DVS UGrind Universelle Hartfeinbearbeitung für kleine und mittlere Losgrößen.

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1 DVS UGrind Universelle Hartfeinbearbeitung für kleine und mittlere Losgrößen. Eine vielseitig einsetzbare Maschine zur Hartfeinbearbeitung von Wellen und Futterteilen mit einer Länge von bis zu 1800 mm und einem Durchmesser von max. 350 mm. Werkstücke mit bis zu 150 kg Gewicht können auf der DVS UGrind bearbeitet werden.

2 DVS UGrind. Unglaublich überzeugend. Flexibler Multifunktionskopf für hochgenaue Hartdreh- und Schleifanwendungen Schneller aufs Zielmaß dank intuitivem Betriebssystem UCee Für Wellen mit Spitzenweiten bis zu 1200 bzw.1800 mm Konstant präzise Bearbeitungsergebnisse mittels hydrostatisch gelagertem Reitstock 2290 mm Maschinenbett aus Naturgranit für hohe dynamische Steifigkeit & thermische Stabilität Nur 7 bzw. 8,5 m² Stellfläche inklusive KSS-Anlage Ideal für kleine bis mittlere Losgrößen von Wellen & Futterteilen Kompakte Bauweise 2850 mm Optional 3450 mm 2 3

3 Das UGrind Bearbeitungsspektrum. Schleifen & Drehen. Außen & innen. Die DVS UGrind vereint die hartfeine Komplettbearbeitung in einer Maschine. Dreh-, Mess- und Schleifanwendungen an Außen- und Innenflächen können in einem Arbeitsgang ausgeführt werden. Beispielsweise können ohne Werkzeugwechsel diverse Passungssitze in nur einer Aufspannung hochpräzise gedreht und geschliffen werden. Da das Werkstück nur einmal eingespannt wird, reduzieren sich Rüstzeiten und Umspannfehler werden vermieden. Radius schleifen Zylinder schleifen Planschleifen Konisch schleifen Innenschleifen Unrundschleifen Ihr Vorteil: Komplette Hartfeinbearbeitung in einer Maschine Umspannfehler werden vermieden Zeitersparnis dank reduzierter Rüstzeiten Schleifen = Hartdrehen = Unrundschleifen = Außenrunddrehen Plandrehen Nuten drehen Innendrehen 4 5

4 Der Multifunktionskopf. Flexibel, schnell & präzise. Garant für ein hohes Maß an Flexibilität und Präzision bei der Bearbeitung ist der multifunktional einsetzbare Werkzeugkopf der DVS UGrind. Mit einem Aktionsradius von 270 Grad werden Prozesse, wie das Innen- und Außenschleifen, Planschleifen, Kegelschleifen oder verschiedene Hartdrehbearbeitungen effizient und präzise ausgeführt. Innenschleifen Messtaster Ein optional im Multifunktionskopf integrierter Messtaster überwacht und steuert die Bearbeitung bis zum Erreichen des Endmaßes. Zeitaufwändige manuelle Arbeiten wie Nachmessen oder sukzessives Zustellen entfallen. Die Gesamtbearbeitungszeit wird dadurch erheblich reduziert. Innenschleifen Ihr Vorteil: Individuell konfigurierbarer Multifunktionskopf Rüstbar mit bis zu 5 verschiedenen Werkzeugen an einem Kopf Anwendungsspezifische Spindel- und Werkzeugauslegung Optionale Ausführung mit Messtaster für Auf- und Fertigmaßkontrolle Außenschleifen Hartdrehen 6 7

