Anwenderhandbuch. Silent Tools. Lösungen für die Drehbearbeitung
|
|
- Friedrich Simen
- vor 7 Jahren
- Abrufe
Transkript
1 Anwenderhandbuch Silent Tools Lösungen für die Drehbearbeitung
2 Einführung In diesem Anwenderhandbuch finden Sie hilfreiche Informationen, um mit schwingungsgedämpften Bohrstangen (Silent Tools) bestmögliche Ergebnisse beim Innendrehen zu erzielen. Schwingungsgedämpfte Bohrstangen und Halter ermöglichen es, enge Toleranzen und eine hohe Produktivität bei langen Überhängen zu bewahren. Mit Silent Tools können Drehbearbeitungen mit Überhängen von mehr als 4 x Bohrstangendurchmesser (dm m ) erfolgreich durchgeführt werden. Symbole in diesem Anwenderhandbuch a p = Schnitttiefe mm ap = Radiale Zustellung mm dm m = Bohrstangendurchmesser mm D th = Nenndurchmesser des Außengewindes mm f n = Vorschub pro Umdrehung mm/u r = Einstellwinkel Grad k c0.4 = Spezifische Schnittkraft (Spandicke 0,4) N/mm 2 m c = Korrekturfaktor für Ist-Spandicke 2
3 Inhalt Einführung 2 Symbole in diesem Anwenderhandbuch 2 1. Produktüberblick 4 2. Auswahl der Werkzeuge 6 Schwingungsgedämpfte Bohrstangen für höhere Produktivität 7 Berechnung der Bohrstangenparameter 8 3. Schwingungsgedämpfte Werkzeuge in unterschiedlichen Maschinentypen 9 Revolver und Multi-Task-Maschinen 10 Werkzeugaufnahme 11 Schnittkräfte und Richtungen Aufspannung 14 Werkzeugaufnahme (Bohrbock) 14 Aufspannung schwingungsgedämpfter Bohrstangen 17 Werkzeug zur Einstellung der Mittenhöhe 18 Empfehlungen zur Aufspannung Kühlschmierstoff-Anforderungen Einsatz des Produkts 22 Bohrungserstellung in drei Durchgängen 22 Kürzen von Bohrstangen 24 Berechnung des Moments 25 Produktdaten Tipps und Hinweise Erweitertes Angebot 35 3
4 1. Produktüberblick Die Auswahl des Materials der Bohrstange hat großen Einfluss auf größtmögliche Wirtschaftlichkeit in der Bearbeitung. Zur Erzielung eines zufriedenstellenden Zerspanungsprozesses empfiehlt es sich, bei Überhängen von bis zu 10 x dm m eine schwingungsgedämpfte Stahlbohrstange zu verwenden. Bei Überhängen von mehr als 10 x dm m sind hartmetallverstärkte schwingungsgedämpfte Bohrstangen erforderlich, um die radiale Ablenkung und Vibrationen zu reduzieren. 600 Bohrstangendurchmesser, dm m (mm) Kundenspezifische Produkte CoroTurn SL-QC CoroTurn SL CoroTurn 107/ x dm m 14 x dm m Schwingungsgedämpfte Stahlbohrstangen Hartmetallverstärkte schwingungsgedämpfte Bohrstangen 4
5 Empfohlener maximaler Überhang Innendrehen ist eine sehr vibrationsanfällige Anwendung. Verringern Sie daher den Werkzeugüberhang und wählen Sie das größtmögliche Werkzeug, um optimale Stabilität und Genauigkeit zu erzielen. Zum Innendrehen mit schwingungsgedämpften Stahlbohrstangen sind Stangen des Typs 570-3C erste Wahl. Beim Einstechen und Gewindedrehen treten höhere radiale Kräfte auf als bei der allgemeinen Drehbearbeitung, hier empfiehlt sich der Bohrstangentyp 570-4C. Die Tabelle unten zeigt den empfohlenen maximalen Überhang der unterschiedlichen Bohrstangentypen. Bohrstangentyp Stahlbohrstangen Hartmetallbohrstangen Schwingungsgedämpfte Stahlbohrstangen Hartmetallverstärkte schwingungsgedämpfte Bohrstangen * 570-4C Bohrstangen Bohrstangentyp Drehen Einstechen 4 x dm m 3 x dm m 3 x dm m 6 x dm m 5 x dm m 5 x dm m 10 x dm m 5 x dm m * 5 x dm m * 14 x dm m 7 x dm m 7 x dm m 5
6 2. Auswahl der Werkzeuge Die Konstruktion und Abmessungen des Werkstücks sind ausschlaggebend für den Durchmesser und die Länge der Bohrstange. Geht es um die bestmögliche Steifigkeit einer Aufspannung sind die Coromant Capto -Kupplung oder geschlitzte Spannbuchsen die erste Wahl. Wählen Sie den größtmöglichen Bohrstangendurchmesser für optimale Stabilität. Der Bohrungsdurchmesser und die Tiefe der Bohrung, welcher Bohrstangentyp verwendet werden sollte. Ausreichend Platz zwischen Bohrstange und Innenwänden der Bohrung ist extrem wichtig für die Spanabfuhr und radiale Ablenkung. Für Empfehlungen, siehe Hauptkatalog unter D m min (minimaler Bohrungsdurchmesser). Beispiel: Für einen Bohrungsdurchmesser von 100 mm empfiehlt sich ein Bohrstangendurchmesser von 80 mm. So ist ausreichend Raum für die Spanabfuhr gewährleistet, und Schäden am Werkzeug werden vermieden. 6
7 Beispiel Das Beispiel in der Tabelle unten zeigt, wie durch die höhere statische Steifigkeit einer Hartmetallbohrstange es möglich ist: eine größere Schnitttiefe anzuwenden. den Vorschub zu erhöhen. die Anzahl der Durchgänge zu reduzieren. die Zerspanungszeit zu verringern. Überhang 8 x dm m Schwingungsgedämpfte Bohrstangen für höhere Produktivität Verwenden Sie eine schwingungsgedämpfte Stahlbohrstange oder eine schwingungsgedämpfte Hartmetallbohrstange, um: eine höhere Produktivität zu erzielen. Auch wenn die Überhänge nicht an die maximalen Grenzen reichen ist eine deutliche Produktivitätssteigerung die Regel. die Bohrungstoleranz und Oberflächengüte zu verbessern. die Anzahl der Durchgänge zu reduzieren. Bohrstangen- Material Stahl, schwingungsgedämpft a p, mm f n, mm/u Bohrungslänge, mm 300 Zustellungen Zerspanungszeit x dm m Hartmetallverstärkt, schwingungsgedämpft *Anzahl der Durchgänge 7
8 Berechnung der Bohrstangen-Belastung Wie stark die Bohrstange belastet wird, hängt hauptsächlich von der Schnitttiefe, dem Vorschub und dem Werkstückstoff ab. Die maximale Belastung der jeweiligen Bohrstangen ist auf den Seiten aufgeführt. Auf jedem Werkzeug ist dieser Wert individuell gekennzeichnet. Für Drehbearbeitungen lässt sich die tangentiale Kraft F t mit der Formel 1 berechnen. 1) F t = k c0.4 m c 0.4 f n a f p n sin r k c0.4 spezifische Schnittkraft bei einem Vorschub von 0,4 mm/u. Die k c0.4 Werte für die gängigsten Werkstoffe finden Sie im Hauptkatalog. m c konstant, abhängig vom Werkstückstoff. 0,29 als allgemeinen Wert verwenden. Für Einstellwinkel k r 75 oder größer, sin k r 1. Vereinfachte Formel 2 anwenden. 2) F t = k c f n 0.29 f n a p Eine Faustregel besagt, dass die tangentiale Schnittkraft F t maximal 90% der Maximalbelastung der verwendeten Bohrstange nicht überschreiten soll. 8
9 3. Schwingungsgedämpfte Werkzeuge in unterschiedlichen Maschinenarten Für alle Arten von Maschinen ist die Stabilität und Steifigkeit der Werkzeugaufnahme und des Werkstückes von entscheidender Bedeutung, da Vibrationen auf die Bohrstange übertragen werden können. Bei größeren Bohrstangen kann das Eigengewicht der Stange zu einer Instabilität der Werkzeugaufnahme und Aufspannung führen. Bohrstangendurchmesser und -länge berücksichtigen. Maschinentyp und -größe wählen. Schwingungsgedämpfte 300 mm CoroTurn SL-Bohrstange mit Schnellwechselfunktion bei einem Überhang von 10 x dm m 9
10 Revolver und Multi-Task-Maschinen Aufgrund der Konstruktionsweise eines Revolvers in einer CNC-Drehmaschine bzw. der Flexibilität einer Multi-Task- Maschine, ist die Steifigkeit im Normalfall verringert. Schmale Revolverbreiten reduzieren das Verhältnis zwischen Einspannlänge und dem Durchmesser der zylindrischen Bohrstangen, und somit wird auch die Stabilität der Aufspannung verringert. Durch den Einsatz eines langen Werkzeughalters und einer Spannbuchse kann die Einspannlänge vergrößert und dadurch die Stabilität verbessert werden. Die empfohlene minimale Einspannlänge beträgt 4 x dm m. Eine Lösung bei Drehmaschinen mit Revolver oder Multi-Task- Maschinen kann auch die Coromant Capto-Kupplung sein. Diese minimiert den Bedarf langer Spannhülsen und erhöht die Stabilität der Aufspannung. Außerdem lassen sich zusätzliche Vorteile durch das Schnellwechselsystem nutzen. Aufspannung einer schwingungsgedämpften Bohrstange in einem Revolver oder eine Multi-Task-Maschine 10
