T-Max Q-Cut Einsätze

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1 Eufbohrenohren Hreh-/Fräsbearbeitung Illgemeine PRTIN N ROOVIN Feed recommendations and geometry descriptions llgemeine rehbearbeitung Einstechen bstechen Für hohen Vorschub Vorschubempfehlungen und eometriebeschreibung Erste Wahl für das bstechen von Stangenmaterial Stabile eometrie, ideal für earbeitungen mit Schnittunterbrechung. Zum bstechen von Stahl und usseisen. ute Spankontrolle bei hohen Vorschüben. l a = / -0 ewindedrehen l a = / -0 Erste Wahl zum bstechen von Hohlkörpern esonders empfohlen für dünnwandige Hohlkörper und Werkstücke mit kleinen urchmessern aus verschiedensten en. Erzeugt niedrige Schnittkräfte und dadurch geringe Vibrationen. Zum bstechen in rostfreiem Stahl. l a = / -0 r ε = ± 0.05 Optimierer zur Minimierung von utzen- und ratbildung am Werkstück durch scharfe Schneidkante mit zahlreichen stirnseitigen Einstellwinkel-Optionen Empfohlen für rostfreie Stähle, duktile und kaltverfestigende e. Für niedrigen Vorschub ute Spankontrolle bei geringem Vorschub Leichter Schnitt. eringe Schnittkräfte. Erzeugt eine hohe Oberflächengüte durch die Wiper-usführung. Sehr gute Spankontrolle. a l = / -0 ε r = ± 0.10 Schneidplattenbreite (l a), Optimierer für Kugellagerbearbeitung und langspanende e ute Spankontrolle, sorgt für hohe Produktivität und problemlose Produktion. Neutral Rechtsausführung a l = / -0 a l = / - 0 ε r = ± 0.10 ε r = ± 0.10 Schnittgeschwindigkeitsmpfehlungen siehe Seite 124 Einstechen Vorschubempfehlungen und eometriebeschreibung 116

2 PRTIN N ROOVIN Feed recommendations and geometry descriptions ewindedrehen Eufbohrenohren Hreh-/Fräsbearbeitung Illgemeine Einstechen Vorschubempfehlungen und eometriebeschreibung Erste Wahl zum allgemeinen Einstechen. Einstechen usgezeichnete Spankontrolle. Reduziert Spanbreite, dadurch hohe Oberflächengüte. Zum Einstechen in allen en. llgemeine rehbearbeitung Einstechen einstechen a l = / - 0 ε r = ± 0.10 Nuten für Sicherungsringe Toleranl = ±.002 a la / ε r = ±.004 a l > / Für niedrigen Vorschub a l = ± 0.02 ε r = ± 0.05 Nuten für Sicherungsringe Toleranzen, mm a l = ±.0008 a l = /+0.09 ε r = ±.0020 ε r = ± 0.05 Für Präzisionsnutendrehen. Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit durch enge Toleranzen an Wendeschneidplatten. Niedrige Schnittkräfte und gute Spankontrolle für eine Vielzahl von en. Scharfe Schneidkante. Kann als Tailor-Made Version bestellt werden mit Wendeschneidplatten in verschiedenen reiten und Eckradien. Für hohen Vorschub l a = ±.001 r ε = ±.002 Schneidplattenbreite (l a ), mm Wenn bei hoher Produktion die Spankontrolle eine vorrangige Rolle spielt. esonders empfohlen für nwendungen bei der Massenproduktion, z.. Nockenwellenherstellung. CN-bestückt Schneidplattenbreite Für die Schlichtbearbeitung von Nuten in gehärteten en ietet enge Toleranzen und eine ausgezeichnete Oberflächengüte der Werkstücke. l a = ± 0.02 = ± 0.05 l a = ±.0008 r ε = ±.0020 Schnittgeschwindigkeitsmpfehlungen siehe Seite 124 Einstechen Vorschubempfehlungen und eometriebeschreibung 117

