Strategisches Geschäftsfeld Joining System Business

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1 Lösungen für energieeffiziente, hochflexible Einpress- und Fügeprozesse Strategisches Geschäftsfeld Joining System Business 1

2 Strategisches Geschäftsfeld JSB Unternehmenserfolg im Fokus Mit unseren elektromechanischen NC- Fügesystemen bieten wir Ihnen individuelle Lösungen für energieeffiziente, hochflexible Einpress- und Fügeprozesse. Qualitätssteigerung durch integrierte Prozesssteuerung Rückführbare Prozessergebnisse Höhere Energieeffizienz (Einsparungen bis zu 80 %) Reduktion der Betriebskosten Weltweite Präsenz Bild: Staufermatic, Göppingen, Deutschland 2

3 Applikationen Lösungen für die Einpress- und Fügeprozesse mit Überwachung Getriebemontage Überwachung von Position und Kraft bei Getriebe z.b.: Schalt-, Automatik-, Doppelkupplungsoder E-Getriebe. Beispiel Fügen Zahnrad auf Ritzel Fügen Lageraussenringe Fügen von Wellendichtringen auf Position Motormontage Fügen an Ventilen und Überwachung von Position und Kraft. Beispiel Fügen von Ventilsitzführungen und Ventilsitzen Fügen von Einspritzventilen Ölpumpenmontage Fügen von Kugeln Radträger,- Radsatz- und Fahrwerksmontage Gummilager in Spurstangen fügen. Beispiel Fügen von Radlagern Fügevorgänge in der Radträgermontage Fügen von Gummi-Metall- Dämpfern in Fahrwerkskomponenten Rollieren von Kugelelementen 3

4 Innovationen Motivationen, welche die Branche antreiben Als innovativer Systemanbieter tragen wir aktuellen Trends bei der Entwicklung neuer Lösungen Rechnung: Reduktion der Produktionskosten (z.b. Energieverbrauch) Steigende Anforderungen der Endabnehmer (Qualität, enger werdende Toleranzen) Knapper werdende Ressourcen Ökologische Verantwortung (z.b. kein Öl, geringere Lärmemission) 4

5 Vorteile entlang der Prozesskette Mehr Produktivität, weniger Kosten Als Qualitätssicherung 100 % Qualitätsnachweis für jedes Bauteil Niedrigere Kosten Ausschussminimierung und integrierte Prozesssteuerung Automatische Qualitätsdatendokumentation In der Entwicklung Versuchsaufbauten zur Prüfung der Machbarkeit des Prozesses. In der Vorserie Prozessoptimierung Durch einfache Handhabung und der dazugehörigen aussagekräftigen Dokumentation kann der Fertigungsprozess optimiert werden. In der Serienproduktion 100 %-Kontrolle Echtzeitsteuerung des Prozesses Taktzeiteinsparung durch hohe Dynamik Hohe Wiederholgenauigkeiten Statistische Unterstützung der Prozessstabilität 5

6 Systemübersicht 100 % Qualitätssicherung mit Lösungen von Kistler Leistungsfähige Systeme auf Basis integrierter Kraftsensorik messen, analysieren und überwachen den Fügeprozess und gewährleisten 100% Qualität. Fügen & Messen Vorteile NC-Fügesysteme Null-Fehler-Produktion dank leistungsfähiger Prozessauswertung Höchste Flexibilität Optimale Taktzeiten Geringer Energieverbrauch Minimale Ersatzteilhaltung Schnelle Amortisation (ROI) Überwachen, Steuern & Auswerten Visualisieren Dokumentieren & Analysieren 6

7 maxymos NC/TL/BL Durchgängig durch alle Systeme dank einheitlicher Bedienphilosophie Elektromechanische NC-Fügesysteme Hydraulische- und Hydropneumatische Fügemodule maxymos NC maxymos TL/BL Piezoelektrische Kraftsensorik NC-Fügemodule 7

