Verdes L'influence de la production du clinker sur la consommation d'énergie de combustible Budapest/Hongrie Séance technique 5: Procédés de cuisson (Types de fours; circulation des matières; revêtements réfractaires; formation de dépôts)... W. Bonn, Th. Lang Procédés de cuisson HolderbankISuisse (Types de fours; circulation des matières; revêtements réfractaires; formation de dépôts) H. Agath, H.-J. Koschlig Revêtements d'un nouveau genre pour les fours rotatifs à ciment gris et à ciment blanc Bochum dans les zones d'usure typiques L. G. Bernschtein, G. M. German L'action des dispositifs destinés à améliorer le transfert de chaleur dans les fours E. R. Polistschuk àvoie humide LeningradIURSS J. Bertan Burglengenfeld H.-W. Billhardt Erwitte Fonctionnement sans entretien du préchauffeur par l'emploi de canons à air ou d'appareils à chocs d'air comprimé L'expérience acquise avec le tube-refroidisseur d'une installation de four rotatif court de 2500 tonnesljour avec précalcination A. K. Chatterjee, S. K. Biswas Procédé de laboratoire pour la vérification de la compatibilité des briques de la zone D. Gosh, S. Narayanan de clinkérisation vis-à-vis de la matière de cuisson... ThanelInde J. B. Conway Accroissement de capacité et de rendement a la Société Gifford Hill Cement par simple Harleyville, SCIEtats-Unis modification du préchauffeur W. J. Berry Bethlehem, PAIEtats-Unis J. J. J. Crul Augmentationderendementd'unfour longdevoiesèchedeplusde45% MaastrichtIPays-Bas A. Gnedina Leningrad/URSS F. Henkel KufsteinIAutriche T. Igawa, H. Hatano Fukuoka-Ken/Japon Calcul du degré d'efficacité des préchauffeurs à cyclones L'expérience industrielle acquise dans l'extraction de la farine calcinée des installations de préchauffage... Econornie d'énergie par transformation d'un préchauffeur à quatre étages en un échangeur de chaleur à cinq étages de cyclones... M. Künnecke, M. Naziri Les briques de spinelle valent-elles leur prix dans l'industrie cimentière? K. Wieland Wiesbaden L. Kwech VienneIAutriche Premiers résultats industriels d'une installation de précalcination d'un nouveau genre fonctionnant selon le procédé PASECa G. Mortl, M. Olbrich Recherches sur des matériaux réfractaires de base sans minérai de chrome W. Polesnig, W. Zednicek pour les briques de fours rotatifs à ciment... RadentheinIAutriche W. Münchberg, R. Prange Développement de produits dolomitiques pour la zone de transition des fours rotatifs J. Stradtmann àciment... Wülfrath D. Opitz Wülfrath Répartition granulornétrique du clinker à ciment... Peng Fei Modèle mathématique pour décrire le comportement thermique des préchauffeurs TianjinIR. P. du Chine à cyclones... Peng Fei TianjinIR. P. du Chine H. Pisters, M. Becke U. Spielhagen G. Jager Recherche sur le préchauffeur à cyclones à l'aide d'un modèle froid Exploitation mathématique des mesures des températures de l'enveloppe du four rotatif comme instrument de conduite économique du four rotatif... S. Sasaki, M. Yokooji, M. Kitajima Cyclone et précalcination pour économiser l'énergie dans le système NSP et comportement Ube City/Japon d'une installation de 3300 tonnes/jour

17 H.4. Schmidt MontrealIcanada B. E. Driscoll CincinnatiIEtats-Unis W. 1. Schubin Moscou 1. A. Gnedina Leningrad Tsch. A. Sokoiinskaja MoscoulURSS 3 W. 1. Schubin, N. N. Tschernych Moscou/URSS H. Wackerle Erlangen J. Warshawsky, T. R. Lawall A. J. Kreisberg Bethlehem, Pa./Etats-Unis K. von Wedel Neustadt G. Weibel Gottingen B. Werynski, J. Duda Oppeln/Pologne Réduction des accumulations d'alcali dans les préchauffeurs à suspension par l'emploi de matériaux réfractaires sur la base de silicate de zircon Une méthode rapide de contrôle du collage et de la maçonnerie dans la zone de clinkérisation du four rotatif Briques de magnésia-chrome àteneur accrue en oxyde de calcium SIDRAM: un appareil pour la signalisation rapide des ruptures de collage dans le four rotatif de cimenterie Amélioration de la précalcination par reconduction de la matière àcuire Le système de lit de matière solide sur grille dans le refroidissement des clinkers par grille de refroidissement Pose de briques réfractaires, en particulier basiques, avec du mortier, des tôles et par contrainte... Transport de la matière à cuire conditionné par le processus dans le four rotatif à ciment Séance technique 6: R. Münk, W. Ruhland Wiesbaden K. Bentrup D. Evans, S. Tangney Dublinllrlande D. W. Haspei, R. A. Taylor GreenhithelGrande Bretagne F. Holzl, P. Byland Zurich/Suisse