3 Illgemeine PRTIN N ROOVIN Feed recommendations and geometry descriptions llgemeine rehbearbeitung Einstechen Vorschubempfehlungen und eometriebeschreibung Profildrehen xialer Vorschub / Längsdrehen Schneidplattenbreite (l a), Erste Wahl zum Formdrehen in allen en. Hervorragende Spankontrolle, sogar bei geringem Vorschub und geringer Schnitttiefe. Erzeugt hohe Oberflächengüte. Zum Formdrehen in allen en. ewindedrehen a l = ± 0.05 a l = ±.002 l a = ± 0.02 Schneidplattenbreite (l a), xialer Vorschub / Längsdrehen Optimiert das Formdrehen in rostfreien Stählen und warmfesten en bei Risiko von ufbauschneidenbildung. Erzeugt eine ausgezeichnete Oberflächengüte. iamant-beschichtete Sorte C1810 ist eine gute lternative zur Fertigbearbeitung beim Profildrehen von NE-Metallen. Eufbohrenohren Schneidplattenbreite (l a), xialer Vorschub / Längsdrehen Zum Fertig-Formdrehen von NE-en. arantiert hohe Produktivität und exzellente Oberflächengüte. Für den Einsatz unter stabilen edingungen. iamant-bestückt a l = ± 0.02 a l = ±.0008 Schneidplattenbreite (l a), xialer Vorschub / Längsdrehen Zum Fertig-Formdrehen von gehärteten en. arantiert hohe Produktivität und exzellente Oberflächengüte. Hreh-/Fräsbearbeitung CN-bestückt a l = ± 0.02 a l = ±.0008 Schnittgeschwindigkeitsmpfehlungen siehe Seite 124 Einstechen Vorschubempfehlungen und eometriebeschreibung 118

4 PRTIN N ROOVIN Feed recommendations and geometry descriptions Eufbohrenohren Hreh-/Fräsbearbeitung Illgemeine Längsdrehen l a = / - 0 Vorschubempfehlungen und eometriebeschreibung xialer Vorschub / Längsdrehen Einstechen Erste Wahl für die rehbearbeitung mit Q-Cut. ute Spankontrolle. Vielseitig - eine Wendeschneidplatte kann zwei konventionelle ersetzen (eine Linksausführung und eine Rechtsausführung). llgemeine rehbearbeitung Einstechen einstechen ewindedrehen Für hohen Vorschub xialer Vorschub / Längsdrehen lternative, insbesondere beim Längsdrehen mit hohen Vorschüben ute Spankontrolle. Vielseitig kann zwei konventionelle Werkzeuge ersetzen. (jeweils eines in Rechts- und Linksausführung) l a = / - 0 Freidrehen Zur Herstellung von Freistichen und Freidrehungen. roßer Freiwinkel ermöglicht Freidrehungen von kleineren urchmessern ab 23 mm. l a = ± 0.02 T-Max Q-Cut Einsätze Innennutendrehen Für niedrigen Vorschub a l = ± 0.02 ε r = ± 0.05 Nuten für Sicherungs- a l = / a l = ±.0008 ε r = ± 0.05 e r = ±.0020 Zum Innennutendrehen in kleinsten ohrungen. Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit durch enge Toleranzen an Wendeschneidplatten. Niedrige Schnittkräfte und gute Spankontrolle für eine Vielzahl von en. Scharfe Schneidkante. Schnittgeschwindigkeitsmpfehlungen siehe Seite 124 Einstechen Vorschubempfehlungen und eometriebeschreibung 119

