virtuos Das Double für Ihre Stars Simulation von Automatisierungssystemen in Steuerungsechtzeit

Transkript

1 virtuos Das Double für Ihre Stars Simulation von Automatisierungssystemen in Steuerungsechtzeit

2 Kennen Sie Filmszenen, in denen statt des Stars auf ein Double gesetzt wird? In optimalen Fällen ist zwischen beiden kein Unterschied zu erkennen und genau so soll es sein. Auch Ihre Anlage ist für manche Einsätze (noch) nicht verfügbar oder zu wertvoll. Sie braucht ein Double, das sich statt der realen Anlage an die reale Steuerung anschließen lässt. Ohne dass diese einen Unterschied feststellt.

3 Simulation von Automatisierungssystemen in Steuerungsechtzeit Die Simulation von Automatisierungssystemen bietet eine Reihe von Vorteilen von der Erstellung neuer Konzepte über die Inbetriebnahme beim Kunden vor Ort bis hin zur Serviceunterstützung: Die virtuelle Anlage steht bereits während des Engineeringprozesses zur Verfügung Ergebnisse der Simulation fließen direkt in den Konstruktionsprozess zurück Stör- bzw. Fehlersituationen werden risikolos getestet Die Automatisierungssoftware wird frühzeitig optimiert Schnelle Prozesse in den Bereichen Maschinen-/Anlagenbau sowie Robotertechnik stellen besonders hohe Anforderungen an die Simulation von Automatisierungssystemen, wenn sie das Verhalten der realen Anlage ohne Einschränkungen abbilden soll. Hier ermöglicht die auf Echtzeitanwendungen spezialisierte Engineeringlösung ISG-virtuos die Simulation von Automatisierungssystemen in Steuerungsechtzeit (< 1 ms): VIBN = IBN; virtuelle Inbetriebnahme ohne Einschränkung und zusätzlichen Aufwand 1:1-Anbindung der realen Steuerungen über die real eingesetzten Feldbussysteme Verwendung originaler Engineering-Daten Jederzeit zu 100 % reproduzierbare Ergebnisse, z.b. bei Taktzeitoptimierungen Kundenabnahme in Form von virtual factory acceptance test (virtual FAT) Direkte Übernahme der kompletten Steuerungsfunktionalität auf die reale Maschine So entsteht ein Double, das Ihre Anlage so perfekt simuliert, dass Ihre Steuerung keinen Unterschied zwischen realer und virtueller Anlage erkennt. Alle an der virtuellen Anlage getesteten Funktionen lassen sich 1:1 auf Ihre reale Anlage übertragen. ISG-virtuos eignet sich für einen großen Anwenderkreis, angefangen beim Steuerungsund Antriebshersteller über den Maschinen- und Anlagenhersteller bis hin zum Betreiber. Sie haben Fragen oder spezielle Anforderungen? Sprechen Sie uns an.

4 Unsere Kunden berichten von bis zu 80% reduzierten Inbetriebnahmezeiten 10% optimierter Anlagenperformance 20% reduzierten Produktentwicklungskosten und -zeiten 30% reduzierten Projektkosten

5 UMSCHALTEN ZWISCHEN REALER UND VIRTUELLER ANLAGE. GANZ EINFACH ÜBER DEN REALEN FELDBUS. Engineering und virtuelle Inbetriebnahme in Steuerungsechtzeit (< 1 ms).

6 Einsatzmöglichkeiten Das Zusammenführen von Simulation und realer Steuerungstechnik ermöglicht realistische Test- und Inbetriebnahmesituationen ohne Verzicht auf Steuerungsfunktionen, sowohl in der SPS als auch in MC, RC und CNC. Die Verbindung zwischen Steuerung und Simulation wird über gängige Standard- Feldbussysteme hergestellt und ist so unabhängig vom Steuerungshersteller. ISG-virtuos läuft auf handelsüblicher PC-Technik. Dies ermöglicht einen ortsungebundenen, kostengünstigen und schnellen Einsatz des Testsystems. Darüber hinaus lässt sich ISG-virtuos auch ohne Steuerungshardware zur Offline-Simulation betreiben. Simulationsumgebung mit ISG-virtuos Von unseren Kunden wird ISG-virtuos vorrangig auf dem Feld der virtuellen Inbetriebnahme eingesetzt. Noch größeren Nutzen ziehen die Anwender aus dem durchgängigen Einsatz der Echtzeitsimulation über die gesamte Wertschöpfungskette ( Simulationbased engineering ) hinweg.

