Merkblatt. Ausgabe: Juli 2008, Rev. 2 /

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1 Merkblatt Umschreibung von Schweißnahtangaben in Zeichnungen für Schienenfahrzeuge der DB AG von der Normenreihe DIN 6700 auf die Normenreihe EN Ausgabe: Juli 2008, Rev. 2 / Hinweis: Dieses Merkblatt ersetzt das Merkblatt Erstellung von schweißtechnischen Planungsunterlagen zur Instandsetzung von Schienenfahrzeugen auf Basis der EN bis -5, Ausgabe: März Deutsche Bahn AG, DB Systemtechnik Team Schweißtechnik (VTZ 34) Dipl.-Ing. Horst Büttemeier (EWE) Juli 2008 Ausgabe: Rev. 2 /

2 Vorbemerkungen Dieses Merkblatt gibt Hilfestellungen für die Umschreibung von Zeichnungen und Stücklisten für Schienenfahrzeuge der DB AG, einschl. deren Komponenten und Bauteile, von der Normenreihe DIN 6700 auf die Normenreihe EN Das Merkblatt kann angewendet werden, für die Erstellung von Neubauzeichnungen und schweißtechnischen Planungsunterlagen für die Fertigung. Für die Instandsetzung von Schienenfahrzeugen der DB AG ist das Merkblatt anzuwenden für die Erstellung von Sanierungs- / Reparaturkonzepten, Schweißzeichnungen, Arbeitsanweisungen, Technischen Mitteilungen (TM) und Instandhaltungstechnischen Weisungen (IW-P, IW-C). Hinweis: Entsprechend der FSF-Richtlinie zur Erstellung technischer Dokumentation (im weiterem FSF-Zeichnungsrichtlinie genannt) werden zitierte Normen in verkürzter Zitierung angegeben, auch wenn sie formal in Deutschland nur als DIN-Normen gültig sind (z. B. DIN EN wird nur noch als EN oder DIN EN IS als ISO 2560 angegeben). 1. Allgemeine Hinweise: Im Januar 2008 wurde die Normenreihe EN veröffentlicht, sie ersetzt die bisherige Normenreihe DIN 6700 mit einer Übergangsfrist bis zum Mit der Normenreihe EN gelten folgende neue Begriffe und Abkürzungen: Zertifizierungsstufe (CL; certification level): CL 1 bis CL 4 (bisher BTK C1 bis C5) Schweißnahtgüteklasse (CP; class of performance): CP A bis CP D (bisher SGK 1 bis SGK 3) Schweißnahtprüfklasse (CT; class of testing): CT 1 bis CT 4 (bisher in der SGK integriert, jetzt abhängig von der CP) Die Normenreihe EN enthält zum Teil Empfehlungen und informative Anhänge die vom Besteller / Fahrzeughalter vertraglich zu vereinbaren sind. Für den Bereich der DB AG gilt für den Neubau: Ril , Anhang 5 und für die Instandsetzung: Ril , Anhang 9. Damit sind für den Bereich Konstruktion folgende informative Anhänge verbindlich anzuwenden: EN , Anhang A Zuordnung der Komponenten / Bauteile zu den Zertifizierungsstufen EN , Anhang B Nahtvorbereitung von Schweißnähten EN , Anhang C Schweißnahtvorbereitung für Lochnähte EN , Anhang G Bestimmung des Sicherheitsbedürfnisses von Schweißverbindungen. Erläuterungen zur Festlegung der Zertifizierungsstufe (CL) nach EN : Die Zertifizierungsstufen CL 1 bis CL 4 sind abhängig von den Schweißnahtgüteklassen CL 1: Gilt für CP A - CP D; d.h. der Schweißbetrieb darf alle Schweißnahtgüteklassen schweißen. CL 2: Gilt für CP C2 - CP D und für CP C1, wenn in CT 1 geprüft wird; d.h. der Schweißbetrieb darf außer CP A und CP B alle Schweißnahtgüteklassen schweißen. CL 3: Gilt nur für CP D; diese Zertifizierungsstufe gilt nur für die Neufertigung von handelsüblichen und untergeordneten Bauteilen. CL 