Empfohlene Schnitttiefe und Vorschub, metrisch

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1 mpfohlene Schnitttiefe und Vorschub, metrisch T-Max P Wendeschneidplatten zum rehen R Wendeplatte mpf. Schnitttiefe mpfohlener Vorschub a p = mm n f = mm/u mpf. Min. Max. mpf. Min. Max. NM PM NM PM NM PM NM PM NM PM NM PM NM PM NM PM NM PM NM PM NM PM NM PM NM PM NM PM SNM PM SNM PM SNM PM TNM PM TNM PM TNM PM WNM PM WNM PM WNM PM VNM PM VNM PM VNM PM NM MM NM MM NM MM NM MM NM MM NM MM NM MM NM MM NM MM NM MM NM MM NM MM NM MM NM MM SNM MM SNM MM SNM MM TNM MM TNM MM TNM MM WNM MM WNM MM WNM MM VNM MM VNM MM VNM MM NM SM NM SM NM SM NM SM NM SM NM SM NM SM NM SM NM SM NM SM NM SM NM SM NM SM NM SM SNM SM SNM SM SNM SM TNM SM empfehlungen für andere eometrien, siehe atalog rehwerkzeuge. Wendeplatte mpf. Schnitttiefe mpfohlener Vorschub a p = mm n f = mm/u mpf. Min. Max. mpf. Min. Max. TNM SM TNM SM WNM SM WNM SM WNM SM VNM SM VNM SM VNM SM oroturn 107 Wendeschneidplatten zum rehen Wendeplatte mpf. Schnitttiefe mpfohlener Vorschub a p = mm n f = mm/u mpf. Min. Max. mpf. Min. Max. MT 09 T3 04-PM MT 09 T3 08-PM MT 11 T3 04-PM MT 11 T3 08-PM MT 11 T3 12-PM SMT 09 T3 04-PM SMT 09 T3 08-PM VMT PM VMT PM VMT PM MT 09 T3 04-MM MT 09 T3 08-MM MT 11 T3 04-MM MT 11 T3 08-MM MT 11 T3 12-MM SMT 09 T3 04-MM SMT 09 T3 08-MM VMT MM VMT MM VMT MM MT 09 T3 04-SM MT 09 T3 08-SM MT 11 T3 04-SM MT 11 T3 08-SM MT 11 T3 12-SM SMT 09 T3 04-SM SMT 09 T3 08-SM VMT SM VMT SM VMT SM A 40

2 R mpfohlene Schnitttiefe und Vorschub, Zoll T-Max P Wendeschneidplatten zum rehen ALLMN RARTUN Wendeplatte mpf. Schnitttiefe mpfohlener Vorschub a p = Zoll n f =Zoll/U mpf. Min. Max. mpf. Min. Max. NM431-PM NM432-PM NM433-PM NM542-PM NM543-PM NM544-PM NM331-PM NM332-PM NM431-PM NM432-PM NM433-PM NM441-PM NM442-PM NM443-PM SNM431-PM SNM432-PM SNM433-PM TNM331-PM TNM332-PM TNM333-PM WNM431-PM WNM432-PM WNM433-PM VNM331-PM VNM332-PM VNM333-PM NM431-MM NM432-MM NM433-MM NM542-MM NM543-MM NM544-MM NM331-MM NM332-MM NM431-MM NM432-MM NM433-MM NM441-MM NM442-MM NM443-MM SNM431-MM SNM432-MM SNM433-MM TNM331-MM TNM332-MM TNM333-MM WNM431-MM WNM432-MM WNM433-MM VNM331-MM VNM332-MM VNM333-MM NM431-SM NM432-SM NM433-SM NM542-SM NM543-SM NM544-SM NM331-SM NM332-SM NM431-SM NM432-SM NM433-SM NM441-SM NM442-SM NM443-SM SNM431-SM SNM432-SM SNM433-SM TNM331-SM empfehlungen für andere eometrien, siehe atalog rehwerkzeuge. Wendeplatte mpf. Schnitttiefe mpfohlener Vorschub a p = Zoll n f =Zoll/U mpf. Min. Max. mpf. Min. Max. TNM332-SM TNM333-SM WNM431-SM WNM432-SM WNM433-SM VNM331-SM VNM332-SM VNM333-SM oroturn 107 Wendeschneidplatten zum rehen Wendeplatte mpf. Schnitttiefe mpfohlener Vorschub a p = Zoll n f =Zoll/U mpf. Min. Max. mpf. Min. Max. MT3(2.5)1-PM MT3(2.5)2-PM MT3(2.5)1-PM MT3(2.5)2-PM MT3(2.5)3-PM SMT3(2.5)1-PM SMT3(2.5)2-PM VMT331-PM VMT332-PM VMT333-PM MT3(2.5)1-MM MT3(2.5)2-MM MT3(2.5)1-MM MT3(2.5)2-MM MT3(2.5)3-MM SMT3(2.5)1-MM SMT3(2.5)2-MM VMT331-MM VMT332-MM VMT333-MM MT3(2.5)1-SM MT3(2.5)2-SM MT3(2.5)1-SM MT3(2.5)2-SM MT3(2.5)3-SM SMT3(2.5)1-SM SMT3(2.5)2-SM VMT331-SM VMT332-SM VMT333-SM A 41