8 NC-Fügesysteme Mehr Prozesssicherheit dank integrierter Sensorik Hochpräzise Kraftmessungen beim Fügeprozess erlauben eine markante Verbesserung der Qualität. Exakte Positionierbarkeit dank integriertem Absolutwertgeber Schnelle Verfahrgeschwindigkeiten erlauben kurze Taktzeiten Energieeinsparungen bis zu 80% Hohe Flexibilität der Systeme gewährleistet Variantenfertigung 8

9 NC-Fügemodule Einige Eckdaten NCFT Typ 2157B Messbereich: 0,05 1,5 kn Messrichtung: Druck/Zug max. 400 mm/s Hub: 100 mm Haltebremse: integriert NCFH Typ 2151B Messbereich: 1 60 kn Messrichtung: Druck/Zug max. 300 mm/s Hub: 200/400 mm* Haltebremse: integriert NCFS Typ 2152B Messbereich: kn Messrichtung: Druck/Zug max. 250 mm/s Hub: 350 mm NCFN Typ 2153A Messbereich: kn Messrichtung: Druck/Zug max. 250 mm/s Hub: 200/400 mm* Haltebremse: integriert NCFB Typ 2160A Messbereich: 5 50 kn Messrichtung: Druck max. 250 mm/s Hub: 200/400 mm* Haltebremse: optional NCFR Typ 2161A Messbereich: 5 15 kn Messrichtung: Druck/Zug max. 400 mm/s Hub: 400 mm * baugrössenabhängig 9

10 NC-Fügemodul NCFT Typ 2157B Wichtige Features Höchste Messgenauigkeit dank im Stössel integriertem piezoelektrischem Kraftsensor Übertragung durch Telemetrie Hohe Überlastsicherheit bei kleinen Prozesskräften im kleinen Messbereich Hoch dynamisch Messbereichsumschaltung integriert 10

11 NC-Fügemodul NCFH Typ 2151B Wichtige Features Hohlwellenantrieb: kompakte Bauform ohne Riemen Extrem hohe Dynamik durch Direktantrieb Integrierter Piezosensor bietet zwei Messbereiche und einen erhöhten Überlastschutz Geringe Ersatzteilhaltung dank Standardisierung 2 Baugrössen decken einen Messbereich von 1 60 kn 11

12 NC-Fügemodul NCFS Typ 2152B Wichtige Features Platzsparende Anordnung durch Slim- Line Trapezform bei extrem engen Montageverhältnissen (Stichmasse bis 70 mm) Vertaktungen können durch kompakte Anordnung eingespart werden Verbesserte Führungsgenauigkeit durch integrierte Linearführung Integrierter Piezosensor bietet zwei Messbereiche und einen erhöhten Überlastschutz 12

13 NC-Fügemodul NCFN Typ 2153A Wichtige Features Extrem weiter Messbereich von kn Modularer Baukasten erlaubt Sonderlösungen, z.b. längere Hübe Optionale Sicherheitsbremse 13

14 NC-Fügemodul NCFB Typ 2160A Wichtige Features Preisoptimiertes Fügemodul Piezoelektrischer Sensor integriert für hochgenaue Messung 2 Baugrössen decken Messbereich von 5 bis 50 kn 14

15 NC Fügemodul Type 2161A Wichtige Features Kompakte Bauweise durch Hohlwellenantrieb Für Fügeprozesse mit Rotationsbewegung Axialkräfte von bis zu 15 kn, Drehmoment von bis zu 50 N m Maximale Dynamik dank modernster Antriebstechnik Hohe Verfahrgeschwindigkeit mit bis zu 400 mm/s Absolutwertgeber für Weg und Drehwinkel Optionaler Drehmomentsensor mit integriertem Verstärker 15

16 Prozessüberwachung mit Systemtechnik. maxymos NC Das maxymos NC steuert, bewertet und dokumentiert XY-Verläufe von Fügeund Einpressvorgängen in Verbindung mit NC-Fügemodulen und dazugehörigem Servoverstärker IndraDrive. 128 unabhängige Programme mit bis zu 10 Bewertungselemente 500 Kurvenspeicher (remanent) Flexibles Systemkonzept Tisch/Wandmontage Messmodule kaskadierbar Einheitliche Bedienphilosophie 16

