Die Evolution geht weiter: CENTUM VP

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1 Die Evolution geht weiter: CENTUM VP Die zentrale Informationsplattform für die VigilantPlant -Lösungen von Yokogawa Der Schlüssel zu klarem Verständnis, vorausschauendem Erkennen und dynamischem Agieren für alle Entscheider entlang der Produktionskette Bulletin 33L01A01-40D-E

2 Der sichere Weg zur Operational Excellence 01

3 In einem sich rasch wandelnden Industriesektor geht es nicht allein um Technologie, sondern viel wesentlicher darum, Menschen dabei zu helfen, die richtigen Entscheidungen zu treffen. Als Entwickler des ersten Prozessleitsystems vom DCS-Typ (Distributed Control System), das unter dem Namen CENTUM auf den Markt kam, haben wir mehr als 30 Jahre stets aufmerksam die Aussagen von Betriebsleitern, Ingenieuren und Anlagenfahrern verfolgt und aufgegriffen. Mit Stolz empfehlen wir Ihnen jetzt CENTUM VP, unser neues Produktions- und Prozessleitsystem, als nächsten Schritt in der evolutionären Entwicklung der CENTUM-Systemreihe. CENTUM VP steht für mehr Anschaulichkeit bei der Darstellung von Informationen, für eine bessere Vorhersage von Leistungsparametern und mehr Dynamik bei der Bewältigung der Aufgaben. Wir haben CENTUM VP für Sie entwickelt. Nutzen Sie die Vorteile dieser neuen Systemgeneration für Ihren Anlagenalltag. 02

4 Die Vorteile von CENTUM VP CENTUM VP führt eine neuartige Arbeitsumgebung ein, in der jeder Entscheider stets auf das Wesentliche konzentriert, wohl informiert und bereit ist, der nächsten Herausforderung erfolgreich zu begegnen. Anschauliche Information CENTUM VP visualisiert wesentliche Betriebsinformationen in aussagekräftiger und übersichtlicher Form. Ohne Verzögerung erfasst CENTUM VP betriebsweit Daten und sorgt dafür, dass die richtigen Informationen zur richtigen Zeit den richtigen Mitarbeitern zur Verfügung stehen. CENTUM VP vermindert Anzahl und Größe der weißen Flecken in der Informationslandschaft und dämmt die Datenfl ut ein, damit alle Anlagenfahrer sich eindringlich auf die Zielvorgaben des Betriebs und des Unternehmens konzentrieren können. Vorhersage von Leistungsparametern CENTUM VP liefert geeignete Informationen, um Veränderungen rechtzeitig vorherzusehen und auf dieser Grundlage rasch geeignete Maßnahmen ergreifen zu können. CENTUM VP erlaubt es, auf der Basis von historischen und aktuellen Informationen sowie zukunftsgerichteten Trendaussagen rasch analytisches Verständnis zu gewinnen. Indem CENTUM VP den Mitarbeitern damit täglich fundierte Entscheidungen ermöglicht, schützt es Ihr Unternehmen vor unliebsamen und teuren Überraschungen. Dynamische Arbeitsweise CENTUM VP unterstützt die rasche Entscheidungsfindung entlang der gesamten Wertschöpfungskette. CENTUM VP beschleunigt die Koordination von Aufgabenfeldern vereinfacht die Navigation innerhalb dieser Felder. Damit wird die Produktion flexibler und die Geschäftsprozesse lassen sich einfacher an veränderte Marktbedingungen anpassen. Indem best practices aus dem Betriebsalltag kontinuierlich in das System übernommen und automatisiert werden, verhindert CENTUM VP Verzögerungen im Betriebsablauf und beugt Engpässen vor. 03

5 Anlagenbetrieb Sicherer und vereinheitlichter Betrieb Standardisierte Schnittstellen für Betriebsführung, Sicherheit, und Anlagenüberwachung Eingebauter Schutz vor Informationsüberflutung der Anlagenfahrer Kontinuierliche Optimierung Stetige Übernahme von best practice -Arbeitsabläufen und kontextbasierten Arbeitsanweisungen ins System Schneller Ausführungszyklen von der Planung bis zur Nutzung für dynamischere Arbeitsweise Integration von Manufacturing Execution (MES)- und Enterprise Resource Planning (ERP)-Systemen unter Verwendung der S95- und B2MML-Standards Produktionsmanagement Sichere und standardisierte Informationsintegration Immanente, von Experten zertifizierte Sicherheit des Leitsystem-Netzwerks Wartung Kontinuierliche Anlagenentwicklung ohne Abstriche bei der Anlagenverfügbarkeit Zeitlich unbegrenzte Weiterentwicklung durch online-upgrades und Modifikationen Überaus zuverlässige Plattform durch redundante Systemarchitektur Langfristige Investitionssicherheit Vor jedem Releasewechsel werden schrittweise, phasenorientierte Migrationspfade implementiert, im Sinne unserer mehr als 30 Jahre währenden Abwärtskompatibilität Projekte Schnellere Projektdurchführung bei niedrigerem Integrationsrisiko Integrierte Lösungen aus einer Hand für Leitsysteme (DCS), sicherheitsgerichtete Systeme (SIS), Betriebsinformations- (Plant Information Management System, PIMS)- und Plant Asset Management- (PAM)-Systeme, intelligente Remote Terminal Units (RTU) & Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA) sowie Turbinensteuerungen. 04