3 ALLMN RARTUN Schnittgeschwindigkeitsempfehlungen, metrische Werte ie angegebenen gelten für Anwendungen mit ühlschmierstoff. SO P Stahl Spezifische ärte rinell <<<< VRSLSSSTT T M-Nr. Nr. Werkstoff N/mm 2 Schnittgeschwindigkeit (V c), m/min Unlegierter Stahl P1.1.Z.AN 01.1 = 0,1 0,25% P1.2.Z.AN 01.2 = 0,25 0,55% P1.3.Z.AN 01.3 = 0,55 0,80% Niedrig legierter Stahl (Legierungsbestandteile <5%) P2.1.Z.AN 02.1 Nicht gehärtet P2.1.Z.AN ugellagerstahl P2.5.Z.T 02.2 Vergütet P2.5.Z.T 02.2 Vergütet ochlegierter Stahl (Legierungsbestandteile >5%) P3.0.Z.AN eglüht P3.0.Z.T ehärteter Werkzeugstahl Stahlguss P1.5..UT 06.1 Unlegiert P2.6..UT 06.2 Niedriglegiert (Legierungsanteile 5 %) P3.0..UT 06.3 ochlegiert (Legierungsanteile >5%) SO M Rostfreier Stahl Spezifische ärte rinell <<<< VRSLSSSTT M-Nr. Nr. Werkstoff N/mm 2 Schnittgeschwindigkeit (V c), m/min erritisch/martensitisch P5.0.Z.AN Nicht gehärtet P5.0.Z.P P-gehärtet P5.0.Z.T ehärtet Austenitisch M1.0.Z.AQ Austenitisch M1.0.Z.P P-gehärtet M2.0.Z.AQ Superaustenitisch Austenitisch-ferritisch (uplex) M3.1.Z.AQ Nicht schweißbar 0,05% M3.2.Z.AQ Schweißbar < 0,05% erritisch/martensitisch egossen P5.0..UT Nicht gehärtet P-gehärtet P5.0..T ehärtet Austenitisch egossen M1.0..UT Austenitisch P-gehärtet M2.0..AQ Superaustenitisch Austenitisch-ferritisch (uplex) egossen M3.1..AQ Nicht schweißbar 0,05% M3.2..AQ Schweißbar < 0,05% SO Spezifische ärte rinell <<<< VRSLSSSTT M-Nr. Nr. Werkstoff N/mm 2 Schnittgeschwindigkeit (V c), m/min Temperguss 07.1 erritisch (kurzspanend) NS 07.2 Perlitisch (langspanend) rauguss 2.1..UT 08.1 Niedrige estigkeit UT 08.2 ohe estigkeit ugelgraphitguss 3.1..UT 09.1 erritisch UT 09.2 Perlitisch UT 09.3 Martensitisch empfehlungen für andere eometrien, siehe atalog rehwerkzeuge. R A 42

