SW-Papiere Technische Daten

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1 SW-Papiere Technische Daten Inhalt Seite Work Festgradationen 2-3 TT Vario 4-5 TT Baryt Vario 6-7 Steuerung der Gradation 8 Gradationssteuerung über Farbmischköpfe 9

2 Work SW-Papier ( Festgradationen ) Work by Tetenal ist ein modernes SW-Papier auf Polyethylen beschichteter Unterlage für Papierbilder nach SW- Negativen. Die Verarbeitung kann in der Maschine, Trommel oder Schale erfolgen. Bildton Oberfläche Schichtträger neutral schwarz 310 glänzend, 312 halbmatt neutral weiße Papierunterlage, beidseitig mit Polyethylen beschichtet, Gewicht ca. 260g / m 2 Dicke 0,220 mm Emulsion Chlorbromsilber Mischkristalle, Dicke der Emulsion ca. 8µm Silbergehalt 1,5-1,6 g / m 2 je nach Gradation, Silberchlorid/Bromid Schichtaufbau Emulsionsschutzschicht, Silberhalogenidschicht, PE-Schicht, Papier, PE-Schicht Gradationen 2 (spezial) bis 4 (hart) Kontrastumfang Gradation 2 Gradation 3 Gradation 4 (ISO-Range) R100 R80 R60 Empfindlichkeit nach ISO P400 P400 P200 Maximale Schwärzung Oberfläche 310 2,00-2,10 Oberfläche 312 1,50-1,60 Dunkelkammerbeleuchtung Agfa G7, Durst Labolux, Kodak OC, Ilford 902 Spektrale Empfindlichkeit nur blauempfindlich ( 420 nm )

3 Verarbeitung Maschinenverarbeitung Verarbeitung in Walzenentwicklungsmaschinen mit Tetenal Variospeed W, Eukoprint 2 LR bei C, maschinenbedingte Prozessbedingungen entsprechend den Angaben des Maschinenherstellers. Schalenverarbeitung Entwickeln Eukobrom oder Variospeed W Verdünnung 1+9 Zeit s Centrabrom Verdünnung 1+4 bis 1+9 Zeit s Centrabrom ist nur in Kombination mit Eukobrom oder Variospeed W in der Zweischalentechnik einzusetzen. Stoppen Indicet in der Verdünnung 1+19 Zeit 30s Fixieren Superfix Plus, Superfix geruchlos Verdünnung 1+4 bis 1+9 Superfix geruchlos nur in Verbindung mit Stoppbad benutzen Zeit 2-3 min Schlusswässerung 14 C - 18 C Zeit 3-6 Minuten 18 C 30 C Zeit 2-3 Minuten Trocknen Warmluft bis maximal 80 C, Warmlufttrockner, Infrarot Trockner, Lufttrocknung, dabei ist das Papier von überschüssigem Wasser abzustreifen um Trockenflecken zu vermeiden. Tonungen Alle Nachbehandlungsmethoden wie das Tonen mit Triponaltoner, Schwefeltoner, Goldtoner oder Blautoner sind möglich. Aufziehen Auf Holz oder anderem Untergrund mit Tetenal Sprühkleber Superspray für feste Klebeverbindungen. Beschriftung Rückseitenbeschriftung am besten mit weichem Bleistift oder schnelltrocknenden Filzschreibern z.b. Stabilo Pen 76, Markana 33, Spezialstempelfarben für PE-Papiere (Günther Wagner). Lagerung Lagerung grundsätzlich trocken und unter 10 C, bei längerer Aufbewahrung im Kühlschrank oder tiefgekühlt. Relative Luftfeuchtigkeit kann vernachlässigt werden, solange sich das Papier in ungeöffneter Originalverpackung befindet. Angebrochene Packungen bei relativer Luftfeuchtigkeit von 50-60% oder auch darunter lagern.