11 Werkzeugaufnahme (Bohrbock) Im Vergleich zu Drehmaschinen mit Revolver bieten Flachbettmaschinen mit einer Werkzeugaufnahme häufig eine höhere Stabilität und Steifigkeit. Dadurch können größere und längere Bohrstangen gespannt werden. Limitierend bei dieser Art Maschine kann die Werkzeugaufnahme (Bohrbock), die Größe der Maschine und die Stabilität der Maschinenkonstruktion wirken. Beim Einsatz großer schwingungsgedämpfter Bohrstangen mit langen Überhängen ist die Stabilität von Schlitten und Führungsleisten ein wichtiger Faktor, um gute Bearbeitungsresultate zu erzielen. Das Gewicht nimmt mit der Größe der Bohrstange drastisch zu: Durchmesser 100 mm = 88 kg Durchmesser 120 mm = 140 kg Minimum 4 x Bohrstangendurchmesser Geschlitzter Halter für 300 mm Bohrstangendurchmesser. Abstand zwischen Führungen des Querschlittens beträgt 1200 mm (4 x dm m ). 11
12 Schnittkräfte und Richtungen Bei herkömmlichen Aufspannungen besteht die Gefahr einer zu hohen Belastung der Bohrstange und Werkzeugaufnahme, da das Gewicht der Bohrstange und die Schnittkraft in dieselbe Richtung wirken. Das Ergebnis sind Instabilität und Vibrationstendenzen, da die Werkzeugaufnahme sich mit den Führungsleisten verkantet. Durch ein Gegengewicht können die nach unten gerichteten Kräfte (Schnittkraft und Gewichtskraft des Gegengewichts) durch die Werkzeugaufnahme über die Führungsleisten gleichmäßig verteilt werden, so dass der Zerspanungsprozess problemloser abläuft. 12
13 Wird die Bohrstange in Überkopflage montiert, werden die Schnittkräfte entgegen der Richtung der Schwerkraft gelenkt. Die Verwendung eines Gegengewichts kann je nach Schnittdaten entfallen. Herkömmliche Aufspannung Bei herkömmlicher Aufspannung der Bohrstange entstehen Schnittkräfte, welche die Wendeschneidplatte nach unten drücken. Alternative Aufspannung Wird die Bohrstange in Überkopflage montiert, ändert sich die Richtung der Schnittkräfte, was zu einer besseren Stabilität führt. Auch die Spanabfuhr kann dadurch verbessert werden. 13
14 4. Aufspannung Für eine erfolgreiche Zerspanung mit schwingungsgedämpften Bohrstangen ist die Aufspannung in der Maschine der wichtigste Faktor sowohl, was die Verbindung der Werkzeugaufnahme mit der Maschine als auch die Spannung der Bohrstange betrifft. Spannung der Werkzeugaufnahme (Bohrbock) Für optimale Ergebnisse sollte die Aufspannung der Werkzeugaufnahme mit kräftigen Führungen erfolgen, wobei die Querführungen weit auseinander liegen sollten, am besten in einem Abstand gleich oder breiter der Einspannlänge 4 x dm m. Einspannlänge: Minimum 4 x dm m 14 Abstand der Führungsleisten: 4 x dm m oder länger
15 Die optimale Konstruktionsweise einer Werkzeugaufnahme (Bohrbock) ist ein A-Rahmen, bei dem die Bohrstange direkt über und zwischen den Führungsbahnen der Maschine angebracht ist. Empfohlene A-Rahmen-Montage Eine weniger stabile Aufspannung ist, wenn die Bohrstange über den stabilsten Teil der Maschine hinausragt. Beim Einsatz von großen Bohrstangen kann diese Art Aufspannung Instabilität und Vibrationen hervorrufen. Ungeeignete Aufspannung 15
16 CoroTurn SL Anwendungsbeispiel Anwendungslösung bei langem Überhang. Bohrstangenausführung: Schwingungsgedämpfte Stahlbohrstange 125 mm (5 ) Bohrstangendurchmesser Überhang 10 x dm m Bohrstange von Sandvik Coromant, Halter für Werkzeugaufnahme nach den Empfehlungen von Sandvik Coromant. Bestehende Flachbett-Drehmaschine, nachgerüstet auf A-Rahmen-Werkzeugaufnahme zur Aufnahme der Bohrstange. Ergebnis Einzigartiges Spannsystem bietet stabile Aufspannung und vibrationsfreie Bearbeitung. 16
17 Aufspannung schwingungsgedämpfter Bohrstangen Durch die Verwendung eines Halters für geschlitzte Spannbuchsen einen maximalen Kontaktbereich sicherstellen. Die empfohlene Durchmessertoleranz ist H7. Die geschlitzte Spannbuchse sollte eine Härte von mindestens 45 HRC besitzen, um eine dauerhafte Verformung zu verhindern. Keine Schrauben in direktem Kontakt mit dem Bohrstangenschaft verwenden. Stellen Sie im kritischen Spannbereich die erforderliche Stabilität sicher! Halter für geschlitzte Spannbuchse Geschlitzte Spannbuchse 17
18 Werkzeug zur Einstellung der Mittenhöhe Einfache und schnelle Methode zur präzisen Einstellung der korrekten Mittenhöhe der Schneidkante. Für alle zylindrischen CoroTurn SL-Bohrstangen. 1. Die Justierhilfe an der verzahnten Schnittstelle der zylindrischen Bohrstange ansetzen. 2. Die Bohrstange in die waagerechte Position drehen. 3. Die Bohrstange ist korrekt ausgerichtet, wenn sich die Luftblase zwischen den Linien befindet. 18
19 Empfehlungen zur Aufspannung, Zusammenfassung Aufspannung der Bohrstange: Einspannlänge von mindestens 4 x dm m wählen. Geschlitzte Spannbuchse für maximalen Kontaktbereich verwenden. Die für die jeweilige Anwendung am besten geeignete Bohrstange wählen, so kurz und so groß wie möglich. Mittenhöhe: Die Mittenhöhe überprüfen, um den korrekten Spanwinkel sicherzustellen. Werkzeug zur Einstellung der Mittenhöhe verwenden. Ablenkung der Bohrstange: Die Ablenkung variiert je nach Schnitttiefe (a p ), Vorschub (f n ), Plattengeometrie und -radius, Einstellwinkel, zu zerspanendem Werkstückstoff, Bohrstangengröße und Überhang. Bei der Schlichtbearbeitung kann ein Messschnitt bzw. ein Vorschlichten erforderlich sein, um sicherzustellen, dass die gewünschte Toleranz erzielt wird. 19
20 5. Kühlschmierstoff-Anforderungen Druck und Richtung Schnittbereich der Wendeschneidplatte: Kühlschmierstoffzufuhr an die Schneidkante sicherstellen, um eine geringe Arbeitstemperatur und eine längere Standzeit zu erzielen. Bei Werkzeugen, die mit SL-Schnellwechselköpfen ausgerüstet sind, müssen die Kühlschmierstoffdüsen manuell eingestellt werden, um zu gewährleisten, dass der Kühlschmierstoff an die Schneidkante gelenkt wird. Einstellung der Düsen: Mit einem Sechskantschlüssel die Kühlschmierstoffzufuhr einoder abschalten. Mit demselben Sechskantschlüssel die Düsen einstellen. Kühlschmierstofffluss Beim Innendrehen ist die Kühlschmierstoffzufuhr wichtig, um die Arbeitstemperatur gering zu halten und eine gute Spanabfuhr sicherzustellen. Allgemein empfiehlt es sich, Werkzeuge mit integrierter Kühlschmierstoffzufuhr zu verwenden. 20
21 Bei langen Überhängen sind Fluss und Menge des Kühlschmierstoffs sehr wichtig, um die Späne aus tiefen Bohrungen abzuführen. Eine größere Anzahl Düsen erhöht die Kühlschmierstoffmenge Durch die Verwendung von Anschlüssen mit British Standard Pipe (BSP) Gewinde kann Kühlschmierstoff vom hinteren Ende der Bohrstange zugeführt werden. Schwingungsgedämpfte Bohrstangen von Sandvik Coromant verfügen über eine Gewinde-Kühlschmierstoffbohrung, D th, siehe Tabellen auf Seite Hochdruck-Kühlschmierstoff Durch den Einsatz von Hochdruckkühlung (HPC) entstehen kürzere, einfach abzuführende Späne. Die einzigartigen, für Drücke bis 70 bar (1000 psi) ausgelegten Kühlschmierstoffdüsen erlauben eine gezielte Lenkung des Kühlschmierstoffs an die Schneidkante. Durch die präzise Lenkung des Kühlschmierstoffflusses kommen die Vorteile von Hochdruckkühlschmierstoff- Schneidköpfen auch bei niedrigen Drücken zu tragen. 21