17 maxymos NC Wichtige Features Integrierte Ablaufsteuerung (Sequenz) für höchste Flexibilität Echtzeitsteuerung des Prozesses durch SERCOS III, dadurch Taktzeiteinsparung Leistungsfähige Steuer- und Auswertefunktionen (EO s mit Live Fenster) Einheitliche Bedienphilosophie Alles On-board z.b. PROFIBUS, PROFINET, EtherCAT, EtherNet/IP) Geringe Ersatzteilhaltung (nur 1 Typ) 17

18 IndraDrive C und Zubehör Wichtige Features Sicherheitstechnik bis Performance Level e möglich Abgestimmtes Komplettpaket mit allen Komponenten Steuerteil CSB02 NC-Fügemodul spezifisch parametriert Standardmässig im Lieferumfang mit sicher reduzierter Geschwindigkeit SERCOS III Anbindung an maxymos NC Safe Motion on board (SMES, SMST2, SMM1) Diagnose via Ethernet 18

19 Multichannel Zentrale Visualisierung Server PLC 19

20 Mess- und Bewertungsmodul (MEM) Grösstmögliche Flexibilität in der Anschlusstechnik Alles On-board: 1. Digitale IO 2. Kanal X (1) 3. Kanal X (2) 4. Kanal Y (1) 5. Kanal Y (2) 6. SERCOS III 7. Display-Anschluss 8. Versorgung 9. USB (Device) 10.USB (Host) 11.Ethernet (TCP/IP) 12.Feldbus (1) 13.Feldbus (2) 14.Kanal Y (3) 20

21 maxymos NC Kommunikation und Datenaustausch Schnittstellen: PROFIBUS / PROFINET / EtherNet/IP / EtherCAT Feldbus (Steuerung) Ethernet SPS MEM PC = Datenrichtung Bewertungsparameter (Sollwerte) Messwerte/Prozesswerte (ohne Kurve) Geräteeinstellung Auftragsnummer VNC Remote Prozesswerte, Kurven und Bewertungsparameter Q-DAS, xml, csv, pdf Protokoll Windows maxymos PC Software Typ 2830A1/A2 Diagnose sowie Visualisierung und Remotesteuerung 21

22 Service und Dienstleistung Kompetente Unterstützung für einen optimalen Betrieb Gern verantwortet Kistler alle Installationen und Inbetriebnahmen von Geräten vor Ort. Dabei übernehmen die Experten sowohl die Prüfung der Funktionalität als auch die Einweisung des Kunden. 22

23 Service und Dienstleistung Das gesamte Produkt Know-How aus einer Hand Service vor Ort Installationen, Inbetriebnahmen oder Reparaturen Service vor Ort und Wartung von allen Kistler Produkten und Komponenten Weltweites Vertriebs- und Servicenetzwerk Consulting & Engineering Support von der Prozessentwicklung bis zum Vorversuch Applikationsberatung und Prozessoptimierung Kalibrierung Präzise Messungen, Kalibrierservice für NC-Fügesysteme und Maschinenfähigkeitsuntersuchung Training Kistler Expertentrainings zu Produkten, Systemen Kundenspezifische individuelle Schulungen Verschiedene Schulungsmodule Reparaturen Zuverlässige Reparatur mit Originalteilen für den erneuten Einsatz Ersatzteilservice, Leiheinheiten Notlager Notfall-Reparatur Weltweiter Remote Support, und Hotline Support 23

24 Vertrieb und Service Kistler ist weltweit vertreten Vertrieb und Service bietet Kistler überall dort, wo unsere Kunden produzieren. Zur noch besseren technischen Unterstützung baut Kistler weltweit TechCenter auf, die massgeschneiderten Service liefern. Hauptstandorte Sales Center Tech Center 25

25 Eigentlich sollten unsere Fügesysteme diese Farbe haben 26