TROMMELMOTOR DM 0113 TROMMELMOTOR DM Technische Eigenschaften. Ausführungsvarianten und Zubehör

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1 Praxisorientiert, skalierbar und bis ins Detail durchdacht: der neue Trommelmotor macht es leicht, ein ganz individuelles Fördersystem aufzubauen und ist für die gestiegenenforderungen der Industrie und Gurthersteller an die zulässige Bandspannung ausgelegt. Mit einem vergrößerten Geschwindigkeitsspektrum deckt der alle denkbaren Anwendungsbereiche ab. Die clevere Plug-and-Play Steckverbindung erleichtert die Installation erheblich. Jeder Motor ist bewährt, geprüft und soweit modularisiert, dass er weltweit in kürzester Zeit produzier- und lieferbar ist. Die modulare Bauweise des erlaubt die freie Kombination aus den einzelnen Modulgruppen wie Welle, Enddeckel, Rohr oder Stahlgetriebe, Asynchron- oder Synchronmotorwicklung, um die Anforderungen einer Anwendung perfekt zu erfüllen. Zusätzlich stehen verschiedene Optionen wie Drehgeber, Bremse, Rücklaufsperre, Gummierungen, etc. und diverse Zubehörteile zur Verfügung. Mit dem Plattformkonzept des können alle Applikationen der internen Logistik im Lebensmittelbereich sowie für Industrie, Distribution und Flughäfen abgedeckt werden. Technische Eigenschaften Asynchron-Kurzschlussläufermotor AC-Synchron-Permanentmagnetmotor Isolationsklasse der Motorwicklung Klasse F, IEC 34 (VDE 0530) Klasse F, IEC 34 (VDE 0530) Spannung 230/400 V ±5 % (IEC 34/38) 230 oder 400 V Die meisten international üblichen Spannungen und Frequenzen sind auf Anfrage erhältlich Frequenz 50 Hz 150 Hz Wellenabdichtung, intern NBR NBR Schutzart Motor* IP69K IP69K Thermoschutz Bimetall-Schalter Bimetall-Schalter Betriebsmodus S1 S1 Umgebungstemperatur, Dreiphasenmotor +2 bis +40 C Niedrige Temperaturbereiche auf Anfrage Umgebungstemperatur, Dreiphasenmotor für Anwendungen mit formschlüssig angetriebenen Bändern oder ohne Band * Die Schutzart der Kabelverschraubung kann abweichen. Ausführungsvarianten und Zubehör Gummierungen Kettenräder Optionen Öle Zertifikat Zubehör +2 bis +25 C +2 bis +40 C Gummierung für reibungsangetriebene Bänder Gummierung für modulare Kunststoffbänder Gummierung für formschlüssig angetriebene thermoplastische Bänder Kettenräder nur auf Anfrage Rücklaufsperre Elektromagnetische Haltebremse und Gleichrichter* Drehgeber* Auswuchten Steckverbindung Lebensmitteltaugliche Öle (EU, FDA) culus-sicherheitszertifikate (ab Q1/2019) Umlenkrollen; Förderrollen; Montageträger; Kabel; Umrichter Eine Kombination von Drehgeber und Haltebremse ist nicht möglich. Ebenfalls ist der Einsatz einer Rücklaufsperre mit einem Synchronmotor technisch nicht sinnvoll. +2 bis +40 C Niedrige Temperaturbereiche auf Anfrage * Abhängig von der Leistung und der Geschwindigkeit verlängert sich der Motor um mm

2 Materialvarianten Für den Trommelmotor und den elektrischenschluss stehen folgende Komponenten zur Auswahl. Die Kombination der Komponenten ist abhängig vom verwendeten Material. Motorvarianten Mechanische Daten für Synchronmotoren mit Stahlgetriebe Komponente Variante Aluminium Normalstahl Edelstahl Messing/Nickel Technopolymer Rohr Ballig Zylindrisch Zylindrisch + Passfeder für Kettenräder Enddeckel Standard Welle Standard Durchgangsgewinde Getriebe Planetengetriebe Elektrischer Anschluss Gerade Verschraubung Motorwicklung Externe Dichtung Gerade Hygieneverschraubung Winkelverschraubung Klemmenkasten Gerade Steckverbindung 90 Steckverbindung 90 Hygieneverschraubung Asynchronmotor Synchronmotor PTFE M MAX / ,16 26,8 91, , ,22 37,5 65, , , 45,0 54, , ,33 56,3 43, ,42 71,4 36, , , , , , , ,11 187,5 13, , , ,66 281,3 9, , , , , ,33 56,3 101, , ,42 71,4 84, , , , , , , , , ,11 187,5 32, , , ,66 281,3 21, , , , ,

