Flexible Produktionslösungen für Präzisionsbauteile

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1 Flexible Produktionslösungen für Präzisionsbauteile 1

2 DVS PRODUCTION SOUTH Mit über 25 Jahren Erfahrung in der Bearbeitung von Präzisionsbauteilen für die Fahrzeugindustrie sowie für den Maschinen-, Werkzeug- und Formenbau zählt die DVS Production South GmbH zu einem der erfahrensten Unternehmen der klassischen Auftragsfertigung in Deutschland. Die Zugehörigkeit zur DVS TECHNOLOGY GROUP ermöglicht direkten Zugang zu den effizientesten Bearbeitungstechnologien im Bereich Drehen, Fräsen, Verzahnen, Schleifen und Verzahnungshonen. Mit modernster, an das Prinzip Industrie 4.0 angelehnter Fertigungstechnologie werden bei DVS Production South im Auftrag der Nutzfahrzeugindustrie LKW-Radnaben in Serie gefertigt. Dank fahrerlosem Transportsystem und RFID-Technologie konnte eine fast vollständig automatisierte und hocheffiziente Produktionslinie realisiert werden. Auch vom Auftragsvolumen kleinere Dreh- oder Fräsbearbeitungen werden am Standort Kürnbach bei Karlsruhe wirtschaftlich und zuverlässig gefertigt. DVS TECHNOLOGY GROUP Die DVS TECHNOLOGY GROUP besteht aus erfahrenen Unternehmen, deren Fokus auf den Bearbeitungstechnologien Drehen, Verzahnen und Schleifen liegt. Weltweit beschäftigt die DVS TECHNOLOGY GROUP über Mitarbeiter und gilt als führender Systemanbieter für Maschinen, Werkzeuge und Produktionslösungen zur Weichund Hartbearbeitung von Komponenten des Antriebsstranges von Fahrzeugen. Machine Tools & Automation Die DVS TECHNOLOGY GROUP unterteilt sich in folgende Geschäftseinheiten: DVS Machine Tools & Automation: Die Herstellung und der Vertrieb von hochpräzisen Werkzeugmaschinen und Automationen sowie der dazugehörige Service. DVS Tools & Components: Die kundenindividuelle Entwicklung, Herstellung und der Vertrieb von Maschinenkomponenten, Werkzeugen und Schleifmitteln. Tools & Components Production DVS Production: Die Serienfertigung von PKW- und Nutzfahrzeugkomponenten auf DVS Werkzeugmaschinen. DVS International Sales & Service: Lokale DVS-Ansprechpartner für Vertrieb und Service auf internationalen Märkten. International Sales & Service 2

3 Flexible Einzel- & Kleinserienfertigung Digitalisierte Serienproduktion von LKW-Radnaben 25 Jahre Erfahrung Eigene Ausbildungswerkstatt Individuelle Produktionslösungen für Weich- & Hartbearbeitung Hohe Kompetenz im Bereich Antriebsstrang Just-in-Sequence Produktion Zentrale Lage mit exzellentem Zugang zum Fernverkehrsnetz 3 DVS PRODUCTION SOUTH: Flexible Produktionslösungen für Präzisionsbauteile

4 Digitalisierte Produktion von LKW-Radnaben Inspiriert durch die Vision Industrie 4.0 wurde bei DVS Production South eine digitalisierte Produktionslinie zur Dreh- und Bohrbearbeitung von Radnaben für die Nutzfahrzeugindustrie realisiert. Aufgrund des hohen Automatisierungsgrades sowie dank modernster Informations- und Kommunikationstechnologien organisiert sich die Fertigungslinie weitestgehend selbstständig. Standardisierte, eigens entwickelte Bauteilpaletten kommunizieren mittels RFID-Technologie mit den fahrerlosen Transportsystemen sowie den 4-Achs-Drehmaschinen aus dem Hause PITTLER. Zur Überwachung der Produktion wird der gesamte Materialund Informationsfluss am zentralen Leitrechner dargestellt, über den der Bearbeitungsstatus sowie die Fertigungsqualitäten der in der Produktion befindlichen Komponenten abgerufen werden. Fertigteile werden nach der Bearbeitung zu 100% vermessen und mit einem Datamatrixcode versehen, der es ermöglicht, alle wichtigen Produktionsdaten des Bauteils über Jahre hinweg auszulesen. Um- und Verpackstation von Roh- und Fertigteilen LKW-Radnabe RFID-Chip zur Kommunikation zwischen Maschine, Mensch und FTS 4

5 Roh- und Fertigteilspeicher für mannlose Nachtschicht 3-Zonen- Durchlaufwaschanlage 5 fahrerlose Transportsysteme mit Kollisionsschutz SPC-Messstation und Lasermarkierung des Datamatrixcodes 8 Bearbeitungsinseln mit jeweils zwei PITTLER Vier-Achs- Drehmaschinen und einer Automationszelle 5 DVS PRODUCTION SOUTH: Flexible Produktionslösungen für Präzisionsbauteile

6 Planseitenschleifen mit Pionier Know-How Zur Bearbeitung von Planflächen flacher Bauteile, die mit hohen Stückzahlen verbunden sind wird bei DVS Production South die äußerst effiziente Technologie des Diskus-Schleifens eingesetzt. In enger Abstimmung mit dem Schwesterunternehmen und Pionier in Sachen Planschleifen, der DISKUS WERKE Schleiftechnik GmbH werden werkstückspezifische Produktionslösungen entwickelt, die dem Auftraggeber eine hohe Kostenersparnis ermöglichen. Die Technologie Mehrere Tausend Bauteile können im Idealfall pro Stunde sowohl einseitig als auch simultan doppelseitig geschliffen werden. Das Höchstmaß an Präzision beim Diskus-Schleifprozess spiegelt sich in der hohen Ebenheit und Parallelität der gefertigten Werkstücke wieder. Selbst äußerst kritische Toleranzen des Dickenmaßes können so erfüllt werden. Einseitiges Planschleifen Doppelseitiges Planschleifen Besonders bei kleineren bis mittelgroßen Bauteilen brilliert die Planschleif-Technologie in besonderem Maße. Doch auch für größere Bauteile bis 500 mm Durchmesser, die beispielsweise im Segment der Nutzfahrzeuge häufig Verwendung finden, ist eine äußerst wirtschaftliche Schleifbearbeitung möglich. Selbst besonders dünne Bauteile können ohne die Gefahr von ungewünschten Verformungen sicher und zuverlässig auf Diskus-Maschinen bearbeitet werden. 6

7 Ihre Vorteile: Maximale Wirtschaftlichkeit dank bauteilindividueller Fertigungslösungen Hohe Kompetenz durch enge Zusammenarbeit von Produktions- und Maschinenbauunternehmen Besonders effiziente Technologie für hohe Stückzahlen 7 DVS PRODUCTION SOUTH: Flexible Produktionslösungen für Präzisionsbauteile

8 Power Skiving Effizient verzahnen. Innen wie Außen. Effiziente Verzahnungslösungen bietet die DVS Production South für rotationssymmetrische Bauteile bis zu einem Durchmesser von 1250 mm und einem Modul 7. Zur Anwendung kommt dabei die äußerst wirtschaftliche Technologie des Wälzschälens, die international auch unter dem Namen Power Skiving bekannt ist. Je nach Auftragsvolumen wird gemeinsam mit den Schwesterunternehmen PITTLER und PRÄWEMA eine projektspezifische Bearbeitungslösung entwickelt. Im Sinne der Kostenersparnis für den Kunden werden für die Bauteilfertigung neben kombinierten Prozessen auch Komplettbearbeitungslösungen angewandt. Die Technologie Die Power Skiving Technologie z. dt. Wälzschälen - ist ein kontinuierliches, spanabhebendes Verfahren zur Herstellung von gerad- und schrägverzahnten Innen- und Außenverzahnungen. Das Verfahren basiert auf dem Patent von Wilhelm von Pittler aus dem Jahre Die Technologie hat sich in den letzten Jahren, dank neuester Entwicklungen in der Fertigungstechnik, zu einer effizienten und flexiblen Alternative bei der Verzahnung von Bauteilen hervorgetan. Hohe Verzahnungsqualitäten von IT6 und besser, alle gängigen Profil- und Flankenmodifikationen sowie Rz-Werte <3µm sind je nach Bauteilbeschaffenheit realisierbar. Kennzeichnend beim Power Skiving ist die schräge Anordnung der Werkzeugachse zur Bauteilachse. Man spricht hier vom Achskreuzwinkel. Durch diese Anstellung des Werkzeugs, einem definierten Axialvorschub und der gekoppelten Drehzahl von Werkzeug und Bauteil entsteht eine Relativbewegung. Diese Relativbewegung schält die Zahnlücke entlang der Hauptschnittrichtung aus dem Werkstück. 8

9 Ihre Vorteile: Kostenersparnis durch Kombinations- oder Komplettbearbeitung der Bauteile Hohe Verzahnungs- und Oberflächenqualität realisierbar Für Innen- und Außenverzahnungen in einer Aufspannung mit gerader oder balliger Zahnflanke 3 5 mal produktiver als Verzahnungsstoßen Wirtschaftlicher und flexibler als Räumen 9 DVS PRODUCTION SOUTH: Flexible Produktionslösungen für Präzisionsbauteile

10 Flexible Produktion von Präzisionsbauteilen Aufgrund immer kürzerer Lebenszykluszeiten von Maschinen und Fahrzeugen wird die Nachfrage nach mehr Flexibilität bei der Bauteilfertigung immer größer. Der Maschinenpark der Auftragsfertigung bei DVS Production South ist größtenteils baugleich, wodurch verschiedene Bauteile auf nur einer Maschine gefertigt werden können. Umgekehrt kann bei größeren Stückzahlen ein und dasselbe Bauteil auf fast allen Maschinen gefertigt werden. Ohne Änderungen am Bearbeitungsprogramm vorzunehmen und ohne großen Rüstaufwand lassen sich äußerst kurze Durchlaufzeiten bei DVS Production South realisieren. Selbst kurzfristige Änderungen an Stückzahlen oder Geometrien sind stets möglich. Dieser hohe Grad an Flexibilität erfordert sehr viel Fachwissen, weshalb bei DVS Production South ausschließlich gelerntes Fachpersonal an den Maschinen im Einsatz ist. Ein Großteil der Fachkräfte wurde im eigenen Hause ausgebildet. 10

11 11 DVS PRODUCTION SOUTH: Flexible Produktionslösungen für Präzisionsbauteile

12 Direkter Zugriff auf neueste DVS-Technologien Die DVS Production South GmbH ist Mitglied der DVS TECH- NOLOGY GROUP, einem der führenden Systemanbieter für zerspanende Prozesse an Bauteilen des Antriebsstranges. Der Zugang zur kompletten Technologiebandbreite der Weich- und Hartbearbeitung ist für DVS Production South von besonderem Vorteil. Neben der Vielfalt an zerspanenden Prozessen, ist es vor allem die Kombination der Prozesse, die den Unterschied macht. So können bei konkreten Anfragen, unter Voraussetzung von bestimmten Stückzahlen und Laufzeiten, individuell angepasste Produktionslösungen angeboten werden. MASCHINEN TECHNOLOGIE PRODUKTION AUTOMATION WERKZEUGE SERVICE 12

13 BUDERUS Schleiftechnik GmbH Innen- & Außenrundschleifen Gewindeschleifen Hartdrehen DISKUS WERKE Schleiftechnik GmbH Doppel-Seiten-Planschleifen Planschleifen Sonderbearbeitung PITTLER T&S GmbH Vertikale Drehbearbeitungszentren & Pick-up Systeme Verzahnen in der Komplettbearbeitung PRÄWEMA Antriebstechnik GmbH Verzahnungshonen/-schleifen Verzahnungsfräsen Anspitz- & Hinterlegungsfräsen Werkzeugmaschinenbau Ziegenhain GmbH Flexible Dreh- & Kombinationsbearbeitung wellenförmiger Bauteile DVS TOOLING GmbH Werkzeuglösungen für das PRÄWEMA Verzahnungshonen NAXOS-DISKUS Schleifmittelwerke GmbH Konventionelle Schleifwerkzeuge CBN & Diamantwerkzeuge 13 DVS PRODUCTION SOUTH: Flexible Produktionslösungen für Präzisionsbauteile

14 Basierend auf der Zertifizierung nach ISO/TS und ISO 9001 sowie als langjähriger Partner der Fahrzeugindustrie ist die konstant hohe Qualität bei DVS Production South die Grundsäule der Unternehmensphilosophie. Modernste Messtechnik sowie die laufende Fortbildung der Mitarbeiter ermöglichen ein nachhaltiges Qualitätsmanagement. 14

15 Fachwissen für die Fachkräfte von morgen wird bei DVS Production South in der eigenen Ausbildungswerkstatt vermittelt. Von A wie Aufspannvorrichtung bis Z wie Zerspanungsprozess erlernen die Auszubildenden in Theorie und Praxis Ihren künftigen Beruf des Zerspanungsmechanikers. Der hohe Qualitätsanspruch bei DVS Production South ist bereits im Rahmen der Ausbildung von zentraler Bedeutung. 15 DVS PRODUCTION SOUTH: Flexible Produktionslösungen für Präzisionsbauteile

16 Mitglieder der DVS TECHNOLOGY GROUP Members of the DVS TECHNOLOGY GROUP DVS MACHINE TOOLS & AUTOMATION BUDERUS Schleiftechnik GmbH Innenrundschleifen Außenrundschleifen Bohrungshonen Hartdrehen I.D. grinding O.D. grinding Bore honing Hard turning DISKUS WERKE Schleiftechnik GmbH Planseiten-Schleifen Doppel-Planseiten-Schleifen Sonderbearbeitung Face grinding Double face grinding Special machining DVS Universal Grinding GmbH Kombinierte Hartfeinbearbeitung für Klein- und Mittelserien Combined hard-fine machining for small and medium size batches PITTLER T&S GmbH Vertikal-Drehbearbeitungszentren & Pick-up-Systeme Verzahnen in der Komplettbearbeitung Vertical turning center & Pick-up systems Gear cutting for complete machining PRÄWEMA Antriebstechnik GmbH Verzahnungshonen/-schleifen Verzahnungsfräsen Anspitz-/Hinterlegungsfräsen Gear honing Gear grinding Hobbing/Fly-cutting Chamfering rbc Fördertechnik GmbH Kamerageführte Roboter-Automationssysteme Camera-guided robot automation systems Werkzeugmaschinenbau Sinsheim GmbH Service-Dienstleistungen Generalüberholungen Reparatur von Baugruppen Maintenance Machine Retrofit Repairs Werkzeugmaschinenbau Ziegenhain GmbH Dreh- & Kombinationsbearbeitung wellenförmiger Bauteile Motorspindeln Turning & Combined machining of shafts Motor spindles DVS TOOLS & COMPONENTS DVS TOOLING GmbH Werkzeuglösungen und Technologiesupport für das PRÄWEMA Verzahnungshonen Tool solutions and technology support for PRÄWEMA gear honing NAXOS-DISKUS Schleifmittelwerke GmbH Konventionelle Schleifwerkzeuge CBN & Diamantwerkzeuge Conventional grinding tools CBN & Diamond tools DVS PRODUCTION DVS Production GmbH DVS Technologien in der Serienfertigung für PKW-Komponenten DVS Technologies in mass production for passenger car components DVS Production South GmbH DVS Technologien in der Serienfertigung für Nutzfahrzeug-Komponenten DVS Technologies in mass production for commercial vehicle components DVS INTERNATIONAL SALES & SERVICE DVS PRODUCTION CHINA Serienproduktion von Antriebs teilen für Pkw- und Nutzfahrzeuge auf DVS-Werkzeugmaschinen Serial production of drivetrain parts for passenger cars and commercial vehicles on DVS machine tools DVS Technology America, Inc. DVS Sales & Service in USA, Canada & Mexico PRD DE-HDM DVS Technology (Shenyang) Co., Ltd. DVS Sales & Service in China DVS Technology Europe GmbH DVS Sales & Service in South Europe DVS Production South GmbH Gewerbestraße Kürnbach Germany Tel +49 (0) Fax +49 (0) Mail