7 Ihre Vorteile Reale Steuerungen unterschiedlicher Hersteller (auch gleichzeitig mehrere) werden ohne Anpassungsaufwand wahlweise an die reale Maschine oder ISG-virtuos angeschlossen Reale Steuerungen werden über dieselben Feldbussysteme inklusive der Adressierung wahlweise an die reale Maschine oder ISG-virtuos angeschlossen (HILS) Ergebnisse sind jederzeit zu 100% reproduzierbar EINSATZMÖGLICHKEITEN

8 DURCHGÄNGIGER EINSATZ DER ECHTZEITSIMULATION Serviceunterstützung Produktionsbegleitung Inbetriebnahme Produkt-/Performanceoptimierung Konzeption und Entwicklung Die über den gesamten Produktlebenszyklus durchgängige Nutzung von ISG-virtuos als Referenzsystem und dynamisches Pflichtenheft führt zu wesentlich höherer Softwarequalität mit gleicher Manpower in kürzerer Zeit. Die Anbindung an übergeordnete Leitsysteme lässt sich ebenfalls erheblich verkürzen. Risiken im Projektmanagement sowie bei der Inbetriebnahme beim Kunden werden v.a. durch die virtuelle Abnahme signifikant reduziert.

9 Ihre Vorteile Konzeption und Entwicklung Förderung der interdisziplinären Zusammenarbeit im Unternehmen Synchrone Konzeptspezifikation und -überprüfung am Objekt Einsatz der im Prozess entstandenen Simulation als Schattenanlage Produkt-/Performanceoptimierung Test/Optimierung von kritischen Bearbeitungssequenzen in Echtzeit Funktions-/Performancenachweis gegenüber dem Auftraggeber Übertragung der verifizierten Funktionalitäten auch auf Steuerungen anderer Hersteller Inbetriebnahme Verkürzung von Durchlaufzeiten in Endmontage und Inbetriebnahme Akzeptanz-/Performancesteigerung durch Training an realer Steuerung Produktionsbegleitung Virtuelles Training von Störfällen und Fehlbedienungen Reduzierung von Umrüst-/Stillstandzeiten durch im Vorfeld mit realer Steuerung an virtueller Anlage vorgenommene Umrüstung Materialeinsparungen durch Tests mit virtuellen Werkstücken und realen Daten Serviceunterstützung Fernwartung Schulung von Mitarbeitern und Kunden jederzeit und ohne Risiko DURCHGÄNGIGER EINSATZ DER ECHTZEITSIMULATION

10 SYSTEMEIGENSCHAFTEN Sorgfältig aufeinander abgestimmte Soft- und Hardwarekomponenten ermöglichen die optimale Unterstützung des gesamten Engineering-Prozesses. Direkte Übernahme der Engineering-Daten aus bestehenden Systemen Import von 3D-CAD-Daten aus allen gängigen CAD-Systemen wie ACIS, CATIA, IGES, Inventor, NX, Parasolid, Solid Edge, SolidWorks und STEP Automatische Generierung der Feldbus-I/O-Anbindung aus Masterkonfigurationen für Profibus-/ Profinet bzw. TwinCAT Komfortable Konfiguration über Checkboxes und Filter-Funktionen sowie Drag & Drop Betrieb mit realen Steuerungen über reale Feldbussysteme Lösung für alle realen Steuerungen von Beckhoff, Bosch MTX/ MLC, B&R, FANUC, Heidenhain, Rockwell und Siemens verfügbar Anbindung über reale Feldbusse wie Profibus, Profinet, EtherCAT, CAN, EthernetIP, FOCAS inklusive der jeweiligen Safety-Protokolle Adressierung der Feldbus-Teilnehmer wie an der realen Anlage in Steuerungsechtzeit (< 1 ms)

