So verzinkt man heute

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1 So verzinkt man heute Unternehmen der Lichtgitter-Gruppe 1

2 Feuerverzinkung in Europas modernster Verzinkerei-Gruppe Feuerverzinken ist optimaler Korrosionsschutz für Stahl. Langlebigkeit, Wartungsfreiheit und Umweltfreundlichkeit sind unübertroffen. Und wo könnte das besser gehen als in den Verzinkereien der modernsten Verzinkerei-Gruppe Europas? Was 2001 mit unserer Verzinkerei in Stadtlohn begann, wurde im Jahr 2009 mit dem Neubau der Verzinkerei in Sulz am Neckar fortgesetzt und Ende 2013 durch unsere neueste Verzinkerei in Heek optimal ergänzt. Mittels computergestützer Prozesse und der modernsten derzeit verfügbaren Anlagentechnik gewährleisten wir zusammen mit unseren erfahrenen Mitarbeitern allerhöchste und reproduzierbare Qualität sowie kurze Lieferzeiten. So fließt umfassendes Know-How gepaart mit aktuellster Verzinkungstechnik in unsere Produktion ein und führt zu qualitativ hochwertigen Ergebnissen. Wir leben Service! Von Anfang bis Ende optimal Die Produkte durchlaufen die Prozesse wie Vorbehandlung, Trocknung und Verzinkung vollautomatisch und absolut präzise. Computergesteuerte Transporttechnik für präzise und effiziente Abläufe. Am Leitstand lassen sich sämtliche Prozesse innerhalb der Anlage jederzeit verfolgen und werden permanent dokumentiert. Niedrigste Emissionen durch eine komplett eingehauste Vorbehandlung. Produktionsmerkmale Unser Service für Sie Kompetente Anwendungs- und Konstruktionsberatung mit fachlichem und technischem Know-How sind für uns selbstverständlich. Wir bieten Ihnen: Anwendungs- und Konstruktionsberatung Beratung in Fragen der weiteren Materialbearbeitung (z.b. Beschichtung) Großer, eigener Fuhrpark, regelmäßiger Tourendienst Überdurchschnittlich hohe Termintreue Hochwertige Oberflächen Konstante Qualität durch modernste Verzinkungstechnik Alles aus einer Hand weitere Oberflächenbehandlungen, wie Duplex-Beschichtungen, durch Partnerunternehmen in der Region Anarbeitung, Weiterbearbeitung und Kommissionierung möglich Verringertes Abfallvolumen durch permanente Flussmittelaufbereitung und getrennte Säurewirtschaft. Großzügige Hallenflächen ermöglichen effiziente Abläufe sowie kundenfreundliche und variable Disposition. Zinkschmelze gemäß DIN EN ISO 1461 und DASt-Richtlinie 022 (Zinkbad-Klasse 1) für normgerechte Verzinkung und hochwertiges Aussehen der Bauteile. Modernste Brenner-Technologie für gleichmäßige Wärmeverteilung in der Zinkschmelze. Ausgezeichnete Verzinkereien Wir sind Mitglied im Industrieverband Feuerverzinken. Unsere Verzinkereien sind mit dem Ü-Zeichen ausgezeichnet. 2 3

3 Verzinkerei Heek GmbH & Co. KG Röntgenstraße 1 D Heek T F E verzinkerei.heek@lichtgitter.com Die Verzinkerei Heek ist seit Dezember 2013 das neueste und gleichzeitig modernste Werk unter den Verzinkereien der Lichtgitter-Gruppe. Hier wurde erneut ein Meilenstein im Bereich der Stückverzinkungs- Technologie gesetzt und in die zurzeit bestmögliche Technik investiert. Fortschrittlichste Steuerungstechnik, optimiertes Anlagen-Layout, eine Verzinkungskapazität von bis zu Tonnen pro Jahr, eine hochwertige Oberflächenqualität und nicht zuletzt die verkehrsgünstige Lage direkt an der A31 bei Ahaus werden auch Sie überzeugen! Wir sind für Sie da: Vertrieb Deutschland Benjamin Messing T E benjamin.messing@lichtgitter.com Vertrieb Niederlande Jeroen Degger T E jeroen.degger@lichtgitter.com Verzinkerei Heek Auf einen Blick Auftragsannahme T E verzinkerei.heek@lichtgitter.com Inbetriebnahme Dezember 2013 Modernste Feuerverzinkerei Europas Ressourcenschonende und nachhaltige Prozesse Verzinkung nach DIN EN ISO 1461 und DASt 022 Qualitätsmanagement-System zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008 Kesselnutzmaße L x B x T mm Konstant hohe und reproduzierbare Qualität aufgrund computergesteuerter Prozesse Großer, eigener Fuhrpark, regelmäßiger Tourendienst Mehr als m² überdachte Hallenfläche zur Endbearbeitung, Kommissionierung und Einlagerung Geschäftsführung Dipl.-Kfm. Dirk Schuchardt Marcus Ackermann 4 5