4 TT Vario (Multikontrastpapier) TT Vario ist ein modernes kontrastvariables SW-Papier auf Polyethylen beschichteter Unterlage für Papierbilder nach SW-Negativen. Die Verarbeitung kann in der Maschine, Trommel oder Schale erfolgen. Bildton Oberfläche Schichtträger neutralschwarz 310 glänzend, 316 perlmatt neutral weiße Papierunterlage, beidseitig mit Polyethylen beschichtet, Gewicht ca. 265g / m 2 Dicke 240 µm Emulsion Chlorbromsilber Mischkristalle, Dicke der Emulsion ca. 8µm Silbergehalt 1,5-1,6 g / m 2 Schichtaufbau Emulsionsschutzschicht, Silberhalogenidschicht, PE-Schicht, Papier, PE-Schicht Gradationen 00 (extraweich) bis 5 (extrahart) über Filter einstellbar. Kontrastumfang (ISO-Range) Empfindlichkeit nach ISO P250 P320 P320 P320 P320 P320 P200 Ohne Filterung Gradation 2 mit ISO P640 Maximale Schwärzung ca. 2,20 bei beiden Oberflächen. Dunkelkammerbeleuchtung Agfa G7, Durst Labolux ohne Sperrfilter, Kodak OC, Ilford 902 Bei anderen Leuchten auf Angaben der Hersteller achten, Sensibilisierungslücke ab 570nm. Spektrale Empfindlichkeit blau bis grün ( 380 bis 570 nm )

5 Verarbeitung Maschinenverarbeitung Verarbeitung in Walzenentwicklungsmaschinen mit Tetenal Variospeed W, Eukoprint 2 LR bei C, maschinenbedingte Prozessbedingungen entsprechend den Angaben des Maschinenherstellers. Schalenverarbeitung Entwickeln Eukobrom oder Variospeed W Verdünnung 1+9 Zeit s Centrabrom Verdünnung 1+4 bis 1+9 Zeit s Centrabrom ist nur in Kombination mit Eukobrom oder Variospeed W in der Zweischalentechnik einzusetzen, Stoppen Indicet in der Verdünnung 1+19 Zeit 30s Fixieren Superfix Plus, Superfix geruchlos Verdünnung 1+4 bis 1+9 Superfix geruchlos ist nur in Verbindung mit Stoppbad zu benutzen. Zeit 2-3 min Schlusswässerung 14 C - 18 C Zeit 3-6 Minuten 18 C 30 C Zeit 2-3 Minuten Trocknen Warmluft bis maximal 80 C, Warmlufttrockner, Infrarot Trockner, Lufttrocknung, dabei ist das Papier von überschüssigem Wasser abzustreifen um Trockenflecken zu vermeiden. Tonungen Alle Nachbehandlungsmethoden wie das Tonen mit Tetenal Triponaltoner, Schwefeltoner, Goldtoner oder Blautoner sind möglich. Aufziehen Auf Holz oder anderem Untergrund mit Tetenal Sprühkleber Superspray für feste Klebeverbindungen. Beschriftung Rückseitenbeschriftung am besten mit weichem Bleistift oder schnelltrocknenden Filzschreibern z.b. Stabilo Pen 76, Markana 33, Spezialstempelfarben für PE-Papiere (Günther Wagner). Lagerung Lagerung grundsätzlich trocken und unter 10 C, bei längerer Aufbewahrung im Kühlschrank oder tiefgekühlt. Relative Luftfeuchtigkeit kann vernachlässigt werden, solange sich das Papier in ungeöffneter Originalverpackung befindet. Angebrochene Packungen bei relativer Luftfeuchtigkeit von 50-60% lagern.

