ALIGAL -Schutzgase. Einfach richtig verpackt

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1 ALIGAL -Schutzgase Einfach richtig verpackt

2 MAP der Weg zur Frische Bedürfnisse im Wandel Ein Konsument stellt hohe Anforderungen an Lebensmittel: Er erwartet, dass diese gesund sind, möglichst genussfertig zubereitet werden, unkompliziert aufzubewahren sind und natürlich ansprechend aussehen. Er möchte jederzeit Lebens mittel kaufen können, die so frisch sind, als wären sie soeben verpackt worden, und Fertiggerichte, die schmecken, als kämen sie direkt aus der Pfanne. Er legt Wert auf gesunde Produkte und möchte möglichst keine Zusatzstoffe in seinen Lebensmitteln. Kein leichtes Spiel für den Lebensmittelhersteller. Eine anspruchsvolle Aufgabe: die Frische erhalten Unmittelbar nach der Gewinnung eines Lebensmittels pflanzlicher oder tierischer Herkunft setzt auch schon ein natürlicher Verderbsprozess ein, der die Qualität und die Haltbarkeit des Lebensmittels gefährdet. Dabei werden die Verderb mechanismen von verschiedenen Faktoren beeinflusst. Einerseits sind dies produkt interne Faktoren, wie die Art und Menge produktspezifischer Mikroorganismen sowie der Feuchtegehalt und der ph-wert des Lebensmittels. Andererseits haben auch äussere Faktoren Einfluss darauf, wie schnell es zum Produktverderb kommt. So spielen zum Bei - spiel die Hygienebedingungen bei der Verarbeitung sowie die Lagerbedingungen (Tempera tur, Feuchtigkeit und Lichtverhältnisse) eine ent scheidende Rolle.

3 Gelingt es, diese inneren und äusseren Faktoren möglichst günstig zu beeinflussen, so kann der Wettlauf gegen die Zeit gewonnen werden und die Produktfrische länger erhalten bleiben. Einflüsse auf die Produktqualität im Überblick Innere Faktoren Art und Menge der Mikroorganismen Wasseraktivität (Aw-Wert) Säurehaltigkeit (ph-wert) Zellatmung (Oxidationspotenzial) Zusammensetzung der Lebensmittel (Fett-, Salzgehalt usw.) Äussere Faktoren Temperatur Hygienebedingungen Licht Gasatmosphäre Verarbeitungsmethode (Anlage, Folie usw.) A. Luft B. Schutzatmosphäre N 2, CO 2, O 2, Ar Die Lösung: Verpacken unter Schutzatmosphäre Niedrige Temperaturen sind ein wirkungsvolles Mittel, um die mikrobiologische Aktivität zu reduzieren und den Produktverderb zu verlangsamen. Eine sorgfältige Temperaturüberwachung ist daher in allen Stadien der Lebensmittelhandhabung und des Vertriebs von entscheidender Bedeutung. Eine einwandfreie Hygiene ist ebenfalls unabdingbar, um die Verderbsprozesse zu verlangsamen. Diese Massnahmen alleine reichen aber nicht aus, um die mikrobiologischen Probleme zu lösen. Aus diesem Grund bietet Ihnen Carbagas ein weiteres wirkungsvolles Mittel an, das Ihnen hilft, die natürliche Frische und Qualität Ihrer Lebensmittel möglichst lange zu erhalten: MAP (Modified Atmosphere Packaging), d.h. das Verpacken unter Schutzatmosphäre. Die wichtigsten Voraussetzungen für eine erfolgreiche MAP-Technologie Gute Ausgangsqualität von Produkten und Rohstoffen Geeignete Temperatur Gute Hygienebedingungen Einsatz eines für das Produkt geeigneten Gasgemisches Verwendung einer geeigneten Verpackung Verwendung einer geeigneten Verpackungsmaschine Das MAP-Verfahren: A. Luft wird der Verpackung entzogen B. Schutzatmosphäre wird eingeführt Kontrolle der enzymatischen und biochemischen Reaktionen Hemmung mikrobieller Ver änderungen Physischer Schutz des Produkts durch eine intelligente und zugleich attraktive Ver packung.

