Komponenten Systeme Verfahren

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1 Komponenten Systeme Verfahren

2 Menschen Die Basis für Höchstleistung ist und bleibt der Mensch, der fähig und bereit ist Visionär zu sein. Unsere gut ausgebildeten und engagierten Mitarbeiter bei TOX PRESSOTECHNIK haben das Unternehmen zum Technologieführer in seinen Segmenten gemacht. Ideen TOX PRESSOTECHNIK unterstützt und begleitet seine Kunden auf ihrem Weg zu höherer Prozesseffizienz und mehr betriebswirtschaftlichem Erfolg. Unsere Organisationsstruktur verbindet die Bereiche Entwicklung, Verkauf, Fertigung und Service eng miteinander. So entsteht ein optimaler Informationsfluss zwischen Mitarbeitern und Kunde. Das Resultat: hoch motivierte Mitarbeiter bei der Umsetzung wertvoller Ideen und äußerst zufriedene Kunden in aller Welt. Hingabe Über 1000 kompetente Mitarbeiter an den eigenen Standorten der TOX PRESSOTECHNIK und die Mitarbeiter der mehr als 20 Vertretungen bieten weltweit unseren Kunden umfassendes Engineering-Know-how und Service-Leistungen. Modernste Produktions- und Kom munikations- Technologien steigern unsere Effizienz und Freude an den Problemlösungen für unsere Kunden.

3 Weltweit Die Vernetzung der Märkte hat TOX PRESSO- TECHNIK schon lange als zentrales Thema erkannt. Mit eigenen Produktions- und Vertriebsstandorten in Europa, Amerika, Asien und Afrika sehen wir uns zukünftigen Herausforderungen gewachsen. Unter Einhaltung aller deutschen Standards für Umwelt, Arbeitssicherheit, und unserer unternehmerischen Eigenverantwortung, haben wir eine dynamische, zukunftsbejahende Struktur geschaffen. Kompetenz-Zentren Niederlassungen Aktivitäten in weiteren Ländern Fertigung Brasilien China Deutschland Indien USA Montage und Engineering Japan Südkorea Belgien Frankreich Großbritannien Italien Malaysia Mexiko Niederlande Österreich Polen Schweiz Slowakei Südafrika Tschechien Ägypten Algerien Argentinien Australien Bulgarien Chile Dänemark Estland Finnland Indonesien Irland Israel Kanada Kolumbien Lettland Litauen Luxemburg Marokko Neuseeland Norwegen Peru Portugal Rumänien Russland Schweden Serbien Slowenien Spanien Taiwan Thailand Tunesien Türkei Ungarn Ukraine Usbekistan Vietnam 3

4 Komponenten TOX -Kraftpaket Optimale Presskraft von kn Die pneumohydraulischen Antriebe von TOX PRESSOTECHNIK sind weltweit unter dem Namen TOX -Kraftpaket bekannt. Es handelt sich um energiesparende Pneumatikzylinder mit integriertem Ölsystem und automatisch einsetzendem Krafthub. Die Technik vereint Pneumatik und Hydraulik zum Kundenvorteil. Hunderttausendfach bewährt! Die Bandbreite der Geräte bietet Presskräfte von 2 bis 2000 kn, Krafthübe bis zu 200 mm und Gesamthübe bis zu 400 mm. + + Wenige bewegliche Teile + + Niedriger Energieverbrauch + + Hohe Verschleißfestigkeit + + Hohe Hubfrequenz Funktionsprinzip Ausgangsposition Eilhub Krafthub Rückhub 4

5 TOX -ElectricDrive Modulare Servoantriebe bis 1000 kn Die TOX -ElectricDrive-Antriebsfamilie bietet für jede Anwendung die richtige Antriebslösung. Durch die Verwendung von Kugelumlauf- bzw. Planetengewindespindeln sind die Antriebe vielfältig einsetzbar. Die Antriebe sind einfach in der Parametrierung, Steuerung, Bedienung, Überwachung und Dokumentation des Prozesses. Ein Stand-alone Betrieb ohne PC / SPS ist möglich. Zuverlässig und energieeffizient! + + Höchste Energieeffizienz + + Robust + + Hohe Präzision + + Hochdynamische Performance Gesamtlösung ergänzt durch Servocontroller Ballastwiderstand Software HMI Kabelsatz 5