5 Betriebssystem UCee. Einfach bedienen. Über das Betriebssystem UCee lässt sich die DVS UGrind einfach und effizient bedienen. In wenigen Schritten und ohne tiefgreifende Programmierkenntnisse können Bearbeitungsprozesse über den Touch-Screen der Steuerung erstellt werden. Zunächst werden die Werkstückgeometrie, die gewünschten Bearbeitungsflächen sowie die Werkzeugparameter definiert. Daraufhin bedarf es lediglich der Auswahl eines Bearbeitungszyklus und auf Knopfdruck kann mit der Bearbeitung begonnen werden. Die schnelle und einfache Bedienung spart viel Zeit, wodurch im selben Zeitraum mehr und kostengünstiger produziert werden kann. Alternativ können die Geometriedaten sowie die Werkzeugzuweisung auch am PC erstellt und per USB- oder Ethernet-Schnittstelle an die Maschine übertragen werden. Der Ethernet-Anschluss ermöglich zudem eine Integration der DVS UGrind in digitalisierte Produktionsnetzwerke. Schritt 1: Eingabe der Geometrie-Daten des Werkstücks Schritt 2: Definition der Bearbeitungsflächen Mit Hilfe der integrierten Werkstückverwaltung können die verschiedenen Bearbeitungsprogramme hinterlegt werden und sind somit jederzeit abrufbar. Ihr Vorteil: Bearbeitungsprogramme können ohne tiefgreifende Programmierkenntnisse erstellt werden Maschine ist per Ethernet in digitalisierte Produktionsnetzwerke integrierbar Übertragung von Programmen von PC zu Maschine per USB Werkstückverwaltung für schnellen Zugriff auf archivierte Bearbeitungsabläufe Schritt 3: Eingabe der Werkzeug-Geometriedaten Schritt 4: Wechsel zur Cockpit-Ansicht & Start 8 9

6 Der Arbeitsraum. Besonders zugänglich. Das Design. Modern. Platzsparend. Robust. Auf gerade einmal 7 m² Aufstellfläche* vereint die DVS UGrind modernes Design, die effizientesten Technologien der Hartfeinbearbeitung sowie Robustheit im Aufbau. Die Kompaktheit der UGrind basiert zudem auf einer integrierten KSS-Aufbereitungsanlage. Diese ermöglicht einen geschlossenen Kühlmittelkreislauf, ohne dass es einer Erweiterung der Aufstellfläche bedarf.? Auch bei der Beladung überzeugt die DVS UGrind mit Einfachheit. Diese kann per Hand oder bei schweren Teilen auch per Kran erfolgen. Das Magnetspannfutter erleichtert das präzise Einspannen des Werkstückes und ermöglicht freien Zugang auf alle zu bearbeitenden Flächen. Für die mittelgroße Serienfertigung kann die DVS UGrind mit verschiedenen Automationslösungen ausgestattet werden. Je nach Anforderung kommen hierfür u.a. Roboterarme oder Portallader zum Einsatz. I 2490 mm 2850 mm 2290 mm Optional 3450 mm Zur Dämpfung von Schwingungen bei der Bearbeitung besteht das Maschinenbett der DVS UGrind aus Naturgranit. Der thermisch stabile Aufbau garantiert eine optimale Reproduzierbarkeit der gewünschten Oberflächenqualitäten. Je nach Werkstücklänge ist die DVS UGrind in zwei verschiedenen Ausführungen erhältlich. Die DVS UGrind 800 wurde für Werkstücke mit Spitzenweiten von maximal 1200 mm konzipiert. Bauteile mit bis zu 1800 mm Spitzenweite können mit dem Typ DVS UGrind 1500 bearbeitet werden. Ihr Vorteil: Nur 7 m² Aufstellfläche inklusive KSS-Anlage Schwingungsdämpfendes Granitbett für thermische Stabilität und höchste Genauigkeiten Einfache Be- und Entladung dank leicht zugänglichem Arbeitsraum *bei UGrind 1500: 8,5 m² Aufstellfläche 10 11

7 Weitere Features der DVS UGrind. Hydrostatischer Reitstock: Werkstückspindel mit diversen Spann- und Abrichtoptionen: Rundlaufgenauigkeit < 1 µm Vielseitig umrüstbar mit einer großen Auswahl an Spannund Abrichtmodulen Großes Drehmoment von bis zu 90 Nm Wartungsarm Höchste Laufgenauigkeit < 1 µm Verschiedene Ausführungen mit 50 bis 80 mm Hub Für Werkstückgewichte bis max. 150 kg Mitlaufende und stehende Zentrierspitze 3-Punkt-Lünette: In-Prozess-Messsystem mit Messtastern: Spannbereich von Ø 20 bis 150 mm Stufenlos einstellbar Benutzerfreundliches Be- und Entladen der Werkstücke Feinjustierung der einzelnen Pinolen auf bis zu 2 µm Messgenauigkeit < 1 µm Für Durchmesser von 20 bis 180 mm Bei Bedarf leicht zu montieren bzw. zu demontieren Alle hier dargestellten Module können dank der Schwalbenschwanzführung leicht montiert und demontiert werden