6 TT Baryt Vario Multikontrastpapier TT Baryt Vario ist ein modernes kontrastvariables SW-Papier auf barytierter Papierunterlage für Papierbilder nach SW-Negativen. Die Verarbeitung erfolgt in der Schale Bildton neutral- bis neutralschwarz Oberfläche naturmatt bei Lufttrocknung, glänzend bei Heißtrocknung auf Chromfolie Schichtträger neutral weiße Papierunterlage, Barytauftrag 30-40g/m 2, Schichtdicke ca. 0,28 mm Emulsion Schichtaufbau Chlorbromsilber Mischkristalle, Dicke der Emulsion 8-9µm Silbergehalt 1,5-1,7g / m 2 Emulsionsschutzschicht, Silberhalogenidschicht, Barytage, Papier Gradationen 00 (extraweich) bis 5 (extrahart) über Filter einzustellen Kontrastumfang (ISO-Range) Empfindlichkeit nach ISO P250 P320 P320 P320 P320 P320 P200 Ohne Filterung Gradation 2 mit ISO P640 Maximale Schwärzung 2,20 bei hochglänzender Oberfläche. Dunkelkammerbeleuchtung Agfa G7, Durst Labolux (ohne Sperrfilter), Kodak OC, Ilford 902 Bei anderen Leuchten auf Angaben der Hersteller achten, Sensibilisierungslücke ab 560 nm. Spektrale Empfindlichkeit blau bis grün ( 380 bis 570 nm )

7 Verarbeitung Maschinenverarbeitung Verarbeitung in Entwicklungsmaschinen mit Tetenal Variospeed W, Eukoprint 2 oder Eukoprint 2 LR bei C, maschinenbedingte Prozessbedingungen entsprechend den Angaben des Maschinenherstellers. Schalenverarbeitung Entwickeln Eukobrom oder Variospeed W Verdünnung 1+9 Zeit 60-90s Centrabrom Verdünnung 1+4 bis 1+9 Zeit s Centrabrom ist nur in Kombination mit Eukobrom oder Variospeed W in der Zweischalentechnik einzusetzen Stoppen Indicet Verdünnung 1+19 Zeit 30s Fixieren Superfix Plus, Superfix geruchlos (nur in Verbindung mit Stoppbad zu benutzen) Verdünnung 1+4 bis 1+9 Zeit 2-3 min. Auswässerungsbeschleunigung Lavaquick Verdünnung 1+19 Zeit 3-5 Minuten Schlusswässerung unter 12 C Minuten über 12 C Minuten Kalte Lufttrocknung oder Heißtrocknung bis max. 80 C (geräteabhängig) Zu Erreichung einer hochglänzenden Oberfläche sind Trockner mit Chromfolien zu verwenden. Tonungen Alle Nachbehandlungsmethoden wie das Tonen mit Tetenal Multitoner, Triponaltoner, Schwefeltoner und Goldtoner sind möglich. Aufziehen Auf Holz oder anderem Untergrund mit Tetenal Sprühkleber Superspray für feste Klebeverbindungen. Beschriftung Rückseitenbeschriftung am besten mit weichem Bleistift. Lagerung Lagerung grundsätzlich trocken und unter 10 C, bei längerer Aufbewahrung im Kühlschrank oder tiefgekühlt. Relative Luftfeuchtigkeit kann vernachlässigt werden, solange sich das Papier in ungeöffneter Originalverpackung befindet. Angebrochene Packungen bei relativer Luftfeuchtigkeit von 50-60% lagern.