6 Komponenten TOX -Controls Arbeitsprozesse sicher auslösen und steuern Sichere und zuverlässige Steuerungen sind für den Bediener unverzichtbar. Von der einfachen, rein pneumatischen Basissteuerung, über elektropneumatische Steuerungen bis hin zur aufwändigen, kundenspezifischen speicherprogrammierbaren Steuerung mit nahezu unbegrenzten Möglichkeiten. Alle TOX -Steuerungen entsprechen selbstverständlich sicherheitstechnisch den aktuellen Normen und Richtlinien. + + Durchdachte Steuerungskonzepte + + Flexibles Baukastenprinzip + + Einfach in der Bedienung + + Optimales Preis-Leistungs- Verhältnis Immer auf der sicheren Seite! NETZWERK 6

7 TOX -Monitoring Den Prozess im Blick Produktionsprozesse werden immer komplexer, da unter anderem die Anforderungen an die Qualität steigen. Monitoringsysteme tragen dazu bei, reproduzierbare Präzision zu gewährleisten. Sie überwachen die Arbeitsprozesse, stellen diese benutzerfreundlich dar, speichern die Daten zuverlässig und stellen sie zur späteren Nachvollziehbarkeit bereit. Besonders bei der Produktion von High-Quality- Produkten mit großen Stückzahlen ist eine zuverlässige Überwachung unerlässlich. Gleichbleibende Qualität gewährleisten! + + Kraft-Weg-Überwachung + + Frei definierbare Fenster + + Einlernbare Hüllkurven + + Prozessablaufsteuerung + + vielfältige Einsatz- und Anschlussmöglichkeiten SPS TOX software Ethernet LWL Profibus / ProfiNet TCP / IP 7

8 Systeme TOX -Zangen Das Zangen-Baukastensystem von TOX PRESSO- TECHNIK erlaubt die Zusammenstellung individueller Zangen! Die Handzangen sind mit ihren kompakten Abmessungen hervorragend für alle Bereiche der Blechverbindungstechnologie geeignet. Werden in automatisierten Produktionsumgebungen Roboter eingesetzt, sind Zangensysteme, die sich perfekt in den Fertigungsprozess integrieren lassen, die erste Wahl. TOX PRESSOTECHNIK liefert Anlagen, die individuell auf die Anwendung zugeschnitten sind. Zangen höchster Güte und Präzision! + + Flexibles Baukastenprinzip + + Vielfach bewährtes Konzept + + Speziell auf Kundenwünsche anpassbar TOX -Mini-Handzangen Die Handzangen im Kompaktformat TOX -Roboterzangen Typ TZ mit stempelseitigem Antrieb TOX -KraftKurver Mit rein pneumatischem Antrieb 8

9 TOX -Pressen Pressengestelle für Pressen von kn Das TOX -Pressen-Baukastensystem ermöglicht auch für Pressensysteme individuelle Zusammenstellungen. Die Pressengestelle sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und können bezüglich Abmessungen an die Kundenwünsche angepasst werden. Sie sind Basis für ein komplettes Pressensystem, das aus Antrieb, Steuerung und gegebenenfalls Prozessüberwachung besteht. + + Flexibles Baukastenprinzip + + Kurze Lieferzeiten + + Einfache Umsetzung von individuellen Sonderlösungen Modulare Bauweise aus dem Baukasten! Tischpressen TOX -FinePress Typ PFHW TOX -C-Gestell-Tischpressen Typ CEB 9

