Takasago bietet seinen Kunden Termintreue,

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1 Spezialitäten Chemie Industrielles Wiegen und Messen 4 News Das Geheimnis der Rezeptur von Leidenschaft und Wohlbefinden Duftöle sind komplexe Kombinationen aus natürlichen und synthetischen Aromastoffen, die von Experten kreiert werden. Damit sie ihren einzigartigen Charakter behalten, sind genaue und zuverlässige Rezeptierungssysteme notwendig, die sich für die Industrieproduktion erweitern lassen. Im Labor von Takasago Europe werden über 200 Flüssigkeiten aus 2000 verschiedenen Rohstoffen automatisch für die Herstellung von mehreren hundert Düften dosiert. Diese automatischen Systeme brauchen Instrumente, die ihre Daten schnell, mit hoher Genauigkeit und Zuverlässigkeit erfassen und verarbeiten. Die Rezeptierungen enthalten zum Teil über 100 verschiedene Rohstoffe, von denen einige nur in Mengen von weniger als 0,05 % des Gesamtgewichts enthalten sind. Diese Kleinstmengen müssen in sehr strengen Toleranzgrenzen von 0,5 2 % gewogen werden. Diese anspruchsvolle Aufgabe kann nur mit einem hochpräzisen Wägesystem von METTLER TOLEDO erfüllt werden. Takasago bietet seinen Kunden Termintreue, Flexibilität, individuelle Produkte, Zuverlässigkeit und Präzision, so Herr Dupont, Qualitätsleiter im Pariser Parfümlabor von Takasago Europe. METTLER TOLEDO hilft Takasago mit individuellen Lösungen und Serviceleistungen, die Marktanforderungen zu erfüllen.

2 2 Hochgenaue Rezeptierungslösungen Herausgeber Mettler-Toledo AG Industrial Heuwinkelstrasse CH-8606 Nänikon Schweiz Produktion MarCom Industrial CH-8606 Nänikon Schweiz MTSI Indivuelle Lösungen für jede Produktionsaufgabe Eine in SAP integrierte Software verarbeitet jede Rezeptur. Diese Software führt über ein flexibles System mit angeschlossener Hochpräzisionswaage zur richtigen Rohmaterialleitung. Ein Anzeigegerät zeigt die Wägeergebnisse an. Mehrere Hundert Substanzen werden dann automatisch einem Technische Änderungen vorbehalten 05/2007 Mettler-Toledo AG Gedruckt in der Schweiz METTLER TOLEDO Spezialitäten Chemie News 4 Behälter zudosiert. Das Wägesystem stellt sicher, dass die Einwaage der Essenzen und Chemikalien innerhalb der geforderten Toleranzen liegt. Gleichzeitig führt dieses präzise, schnelle und automatische Wägesystem zu einer höheren Produktivität und Rezeptierungsqualität bei Takasago. Das Parfümlabor von Takasago Europe in Paris gehört zur Takasago International Corporation, einem Konzern mit Umsätzen in Milliardenhöhe in Japan, das seit über 80 Jahren Geschmacks- und Duftstoffe sowie Feinchemikalien und Aromastoffe herstellt. Heute ist Takasago der größte Geschmacks- und Duftstofflieferant in Japan und in diesem Bereich weltweit führend. Über 200 Flüssigrohstoffe werden automatisch dosiert. Jedes Fass ist mit einem Barcode gekennzeichnet und im Bestandsplanungssystem des Unternehmens registriert. Die SAP-Software führt ein mobiles System mit einer hochpräzisen Waage und Anzeigegerät zur richtigen Rohstoffleitung, um die Vormischungen exakt zu dosieren.

