Simplify3D die professionelle 3D-Druck-Software Simplify3D die neuen Funktionen

Transkript

1 Simplify3D die neuen Funktionen multec GmbH 2014 Seite 1

2 1 ÜBERBLICK DER NEUERUNGEN IN SIMPLIFY3D Version Erste Lage: Extrusionsbreite einstellbar für bessere Haftung - Füllstruktur mit eigener Druckbreiten-Einstellung zur Verbesserung der Füllungsfestigkeit - Einstellmöglichkeit für die Druckgeschwindigkeit der obersten und untersten Lagen für verbesserte Oberflächen - Verbesserte Supporteinstellungen: dichtere Lagen direkt am Teil, Stützstruktur damit sparsamer einsetzbar - Verbesserte Füllstruktur für dünne Wände Vermeidung von Lücken - Extruderauswahl jetzt auch für Raft, Brim und Skirt möglich Neue Einstellmöglichkeit für die Tool-Wechsel-Retracts für Nachtropf-Reduktion - Verbesserte Koordination von Rafts, Skirts und Stützstrukturen für Multi-Prozess- Drucke - Option für Geschwindigkeitsanzeige in mm/s statt mm/min - Druckteilgewicht integriert in die Druckteilstatistik - Gitteranzeige des Drucktischs einstellbar - Koordinatensystem ausblendbar - Obj-files werden weitreichender unterstützt - Brücken Extrusionsmultiplier kann höher als 100% gesetzt werden - Verbesserte Einstellungen für Perimeter Druckreihenfolge - G0 Befehle wurden ersetzt durch G1 Added support for OS X Yosemite Vorige Version beim Öffnen von Modellen sind jetzt mehrere Dateien anwählbar - verbesserter Brim mit guter Haftung auch bei Stützstrukturen - Bis zu 6 Extruder unterstützt multec GmbH 2014 Seite 2

3 2 ERKLÄRUNG DER WICHTIGSTEN NEUERUNGEN 2.1 ÜBERTRAGUNG BISHERIGER PROFILE IN DAS NEUE SIMPLIFY3D Leider kann durch die Neuerungen speziell im Toolwechsel beim Übernehmen der bisherigen Simplify3D-Profile nicht ganz sicher gestellt werden, dass diese problemlos übernommen werden können. Die Multec Profile zum neuen Simplify3D demnächst herunter zu laden unter Derzeit testen wir die neuen Features und optimieren die Profile, können aber leider vorerst keine Gewähr zu den Programmupdates geben. 2.2 VERBESSERTE HAFTUNG DER ERSTEN LAGE NEUE EINSTELLUNGEN DER ERSTEN LAGE Endlich ist es auch in Simplify3D möglich, die erste Lage deutlich dicker gefüllt zu drucken. Dies war ein bisheriger Nachteil im Vergleich zu den Freeware-Slicern. Besonders bei dünnen Schichthöhen war es bisher schwierig, die erste Lage mit guter Haftung zu drucken, da der Materialvorschub für die erste Lage nicht separat einstellbar war. Für Anfänger eine kurze Erklärung hierzu: ein elementarer Einstellwert für die Dicke der einzelnen Bahnen ist der Extrusion Multiplier oder in Freeware meist als Flow Rate bezeichnet. Dieser gibt vor, wieviel Material pro Verfahrweg extrudiert werden soll. In der FFF- Drucktechnik ist diese Flow Rate sehr wichtig, da man durch deren Einstellbarkeit wichtige Druckteileigenschaften verbessern kann. So nutzt man für die erste Lage deutlich mehr Materialvorschub, um eine dickere und dichtere erste Lage für bessere Haftung zu erzeugen. Diesen Vorteil sollte man speziell bei dünnen Schichthöhen nutzen. Somit ist eine deutlich größere Variation an Druckteilen ohne RAFT und Brim druckbar. Diese neue Einstellung ist unter dem Reiter Layer in den Prozessen zu finden, der neue Parameter heißt First Layer Width und ist in Prozent der normalen Extrusionsrate anzugeben. multec GmbH 2014 Seite 3