4 Lichtgitter GmbH Verzinkerei Stadtlohn Siemensstraße D Stadtlohn T F E verzinkerei@lichtgitter.com Die Lichtgitter GmbH als einer der führenden Hersteller im Bereich der industriellen Bodenabdeckungen hat Anfang 2001 auf dem Gelände des Stammwerkes in Stadtlohn die Verzinkerei Stadtlohn eröffnet, um den steigenden Verzinkungsbedarf der dort hergestellten Bodenbeläge abdecken und gleichzeitig die eigenen Qualitätsansprüche zuverlässig darstellen zu können. Dass dabei ein wegweisendes Anlagenkonzept mit modernsten technischen Lösungen, wie z.b. eine komplett gekapselte Vorbehandlung, kombiniert wurde, unterstreicht einmal mehr den Qualitätsgedanken der Lichtgitter-Gruppe. Profitieren auch Sie von diesem Qualitätsniveau und nehmen Sie unseren zuverlässigen Lohnverzinkungs-Service in Anspruch! Auf einen Blick Inbetriebnahme Anfang 2001 Vorreiter in der Anlagentechnik Ressourcenschonende und nachhaltige Prozesse Verzinkung nach DIN EN ISO 1461 und DASt 022 Qualitätsmanagement-System zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008 Kesselnutzmaße L x B x T mm Konstant hohe und reproduzierbare Qualität aufgrund computergesteuerter Prozesse Großer, eigener Fuhrpark, regelmäßiger Tourendienst m² überdachte Hallenfläche zur Endbearbeitung, Kommissionierung und Einlagerung Wir sind für Sie da: Vertrieb Deutschland Benjamin Messing T E benjamin.messing@lichtgitter.com Vertrieb Niederlande Jeroen Degger T E jeroen.degger@lichtgitter.com Auftragsannahme T E verzinkerei@lichtgitter.com Werksleitung Alexander Terhörst Geschäftsbereichsleitung Marcus Ackermann Geschäftsführung Dipl.-Kfm. Dirk Schuchardt Ass. jur. Hermann Stengel Verzinkerei Stadtlohn 6 7

5 Verzinkerei Sulz GmbH Neckarwiesen 20 D Sulz am Neckar T F E info@verzinkerei-sulz.de Wir sind für Sie da: Die Verzinkerei Sulz wurde im Jahr 1986 zusammen mit einem angeschlossenen Werk zur Herstellung von Blechprofilrosten durch die Lichtgitter GmbH übernommen. In den Folgejahren wurde die bestehende Anlage zurückgebaut und im Jahr 2009 durch eine komplett neue und dem Stand der Technik entsprechende Verzinkerei ersetzt. Aufgrund der fortschrittlichen und ressourcenschonenden Flussmittelaufbereitung wurde diese Anlage mit erheblichen Mitteln des Umweltbundesamtes gefördert. Durch ihren hohen Qualitätsstandard ist die Verzinkerei Sulz heute eine feste Größe für die stahlverarbeitende Branche im Südwesten Deutschlands. Auf einen Blick Inbetriebnahme 2009 Gefördert durch das Bundesministerium für Umwelt Ressourcenschonende und nachhaltige Prozesse Verzinkung nach DIN EN ISO 1461 und DASt 022 Qualitätsmanagement-System zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008 Kesselnutzmaße L x B x T mm Konstant hohe und reproduzierbare Qualität aufgrund computergesteuerter Prozesse Großer, eigener Fuhrpark, regelmäßiger Tourendienst Über m² überdachte Hallenfläche zur Endbearbeitung, Kommissionierung und Einlagerung Vertrieb Deutschland Rainer Weber T E rainer.weber@lichtgitter.com Produktion Bernd Jaburg T E bernd.jaburg@lichtgitter.com Disposition Jochen Brösamle T E jochen.broesamle@lichtgitter.com Auftragsannahme T E info@verzinkerei-sulz.de Geschäftsführung Dipl.-Kfm. Dirk Schuchardt Verzinkerei Sulz 8 9