4 MAP die Vorteile Durch das Verpacken unter Schutzatmosphäre kann die Haltbarkeit eines Lebensmittels bei hoher Qualität je nach Produkt um Tage oder sogar Wochen verlängert werden. Vorteil Schutz Der Verderb von Lebensmitteln wird auf natürliche Weise gehemmt. Mit MAP: wird die Haltbarkeit der Produkte verlängert bleiben die Produkte frisch und behalten ihr appetitliches Aussehen gibt es weniger Verderb und dadurch auch weniger Beanstandungen Vorteil Vertrieb Die MAP-geschützten Produkte lassen sich über grössere Zeiträume und längere Strecken liefern. Dies macht die Planung flexibler, die Arbeitsabläufe effizienter. Mit MAP: wird die gesamte Vertriebslogistik vereinfacht und die Distributionskette optimiert wird es möglich, neue Märkte zu beliefern und Verkaufsgebiete zu erweitern werden die Produktionsleistungen optimiert und damit auch die Betriebsmittel und personellen Ressourcen Vorteil Marketing Die geschützten Produkte sind um Tage oder gar Wochen länger haltbar. Mit MAP: können neue Produkte angeboten oder eine bestehende Produktpalette erweitert werden kann die erforderliche Menge an Konservierungsstoffen reduziert werden werden spezielle, ansprechende Verpackungen möglich

5 MAP eine natürliche Verlängerung der Haltbarkeit Eine Verpackung zum Schutz vor Verderb durch physikalische Einwirkungen, Mikroorganismen und chemische Reaktionen. Eine Verpackung unter Schutzatmos phäre verlängert die Haltbarkeit eines Nahrungsmittels, indem sie die verschiedenen Verderbsprozesse, welche die Qualität von rohen und verarbeiteten Lebensmitteln beeinträchtigen können, begrenzt oder ganz unterbindet. Sie bietet zum einen Schutz vor physikalischem Verderb, der durch Einwirkung von Temperatur, Licht und mechanischer Beanspruchung entstehen kann. Zum anderen wirkt sie auch chemischen und mikrobiellen Veränderungen entgegen. Diese stellen eine der grössten Herausforderungen dar, denn Mikroorganismen sind überall. Deshalb ist es wichtig, dass während des gesamten Verarbeitungsprozesses beste Hygienebedingungen gewährleistet werden. Auf welche Weise Mikroorganismen zum Verderb führen, hängt von der Art der Organismen, den lebensmittelspezifischen Eigenschaften und den äusseren Bedingungen ab. Im Wesentlichen werden zwei Typen von Mikroorganismen unterschieden, nämlich die aeroben und die anaeroben. Im Gegensatz zu den aeroben Organismen, die Sauerstoff (O 2) benötigen, um überleben und wachsen zu können, vermehren sich anaerobe ohne Sauerstoff. Die Wahl der geeigneten Schutzatmosphäre hängt also in erster Linie von den zu erwartenden Mikroorganismen ab. In Lebensmitteln finden aber nicht nur mikrobielle Veränderungen statt, sondern es kommt auch zu chemischen Reaktionen, die die Haltbarkeit beeinträchtigen. So neigen Vitamine und ungesättigte Fette beispielsweise dazu, mit dem Sauerstoff der Luft zu reagieren (Oxidation). Dies führt zu einem Verlust an Nährwert und bei fetthaltigen Lebensmitteln zu Ranzigkeit. Besonders trockene oder dehydrierte Lebensmittel sind von diesem chemischen Abbau von Fetten betroffen. Letztlich können auch Enzyme in Gegenwart von Luftsauerstoff chemische Reaktionen hervorrufen, was zum Beispiel zur Braunfärbung von Obst und Gemüse führt.