11 Individuelle Modulbibliotheken für wiederverwendbare Modelle Submodell Anlagenverhalten aus Bibliothek-Bausteinen ohne spezielles Simulations-Know-how erzeugbar Submodelltechnik für wiederverwendbare und parametrierbare Modelle und Bibliotheken Komfortable Anwendung der Submodelle durch zugehörige Control-Panels Visualisierung der Simulationsergebnisse in 3D Visualisierung der Simulation von Logik, Dynamik, Kinematik inklusive Materialfluss Bearbeitungssimulation und Kollisionserkennung für eingehende Test- und Optimierungsszenarien Modul-Bibliotheken mit Bausteinen für Robotik- Anwendungen und Anlagenautomatisierung Integrierte Engineering-Tools Einfach konfigurierbare Control-Panels für den komfortablen Aufbau von Testszenarien Scope-Funktion zur Erfassung von Prozessgrößen und Optimierung von Zykluszeiten OPC-UA und ROS zur Anbindung weiterer Tools sowie XML zur Automatisierung des Engineerings SYSTEMEIGENSCHAFTEN

12 KUNDENSTIMMEN Die einzige Antwort auf hohe Umrüstzeiten ist eine in kurzer Zeit erstellbare Anlagentechnik, für die die Variantenvielfalt und kleine Losgrößen kein Problem sind. Bei HEITEC setzt man auf die virtuelle Maschine und Inbetriebnahme mit dem Simulationssystem ISG-virtuos, das sowohl Anlagen- und Maschinensimulation als auch 3D-Visualisierung in Echtzeit leistet. Harald Preiml, Vorstand, HEITEC AG Mit ISG-virtuos können die Produktionsdurchlaufzeiten beim Einsatz neuer Komponenten um bis zu 6 Kalenderwochen verkürzt werden. Die Erstellung der virtuellen Maschinen erfolgt dabei vollkommen automatisch. Die virtuelle Maschine wird ferner als Diskussionsportal im Unternehmen und mit unseren Kunden genutzt, wobei auch Extremsituationen ohne Risiko und reproduzierbar wie an der realen Maschine getestet werden. Georg P. Holzinger, General Manager R&D/CTO KraussMaffei Group China In Unternehmen der Gleason-Pfauter Gruppe erfolgt die virtuelle Inbetriebnahme von Maschinen und Automatisierungssystemen mit ISG-virtuos. Die Simulation neuer Maschinenkonfigurationen kann in der Regel innerhalb von 3 Tagen aufgebaut werden, so dass auch komplexe Automatisierungslösungen sehr flexibel projektiert und noch vor der Realisierung anhand des Simulationsmodells vollumfänglich überprüft werden. Gerhard Krebser, Technischer Leiter, Gleason-Pfauter Maschinenfabrik GmbH

13 KONTAKT ISG bietet ihren Kunden seit 1987 Softwarelösungen und Technologien im Bereich industrieller Steuerungs-, Antriebs- und Simulationstechnik. ISG-virtuos ermöglicht Steuerungs-, Antriebs-, Maschinen- und Anlagenherstellern sowie Maschinen- und Anlagenbetreibern durch eine auf Echtzeitanwendungen spezialisierte Engineeringlösung die Simulation von Automatisierungssystemen in Steuerungsechtzeit (< 1 ms) gegenüber der realen Anlage. Die hohe Anzahl unterschiedlicher Applikationen und die Kundentreue sprechen für die Flexibilität und Qualität der innovativen Lösungen aus dem Hause ISG. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme! Dipl.-Ing. Ulrich Eger Abteilungsleiter virtuos, Prokurist ulrich.eger@isg-stuttgart.de Dr.-Ing. Christian Daniel Business Manager Simulation Technology, Consulting christian.daniel@isg-stuttgart.de KUNDENSTIMMEN UND KONTAKT

14 ISG Industrielle Steuerungstechnik GmbH Rosenbergstraße 28 D Stuttgart Telefon: Fax: