Zuverlässiges Abstechen und Einstechen

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1 Zuverlässiges Abstechen und Einstechen BEI HOHER FLEXIBILITÄT MIT COROTURN SL EINSÄTZEN Für eine sichere Bearbeitung tiefer Nuten und Abstechen bei großem Werkzeugüberhang ist CoroCut QD das absolut richtige Werkzeug. Das innovative System mit Ober- und Unterkühlung und hochstabilem Spannmechanismus ist jetzt noch einmal erweitert worden. Zusätzliche CoroTurn SL Einsätze ermöglichen nun eine flexible Drehbearbeitung sowohl von Innen- als auch Außennuten. Sichere Bearbeitung Obere- und untere Kühlschmierstoffzufuhr für beste Spankontrolle und lange Standzeit Hochstabiler Spannmechanismus und neues Material der haltenden Werkzeuge Leichte Handhabung Einfacher Kühlschmierstoffanschluss und Wendeplattenwechsel Effektive Bearbeitung Flexibilität mit modularen CoroTurn SL Einsätzen Materialeinsparungen dank schmaler Abstechbreiten Wiper-Wendeschneidplatten für exzellente Oberflächengüte 14

2 Abstechen Tiefe Innen- und Außennuten und große Werkzeugüberhänge Optimal für Maschinen mit Stangenlader und Abgreifspindel Die CoroTurn SL Einsätze in Kombination mit Silent Tools sind perfekt für Komponenten der Öl- und Gasindustrie. Siehe Seite 4. Technische Merkmale Flexibles Nutendrehen mit CoroTurn SL Einsätzen Die geniale gezahnte SL-Schnittstelle (SL=Serration Lock) ist extrem robust und erlaubt die Zusammenstellung zahlreicher Werkzeugkombinationen aus einem minimalen Bestand an Adaptern und Einsätzen Hochpräzisions-Kühlschmierstoffzufuhr Ober- und Unterkühlung an allen Werkzeugen punktet mit einer hervorragenden Spanabfuhr durch effektive Temperaturkontrolle an der Schneide Wendeplatten-Geometrien für optimierten Kühleffekt Stabile und bedienerfreundliche Aufspannung Es ist kein Drehmomentschlüssel erforderlich mittels Schnellspannschlüssel wird jedesmal die richtige Spannkraft erzielt Prismatischer Plattensitz gewährleistet eine sichere und präzise Wendeplattenposition LEISTUNG UND PROGRAMM SIEHE NÄCHSTE SEITE Noch mehr über QD finden Sie auf WUSSTEN SIE SCHON? Plug- & Play-Adapter für denkbar einfachen Kühlschmierstoffanschluss ist verfügbar. Das Angebot umfasst die gebräuchlichsten Maschinenschnittstellen zum Anschluss von Schäften, Einsätzen zum Abstechen in Drehzentren sowie QS Anschläge für einfachen Einsatz in Langdrehern. Weitere Informationen siehe Katalogergänzung 14.1, Kapitel B oder besuchen Sie 15

3 Leistung Bauteil für Prozessindustrie Mit CoroCut QD konnte im Vergleich zum Wettbewerb die doppelte Anzahl an Teilen gefertigt werden. Abstechen eines Rohres, Ø 70 mm (2.76 Zoll) Werkstoff Stahl, P2.2.Z.AN ( 195HB ) Werkzeug QD-RFG A Wendeschneidplatte QD-NG CM 1125 Kühlschmierstoff Emulsion Schnittdaten CoroCut QD Wettbewerber v c m/min (Fuß/min) 100 (328) 90 (295) f n mm/u (Zoll/U) 0.1 (0.004) 0.07 (0.003) Standzeit, Stück Ergebnisse CoroCut QD Wettbewerber Standzeit, Stück Steigerung der Standzeit 122% - 0 CoroCut QD Wettbewerb CoroCut QD Anwenderfall, siehe Seite 18 Ventil für Automobilindustrie Mit CoroCut QD konnte bei gesteigerten Schnittdaten die Standzeit um 83 % erhöht werden. Werkstoff Abstechen einer Stange, Ø46 mm (Zoll) Rostfreier Stahl, P5.0.2.PH (320 HB) 250 Werkzeug QS-QD-RFG26C2525D Wendeschneidplatte QD-NG CR 1135 Kühlschmierstoff Innen, Emulsion Schnittdaten CoroCut QD Wettbewerber v c m/min (Fuß/min) 105 (344) 85 (279) f n mm/u (Zoll/U) 0.17 (0.007) 0.15 (0.006) a p mm (Zoll) 3 (0.118) 3 (0.118) Standzeit, Stück Ergebnisse CoroCut QD Wettbewerber Standzeit, Stück Steigerung der Standzeit 83% - 0 CoroCut QD Wettbewerb 16

