Untersuchungsmethoden, Teil A

Transkript

1 TAE Technische Akademie Esslingen Ihr Partner für Weiterbildung seit 60 Jahren! In Zusammenarbeit mit der Deutschen Gesellschaft für Materialkunde e.v. (DGM) Unterstützt durch das Ministerium für Wirtschaft, Arbeit und Wohnungsbau Baden-Württemberg aus Mitteln des Europäischen Sozialfonds. Förderung zu 30 % bzw. 50 % durch das Ministerium für Wirtschaft, Arbeit und Wohnungsbau Baden-Württemberg. Zuschuss unter Vorbehalt der Mittelzusage und der Förderfähigkeit. Maschinenbau, Produktion und Fahrzeugtechnik Tribologie Reibung, Verschleiß und Schmierung Elektrotechnik, Elektronik und Energietechnik Informationstechnologie Medizintechnik und Gesundheitswesen Bauwesen, Energieeffizienz und Umwelt Betriebswirtschaft und Arbeitskompetenz Management und Führung Metallographische Untersuchungsmethoden, Teil A Grundlagenseminar Metallographie Leitung Prof. Dr.-Ing. Karl Maile, ehem. Materialprüfungsanstalt (MPA), Rudi Scheck, Materialprüfungsanstalt (MPA), Seminar in Ostfildern-Nellingen, An der Akademie bis 24. Februar 2017, VA Nr

2 Metallographische Untersuchungsmethoden, Teil A Die Metallographie ist ein besonderes Verfahren der Werkstoffprüfung und stellt eine unverzichtbare Methode für die quantitative und qualitative Gefügebeurteilung und damit zur Überprüfung der geforderten Eigenschaften von Werkstoffen dar. Metallographische Untersuchungen und die Bewertung der Befunde stellen während der Herstellung, beim Betrieb von Bauteilen und im Schadens- bzw. Garantiefall ein unentbehrliches Element der Qualitätssicherung dar. Für die erfolgreiche Umsetzung der metallographischen Analysen in die praktische Anwendung sind Kenntnisse über die Herstellung von Schliffen sowie über die werkstoffkundlichen bzw. metallkundlichen Zusammenhänge mit den Werkstoffeigenschaften bzw. dem Schädigungsverhalten notwendig. Inhalte der vier Seminarteile Es werden Kenntnisse und Fähigkeiten bei der Durchführung von metallographischen Arbeiten und Analysen erworben. Die Kompetenzen in Interpretation und Umsetzung von metallographischen Befunden werden werkstoffspezifisch für die praktische Anwendung vertieft. In Teil A werden metallographisches Grund - wissen und Handfertigkeiten in Verbindung mit werkstoffkundlichen Grundlagen angeboten. In Teil B erfolgt eine praxisorientierte Vertiefung der Zusammenhänge zwischen Gefüge und Eigenschaften technisch relevanter Werkstoffe. Die Vorteile und Möglichkeiten von hochauf - lösenden metallographischen Gefüge- und Strukturuntersuchungen (Elektronenmikro - s kopie) werden in Teil C behandelt. In Teil D werden die Möglichkeiten der Anwendung der Metallographie bei Schadensfällen und Qualitätsreklamationen mit praktischen Hinweisen zur Vorgehensweise vorgestellt.

3 Ziel des Seminars Ziel des Seminars ist die Vermittlung von Kenntnissen und Verständnis für die fachgerechte und qualitätsorientierte Präparation sowie die Interpretation von Gefügen von unterschiedlichen metallischen Werkstoffen. Über die gezielte Einführung in die Grundlagen der Metallkunde und Werkstoffkunde wird das Verständnis zum Aufbau von technischen Werkstoffen und deren Gefüge geschaffen. Bitte bringen Sie für die praktischen Versuche einen Arbeitsmantel, Schutzbrille und Arbeitshandschuhe mit. Teilnehmerkreis Anfänger und Umschüler in metallographischen Laboratorien, Werkstoffprüfer und Werkstofftechniker zur Aufarbeitung und Aktualisierung des Wissensstands sowie Techniker/Ingenieure, die metallographische Ergebnisse in weiteren Untersuchungen anwenden Referenten Dipl.-Ing. Matthias Blankenagel SCAN-DIA GmbH & Co. KG, Hagen Bernhard Fenk Max-Planck-Institut für Festkörperforschung, Stuttgart Dr. rer. nat. Florian Kauffmann Materialprüfungsanstalt (MPA), Dr.-Ing. habil. Karl Maile ehem. Professor an der Materialprüfungs - anstalt (MPA), Hans-Peter Monzel Metallographische Beratung, Nellingen Dr. rer. nat. Herbert Ruoff Waldstetten Rudi Scheck Materialprüfungsanstalt (MPA), Ulrike Schneider Heraeus Kulzer GmbH, Wehrheim Volker Schwarzmüller Carl Zeiss Microlmaging GmbH, Esslingen PD Dr. Ing. Michael Seidenfuß Notzingen