6 PNK (Motor Control Center) PNK Durchfluss Temperatur Eine einfache und durchgängige Architektur für Betriebe verschiedener Größenordnungen und Branchen CENTUM VP basiert auf einer einfachen und durchgängigen Architektur, die Anzeige- und Bedienkonsolen (ABKs), prozessnahe Komponenten (PNKs) und den redundanten Systembus einschließt. Diese drei Grundkomponenten bilden das Herzstück für die Automatisierung von Betrieben aller Größenordnungen, von der Pilotanlage bis zu sehr großen und komplexen Betrieben mit bis zu einer Million Tags. Buskonverter Frühere Gene CENTUM ENG ABK ABK Vnet/IP Netzwerk Firewall WLAN Offenes Netzwerk OPC-Schnittstelle zu Subsystem SCS: Sicherheitsgerichtete Steuerung Externer Server Lichtwellenleiter Sicherheitsgerichtete Steuerung PNK Firewall FCN: Steuerung Firewall FCJ: Kompakte Steuerung VDS: Versatile Data Server Remote I/O MCC1 MCC2 SPS Datensammlung SPS Systeme anderer Hersteller SPS SPS SPS 05

7 Anzeige- und Bedienkonsole (ABK) Windows-basiertes Betriebssystem, kommerzielle Standard- PC-Hardware, optional spezielle Tastaturen für Anlagenfahrer, verfügbar für viele Bedienkonsolen. Engineering Station (ENG) Bei identischer PC-Arbeitsumgebung wie bei den ABKs ist hier ein umfassendes Engineering-Softwarepaket für alle Betriebsumgebungen enthalten. Prozessnahe Komponenten (PNK) Komplett bei Yokogawa gefertigt, sind die PNKs der Schlüssel zur hohen Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit von CENTUM VP, ganz in der Tradition der CENTUM-Systemfamilie. Systembus (Vnet/IP) ration Vnet/IP, ein redundantes Netzwerk entsprechend der Ethernet- Spezifikation IEEE 802.3, arbeitet mit einer Datentransferrate von 1 Gbps. Es basiert auf proprietärer Technologie von Yokogawa und bürgt für deterministische und sichere Kommunikation. Digitale Feldnetzwerke CENTUM VP unterstützt FOUNDATION Fieldbus, HART, PROFI- BUS-DP, DeviceNet, Modbus RTU, Modbus TCP und diverse weiterer Ethernetprotokolle. Buskonverter Schnittstellen-Hardware zur Verbindung mehrerer Leitsystem- Netzwerke. Sie verbinden auch alle älteren Systeme der CEN- TUM-Reihe mit CENTUM VP. Operational Excellence Software Suite Finanzen Produktionsplanung Qualitätsmanagement Materialverwaltung Ein Softwarepaket für Windows, das die Betriebsführung und fortgeschrittene Wartungskonzepte unterstützt und weiter verbessert. Das schließt die Aufgabenfelder Anlagensicherheit, betriebliches Asset Management, Produktionsmanagement und optimierung ein. System Integration OPC Station (SIOS) Verwendet zur Anbindung von Systemen anderer Hersteller an CENTUM VP. ruck Druck WLAN- Transmitter Sicherheitsgerichtete Steuerung (SCS) ProSafe-RS Dies ist Yokogawas erste Systemkomponente, die entsprechend TÜV SIL3 zertifiziert ist und sicherheitsgerichtete Aufgaben in CENTUM VP übernimmt. Sie baut auf den von Yokogawa entwickelten Technologien Pair & Spare sowie Vnet/IP auf und bietet Synergien zu CENTUM VP im bisher unerreichten Umfang. Netzwerkbasierte Steuerung (FCN, FCJ) Stardom Stellungsregler Die intelligenten, netzwerkbasierten Stardom-Steuerungen sind für den dezentralen Einsatz unbemannter Anlagen konzipiert. Sie können somit z. B. in der Öl- und Gasförderung sowie in der Petrochemie verwendet und nahtlos in CENTUM VP integriert werden. 06