4 2.2.2 WIE DRUCKT MAN DAMIT VERBESSERTE ERSTE LAGEN? Diese Einstellung ist speziell für dünnere Lagen vorteilhaft einsetzbar. Als Grundlage dazu: Je dünner die erste Schicht ist, umso weniger Material kann sich gut mit dem Tisch verbinden und umso weniger Wärmeeintrag ist für die erste Schicht vorhanden. Die Haftung wird immer verbessert durch folgende Faktoren: möglichst dicke erste Schichten mit möglichst viel Materialeintrag ohne natürlich die ersten Lagen zu überfüllen. Eher langsamere Geschwindigkeiten sind ebenfalls vorteilhaft. Zusätzlich kann man auch die erste Lage noch etwa 5 Grad wärmer drucken, auch dies verbessert die Haftung. Bei Schichthöhen unter 0,2mm kann man also die beiden Faktoren First Layer Height und First Layer Width hoch setzen. multec GmbH 2014 Seite 4

5 Erhöht man die First Layer Height auf 200%, so erhält man eine doppelt so hohe erste Schicht. Leider ist das aber auch in der Bauteiloberfläche sichtbar, so dass man mit der neuen Einstellung First Layer Width auch ohne die Erhöhung der Schichtdicke auskommen kann. Dies erreicht man durch eine größere Fadenbreite, die First Layer Width. Diese sollte man schrittweise hochsetzen, bis bessere Haftung erreicht wird. Wir testen derzeit mit %, genauere Angaben von Multec werden nach Abschluß der Tests veröffentlicht. 2.3 EXTRUSIONSBREITE FÜR VERSTÄRKTE FÜLLUNGEN VERSTÄRKUNG DER STÜTZSTRUKTUR DURCH NEUE PARAMETER Genau wie bei den ersten Lagen ist nun auch im Bereich der Füllung eine Einstellung der Druckbreite möglich. Dies ist vor allem deshalb eine gute Funktion, da Simplify3D bisher nicht dünnere Schichthöhen außen (Perimeter für schönere Oberfläche) und dickere Lagen innen (Füllungshöhe) geboten hat. Bisher konnte man nur Sparse Infill Every x Layers wählen, was das Weglassen von Füllschichten bedeutet. Das heißt, es wurde bei 0,1mm Schichthöhe eine Schicht mit Füllung gedruckt, die jedoch bei diesen kleinen Schichthöhen auch nicht besonders stabil war, und die nächste wurde dann leer gelassen. Da dies eine instabile Füllung mit dünnen Fäden und dann auch noch leeren Schichten dazwischen gibt, kann jetzt endlich kompensiert werden durch dicke Füllfäden. Wie gut diese Einstellung wirklich funktioniert testen wir bei Multec derzeit, aber vorerst stellt sie sich schon als deutliche Verbesserung dar. multec GmbH 2014 Seite 5

6 Die Einstellung Infill Extrusion Width befindet sich im Reiter Layer: SINNVOLLER EINSATZ DER INFILL EXTRUSION WIDTH Da bei Multec noch Tests zu diesem Wert laufen, können erst vorläufige Tipps zu dieser Funktion gegeben werden. Zunächst ganz wichtig: wo die Infill Extrusion Width NICHT erhöht werden sollte: bei normalen Füllungen ohne Sparse Infill Layer also ohne leere Füllschichten (d.h. der Wert ist wie im Standard bei 1, es werden alle Layer normal gefüllt). Dagegen sollte man durch Erhöhung der Infill Extrusion Width beim Drucken von leeren Layern wie z.b. Print Sparse Infill Every 2 Layer eine stärkere Füllung erhalten und damit die fehlende Lage alle 2 Schichten ersetzen. Grundsätzlich kann man den Wert natürlich auch nutzen, um die Extrusionsbreite der Füllung unter 100% zu setzen, wenn man diese Füllung etwas dünner möchte. multec GmbH 2014 Seite 6

7 2.4 VERBESSERTE OBERFLÄCHEN DER ABSCHLUSSFLÄCHEN REDUKTION DER DRUCKGESCHWINDIGKEIT DER ABSCHLUSSFLÄCHEN Auch hiermit hat Simplify3D einen wichtigen Schritt für bessere Druckergebnisse gemacht. Bisher war es nicht möglich, die oberen und unteren Flächen langsamer zu drucken, um schönere Abschlußflächen zu erhalten. Diese wurden mit der schnellen Füllgeschwindigkeit gedruckt. Die prozentuale Angabe der Geschwindigkeit der Außenflächen ist im Reiter Other der Prozess- Einstellungen zu finden. Dies betrifft die Solid Layers also die voll gefüllten Lagen an Ober- und Unterseiten des Druckteils: WIE OPTIMIERT MAN DAMIT DIE ABSCHLUSSFLÄCHEN BEI KURZEN DRUCKZEITEN? Grundsätzlich kann man sagen, dass langsamere Drucke ein besseres Druckbild erzeugen. Wenn man die neue Funktion der Software nutzen möchte, was aus unserer Sicht auch viel Sinn macht, sollte man diese Solid Infill Underspeed deutlich herunter setzen. Da sie als Prozentsatz der allgemeinen Druckgeschwindigkeit angegeben ist, hängt es natürlich von dieser ab, wie schnell bzw. langsam die oberen und unteren Abschlußlagen tatsächlich gedruckt werden. Das gute an dieser Prozentualen Einstellung: Sie können grundsätzlich sehr schnell drucken, um die Druckzeit zu optimieren und dennoch an den Abschlußflächen oben und unten langsamer drucken. multec GmbH 2014 Seite 7

8 Gut sichtbar ist diese Geschwindigkeitsoptimierung auf dem folgenden Bild: Rot dargestellt die hohe Druckgeschwindigkeit des Infills, grün die geringere Geschwindigkeit der oberen Abschlußflächen des Teils. Dies war bisher immer nur mit höchster Geschwindigkeit möglich, daher ist diese neue Einstellung ein wirklich gutes Tool für bessere Druckergebnisse. Auch sichtbar an diesem Bild: auch die Perimeter werden langsamer gedruckt, diese Einstellung findet sich übrigens auch unter Other -> Outline Underspeed Wie schnell/langsam ein Teil insgesamt gedruckt werden soll, hängt auch von dessen Dimensionen ab. Große Teile mit großen Füllungen können deutlich schneller gedruckt werden als filigrane Teile, bei denen langsameres Drucken mit längeren Abkühlzeiten der vorigen Lagen vorteilhaft ist. multec GmbH 2014 Seite 8

9 2.5 MATERIALSPARENDE STÜTZSTRUKTUR NEUE FEATURES: DENSE SUPPORT LAYERS Mit Simplify3D ist es jetzt möglich, die Stützstruktur direkt am Druckteil dichter zu drucken als weiter unterhalb. Das heißt man kann die Stützen bis kurz vor dem Teil eher dünn und materialsparend drucken und dann die letzten Stützstrukturlagen deutlich dichter. Diese Sützlagen direkt am Teil wurden in Simplify3D als Dense support Layers neu eingeführt unter dem Reiter Support multec GmbH 2014 Seite 9

10 2.5.2 OPTIMIERUNG DER STÜTZSTRUKTUR MIT DENSE SUPPORT LAYERS Der große Vorteil liegt vor allem in der Einsparung von Stützstruktur im unteren Bereich des Supports. Dort kann man jetzt materialsparender drucken und parallel dazu die Auflageflächen direkt unterm Teil verbessern. Dies stellt sich am Beispiel so dar: Dense Support Layers = dichte Stützlagen direkt am Teil Stützstruktur 10% Füllung Diese neue Funktion halten wir für sehr hilfreich, wir werden Ihnen dazu auch noch hilfreiche Tipps und Tricks in den kommenden Wochen liefern. multec GmbH 2014 Seite 10

11 2.6 VERBESSERTE FÜLLUNG VON DÜNNEN WÄNDEN Beim Drucken von dünnwandigen Teilen ist das Problem beim Drucken häufig: dünne Wandstärken bleiben ungefüllt, weil die Software den Raum nicht mehr sinnvoll füllen konnte. Dieses Feature wurde jetzt von Simplify3D verbessert, in dem der Berechnungsmodus für diese Füllungen optimiert wurde. Dies soll in Zukunft solche Lücken besser vermeiden 2.7 EXTRUDERAUSWAHL JETZT AUCH FÜR RAFT, BRIM UND SKIRT Diese Einstellungen werden beim Druck mit PVA und anderen löslichen Materialien immer wichtiger. So ist es jetzt möglich für den RAFT, den Skirt und den Brim einen bestimmten Extruder zuzuweisen: Da z.b. PVA auf den meisten Untergründen schlecht haftet, kann man zunächst den Raft mit PLA drucken und danach die Stützstruktur aus PVA. Hierfür hat Simplify3D einen komplett neuen Reiter in den Prozessen erstellt: 2.8 TOOL CHANGE RETRACT NEUES FEATURE Beim Dualdruck muss für den Werkzeugwechsel zwischen den Düsen meist ein deutlich größerer Retract erzeugt werden als beim normalen Druck um das Nachtropfen zu vermeiden. Dieses sogenannten Oozing erfordert den Rückzug des Filaments aus dem Extruder, der gerade fertig ist mit drucken und einen großen Vorschub bei dem Extruder, der gerade Druckpause hatte. multec GmbH 2014 Seite 11

12 Bisher musste man das im Tool Change GCode manuell als Toolwechsel-Sequenz eingeben, dies ist jetzt mit den neuen Einstellungen deutlich komfortabler möglich: Hier ist der Rückzug (=die Retraction) beim Werkzeugwechsel und der zusätzliche Wiedervorschub (Extra restart distance) genauso möglich wie die Rückzugsgeschwindigkeit. Gute Werte beim Multirap allerdings auch von Teil zu Teil verschieden wie im gelb hinterlegten Fenster im obigen Bild. 2.9 OPTIMIERUNG VON BRIDGE, MULTITEILEDRUCKEN Diese Verbesserungen betreffen zum ersten bisherige Probleme beim Druck von mehreren Teilen in einem Druckablauf. Simplify3d hat dort Probleme mit überlappenden Skirts, Rafts und Stützstrukturen verbessert. Zum zweiten konnte die Druckbreite für Brücken (Bridges) bisher nicht dicker gesetzt werden. Dies ist aber vorteilhaft, wenn man bei geringen Schichthöhen Brücken drucken möchte, da dort die Brückenfäden stabiler werden und die Abrissgefahr geringer wird. multec GmbH 2014 Seite 12

13 2.10 DRUCKTEILESTATISTIK VERBESSERT Die Aussage der Druckteil-Eigenschaften im GCode Preview Fenster wurde erweitert um das Druckteilgewicht 2.11 NEUE ANZEIGEOPTIONEN Auch im Bereich der Darstellung hat Simplify3D optimiert: Es kann die Geschwindigkeit optional in mm/s oder mm/min angezeigt werden Das Gitter des dargestellten Drucktischs kann variiert werden Das Koordinatensystem kann ausgeblendet werden. multec GmbH 2014 Seite 13

14 3 COPYRIGHT UND GEWÄHRLEISTUNG Das Copyright dieser Anleitung liegt bei: Multec GmbH Hauptstraße 11 D Riedhausen Geschäftsführer Petra Rapp,Manuel Tosché Umsatzsteueridentnummer: DE Registergericht: Amtsgericht Ulm HRB Telefon: +49 (0) 7587/ Fax: +49 (0) 7587/ Gewähr: wir versuchen Sie beim Arbeiten mit Simplify3D möglichst gut zu unterstützen, da wir aber keinen Einfluß auf die Programmierung haben und auch keine tiefergehenden Informationen zu Bugs und Änderungen erhalten als auf können wir leider weder für das Programm noch für unsere - nach bestem Wissen gegebenen Tutorials und Anleitungen geben. multec GmbH 2014 Seite 14