22 6. Einsatz des Produkts Methode mit 3 Durchgängen Methode zur Erzielung einer hohen Genauigkeit beim Innendrehen, wo die Ablenkung der weitauskragenden Bohrstange den zu fertigenden Durchmesser beeinflusst. Beispiel: 1: 2: 3: 4: 5: 6: 7: 8: den zu erzielenden Durchmesser (Fertigdurchmesser) eingeben Durchmesser vor dem ersten Durchgang messen Ersten Durchgang durchführen. Der programmierte Durchmesser beträgt: ( ) / 3 = Durchmesser vor dem zweiten Durchgang messen Zweiten Durchgang durchführen. Der programmierte Durchmesser beträgt: ( ) / 2 = Durchmesser vor dem dritten Durchgang messen Dritten Durchgang durchführen. Der programmierte Durchmesser beträgt: = Fertigdurchmesser messen: Abweichung:
23 Vorlage für Methode mit drei Durchgängen Kopieren Sie sich diese Vorlage und tragen Sie Ihre eigenen Werte ein, um die Methode mit drei Durchgängen zu berechnen. Vorlage 1: 2: 3: 4: 5: 6: 7: 8: Zu erzielenden Durchmesser (Fertigdurchmesser) eingeben Durchmesser vor dem ersten Durchgang messen Ersten Durchgang durchführen. Der programmierte Durchmesser beträgt: Durchmesser vor dem zweiten Durchgang messen Zweiten Durchgang durchführen. Der programmierte Durchmesser beträgt: Durchmesser vor dem dritten Durchgang messen Dritten Durchgang durchführen. Der programmierte Durchmesser beträgt: Fertigdurchmesser messen: Abweichung: 23
24 Kürzen einer Bohrstange Die einfachste Art der Anpassung einer Bohrstange an eine spezielle Anwendung ist das Kürzen einer Standardbohrstange. Bei schwingungsgedämpften Bohrstangen wird die minimale Länge, auf welche die Bohrstange gekürzt werden kann, durch den Dämpfungsmechanismus beschränkt. Bohrstangendurchmesser dm m, mm l 1min 570-3C Bohrstangen, kurze Ausführung l 1, mm l 1min, mm l 1min ; minimale Länge nach dem Kürzen l 1 ; Bohrstangenlänge vor dem Kürzen C Bohrstangen, lange Ausführung l 1, mm l 1min, mm Anpassung von schwingungsgedämpften 570-3C Bohrstangen. Wird eine 570-3C Bohrstange in kurzer Ausführung auf die minimale Länge gekürzt, darf die Einspannlänge drei x dm m nicht überschreiten, um ein Spannen über dem Dämpfungsmechanismus zu verhindern. Bei 570-4C Bohrstangen ist das Spannen über dem Dämpfungsmechanismus zulässig. 24 Bohrstangendurchmesser dm m, mm C Bohrstangen l 1 l 1min
25 Berechnung des Moments Beim Einsatz von schwingungsgedämpften Bohrstangen in Maschinen mit automatischem Werkzeugwechsel ist sicherzustellen, dass sich das Werkzeug-Moment innerhalb der spezifizierten Werte bewegt, die auf der Maschine bzw. in der Maschinendokumentation aufgeführt sind. Bei einer Bohrstange mit montiertem Schneidkopf kann das Moment, M, wie folgt berechnet werden: COG bar COG head M = g ((m bar COG bar ) + (m head COG head )) COG = Schwerpunkt g = Gravitationskonstante ( 9,8) m bar /m head = Gewicht der Bohrstange bzw. des Kopfes Bei langen Bohrstangen, COG head Länge der Bohrstange l 1 Für Schneidköpfe: CoroTurn SL Durchm mm CoroTurn SL-QC Beispiel: Bohrstange: C6-SL3C32352-CR Gewicht der Bohrstange, m bar : 3.5 kg COG bar : 0.15 m Gewicht des Kopfes, m head : 0.3 kg COG head Länge der Bohrstange, l 1 : m M = 9.8 (( ) + ( )) 6.2 Nm m head verwenden: 0.3 kg 0.5 kg Hinweis: Selbst wenn das Gewicht des Kopfes gering ist, darf das zusätzliche Moment aufgrund des langen Überhangs nicht vernachlässigt werden. Während des Werkzeugwechsels addiert sich die Werkzeugbeschleunigung zu den Kräften. Liegen Gewicht oder Moment des Werkzeugs knapp unter den für die Maschine zulässigen Höchstwerten, empfehlen wir dringend, den Werkzeugwechsel langsamer oder manuell durchzuführen. 25
26 Stahlbohrstangen (metrisch), Produktdaten Min. Länge Schwerpunkt Empfohlener Überhang (von der Plattenspitze bis zur Einspannung) Einspannung (min. 4 x dm m ) Empf. Überhang, mm Artikelbezeichnung D th Empf. min. Einspannlänge, mm Schwerpunkt, mm Gewicht, kg Max. Last (bei SL), N Max. Temp. C Min. Länge, mm 570-3C * G3/ C * G3/ C * G3/ C * G3/ C R/L G3/ ** 570-3C R/L G3/ ** 570-3C R/L G ** 570-3C R/L G ** *) Für Durchmesser von 80 mm und 100 mm ist ein Spannen über dem Dämpfungsmechanismus zulässig. **) Kontaktieren Sie Ihren Sandvik Coromant Ansprechpartner. 26
27 Stahlbohrstangen (Zoll), Produktdaten Artikelbezeichnung D th Empf. min. A570-3C D48 33 A570-3C D48 45 A570-3C D64 44 A570-3C D64 60 A570-3C D80 75R/L A570-3C D96 95R/L A570-3C D R/L A570-3C D R/L Empf. Überhang, Zoll * (0-560) (0-800) (0-700) (0-1000) ( ) ( ) ( ) ( ) G3/4 G3/4 G3/4 G3/4 G3/4 G3/4 G1 G1 Einspannlänge, Zoll 12.0 (305) 12.0 (305) 16.0 (406.4) 16.0 (406.4) 20.0 (508) 24.0 (609.6) 32.0 (812.8) 40.0 (1016) Werte in Klammern = metrische Werte. *) Kontaktieren Sie Ihren Sandvik Coromant Ansprechpartner. Schwerpunkt, Zoll Gewicht, lb Max. Last Max. Min. Länge, (bei SL), N Temp. C Zoll 16.5 (410) 22.6 (565) 17.8 (560) 25.6 (760) 37.9 (930) 48.3 (1170) 63.4 (1600) 80.3 (1975) 61.7 (28) 83.8 (38) (70) (93) (155) (265) (635) (1035) (630) 24.8 (630) 16.3 (415) 16.3 (41.5) * * * * 27
28 Hartmetallverstärkte Bohrstange, Produktdaten Empf. Überhang, mm Artikelbezeichnung D th Empf. min. Einspannlänge, mm Schwerpunkt, mm Gewicht, kg Max. Last (bei SL), N Max. Temp. C Min. Länge, mm 570-3C CR G1/ C CR G1/ C CR G1/ C CR G1/ C CR G3/ C CR G3/ C CR G1/ C CR G1/ C CR G3/ C CR G3/ C6-SL3C25280CR C6-SL3C32352CR C6-SL3C40448CR C8-SL3C25280CR C8-SL3C32352CR C8-SL3C40448CR C8-SL3C50568CR-40R C8-SL3C60688CR-40R
29 7. Tipps und Hinweise Allgemein Ist die Viskosität des Öls in der schwingungsgedämpften Bohrstange nach längerer Lagerung oder Transport bei niedrigen Temperaturen zu hoch, vorsichtig mit einem Gummihammer auf die Stange klopfen. Für eine optimale Leistung alle Steck- und Aufnahmeteile reinigen und mindestens einmal im Jahr schmieren. Auch die Schrauben sollten bei Bedarf geschmiert werden. Verschlissene Schrauben und Unterlegscheiben ersetzen. Schwingungsgedämpfte Bohrstangen können sich aufgrund der geringen Wanddicke verformen. Bei der Montage eine korrekte Handhabung der Bohrstangen sicherstellen. Bei der Arbeit mit schwingungsgedämpften Werkzeugen stets die Aufspannung überprüfen. Mit einem Drehmomentschlüssel das korrekte Anzugsmoment der Schrauben sicherstellen. 29
30 Innendrehen Zur Minderung des Vibrationsrisikos: Größtmöglichen Bohrstangendurchmesser und kleinstmöglichen Überhang wählen. Empfohlene Einspannlänge wählen, mindestens 4 x dm m. Empfohlene Einspannlänge Einstellwinkel von möglichst 90 wählen, um die Schnittkräfte axial zu lenken. Einen Eckenradius wählen, der kleiner als die Schnitttiefe ist. Einstellwinkel möglichst 90 Eine ausreichende Schnitttiefe a p und einen ausreichenden Vorschub f n sicherstellen, um Vibrationen aufgrund von Reibung während der Zerspanung zu verhindern. Eine zu große Schnitttiefe a p und ein zu großer Vorschub f n können Vibrationen durch Ablenkung des Werkzeugs verursachen. Zur Minimierung der Werkzeugablenkung empfiehlt sich der Einsatz von positiven Wendeschneidplatten mit positiver Geometrie. 30 a p größer als Eckenradius