3 Leistungsstarke Schwingungskontrolle Die flüssigen und pulverförmigen Vormischungen aus den verschiedenen Produktionsschritten werden einem Mischbehälter zugeführt, wo das Endprodukt entsteht in Chargengrößen von bis zu 22 Tonnen. Bei diesem Mischvorgang erreicht Takasago mit Hilfe des IND560-Anzeigegerätes höchste Produktqualität bei hoher Geschwindigkeit. Integriert in das Anzeigegerät ist die superschnelle, mehrstufige, digitale TraxDSP -Software, die beim Abfüllen und Mischen für maximale Genauigkeit sorgt. TraxDSP aktualisiert die Gewichtssignale sehr schnell und filtert Störungen und Schwingungen, die z.b. durch den Mischvorgang, durch in der Nähe angeordnete Maschinen, instabile Umgebungen verursacht werden. Diese Leistungsmerkmale sorgen dafür, dass alle Komponenten exakt in der vorgeschriebenen Menge in den großen Mischbehälter gelangen. IND690 Bis zu vier Waagen anschließbar Wasser- und staubdicht Verschiedene Softwarepakete wie Count, Form, Com, Sum, Fill, Batch, Control, FormXP Verschiedene Schnittstellen verfügbar: Ethernet, WLAN, USB, Bluetooth, Profibus DP Materialkennzeichnung durch Barcode- Reader und RFID IND560 Wasser- und staubdicht Bedienungsfreundliche Abfülllösung: die Fill-560-Anwendungssoftware ermöglicht die schnelle Konfiguration von Sequenzen für Füllen, Mischen, Dosieren und Dispensieren TraxDSP -Filter für genaue Gewichtsmessungen auch in instabilen Umgebungen Hohe Zuverlässigkeit: Kalibrierungsmanagement überwacht die Leistung und meldet dem Bediener den Wartungsbedarf für eine maximale Verfügbarkeit Installation, Konfiguration, Kalibrierung, Wartung, Dokumentation kurzum ein qualitativ hochwertiger Service: deshalb hat sich Takasago für METTLER TOLEDO entschieden., so Herr Dupont, Qualitätsleiter im Parfümlabor von Takasago Europe. METTLER TOLEDO Spezialitäten Chemie News 4 3

4 Integrierte Wägesysteme Glücksformel für Babies Für ein trockenes und angenehmes Gefühl in Babywindeln ist das richtige Wägesystem bei der Herstellung entscheidend. Die genaue Chemikaliendosierung und rezeptierung der Veredelungsflüssigkeit ist ausschlaggebend, dass die in Babywindeln verwendeten Vliesstoffe saugfähig werden. Normalerweise ist das Vlies aus Polypropylenfasern wasserabweisend. Die oberste Schicht der Windeln wird so behandelt, dass optimale Befeuchtungseigenschaften entstehen. Die saugfähige Innenschicht nimmt die Flüssigkeit schnell auf die Windeloberfläche bleibt trocken und sorgt für ein angenehmes Gefühl. Andritz Küsters stand vor der Aufgabe, den Beschichtungsprozess in einer neuen Produktionslinie für Spunbound-Vlies mit einer Produktionsgeschwindigkeit von bis zu 800m/min einzuführen. Die Lösung basiert auf nexkiss twin, einem innovativen Verarbeitungskonzept für geringen Auftrag. Die Geräte zur Flüssigkeitsaufbereitung und Rezeptierung sind maßgeblicher Bestandteil dieses komplexen Konzeptes. Die korrekte Chemikalienrezeptierung kombiniert mit leistungsstarker Vliestechnologie garantiert beste Produktergebnisse. Die Komponenten für verschiedene Rezepturen werden akkurat in 600 Liter-Behälter dosiert. Von den Behältern wird die Flüssigkeit zur Auftragsmaschine geleitet. Die Wägemodule von METTLER TOLEDO verwandeln die Rezeptierungsbehälter in zuverlässige Wägesysteme. Netto- und Bruttogewicht sowie Tarawerte werden über einen Signalgeber an die Steuerung (SPS) des Auftragungsvorganges übermittelt. Das System von METTLER TOLEDO lässt sich schnell und einfach installieren, reduziert die Wartungskosten und sorgt für eine hohe Prozessverfügbarkeit und Produktivität. Die perfekte Kombination aus der technischen Kompetenz von Andritz Küsters und den hochmodernen Wägesystemen von METTLER TOLEDO gewährleistet eine zertifizierte Windelqualität. Andritz Küsters bietet betriebsfertige Anlagen für die Behandlung von Polypropylenvlies für die Windelherstellung. Integriert in diese Anlagen sind leistungsstarke Wägesysteme von METTLER TOLEDO. 4 METTLER TOLEDO Spezialitäten Chemie News 4