6 Umweltschutz Modernste Anlagentechnik Feuerverzinken ist nicht nur beim Korrosionsschutz konkurrenzlos. Durch die lange Lebensdauer und die niedrigen Emissionen gewinnt auch die Umwelt. In unseren Verzinkereien fühlen wir uns in besonderem Maße der Umwelt verpflichtet. Daher hat die Umweltfreundlichkeit des Verzinkungsvorganges bei uns einen hohen Stellenwert. Durch modernste Anlagentechnik sind wir in der Lage, die Umwelteinflüsse auf das technisch machbare Minimum zu reduzieren. Unsere abwasserfreie Vorbehandlung, die Wärmerückgewinnung am Verzinkungskessel sowie das Recycling nahezu aller Abfallstoffe setzen Maßstäbe. Die in der Verzinkerei Sulz verbaute und vom Bundesministerium für Umwelt geförderte Flussmittelaufbereitung kommt auch in den Verzinkereien Heek und Stadtlohn zum Einsatz. Verzinken mit der Lichtgitter-Gruppe ist praktizierter Umweltschutz. LD-Coating Wir bringen Farbe ins Spiel In der Oberflächentechnik gibt es viele Mittel und Wege Metall dauerhaft zu schützen. Verzinkung und Pulverbeschichtung in Kombination als Duplex-System verlängern die Schutzdauer Ihrer Produkte deutlich. Durch die Gründung der LD Coating GmbH & Co. KG im Jahr 2013 gehört nunmehr auch ein Unternehmen im Bereich der Pulverlacktechnologie zur Lichtgitter-Gruppe, das sich auf die Behandlung von verzinkten Oberflächen und Aluminium spezialisiert hat. So können wir Ihnen in der Gruppe neben der Feuerverzinkung und dem Duplex-Verfahren auch reine Pulverbeschichtungen in höchster Qualität anbieten. Kontakt LD Coating GmbH & Co. KG Graf-Zeppelin-Straße Gescher-Hochmoor T E info@ld-coating.de Konsequente Wärmerückgewinnung Durch die konsequente Nutzung der heißen Ofenabgase für die Beheizung der Vorbehandlungsbäder wird Erdgas eingespart und CO2-Emissionen im Umfang von ca t pro Jahr im Vergleich zu herkömmlichen Verzinkungsofen vermieden. Der Energienutzungsgrad liegt bei bis zu 96 %. Komplette Einhausung von Vorbehandlungsbad und Verzinkungskessel Die emissionsrelevanten Schritte in unseren Verzinkereien sind zusammenhängend eingehaust und werden bei permanenten Unterdruck gehalten. Hierdurch wird der bestmögliche Schutz der Umwelt vor Emissionen erreicht. Kontinuierliche Aufbereitung des Flussmittelbades Das bei der Vorbehandlung zur Verzinkung eingesetzte Flussmittel wird fortwahrend regeneriert. Damit kann die Qualitat des Flussmittels auf einem konstant hohen Niveau gehalten werden und Gefahrguttransporte zur Aufbereitung des Flussmittels werden vermieden. Umweltschutz/Coating 10 11

7 Weitere Produkte aus dem Hause Lichtgitter Alles aus einer Hand Schweißpressroste Pressroste Blechprofilroste GFK-Roste Tränenbleche Spindeltreppen Treppenstufen Leitersprossen Stahlservice Verzinkerei Heek GmbH & Co. KG Röntgenstraße 1 D Heek Lichtgitter GmbH Verzinkerei Stadtlohn Siemensstraße D Stadtlohn Verzinkerei Sulz GmbH Neckarwiesen 20 D Sulz am Neckar T F E verzinkerei.heek@lichtgitter.com T F E verzinkerei@lichtgitter.com T F E info@verzinkerei-sulz.de 12