5 Eufbohrenohren Hreh-/Fräsbearbeitung Illgemeine PRTIN N ROOVIN Feed recommendations and geometry descriptions llgemeine rehbearbeitung ewindedrehen Einstechen T-Max Q-Cut Einsätze xialeinstechen iese Wendeschneidplatten können nur mit Haltern des Typs F oder ohrstangen des Typs verwendet werden Vorschubempfehlungen und eometriebeschreibung Toleranzen, mm l a = / -0 = xialvorschub, ereich mm/u, 1. Einstich = xialvorschub, ereich, mm/u, uskammern xialer Vorschub / Längsdrehen Erste Wahl für die Innenbearbeitung/Einstechen ute Spankontrolle. Hohe Oberflächengüte durch Wiper-System. Erste Wahl zum xialeinstechen. ute Spankontrolle sowohl beim ersten Einstich und bei Eröffnung einer Nut. Es können Nuten mit kleineren urchmessern erzeugt werden. Exzellente Stabilität. Zum xialeinstechen in allen en. xialer Vorschub / Längsdrehen Innenprofilbearbeitung und xialeinstechen iese Wendeschneidplatten können nur mit Haltern des Typs F oder ohrstangen des Typs verwendet werden ute Spankontrolle sowohl in axialer als auch radialer Richtung. ut geeignet auch zum Innenformdrehen. a l = ± 0.05 l a = ± 0.04 Rohlinge zum Selbststschleifen für Einstechoperationen. ute Spankontrolle und niedrige Schnittkräfte. Empfohlen für die meisten e. l a = ± 0.05 lternative Rohlinge zum Schleifen von Schneidplatten zum Nutendrehen. rößer als -4. Empfohlen, wenn -4 zu klein. Empfohlen für die meisten e. T-Max U-Lock Nutendrehen von Sicherungsringen l a = / s = ± 0.13 ute Wirtschaftlichkeit beim Nutendrehen für Sicherungsringe. Hohe Produktivität und Zuverlässigkeit durch niedrige Schnittkräfte und geringe Vibrationen. Hohe Wirtschaftlichkeit durch drei Schneidkanten. Empfohlen für alle e. Einstechen Vorschubempfehlungen und eometriebeschreibung 120 Schnittgeschwindigkeitsmpfehlungen siehe Seite 124

6 PRTIN N ROOVIN Cutting data llgemeine rehbearbeitung ewindedrehen Eufbohrenohren Hreh-/Fräsbearbeitung Illgemeine Einstechen Schnittdaten Schnittgeschwindigkeitsempfehlungen ie angegebenen Schnittdaten gelten für nwendungen mit Kühlschmierstoff. Hinweis: ie ngaben der Schnittgeschwindigkeiten beziehen sich auf eine Standzeit von 15 Minuten. Um die Standzeit zu erhöhen, siehe Informationen im Technischen Handbuch der Metallzerspanung. Spezifische Härte rinell <<<< VERSCHLEISSFESTIKEIT C3115 C3020 C N/mm 2 H Schnittgeschwindigkeit (V c), m/min Unlegiert 01.1 C = % Nr. P Stahl 01.2 C = % C = % Niedrig legiert 5% 02.1 Nicht gehärtet Vergütet Vergütet Hochlegiert >5% eglüht ehärteter Werkzeugstahl Stahlguss 06.1 Unlegiert Niedriglegiert (Legierungsanteile 5 %) Hochlegiert (Legierungsanteile >5%) Manganstahl, 12 14% Mn Nr. M Rostfreier Stahl Spezifische Härte rinell <<<< VERSCHLEISSFESTIKEIT C1005 C1105 C N/mm 2 H Schnittgeschwindigkeit (V c), m/min Ferritisch/martensitisch Stangen/geschmiedet Nicht gehärtet PH-gehärtet ehärtet ustenitisch Stangen/geschmiedet ustenitisch PH-gehärtet Superaustenitisch ustenitisch-ferritisch (uplex) Stangen/geschmiedet Schweißbar < 0,05%C Ferritisch/martensitisch egossen Nicht gehärtet ehärtet ustenitisch egossen ustenitisch PH-gehärtet ustenitisch-ferritisch (uplex) egossen Nicht schweißbar 0,05%C Schweißbar < 0,05%C Spezifische Härte rinell <<<< VERSCHLEISSFESTIKEIT C3115 C3020 C Nr. N/mm 2 H Schnittgeschwindigkeit (V c), m/min K Temperguß 07.1 Ferritisch (kurzspanend) Perlitisch (langspanend) rauguß 08.1 Niedrige Festigkeit Hohe Festigkeit Kugelgraphitguss 09.1 Ferritisch Perlitisch Martensitisch rauguss Einstechen Schnittdaten 124

7 PRTIN N ROOVIN Cutting data Eufbohrenohren Hreh-/Fräsbearbeitung Illgemeine Schnittdaten Einstechen llgemeine rehbearbeitung C1125 C4125 C1025 C2135 C2145 C235 CT ZÄHIKEIT >>>> Einstechen einstechen ewindedrehen C4125 C1025 C2135 C2145 C235 H13 CT ZÄHIKEIT >>>> H13 C1125 C4125 C1025 ZÄHIKEIT >>>> Einstechen Schnittdaten 125