6 Vorbeugemassnahmen bei verschiedenen Formen des Verderbs Mikrobielle Verderbsprozesse Wachstum von Bakterien, Schimmelpilzen und Hefen Oxidation / Ranzigkeit Wirkung von Luftsauerstoff auf ungesättigte Fettsäuren und Vitamine Enzymatische Bräunung Enzymatischer Verderb in Gegenwart von Luftsauerstoff Auswirkungen Verschlechterung der organoleptischen Eigenschaften (Geruch, Geschmack, Konsistenz) und des Aussehens Braunfärbung von Obst und Gemüse Toxizität Verringerung des Nährwerts (Vitamine usw.) Vorbeugemassnahmen Hygiene (Produktionsbetrieb, Personal, Equipment), Prüfung der eingesetzten Stoffe (Rohstoffe, Wasser, Schutzgas), Sterilisierung, Konservierungsmittel Konservierung durch Schutz vor Licht und Sauerstoff, Begrenzung des Kontakts mit Metallen, Einsatz von Antioxidantien Erhitzen und Konservieren in Abwesenheit von Sauerstoff, Zusatz von Antioxidantien (Vitamin C usw.) Funktion des Schutzgases Einflussnahme auf die Entwicklung von Keimen (Keimzahl bzw. -spektrum) ohne Einsatz von Konservierungsmitteln Ersatz von Luft durch eine nicht oxidierende Schutzatmosphäre, Sauerstoffentzug aus Flüssigprodukten Natürlich geschützt MAP ist die natürliche Methode zur Verlängerung der Haltbarkeit von Lebensmitteln. Um die Verderbsprozesse, die im Kontakt mit Luft entstehen, zu verhindern bzw. zu begrenzen, werden die Lebensmittel unter einer Schutzatmosphäre aus reinen Gasen oder Gasgemischen verpackt. Für die Schutzatmosphäre verwendet man in der Regel natürliche Luftgase wie Stickstoff (N 2) und Sauerstoff (O 2) oder Kohlendioxid (CO 2). Es können aber auch andere Gase wie Distickstoffoxid (N 2O), Argon (Ar) oder Wasserstoff (H 2) eingesetzt werden. Oftmals ist es dank MAP möglich, den Einsatz künstlicher Konservierungsstoffe zu reduzieren oder sogar ganz zu vermeiden.

7 Für jedes Produkt das geeignete Schutzgas Jedes Gas hat seine eigenen, spezifischen Eigenschaften, und diese beeinflussen die Wechselwirkung mit dem jeweiligen Lebensmittel. Aus diesem Grund kommt der Wahl der richtigen Schutzatmosphäre eine zentrale Bedeutung zu. Wir helfen Ihnen, das richtige Gas bzw. Gasgemisch zu finden, um Ihr Lebensmittel optimal zu schützen. Die folgende Tabelle liefert Ihnen eine Übersicht über die wichtigsten Schutzgase, deren Eigenschaften und Wirkungen. Gase für das Verpacken unter Schutzatmosphäre Gas Eigenschaften Wirkung Stickstoff N 2 E941 Kohlendioxid CO 2 E 290 Sauerstoff O 2 E 948 Argon Ar E 938 Helium He E 939 Distickstoffoxid N 2O E 942 Inert, geruchlos Schlecht löslich in Wasser und Fetten Keine direkte bakteriostatische und fungistatische Wirkung Bakteriostatisch und fungistatisch Gut löslich in Wasser und Fetten Oxidierend Erhält Leben Inert Doppelt so gut löslich in Wasser wie Stickstoff 5-mal besser löslich in Fetten als Stickstoff 1,4-mal dichter als Stickstoff Kaum in der Luft vorhanden Kleine Molekülgrösse, daher leicht detektierbar Ähnliche Löslichkeitseigenschaften wie CO 2 (druckabhängig) Kein Säurebildner Schützt vor Oxidation Begrenzt die Vermehrung aerober Bakterien durch die Substitution von Sauerstoff Schützt vor mechanischen Einflüssen (Stützgas) Antimikrobiell wirksam ab einem Gehalt von mehr als 20% in der Schutzatmosphäre Verzögert das Wachstum und reduziert die Vermehrungs geschwindigkeit von Bakterien, Hefen und Schimmelpilzen Sorgt aufgrund seiner Löslichkeit für die Spannung der Verpackungsfolie Erhält die natürliche, rote Fleischfarbe Verhindert die Vermehrung strikt anaerober Keime Stellt die Atmung bei frischem Obst, Salat und Gemüse sicher Schützt vor Oxidation Hemmt enzymatische Abbaureaktionen Reduziert den Atmungskoeffizien ten pflanzlicher Rohwaren Ermöglicht das Auffinden von Leckagen in Verpackungen Aufschäumen von Mousse sowie Einsatz als Treibgas, z. B. bei Sprührahm