4: Gilt für Schweißbetriebe, die geschweißte Schienenfahrzeuge, deren Komponenten und Bauteile ohne eigene Fertigung konstruieren oder einkaufen und montieren oder einkaufen und weitervertreiben. und falls der Besteller es verlangt von der Bauteilzuordnung nach Anhang A der EN Achtung: Für den Bereich des EBA ist der Anhang A verbindlich anzuwenden; für den Bereich der DB AG ist ergänzend die Bauteilzuordnung nach Ril , Anh. 5 bzw. Ril , Anh. 9 zu beachten! Mit den Zertifizierungsstufen werden auch die Anforderungen an den Fertigungsbetrieb (Schweißbetrieb) entsprechend EN definiert. Seite 2

3 Erläuterungen zur Festlegung der Schweißnahtgüteklasse (CP) nach EN : Die Schweißnahtgüteklasse ist abhängig vom Sicherheitsbedürfnis (hoch / mittel / niedrig) und dem Beanspruchungszustand (hoch / mittel / niedrig) [entspricht: Ausnutzug der Beanspruchbarkeit nach DIN ]. Das Sicherheitsbedürfnis kann nach EN , Anhang G ermittelt werden. 2. Auswahl der Schweißnahtgüteklassen - konstruktions- und belastungsabhängig: CP A: Nur in Ausnahmefällen und mit Zustimmung der DB AG bei hohes Sicherheitsbedürfnis und hoher Beanspruchungszustand zulässig. Die Schweißnähte müssen voll durchgeschweißt und für die Prüfung voll zugänglich sein! Die ZfP-Prüfungen und die Schweißarbeiten sind zu dokumentieren (Prüfprotokoll, Schweißprotokoll). CP B: Gilt für hohes Sicherheitsbedürfnis und mittlerer Beanspruchungszustand oder mittleres Sicherheitsbedürfnis und hoher Beanspruchungszustand. Die Schweißnähte müssen voll durchgeschweißt und für die ZfP-Prüfung voll zugänglich sein! Bei mittleres Sicherheitsbedürfnis und hoher Beanspruchungszustand sind auch nicht durchgeschweißte Nähte ohne die Möglichkeit der volumetrischen Prüfung zulässig, dann ist die MT / PT auf 100 % zu erhöhen, mit Nachweis einer Arbeitsprobe je Schweißer. Auf der Zeichnung ist dann zu vermerken: Mittleres Sicherheitsbedürfnis / 100 % Oberflächenrissprüfung erforderlich. Die ZfP-Prüfungen und die Schweißarbeiten sind zu dokumentieren (Prüfprotokoll, Schweißprotokoll). CP C1: Gilt für hohes Sicherheitsbedürfnis und niedriger Beanspruchungszustand. Falls eine volumetrische Prüfung nicht möglich ist, kann diese durch 100 % MT / PT ersetzt werden, mit Nachweis einer Arbeitsprobe je Schweißer. Auf der Zeichnung ist zu vermerken: 100 % Oberflächenrissprüfung erforderlich. Die ZfP-Prüfungen und die Schweißarbeiten sind zu dokumentieren (Prüfprotokoll, Schweißprotokoll). CP C2: Gilt für mittleres Sicherheitsbedürfnis und mittlerer Beanspruchungszustand oder niedriges Sicherheitsbedürfnis und hoher Beanspruchungszustand. Es ist keine ZfP und keine Dokumentation erforderlich (100 % SP durch von der vsap eingewiesenen Sichtprüfer). CP C2 ist die Standard - Schweißnahtgüteklasse! CP C3 und CP D: Gilt für mittleres Sicherheitsbedürfnis und niedriger Beanspruchungszustand oder niedriges Sicherheitsbedürfnis und mittlerer Beanspruchungszustand (beides CP C3) oder niedriges Sicherheitsbedürfnis und niedriger Beanspruchungszustand (CP D). Es ist keine ZfP und keine Dokumentation erforderlich (100 % SP durch einen eingewiesenen Schweißer). Wegen der niedrigen Zertifizierungsstufe und den geringen Anforderungen sind solche