8 Intuitiv bedienbare Mensch- Maschine-Schnittstelle für die Betriebsführung CENTUM VP verfügt über neuartige Anzeige- und Bedienkonsolen (ABKs), die Informationen schneller verfügbar und intuitiv erfassbar machen. Echte Integration von Safety Excellence, Asset Excellence und Production Excellence 07 CENTUM VP erreicht diejenige Operational Excellence, die bereits im Fokus der Yokogawa-Initiativen für Safety Excellence, Asset Excellence und Production Excellence stand. Es bietet integrierte Visualisierungs- und Bearbeitungsfunktionen für Betriebsdaten. So können zum Beispiel Alarme sowohl aus der sicherheitsgerichteten Steuerung (ProSafe-RS) als auch aus dem Asset Management-System von Yokogawa (Plant Resource Manager) auf der ABK sowohl getrennt als auch gemeinsam angezeigt und bearbeitet werden. Zudem können historische Daten aus dem PIMS (Plant Information Management System) in einem separaten Bildschirmfenster angezeigt werden. Alle Prozessdaten, Geräteinformationen, Prozeduren und Dokumente werden dabei von CENTUM VP verwaltet.

9 EEMUA Richtlinien für die Konzeption des Alarm Management Yokogawa hat auf der Grundlage der aktuellen Ausgabe der EEMUA* #191-Richtlinien ein ganzheitliches Alarm Management-System für den Anlagenfahrer an der ABK entwickelt. Dieses ist vollständig in CENTUM VP integriert. *Engineering Equipment & Materials Users' Association Redundante Systemarchitektur Die ABK arbeitet unter Windows und erschließt den Kunden damit all die Vorteile, die mit der Verwendung kommerzieller, handelsüblicher Hardware verbunden sind. Wenn auch die Zuverlässigkeit eines PC relativ niedrig ist, hat dies keinen Einfluss auf die Verlässlichkeit der Betriebsführungsfunktionen insgesamt. Die Funktionalität von CENTUM VP beruht nämlich nicht auf festen Server-Client- Zuordnungen. Daher können mehrere ABKs alternativ eingesetzt werden und erzeugen eine mehrfach redundante Architektur. Unterstützung für mehrere Monitore Die Menge an Informationen für den Anlagenfahrer hat deutlich zugenommen. Dies erfordert ABKs mit größerer Flexibilität. Für viele unterschiedliche Konfigurationen unterstützt jede ABK bis zu vier frei kombinierbare Monitore, darunter auch Widescreen- Flachbildschirme. 08

10 Sicherheit und Verlässlichkeit sind die wesentlichen Grundlagen aller Produktionsprozesse Alle prozessnahen Komponenten (PNKs) der CENTUM-Familie, sowohl Hard- als auch Software, wurden von Yokogawa selbst entwickelt. Aufbauend auf diesem Detailwissen können wir eine Verfügbarkeit von 99,99999 % dauerhaft sicherstellen. Kompaktes Design Kompakt ausgelegte Komponenten reduzieren den Gesamt- Platzbedarf des Leitsystems, wobei kleinere Leitwarten auch geringere Investitions- und Betriebskosten verursachen. Weitere Kosteneinsparungen bei der Installation ermöglicht die dezentrale Aufstellung der PNKs und ihrer I/O-Einheiten in Zone 2. Vnet und Vnet/IP Prozessor-Modul 1 Hauptspeicher (mit ECC) IO Bus I/F Koppler IO Bus I/F Koppler I/F = Interface / Schnittstelle PIO = Programmierbarer Input/Output-Baustein 09 Prozessor-Modul 2 Spannungsversorgung Vergleichslogik Vergleichslogik Hauptspeicher (mit ECC) Spannungsversorgung I/O-Bus Doppelte Redundanz für höchste Zuverlässigkeit Die Prozessor-Module, Spannungsversorgungen und I/O-Module sowie der Systembus unterstützen eine redundante Auslegung. In einer solchen Konfiguration, bekannt als Pair & Spare, garantiert eine Validierung in Echtzeit die Richtigkeit jeder Berechnung. Zwei Prozessor-Module verfügen dabei jeweils über zwei CPUs. CPU 1 und CPU 2 im ersten Modul vergleichen dabei stets ihre Rechenergebnisse. Stimmen diese nicht überein, wird automatisch auf das zweite Modul umgeschaltet. Um diese Übernahme nahtlos zu ermöglichen, rechnen und vergleichen auch CPU 3 und CPU4 im zweiten Modul, noch während das erste Modul aktiv ist. Yokogawas Pair & Spare -Technologie trägt entscheidend zu den eindrucksvollen Verfügbarkeiten bei, die die CENTUM- Systeme und ProSafe-RS erreichen. Diese Architektur wurde vom TÜV Rheinland als geeignet für sicherheitsgerichtete Systeme befunden. Der Zeitbedarf des TÜV für die Zertifizierung von Pro- Safe-RS war so kurz wie nie zuvor, was zumindest teilweise an unserer Pair & Spare -Technologie lag.

