Ready-to-Robot. Die MIG-MAG Roboterstromquellen von Lorch

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1 Ready-to-Robot Die MIG-MAG Roboterstromquellen von Lorch

2 Automatisch produktiver Schweien. Die Ready-to-Robot Systeme von Lorch für m aximale Flexibilitt beim Roboterschweien. Ihre Wahl. Beste Lösung. RF-06 Kompakter Roboterkoffer für Hohlarm-Roboter und Roboter mit auenliegendem Schlauchpaket. In diversen Branchen und Anwendungen leisten Schweiroboter heute schon wertvolle Dienste, insbesondere in der Groserienfertigung. Aber auch für den Mittelstand und kleine Unternehmen eröffnen sich neue Perspektiven. Ein Roboter arbeitet przise und ist, richtig integriert, gerade auch bei wechselnden Produktionsverhltnissen uerst variabel und mit geringem Personalaufwand einsetzbar. Das ermöglicht die eigene Wettbewerbsfhigkeit zu strken. Um den Einstieg möglichst problemlos zu gestalten, hat Lorch den Ready-to-Robot Ansatz entwickelt. Bei Lorch können ohne groen Abstimmungsaufwand Roboter von bekannten Herstellern, wie z.b. ABB, Fanuc, Kuka oder Motoman eingesetzt werden, wobei die Lorch- Anlage prinzipiell auch mit jedem anderen Robotersystem zusammenarbeitet. Unternehmen und System-Integratoren können so flexibel auf Standardprodukte zurückgreifen. Die Philosophie: Die Summe der Leistungen der Spezialisten von Robotik, Stromquelle und Brenner führt zum optimalen Schweiergebnis. Vorausgesetzt, sie sind optimal integriert und hoch kompatibel. Das ist das Ziel von Ready-to-Robot. So entsteht ein Höchstma an Flexibilitt. Denn das Ready-to-Robot Technologie-Bundle, sorgt für das perfekte Zusammenspiel von Top-Komponenten vom Brenner bis zur Drahtzufuhr, sowie eine schnelle Integration in Roboterlösungen. LorchNet-Connector Das Bus-Kopplungssystem für alle gngigen Protokolle von CANopen über DeviceNet bis ProfiNet. S-RoboMIG Hochleistungs-Roboterstromquelle mit Saprom-Invertertechnologie. Roboterautomation leicht gemacht, mit der Schweißtechnologie von Lorch. Weitere Robotersysteme auf Anfrage.

3 S-RoboMIG garantiert zukunftssicher. Dank innovativem Upgrade-Konzept immer up-to-date und jederzeit nachrüstbar. Bedien-Option Individuelle Auswahl der Bedien-Option. In der Stromquelle, als Fernregel-Bedienfeld oder bei Bedarf auch beides. SeamTracking Werkstücktoleranzen, Formfehler und abweichende Haltevorrichtungen sind Hindernisse für gleichbleibende Nahtqualitt und Reproduzierbarkeit beim automatisierten Schweien. Je gröer das Werkstück und je lnger die Schweinaht, umso gröer hufig das Problem. Eine fest einprogrammierte Schweibahn bringt dann nicht das gewünschte Ergebnis. Korrektur whrend des Schweivorgangs tut not, SeamTracking ist das Zauberwort. Aber woher bekommt der Roboter die Informationen, wie er seine Bahn ndern soll. Teure, visuelle Steuerungssysteme sind der eine Weg, der andere liegt in Lorch Roboterstromquellen haben einen entscheidenden Vorteil: sie wachsen mit Ihren Aufgaben. Sie whlen die Anlage, die Sie aktuell für die automatisierte Ausführungen Ihrer Schweiaufgaben benötigen. Mageschneidert für Ihre Bedürfnisse verlsst jede Lorch S-RoboMIG unser Werk in Auenwald. Egal, ob Sie sich für die einfachste Variante, die Synergic- oder die Pulse-Version entschieden haben, über eines können Sie sich sicher sein: sollten Sie in Zukunft den Bedarf haben Ihre Anlage aufzurüsten, z.b. weil Sie für eine bestimmte Schwei- ung nun doch das Pulsverfahren einsetzen wollen, oder diese mit weiteren produktivittssteigernden Lorch Speed-Verfahren ausrüsten wollen, dann können Sie dies jederzeit tun. Das innovative Upgrade-Konzept der S-RoboMIG macht s möglich. der Auswertung der Schweiparameter. Und keiner kennt diese besser als die Stromquelle. In Echtzeit berechnet die HighEnd-Regelungstechnik der Lorch S-RoboMIG aus einer Vielzahl von Informationen ein für die Robotersteuerung auswertbares Signal. Sowohl für Standard- als auch Impulslichtbogen-Prozesse. Diese Nahtfindungs- und Nahtverfolgungsfunktion versetzt den Roboter in die Lage die Brennerführung permanent und automatisch den tatschlichen Werkstückgegebenheiten anzupassen. Das gelieferte Signal eignet sich sowohl für die vertikale und horizontale Anpassung der Brennerführung MIG-MAG-Standard Horizontale Nahtverfolgung Korrektur Werkstück Abweichung Korrektur Abweichung SpeedPulse-Upgrade Beim Lorch SpeedPulse verbinden sich die Geschwindigkeitsvorteile des MIG-MAG Sprühlichtbogens mit der Nahtqualitt der Impulstechnik. Pulse-Upgrade Perfekte Nahtoptik und spritzerfreies Schweien sind Vorzüge der Impulstechnik beim MIG-MAG-Schweien. Synergic-Upgrade Die Synergic-Maschine arbeitet basierend auf MIG-MAG-Schweiprogramme für verschiedene Material/Draht/Gas-Kombinationen und bietet dadurch deutlich mehr Einrichtungkomfort, da eine Vielzahl von Parametern automatisch eingestellt wird. Vertikale Nahtverfolgung Werkstück Technische Daten S3 RoboMIG Schweibereich A ED 100 % (40 C) 250 A ED 60 % (40 C) 280 A ED Imax (40 C) 40 % S5 RoboMIG Schweibereich A ED 100 % (40 C) 320 A ED 60 % (40 C) 350 A ED Imax (40 C) 50 % S8 RoboMIG Schweibereich A ED 100 % (40 C) 400 A ED 60 % (40 C) 500 A ED Imax (40 C) 60 % Lorch S-RoboMIG Schweirichtung Korrektur

4 Mehr Speed und Return on Investment. Die MIG-MAG Verfahrensinnovationen von Lorch beschleunigen Ihre Produktion. Stahl wird jetzt gepulst bis zu 48% schneller. Jeden Tag viele Meter Schweinaht mehr. Steignahtschweien? War mal schwierig. MIG statt WIG für Wurzelschweiungen. Standard- Kurzlichtbogen. SpeedCold. Standard Puls MIG-MAG SpeedPulse SpeedArc LORCH SpeedPulse Bis zu 48% schneller. LORCH SpeedArc Bis zu 30% schneller. LORCH SpeedUp LORCH SpeedRoot LORCH SpeedCold Auch für 360 -Schweiungen einsetzbar. 3-mal so schnell wie WIG. Für hochproduktives Dünnblech-Schweien. Weitere Informationen: Jederzeit nachrüstbar! SpeedPulse SpeedArc SpeedUp SpeedCold SpeedRoot mit Master-Upgrade ab Synergic-Version