10 Verfahren TOX -Clinchen Nieten ohne Niet Eine einfache Verbindungstechnik ohne zusätzliche Elemente und ohne Wärme! Die zu verbindenden Bleche werden durch einen Stempel unter plastischer Deformation in eine Matrize gedrückt. Durch die spezielle Gestaltung der Matrize entsteht der Clinchpunkt, welcher die Bleche form- und kraftschlüssig miteinander verbindet. Aufgrund der Kosteneffizienz und Zuverlässigkeit wird das TOX -Clinchen in der gesamten blechverarbeitenden Industrie eingesetzt. Wie ein Clinchpunkt entsteht wird hier anhand von Schnittbildern gezeigt Einsenken Stauchen Entstehen der oberen Kontur Ausfüllen des Ringkanals Hinterfließen des Bleches Fertiger TOX - Rund-Punkt TOX -Clinch-Werkzeuge (Stempel und Matrizen) + + Bis zu 60 % Kosteneinsparung gegenüber Punktschweißen + + Verschiedenste Punktformen von 1 mm bis 26 mm möglich + + Hohe dynamische Festigkeit + + Beste Korrosionsbeständigkeit + + Hervorragende elektrische Leitfähigkeit + + Der Fügeprozess kann automatisch überwacht und dokumentiert werden TOX -Clinchen: Eine gute Verbindung! 10

11 Fügerichtung AUDI AG Postfach Ingolstadt TOX -Prüfbericht Funktionselemente Ansprechpartner: Lukas Suchy Prüfbericht Nr.: D Version 1 / Projekt: AU536 / VW536 Bauteil: Dach PSD Bauteilzeichnung: Dicke: Beschichtung: Dicke Schicht: Oberfläche: gewaschen Material: TL091 1,70 mm gewaschen Versuchsergebnisse: TOX -Funktionselemente Die im Versuch ermittelten Montagefestigkeiten: Typ: Einpressbolzen Elementbezeichnung: EPB M6x Q100E Kundenbez: N Matrizenbezeichnung: TE6 ST A Max. mögl. Presskraft: 55 kn Presskraft: 42 kn Auspresskraft Soll: 1400 N Auspresskraft: 1400 N Verdrehmoment Soll: 12,8 Nm Verdrehmoment: 12,8 Nm Versagensart des Elements: Element loosened in the component Prüfung auf Weg: nein Prüfung auf Kraft: ja Lochvorbereitung: ja Haltewerte nach Kunde: VW Bemerkungen: TOX PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG Riedstraße 4 D Weingarten Tel. +49(0)751/ Fax +49(0)751/ info@tox-de.com 2 / 3 Fügerichtung AUDI AG Postfach Ingolstadt TOX -Schliffbild Funktionselemente Prüfbericht Nr.: D Version 1 / Projekt: AU536 / VW536 Bauteil: Dach PSD Bauteilzeichnung: Dicke: Beschichtung: Dicke Schicht: Oberfläche: gewaschen Material: TL091 1,70 mm gewaschen Typ: Einpressbolzen Elementbezeichnung: EPB M6x Q100E Kundenbez: N Presskraft: 42 kn Bemerkungen: TOX PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG Riedstraße 4 D Weingarten Tel. +49(0)751/ Fax +49(0)751/ info@tox-de.com 1 / 1 Durch Prüfbericht dokumentierte Qualität! TOX -Rund-Punkt und TOX - MICROpoint TOX -SKB TOX -Flach-Punkt TOX -Vario-Punkt TOX -TWINpoint TOX -Clinchverbindungen TOX -Mehrpunktwerkzeug verschiedene Materialien verschiedene Blechdicken verschiedene Anzahl Blechlagen verschiedene Oberflächen 11

12 Verfahren Niet-Technologie Nieten mit Niet Blechverbindungstechnik ist unsere Heimat. Mit der Niet-Technologie werden die TOX - Blechverbindungsverfahren um eine ebenfalls rein mechanische Verbindungslösung ergänzt. Unsere Komplettlösungen umfassen ausgeklügelte Zuführ- und Setztechnik, verlässliche Steuerungstechnik und zuverlässige Prozessüberwachungen. Dies alles macht uns zu einem starken Partner auch auf diesem Gebiet der Blechverbindungstechnik! Individuelle Lösungen aus einem Guss! + + Dokumentierte Qualität durch Prüfbericht + + Erprobte Zuführtechnik unabhängig vom Elementtyp + + Einheitliche Bedienoberflächen + + Integrierte Prozessüberwachung verfügbar ClinchNiet Halbhohlstanzniet Vollstanzniet Die Kombination aus Clinchen und Nieten: Ein einfacher, symmetrischer ClinchNiet wird als Verbindungselement für eine Verbindung verwendet. Er wird in die Blechlagen gepresst und bildet ohne zu schneiden eine hochfeste Clinch-Verbindung. Dieses Verfahren ist ideal zum Fügen von dünnen Blechen! Halbhohlstanzniete eignen sich gut für die Verbindung unterschiedlicher Materialien. Die erste Lage wird durchstanzt, in der zweiten bildet der Niet einen Hinterschnitt. Diese Niete werden vor allem in Rohkarosserien und in Autokomponenten verwendet. Nieten mit Vollstanzniete - das heißt Stanzen und Fügen in einem Schritt. Die Niet durchschneidet beide Blechlagen, fügt sich in die matrizenseitige Lage, die sich verformt, und verbleibt dort dauerfest. Diese Technik ist oft der Problemlöser für hochfeste Verbindungen, bei schwierigen Materialkombinationen und bei großen Dickenschwankungen. Schnitt durch eine ClinchNiet -Verbindung Schnitt durch eine Halbhohlstanzniet-Verbindung Schnitt durch eine Vollstanzniet-Verbindung 12

13 Funktionselemente-Technologie In vielen Branchen werden Bauteile mit Elementen wie Muttern, Bolzen, Schrauben usw. versehen. Die meisten dieser so genannten Funktionselemente werden mit Einpress-, Einstanz-, Niet- und Clinchvorgängen in Werkstücke eingebracht. Diese automatisiert herstellbaren Verbindungen sind erheblich kostengünstiger als Verbindungen mit Schweißtechnik und besonders haltbar im Hinblick auf Drehmoment und Auspresskräfte. Unabhängig von Elementtyp und Hersteller haben wir vielfältige Erfahrungen gesammelt und können ganz individuell das richtige System anbieten. Für jedes Element gibt es ein sicheres, schnelles und kostengünstiges Verfahren. Verfahrenskompetenz unabhängig vom Elementhersteller! + + Schnelle und nachvollziehbare Prozesse + + Überprüfbar haltbare Verbindung + + Hohe Rationalisierung dank automatischer Zuführung der Elemente möglich + + Hohe Positionsgenauigkeit der Elemente + + Energiesparendes Verfahren 13

14 Verfahren Stanz- und Prägesysteme Ein System zum Stanzen oder Prägen benötigt Antriebe, Bügel bzw. Pressengestelle, Steuerungen, Betätigungseinrichtungen und haltbare Werkzeuge. Mit unseren Komponenten und Systemen sind wir Ihr kompetenter Partner. Wir bieten Lösungen für: --Werkzeuggestaltung --Schnittschlagdämpfung --Abfallentsorgung --Butzenabsaugung --Stanzen diverser Materialien --Ausgleichsbewegungen --Stanzüberwachungen --Doppel- und Laschenstanzanwendung ++Komplettlösung aus einer Hand für Ihre Stanz- oder Prägeanwendung ++Modularität der Systemlösungen ++Stanzversuche bei TOX PRESSOTECHNIK 14

15 Montagesysteme Das Ein- und Aufpressen von Buchsen und Lagern oder die Herstellung präziser Pressverbindungen sind komplexe Prozesse. Mit unserer jahrelangen Erfahrung und unserem Know-how liefern wir das perfekte Equipment für Ihre Produktionsprozesse. Montieren und Einpressen mit Systemen von TOX PRESSOTECHNIK bedeutet für Sie Präzision und Genauigkeit für jegliche Einpressvorgänge. Wir bieten Lösungen für: --Werkzeuggestaltung --Einpressüberwachung --Slip-Stick-Vermeidung --Typerkennungen --Bauteilüberwachungen --Werkzeugwechselsysteme --Sequenzsteuerungen --Steuerung diverser Einpressabläufe + + Ein- und Aufpressen über Kraft und Weg + + Beste Wiederholgenauigkeit + + Spezielle Software-Module für diverse Anwendungen in unseren Steuerungen und Prozessüberwachungen 15

16 TOX PRESSOTECHNIK Riedstraße 4 D Weingarten GmbH & Co. KG Ihren Ansprechpartner finden Sie unter: de Änderungen vorbehalten.