11 Online-Wartung Mit Hilfe einer online-wartungsfunktion können PNK-Anwendungen ohne Unterbrechung der Prozessführung modifiziert werden. Offene Architektur und hohe Verlässlichkeit Um einen Beitrag zur Senkung der Kosten beim Kunden zu leisten, setzt Yokogawa auf kommerzielle, handelsübliche Technologie, wo immer das angebracht ist. Kabel, Schalter sowie Netzwerk- und Kommunikationshardware von Drittanbietern können im Zusammenhang mit dem Ethernet-basierten Vnet/IP-Systembus von Yokogawa eingesetzt werden. Dies gefährdet in keiner Weise die Zuverlässigkeit der Betriebsführung, weil der einwandfreie Informationsaustausch deterministisch garantiert ist. Dafür setzt Yokogawa auf hoch verfügbare Systeme, eigens entwickelte, der Ethernet-Spezifikation IEEE entsprechende Protokolle und redundante Auslegung. Funktionsblöcke CENTUM VP stellt Funktionsblöcke für Überwachung, Regelung, Bearbeitung, Berechnungen, logische Operationen und Ablaufsteuerung zur Verfügung. Nicht nur die klassische Prozessführung, sondern auch Funktionen der fortgeschrittenen Prozessführung (Advanced Process Control, APC), der Überwachung von komplexen Abläufen und Batch-Prozessen finden in einer redundant, sicher und zuverlässig ausgelegten Systemumgebung statt. Durch Kombination der Funktionsblöcke können die Systeme flexibel konzipiert werden vom Kleinbetrieb bis zur world scale-anlage. Integration von Subsystemen und Unterstützung digitaler Netzwerke im Feld Um dem wachsenden Bedarf nach Kommunikation zum Beispiel für Regelung und Überwachung von Servomotoren, speicherprogrammierbaren Steuerungen, intelligenten Antriebsschutzrelais, aber auch von Analysegeräten, Waagen und anderen intelligenten Feldgeräten sowie Einrichtungen zur Qualitätssicherung zu entsprechen, unterstützt CENTUM VP ein breites Spektrum von Kommunikationsschnittstellen und digitalen Netzwerken im Feld wie FOUNDATION Fieldbus, HART, PROFIBUS-DP, DeviceNet, Modbus RTU, Modbus TCP und diverse weitere Ethernetprotokolle. Units definieren und betreiben Die vielfältigen Geräte und Apparate einer prozesstechnischen Anlage, die bisher einzeln betrachtet und geregelt werden mussten, können jetzt als Unit definiert, betrieben und überwacht werden, was eine große Arbeitserleichterung darstellt. Solche Units können sowohl in Batch- Prozessen als auch in der Konti-Produktion mit komplexen Betriebsführungskonzepten definiert werden und so die Betriebsführung nachhaltig beschleunigen. 10

12 Wie CENTUM VP das Konzept der Offenheit in ein Leitsystem einführt. Technologische Innovation erlaubt die weltweit schnellste, offene, zuverlässige Kommunikation in Echtzeit. Auf der Basis unserer kundenzentrierten Denkweise erhalten wir die zuverlässige Kompatibilität unserer Systeme zu Geräten vieler Drittanbieter. Weltumspannendes Host Interoperability Support Test (HIST)-Netzwerk Unter dem Dach von FOUNDATION TM Fieldbus bringen Gerätehersteller ständig neue Produkte auf den Markt und entwickeln zudem existierende Geräte ständig weiter. Daher hatte für Yokogawa die zuverlässige Kompatibilität seiner Systeme mit Geräten unterschiedlicher Hersteller stets eine Schlüsselbedeutung. Um dabei ein weltweites Projektmanagement zu gewährleisten, hat Yokogawa das globale HIST-Netzwerk aufgebaut. Testzentren in Japan, den Niederlanden, Houston (USA) und Singapur stellen sicher, dass Geräte von Drittanbietern mit den Yokogawa-Systemen problemlos zusammenarbeiten. Alle Testergebnisse werden nach Japan übermittelt und im Internet veröffentlicht: Niederlande Japan Houston Singapur 11