5 Hauptvorteile Große Formulierungsgenauigkeit Kontinuierliche Verfügbarkeit ohne unerwartete Störungen Schnelle und einfache Installation Reduzierte Wartungskosten Andritz Küsters ist weltweit führender Anbieter für Maschinen zur Vliesstoffherstellung. Das Angebot reicht von Einzelkomponenten bis hin zu schlüsselfertigen Lösungen. Das Unternehmen bietet Produkte und Leistungen in Kalander- und Auftragungstechniken sowie komplette Linien für die Nassvliesherstellung. Auf die anspruchsvolle dynamische Vliesstoffbranche abgestimmte, innovative Konzepte von Andritz Küsters sorgen für eine höhere Produktionsflexibilität und maximalen Mehrwert. Der Lastzellensignalgeber IND110 ermöglicht den einfachen und schnellen Anschluss verschiedener Wägemodule an Verfahrenssteuerungen. Zudem liefert der Digitalfilter stabile Werte in Anwendungen mit Schwingungen und dadurch maximale Genauigkeit beim Füllund Mischvorgängen. Über einen bedienerfreundlichen Touchscreen können Rezeptierungen direkt ausgewählt werden. Die Steuerung erfolgt durch eine integrierte SPS. Kerstin Lohr, Projektingenieurin bei Andritz Küsters, sagt: Unser Erfolg basiert auf dem Erfolg unserer Kunden. Die Wägesysteme von METTLER TOLEDO sind nicht nur unsere zuverlässigen Partner, sondern auch die Partner unserer Partner. Die perfekte Zusammenarbeit garantiert höchste Qualität für unsere Kunden. 4-20mA FlexMount -Wägemodule Integrierte Prozesskontrolle Kippsicherung schützt den Behälter Konstruktion aus Stahl und Edelstahl Genauigkeit: 3000d OIML & NTEP d Klasse IIIL FlexMount -Kapazität: 220 bis kg (250 bis lb) Gefahrenzonen: ATEX- und FM-Zulassung für Zone 1/21 oder Division 1 METTLER TOLEDO Spezialitäten Chemie News 4 5

6 6 Lösungen für Fahrzeugwaagen Sicherer Materialfluss mit zuverlässigen Fahrzeugwaagen Bei Repsol YPF im spanischen Tarragona passieren täglich mehr als 200 Lkws die neun Fahrzeugwaagen von METTLER TOLEDO, um Chemikalien an einige der weltweit führenden Hersteller von Gebrauchsgütern zu liefern. Repsol YPF ist als eines von zehn großen privaten Ölunternehmen in über dreißig Ländern aktiv und marktführend in Spanien und Argentinien. Neben der Raffination stellt Repsol YPF über 5 Millionen Tonnen Chemikalien, Kunststoffe und Polymere pro Jahr her. Im Betrieb in Tarragona werden fast eine Million Tonnen petrochemische Monomere und Derivate wie Styrol, Polypropylen, Polyethylen, Polystyrol, Polyurethan und Glykol produziert. Mit der Modernisierung der Propylenoxid-/Styrolmonomeranlage stärkt Repsol YPF seine Präsenz auf dem europäischen Polyolefinmarkt und verbessert seine Wettbewerbsfähigkeit. ZONE 1/21 DIVISION 1 POWERCELL MTX-Lastzellen 25 90t/ lbs Direkte Störungserkennung IP68/IP69K-Schutz (NEMA 6P) 3000e 6000e 5000e e NTEP ATEX-Zonen 1/21 & 2/22 Zugelassen für FM-Bereiche 1 und 2 Integrierter Blitzschutz Digitale Überwachung und Korrekturen METTLER TOLEDO Spezialitäten Chemie News 4 Um der wachsenden Nachfrage zu begegnen, benötigte Resol YPF eine schnelle und zuverlässige Kontrolle des ein- und ausgehenden Lastverkehrs, mit der eine hundertprozentige Genauigkeit und Regelkonformität sichergestellt ist. Repsol YPF entschied sich für Wägebrücken mit den leistungsstarken POWERCELL MTX-Lastzellen. 1. Bei der Einfahrt durch das Tor identifiziert sich der Lkw-Fahrer mit einer RFID-Marke an einem bedienerlosen Terminal von METTLER TOLEDO. Gegebenenfalls werden dort weitere Aktionen oder Daten gefordert, die über die Tastatur eingegeben werden. Nach der Validierung tariert das System die Waage automatisch. Das Gewicht wird über eine entsprechende Software von METTLER TOLEDO an das SAP-System übertragen und für den Fahrer wird ein Tarabeleg ausgedruckt. Eine Ampel signalisiert, dass der Vorgang abgeschlossen ist, und er kann zur Abfüllstation fahren. Mit freundlicher Genehmigung Repsol