31 Innendrehen Platten-Spitzenwinkel: Wendeschneidplattenform in Abhängigkeit des Einstellwinkels und der erforderlichen Zugänglichkeit des Werkzeugs wählen. Im Regelfall sollte der größtmögliche Spitzenwinkel gewählt werden, um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Schneidplatte zu maximieren. Ein großer Spitzenwinkel erfordert jedoch eine höhere Maschinenleistung. Aufgrund der Länge der eingreifenden Schneidkante ist auch die Vibrationstendenz höher. Ein kleiner Spitzenwinkel kann die Werkzeugstabilität verbessern, da die möglichen radialen Bewegungen geringere variierende Spanungsquerschnitte und Schnittkräfte hervorrufen. Wiper-Wendeschneidplatten Bieten höhere Oberflächengüte und Produktivität. Erfordern stabile Bedingungen für eine erfolgreiche Funktionsweise. Erzeugen höhere Schnittkräfte. Allgemeine Empfehlungen für den Einsatz von Wiper-Wendeplatten: Vorschub erhöhen. Eckenradius reduzieren. 31
32 Innendrehen Spanabfuhr: Werkzeughalter mit integrierter Kühlschmierstoffzufuhr verwenden. Es empfehlen sich Plattengeometrien, die kürzere und spiralförmige Späne erzeugen. Empfohlene Spanform Alternative Werkzeugwege in Betracht ziehen, wenn die Spanbildung verbessert werden muss. Überkopf montierte Schneidköpfe sorgen für eine verbesserte Spanabfuhr. Kühlschmierstofffluss erhöhen, Düsen neu ausrichten oder Hochdruck-Kühlung verwenden, um die Späne aus der Bohrung zu spülen. Sicherstellen, dass zwischen Bohrung und Bohrstange genug Platz für die Späne vorhanden ist. Anderenfalls kann das Werkzeug die Späne gegen das Werkstück drücken und Werkstück sowie Werkzeug beschädigen. 32
33 Innennutendrehen und Formdrehen Zur Minderung des Vibrationsrisikos: Kürzestmöglichen Überhang und am leichtesten schneidende Geometrie wählen. Kleinere Wendeplatte wählen und mehrere Durchgänge anstelle eines einzigen durchführen. Für eine optimale Spanabfuhr von außen nach innen und in überlappenden Bahnen arbeiten. Schlichten kann mittels Längsdrehen erfolgen. Innen beginnen und nach außen arbeiten. Schrägeintauchen/Drehen kann zur Verbesserung der Spankontrolle und Reduzierung von Vibrationen angewandt werden. Zur Lenkung der Späne beim Schruppen Wendeplatten in Rechts- oder Linksausführung verwenden. Breite Nuten durch mehrere Einstiche mit einer schmaleren Wendeplatte herstellen (Abbildung A). Mit einem Schlichtdurchgang abschließen (Abbildung B). 33
34 Innengewindedrehen Zur Minderung des Vibrationsrisikos: Modifizierte Flankenzustellung anwenden. Zustellungswert pro Durchgang sollte nicht mehr als 0,2 mm und nicht weniger als 0,06 mm betragen. Abschließenden Durchgang stets mit Zustellung, keine Leerschnitte! Eine scharfe Geometrie zur Minimierung der Schnittkräfte wählen. Spanabfuhr: Modifizierte Flankenzustellung wählen, um die spiralförmigen Späne in Richtung der Bohrungsöffnung zu lenken. Für eine optimale Spankontrolle Vorschubrichtung von innen nach außen wählen. Kühlschmierstoff für bestmögliche Spanabfuhr wählen. Spanbruch-Geometrie wählen. Vorschubrichtung von innen nach außen Spanablauf Vorschubrichtung Modifizierte Flankenzustellung lenkt Späne aus der Bohrung ap x ap 34
35 8. Erweitertes Angebot Die Standardbohrstangen von Sandvik Coromant bilden eine gute Basis für optimierte Lösungen und hohe Produktivität. In manchen Fällen sind jedoch maßgeschneiderte Lösungen erforderlich. Sonderausführungen schwingungsgedämpfter Bohrstangen können elliptisch bzw. gekrümmt sein, mit einer maschinenspezifischen Aufnahme, oder Bohrstangen mit einem Überhang von bis zu 14 x dm m. Auch Sonderausführungen mit Kühlschmierstoffdrücken von mehr als 100bar, automatische Werkzeugwechsel etc. sind erprobte Lösungen. Für weitere Informationen über unser erweitertes Angebot kontaktieren Sie bitte Ihren Sandvik Coromant Ansprechpartner. 35
36 DEUTSCHLAND Sandvik Tooling Deutschland GmbH Geschäftsbereich Coromant Postfach DÜSSELDORF Heerdter Landstraße DÜSSELDORF Telefon: +49 (0) 211 / Telefax: +49 (0) 211 / SCHWEIZ SANDVIK AG Bereich Coromant Postfach 3869 CH-6002 Luzern Telefon: +41 (0) Telefax: +41 (0) ÖSTERREICH Sandvik in Austria Gesellschaft m.b.h Scheydgasse 44 A-1210 WIEN 21 Telefon: +43 (0) Telefax: +43 (0) C-2920:32 GER/01 AB Sandvik Coromant Auf umweltfreundlichem Papier gedruckt. Gedruckt in Schweden von Sandvikens Tryckeri
Keramik. Für die smarte, produktive Zerspanung von Superlegierungen
Keramik Für die smarte, produktive Zerspanung von Superlegierungen Zerspanung mit Keramik Anwendungen Keramiksorten kommen bei unterschiedlichsten Werkstoffen und Anwendungen zum Einsatz. Sie werden vor
MehrZuverlässiges Abstechen und Einstechen
Zuverlässiges Abstechen und Einstechen BEI HOHER FLEXIBILITÄT MIT COROTURN SL EINSÄTZEN Für eine sichere Bearbeitung tiefer Nuten und Abstechen bei großem Werkzeugüberhang ist CoroCut QD das absolut richtige
MehrKosten. Umwelt. Flexibilität. Vorteile der Hartbearbeitung im Vergleich zum Schleifen. geringere Anlagekosten minimierte Fertigungskosten
Hartdrehen Vorteile der Hartbearbeitung im Vergleich zum Schleifen Kosten Flexibilität geringere Anlagekosten minimierte Fertigungskosten Späneentsorgung oft ohne Kühlschmierstoff Konturbearbeitung kurze
MehrNeue Wendeplattengeneration zum Drehen von Stahl. Ihr Wettbewerbsvorteil
Neue Wendeplattengeneration zum Drehen von Stahl Ihr Wettbewerbsvorteil ...die Auswahl optimierter Sortenkombinationen ist einfacher denn je, und die An wendungsmöglichkeiten im Bereich Stahldrehen so
MehrCoroMill QD. Prozesssicheres Nutenfräsen
CoroMill QD Prozesssicheres Nutenfräsen Die zentrale Herausforderung beim Nutenfräsen ist die Spankontrolle, insbesondere bei der Bearbeitung tiefer und schmaler Nuten. CoroMill QD ist der erste Fräser
MehrIntelligente Hochdruckkühlung erhöht Produktivität beim Drehen
Presseinformation Zur unmittelbaren Veröffentlichung 19. September 2011 EMO 2011 (19.-24. September) Hannover Halle 5, B 20 Intelligente Hochdruckkühlung erhöht Produktivität beim Drehen Innovative Technologie
MehrModulares Werkzeugsystem Coromant EH
Modulares Werkzeugsystem Coromant EH Werkzeugflexibilität für kleine Durchmesser Die Bearbeitung von schwer zugänglichen Bauteilmerkmalen mit Anforderungen an ein möglichst kurzes kompaktes Werkzeug ist
MehrCoroTurn 107/111 Wendeschneidplatten mit positiver Grundform
GENERL TURNNG Positive basic-shape inserts llgemeine Drehbearbeitung LLGEMENE DREHERETUNG Wendeschneidplatten mit positiver Grundform CoroTurn 107/111 Wendeschneidplatten mit positiver Grundform Cbstechen
MehrDrehwerkzeuge und Lösungen von Sandvik Coromant. Der schnelle Weg zum produktiven Drehen
Drehwerkzeuge und Lösungen von Sandvik Coromant Der schnelle Weg zum produktiven Drehen Lösungen, die Ihnen Vorsprung sichern Mit hoher Expertise in der Zerspanungstechnologie und Einblick in die variierenden
MehrStechen. Q-Cut / CoroCut
Stechen Q-Cut / CoroCut Die CoroCut Familie CoroCut CoroCut3 für flache Einstiche und Abstiche T-Max Q-Cut für tiefe Abstiche und Einstiche 1. Wahl für allgemeines Abstechen und Einstechen T-Max U-Lock
MehrANWENDERHANDBUCH. Silent Tools
ANWENDERHANDBUCH Silent Tools Mehr Informationen Sie finden nützliche Informationen und Anwendungstechniken in unseren Katalogen, Handbüchern, Anwenderhandbüchern sowie auf der Webseite von Sandvik Coromant.