13 Das mit 1 Gbit weltweit schnellste, offene Leitsystem-Netzwerk Die wahre Offenheit eines Leitsystem-Busses beruht nicht nur auf dem Einsatz der TCP/IP-Technologie. Yokogawas Vnet/IP bietet offene, zuverlässige Breitband-Kommunikation in Echtzeit. Sowohl CENTUM- als auch Drittanbieter-Komponenten können mit dem Netzwerk verbunden werden. Das Datentransferband für die offene Kommunikation beeinflusst dabei in keiner Weise die Übermittlung von Daten für die Prozessführung und damit die Leistung und Sicherheit im entsprechenden Datentransferband. Das Yokogawa-System garantiert, dass Informationen an den ABKs einmal pro Sekunde aktualisiert werden, selbst bei Installationen mit einer Million Tags. Vnet/IP erlaubt die Synchronisation aller an das Vnet/IP angeschlossenen Stationen innerhalb einer Millisekunde. Eine unabhängige Organisation hat den hohen Sicherheitsstandard von Vnet/IP und das Kommunikationskonzept der PNKs von CENTUM VP zertifiziert. Echte Kompatibilität Die Kompatibilität des CENTUM-Systems von Yokogawa mit der übrigen Welt beginnt bei den OPC-Schnittstellen. CENTUM VP nutzt einen OPC-Server, der alle Anforderungen an Informationsfluss, APC-Tauglichkeit und Alarm- bzw. Ereignis- Management erfüllt. Unsere Kunden profitieren bei ihren Integrationsprojekten von der robusten Arbeitsweise und weiten Flexibilität unseres OPC-Servers. Yokogawa erhält auch weiterhin die Kompatibilität zu allen intelligenten Feldgeräten und entwickelten Feldbus-Systemen. Anwendung ERP LIMS CMMS 12

14 Operational Excellence Software Suite Integration von Produktionsund Geschäftsprozessen Betriebs- informations- Management Integriertes Online-Alarm Management OPC- Schnittstellen Operation Navigator Batch- Prozessführung Advanced Process Control Plant Asset Management Die einfache und einheitliche Architektur von CENTUM VP erstreckt sich nicht nur auf die Führung von Konti- und Batch-Prozessen, sondern auch auf vielfältige Funktionen des Produktionsmanagements. Dazu dient die Operational Excellence Software Suite, die auf Windows-PCs mit direkter Anbindung an den Vnet/IP-Systembus installiert ist. Diese nahtlose Integration von Produktions- und Prozessleitsystem nach einem single source of information -Konzept macht redundante Installationen überflüssig. So sind zum Beispiel innerhalb einer PNK konfigurierte Funktionscluster auch im Engineering- Werkzeug des Betriebsinformations-Managements verfügbar. Mit Informationssystemen anderer Hersteller arbeitet unser Softwarepaket über OPC-Schnittstellen zusammen. 13

15 Betriebsinformations-Management Alle Betriebsinformationen wie Konti- und Batch-Prozessdaten, Alarme und Ereignisse werden vom Betriebsdateninformationssystem (BDIS) verwaltet und bearbeitet. Dieses erhält die Daten direkt aus dem Leitsystem. Datenverfügbarkeit und -sammlung werden dabei, verglichen mit einer OPC-Schnittstelle, durch den Einsatz des Vnet/IP- Systembusses deutlich verbessert. Die Integration des BDIS mit Drittanbieter-Systemen geschieht über solche OPC-Schnittstellen. Integriertes Online-Alarm Management Ganzheitliches Alarm Management unterstützt Six Sigma DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) für Ihr Alarm Management auf der Grundlage der neuesten Richtlinie EEMUA #191. Dabei bietet es zusätzliche, nützliche Werkzeuge wie die grafische Analyse historischer Daten oder die manuelle wie auch automatische Alarmreduktion durch online- konfigurierbare Filter. Zusätzlich werden auch Funktionen zur Bearbeitung von Ereignissequenzen unterstützt. Operation Navigator Der Operation Navigator ist ein ABK-übergreifendes Werkzeug für die rasche und exakte Entscheidungsfindung und Betriebsführung. Operation Navigator automatisiert dabei Standard-Arbeitsabläufe (SOPs, Standard Operation Procedures) und kann diese bestimmten Mitarbeitern zuordnen. Diese Funktionalität erlaubt das frühzeitige Erkennen von Prozessabweichungen und Gerätefehlfunktionen. Außerdem stellt er dem Anlagenfahrer leicht handhabbare Werkzeuge zur Verfügungen, mit denen dieser eigene Arbeitsabläufe automatisieren kann. Plant Asset Management (PAM) In Zusammenarbeit mit intelligenten Feldgeräten erlaubt dieses Plant Asset Management-System PRM (Plant Resource Manager) den Anlagenfahrern und dem Wartungspersonal die Fernüberwachung von Betriebskomponenten. Die Diagnosefunktionen des PRM-Systems erkennen bereits die Vorboten von Leistungsbeeinträchtigungen wie etwa Ventil-Fehlfunktionen oder allmähliche Verschleißerscheinungen von Maschinen (Rotating Equipment). PRM ebnet den Weg zu größerer Prognosesicherheit für den Anlagenzustand, ermöglicht eine effizientere, proaktive vorausschauende Wartung und hilft so dabei, den Aufwand für ausufernde vorausschauende Wartung auf ein vernünftiges Maß zu begrenzen. Advanced Process Control CENTUM VP verfügt über eine Vielzahl von Advanced Process Control (APC)-Lösungen. Das Multivariable Model Predictive Control Package nutzt einen modellbasierten, multivariablen Prognosealgorithmus, der viele verschiedene Konstellationen von Prozessparametern berücksichtigt, darunter Randbedingungen und ökonomische Effizienz, um einen stabilen, betriebswirtschaftlich optimalen Betrieb zu gewährleisten. Der Robust Quality Estimator macht in Echtzeit Vorhersagen zur Qualität von Zwischen- und Endprodukten auf der Basis entsprechender Prozessdaten wie Temperatur, Druck und Durchfluss. Batch-Prozessführung Das Betriebsinformationssystem für Batch-Prozesse von CENTUM VP entspricht dem Standard ISA-88 (IEC 61512) für die Führung solcher Prozesse und ebenso den Vorschriften nach 21 CFR Part 11. Web-basierte Trend-, Berichts-, und Analysefunktionen erlauben die Beurteilung von Batch-Prozessdaten hinsichtlich Produktivität, Apparatezustand und Rezeptstatus über das gesamte Netzwerk hinweg. OPC-Schnittstellen Wirkliche Kompatibilität war die grundlegende Maxime bei der Entwicklung der OPC- Funktionalitäten von CENTUM VP. Dabei entspricht das implementierte OPC dem Standard und ermöglicht zusätzlich übergeordneten Anwendungen den Zugriff auf Daten des Produktionsleitsystems. Durch die Einbeziehung von allgemeinem Datenzugriff (DA, Data Access), Alarm- und Ereignismeldungen (AE, Alarm and Event) sowie dem Zugriff auf historische Daten (HDA, Historical Data Access) bietet OPC hohe Datentransferraten zu den entsprechenden Client-Systemen. Integration von Produktions- und Geschäftsprozessen Mit der Integration von Produktions- und Geschäftsprozessen gibt CEN- TUM VP eine überzeugende Antwort auf die Forderung nach einer Integration der betriebswirtschaftlichen mit der Produktionsebene. Ein solches ganzheitliches Produktionsmanagement erfordert die Integration von Schlüsselsystemen, um diesbezüglich nutzbare Informationen zu erzeugen. Dazu gehören typischerweise Leit- und Archivsysteme, CMMS (Computerized Maintenance Management System), LIMS (Laboratory Information Management System), Planungsund Dispositions-, Bestandsverwaltungs- und schließlich ERP (Enterprise Resource Planning)-Systeme. 14