8 ULoad Die universelle Automation der DVS UGrind. Original Maschine. Original Werkzeuge. Schleifscheiben von NAXOS-DISKUS. Ausgestattet mit neuer Automationszelle ULoad, arbeitet das Hartfeinbearbeitungszentrum DVS UGrind künftig noch effizienter kleine und mittelgroße Fertigungsaufträge für Wellen- und Futterteile ab. Mit der universellen Beladeeinheit kann die DVS UGrind für unterschiedlichste Werkstücke bis 130 mm Durchmesser automatisiert werden. Herzstück der Automation ist der flexible Schwenkgreifer, der schnell und präzise be- und entlädt. Während der Bearbeitung lädt der Greifer das Fertigteil auf dem in der ULoad-Zelle integrierten, frei tragenden Transportband ab, entnimmt ein Rohteil und parkt es hinter der Ladeluke zum Arbeitsraum. Ist der Bearbeitungsprozess abgeschlossen, fährt der Lader auf kurzem Wege zur Entnahme des Fertigteils, schwenkt und bestückt ein neues Rohteil. Sobald die Ladeluke passiert ist, kann sofort ein neuer Bearbeitungsprozess gestartet werden mm 1800 mm Für gleichbleibend präzise Bearbeitungsergebnisse mit der DVS UGrind spielt die Auswahl des richtigen Werkzeuges eine entscheidende Rolle. Von Anfang an bei der Entwicklung der Maschinenserie mit dabei, entwickelte NAXOS-DISKUS ein Original-Werkzeugprogramm für Innen- und Außenschleifanwendungen auf der DVS UGrind. Je nach Anwendung können die einzelnen Werkzeuge individuell auf alle Schleifprozesse und Bauteile angepasst werden. Die je nach Kundenwunsch aus konventionellem Korn oder superabrasivem Korn wie CBN- oder Diamant bestehenden Original-Schleifwerkzeuge sind schnell verfügbar und wurden unter strengen Qualitätsauflagen in Deutschland gefertigt. Für eine noch schnellere Verfügbarkeit können die Werkzeuge auch auf Abruf produziert werden. Kontaktieren Sie die Anwendungstechniker bei NAXOS-DISKUS unter: Ihr Vorteil Flexible Automationszelle zur Beladung von Wellen- und Futterteilen mit unterschiedlichen Durchmessern Schnelle und präzise Beladung per Schwenkladesystem Autarke Programmierung und Peripherie für schnelle Integration an operierende UGrind- Maschinen Gute Zugänglichkeit dank integriertem frei tragendem Transportband Die autarke Ausführung der ULoad-Ladezelle mit eigener Steuerung und unabhängiger Peripherie lässt sich problemlos in bereits operierende UGrind-Maschinen integrieren und das, ohne dass es zu längeren Produktionsausfällen kommt. Der Grund: ULoad-Automationszellen können auch ohne angeschlossene Maschine programmiert und in Betrieb genommen werden. Im Anschluss an die Hochzeit mit der DVS UGrind, wird lediglich die Be- und Entladung der Teile eingerichtet und schon kann die Produktion wieder hochfahren. Ein vorgesehener Späneförderer kann unter der Automation plaziert werden, sodass kein zusätzlicher Raum, über die Maschinenmaße hinaus, gebraucht wird. Technische Daten Max. Werkstückgewicht [kg] 10 Werkstücklänge [mm] 400 (für UGrind 800) Werkstückdurchmesser [Ø mm] 150 Ladezyklus [sek.] 10 Ladehub [mm] 70 Schwenkbereich [º] 240 Telefon: Mail: Web:

9 Technische Daten. UGrind 800 UGrind 1500 UGrind 800 UGrind 1500 UGrind 800 UGrind 1500 UGrind 800 UGrind 1500 Hauptabmessungen Multifunktionskopf : B-Achse Werkstückspindel : C-Achse Anschlusswerte Spitzenweite [mm] Schwenkbereich [ ] -45 bis +225 Max. Drehzahl [1/min] 1500 Gesamtanschlusswert [kw] 40 Max. Außendurchmesser 350 Positioniergenauigkeit [ ] 0,0002 Antriebsleistung [kw] 1,8 Luftdruck [bar] 5 Max. Werkstückgewicht zwischen Spitzen [kg] 150 Repetitionsgenauigkeit ["] <1 Antriebsmoment [Nm] 90 Abmessungen / Gewicht Querschlitten: X-Achse Schwenkzeit für 180 [s] <3 Auflösung Messystem [ ] 0,001 Breite [mm] Max. Weg [mm] 500 Auflösung [ ] 0,001 Rundheitsgenauigkeit [µm] <0,8 Tiefe [mm] 2490 Max. Geschwindigkeit [m/min] 30 Außenbearbeitung Positioniergenauigkeit [ ] 0,0001 Höhe [mm] 2290 Auflösung [µm] 0,1 Max. Bearbeitungslänge [mm] Reitstock Netto Gesamtgewicht [kg] Längsschlitten: Z-Achse Umfangsgeschwindigkeit [m/s] 50 Korund / 80 CBN Pinolenhub [mm] 50 / 80 Optionales Zubehör Max. Weg [mm] Antriebsleistung [kw] 15 Pinolendurchmesser [mm] Messtastersysteme (In-Prozess-Messen) Max. Geschwindigkeit [m/min] 30 Max. Scheibenabmessungen [mm] Ø400 x 50 x 152,4 Lagerung [-] hydrostatisch Abrichtüberwachungen Auflösung [µm] 0,1 Innenbearbeitung Feinverstellung für Zylindrizitätskorrekturen [µm] ±40 Abrichtvorrichtungen Max. Bohrungsdurchmesser [mm] Punkt Lünette Auswuchtsysteme Max. Bohrungstiefe [mm] 235 Spannbereich [mm] Ø20 - Ø150 Lünetten Antriebsleistung S1 [kw] 1,8-7,5 Grobjustierung [µm] 40 Spannmittel Drehzahlen [1/min] bis Feinjustierung [µm] 2 Be- und Entladeeinrichtungen Messtaster Zustellbarkeit stufenlos Werkstückabhängiges Zubehör Wiederholgenauigkeit [µm] 1 Kombihalter Innen-/Außendrehwerkzeug Antastrichtungen [-] ±X; ±Z Späneförderer Werkzeugsortimente mit Standard- & Sonderwerkzeugen 16 17