Nähte auf der Zeichnung besonders zu kennzeichnen. Den Schweißnahtgüteklassen sind die Bewertungsgruppen für die zulässigen Unregelmäßigkeiten zugeordnet. Im Einzelnen: Für Schweißnahtgüteklasse CP B bis CP D gilt: Bewertungsgruppe B bis D (Bewertung von Schmelzschweißverbindungen nach ISO 5817, ISO 10042, ISO oder -2). Schweißnahtgüteklasse CP A ist eine Sondergüte, die in der EN definiert ist. Schweißnahtgüteklasse CP C ist, je nach Prüfumfang, unterteilt in CP C1 bis CP C3. Für die Widerstandsschweißverfahren sind die Güteanforderungen, in Abhängigkeit von den Schweißnahtgüteklassen, in der EN , Anhang F, definiert. Für Bolzenschweißen gelten die Anforderungen der ISO Auswahl der Schweißnahtprüfklassen nach EN : CT 1: gilt für CP A, mit 100 % VT und 100 % ZfP (RT / UT und MT / PT) CT 2: gilt für CP B und CP C1, mit 100 % VT und 10 % ZfP (RT / UT und MT / PT); bei mittlerem Sicherheitsbedürfnis oder CP C1 gilt: anstelle der RT / UT 100 % MT / PT; zusätzlich ist je Schweißer eine Arbeitprobe erforderlich und bei Serienfertigung gilt: sind die ersten fünf Bauteile ohne Befund, kann die Oberflächenrissprüfung auf 25% reduziert werden). Seite 3

4 CT 3: gilt für CP C2, mit Sichtprüfung durch von der vsap eingewiesenen Sichtprüfer. CT 4: gilt für CP C3 und CP D, mit Sichtprüfung durch den vom Betrieb eingewiesenen Schweißer. Hinweis: Die Schweißnahtgüteklassen und die Schweißnahtprüfklassen können, unter Berücksichtigung der Schweißbarkeit des Bauteils und der DIN (bei Instandsetzung), auch anders kombiniert werden; Beispiele: o Bedingt schweißgeeigneten Werkstoff (Drehpfanne aus C45: CP C2 - CT 1 mit 100 % SP + MT). o Risssanierung an CL 1 und CL 2 - Bauteilen: CP C2 - CT 1 (100 % SP + MT / PT). 4. Vergleich der SGK nach DIN zu den CP - CT nach EN : Unter Berücksichtigung der Auswahlkriterien nach DIN , Tab. 1, (Sicherheitsbedürfnis, Ausnutzung der Beanspruchbarkeit, Schweißbarkeit) ergeben sich, ergänzend zu den Festlegungen nach EN , Tab. 2 und 3 sowie EN , Tab. 1 folgende Zuordnungsmöglichkeiten für die SGK nach DIN zu der Schweißnahtgüteklasse - Schweißnahtprüfklasse nach EN SGK 1: CP A - CT 1 (entspricht EN / DVS 1623); Sondernaht (Stumpfnaht, voll durchgeschweißt, kerbfrei bearbeitet); Prüfumfang: 100 % VT % ZfP (RT/UT + MT/PT); für DB: Zustimmungspflichtig! SGK 2.1: o Variante 1: CP A - CT 1 (entspricht EN / DVS 1623); Prüfumfang: 100 % VT % ZfP (RT/UT + MT/PT); für DB: Zustimmungspflichtig! o Variante 2: CP B - CT 1; Prüfumfang: 100 % VT % ZfP (MT/PT). o Variante 3: CP C1 - CT 1; Prüfumfang: 100 % VT % ZfP (MT/PT). o Variante 4: CP C2 - CT 1; Prüfumfang: 100 % VT % ZfP (MT/PT). SGK 2.2: o Variante 1; CP B - CT 2 (entspricht EN / DVS 1623); 1a): Sicherheitsbedürfnis hoch gilt nur für voll durchgeschweißte Stumpfnähte; Prüfumfang: 100 % VT + 10 % ZfP (RT/UT + MT/PT). 