4 R ALLMN RARTUN Schnittgeschwindigkeitsempfehlungen, metrische Werte T A 43

5 ALLMN RARTUN Schnittgeschwindigkeitsempfehlungen, metrische Werte ie angegebenen gelten für Anwendungen mit ühlschmierstoff. SO N N-Metalle Spezifische ärte rinell <<<< VRSLSSSTT M-Nr. Nr. Werkstoff N/mm 2 Schnittgeschwindigkeit (V c), m/min N1.2.Z.UT ewalzt, nicht ausgehärtet ( ) 1) ( ) 1) ( ) 1) N1.2.Z.A ewalzt oder gewalzt und ausgehärtet ( ) 1) ( ) 1) ( ) 1) N1.3..UT egossen, nicht gealtert ( ) 1) ( ) 1) ( ) 1) N1.3..A egossen oder gegossen und ausgehärtet ( ) 1) ( ) 1) ( ) 1) uss, 13 15% Si ( ) 1) 770 (960-95) 1) 450 (560-55) 1) N1.4..NS uss, 16 22% Si (960-95) 1) 510 (640-65) 1) 300 (375-38) 1) upfer und upferlegierungen N3.3.U.UT 33.1 Automatenlegierungen, 1% Pb (630-65) 1) 500 (630-65) 1) 500 (630-65) 1) N3.2..UT 33.2 Messing, leilegierungen, 1% Pb (630-65) 1) 500 (630-65) 1) 500 (630-65) 1) N3.1.U.UT 33.3 ronze und bleifreies upfer, einschl. lektrolytkupfer (375-38) 1) 300 (375-38) 1) 300 (375-38) 1) SO S Warmfeste Werkstoffe Spezifische ärte rinell <<<< VRSLSSSTT M-Nr. Nr. Werkstoff N/mm 2 Schnittgeschwindigkeit (V c), m/min Warmfeste Superlegierungen e-basiert S1.0.U.AN eglüht oder lösungsbehandelt S1.0.U.A Ausgehärtet oder lösungsbehandelt und ausgehärtet Ni-basiert S2.0.Z.AN eglüht oder lösungsbehandelt S2.0.Z.A Ausgehärtet oder lösungsbehandelt und ausgehärtet S2.0..NS egossen oder gegossen und ausgehärtet o-basierte Legierungen S3.0.Z.AN eglüht oder lösungsbehandelt S3.0.Z.A Lösungsbehandelt und ausgehärtet S3.0..NS egossen oder gegossen und ausgehärtet A Titanlegierungen2) Rm 3) S4.1.Z.UT 23.1 andelsüblich rein (99.5% Ti) S4.2.Z.AN α, ähnlich α und α + β Legierungen, geglüht S4.3.Z.A α + β Legierungen in ausgehärtetem Zustand, β Legierungen, geglüht oder ausgehärtet SO ehärteter Werkstoff Spezifische ärte rinell <<<< VRSLSSSTT M-Nr. Nr. Werkstoff N/mm 2 Schnittgeschwindigkeit (V c), m/min artstahl 1.1.Z.A 04.1 Vergütet R Z.A R Z.A R xtra harter Stahl 1.3.Z.A 04.1 Vergütet R Z.A R okillenhartguss 2.0..UT 10.1 egossen oder gegossen und ausgehärtet ) ie in der Tabelle aufgeführten Schnittgeschwindigkeiten sind gültig für alle Vorschübe innerhalb des Vorschubbereiches. 2) APR, es sollten eine positive Schneidengeometrie und ühlschmierstoff verwendet werden. 3) Rm = maximale estigkeit, gemessen in MPa. empfehlungen für andere eometrien, siehe atalog rehwerkzeuge. R A 44

6 R Schnittgeschwindigkeitsempfehlungen, metrische Werte ALLMN RARTUN 13A ( ) 1) 810 ( ) 1) 810 ( ) 1) 770 (960-95) 1) 770 (960-95) 1) ( ) 1) 315 (395-39) 1) 315 (395-39) 1) 300 (375-38) 1) 300 (375-38) 1) ( ) 1) 810 ( ) 1) 810 ( ) 1) 770 (960-95) 1) 770 (960-95) 1) ( ) 1) 540 (680-70) 1) 540 (680-70) 1) 510 (640-65) 1) 510 (640-65) 1) 400 (500-50) 1) 315 (395-39) 1) 315 (395-39) 1) 300 (375-38) 1) 300 (375-38) 1) 250 (315-31) 1) 220 (275-28) 1) 220 (275-28) 1) 210 (265-26) 1) 210 (265-26) 1) 450 (560-55) 1) 210 (265-26) 1) 210 (265-26) 1) 200 (250-25) 1) 200 (250-25) 1) 450 (560-55) 1) 125 (155-16) 1) 125 (155-16) 1) 120 (150-15) 1) 120 (150-15) 1) 270 (340-34) 1) 90 (115-11) 1) 90 (115-11) 1) 85 (105-11) 1) 85 (105-11) 1) 670 S A 13A A A A 45