8 Eufbohrenohren Hreh-/Fräsbearbeitung Illgemeine PRTIN N ROOVIN Cutting data llgemeine rehbearbeitung ewindedrehen Einstechen Schnittdaten Schnittgeschwindigkeitsempfehlungen ie angegebenen Schnittdaten gelten für nwendungen mit Kühlschmierstoff. Hinweis: ie ngaben der Schnittgeschwindigkeiten beziehen sich auf eine Standzeit von 15 Minuten. Um die Standzeit zu erhöhen, siehe Informationen im Technischen Handbuch der Metallzerspanung. Spezifische Härte rinell <<<< VERSCHLEISSFESTIKEIT C10 C N/mm 2 H Schnittgeschwindigkeit (V c), m/min luminiumlegierungen eschmiedet, nicht ausgehärtet ( ) 2000 ( ) Nr. N NE-Metalle ( ) 2000 ( ) luminiumlegierungen egossen. nicht ausgehärtet ( ) 2000 ( ) egossen oder gegossen und ausgehärtet ( ) 2000 ( ) luminiumlegierungen uss, 13 15% Si ( ) uss, 16 22% Si ( ) - Kupfer und Kupferlegierungen 33.1 utomatenlegierungen, 1% Pb (750-75) 500 (630-65) 33.2 Messing, leilegierungen, 1% Pb (750-75) 500 (630-65) 33.3 ronze und bleifreies Kupfer, einschl. Elektrolytkupfer (375-38) 300 (375-38) Spezifische Härte rinell <<<< VERSCHLEISSFESTIKEIT S05F C1105 h ex, mm Vorschub n, f mm/u C N/mm 2 H Schnittgeschwindigkeit (V c), m/min Fe-basiert eglüht oder lösungsbehandelt usgehärtet oder lösungsbehandelt und ausgehärtet Nr. S Warmfeste Superlegierungen Titan Ni-basiert eglüht oder lösungsbehandelt usgehärtet oder lösungsbehandelt und ausgehärtet egossen oder gegossen und ausgehärtet Co-basiert eglüht oder lösungsbehandelt Lösungsbehandelt und ausgehärtet egossen oder gegossen und ausgehärtet Titanlegierungen Rm 2) 23.1 Handelsüblich rein (99.5% Ti) α, ähnlich α und α + β Legierungen, geglüht α+β Legierungen in ausgehärtetem Zustand. β Legierungen. geglüht oder ausgehärtet Spezifische Härte rinell <<<< VERSCHLEISSFESTIKEIT C20 CC670 C Nr. N/mm 2 H Schnittgeschwindigkeit (V c), m/min Extra harter Stahl H 04.1 Vergütet HRC ehärteter Kokillenguß 10.1 egossen oder gegossen und ausgehärtet Vergleichstabelle, siehe Seite I6. Einstechen Schnittdaten 126

9 PRTIN N ROOVIN Cutting data ewindedrehen Eufbohrenohren Hreh-/Fräsbearbeitung Illgemeine Schnittdaten Einstechen llgemeine rehbearbeitung H10 H13 C1005 C1025 C ( ) 1500 ( ) 1900 ( ) 1500 ( ) 1500 ( ) ( ) 1500 ( ) 1900 ( ) 1500 ( ) 1500 ( ) ZÄHIKEIT >>>> Einstechen einstechen ( ) 1500 ( ) 1900 ( ) 1500 ( ) 1500 ( ) ( ) 1500 ( ) 1900 ( ) 1500 ( ) 1500 ( ) 450 (560-55) 400 (500-50) 500 (630-65) 400 (500-50) 400 (500-50) 300 (375-38) 250 (315-31) 350 (440-45) 250 (315-31) 250 (315-31) 500 (630-65) 350 (440-45) 500 (630-65) 350 (440-45) 350 (440-45) 500 (630-65) 400 (500-50) 500 (630-65) 400 (500-50) 400 (500-50) 300 (375-38) 250 (315-31) 300 (375-38) 250 (315-31) 250 (315-31) ZÄHIKEIT >>>> H10 H13 C1125 C4125 C1025 C2135 C2145 C235 CC ZÄHIKEIT >>>> Einstechen Schnittdaten 127