Ausgewählte Fördertechnik - Unstetigförderer : Regalförderzeuge - Regalbediengeräte

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1 Ausgewählte Fördertechnik - Unstetigförderer : Regalförderzeuge - Regalbediengeräte Einsatzgebiete Förderaufgaben mit horizontaler und/oder vertikaler Transportbewegung (auch gleichzeitige Ausführung mögl.) Überwindung großer Höhenunterschiede Transportaufgaben mit sehr hoher Durchsatzleistung automatisierte und teilautomatisierte Bewegung des Transportgutes Hochregallager in der Automobil- /Nahrungsmittelindustrie 1

2 Ausgewählte Fördertechnik - Unstetigförderer : Regalförderzeuge - Regalbediengeräte Einsatzgebiete Förderaufgaben mit horizontaler und/oder vertikaler Transportbewegung (auch gleichzeitige Ausführung mögl.) Überwindung großer Höhenunterschiede Transportaufgaben mit sehr hoher Durchsatzleistung automatisierte und teilautomatisierte Bewegung des Transportgutes Hochregallager in der Automobil- /Nahrungsmittelindustrie 2

3 Ausgewählte Fördertechnik - Unstetigförderer: Regalförderzeuge - Regalbediengeräte Vorteile kurze Fahrzeiten, durch hohe Verfahr- und Hubgeschwindigkeiten it exakte Positionierung des Transportgutes schnelle Ein-/Auslagerungsprozesse leichte Bauweise durch Aluminium-Konstruktion Nachteile hohe Investitionskosten beschränkter Arbeitsbereich (an decken- und bodengeführten Schienenstrang gebunden) 3

4 Ausgewählte Fördertechnik - Unstetigförderer : Flurförderer - Stapler/Hubwagen Einsatzgebiete Förderaufgaben mit horizontaler und/oder vertikaler Transportbewegung (auch gleichzeitige Ausführung mögl.) Handling von großen und/oder sperrige Lasten Transportaufgaben mit kurzen Wegen (Hubwagen) bzw. langen Wegen (Stapler) bei niedriger Umschlagsleistung Materialanstellung am Arbeitsplatz Be- und Entladung von LKWs Beschickung von Regalen 4

5 Ausgewählte Fördertechnik - Unstetigförderer: Flurförderer - Stapler/Hubwagen Vorteile hohe Flexibilität bezüglich ihrer Einsatzmöglichkeiten mit vielfältigen Lastaufnahmemitteln/Anbaugeräten kombinierbar, wodurch unterschiedlichste Güter gehandhabt werden können niedrige Investitionskosten im Vergleich zu andern Fördermitteln keine Einschränkung durch das Layout Einsatz auch im Freien möglich dreidimensionaler Arbeitsraum keine ortsfeste Installation Nachteile kein automatisierter Transport Transportpersonal notwendig hohe Personal- und damit Transportkosten Bedienung nur durch geschultes Personal 5

6 Ausgewählte Fördertechnik - Unstetigförderer: Flurförderer - Schmalgangstapler Tragfähigkeit: 1250 kg bei 12,0 m Hubhöhe 1000 kg bei 13,33 m Hubhöhe Schmalgangstapler ermögliche in Lagern die Reduzierung der Gangbreiten und tragen so zu einer besseren Auslastung von Lagerflächen e bei. Höchst-Geschwindigkeit: 12 km / Std. Quelle: Toyota Material Handling GmbH, BT 6

7 Ausgewählte Fördertechnik - Unstetigförderer : Flurförderer - FTS* Einsatzgebiete Förderaufgaben mit kompliziertem und/oder vernetztem Fahrkurs häufige Änderungen des Fahrkurses Integration vieler Übergabepunkte Transportaufgaben mit relativ geringer Durchsatzleistung zur Verkettung von Arbeitstakten in der Fahrzeugindustrie zur automatischen Materialanstellung am Arbeitsplatz *Fahrerlose Transportsysteme 7

8 Ausgewählte Fördertechnik - Unstetigförderer: Flurförderer - FTS* Vorteile flexible Streckenführung leichte Anpassung an vorhandenes Layout leichte Änderung der Streckenführung geringen Investitionskosten für Strecken Eignung für netzartige Materialflüsse, z.b. in flexiblen Fertigungs- und Montagesystemen Verteilung von Materialien Nachteile aufwendige Vorbereitung des Bodens (Sauberkeit, Ebenheit) begrenzte Ladekapazität der Batterie relativ hohe Investitionskosten für Fahrzeuge hoher Wartungsaufwand für Fahrzeuge *Fahrerlose Transportsysteme 8

9 Ausgewählte Fördertechnik - Qualitativer Investitionsvergleich für Fördermittel FTS Fahrzeug- -Investition Schleppzug Stapler Hallenkran Elektrobahn Elektro-Hängebahn Power and Free Elektro-Hubwagen Schleppkette Kreisketten-Förderer Tragkette, Rollenbahn Plattenband Strecken-Investition Quelle: KOETHER, Technische Logistik, S. 53 9

10 Lagerung - Aufgaben Lagerhauptfunktionen (-aufgaben) Gesamtaufgabe: Gewährleistung einer hohen Versorgungssicherheit für die Bedarfsträger unter Beachtung der Wirtschaftlichkeit Sicherungs- und Ausgleichs-(Puffer) Umformungs- bzw. Spekulations- Umwelttechnik- Assortierungs- Versorgungsfunktion Funktion Produktionsfunktion Funktion Funktion Funktion 10

11 Lagerarten bzw. -typen Einteilungskriterium Lagerfunktion Lagerstufen Lagerplatzordnung Betriebliche Funktionsbereiche Lagergüter Vorrats- und Sicherheitslager Lagerstufe 1 Entkopplungs- und zyklische Lager Lagerstufe 2 Lagereinteilung Lagerstufe 3 Assortierungs- und Darbietungslager Lagerstufe 5 Lager mit fester Zuordnung Querverteilung Freie (chaotische) Zuordnung der Lagergüter der Lagergüter Beschaffungslager Zwischenlager Absatzlager Veredelungs- Lager Lagerstufe 4 Rohstoff- Werkzeug- Halb- u. Fertig- Ersatzteil- Büromaterial- Betriebs- Handels- Abfall- Lager Lager Erzeugnis-Lager Lager Lager Stofflager Warenlager Lager Lagerhierarchie Hauptlager Nebenlager Lagersortierung Stofforientiertes Lager Verbrauchsorientiertes Lager Sachliche Zentralisation Zentrales Lager Dezentrales Lager Eigentümer Eigenlager Fremdlager Spezifische Eigenschaften Stückgutlager Schüttgutlager Flüssiggutlager Lagertechnik Flachlager Bodenlager Block- Lager Flach- Regallager Einfach- Regallager Durchlauf- Regallager Verschiebe- Regallager Hoch- Regallager Mittel der Lagertechnik Palettenlager Containerlager Behälterlager Lager ohne Lagermittel Bewegung der Lagergüter im Lagersystem Statisches Lagersystem (z.b. Bodenblocklager) Dynamisches Lagersystem (z.b. Durchlaufregallager) Standort Internes Lager Außenlager Lagermittel Palettenlager Behälterlager Container-Lager Lagerung ohne Ladehilfsmittel Bauart Offenes Lager Halboffenes Geschlossenes Speziallager (Freilager) Lager Lager Lagersteuerung Manuelles Lager DV-unterstütztes Lager Vollautomatisches Lager Quelle: SCHULTE, G., München; Wien; Oldenbourg,