10 DVS TECHNOLOGY GROUP BUDERUS SCHLEIFTECHNIK GMBH Die DVS TECHNOLOGY GROUP besteht aus erfahrenen Unternehmen, deren Fokus auf den Bearbeitungstechnologien Drehen, Verzahnen und Schleifen liegt. Weltweit beschäftigt die DVS TECHNOLOGY GROUP über Mitarbeiter und gilt als führender Systemanbieter für Maschinen, Werkzeuge und Produktionslösungen zur Weich- und Hartbearbeitung von Komponenten des Antriebsstranges von Fahrzeugen. Die DVS TECHNOLOGY GROUP unterteilt sich in folgende Geschäftseinheiten: DVS Machine Tools & Automation: Die Herstellung und der Vertrieb von hochpräzisen Werkzeugmaschinen und Automationen sowie der dazugehörige Service. Machine Tools & Automation Tools & Components Die BUDERUS Schleiftechnik GmbH ist ein international tätiges Maschinenbau-Unternehmen am Standort Aßlar. Im Bereich der Hartfeinbearbeitung rotationssymmetrischer Bauteile gehört das Unternehmen zu einem der führenden Anbieter von Präzisionsmaschinen für das Innenrund-, Außenrund- und Gewindeschleifen, häufig auch in Kombination mit Hartdrehbearbeitungen. BUDERUS Schleiftechnik entwickelt und produziert hocheffiziente Maschinen- und Automationslösungen, die weltweit vor allem in der Fahrzeugindustrie im Einsatz sind. Zahnräder und Wellen werden mit BUDERUS-Technologien bis aufs μ genau bearbeitet und sorgen somit für ein Höchstmaß an Präzision im modernen PKW- und Nutzfahrzeug-Getriebe. DVS Tools & Components: Die kundenindividuelle Entwicklung, Herstellung und der Vertrieb von Maschinenkomponenten, Werkzeugen und Schleifmitteln. Production DVS Production: Die Serienfertigung von PKW- und Nutzfahrzeugkomponenten auf DVS Werkzeugmaschinen. International Sales & Service Kegelschleifen am Zahnrad Außenrundbearbeitung an einer Getriebewelle DVS International Sales & Service: Lokale DVS-Ansprechpartner für Vertrieb und Service auf internationalen Märkten

11 Kontaktieren Sie uns: Contact us: BUDERUS Schleiftechnik GmbH Industriestrasse 3 D Aßlar Tel. +49 (0) Fax +49 (0) Mail info@buderus-schleiftechnik.de klimaneutral natureoffice.com DE gedruckt DTG V1u.2-GER Mitglieder der DVS TECHNOLOGY GROUP Members of the DVS TECHNOLOGY GROUP DVS MACHINE TOOLS & AUTOMATION BUDERUS Schleiftechnik GmbH Innenrundschleifen Außenrundschleifen Gewindeschleifen Bohrungshonen Hartdrehen I.D. grinding O.D. grinding Thread grinding Bore honing Hard turning DVS TOOLS & COMPONENTS DVS TOOLING GmbH Werkzeuglösungen und Technologiesupport für das PRÄWEMA Verzahnungshonen Tool solutions and technology support for PRÄWEMA gear honing NAXOS-DISKUS Schleifmittelwerke GmbH Konventionelle Schleifwerkzeuge CBN & Diamantwerkzeuge Conventional grinding tools CBN & Diamond tools DISKUS WERKE Schleiftechnik GmbH Planseiten-Schleifen Doppel-Planseiten-Schleifen Sonderbearbeitung Face grinding Double face grinding Special machining DVS Universal Grinding GmbH Kombinierte Hartfeinbearbeitung für Klein- und Mittelserien Combined Hardfine Machining for small and medium size batches PITTLER T&S GmbH Vertikal-Drehbearbeitungszentren & Pick-up-Systeme Verzahnungszentren Vertical turning centers and Pick-up systems Gear cutting centers PRÄWEMA Antriebstechnik GmbH Verzahnungshonen/-schleifen Verzahnungsfräsen Anspitz-/Hinterlegungsfräsen Internal and External Gear honing Gear grinding Hobbing/Fly-cutting Chamfering WMS Werkzeugmaschinenbau Sinsheim GmbH Service-Dienstleistungen Generalüberholungen Reparatur von Baugruppen Maintenance Machine Retrofit Repairs WMZ Werkzeugmaschinenbau Ziegenhain GmbH Dreh- & Kombinationsbearbeitung wellenförmiger Bauteile Motorspindeln Turning & Combined machining of shafts Motor spindles DVS PRODUCTION DVS Production GmbH DVS Technologien in der Serienfertigung für PKW-Komponenten DVS Technologies in mass production for passenger car components DVS Production South GmbH DVS Technologien in der Serienfertigung für Nutzfahrzeug-Komponenten DVS Technologies in mass production for commercial vehicle components DVS INTERNATIONAL SALES & SERVICE DVS Technology America, Inc. DVS Sales & Service in USA, Canada & Mexico DVS Technology (Shenyang) Co., Ltd. DVS Sales & Service in China DVS Sales & Service GmbH DVS Sales & Service in South and Eastern Europe