1b): Sicherheitsbedürfnis mittel gilt für alle Nahtformen; Prüfumfang: 100 % VT + MT/PT 1). o Variante 2: CP C1 - CT 2; Prüfumfang: 100 % VT + 10 % ZfP (RT/UT + MT/PT) oder 100 % VT % ZfP (MT/PT) 1). o Variante 3: CP C2 - CT 2; Prüfumfang: 100 % VT + 10 % ZfP (RT/UT + MT/PT) oder 100 % VT % ZfP (MT/PT) 1). o Variante 4: CP C2 - CT 1; Prüfumfang: 100 % VT % ZfP (MT/PT). Achtung bei Instandsetzung: CT 2 CT 1; Prüfumfang: 100 % VT % ZfP (MT/PT). SGK 2.3: o Variante 1: CP C2 - CT 3 (entspricht EN / DVS 1623); Prüfumfang: 100 % SP durch von der vsap eingewiesenen Sichtprüfer. o Variante 2: CP C1 - CT 2 (entspricht EN / DVS 1623); Prüfumfang: 100 % VT + 10 % ZfP (RT/UT + MT/PT) oder 100 % VT % ZfP (MT/PT) 1). Achtung bei Instandsetzung: CT 2, CT 3 CT 1; Prüfumfang: 100 % SP % ZfP (MT/PT) SGK 3: o Variante 1: CP C3 - CT 4 (entspricht EN / DVS 1623); Prüfumfang: 100 % SP durch vom Betrieb in Sichtprüfung eingewiesenen Schweißer. o Variante 2: CP D - CT 4 (entspricht EN / DVS 1623); Prüfumfang: 100 % SP durch vom Betrieb in Sichtprüfung eingewiesenen Schweißer ) Je Schweißer ist eine Arbeitprobe erforderlich. Zusätzlich gilt bei Serienfertigung: sind die ersten fünf Bauteile ohne Befund, kann die Oberflächenrissprüfung auf 25% reduziert werden. Seite 4

5 5. Bauteilbezogene Beispiele für die Zuordnung CP / CT / Prüfverfahren / Prüfumfang: Abhängig von Sicherheitsbedürfnis und Beanspruchungszustand (aus Berechnung) sind auf der Zeichnung die Zertifizierungsstufe CL und die Schweißnahtgüteklasse CP anzugeben. Die Angabe der Schweißnahtprüfklasse CT ist nur bei einer von der EN abweichenden Zuordnung erforderlich. Beispiele: Brückenkessel für Transformatoren, Anschluss Pratze / Brückenkessel: CP A für hohes Sicherheitsbedürfnis / hoher Beanspruchungszustand und Zertifizierungsstufe CL 1; Prüfung: 100 % VT % ZfP (UT + MT). Hinweis: derartige Bauteile werden in der Regel nur einmal transportiert! Drehzapfen / Zug-/Druckstange zwischen Kasten und Drehgestell: CP B für hohes Sicherheitsbedürfnis / mittlerer Beanspruchungszustand und Zertifizierungsstufe CL 1; Prüfung: 100 % VT + 10 % ZfP (RT/UT + MT/PT). Drehdämpferkonsole, Schlingerdämpferkonsole: CP C1 - CT 1 für hohes Sicherheitsbedürfnis / niedriger Beanspruchungszustand oder CP B - CT 1 für mittleres Sicherheitsbedürfnis / hoher Beanspruchungszustand und Zertifizierungsstufe CL 1; Prüfung: 100 % VT % ZfP (MT/PT). Drehstellrahmen, Einschweißen der Drehpfanne (S45) oder Passstück einschweißen: CP C2 - CT 1 für mittleres Sicherheitsbedürfnis / mittlere Beanspruchungszustand und Zertifizierungsstufe CL 1 (aus Ril , Anh: 5 bzw. Ril , Anh. 9); Prüfung: 100 % SP % ZfP (MT/PT) (durch von der vsap eingewiesenen Sichtprüfer). Drehstellrahmen / Untergestell, Anschluss Stegbleche an Ober-/Untergurt: CP C2 für mittleres Sicherheitsbedürfnis / mittlere Beanspruchungszustand und Zertifizierungsstufe CL 1 (aus Ril , Anh. 5 bzw. Ril , Anh. 9); Prüfung: keine ZfP, nur SP durch von der vsap eingewiesenen Sichtprüfer. Halter / Gerüste für Anbauteile: CP C2 - CT 3 für mittleres Sicherheitsbedürfnis / mittlerer Beanspruchungszustand oder niedriges Sicherheitsbedürfnis / hoher Beanspruchungszustand oder CP C3 - CT 4 für niedriges Sicherheitsbedürfnis / mittlerer Beanspruchungszustand und Zertifizierungsstufe CL 2 (aus Ril , Anh. 5 bzw. Ril , Anh. 9); Prüfung: keine ZfP, nur SP durch von der vsap eingewiesenen Sichtprüfer. Sitzgestelle, Lüftungsgitter, Unterlage / Haltewinkel für Rohrschelle: CP D - CT 4 für niedriges Sicherheitsbedürfnis / niedriger Beanspruchungszustand und Zertifizierungsstufe CL 3 (aus Ril , Anh. 5 bzw. Ril , Anh. 9); Prüfung: keine ZfP, nur SP durch vom Betrieb in Sichtprüfung eingewiesenen Schweißer. Seite 5