7 ALLMN RARTUN Schnittgeschwindigkeitsempfehlungen, Zoll-Werte ie angegebenen gelten für Anwendungen mit ühlschmierstoff. SO P Stahl Spezifische ärte rinell <<<< VRSLSSSTT T M-Nr. Nr. Werkstoff lbs/zoll 2 Schnittgeschwindigkeit v c, ft/min Unlegierter Stahl P1.1.Z.AN 01.1 = % 216, P1.2.Z.AN 01.2 = % 233, P1.3.Z.AN 01.3 = % 247, Niedrig legierter Stahl (Legierungsbestandteile <5%) P2.1.Z.AN 02.1 Nicht gehärtet 249, P2.1.Z.AN ugellagerstahl 259, P2.5.Z.T 02.2 Vergütet 268, P2.5.Z.T 02.2 Vergütet 298, ochlegierter Stahl (Legierungsbestandteile >5%) P3.0.Z.AN eglüht 282, P3.0.Z.T ehärteter Werkzeugstahl 435, Stahlguss P1.5..UT 06.1 Unlegiert 225, P2.6..UT 06.2 Niedriglegiert (Legierungsanteile 5 %) 230, P3.0..UT 06.3 ochlegiert (Legierungsanteile >5%) 300, SO M Rostfreier Stahl Spezifische ärte rinell <<<< VRSLSSSTT M-Nr. Nr. Werkstoff lbs/zoll 2 Schnittgeschwindigkeit v c, ft/min erritisch/martensitisch P5.0.Z.AN Nicht gehärtet 262, P5.0.Z.P P-gehärtet 411, P5.0.Z.T ehärtet 340, Austenitisch M1.0.Z.AQ Austenitisch 259, M1.0.Z.P P-gehärtet 414, M2.0.Z.AQ Superaustenitisch 328, Austenitisch-ferritisch (uplex) M3.1.Z.AQ Nicht schweißbar 0,05% 286, M3.2.Z.AQ Schweißbar < 0,05% 356, erritisch/martensitisch egossen P5.0..UT Nicht gehärtet 246, P-gehärtet 354, P5.0..T ehärtet 311, Austenitisch egossen M1.0..UT Austenitisch 248, P-gehärtet 356, M2.0..AQ Superaustenitisch 310, Austenitisch-ferritisch (uplex) egossen M3.1..AQ Nicht schweißbar 0,05% 258, M3.2..AQ Schweißbar < 0,05% 326, SO rauguss Spezifische ärte rinell <<<< VRSLSSSTT M-Nr. Nr. Werkstoff lbs/zoll 2 Schnittgeschwindigkeit v c, ft/min Temperguss 07.1 erritisch (kurzspanend) 115, NS 07.2 Perlitisch (langspanend) 131, rauguss 2.1..UT 08.1 Niedrige estigkeit 130, UT 08.2 ohe estigkeit 140, ugelgraphitguss 3.1..UT 09.1 erritisch 130, UT 09.2 Perlitisch 194, UT 09.3 Martensitisch 307, empfehlungen für andere eometrien, siehe atalog rehwerkzeuge. R A 46