16 CENTUM VP unterstützt Betreiber über den gesamten Lebenszyklus des Betriebs hinweg CENTUM VP senkt Ihre Kosten über den Lebenszyklus Ihres Betriebs hinweg. Wartungsintervalle werden größer, Upgrades sind einfach durchzuführen, Erweiterungen verlaufen problemlos und selbst umfangreiche Modernisierungen lassen sich zügig erledigen. Exakte Abschätzung von Projektkosten Bereits in der Planungsphase kann bei CENTUM VP schnell berechnet werden, wie stark die Anwendungen einzelne PNKs auslasten. Im Betrieb wird die Auslastung einfach und in Echtzeit überwacht. Im Zuge des Engineering wird die genaue Anzahl der benötigten PNKs ermittelt. Wenn das Projekt dann mit unvermeidlichen Änderungen in Engineering fortschreitet, hilft das einfache Lizenzmodell von CENTUM VP, Änderungen am Kostenrahmen zu minimieren. Dieses Modell berücksichtigt die Anzahl sowohl der PNKs als auch der Tags. Um das Modell möglichst ökonomisch zu gestalten, gibt es nur zwei Tag-Grenzen für CENTUM VP: Kleine Systemarchitekturen mit bis zu Tags kennzeichnen die Einsteiger-Klasse, und die Tag-Grenze trennt mittelgroße von Großinstallationen. Werden mehrere Betriebe miteinander vernetzt, erhalten wir auch Systeme mit einer Million Tags. Virtuelle Testumgebung Es steht eine virtuelle PNK- und ABK-Umgebung zur Verfügung, in der die Funktionen der CENTUM -Datenbank auch ohne PNK- Hardware getestet werden können. Auf diese Weise kann die für Anwendungstests und Engineering erforderliche Zeit deutlich verringert werden, was den Projektfortschritt beschleunigt und die Engineering-Kosten senkt. Wenn es um Systemerweiterungen oder modifikationen geht, können Anwendungen ohne Auswirkungen auf den Produktionsablauf getestet und verifiziert werden. Ist ProSafe-RS ebenfalls Systembestandteil, werden auch sicherheitsgerichtete Steuerungen von der virtuellen Testumgebung von CENTUM VP simuliert. Diese Testumgebung ist außerdem eine Schlüsselkomponente beim Aufbau eines Trainingssimulators (OTS, Operator Training System). Realer Betrieb Virtuelle Testumgebung Lade ABK-Konfiguration Lade ABK-Konfiguration ABK Konfigurations- Datenbank ABK Konfigurations- Datenbank Lade Regelfunktion Eingang Ausgang Real plant Lade Regelfunktion PNK-Simulator Automatische Verschaltung Eingang Virtueller Ausgang Betrieb Im Speicher der ABK 15

17 2. 1. Upgrade-Möglichkeiten Als Teil des Kostenmanagements über den Lebenszyklus hinweg hat Yokogawa dem Upgrade der CENTUM-Systeme besondere Beachtung geschenkt. Einfach, schnell und unmittelbar ist ein solches Upgrade möglich. Auf allen PC-basierten Stationen in einer CENTUM VP-Umgebung kann es mit einem einzigen Mausklick angestoßen werden. Bei PNKs ist ein Upgrade nicht notwendig, so lange keine neuen Funktionen zum Einsatz kommen. Wenn dies der Fall ist oder gewünscht wird, kann auch dieses Upgrade der PNK per Mausklick ausgelöst werden. Standortvernetzung Eine wichtige Kundenanforderung betrifft die Vernetzung verschiedener Produktionsstandorte mit dem Ziel, die Effizienz durch bidirektionale Kommunikation zu steigern. Yokogawa bietet dafür ein Multiple Project Connection -Paket an, das mehrere CENTUM VP-Installationen vernetzen und auch ältere CENTUM-Installationen einbinden kann Einführung von Überwachungsstationen: Multidomänen-Architektur Anlagen- Neubau Kapazitätserweiterung: Inbetriebnahme einer neuen Straße Vertikale Integration: Betriebsweite Überwachung Erneute Erweiterung Multiple Project Connection: Standort- Vernetzung 2. Migration 1. Die Migration von CENTUM CS 3000 zu CENTUM VP erfordert keine manuellen Umstellungsschritte. Vielmehr ist die Migration eine Standardfunktionalität unseres Engineering-Konfigurationswerkzeugs. Ältere CENTUM- Systeme erfordern entsprechende Umwandlungsroutinen für die Datenbankstrukturen. Auch für die Migration einiger nutzerspezifischer oder älterer Systeme anderer Hersteller zu CENTUM VP verfügt Yokogawa über geeignete Routinen. Anderer Anbieter Kostendifferenz Yokogawa JAHR 0 Implementieren JAHR 1 Beibehalten JAHR 2 Beibehalten JAHR 3 Beibehalten JAHR 4 Erweitern JAHR 5 Beibehalten JAHR 6 Beibehalten JAHR 7 Beibehalten JAHR 8 Beibehalten JAHR 9 Erneuern JAHR 10 Beibehalten JAHR 11 Beibehalten JAHR 12 16