6 6. Umschreibung von Zeichnungen mit schweißtechnischen Angaben nach DIN 6700 auf EN für den Bereich der DB AG Um das Qualitätsniveau für die Umschreibung von schweißtechnischen Angaben nach der Normenreihe DIN 6700 auf EN beizubehalten, gelten für die Umschreibung der schweißtechnischen Angaben in bestehenden Zeichnungen auf die europäische Normenreihe folgende Regelungen: 6.1 Umschreibung der Bauteilklasse auf Zertifizierungsstufe: o Bauteilkasse C 1 u. C 2 nach DIN Zertifizierungsstufe CL 1 nach EN o Bauteilkasse C 3 nach DIN Zertifizierungsstufe CL 2 nach EN o Bauteilkasse C 4 nach DIN Zertifizierungsstufe CL 3 nach EN Umschreibung der Schweißnahtgüteklasse: Abweichend von dem Nationalen Vorwort zur DIN EN , gilt für die Umschreibung der Schweißnahtgüteklassen nach DIN auf EN folgende Übersetzungstabelle: Angaben in der Zeichnung nach DIN CP nach EN CT nach EN SGK 1 CP A CT 1 CP A SGK 2.1 SGK 2.2 SGK 2.3 Angaben in der Zeichnung nach EN CP C1 1) CT 1 CP C1 - CT 1 1) CP B 2) CP B - CT 1 2) CP C1 1) CT 2 5) CP C1 1) CP B 3) CP B 3) CP C2 CT 3 5) CP C2 CP C1 4) CT 2 5) CP C1 4) SGK 3 CP D CT 4 CP D Erläuterungen: : von der EN abweichende Zuordnung CP - CT. 1) empfohlene Zuordnung. 2) Alternative Zuordnung, für Schweißnähte mit hohem Sicherheitsbedürfnis und Beanspruchungszustand hoch oder mittel (z. B. durchgeschweißte und bearbeitete Stumpfnaht oder T-Stoß). 3) Alternative Zuordnung, für Schweißnähte mit mittlerem Sicherheitsbedürfnis und Beanspruchungszustand hoch (z. B. durchgeschweißte Stumpfnaht oder T-Stoß). 4) Dies ist eine nach DIN mögliche Zuordnung für Schweißnähte mit hohem Sicherheitsbedürfnis und Beanspruchungszustand niedrig, die aber in der Praxis nicht angewendet wurde. 5) Nach DIN ist, bei nicht zeichnungsgerechter Instandsetzung (Risssanierung, Einschweißen von Passstücken), die Schweißnahtprüfklasse CT 1 erforderlich; Prüfumfang: 100 % Oberflächenrissprüfung. Seite 6

7 7. Angaben auf den schweißtechnischen Planungsunterlagen im Rahmen der Instandsetzung Die schweißtechnischen Planungsunterlagen für die schweißtechnische Instandsetzung (Zeichnungen, Stückliste und/oder Schweißplan) müssen folgende Angaben enthalten: Zertifizierungsstufe: i.d.r. CL 1 oder CL 2 nach EN , Anhang A unter Beachtung der DB-Ril , Anhang 5. Achtung: Die Zertifizierungsstufe wird nur einmal angegeben (Zeichnung oder Stückliste), unabhängig von den Schweißnahtangaben angegeben. Nahtart nach EN : Benennung/Symbole entsprechend EN 15085, Anhang C. Achtung: Unabhängig von den Angaben der FSF-Zeichnungsrichtlinie, Kap. 5.3 sind immer, zusätzlich zur Nahtart, die Nahtdicke und die Nahtlänge anzugeben (siehe EN , Abs. 7.4). Schweißnahtgüteklasse [- Schweißnahtprüfklasse]: Beispiele siehe Abs. 5. Die Angabe der CT ist nur erforderlich, wenn die Zuordnung von den Vorgaben der EN , Tabelle 3, abweicht oder vom vorgegebenen Prüfumfang nach EN , Tabelle 1. Werden keine Angaben zur CT gemacht, gelten Prüfart und Prüfumfang nach EN , Tabelle 1. Abweichende Festlegungen zur CP - CT sind immer auf die einzelne Schweißnaht bezogen auf der Zeichnung