8 Hygiene Damit eine einwandfreie Produktqualität sichergestellt werden kann, sind auch beim Einsatz von Schutzgas die grundlegenden Hygieneregeln zu befolgen: Das Ausgangsprodukt muss hygienisch einwandfrei sein und das Equipment während des gesamten Produktionsprozesses die geltenden Hygienevorschriften erfüllen. Zudem ist es wichtig, dass sich alle Mitarbeitenden an die entsprechenden Vorgaben halten und dass die Kühlkette bis zur Ladentheke eingehalten wird. Verpackungsmaterial Der Verpackungsfolie kommt beim Schutzgasverpacken von Lebensmitteln eine zentrale Bedeutung zu. Sie hat die Aufgabe, die Schutzatmosphäre während der gesamten Haltbarkeitsdauer in der Verpackung zu bewahren. Aus diesem Grund muss sie: undurchlässig für Gase und Wasserdampf und gut schweissbar sein. Ist die Verpackung zudem attraktiv, hilft sie, das Produkt optisch aufzuwerten. Ein einzelnes Material kann aber nicht alle funktionellen Vorzüge bieten, die von einer Verpackung erwartet werden. Deshalb werden für das Verpacken unter Schutz atmosphäre Folien aus kombinierten Materialien verwendet. Meist kommen so genannte Verbundfolien zur Anwendung, in denen verschiedene Kunststoffe mehrschichtig kombiniert werden. Dabei hat jede Schicht eine eigene Funktion. Die Wahl der geeigneten Folienmaterialien hängt von den Eigenschaften und Erfordernissen des jeweiligen Lebensmittels sowie von der gewünschten Art der Verpackung ab. Folgende Zielsetzungen stehen dabei im Vordergrund: mechanische Widerstandsfähigkeit Gasbarriere bzw. Gasdurchlässigkeit Wasserdampfbarriere (Vermeidung von Gewichtsverlust, Austrocknung und Konsistenzänderung) Schutz vor UV-Strahlen Siegeleigenschaften (dichte Schweissnaht, Erhalt der Materialeigenschaften) Antibeschlageigenschaften Bedruckbarkeit ansprechende Optik (z.b. Transparenz)

9 1 Spülen mit Aligal- Schutzgas über Gasspüllanze 2 Schlauchbeutel wird um das Produkt gelegt 2 Produktaufgabe 3 Oberfolie 4 Vakuum ziehen 5 Rückbegasen mit Aligal- Schutzgas 3 Schweissen und Schneiden 6 Verschweissen der Folie Horizontale Schlauchbeutelmaschine 1 Tiefziehen der Folie Tiefziehmaschine 7 Zerschneiden in einzelne Verpackungseinheiten Verpackungsmaschine Im Wesentlichen können folgende Maschinentypen für das Verpacken unter Schutzatmosphäre eingesetzt werden: vertikale Schlauchbeutelmaschine horizontale Schlauchbeutelmaschine Schalenversiegelungsmaschine Tiefziehmaschine Vakuumkammermaschine Die Wahl der Maschine hängt in erster Linie von der Art des Lebensmittels ab. Grundsätzlich ist das Verfahren aber bei allen Maschinentypen das gleiche. Es besteht aus folgenden drei Schritten: 1. Formen und Befüllen der Verpackung (bzw. Befüllen der bereits vorgefertigten Verpackung) 2. Ersetzen der in der Packung enthaltenen Umgebungsluft durch eine Schutz atmosphäre 3. Versiegeln der Verpackung Diese drei Schritte werden je nach Maschine manuell oder automatisch ausgeführt. Für das Ersetzen der Luft durch eine Schutzgasatmosphäre (Schritt 2) kommen zwei verschiedene Verfahren zur Anwendung. Das erste Verfahren ist die Gasspülung. Bei dieser wird das Schutzgas in einem kontinuierlichen Gasstrom in die Verpackung eingespült. Dadurch wird die Luft in der Verpackung durch das Schutzgas verdrängt. Anschliessend wird die Verpackung versiegelt (Schlauchbeutelmaschine). Beim zweiten Verfahren wird die Luft aus der Verpackung abgesaugt, wodurch ein Vakuum entsteht. Dieses wird anschliessend durch Rückbegasung mit dem erforderlichen Gasgemisch aufgefüllt (Schalenversiegelungsmaschine, Tiefziehmaschine, Vakuumkammermaschine). Dieses Vakuumverfahren ist zweistufig und lässt deshalb nicht so hohe Verpackungsgeschwindigkeiten zu wie die Gasspülung. Dafür hat es den Vorteil, dass die Luft, die das Lebensmittelprodukt umgibt, beinahe vollständig entfernt werden kann. In Bezug auf den Restsauerstoffgehalt ist das Verfahren der Vakuumabsaugung also effizienter. Bei beiden Verfahren hängt der spezifische Gasverbrauch vom Maschinentyp und dem Verpackungsvolumen ab.