MehrSee the whole Picture
Einführung Bohren mit Wechselkopf VHM-Bohren Korrekte Anwendung & Verschleiss See the whole Picture Wendeplattenbohrer Gewindebohrungen Anwendung Tipps für eine gute Bohrungsqualität Späne Vollhartmetallbohrer
MehrLeicht schneidendes (doppelseitiges) Mehrschneiden-Fräskonzept
CoroMill 745 Leicht schneidendes (doppelseitiges) Mehrschneiden-Fräskonzept Das Geheimnis des einzigartigen CoroMill 745 Planfräskonzeptes ist sein patentierter Plattensitz. Durch Einneigung der Wendeschneidplatte
MehrDrehbearbeitung. Allgemeine Drehbearbeitung - Abstechen und Einstechen - Gewindedrehen
Drehbearbeitung Allgemeine Drehbearbeitung - Abstechen und Einstechen - Gewindedrehen Ihre Bedingungen Vor der Bearbeitung sollten verschiedene Aspekte beachtet werden. Werkstück Anwendung Bauteilkonstruktion
MehrSilent Tools TM. Produktivität mit schlanken Werkzeugen
Silent Tools TM Produktivität mit schlanken Werkzeugen Vibrationsminimierung im Fokus Vibrationsanfällige Operationen beeinträchtigen die Sicherheit und Produktivität des Zerspanprozesses, insbesondere
MehrStechsystem GND-Serie
TOOLING NEWS D-112 P M K N S H Stechsystem Erweiterung 6 Spanbrecher für alle Anwendungen Eigenschaften Größere Bandbreite von Anwendungsprozessen Neben dem Radialstechen und Axialstechen sind jetzt auch
MehrWerkzeuge, die mit klaren Vorteilen bestechen.
Werkzeuge, die mit klaren Vorteilen bestechen. Das innovativste System zum Abstechen und Einstechen. CoroCut QD ist die ideale Lösung für sicheres Abstechen oder für die Bearbeitung tiefer Nuten in allen
MehrCoroCut QD Das zuverlässige und stabile System zum Abstechen großer Durchmesser und Einstechen tiefer Nuten
Über 100 mal! Sehen Sie Video CoroCut QD www.toologic.de/news/qd CoroCut QD Das zuverlässige und stabile System zum Abstechen großer Durchmesser und Einstechen tiefer Nuten Anwendung P M K N ISO-Anwendungsbereich
MehrSmarter fräsen Innovative Lösungen für alle Anwendungen. MAV Innovationsforum, Böblingen 14. April 2016
Smarter fräsen Innovative Lösungen für alle Anwendungen MAV Innovationsforum, Böblingen 14. April 2016 Smarter fräsen Innovative Lösungen Agenda Vielseitigkeit und Modularität in der Fräsbearbeitung CoroMill
MehrEntdecken Sie Ihre Liebe zum Abstechen und Einstechen
Entdecken Sie Ihre Liebe zum Abstechen und Einstechen Und genießen Sie die Vorteile einer optimierten Produktion mit smarten Lösungen zur Kostenreduzierung Als ganz spezieller Bearbeitungsbereich mit vielfältigen
MehrTHEMA. für die Werkmeister-Schule. 2. Semester2015. vorgelegt von. Paul Hassler
THEMA für die Werkmeister-Schule 2. Semester2015 vorgelegt von Paul Hassler 25.06.2015 Erstprüfer/in: Zweitprüfer/in: Paul Hassler MALAUN STEPHAN Kurzfassung In dieser Arbeit möchte ich näher auf das Thema
MehrAuswahlhilfe. Spanformer. Allgemeine Anwendung. Spanformertyp P
Auswahlhilfe Spanformer Allgemeine Anwendung Spanformertyp P Sehr offene Geometrie Für mittlere und hohe Vorschübe beim Einstechen und Drehen Große Auswahl an Standardgrößen Ausschließlich präzisionsgeschliffene
MehrWindpower im Höhenflug
Windpower im Höhenflug Ihre Aufgabe heißt Produktivitätssteigerung? Laden Sie unsere Kompetenzträger im gelben Kittel ein. Windkraftanlagen sind einfach fantastisch: Sie produzieren Energie aus einer unerschöpfl
MehrWo man die letzten Zehntel gewinnen kann... Kühlmittelzuführung präzise einsetzen. Operationszeit langer Gewinde verkürzen
Wo man die letzten Zehntel gewinnen kann... Wichtige Faktoren um die Interventionen auf der Maschine zu verringern: Vorschub optimieren Kühlmittelzuführung präzise einsetzen Operationszeit langer Gewinde
MehrDrehschälen DREHSCHÄLEN
Drehschälen Drehschälen ist eine Methode zum Entfernen von Oxyd- und Walzhaut sowie Oberflächenrissen etc. von Walz- oder Schmiederohlingen. Die Rohlinggröße kann zwischen 4 und 400 mm Durchmesser schwanken.
MehrErste Wahl zum Drehen von Guss bei hohen Geschwindigkeiten. Einsatzbereich: f = 0,1-0,7 mm/u, a p = 0,2-7,0 mm.