7 2. An der Füllstation, die als Gefahrenzone 1/21 klassifiziert ist, identifiziert sich der Fahrer erneut, um die Lkw-Kennung, Tara, Fahrer- und Bestelldaten abzurufen. Das Füllgewicht wird abgefragt und der Füllvorgang wird von den METTLER TOLEDO-Waagen und den SPS- Steuerungen kontrolliert. Die POWERCELL -MTX-Lastzellen und alle Geräte, die an den Repsolfüllstationen installiert sind, erfüllen die ATEX-Vorgaben für explosionsgefährdete Bereiche. Die Kommunikation mit SAP erfolgt über eine schnelle Niedrigstrom-Glasfaserdatenverbindung. 3. Nach dem Füllen wird das Fahrzeug erneut auf einer der 60-Tonnen- Wägebrücken gewogen, bevor es die Anlage verlässt. Diese bestätigt das Füllgewicht und das zeitgerechte Verlassen des Betriebs. Schließlich wird ein Beleg mit allen relevanten Daten wie Material, Lkw-Tara und aktuellem Nettogewicht ausgedruckt. Alle Daten werden automatisch an das SAP-System zur weiteren Verarbeitung übertragen. Hauptvorteile Geschwindigkeit und Flexibilität zur einfachen Anpassung an Kundenanforderungen Produktverlust durch Überfüllung minimieren Produktvergeudung vermeiden 100 % Bestandsmanagement und -kontrolle Volle Einhaltung der Gefahrstoffverordnungen Kompletter Kalibrier- und Wartungsservice Sicherheit durch automatische RFID Kein Datenverlust durch manuelle Transaktionsfehler Mit freundlicher Genehmigung Repsol Der Repsolbediener startet den Füllvorgang manuell. Mit freundlicher Genehmigung Repsol METTLER TOLEDO Spezialitäten Chemie News 4 7

8 Qualität im Prozess Basis für eine hohe Qualität sind Knowhow über das Verfahren, qualifizierte Mitarbeiter und zuverlässige Abläufe. Zudem hängt die Qualität vom Einsatz der richtigen Geräte und der Minimierung der damit verbundenen Risiken ab. Ein Wägesystem mag im Alltag sehr genau wiegen und höchst zuverlässige Resultate liefern. Bei jeder Messtechnologie treten jedoch systematische und zufällige Fehler auf, die den Prozess und die Produktqualität möglicherweise beeinträchtigen. In einem Wägesystem kann der Messvorgang beispielsweise durch Umweltänderungen beeinflusst werden. Er kann einen statistischen Rundungsfehler, Wiederholbarkeitsfehler oder Linearitätsabweichungen aufweisen. Dies ist kein Problem, solange die Summe dieser potentiellen Fehler die Messunsicherheit quantifiziert und mit den Toleranzen verglichen wird. Durch eine regelmäßige Bestimmung der Messunsicherheit Ihrer Waage können Sie sich darauf verlassen, dass Ihr Gerät die Prozesskriterien stets erfüllt. Die Frage, ob mit der Kalibrierung der Waage eine ausreichende Genauigkeit gewährleistet ist, kann bejaht werden unter der Voraussetzung, dass die Messunsicherheit durch Tests vor Ort ermittelt wird und diese innerhalb der zulässigen Toleranzen liegt. METTLER TOLEDO setzt leistungsstarke Systeme wie MiraCal bei Kalibrierungen ein, um deren Zuverlässigkeit zu gewährleisten. In den Tests wird die Messunsicherheit des Wägesystems bestimmt und das resultierende Mindestgewicht zertifiziert. Unser Kalibrierservice hat direkte Vorteile für Sie: Erhöhte Sicherheit, Minimierung von Risiken, Optimierung der Verfügbarkeit und die Garantie, dass Ihre Kunden stets die gleiche hohe Qualität erhalten. Mit dem Kalibrierservice von METTLER TOLEDO können Sie sich auf genaue Messungen und eine hohe Qualität im Prozess verlassen. Schweiz Mettler-Toledo GmbH Im Langacher 8606 Greifensee Tel Fax Deutschland Mettler-Toledo GmbH Industrial Ockerweg Gießen Tel Österreich Mettler-Toledo GmbH Industrial Südrandstraße Wien Tel Ihr Kontakt bei METTLER TOLEDO: Für weitere Informationen