18 Dienstleistungen: Lifecycle Management Program Ein auf die individuellen Anforderungen von Betrieben und Unternehmen abgestimmtes Programm Dieses Paket erfüllt verschiedenste Anforderungen, indem ein individueller Lebenszyklus- Plan für die Kundeninstallation entwickelt wird und auf dieser Basis die am besten geeigneten Dienstleistungen zusammengestellt werden. Werksabnahme Inbetriebnahme Anlagenbetrieb Wartung Migration Lifecycle Management Program Gut ausgestattete Servicebausteine tragen Ihren Anforderungen Rechnung: Wartungsmanagement Service & Support 24/7 Verfügbarkeit Nur ein Ansprechpartner für alle Serviceanfragen eines Kunden Training von Anlagenfahrern Leistungsfähige Wartungspläne und Unterstützung im Hinblick auf spezifische Anforderungen Wartung nach Bedarf (condition based maintenance) durch gezielte Identifikation von Problembereichen Bestandsmanagement Breites Spektrum von Trainingsveranstaltungen für alle Erfordernisse Migrationsunterstützung Ersatzteillager für Notfälle Minimale Investitionskosten durch systematisches Ersatzteilmanagement Betreiben der Installationen mit neuester Hard- und Software Betriebssicherheit Investitionsschutz durch volle Abwärtskompatibilität Erprobte Migrationswerkzeuge vermeiden Risiken Produktivitätssteigerung Verfahren zur Alarm-Behandlung und -Reduzierung Umfassender Schutz aller Systeme durch Netzwerkservice- Beratung und entsprechende Sicherheitslösungen von Yokogawa Prozesse standardisieren Verbesserungsprozess verfolgen und bewerten Entscheidungen unterstützen 17

19 Wachsame Ingenieure haben mit CENTUM Geschichte geschrieben CENTUM hat sich während der vergangenen 30 Jahre zusammen mit unseren Kunden weiterentwickelt und steht für unser unentwegtes Bemühen, im Hinblick auf unsere Dienstleistungen und Lösungen ein Höchstmaß an Kontinuität zu bewahren. Vertrauen Sie CENTUM für weitere 30 Jahre, die von Konsistenz und kontinuierlicher Verbesserung geprägt sein werden. Für Yokogawa bleibt es Verpflichtung, nachhaltig die Zukunft mit zu gestalten. Wir haben CENTUM VP in Singapur entwickelt. Wir haben CENTUM CS 3000 und CENTUM VP entwickelt. Wir haben CENTUM CS, CENTUM CS 3000 und CENTUM VP entwickelt. Wir haben CENTUM V, CENTUM-XL, CENTUM CS, CENTUM CS 3000 und CENTUM VP entwickelt. 18

20 CENTUM VP realisiert das VigilantPlant Operational Excellence Model Spitzenleistung bei Produktion, Resourcenplanung und Sicherheit über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Anlage Production Excellence für betriebliche Agilität und Flexibilität Asset Excellence für Verfügbarkeit und Nutzung der Resourcen Safety Excellence für Gesundheit, Sicherheit und Umweltschutz Mit CENTUM VP tritt die VigilantPlant-Initiative nun in ihr nächstes evolutionäres Stadium, indem die drei genannten Exzellenz-Lösungspakete in eine einzige Operational Excellence -Plattform integriert werden. Was bedeutet Yokogawas vigilance-manifest für Ihr Unternehmen? Qualität. Durch Produkte, die von Grund auf entwickelt und bis ins Letzte getestet wurden. Und Ihnen eine unterbrechungsfreie Fertigung und ständige Verfügbarkeit garantieren. Innovation. Ihr Unternehmen profitiert von neuen Einblicken und Fähigkeiten und kann vorausschauend agieren. Weitblick. Egal, wie sich Märkte entwickeln Sie haben Lösungen, die mitwachsen. Für eine langfristige, flexible Planung. Unsere Partner geben uns Recht. Machen auch Sie Ihre Produktion dauerhaft effizient von der Datenerfassung bis zur Betriebsführung. Yokogawa: Klar sehen, effizient produzieren. YOKOGAWA DEUTSCHLAND GMBH Broichhofstraße 7-11 D Ratingen Tel Fax Warenzeichen CENTUM, Vnet/IP, ProSafe, STARDOM, vigilance und vigilantplant sind Warenzeichen oder eingetragene Warenzeichen der Yokogawa Electric Corporation. Alle weiteren Firmen- oder Produktnamen in diesem Bulletin sind Warenzeichen oder eingetragene Warenzeichen der entsprechenden Inhaber. Änderungen vorbehalten Alle Rechte vorbehalten. Copyright 2008, Yokogawa Electric Corporation All Rights Reserved. Copyright 2006, Yokogawa Electric Corporation [Ausgabe: 01/b] Gedruckt in den Niederlanden, 803(KP) [Ed : 01/b] Printed in Japan, 608(KP) Made from recycled paper.