-FF1 Geometrie für negative Wendeplatten. Zur Erzielung sehr hoher Oberflächengüte bei der Bearbeitung von Stahl und Rostfrei. Einsatzbereich: f = 0,08-0,30 mm/u, a p = 0,2-3,0 mm. -FF2 Geometrie für negative
MehrCoroCut QD. Technische Produkt- und Anwendungsinformationen. CoroPak 15.1 Sales guide info - For internal use only
CoroCut QD Technische Produkt- und Anwendungsinformationen Inhalt Anwendung und Maschinentypen 3 Herausragende Merkmale 4 Produktübersicht 6 Tailor Made 7 Informationen zu Sorten 8 Informationen zu Geometrien
MehrCoroBore 820 XL Schruppaufbohrsystem
AUBOHRN CoroBore 820 XL Schruppaufbohrsystem Zum Aufbohren mit großem Durchmesser räsen System für maximale Stabilität mit innerer Kühlschmierstoffzufuhr Bohren Umbau zum Schlichten durch Austausch des
MehrCoroMill 390 Schaftfräser mit Wendeschneidplatten in Größe 07 Stahlsorte GC1130
CoroMill 390 Schaftfräser mit Wendeschneidplatten in Größe 07 Stahlsorte GC1130 Mit neuen Schaftfräsern in kleinen Durchmessern, mit Wendeschneidplatten in der Größe 07, ist die erwiesene Leistung von
MehrAuswahl des Bohrers BOHREN. Auswahl des Bohrertyps nach Durchmesser und Bohrtiefe. Auswahl des Bohrertyps nach Oberflächengüte und Werkstückstoff
pdrilling Content BOHRN Auswahl des Bohrers Auswahl des Bohrers 1 Auswahl des Bohrertyps nach Durchmesser und Bohrtiefe Wählen Sie den Bohrertyp nach Durchmesserbereichen und Bohrtiefen. 2 Auswahl des
MehrSumi Dual Mill TSX-Serie
TOOLING NEWS D-145 Hocheffizienter und hochpräziser Tangential-Schulterfräser Sumi Dual Mill TSX-Serie M K N S H Sumi Dual Mill Serie TSX-Typ l l l Allgemeine Eigenschaften Hocheffizienter und hochpräziser
MehrVerbundwerkstoffe. Lösungen für die Zerspanung von Verbundwerkstoffen
Verbundwerkstoffe Lösungen für die Zerspanung von Verbundwerkstoffen Tragflächen aus Verbundwerkstoffen Oberflächenbearbeitung Fokus auf Verbundwerkstoffe Die hohen Anforderungen an zu bearbeitende Oberfl
MehrFRÄSEN D 214. CoroMill Plura. Schruppen Vorschlichten Schlichten. Variable Spankanaltiefe
CoroMill Plura Schruppen Vorschlichten Schlichten Variable Spankanaltiefe Verwendung des PluraGuide zur Auswahl des Werkzeugs und der korrekten Schnittdaten sowie zur Programmierung. Bestellnummer C-2948-117
MehrNew Product Announcement STECHDREHEN METRISCH MRZ Neue Produktinformation. Erweiterung der PICCOCUT-Produktfamilie
New Product Announcement STECHDREHEN Page 1/7 Seite 1 / 10 MRZ 2010 METRISCH Neue Produktinformation Erweiterung der PICCOCUT-Produktfamilie Seite 2 / 10 Im Überblick PICCO 050-Schneideinsätze mit geschliffenen
MehrNPA STECHDREHEN ABSTECHEN
NPA Produktneuheiten Neue Anti-Vibrations-Schneidenträger zum tiefen Ein- und Abstechen Seite 1 / 7 Seite 2 / 7 Neu Anti-Vibrations-Schneidenträger für tiefes Einund Abstechen. Aufgrund des zunehmenden
MehrKonzept zum Längs- und Plandrehen CoroTurn 300 DREHEN ALLGEMEIN WENDESCHNEIDPLATTEN WERKZEUGHALTER
Konzept zum Längs- und Plandrehen CoroTurn 00 DREHEN ALLGEMEIN WENDESCHNEIDPLATTEN WERKZEUGHALTER Inhalt Konzept CoroTurn 00 Informationen Geometrie/Kühlung Handhabung Wendeschneidplatten Schaftwerkzeuge
MehrJongen Werkzeugtechnik. Jongen UNI-MILL Vollhartmetall-Bohrer VHB DR20. 5xD
Jongen Werkzeugtechnik Jongen UNI-MILL Vollhartmetall-Bohrer VHB 55505 DR20 5xD 1 Die Werkzeuge Diese Jongen-Vollhartmetall-Bohrwerkzeuge wurden speziell für das universelle Bohren unterschiedlichster
MehrVOX400. VOX-Fräser mit 8-schneidiger Tangential- Wendeschneidplatte für höchste Effizienz. Neuer Eckfräser für Gusseisen B183D
Eckfräser der neuen Generation für das Fräsen von Gusseisen Update B183D Neuer Eckfräser für Gusseisen VOX-Fräser mit 8-schneidiger Tangential- Wendeschneidplatte für höchste Effizienz. Tangentiale WSP
MehrDFC-Eckfräser. Neues Design für zuverlässige Zerspanung Wendeschneidplatten mit 6 nutzbaren Schneiden. Sumi Dual Mill - Serie
TOOLING NEWS D-131 P M K N S H Sumi Dual Mill - Serie DFC-Eckfräser Neues Design für zuverlässige Zerspanung Wendeschneidplatten mit 6 nutzbaren Schneiden Fräser für stabile und zuverlässige Bearbeitung
MehrPowerMill B24. Jongen Werkzeugtechnik
PowerMill B24 Jongen Werkzeugtechnik MERKMALE: Extrem hohe Vorschübe bei axialen Zustellungen a P bis 1,0 mm Positive Schneidengeometrie durch Spanleitstufe an der Wendeplatte 4 Schneiden pro Wendeschneidplatte
MehrWavemill WFX Typ / WFX-E Typ
Tooling News D -98 Hochpräziser 90 Eckfräser Wavemill WFX Typ / WFX-E Typ 1 4-schneidiger Eckfräser WFX (F) 1 0 RS Allgemeine Merkmale Der Wavemill Eckfräser WFX nutzt 4-schneidige Wendeplatten, die mit
MehrNPA. Neue Spanformer R3M, M3M und F3M zum Drehen rostbeständiger Stähle. Produktneuheiten R3M M3M F3M. Schruppen. Mittlere Bearbeitung.
NPA Produktneuheiten METRISCH 18-2015 Seite 1 / 26 R3M M3M Rostbeständiger Stahl Schruppen F3M Mittlere Bearbeitung Schlichten Neue Spanformer R3M, M3M und F3M zum Drehen rostbeständiger Stähle Seite
MehrSuper MultiDrill XHGS-Serie
TOOLING NEWS D-138 Hoch effizienter VHM-Bohrer zum Tieflochbohren Super MultiDrill XHGS-Serie Höhere Effizienz beim Tieflochbohren: 12D, 15D, 20D, 25D, 30D als Standard Geringere Schnittkräfte durch die
MehrZuverlässigkeit und Präzision
CoroTap 100 -KM Zuverlässigkeit und Präzision Für das Ziel, einen Gewindebohrer zu entwickeln, der bei der Bearbeitung von Grauguss einen Unterschied macht, zeichnet sich der neue CoroTap 100 -KM durch
MehrSchnellwechsel-Werkzeuge für Drehzentren
Schnellwechsel-Werkzeuge für Drehzentren Maximierte Bearbeitungszeit Es ist sinnvoll, in Schnellwechsel-Spanneinheiten zu investieren, wenn Ihr Ziel darin besteht, die aktuelle Bearbeitungszeit Ihrer Maschine
MehrCoroMil Konzepte GER GER
CoroMill Konzepte CoroMill die beste Wahl Seit über 20 Jahren ist die CoroMill Produktfamilie bei der spangebenden Fertigung im Bereich Fräsen immer wieder wegweisend. Mit Leichtschnitt-Wendeschneidplatten,
MehrCoroMill 365 die Lösung für ein unschlagbares Preis-/Leistungsverhältnis beim Fräsen von Grauguss
oromill 365 FRÄSN oromill 365 die Lösung für ein unschlagbares Preis-/Leistungsverhältnis beim von Grauguss A rehbearbeitung instechen Gewindedrehen Neues Konzept oromill 365 ist ein Werkzeugkonzept, das
MehrTOOLING NEWS D-136. ISO Polygon Kassetten Stechsystem GND-Serie
TOOING NEWS D-136 ISO Polygon Kassetten Stechsystem -Serie Hohe Wiederholgenauigkeit Stabile Verbindung zwischen Maschine und Werkzeug Kompakte Bauweise Anwendungsbereiche: Einstechen, Abstechen, Profildrehen,
MehrNPA. Erweiterung der HELI 3 MILL HM390 Linie: Werkzeuge für Wendeschneidplatten mit 5 mm Schneidenlänge. Produktneuheiten.