10 MAP die Lösungen von Carbagas Das richtige Gas Mit den Produkten aus der ALIGAL-Reihe liefert Ihnen Carbagas Lebensmittelgase, die die gesetzlichen Vorschriften der Schweiz und der EU erfüllen. Sie können bedenkenlos in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie eingesetzt werden. Die Qualität der Gase wird laufend den aktuellen Bestimmungen angepasst. Wir berücksichtigen auch die Anforderungen einzelner Anwendungsbereiche, falls diese über die gesetzlichen Vorschriften hinausgehen. Gesetzliche Anforderungen Nach schweizerischem Recht sind die Gase gemäss ihrer Verwendungsfunktion klassifiziert. Sie werden in «Lebensmittel-Zusatzstoffe» (Verpackungsgase und Gase zum Karbonisieren, Aufschäumen, Hydrieren etc.) sowie «technologische Hilfsmittel» (Gase zum Inertisieren, Mischen, Fördern, Abkühlen und Tiefkühlen etc.) unterteilt. Die Verpackungsgase sind Zusatzstoffe. Sie müssen auf der Verpackung mit dem Hinweis «unter Schutzatmosphäre verpackt» deklariert werden. Das verwendete Gas oder Gasgemisch muss nicht speziell erwähnt werden. Als Zusatzstoffe müssen diese Gase die Reinheitskriterien der geltenden Qualitätsnormen erfüllen (Verordnung des EDI über die in Lebensmitteln zulässigen Zusatzstoffe, Art. 5, und die Richtlinie 96/77/EG der europäischen Kommission). Beispiele Gasbestandteile (%) N 2 CO 2 O 2 ALIGAL ALIGAL ALIGAL ALIGAL ALIGAL ALIGAL ALIGAL Spezial Kundenspezifische Mischungen Lebensmittel gerechte Gasgemische von Carbagas

11 Qualität im Vordergrund Sind Sie anspruchsvoll, wenn es um Lebensmittel geht? Wir auch! Die Ernährung ist ein wichtiger Bestandteil unseres täglichen Lebens. Sie tangiert direkt unsere Gesundheit und unser Wohlbefinden. Darum gehen wir keine Kompromisse ein. Wir setzen nur auf beste Produkte und höchste Qualität und die Kontrolle ist dabei für uns selbstverständlich. Für unsere Kunden in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie ist die Lebensmittelsicherheit in allen Prozessen von zentraler Bedeutung. Ebenso für uns. Denn es ist stets unser Ziel, den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden und diese sogar zu übertreffen. Aus diesem Grund setzen wir alles daran, um mit unseren Produkten die Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten. Dass wir bei der Herstellung unserer Lebensmittelgase die gesetzlichen Bestimmungen und lebensmittelrechtlichen Vorgaben einhalten, versteht sich dabei von selbst. Doch wir wollen mehr. Deshalb haben wir die Produktion unserer ALIGAL -Lebensmittelgase nach ISO auditieren lassen. Mit Erfolg! Carbagas ist der erste Gase-Produzent und -Lieferant in der Schweiz, der nach ISO zertifiziert ist. Die internationale Norm ISO spezifiziert die Anforderungen an ein Managementsystem für die Lebensmittelsicherheit und kann innerhalb der gesamten Produktionskette eingesetzt werden. Mit unseren ISO-zertifizierten Produkten können Sie sich darauf verlassen, Produkte zu erhalten, die bei korrektem Gebrauch sicher sind. Die Qualitätskontrolle übernehmen wir und senken dadurch Ihre Kosten. Sie sparen also Zeit und Geld. Vertrauen Sie auf uns! ALIGAL, unsere Reihe der Lebensmittel-Schutzgase, bietet Qualität und Sicherheit während der gesamten Produktionskette von der Erzeugung des Gases bis hin zum Verbrauch beim Kunden: Vor der Befüllung werden die Gasflaschen genauestens überprüft und gegebenenfalls vorbehandelt. Jede Einheit wird regelmässig analysiert, um die Sauberkeit und das korrekte Mischverhältnis sicherzustellen. Carbagas besitzt dazu einen eigenen Gebindepark für ALIGAL-Gase. Dank der Strichcode-Technologie ist die Rückverfolgbarkeit der Lebensmittelgase während allen Produktions- und Distributionsvorgängen bis hin zum Kunden gewährleistet.