8 R ALLMN RARTUN Schnittgeschwindigkeitsempfehlungen, Zoll-Werte T A 47

9 ALLMN RARTUN Schnittgeschwindigkeitsempfehlungen, Zoll-Werte ie angegebenen gelten für Anwendungen mit ühlschmierstoff. SO N N-Metalle Spezifische ärte rinell <<<< VRSLSSSTT M-Nr. Nr. Werkstoff lbs/zoll 2 Schnittgeschwindigkeit v c, ft/min N1.2.Z.UT ewalzt, nicht ausgehärtet 58, ( ) 1) 6550 ( ) 1) 6550 ( ) 1) R N1.2.Z.A ewalzt oder gewalzt und ausgehärtet 94, ( ) 1) 6550 ( ) 1) 6550 ( ) 1) N1.3..UT egossen, nicht gealtert 87, ( ) 1) 6550 ( ) 1) 6550 ( ) 1) N1.3..A egossen oder gegossen und ausgehärtet 101, ( ) 1) 6550 ( ) 1) 6550 ( ) 1) uss, 13 15% Si 101, ( ) 1) 2500 ( ) 1) 1500 ( ) 1) N1.4..NS uss, 16 22% Si 101, ( ) 1) 1650 ( ) 1) 980 ( ) 1) upfer und upferlegierungen N3.3.U.UT 33.1 Automatenlegierungen, 1% Pb 79, ( ) 1) 1650 ( ) 1) 1650 ( ) 1) N3.2..UT 33.2 Messing, leilegierungen, 1% Pb 80, ( ) 1) 1650 ( ) 1) 1650 ( ) 1) N3.1.U.UT 33.3 ronze und bleifreies upfer, einschl. lektrolytkupfer 196, ( ) 1) 980 ( ) 1) 980 ( ) 1) SO S Warmfeste Werkstückstoffe Spezifische ärte rinell <<<< VRSLSSSTT M-Nr. Nr. Werkstoff lbs/zoll 2 Schnittgeschwindigkeit v c, ft/min Warmfeste Superlegierungen e-basiert S1.0.U.AN eglüht oder lösungsbehandelt 348, S1.0.U.A Ausgehärtet oder lösungsbehandelt und ausgehärtet 359, Ni-basiert S2.0.Z.AN eglüht oder lösungsbehandelt 383, S2.0.Z.A Ausgehärtet oder lösungsbehandelt und ausgehärtet 420, S2.0..NS egossen oder gegossen und ausgehärtet 436, o-basierte Legierungen S3.0.Z.AN eglüht oder lösungsbehandelt 391, S3.0.Z.A Lösungsbehandelt und ausgehärtet 432, S3.0..NS egossen oder gegossen und ausgehärtet 450, A Titanlegierungen2) Rm 3) S4.1.Z.UT 23.1 andelsüblich rein (99.5% Ti) 188, S4.2.Z.AN α, ähnlich α und α + β Legierungen, geglüht 203, S4.3.Z.A α + β Legierungen in ausgehärtetem Zustand, β Legierungen, geglüht oder ausgehärtet 203, SO ehärteter Werkstückstoff Spezifische ärte <<<< VRSLSSSTT M-Nr. Nr. Werkstoff lbs/zoll 2 Schnittgeschwindigkeit v c, ft/min artstahl 1.1.Z.A 04.1 Vergütet 366,000 45R Z.A ,500 50R Z.A ,000 55R xtra harter Stahl 1.3.Z.A 04.1 Vergütet 625,500 60R Z.A ,500 65R okillenhartguss 2.0..UT 10.1 egossen oder gegossen und ausgehärtet 326, ) ie in der Tabelle aufgeführten Schnittgeschwindigkeiten sind gültig für alle Vorschübe innerhalb des Vorschubbereiches. 2) PSR, es sollten eine positive Schneidengeometrie und ühlschmierstoff verwendet werden. 3) Rm = maximale estigkeit, gemessen in MPa. empfehlungen für andere eometrien, siehe atalog rehwerkzeuge. A 48

10 R Schnittgeschwindigkeitsempfehlungen, Zoll-Werte ALLMN RARTUN A ( ) 1) 2650 ( ) 1) 2500 ( ) 1) 2500 ( ) 1) 6250 ( ) 1) 1050 ( ) 1) 1050 ( ) 1) 980 ( ) 1) 980 ( ) 1) 6250 ( ) 1) 2650 ( ) 1) 2650 ( ) 1) 2500 ( ) 1) 2500 ( ) 1) 6250 ( ) 1) 1750 ( ) 1) 1750 ( ) 1) 1650 ( ) 1) 1650 ( ) 1) 6250 ( ) 1) 1050 ( ) 1) 1050 ( ) 1) 980 ( ) 1) 980 ( ) 1) 1300 ( ) 1) 720 (900-90) 1) 720 (900-90) 1) 690 (860-85) 1) 690 (860-85) 1) 820 ( ) 1) 690 (860-85) 1) 690 (860-85) 1) 650 (810-80) 1) 650 (810-80) 1) 1500 ( ) 1) 410 (510-50) 1) 410 (510-50) 1) 390 (490-50) 1) 390 (490-50) 1) 1500 ( ) 1) 290 (365-36) 1) 290 (365-36) 1) 275 (345-34) 1) 275 (345-34) 1) 890 ( ) 1) 670 S A 13A A A A 49