5 Form trifft Funktionalitt. Leistungsstarker, kompakter Roboterkof fer für Standard- und Hohlarm-Roboter. Die Anforderungen an einen Drahtvorschubkoffer im Robotereinsatz sind klar: kom- Funktional optimierte Anschlusssituation pakt, gewichtsoptimiert, gleichzeitig leistungsstark und natürlich optimal isoliert, um für Brennersteuerleitung, Brennerzentralanschluss, die Elektronik des Roboters dauerhaft zu schützen. Der RF-06 erfüllt diese Anfor- Druckluft sowie Schalter für Gastest und Drahtein- derungen allesamt und ist in vielfltiger Hinsicht für den Robotereinsatz optimiert. lauf (Vor- und Rücklauf). Auch bei der Entwicklung des Roboterkoffers wurde die Flexibilitt grogeschrieben. So ist der Roboterkoffer sowohl für Hohlarm-Roboter als auch Standard-Roboter (mit auenliegendem Brennerschlauchpaket) ausgelegt sowie für gas- und wassergekühlten Betrieb geeignet. Die Wasserschluche des Zwischenschlauchpakets der S-RoboMIG sind so vorbereitet, dass sie einfach am Unterboden des RF-06 adaptiert werden können. Konstruktion und Funktionalitt sind bis ins Detail durchdacht. Beispielsweise Optionale Spannhebel-Abdeckung, Ausgefeilte Bodenkonstruktion mit isolierender Bodenplatte, Verlegungskanal für Wasserleitungen und Befestigungsmöglichkeit für die verschiedenen Roboteradapterplatten. erleichtert das Verschiebesystem des RF-06 die Brennerinstandhaltung an Hohlarm- jederzeit einklippbar, als Verstell- und Robotern erheblich, denn für den Seelenwechsel ist mehr Platz vorhanden. So gehören wartungsbedingte und zeitaufwndige Koffer-Demontagen der Vergangenheit an. Staubschutz (z. B. beim Schweien von öligen Blechen mit starker Rauchentwicklung). RF-06 4-Rollen Przisions-Drahtvorschub mit robuster, gewichtsoptimierter Vorschubplatte aus glasfaserverstrktem Kunststoff. Innovatives Verschiebesystem in Aktion: Betriebs- und Wartungsposition des RF-06 Technische Daten RF-06 Motorleistung Vorschubgeschwindigkeit Rollen Ø Gewicht PushPull 100 W 0,1-25 m/min 30 mm 7,2 kg optional Funktional optimierte Anschlusssituation für Steuerleitung, Gas, Druckluft, Drahtzufuhr und Schweistrom (sichere Kabelschuhverbindung). Lorch RoboFeeder

6 Schnittstellen ohne die nichts geht. Das Bus-Kopplungssystem für alle gngig en Protokolle von CANopen bis ProfiNET. Der LorchNet-Connector ist für optimale Verbindung der S-RoboMIG- Stromquelle zur Robotersteuerung verantwortlich. Er fungiert quasi als Dolmetscher und übersetzt alle Signale und Informationen des internen Bus-Systems LorchNet in die Sprachwelt des Roboters. Sprich: in eines der gngigen FeldBus- bzw. Industrial- Ethernet-Protokolle, angefangen von CANopen über DeviceNet und Ethernet/IP bis hin zu Profi- Net. Auch alle für die Brennersteuerung relevanten Signale wie Ausblasfunktion, Kollisionsschutz und Kontaktsensor - können komplett über das Bus-System kommuniziert werden. Die S-RoboMIG lsst sich auf diese Weise einfach und flexibel in unterschiedliche Automatisierungsumgebungen einbinden. Die voll-digitale Schnittstellentechnologie von LorchNet ermöglicht darüber hinaus auch die Plug and Play -Anbindung des Schweidatendokumentationssystems Lorch Q-Data bzw. des Schweidatenüberwachungssystems Lorch Q-Sys. Die Bedienung und Konfiguration des LorchNet Connectors erfolgt über das Bedienfeld der Stromquelle, die auch für die Stromversorgung des Bus-Kopplers sorgt. Die externe, rückseitige Anbringung des LorchNet-Connectors am Stromquellengehuse erlaubt bei Bedarf auch jederzeit einen schnellen und unkomplizierten Wechsel auf ein anderes Protokoll. Auch in Fragen der Schnittstelle sorgt Ready-to- Robot für maximale Flexibilitt und bietet u.a. auch Unternehmen, die in Ihrer Produktion auf Robotersysteme unterschiedlicher Hersteller zurückgreifen, die Möglichkeit auf allen Systemen die Lorch Hochleistungs-Schweianlagen der S-RoboMIG-Serie und Rückseitig geschützte Montage des LorchNet-Connector an Stromquellengehäuse der S-RoboMIG oder anderer Ihre produktivittssteigernden Schweiverfahren einzusetzen. Lorch Industrie-Schweißanlagen. Alternativ erhltlich: Analog-digitale Schnittstelle INT-06 für Schaltschrankeinbau oder stromquellenintern mit 42-poligem Harting-Stecker. LorchNet Connector LorchNet Connector

7 Lorch Ready-to-Robot. Automatisch produktiver Schweißen / Technische Änderungen und Druckfehler vorbehalten. Lorch Schweitechnik GmbH Im Anwnder Auenwald T. +49 (0) F. +49 (0)