4 Programm Mittwoch, 22. Februar bis und bis Uhr Theoretischer Teil 1. Einführung in die Metallographie (K. Maile) 2. Kurzeinführung in die Werkstoffkunde Zustandsdiagramme und Gefüge von Zweistoffsystemen und FeC-Diagramm (M. Seidenfuß) > Wie entstehen Gefüge? > Einfluss der Legierungselemente > Bedeutung Eisen-Kohlenstoffdiagramm 3. Probennahme, Einfassen und Einbetten metallographischer Proben (B. Fenk) > Worauf ist bei der Probennahme zu achten? > Welche Methoden bieten sich an? > Warum wird ein Schliff eingebettet? > Welche Methoden sind einzusetzen? > Zusammenhang dieser Arbeitsschritte mit der Schliffqualität 4. Mechanisches Schleifen und Polieren (H.-P. Monzel) > Schleif- und Poliermethoden > Mechanismen > Verformung und Verschmierung > Abtragsleistung, Verformungstiefe und Schmierschichtenbildung > Fehlerquellen 5. Metallographisches Ätzen (F. Kauffmann) > Ätzmethoden, spezifische Ätzmittel > Welche Verfahren bzw. Arbeitsschritte sind werkstoffspezifisch anzuwenden? > Fehlerquellen 6. Mikroskopiertechnik (H. Ruoff) > Funktionsweise von Lichtmikroskopen > Fehlerquellen > Dokumentation von Mikrogefügen > Anforderungen

5 Donnerstag, 23. Februar bis und bis Uhr Freitag, 24. Februar bis und bis Uhr 7. Elektrolytisches Polieren und Ätzen (R. Scheck) > Vorteile/Nachteile im Vergleich mit mechanischem Polieren > Einsatzmöglichkeiten > Vorgehensweise, Fehlerquellen 8. Makroätzung/Härteprüfung als Hilfsmittel für die Werkstoffprüfung und Qualitätskontrolle (K. Maile, R. Scheck) > Möglichkeiten der Gefügeentwicklung für die makroskopische Beurteilung > Zusammenhang zwischen Härte und Gefüge (Grundwerkstoffe, Schweißverbindungen), typische Härtewerte Begleitendes Metallographisches Praktikum 9. Gruppenarbeit mit praktischen Anleitungen Makroschliff an unterschiedlichen Werkstoff - zuständen mit Härteprüfung Gefügeinterpretation von Stahl nach Wärme - behandlung > Versuch 1: lamellarer Grauguss, GJS Schleifen, Polieren und Ätzen > Versuch 2: Al-Si-Legierung Warmeinbetten, Schleifen, Polieren > Versuch 3: 42CrMo4 gehärtet Kalteinbetten, Schleifen, Polieren, Ätzen > Versuch 4: Unlegierter Qualitätsstahl mit 0,45 Gew-% C Kalteinbetten, Schleifen, Polieren, chemisches Ätzen > Versuch 5: Korngrößenbestimmung nach Din EN 643 > Versuch 6: Makroschliff an Bauteil, Schweißnähten mit Härteprüfung > Versuch 7: Gefügeinterpretation von Schliffen verschiedener Werkstoffe

6 Sie melden sich an Bitte nennen Sie Veranstaltung Nr Veranstaltungstitel Vor- und Nachname, Anschrift Telefon, Telefax, per Post Technische Akademie Esslingen e.v. An der Akademie 5, Ostfildern per Telefon Heike Baier Anmeldung per Telefax per per Internet Wir reservieren auch Ihr Hotelzimmer. Wir berechnen EUR 1.290,- mehrwertsteuerfrei Im Falle Ihrer Förderfähigkeit ( gilt nur für Baden-Württemberg) reduziert sich die Gebühr bis zum 49. Lebensjahr um 30 %. Sie erhalten 50 % Ermäßigung, wenn Sie förderfähig sind und vor oder während des Seminars das 50. Lebensjahr vollenden. Im Preis sind Arbeitsunterlagen, Mittagessen und Pausenverpflegung enthalten. TAE-Mitglieder erhalten 10 % Rabatt. Sie sprechen uns an organisatorisch Telefon fachlich Dr. Pascal Hofmann Telefon pascal.hofmann@tae.de Unsere Allgemeinen Geschäftsbedingungen Es gelten die unter einsehbaren Geschäftsbedingungen der Technischen Akademie Esslingen e.v. Seminarversicherung Sie erhalten Qualität So finden Sie uns Bei kurzfristiger Stornierung Ihrer Teilnahme an der Veranstaltung fällt die volle Teilnahmegebühr an. Wir empfehlen daher den Abschluss einer Seminarversicherung bei unserem Partner, der EUROPÄISCHEN Reiseversicherung. Infos und Versicherungsabschluss ioannis.kujumtzidis@tae.de Das Qualitätsmanagementsystem der Technischen Akademie Esslingen ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Anfahrpläne finden Sie unter Kostenlose Parkplätze am Haus Behindertengerechter Zugang Unser Service für Sie: Mit attraktiven Sonderkonditionen der Deutschen Bahn AG zur TAE. Infos unter Rahmenprogramm