8 Steuerung der Gradation für TT Vario und TT Vario Baryt Ungefiltert haben die Papiere die Gradation 2 bei der höchsten Empfindlichkeit nach ISO mit P 640. Damit sind die Papiere wie jede andere Festgradation 2 auch für normale Vergrößerungsgeräte geeignet. Die Kontraststeuerung Farbfilter erfolgt in der Weise, dass mit dem Gelbfilter die weiche Gradation, mit dem Purpurfilter die harte Gradation gesteuert wird. Je höher die Gelbfilterdichte, desto weicher die Gradation, je höher die Purpurfilterdichte, desto härter die Gradation. Die Verwendung der zweiten Filterfarbe dient zur Anpassung der Belichtungszeit, um über den Gradationsbereich von 0-4 weitestgehend identische Belichtungszeiten zu ermöglichen. Für die Gradationen 00 und 5 gilt gegenüber der Gradation 1-4 eine fast doppelte Belichtungszeit. Abweichungen hiervon sind durch gerätespezifische Faktoren möglich. Es gibt zwei Arbeitsweisen: Arbeiten mit einer Filterfarbe Es wird über Belichtungsproben die richtige Belichtung ermittelt. Wenn die Gradation 2 nicht passt, wird die richtige Gradation ermittelt. Um ein kontrastreicheres Bild zu erzielen wird die magenta/purpur Filterung erhöht ( über Filterfolien oder am Farbmischkopf ) bis die Gradation stimmt. Für etwa 15 Filterwerte ist die Belichtungszeit um 15% zu verlängern. Für ein weicheres Bild wird die yellow/gelb Filterung erhöht, bis die Gradation stimmt. Für etwa 20 Filterwerte ist die Belichtungszeit um 15% zu verlängern. Der Vorteil dieser Arbeitsweise ist eine optimale Lichtausbeute gerade im Bereich der Gradation 2. Praktiker wissen, dass sich die Gradation nicht wesentlich über den Film verändert, es ist dann eine Standardeinstellung, die aber kreative Steuerung des Ergebnisses zu lässt. Die Arbeitsweise bietet sich an, wenn mit Farbmischköpfen oder Farbfilterfolien gearbeitet wird. Arbeiten mit zwei Filterfarben Es wird über Belichtungsproben die richtige Belichtung gesucht. Wenn die Gradation 2 nicht passt, wird die richtige Gradation ermittelt. Um ein kontrastreicheres Bild zu erzielen wird die magenta/purpur Filterung erhöht ( über Filterfolien oder am Farbmischkopf ) und die yellow/gelb Filterung verringert bis die Gradation stimmt. Über das Verhältnis geben untenstehende Tabellen Auskunft. Der Vorteil dieser Arbeitsweise ist eine gleich bleibende Belichtungszeit im Bereich der Gradationen 1 4. Das ist dann wichtig, wenn immer wieder unterschiedliche Filme vergrößert werden sollen. Die Arbeitsweise bietet sich an, wenn mit einem Gradationswandelkopf gearbeitet wird, es wird die Lichtfarbe automatisch so geändert, das die gewünschte Gradation erzielt wird und im Bereich der Gradationen 1 4 die Belichtungszeit konstant bleibt. Gleiches gilt für die Gradationsfilter die in den entsprechenden gelb/purpur Mischungen erhältlich sind.

9 Gradationssteuerung über Farbmischköpfe Nachstehende Filterdichten sind Anhaltswerte und können nicht alle unterschiedlichen Gerätekriterien wie Lichtführung, Lichtquellen und den Zustand der benutzten Geräte bzw. Filterfolien berücksichtigen. Auch werden die Randgradationen wie 0 bis 1 und 5 nicht mit allen Filterköpfen und Filterfolien erreicht. Im Zweifelsfall sind die Anfragen an den Geräte- bzw. Folienhersteller zu richten. Steuerung mit einer Filterfarbe Verlängerungsfaktoren 2,6 2,3 1,7 0 1,3 2,0 2,6 Filter Durst 150Y 90Y 55Y ohne Filter 25M 80M 170M Kodak 200Y 90Y 50Y ohne Filter 45M 100M 200M Steuerung mit zwei Filterfarben Keine Verlängerungsfaktoren, außer für 00 und 5 mit Faktor 1,6 bis 2,0 (je nach Filterdichte) Filter Durst 150Y 90Y 25Y+20M 10Y+45M 5Y+50M 80M 170M Kodak 200Y 90Y 60Y+15M 35Y+50M 15Y+70M 100M 200M Agfa 200Y 100Y 75Y+15M 50Y+40M 25Y+65M 120M 200M