und in der Stückliste anzugeben. Werkstoffe nach aktuellem Stand der Normung: i.d.r. Baustähle nach EN (z.b. S355J2+N); eine Zuordnung der Werkstoffbezeichnungen zu den Werkstoffgruppen nach CEN ISO/TR enthält das Merkblatt DVS 1622, Beiblatt 1, Anlage 6. Angaben zum Schweißzusatz nach aktuellem Stand der Normung: o für un- und niedriglegierte Stähle: Kennzahl für Streckgrenze und Kerbschlagarbeit, z.b. für S355J2: ISO 2560-A Weitere Beispiele, je nach Streckgrenze des schwächsten Grundwerkstoffs: 35 0 (S235); 42 2 bis 69 2 (S420N - S690Q). o für nichtrostende Stähle: Legierungstyp nach EN 1600 (z.b ) o für Al-Legierung: Legierungstyp nach ISO (z.b. S-Al 5087). Weitere Hinweise zur Auswahl der Schweißzusätze enthält das Merkblatt DVS 1622, Beiblatt 1, Anlage Beispiele für Angaben auf den Zeichnungen und Stücklisten im Rahmen der Instandsetzung Die vorstehend Festlegungen, Zuordnungsvarianten und Beispiele sind auf den Zeichnungen bzw. in den Stücklisten entsprechend den folgenden Beispielen anzugeben. 8.1 Beispiel - Schweißstempel auf der Zeichnung: Schweißtechnische Bauweisenprüfung (STBP), Teil 1: Bau- und Abnahmevorschrift: EN Zertifizierungsstufe: CL 1 Minden, Festlegungen: Schweißnahtgüteklasse Stumpfnaht Pos. 41: Schweißnahtgüteklasse HV-Naht Pos. 42: Schweißnahtgüteklasse Kehlnähte: CP B - CT 1 (100 % VT und MT) CP C1 - CT 1 *) (mit AP **) % VT und MT) CP C2 Die STBP, Teil 2 ist durchzuführen von: Grundwerkstoffe: S355J2+N Schweißzusätze: ISO 2560-A 35 2 Sonstiges: Bleche t>16 mm: 200 C vorwärmen Schweißtechnische Prüfung: *) Von der Zuordnung nach EN abweichende Schweißnahtprüfklasse. **) AP: Arbeitsprobe nach EN unter Beachtung von EN / DVS Seite 7 Datum vsap Stufe A/B/C

8 8.2 Beispiel - alternative Angaben an der Schweißnaht: Alternativ könnten die Angaben in der folgenden Form auch direkt auf der Zeichnung an jeder Naht angegeben werden: EN CP B - CT 1 / 100 % MT 8.3 Angaben in Stücklisten Alle Schweißnähte sind in der Zeichnung mit einer Positionsnummer zu versehen: und in der Stückliste aufzuführen. Nähte gleicher Art und Abmessung, gleiche CP / CT sowie gleiche Werkstoffe und Schweißzusätze sind unter einer Positionsnummer zusammenzufassen und in der Stückliste einzutragen. Folgende Angaben sind erforderlich: summierte Nahtlänge, Nahtart, Schweißnahtgüteklasse (CP) - Schweißnahtprüfklasse (CT) nur bei Abweichungen von den Normvorgaben, Angaben zum Schweißzusatz, falls erforderlich: Angaben zum Prüfumfang unter Bemerkungen. Die Stückliste kann separat erstellt oder auf der Zeichnung angegeben werden. Ausnahme: Wenn für eine Instandsetzungsmaßnahme an einem Fahrzeug alle erforderlichen Angaben im Schweißstempel oder in Kombination mit den Schweißnahtangaben an der einzelnen Schweißnaht enthalten sind, ist keine Stückliste erforderlich. 8.4 Beispiel - Stückliste: Pos. Menge D C B A ME Benennung Sachnummer/ Normkurzbez. Werkstoff Masse Bemerkung 41-1 m V-Naht 18 EN ISO 2560-A CP B - CT % MT 42 0,3 0,5 m HV-Naht 6 EN ISO 2560-A CP C1 - CT Arbeitsprobe erforderlich, 100 % VT (Kontrolle der Wurzelerfassung mit Endoskop), 100 % MT ,4 m Kehlnaht a5 EN ISO 2560-A CP C ,2 2 m Kehlnaht z3 EN ISO 2560-A CP C m Kehlnaht a3 EN ISO 2560-A CP C Seite 8