4 Kundenoptimierte CoroCut QD Werkzeuge und Wendeschneidplatten nach Ihren Angaben. Tailor Made Optionen, Werkzeuge: Maximaler Schneidendurchmesser und Breite Funktionale Länge und Breite Schaftbreite und Höhe Tailor Made Optionen, Wendeschneidplatten: Wendeplattenbreite, Radius, Form und Sorte. Stellen Sie sich Ihr eigenes CoroTurn SL Werkzeug zusammen! In nur wenigen Schritten können Sie Ihr eigenes CoroTurn SL zusammenstellen auf Eine für alle Drehwerkzeuge mit Plug-& Play-Lösungen. Programm Wendeschneidplatten Geometrie Sorten Plattensitzgröße Schnittbreite, mm (Zoll) Katalogergänzung 14.2 Abstechen, Einstechen - niedriger Vorschub, Stahl mit niedrigem Kohlenstoffanteil, klebende Werkstoffe -CL GC1125, GC1135, GC1145 K 6 (0.236) Kapitel B Werkzeuge Kupplungsart Kupplungsgröße Max. Schnitttiefe, mm, (Zoll) Durchmesser, mm (Zoll) Plattenbreite, mm Plattensitzgröße Min. Innendurchmesser, mm (Zoll) Katalogergänzung 14.2 CoroTurn SL* 25, 32, ( ) E, F, G, H, J, K ( ) Kapitel B Einsatz zum Abstechen, neutrale 21, ( ) E, F, G, H - Kapitel B Kupplung, 1 Plattensitz* Einsatz zum Abstechen, neutrale Kupplung, 1 Plattensitz 21, ( ) E, F, G, H - Kapitel B Einsatz zum Abstechen, Kupplung in Rechts-/Linksausführung, 1 Plattensitz* 21, ( ) ( ) 2-4 E, F, H - Kapitel B Schaft (0.472) 24 (0.945) 2 E - Kapitel B *Mit Hochpräzisions-Kühlschmierstoffzufuhr Weitere Informationen finden Sie auf 17

5 Anwenderfall CoroCut QD Standzeit um das Vierfache erhöht Herausforderung: Der Kunde suchte nach einer Lösung, um Probleme mit unregelmäßiger Standzeit und unzureichender Produktivität zu beseitigen. Ergebnis: Erhöhung der Anzahl an gefertigten Teilen um 100% pro Schneidkante und gekürzte Produktionszeiten. Vor einiger Zeit traten beim Kunden Probleme mit den vorhandenen Abstechwerkzeugen hinsichtlich unregelmäßigem Standzeitverhalten und mangelnder Produktivität auf. Ein kritischer Schlüsselaspekt war die lediglich vorhandene äußere Kühlschmierstoffzufuhr der Werkzeuge. Dies führte zu verminderter Spankontrolle und erforderte einen programmierten Spanbruch beim Abstechen, wodurch der Prozessablauf verzögert wurde. VORTEILE DER UMSTELLUNG AUF COROCUT QD Signifikante Standzeiterhöhung von 150 auf 600 Stück pro Schneidkante Steigerung der Produktivität um 43% Einsparungen an Produktionszeit von 34 Stunden Der Kunde wusste, dass eine Kühlschmierstoffzufuhr bis an die Schneide der entscheidende Schlüssel für lange vorhersagbare Standzeiten darstellte und war sehr an einer effizienten Lösung interessiert. Als dann der Produktivitätsingenieur Dan Strom die neue CoroCut QD Lösung vorstellte, wurde sie mit Enthusiasmus angenommen. Das System wurde sofort in die Maschine gespannt, und das Ergebnis hätte nicht besser ausfallen können: CoroCut QD schaffte im Vergleich zum bisherigen Abstechwerkzeug die vierfache Menge an Bauteilen bei gleichzeitiger Erhöhung der Schnittdaten. Durch die Hochpräzisions-Kühlschmierstoffzufuhr wurde die Spanabfuhr deutlich verbessert und machte den programmierten Spanbruch überflüssig. Der Kunde erzielte eine Einsparung der Produktivitätszeit von 34 Stunden im Jahr und konnte seine Produktivität um eindrucksvolle 43 Prozent steigern. 18

6 Anwenderfall CoroCut CD Bearbeitung des Pumpenadapters Mit CoroCut QD konnte die Anzahl gefertigter Teile pro Schneidkante in einer deutlich kürzeren Zeit um das Vierfache gesteigert werden. Abstechen, Ø54 mm (2.13 Zoll) Werkstoff Rostfreier Stahl 303, AISI 303 Werkzeug QD-NN2G60C25A Wendeschneidplatte QD-NG CM GC1125 Schnittdaten CoroCut QD Wettbewerb Eingriffszeit (min) v c m/min (Fuß/min) 91.4 (300) 64 (210) f n mm/u (Zoll/U) 0.76 (0.030) 0.89 (0.035) Standzeit, Stück % STEIGERUNG DER STANDZEIT Mehr über CoroCut QD Siehe Seite 14 Einige Fragen an Dan Strom, Produktivitätsingenieur bei Sandvik Coromant. Was sind die Stärken von CoroCut QD? Die zuverlässige Leistung. Die Kombination von Hochpräzisions-Kühlschmierstoffzufuhr und Ober- und Unterkühlung, und das Angebot an Wendeschneidplattensorten mit höchster Schneidkantensicherheit mit bewährter exzellenter Leistung beim Abstechen großer Durchmesser. Dan Strom Produktivitätsingenieur Was war in diesem speziellen Fall der Schlüssel zum Erfolg? Die Zufuhr von Kühlschmierstoff direkt in den wirksamen Bereich, denn dies hat einen großen Einfluss auf die Standzeit und letzten Endes natürlich: auf die Produktivität. 19