3 Elektrische Daten für Synchronmotoren M MAX / ,42 71,4 132, , , , , , , , , , , ,11 187,5 50, , , , ,66 281,3 33, , , , , = Nennleistung = Nennmoment Trommelmotor np = Anzahl Pole = Nennbandzugskraft Trommelmotor gs = Getriebestufen M MAX / = Verhältnis max. Beschleunigungsmoment zu Nennmoment i = Getriebeübersetzung = Mindesttrommelbreite v = Geschwindigkeit = Mindestrohrlänge = Nennumdrehungszahl Rohr np U N I N I 0 I MAX f N [Hz] η n N [U/min] [kgcm 2 ] M N M 0 M MAX R M [Ω] L SD [mh] L SQ [mh] k e [V/krpm] T e [ms] k TN [Nm/A] ,18 1,3 3, , ,90 0,64 0,64 1,91 16,1 68,67 101,33 40,41 12,59 0, ,68 0,75 2, , ,90 0,64 0,64 1,91 48, ,99 12,59 0, ,61 2,91 8, , ,25 1,49 1,49 4,46 3,8 26,47 38,93 39,57 20,49 0, ,50 1,68 5, , ,25 1,49 1,49 4,46 11,4 79,40 116,8 68,54 20,49 0, ,77 3,62 10, , ,60 2,33 2,33 7,0 2,37 19, 28,40 42,77 24,00 0, ,18 2,09 6, 150 0, ,60 2,33 2,33 7,0 7,1 57,80 85,20 74,08 24,00 1,12 22 = Nennleistung M N = Nenndrehmoment Rotor np = Anzahl Pole M 0 = Stillstandsmoment U N = Nennspannung M MAX = Maximales Drehmoment I N = Nennstrom R M = Widerstand Phase-Phase I 0 = Stillstandsstrom L SD = Induktivität d-achse I MAX = Maximaler Strom L SQ = Induktivität q-achse f N = Nennfrequenz k e = EMK (Gegeninduktionsspannungskonstante) η = Wirkungsgrad T e = Elektrische Zeitkonstante n N = Nenndrehzahl Rotor k TN = Drehmomentkonstante = Trägheitsmoment Rotor U SH = Heizspannung U SH 32 33

4 Mechanische Daten für Asynchronmotor 3-phasig mit Stahlgetriebe ,05 8, ,06 9,3 140, ,07 11,6 112, ,8 0,11 18,9 72, ,13 22, , , ,23 38,8 35, ,28 46,6 29, ,31 51,7 26, ,34 58,2 23, ,41 69,9 19, ,52 87,3 15, ,69 116,4 11, ,92 155,2 9, ,8 0,22 37, ,26 43,8 44, ,36 61,3 31, ,45 76,6 25, ,54 91,9 21, ,6 102, ,68 114,9 16, ,82 137,9 14, ,02 172,4 11, ,36 229,8 8, ,81 306,4 6, , ,18 30,8 103, ,23 38,6 82, , 46, ,3 51,4 62, ,34 57,8 55, ,41 69, ,51 86,8 36, ,68 115,7, ,91 154,2 21, ,8 0,22 37,7 84, ,26 44,1 72, ,37 61,8 51, ,46 77,2 41, ,55 92,6 34, ,61 102,9 30, , , ,03 173,7 18, ,83 308,8 10, ,46 78,1 60, ,55 93,8 50, ,62 104,2 45, ,69 117,2 40, ,83 140,7 33, ,04 175, ,39 234,4 20, ,85 312, Teillastoptimierte Motoren sind auf Anfrage erhältlich. = Nennleistung = Nennumdrehungszahl Rohr np = Anzahl Pole = Nennmoment Trommelmotor gs = Getriebestufen = Nennbandzugskraft Trommelmotor i = Getriebeübersetzung = Mindesttrommelbreite v = Geschwindigkeit = Mindestrohrlänge 34 35