L. P. Holmblad Copenhague/Danemark T. Katsuki, M. Hirayama, M. Yano TokioIJapon F. Neulinger Frankfurt/Main E. Nordenswan PargasIFinlande B. J. Price, C. Siegenthaler Ecublens/Suisse A. B. Ruban, W. 1. Schubin MoscouIURSS H. G. Schlatter Baden/Suisse K. D. Schmidt, H. O. Gardeik Wiesbaden H. Rosemann G. Schmiedgen Erlangen H. Sugimoto, K. Asakura Kobe/Japon Conduite automatisée de la production (Mesurage; régulation; automatisation) Conduite automatisée de la production (Mesurage; régulation; automatisation) La conduite du four par ordinateur L'expérience acquise avec les systèmes de contrôle par microprocesseurs dans une nouvelle installation de production à Limerick, en Irlande Stratégies de contrôle du four L'expérience industrielle acquise avec différentes conceptions de commande L'expérience acquise avec le contrôle automatique du four par ordinateur et Fuzzy Logic Commande automatique du four par ordinateur de processus Optimisation du fonctionnement des électrofiltres par recours aux microordinateurs et aux ordinateurs de processus Analyse fréquente de la farine crue et de la farine d'alimentation du four avec un appareil isotopique à rayons X installé en cours du procédé Une nouvelle génération d'appareils à flourescence X pour le contrôle de la fabrication duciment Base mathématique pour la commande de la cuisson du clinker d'une composition granulométrique optimale de la matière à cuire Transformation et modernisation des cimenteries Chances et limites des installations modernes de processus Contrôle du fonctionnement du four par ordinateur de processus Résultats de recherches de longue durée sur un four à préchauffeur à cyclones et refroidisseur satellite Critères d'évaluation des systèmes de commande du processus dans l'industrie cimentière. 578 Application de la commande par ordinateur dans les cimenteries

18 W. Triebel Karlstadt A. Zentner Hannover Une nouvelle conception de commande centrale de la qualité et du processus à l'usine Schwenkde Karlstadt Commande d'une installation de combustion de pneus usagés par ordinateur personnel Séance technique 7: K. Kroboth, H. Xeller R. Bolwerk Münster H. Braig Heidenheim A. R. Coppen Gravesend/Grande Bretagne F. Eiserlo Tonisvorst V. Johansen, A. H. EgelQv A. O. Eiriksson Valby/Danemark G. Kirchner M. A. Klein IjmuidenlPays-Bas W. Kreft, R. Schütte G. Lips, G. Weimann Zurich/Suisse H. Pisters, W. Bach E. Focken W. Rechenberg H. B. Ries Hardheim F. Rodenhauser H. Herchenbach A. Scheuer G. Schneider, P. Galley Leimen K.-H. Schulze Lengerich J. Sievert, F. Loffler Karlsruhe F. Windschmitt FrankfurtIMain La protection de I'environnement (Emissions et dépôts; influence de la circulation des matières; installation de traitement de gaz; contrôle des niveaux sonores; restitution des cultures) L'évolution de la protection de l'environnement dans l'industrie cimentière Le pronostic des précipitations dans le cadre de la procédure d'agrément d'après la loi fédérale sur la protection contre les immissions (BlmSchG) Mesures de réduction des émissions sonores d'une cimenterie Les améliorations apportées aux séparateurs électrostatiques Aspects de l'approvisionnement en tension par impulsionsdes électrofiltres Emission de NO, et de SO, lors de lacuisson de la matière à ciment Le comportement des métaux lourds lors de la cuisson du clinker Possibilités d'économie de frais dans le fonctionnement des installations de filtres L'influence exercée sur les émissions d'oxyde d'azote par les paramètres du processus de cuisson du ciment Les électrofiltres dans I'industrie cimentière La conception des installations en considération des aspects de rentabilité et d'exploitation Délestage de la tour de l'échangeur de chaleur des alcalis et des métaux lourds par systèmes de by-pass et de séchage-broyage du clinker associés... Surlecomportementdesadjuvantsde broyage lorsdu broyageduclinker L'agglomération des poussières de filtre et de by-pass en provenance des fours rotatifs àciment Réduction desémissionsdematièresgazeuses nuisibles des cimenteries Réduction de NO, dans les fours rotatifs de l'industrie cimentière Contournement de lacheminée auxiliaire des fours Lepol Prédiction des émissions de métaux lourds dans les installations de four à ciment par simulation du processus à l'ordinateur Sollicitation du milieu filtrant utilisé dans les filtres manches par le nettoyage à brutale pression d'air Développement d'un nouveau style de construction avec écart de voies élargi pour électrofiltres