NPA Produktneuheiten Seite 1 / 10 Erweiterung der HELI 3 MILL HM390 Linie: Werkzeuge für Wendeschneidplatten mit 5 mm Schneidenlänge Seite 2 / 10 NEU Positive Wendeschneidplatten mit 3 helikalen Schneidkanten
MehrAerospace Frame. Lösungen für Titan. Innovativ und erfolgreich zerspanen
Aerospace Frame Lösungen für Titan Innoati und erfolgreich zerspanen Vier Faktoren für eine erfolgreiche Zerspanung in Titan Die Zerspanbarkeit on Titan ist bekanntermaßen schwierig. Die Möglichkeiten
MehrPR005S/PR015S. Stabile und konstante Leistung bei der Bearbeitung hitzebeständiger Legierungen
Zur Bearbeitung hitzebeständiger Legierungen PR05S /PR05S Stabile und konstante Leistung bei der Bearbeitung hitzebeständiger Legierungen Verbesserte thermische Eigenschaften helfen plötzliche Brüche zu
MehrSee the whole Picture
Einführung Bohren mit Wechselkopf VHM-Bohren Korrekte Anwendung & Verschleiss See the whole Picture Wendeplattenbohrer Gewindebohrungen Methoden der Gewindefertigung Drei Techniken Jede Methode hat in
MehrHohe Produktivität durch neu entworfene Wipergeometrie
Positive Wiper-Wendeschneidplatte WP Hohe Produktivität durch neu entworfene Wipergeometrie Ausgezeichnete Oberflächenrauheit und gleichmäßige Spankontrolle bei hohen Vorschüben. Hohe Oberflächengüte ohne
MehrFür alle Gewindebohrer
Gewindebohrerhalter Für alle Gewindebohrer WELCHER GEWINDEBOHRERHALTER FÜR IHRE BEDÜRFNISSE? SynchroFlex * ER Gewindebohrerfutter Verwendbar mit: Erste Wahl für CNC-Maschinen und synchronisierte CoroTap
MehrPrüfung 1: Anschlagschiebewelle mit Führung
Prüfung 1: Anschlagschiebewelle mit Führung Wichtiger Hinweis Bevor Sie mit der Bearbeitung bzw. dem Lösen der Prüfungsaufgaben beginnen, trennen Sie bitte die dazugehörigen Zeichnungen für die Prüfung
MehrMulti Turn. Multi Turn. KORLOY Inoovatives Multifunktionswerkzeug. Innovatives Kombiwerkzeug zur Außen- & Innenbearbeitung
KORLOY Inoovatives Multifunktionswerkzeug Innovatives Kombiwerkzeug zur Außen- & Innenbearbeitung Reduzierte Rüstzeiten in komplexen Bearbeitungszyklen Doppelte Kühlmittelzuführung für hohe Standzeiten
MehrNPA. Neues Plan-Schlichtfräser-Konzept für Oberflächengüten der Spitzenklasse ohne Absätze. Produktneuheiten. Seite 1 / 7
NPA Produktneuheiten Seite 1 / 7 Neues Plan-Schlichtfräser-Konzept für Oberflächengüten der Spitzenklasse ohne Absätze Seite 2 / 7 NEU ISCAR stellt eine neue Planfräser-Linie zur Erzeugung äußerst hoher
MehrWahlfach Fertigungstechnik Musterlösung zu Übung K Zerspanung
Wahlfach Fertigungstechnik Musterlösung zu Übung K Zerspanung Prof. Konrad Wegener Thomas Lorenzer FS 008. Wirkrichtungswinkel Sie bohren mit einem HSS-Bohrer ein Loch mit einem Durchmesser von d = 4 mm
MehrJongen UNI-MILL VHC-Fräser
Jongen Werkzeugtechnik Jongen UNI-MILL VHC-Fräser Trochoidales Fräsen auf höchstem Niveau Jongen UNI-MILL VHC-Fräser Statisches sowie dynamisches "trochoidales Fräsen", ist eine Kombination aus Zirkular-
MehrNPA. Erweiterung der HELIDO Linie mit neuen Wendeschneidplatten. Produktneuheiten. Seite 1 / 7
NPA Produktneuheiten Seite 1 / 7 Erweiterung der HELIDO 690-10-Linie mit neuen Wendeschneidplatten Seite 2 / 7 Neu ISCAR erweitert die HELIDO 690-Linie um: Umfangsgeschliffene Wendeschneidplatten Wendeschneidplatten
MehrCoroBore 825 XL/CoroBore 826 XL Feinaufbohrwerkzeugsystem
Schlichten CoroBore 825 XL/CoroBore 826 XL einaufbohrwerkzeugsystem AUBOHRN Zum Aufbohren großer Durchmesser räsen System für maximale Stabilität mit innerer Kühlschmierstoffzufuhr Bohren Umbau zum Schruppen
MehrCoroTurn SL. Anwendungen. Produkte. Zubehör. Ersatzteile. Auswechselbare Schneidköpfe. Außenbearbeitung Bohrstangen und Schneidköpfe
CoroTurn Content Anwendungen Einführung Produkte Wendeplatten - Ûbersicht Auswechselbare Schneidköpfe Außenbearbeitung ohrstangen und Schneidköpfe nnenbearbeitung ohrstangen und Schneidköpfe CoroCut -
MehrWendeplattenfräser für die Bearbeitung von Buchrücken
Wendeplattenfräser für die Bearbeitung von Buchrücken Dieser Wendeplattenfräser garantiert eine effiziente Bearbeitung von Buchrücken. Dank den speziell konzipierten Wendeplatten mit einer für die Zerspanung
MehrWalter Auf- und Feinbohrwerkzeuge: Mit System zum Erfolg.
_ KOMPETENZ IN DER ZERSPANUNG Walter Auf- und Feinbohrwerkzeuge: Mit System zum Erfolg. Werkzeug- Lösungen Auf- und Feinbohren Walter Boring mit Walter Capto. Ideal zum Aufbohren mit und ohne Schnittunterbrechungen
MehrRM3. Rich Mill Serie Multifunktionaler Eckfräser
Rich Mill Serie Multifunktionaler Eckfräser RM3 Eckfräser mit drei nutzbaren Schneidkanten Ausgezeichnete Rechtwinkligkeit beim Eckfräsen Spanformer mit großem Spanwinkel für die Hochgeschwindigkeits-
MehrT-Max Q-Cut Einsätze
Eufbohrenohren Hreh-/Fräsbearbeitung Illgemeine PRTIN N ROOVIN Feed recommendations and geometry descriptions llgemeine rehbearbeitung Einstechen bstechen Für hohen Vorschub Vorschubempfehlungen und eometriebeschreibung
MehrNPA. Selbstzentrierende HCP-IQ Bohrköpfe. Produktinformation BOHREN METRISCH JULI Seite 1 / 9
NPA Produktinformation Seite 1 / 9 Selbstzentrierende HCP-IQ Bohrköpfe Seite 2 / 14 ISCAR erweitert die SUMOCHAM-Produktlinie mit der revolutionären HCP-IQ Bohrkopfgeometrie. Durch die extrem gute Zentrierfähigkeit
MehrDenken Sie darüber nach, eine neue Maschine zu kaufen? Dann können Ihnen die nächsten 60 Sekunden große Einsparungen bringen...
Denken Sie darüber nach, eine neue Maschine zu kaufen? Dann können Ihnen die nächsten 60 Sekunden große Einsparungen bringen... Right from the start Von Anfang an richtig Smart planen ist das A und O Der
MehrFräsen von Verzahnungen auf ihren vorhandenen Maschinen
Verzahnungsfräsen Fräsen von Verzahnungen auf ihren vorhandenen Maschinen Zahnräder werden traditionell auf speziellen Wälzfräsmaschinen gefertigt. Produktionsstätten ohne diesen Maschinentyp müssen oft
MehrOptionen. CoroMill Fräser mit runden Wendeschneidplatten R200
Schnelles Angebot Einfache Bestellung Kurzfristige Lieferung CoroMill Fräser mit runden Wendeschneidplatten R200 Mehr Möglichkeiten dank Tailor Made-! Falls Sie, über unser umfassendes Standardprogramm
MehrRÄSENFRÄSENFRÄSE NFRÄSENFRÄSENFRÄ
THINK MILLING, THINK KENNAMETAL. RÄSENFRÄSENFRÄSE NFRÄSENFRÄSENFRÄ RÄSENFRÄSENFRÄSE 360 FIX-PERFECT Aluminiumbearbeitung Wendeschneidplatten für FIX-PERFECT-BGHX15L5... BGHX BGHX-bestückt Wendeschneidplatten
MehrFlachbohrer der MultiDrill MDF-Serie
TOOING NEWS D-4 Beschichtete Hartmetallbohrer für das Flachbohren Flachbohrer der MultiDrill -Serie Erweiterung ange Schaftausführung von Ø3,0mm-Ø0,0mm Flachbohrer mit Innenkühlung (3D und 5D) Entwickelt
MehrJongen Werkzeugtechnik GmbH & Co. KG. Das Eckfrässystem FP 49. Zustellung bis. ap = 17mm möglich!