12 Flasche oder Bündel mit Gasgemisch (z. B. Aligal 13) Reines Gas zum Selbstmischen ab Bündel CO 2 CO 2 N 2 N 2 Reines Gas zum Selbstmischen ab Tank CO 2 N 2 Beispiele für die Gasversorgung Eine Gasversorgung abgestimmt auf Ihre Anwendung Carbagas liefert die lebensmittelgerechten Gase Kohlendioxid (CO 2), Stickstoff (N 2) und Sauerstoff (O 2) sowie weitere für Lebensmittel zugelassene Gase in Druckflaschen oder in tiefkalt verflüssigter Form. Je nach Bedarf liefern wir die bereits fertigen Gasgemische oder die reinen Gase für eine Selbstmischung vor Ort. Die Gase N 2, O 2, und Argon (Ar) werden mithilfe von Lufttrennungsanlagen aus der Umgebungsluft entnommen. CO 2 fällt als Nebenprodukt chemischer Prozesse an. Nach der Gewinnung wird es gereinigt, sodass es am Ende in absolut einwandfreier Lebensmittelqualität vorliegt. N 2 kann in manchen Fällen auch vor Ort erzeugt werden, sei dies durch Druckadsorption mittels PSA-Anlage (PSA = «Pressure Swing Adsorption») oder durch das Membrantrennverfahren, für das eine Anlage mit permeabler Membran eingesetzt wird. Falls eine dieser beiden Techniken zum Einsatz kommt, sollte die Gasversorgung durch ein Back-up-System sichergestellt werden. Für die Wahl der bestgeeigneten Versorgungsart sind verschiedene Kriterien ausschlaggebend: Entscheidend sind das Produktionsvolumen, die verwendete Verpackungsanlage und die vorhandenen Räumlichkeiten. Des Weiteren kommt es darauf an, ob das entsprechende Gas auch noch für andere Zwecke in der Produktion verwendet werden sollte. Eine Versorgung mit vorgemischten Gasen ist dann sinnvoll, wenn die Produktion relativ begrenzt ist oder wenn die verwendete Produktionsanlage unlängst in Betrieb genommen wurde. Bei einer hohen Produktionsleistung oder auch, wenn verschiedene Produkte verpackt werden sollen, kann es hingegen wirtschaftlicher sein, die Gase mithilfe eines Gasmischers vor Ort zu mischen. Das Gas wird in diesem Fall in Flaschen, Flaschenbündeln, ab Tank oder On-Site-Anlage geliefert, abgestimmt auf Ihren Bedarf.

13 An Ihrer Seite mit Wissen, Erfahrung und Leidenschaft Von der Auswahl der Lieferform, der Instandhaltung der Anlage bis hin zur Schulung von Mitarbeitenden wir bieten täglich Unterstützung und Know-how für den Einsatz von Schutzgasen. ALIGAL das bedeutet massgeschneiderte Serviceleistungen, abgestimmt auf die Wünsche unserer Kunden in Bezug auf Qualität und Leistung. Praktische Erfahrung für passende Lösungen Carbagas bietet mehr als eine reine Versorgung mit Gasen gemäss den geltenden Vorschriften. Als echter Partner bieten wir Ihnen unsere Unterstützung im Produktionsalltag bei der Suche nach effizienten, leistungsstarken und innovativen Lösungen. Mit Carbagas profitieren unsere Kunden von der Erfahrung und Kompetenz eines weltweit führenden Unternehmens für Gase. Gas ist unser Metier und auch unsere Leidenschaft! Vergleich der Haltbarkeitsdauer von Produkten in Luft / unter Schutzatmosphäre Produkte Ideale Atmo sphäre Haltbarkeit in Luft (Richtwert) Haltbarkeit unter Schutzatmosphäre (Richtwert) Trockenprodukte 100% N 2 1 Monat mehrere Monate Frische Nudeln 50% N 2, 50% CO 2 6 Tage 21 Tage Frische Pizza 70% N 2, 30% CO 2 6 Tage 21 Tage Crêpes 50% N 2, 50% CO 2 15 Tage 1 2 Monate Vorgebackene Brötchen 100% CO 2 10 Tage 2 3 Monate Raclettekäse 80% N 2, 20% CO Wochen 4 Wochen Gemischter Salat, verzehrfertig 85 90% N % CO 2 2 5% O Tage 6 7 Tage Sandwich 70% N 2, 30% CO 2 2 Tage 8 Tage Gekochter Schinken 50% N 2, 50% CO 2 6 Tage 21 Tage Fischfilet 60% N 2, 40% CO 2 3 Tage 5 Tage Geflügelteile 70% O 2, 30% CO 2 4 Tage 7 Tage Hackfleisch 70% O 2, 30% CO 2 1 Tag 4 Tage Wurstwaren 70% N 2, 30% CO 2 4 Tage 30 Tage

14 Experten an Ihrer Seite Unser weltweites Netzwerk an Spezialisten für das Schutzgasverpacken: Unterstützt Sie bei der Wahl des richtigen Schutzgases für das jeweilige Produkt. Berät Sie bei der Umsetzung des Prozesses hinsichtlich Verpackungsmaschine, Folie, Hygiene usw. Schult Ihre Mitarbeitenden im Hinblick auf den Einsatz von Schutzgasen und den sicheren Umgang mit diesen. Wählt mit Ihnen die passende Lieferform aus. Berät Sie bei der Auslegung der erforderlichen Gasversorgungssysteme. Damit wir Ihnen die geeignete Verpackungslösung für Ihre Anwendung empfehlen können, bieten wir Ihnen weit mehr als nur die Lieferung von Gasen. Dank unserer engen Zusammenarbeit mit den Verpackungs- und Maschinenlieferanten erhalten Sie effiziente, kostengünstige und attraktive Gesamtlösungen. Sie sagen uns, was Sie brauchen, gemeinsam finden wir die Lösung. Egal, wo in der Schweiz unser Team von Lebensmittelingenieuren und Fachtechnikern ist für Sie da. Rufen Sie uns einfach an, wir beraten Sie gerne. Carbagas AG Anwendung Lebensmittel Hofgut, 3073 Gümligen Tel Fax

15 Gas ist unser Metier und unsere Leidenschaft!

16 Hauptsitz Carbagas AG Anwendung Lebensmittel Hofgut 3073 Gümligen Tel Fax Regionalzentren Bern Waldeggstrasse Liebefeld-Bern Tel Fax Basel Kohlenstrasse Basel Tel Fax Zürich Klotenerstrasse Rümlang Tel Fax Lausanne Rue du Grand-Pré Lausanne 16 Tel Fax Carbagas ist ein Unternehmen der Air Liquide-Gruppe. Air Liquide wurde 1902 gegründet und beschäftigt in über 75 Ländern fast Mitarbeiter. Heute ist Air Liquide Weltmarktführer für technische und medizinische Gase und den damit verbundenen Dienstleistungen. Gestützt auf ständig verbessertetechnologien kann der Konzern seinen Kunden innovative Lösungen anbieten, die bei der Herstellung zahlreicher, im Alltag unentbehrlicher Produkte und zum Schutz des menschlichen Lebens eingesetzt werden.