5 Elektrische Daten für Asynchronmotor 3-phasig Mechanische Daten für Asynchronmotor 1-phasig mit Stahlgetriebe np n N f N [Hz] U N I N cosφ η [%] [kgcm 2 ] I S /I N M S /M N M P /M N M B /M N M N R M [Ω] U SHΔ U SHY [1/min] ,54 0,7 60,5 3,8 3,05 1,92 1,92 2,13 1,09 63,7 36, ,94 0,7 60,5 3,8 3,05 1,92 1,92 2,13 1,09 63,7 20, ,56 0,86 67,8 2,5 4,32 2,57 2,57 2,62 0,78 39,3 28, ,96 0,86 67,8 2,5 4,32 2,57 2,57 2,62 0,78 39,3 16, ,1 0,71 68,0 6,8 3,67 2,35 2,29 2,43 2,55 22,1 25, ,9 0,71 68,0 6,8 3,67 2,35 2,29 2,43 2,55 22,1 14, ,82 0,87 74,2 4,4 5,47 2,91 2,88 2,91 1, 19,9 21, ,42 0,87 74,2 4,4 5,47 2,91 2,88 2,91 1, 19,9 12, ,23 0,85 76,5 5,4 5,77 3, 3,15 3, 1,87 11,6 18, ,13 0,85 76,5 5,4 5,77 3, 3,15 3, 1,87 11,6 10,5 = Nennleistung I S /I N = Verhältnis Anlaufstrom - Nennstrom n P = Anzahl Pole M S /M N = Verhältnis Anlaufmoment - Nennmoment n N = Nenngeschwindigkeit Rotor M B /M N = Verhältnis Kippmoment - Nennmoment f N = Nennfrequenz M P /M N = Verhältnis Sattelmoment - Nennmoment U N = Nennspannung M N = Nenndrehmoment Rotor I N = Nennstrom R M = Strangwiderstand cosφ = Leistungsfaktor U SHΔ = Heizspannung in Dreieckschaltung η = Wirkungsgrad U SHY = Heizspannung in Sternschaltung = Trägheitsmoment Rotor ,18 30,2 71, ,22 37,8 57, , 45,3 47, ,3 50,4 42, ,34 56,7 38, , , , , ,67 113,3 19, Für Anwendungen mit formschlüssig angetriebenen Bändern oder Anwendungen ohne Band ist diese Motor-Getriebekombination nicht zu empfehlen. = Nennleistung = Nennmoment Trommelmotor np = Anzahl Pole = Nennbandzugskraft Trommelmotor gs = Getriebestufen M MAX / = Verhältnis max. Beschleunigungsmoment zu Nennmoment i = Getriebeübersetzung = Mindesttrommelbreite v = Geschwindigkeit = Mindestrohrlänge = Nennumdrehungszahl Rohr Elektrische Daten für Asynchronmotor 1-phasig np U N I N cosφ η [%] [kgcm 2 ] I S /I N M S /M N M B /M N M P /M N R M [Ω] U SH ~ [V DC] ,4 0,97 0,5 7,2 1,25 1,1 1,1 1,1 12,7 44,3 12 = Nennleistung I S /I N = Verhältnis Anlaufstrom - Nennstrom np = Anzahl Pole M S /M N = Verhältnis Anlaufmoment - Nennmoment U N = Nennspannung M B /M N = Verhältnis Kippmoment - Nennmoment I N = Nennstrom M P /M N = Verhältnis Sattelmoment - Nennmoment cosφ = Leistungsfaktor R M = Strangwiderstand η = Wirkungsgrad U SH ~ = Heizspannung bei Einphasern = Trägheitsmoment Rotor C R = Kondensatorgröße C R [µf] 36 37

6 Bandspannungsdiagramme Bandspannung ibhängigkeit von Trommelbreite TE FW Bandspannung ibhängigkeit von Nennumdrehungszahl des Rohrs TE [1/min] Hinweis: Den richtigen Wert für die maximal zulässige Bandspannung ermitteln Sie anhand der Drehzahl des Trommelmotors. Prüfen Sie bei der Auswahl des Motors zusätzlich, ob der maximal zulässige TE-Wert zur gewünschten Trommelbreite (FW) passt. Abmessungen Trommelmotor C AGL EL C H H A-A F A D øb øa A P SL=FW-2xP P FW Typ A B C D F H P SL EL AGL ballig ,5 FW 7 FW + 13 FW ,5 FW 7 FW + 13 FW + 63 zylindrisch ,5 FW 7 FW + 13 FW ,5 FW 7 FW + 13 FW + 63 zylindrisch ,5 FW 7 FW + 13 FW + 63 Passfeder ,5 FW 7 FW + 13 FW + 63 TE FW = Bandspannung = Nennumdrehungszahl Rohr = Trommelbreite 38 39

7 Kabelübersicht Kabelübersicht Kabelübersicht C-2 42 C-2 46 Kabelanschlüsse 18 ø23 Abb.: Gerade Hygieneverschraubung, IP69k Edelstahl Abb.: Gerade EMV-Verschraubung, Messing oder Edelstahl 1.5 Abb.: Schutzkappe aus PU 24 ø30 ø Abb.: Winkelverschraubung, Edelstahl, auch für Drehgeber Abb.: Gerade Verschraubung, Messing oder Edelstahl Abb.: Gerade Verschraubung für Drehgeber, Messing oder Edelstahl Abb.: Winkelverschraubung, Technopolymer Abb.: 90 Hygieneverschraubung M20x 1, Abb.: Klemmenkasten, Edelstahl Ø105 ø95 M20 x 1,5 Abb.:, DM 0138 Klemmkasten, Technopolymer Kabelspezifikation: Seite 51 Erhältliche Kabellängen: 1 m, 3 m, 5 m, 10 m Alle Kabelanschlussmaße sind circa-angaben. 17 M20x 1,5 65 Abb.: Klemmenkasten, Aluminium ø