Jongen Werkzeugtechnik GmbH & Co. KG Das Eckfrässystem FP 49 Zustellung bis ap = 17mm möglich! Das Werkzeug F Neues Eckfräserprogramm für maschinenschonende Bearbeitungen bei höchster Produktivität und
MehrISCAR. Automation. Turni. Innovation. Grooving TURNING. Metalworking. Neue Hochvorschubfräser im kleinsten Durchmesserbereich. Machine.
Mil Cy M I L L I N G Turni DRILLING METRISCH Neue Hochvorschubfräser im kleinsten Durchmesserbereich Systems T neuheiten Produkt INDUSTRY 4.0 New Threading ent F A NG M i l l i n gparting G Productivity
Mehr1 Gewinde Die Grundlagen. Gewindedrehen Methoden der Herstellung Gewindedrehen im Vergleich zu Gewindefräsen Gewindedrehen Gewindefräsen
Inhaltsverzeichnis Einführung 2 1 Gewinde Die Grundlagen 3 ANWENDERHANDBUCH 2 Anwendungen Gewindedrehen Methoden der Herstellung Gewindedrehen im Vergleich zu Gewindefräsen Gewindedrehen Gewindefräsen
MehrSilent Tools TM CoroMill 390 Fräser
Silent Tools TM CoroMill 390 Fräser Vielseitig einsetzbarer Schaftfräser für lange Auskragungen CoroMill 390 ist nun mit Silent Tools erhältlich eine Kombination aus dem vielseitigsten Fräskonzept und
MehrNPA. Erweiterung der HELIIQMILL 390Produktfamilie durch Wendeschneidplatten. mit segmentierten Schneidkanten. Produktneuheiten APRIL 2015 METRISCH
NPA Produktneuheiten Seite / 8 Erweiterung der HELIIQMILL 390Produktfamilie durch Wendeschneidplatten mit segmentierten Schneidkanten Seite / 8 Nach dem großen Erfolg von Wendeschneidplatten mit segmentierten
MehrInveio Uni-directional crystal orientation. GC4325 entwickelt für höchste Lebensdauer. Drehen von Stahl mit höchster Zuverlässigkeit
Inveio Uni-directional crystal orientation entwickelt für höchste Lebensdauer Drehen von Stahl mit höchster Zuverlässigkeit Zuverlässige Schneidkanten In einem kleinen Land der nördlichen Hemisphäre stand
MehrSINUMERIK live: Drehtechnologien Längsdrehen und Stechdrehen. Unterschiede und Anwendung mit SINUMERIK Operate
SINUMERIK live: Drehtechnologien Längsdrehen und Stechdrehen Unterschiede und Anwendung mit SINUMERIK Operate siemens.de/cnc4you SINUMERIK live Anwendungstechnik leicht verständlich erklärt Drehtechnologien
MehrAktuell
1058-02-11 Aktuell 2011 Kroko Zangen Spazangen Typ 116E / 120E / 1212E / 136E / 138E / 145E / 1536 E Ausführung mit Vorbau, aus Stahl oder als HM-Zange auf Anfrage Vorteile: hochgenaue Spaung mit Rundlaufgenauigkeit
MehrREICH ADVANCED TECHNOLOGY TOOLS DIJET EXSKS
REICH ADVANCED TECHNOLOGY TOOLS DIJET EXSKS QUALITÄT UND PRÄZISION SEIT 30 JAHREN! Die reich Präzisionswerkzeuge Vertriebsgesellschaft.m.b.H. steht für Tradition und Innovation. Und das, nun schon seit
MehrJongen Werkzeugtechnik GmbH & Co. KG
Eckfräsen FP 853 Jongen Werkzeugtechnik GmbH & Co. KG Siemensring 11 47877 Willich Tel: 02154 / 9285-0 Fax: 02154 / 911976 Fax kostenlos: 00 800 / 56 64 36 33 www.jongen.de email: info@jongen.de Das Werkzeug
MehrCommuniqué de presse. Presseinformation. Press release. MAPAL Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG
Neue Leistungsfähigkeit beim Bohren und Fräsen mit VHM Werkzeugen ist ambitioniert, immer neue Möglichkeiten der Leistungsfähigkeit auf diesen Spezialgebieten zu schaffen und diese permanent auszubauen.
MehrFräsen, Drehen, Fräsdrehen MultiTasking Machining. Dirk Waltermann CMI-T Technical Specialist
Fräsen, Drehen, Fräsdrehen MultiTasking Machining Dirk Waltermann CMI-T Technical Specialist Das ist SANDVIK 2 Welche ist den die Richtige? 3 MultiTasking, ein Mix aus zwei Maschinenkonzepten 4 MultiTasking,
MehrMärz 2012 Händlerinformation 07/2012
Mit den EXN6 Schaftfräsern und TXN6 Aufsteckfräsern erweitert Tungaloy die Dofeed Fräser Serie. Diese innovative Generation von Hochvorschubfräsern ist so auch für tlere bis große Bearbeitungszentren geeignet.
MehrNPA. Upgrade der Produktfamilie HELIOCTO-HOF-R06. Produkt information FRÄSEN METRISCH. Seite 1 / 10
NPA Produkt information Upgrade der Produktfamilie HELIOCTO-HOF-R06 METRISCH 12-2014 Seite 1 / 10 V E R D E IS Seite 2 / 10 Die Fräskörper der HELIOCTO HOF-R06-Produktfamilie werden verbessert. Zusätzlich
MehrLeicht schneidendes (doppelseitiges) Mehrschneiden-Fräskonzept
CoroMill 745 Leicht schneidendes (doppelseitiges) Mehrschneiden-Fräskonzept Das Geheimnis des einzigartigen CoroMill 745 Planfräskonzeptes ist sein patentierter Plattensitz. Durch Einneigung der Wendeschneidplatte
MehrDer PARAT 4-fach Revolverkopf
Der PARAT -fach Revolverkopf Die Fertigung präziser Drehteile stellt höchste Anforderungen an Maschine und Werkzeugsystem, bei optimaler Bedienerfreundlichkeit. Durch die stetige Weiterentwicklung von
MehrTOOLS NEWS B228D. Schaftfräser-Serie CERAMIC END MILL. Extrem hohe Produktivität für nickelbasierte, hitzebeständige Legierungen
TOOLS NEWS B228D Schaftfräser-Serie CERAMIC END MILL Extrem hohe Produktivität für nickelbasierte, hitzebeständige Legierungen CERAMIC Vollkeramik-Schaftfräser Problemlos zerspanbar statt schwer zerspanbar!
MehrNEU EINSCHRAUB- (1AX2K) UND ECKFRÄSER (AX2K) NEUE SERIEN MIT WENDESCHNEIDPLATTE XEVT16
NEU NEUE SERIEN MIT WENDESCHNEIDPLATTE XEVT16 EINSCHRAUB- (1AX2K) UND ECKFRÄSER (AX2K) Bearbeitung von Aluminium und NE-Metallen mit maximaler Produktivität Exzellente Tauchfähigkeit Viele Eckenradien
MehrProdukterweiterung. Produktinformation 23/2014G. Produktinformation 03/2015G. Planfrässystem für höchste Wirtschaftlichkeit
Produkterweiterung Produktinformation 23/2014G Produktinformation 03/2015G Planfrässystem für höchste Wirtschaftlichkeit Produkterweiterung OWMT0807**ER-ML OWMT0807**ER-HJ Neue positive Wendeschneidplatten
MehrCoroMill 325 Gewindewirbeln. Präzisionslösungen für die Medizintechnik
CoroMill 325 Gewindewirbeln Präzisionslösungen für die Medizintechnik Ideal für lange, schlanke Komponenten Wendeplatten in einem Gewindewirbelring üben einen chneiddruck aus, so dass hochpräzise Gewinde
MehrSteigern Sie Ihre Produktivität. High-Feed Fräsen
Steigern Sie Ihre Produktivität High-Feed Fräsen Ideal für 3D Bearbeitung und Tauchfräsen. Für Schruppen von Werkzeugen im Formenbau. Polyvalentes Schruppwerkzeug 1 Zusammenfassung Problematik Vergleich
MehrInnovatIon EInSEItIGE ISo-WEnDESCHnEIDPLattEn DE
Innovation EINSEITIGE ISO-WENDESCHNEIDPLATTEN DE 2 erfolgsmerkmale Erfolgsmerkmale Hohe Vorschübe kürzere Bearbeitungszeiten höhere Produktivität Stabile Schneidkantenausführung Prozesssicherheit auch
Mehr